NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 445
2006-10-25

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL DESGARRE DEL CAUCHO VULCANIZADO CONVENCIONAL Y DE ELASTMEROS TERMOPLSTICOS

E:

STANDARD TEST METHOD FOR TEAR STRENGTH OF CONVENTIONAL VULCANIZED RUBBER AND THERMOPLASTIC ELASTOMERS

CORRESPONDENCIA:

esta norma es una adopcin idntica (IDT) por traduccin, respecto a su documento de referencia, la norma ASTM D624-2000. Standard Test Method for Tear Strength of Conventional Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers, Copyright ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. caucho - resistencia al desgarre; propagacin del desgarre; probeta para desgarre con muesca; desgarre pantaln; desgarre de trayecto restringido.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 83.060.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproduccin

Tercera actualizacin Editada 2006-11-08

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 445 (Tercera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2006-10-25. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 90 Manufacturas de caucho. ASOCIACIN COLOMBIANA DE INDUSTRIALES DEL CAUCHO ASOCOLCAUCHOSCALZADO ATLAS LTDA. ESCOBAR & MARTINEZ S.A. ETERNA S.A. MANUFACTURAS VICTOR GASKETS DE COLOMBIA PARABOR COLOMBIA PROPOLIMEROS TELATEX

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: BONEM S.A. BUNDY COLOMBIA S.A. C.I. UNIROCA S.A. CADENA PRODUCTIVA DEL CAUCHO CALZADO FRATELLO LTDA. CALZADO OMEGA GRULLA S.A. CAUCHOS INDUSTRIALES DE OCCIDENTE CENTRO TECNOLGICO PARA LAS INDUSTRIAS DEL CALZADO, CUERO Y AFINES -CEINNOVACABLES DE ENERGA Y DE TELECOMINICACIONES -CENTELSACOMERCIALIZADORA R DORON S.A. COMPAA COLOMBIANA AUTOMOTRIZ S.A. -CCACOMPAA MANUFACTURERA MANISOL S.A. EXPOCAUCHO LTDA. EXTRUSIONES S.A. GAUSSI S.A. INDUSTRIA COLOMBIANA DE LLANTAS S.A. -ICOLLANTASIMPORTADORA SERNA MACIA S.A. ISMSAINDUSTRIA X-TRA SUELAS DE COLOMBIA INSTITUTO DE CAPACITACIN E INVESTIGACIN DEL PLASTICO Y DEL CAUCHO -ICIPCLABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DEL EJERCITO CAUCHOS Y PLSTICOS S.A. -PLACA-

REINDUFLEX RUBERMIX S.A. SENA STANTON & CA. S.A. SYX FOOTWEAR S.A.

TECNOCAUCHOS INDUSTRIALES TECQUIMICOS UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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CONTENIDO Pgina 1. 2. 2.1 2.2 3. 4. 5. 6. 6.1 6.3 6.4 7. 7.8 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. OBJETO ..........................................................................................................................1 REFERENCIAS NORMATIVAS......................................................................................1 NORMAS ASTM..............................................................................................................1 NORMA ISO ....................................................................................................................2 DEFINICIONES ...............................................................................................................2 RESUMEN DEL MTODO DE ENSAYO .......................................................................2 IMPORTANCIA Y USO ...................................................................................................6 EQUIPO...........................................................................................................................6 TENSIMETRO ..............................................................................................................6 MORDAZAS ....................................................................................................................7 TROQUELES PARA EL CORTE DE LAS PROBETAS.................................................7 PREPARACIN DE LA PROBETA................................................................................8 MEDIDA DEL ESPESOR DE CADA PROBETA............................................................9 ACONDICIONAMIENTO DE LA PROBETA ..................................................................9 TEMPERATURA DE ENSAYO.....................................................................................10 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................10 CLCULOS...................................................................................................................10 INFORME ......................................................................................................................13 PRECISIN Y DESVIACIN ........................................................................................14 PALABRAS CLAVE......................................................................................................16

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Pgina FIGURAS Figura 1. Troqueles para las probetas Tipo A, B y C. ............................................................3 Figura 2. Probeta Tipo T............................................................................................................5 Figura 3. Diagrama esquemtico de la probeta Tipo CP .......................................................6 Figura 4. Tipos de curva de desgarre irregular y uniforme .................................................11 TABLAS Tabla 1. Precisin Tipo 1 para troqueles B y C (1981)A.......................................................15 Tabla 2. Precisin Tipo 1 para troqueles B y C (1981)A.......................................................15 ANEXO (Informativo) BIBLIOGRAFA.........................................................................................................................20 DOCUMENTO DE REFERENCIA ............................................................................................21

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DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL DESAGARRE DEL CAUCHO VULCANIZADO CONVENCIONAL Y DE ELASTMEROS TERMOPLSTICOS

1.

OBJETO

1.1 Este mtodo describe los procedimientos para medir una propiedad del caucho vulcanizado convencional y de elastmeros termoplsticos llamada resistencia al desgarre. 1.2 Los valores indicados en unidades SI se consideran como norma. Los valores en parntesis se suministran slo como informacin. 1.3 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si existen, asociados con su uso. Es responsabilidad de todo usuario de esta norma establecer los procedimientos apropiados de seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes del uso. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). 2.1 NORMAS ASTM

ASTM D412, Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Rubbers and Thermoplastic Elastomers. Tension (NTC 444). ASTM D1349, Practice for Rubber. Standard Temperatures for Testing. ASTM D3182, Practice for Rubber. Materials, Equipment, and Procedures for Mixing Standard Compounds and Preparing Standard Vulcanized Sheets (NTC 898). ASTM D3183, Practice fir Rubber. Preparation of Pieces for Test Purposes from Products. ASTM D3767, Practice for Rubber. Measurement of Dimensions. ASTM D4483, Practice for Determining Precision for Test Method Standards in the Rubber and Carbon Black Industries. 1 de 21

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2.2 NORMA ISO

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ISO 34, Rubber, Vulcanized. Determination of Tear Strength (Trouser, Angle, and Crescent Tear Pieces). 3. DEFINICIONES

El desgarre del caucho es un proceso de rotura mecnica, iniciado y propagado en un sitio de concentracin de esfuerzo alto que produce un corte, defecto o deformacin localizada. Las siguientes definiciones cubren las diferentes tcnicas para medir la resistencia al desgarre, es decir, la fuerza de desgarre requerida para usar con esta norma. 3.1 Resistencia al desgarre Tipo A (Type A tear strength). Mxima fuerza requerida para producir una muesca o corte en una probeta Tipo A (muesca en arco) que aumenta con el desgarre del caucho, dividida por el espesor de la probeta. 3.2 Resistencia al desgarre Tipo B (Type B tear strength). Mxima fuerza requerida para producir una muesca o corte en una probeta Tipo B (muesca con extremo de lengeta) que aumenta con el desgarre del caucho, dividida por el espesor de la probeta. 3.3 Resistencia al desgarre Tipo C (Type C tear strength). Mxima fuerza requerida para producir una rotura en una probeta de Tipo C (ngulo recto), dividida por el espesor de la probeta. 3.4 Resistencia al desgarre Tipo T o Trauser o pantaln (Type T or Trouser tear strength). Fuerza media o mediana, calculada segn los procedimientos de este mtodo, requerida para propagar un desgarre en una probeta Tipo T (trauser), dividida por el espesor de la probeta. 3.5 Resistencia al desgarre Tipo CP o de trayecto restringido (Type CP or constrained path tear strength). Fuerza media o mediana, calculada segn los procedimientos de este mtodo, requerida para propagar un desgarre en una probeta Tipo CP (trayecto restringido), dividida por el espesor de la probeta. 3.6 Trazo completo (complete trace). Seccin de una grfica de fuerza en funcin de la distancia de separacin de las mordazas, entre el punto en el cual se presenta el primer pico y el punto en el cual se termina el ensayo. 3.7 Pico (peak). Punto en el cual la pendiente de un trazo cambia de positiva a negativa. 3.8 Rango (range). Diferencia entre los valores de ensayo mximo y mnimo observados. 3.9 Valle (valley). Punto en el cual la pendiente de un trazo cambia de negativa a positiva. 4. RESUMEN DEL MTODO DE ENSAYO

4.1 Se aplica una fuerza de desgarre (y esfuerzo) a una probeta por medio de un tensimetro operado sin interrupcin, a una velocidad constante hasta que la probeta se desgarre completamente.

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4.2 Este mtodo de ensayo mide la fuerza por unidad de espesor que se requiere para romper, iniciar o propagar un desgarre a travs de una lmina de caucho, con forma de una de las diferentes probetas: 4.2.1 Tipo A, probeta cortada en forma de arco, tal como se indica en la Figura 1, troquel A. La fuerza en esta probeta acta principalmente en direccin del eje principal (longitudinal) y perpendicular a la "muesca" o arco. El Tipo A se utiliza para medir la propagacin del desgarre y normalmente se corta a partir de probetas ms pequeas que no se adaptan a otros tipos de ensayos. 4.2.2 Tipo B, probeta cortada en forma de arco y con extremos de lengeta, tal como se indica en la Figura 1, troquel B. La fuerza en esta probeta acta principalmente en direccin del eje principal (longitudinal) y perpendicular a la "muesca" o arco. El Tipo B tambin mide la propagacin del desgarre y se prefiere al Tipo A, cuando la probeta lo permite. 4.2.3 Tipo C, una probeta sin arco, con un ngulo de 90 en un lado y con extremos de lengeta, tal como se indica en la Figura 1, troquel C. La fuerza en esta probeta acta principalmente en direccin paralela a las lengetas (45 hasta el ngulo central de 90) en la direccin de separacin de las mordazas. El Tipo C mide la fuerza de rotura o de iniciacin del desgarre en la concentracin de esfuerzo ubicada en el vrtice de 90. Si la iniciacin del desgarre no se produce en el vrtice, los resultados son ms indicativos de resistencia a la tensin que de la resistencia al desgarre.
Rad. E Rad. A Eje

Rad. F

Eje C G

Muesca B
Troquel A Dimensin A B C D E F G A Muesca
A

milmetros Valor Tolerancia 7,6 0,05 42 0,50 8,6 0,05 29 0,05 43,2 0,05 12,7 0,05 10,2 0,05 0,50 0,05

Valor 0,3 1,65 0,34 1,14 1,7 0,5 0,4 0,02

pulgadas Tolerancia 0,002 0,02 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002

La muesca se debe cortar en la probeta con un troquel. Contina... Figura 1. Troqueles para las probetas Tipo A, B y C.

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C E

F H G J Muesca B A D

Troquel B Configuracin (ISO/34) milmetros pulgadas Valor Tolerancia Valor Tolerancia A 110 4,3 0,50 0,02 B 68 2,7 0,50 0,02 C 45 1,8 0,05 0,002 D 25 1 0,05 0,002 E 43 1,7 0,05 0,002 F 12,5 0,5 0,05 0,002 G 10,2 0,4 0,05 0,002 H 9 0,375 0,05 0,002 J 7,5 0,3 0,05 0,002 A Muesca 0,5 0,02 0,05 0,002 A La muesca se debe cortar en la probeta con un troquel. Dimensin

90 C Rad. B Rad. D F G H
Troquel C Dimensin A B C D E F G H milmetros Valor Tolerancia 102 0,50 19 0,05 19 0,05 12,7 0,05 25 0,05 27 0,05 28 0,05 51 0,25 pulgadas Tolerancia 0,02 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,01

Rad. E

Valor 4,0 0,75 0,75 0,5 1,0 1,061 1,118 2,0

Figura 1. (Final)Troqueles para las probetas Tipo A, B y C.

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4.2.4 Tipo T, una probeta de desgarre en forma de pantaln, tal como se indica en la Figura 2. El Tipo T mide la propagacin del desgarre en direccin paralela a la longitud de ambas lengetas.

2,0 0,2 mm

40 5 mm

150 mm 7,5 0,5 mm 15 1 mm

Posicin de de la prueba tipo T en el tensimetro

Figura 2. Probeta Tipo T.

4.2.5 Tipo CP, una probeta como la descrita en la Figura 3, que es una modificacin de la probeta Tipo T con una restriccin para el desgarre. El Tipo CP tambin mide la propagacin del desgarre en direccin paralela a la longitud de ambas lengetas, pero la restriccin evita que el desgarre se propague por fuera de este trayecto, y la lengeta ms gruesa elimina la influencia de la extensin de la lengeta que se puede presentar con las probetas Tipo T. Vase la referencia bibliogrfica [3] para mayor informacin sobre el ensayo de desgarre Tipo CP. 4.3 No se debera esperar ninguna correlacin de resultados de un tipo de ensayo con otro, ya que cada tipo de ensayo mide la resistencia al desgarre para una geometra diferente del espcimen para el desgarre.

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B Espesor nominal de la seccin desgarrada D C D E Detalle de la seccin transversal A = 125 mm B = 28,5 mm C = 5,33 mm D = 1,77 mm E = 0,75 mm
Figura 3. Diagrama esquemtico de la probeta Tipo CP

Pernos de puncin

Tejido en el plano medio

5.

IMPORTANCIA Y USO

5.1 El caucho vulcanizado y los elastmeros termoplsticos (TPE) con frecuencia fallan durante el uso debido a la generacin y propagacin de un tipo especial de rotura denominada desgarre. Este mtodo de ensayo mide la resistencia a la accin de desgarre. 5.2 La resistencia al desgarre puede estar influenciada en amplio grado por la anisotropa inducida por esfuerzo (desfibracin mecnica), por la distribucin del esfuerzo, la velocidad de deformacin y el tamao de la probeta. Los resultados obtenidos en el ensayo de resistencia al desgarre slo se pueden considerar como una medicin bajo las condiciones del ensayo particular y pueden no tener ninguna relacin directa con el desempeo en uso. La importancia del ensayo de desgarre se debe determinar con base en el desempeo de una aplicacin o un producto individual. 6. 6.1 EQUIPO TENSIMETRO

El tensimetro debe cumplir los requisitos que se especifican en la norma ASTM D 412, debe tener la capacidad de registrar las fuerzas aplicadas en un rango de 2% del intervalo de fuerza total o la capacidad durante el ensayo mientras se mantiene la velocidad especificada de separacin de las mordazas: 6.1.1 Para las probetas Tipo A, B o C, la velocidad de separacin de las mordazas debe ser de 500 mm/min 50 mm/min (20 pulgadas/min 2,0 pulgadas/min). 6.1.2 Para las probetas Tipo T y CP, la velocidad de separacin de las mordazas debe ser de 50 mm/min 5 mm/min (2 pulgadas/min 0,2 pulgadas/min). 6

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6.1.2.1 Es muy importante una mquina con baja inercia con registro continuo de la fuerza cuando se realizan ensayos de desgarre Tipo T y CP.
NOTA 1 Los dinammetros tipo inercia (pndulo) pueden dar resultados diferentes a otros debido a los efectos de la inercia y la friccin. Un dinammetro de inercia baja (con transductor electrnico u ptico) proporciona resultados libres de estos efectos y por ello se prefiere su uso.

6.1.3 La calibracin del tensimetro se debe verificar de forma rutinaria, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La verificacin de la calibracin se debe evidenciar mediante un registro escrito que muestre la fecha de la verificacin y la exactitud del tensimetro en ese momento. 6.2 El ensayo se puede realizar a las temperaturas altas o bajas que se indican en la norma ASTM D1349, empleando el equipo descrito en la norma ASTM D412. 6.3 MORDAZAS

El tensimetro debe tener mordazas que ajusten automticamente y ejerzan presin uniforme en todas las superficies de agarre. Las mordazas deben proporcionar presin adecuada a medida que la tensin se incrementa para evitar que la probeta se deslice. Para la mayora de las probetas, las mordazas neumticas de presin constante son satisfactorias. Las probetas se deben insertar en las mordazas, ubicada simtricamente y en alineacin axial con la direccin de la traccin. La profundidad de la insercin de la probeta en las mordazas debe ser consistente y suficiente para evitar su deslizamiento. Las probetas de Tipo T y CP se deben insertar en las mordazas tal como se indica en la Figura 2. 6.4 TROQUELES PARA EL CORTE DE LAS PROBETAS

Las probetas de desgarre se deben cortar de una lmina de ensayo utilizando troqueles que tengan una de las formas descritas en las Figuras 1 y 2, o se deben moldear de acuerdo con la Figura 3 para los ensayos de Tipo CP. 6.4.1 Las caras internas de los troqueles deben ser perpendiculares al plano formado por los bordes de corte y estar pulidos en una distancia mnima de 5 mm (0,2 pulgadas) desde el borde del corte. El troquel siempre debe estar afilado y sin muescas. 6.4.2 Es importante que el vrtice del ngulo de 90 del troquel C est afilado para que suministre un borde filoso. Si se utiliza un troquel C segmentado, el segmento que tiene el vrtice se debe extender un mnimo de 25 mm desde el vrtice en ambas direcciones. 6.4.3 La exactitud de los troqueles para el corte de las probetas se debe examinar y verificar rutinariamente. Un mtodo puede ser preparar una probeta y medir su conformidad con las dimensiones de las Figuras 1 y 2. Otro mtodo puede ser ensayar un compuesto de control y comparar los resultados de ensayo con los obtenidos con un compuesto de la misma formulacin usando troqueles con exactitud conocida. La verificacin se debe documentar con un registro escrito y fechado. 6.5 Los dispositivos de muescado se utilizan para hacer el corte inicial en las probetas Tipo A y B. 6.5.1 El dispositivo de muescado debe asegurar la probeta de forma que evite el movimiento, de modo que el mecanismo de corte introduce una cuchilla en un plano perpendicular al eje principal de la probeta. La cuchilla se debe colocar de forma que produzca un corte controlado con precisin y separado limpiamente en la probeta. Como variante, un troquel de muescado 7

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tambin puede proporcionar resultados aceptables siempre y cuando se verifique y examine rutinariamente la exactitud del troquel, tal como se especifica en el numeral 6.4.3. 7. PREPARACIN DE LA PROBETA

7.1 Se deben obtener probetas de lminas de lminas de ensayo moldeadas. Las lminas de ensayo moldeados por compresin deben usar moldes conformes con la norma ASTM D3182. Las lminas de ensayo moldeadas tambin se pueden preparar mediante moldeado por inyeccin en placas. Para las probetas cortadas de productos se debe cumplir lo indicado en la norma ASTM D3183. 7.1.1 Las lminas de ensayo moldeadas deben tener un espesor de 2,3 mm 1,0 mm (0,09 pulgadas 0,04 pulgadas), con la direccin del grano claramente identificada. 7.1.2 Es posible que las lminas de ensayo moldeadas por inyeccin no tengan el mismo grado de anisotropa de las lminas moldeadas por compresin, y esto puede afectar los resultados del ensayo de desgarre. En las lminas moldeadas por inyeccin, la direccin del grano es paralela a la direccin de flujo. 7.1.3 La anisotropa tambin puede afectar los resultados de las probetas cortadas de productos. En estos casos, tambin se debe hacer un registro de la orientacin de las probetas cortadas. 7.2 Las probetas se moldean en las formas definidas por las especificaciones de las Figuras 1, 2 3. Estas probetas pueden producir resultados diferentes a los de las probetas cortadas. 7.3 La prctica comn es ensayar con el grano a lo largo de la probeta. Para las probetas Tipo A, B y C, el desgarre se debera registrar transversal al grano. Se asume, a menos que se especifique algo diferente, que todas las probetas A, B o C se preparan de esta forma. Las probetas Tipo T y CP tambin se preparan con el grano paralelo a la longitud. Ello implica que para los ensayos Tipo T y CP el desgarre ser paralelo al grano. Cuando los efectos del grano son significativos y se han de evaluar, se debe preparar un grupo adicional de probetas con el grano transversal a la longitud. Los resultados obtenidos de esta manera se deben registrar tal como con el grano para ensayos Tipo A, B o C y transversal al grano para ensayos Tipo T y CP. 7.4 Utilizando los troqueles para el tipo de ensayo deseado, corte las probetas de la lmina con un solo impacto (manual o con mquina) para garantizar superficies de corte lisas. 7.5 Para las probetas Tipo A y B, haga una muesca en la probeta usando el dispositivo de muescado descrito en el numeral 6.5.1. Humedezca la cuchilla con agua o solucin de jabn antes de hacer la muesca en la probeta. Se hace la muesca en la probeta con una profundidad de 0,50 mm 0,05 mm (0,020 pulgadas 0,002 pulgadas), con un solo movimiento de la cuchilla. Si se emplea un troquel de muescado, la muesca se forma cuando la probeta se cortan de una lmina. 7.5.1 Para asegurar un corte apropiado con el dispositivo de muescado, se debe hacer una o dos muescas preliminares en probetas adicionales y la profundidad del corte se debe verificar usando un microscopio con aumento mnimo de 10X. 7.6 Para probetas Tipo T y CP, se debe hacer un corte inicial con una cuchilla o navaja afilada. El ltimo milmetro del corte (aproximadamente) se debe hacer con un solo movimiento. 8

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7.6.1 Las probetas Tipo T deben tener un corte inicial de 40 mm 5 mm, como se indica en la Figura 2. 7.6.2 Las probetas Tipo CP deben tener un corte inicial de 60 mm 5 mm hecho hacia abajo en la separacin entre las dos lengetas. 7.7 Para el ensayo de desgarre, se deben ensayar tres probetas por cada muestra y el valor de la mediana de las probetas se reporta como resultado del ensayo. Si el valor de la resistencia al desgarre de una sola probeta se desva ms de 20 % de la mediana de las tres probetas, se deben ensayar dos probetas adicionales y reportar el valor de la mediana de los cinco valores. 7.7.1 El ensayo de desgarre es, inherentemente, una medicin altamente variable puesto que tiene muchas caractersticas similares al ensayo de fatiga y se sabe que proporciona resultados de ensayo ampliamente dispersos, frecuentemente con una distribucin no normal. Para ensayos de desgarre de arbitraje, se recomienda un mnimo de cinco probetas. 7.8 MEDIDA DEL ESPESOR DE CADA PROBETA

7.8.1 Para las probetas Tipo A, B y C, mida el espesor en tres sitios en todo el ancho, cerca del centro, usando un micrmetro conforme con la norma ASTM D3767. Una de las mediciones se debera hacer en la hendidura o en el vrtice. Registre el valor de la mediana para los clculos de los resultados de ensayo. 7.8.2 Para las probetas Tipo T, mida el espesor en tres sitios en toda la longitud y registre el valor de la mediana. 7.8.3 Para probetas Tipo CP, el espesor del trayecto de desgarre se puede medir en una de las siguientes formas: (1) el espesor total de la probeta a lo largo de la ranura se mide en tres sitios, se obtiene el promedio y se restan 3,60 mm para compensar las secciones del inserto del molde que forma la ranura, o (2) se examina la superficie rasgada con una lente de aumento pequea graduada, se mide el espesor y se obtiene el promedio. El segundo mtodo es ms exacto, pero se ha observado que los dos mtodos concuerdan en aproximadamente 5 %. Para trabajo rutinario se ha observado que el primer mtodo es satisfactorio. Con base en las dimensiones del molde, el espesor est aproximadamente entre 1,70 mm y 1,80 mm. 8. ACONDICIONAMIENTO DE LA PROBETA

8.1 Las superficies cortadas del caucho vulcanizado sufren cambio en un periodo de tiempo que puede afectar la iniciacin del desgarre. Por lo tanto, es importante cumplir los intervalos de acondicionamiento despus de usar troqueles, dispositivos de muescado, cuchillas o navajas. La desviacin de estos intervalos puede afectar los resultados del ensayo. 8.2 Las probetas se deben proteger de la exposicin a la luz durante el intervalo entre la vulcanizacin y el ensayo. 8.3 El tiempo mnimo entre la vulcanizacin y el ensayo debe ser de 16 h.

8.4 Las probetas se deben acondicionar a una temperatura estndar de laboratorio de 23 C 2 C, como se define en la norma ASTM D1349, durante un mnimo de 3 h antes del corte o el muescado. Si el material se ve afectado por la humedad, la humedad relativa se debe mantener en 50 % 5 % y la probeta se debe acondicionar durante 24 h antes del ensayo. 9

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8.5 Las probetas se pueden muescar o cortar y ensayar inmediatamente despus del acondicionamiento, pero el tiempo mximo entre el muescado o el corte y el ensayo debe ser de 24 h. 8.6 Si la preparacin de la probeta implica pulimiento, el intervalo entre el pulimento y el ensayo no debe exceder 72 h. El muescado o corte se debe realizar despus de cualquier tratamiento de envejecimiento. 8.7 Si el ensayo se realiza a una temperatura diferente a la estndar del laboratorio (ambiente), las probetas se deben acondicionar en la temperatura de ensayo durante un tiempo mnimo suficiente para lograr el equilibrio de temperatura antes del ensayo. Este periodo debe ser lo ms corto posible para evitar el envejecimiento de las probetas. 9. TEMPERATURA DE ENSAYO

9.1 A menos que se especifique algo diferente, la temperatura estndar del ensayo debe ser de 23 C 2 C (73,4 F 3,6 F). Cuando se requiere ensayar a una temperatura diferente, la temperatura especificada debe ser una de las indicadas en la norma ASTMD 1349, y el informe debe incluir la temperatura de ensayo y el tiempo durante el cual se acondicion la probeta. 10. 10.1 PROCEDIMIENTO Prepare las probetas y acondicinelas tal como se describi en los numerales 7 y 8.

10.2 Coloque la probeta en las mordazas del tensimetro, teniendo cuidado de ajustarla de forma que se estire uniformemente a lo largo de su longitud y que se sujete suficiente material en las mordazas para minimizar el deslizamiento. 10.3 Encienda la mquina a una velocidad estable de separacin de las mordazas.

10.3.1 Para probetas Tipo A, B o C, la velocidad de separacin de las mordazas debe ser de 500 mm/min 50 mm/min (20 pulgadas/min 2,0 pulgadas/min). 10.3.2 Para las probetas Tipo T y CP, la velocidad recomendada de separacin de las mordazas debe ser de 50 mm/min 5 mm/min (2 pulgadas/min 0,2 pulgadas/min). 10.4 Estire la probeta hasta que se rompa completamente.

10.5 Registre la fuerza mxima para las probetas A, B o C. Para las probetas Tipo T o CP, elabore una grfica recta o un registro continuo de la fuerza durante todo el proceso de desgarre. 11. CLCULOS

11.1 Calcule la resistencia al desgarre, Ts, en kilonewtons por metro de espesor, mediante la siguiente frmula:
Ts = F d

(1)

10

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en donde F =

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fuerza mxima, en N, para Tipos A, B o C. Para ensayos Tipo T y CP, F es la fuerza pico, valle, promedio o media obtenida a partir del registro o el trazo autogrfico, en N (vase el numeral 11.3) espesor medio de cada probeta, en mm.

11.1.1 Cuando se evalan los efectos anisotrpicos, determine la mediana y el rango de los valores para cada direccin. Exprese los resultados con aproximacin de 0,1 kN/m. 11.1.2 Como variante, la fuerza de desgarre se puede expresar en lbf/pulgada. Para convertir lbf/pulgada en kN/m multiplique por 0,175. 11.2 La grfica registrada del esfuerzo en funcin del desplazamiento para las probetas Tipo A, B o C es una fuerza con aumento pronunciado hasta que se produce la falla total, punto en el cual la fuerza disminuye marcadamente. El pico o fuerza mxima se usa para calcular la fuerza de desgarre. 11.3 Para las probetas Tipo T y CP, el trazo completo de la fuerza durante todo el proceso de desgarre forma una curva aserrada que consta de picos y valles. En la Figura 4 se ilustran dos tipos primarios de curvas aserradas, a y b. Las curvas aserradas se pueden interpretar de diferentes formas. 11.3.1 La curva a en la Figura 4 ilustra un desgarre caracterstico, comnmente llamado "desgarre irregular". La palabra "irregular" indica un aumento transitorio de gran magnitud en la fuerza de desgarre seguido de una disminucin precipitada. Con este tipo de desgarre, el proceso de aumento y disminucin se repite de forma cclica. Cada etapa de fuerza creciente produce eventualmente una rotura por desgarre rpido que alivia el esfuerzo concentrado y disminuye la longitud desgarrada. As como la fuerza mxima alcanzada antes del desgarre es una medicin de la fuerza de desgarre, el nivel en el cual disminuye la fuerza antes de que se detenga el desgarre tambin indica las propiedades importantes de desgarre del compuesto.

Pico menor Pico medio Fuerza en unidades arbitrarias 12 10 8 6 4 2 0 0

Curva a (pico (o desgarre irregular) Curva b (desgarre uniforme)

4 6 8 10 Separacin de mordazas en unidades arbitrarias

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12

Figura 4. Tipos de curva de desgarre irregular y uniforme

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11.3.2 La curva b en la Figura 4 ilustra una curva tpica de "desgarre uniforme" con amplitudes mnimas de la fuerza de desgarre entre la fuerza inicial y la fuerza final de desgarre. 11.4 El anlisis del pico nicamente utiliza las fuerzas pico generadas durante el proceso de desgarre. El valor de la fuerza pico obtenido define la concentracin mxima de esfuerzo que el compuesto soportar antes de que se presente la falla total. Este mtodo se recomienda en curvas semejantes al ejemplo a de la Figura 4. 11.4.1 La suma de los valores de la fuerza pico dividida por el nmero de picos define la fuerza pico media. 11.4.2 Al establecer el patrn repetitivo del desgarre transitorio que crea la curva irregular, es comn que los picos iniciales o los finales, o ambos, sean inconsistentes en magnitud con aquellos en el centro de la curva. Tales picos pueden ser anormalmente bajos o altos dependiendo de las propiedades fsicas del compuesto y de la rapidez con que se establezca o se termine el patrn de desgarre transitorio. Para cualquier trazo completo, los valores de las fuerzas pico individuales que se desven del valor medio en 20 % o ms, se deberan desechar y calcular nuevos valores medios para corregir los valores anormales. 11.5 El anlisis de valles nicamente utiliza las fuerzas (opuestas a los picos) en las posiciones de valle en la curva irregular como medicin de la fuerza en la cual la concentracin de esfuerzo se debe relajar para que cese el desgarre. Este mtodo se recomienda en curvas semejantes al ejemplo a de la Figura 4. 11.5.1 La suma de las fuerzas en cada valle se divide por el nmero de valles para calcular la fuerza valle media. Al igual que con el anlisis del pico nicamente, las fuerzas valle inicial y final pueden ser anormales. Para cualquier trazo completo, los valores de las fuerzas valle individuales que se desven del valor medio en 20% o ms se deberan desechar y calcular nuevos valores medios para corregir los valores anormales. 11.6 El anlisis de la fuerza media de las curvas Tipo a de la Figura 4 emplea la media aritmtica de la fuerza pico media y de la fuerza valle media. sta se debera considerar una fuerza de desgarre promedio puesto que considera igualmente las respuestas de pico y de valle. Observe que la fuerza media no indica la diferencia entre las fuerzas pico y las fuerzas valle. Es posible que dos curvas de desgarre tengan la misma fuerza media cuando una tiene una diferencia grande entre picos y valles, mientras que la otra tiene una diferencia pequea entre picos y valles. 11.7 El anlisis de pico y valle usa un informe conciso de curvas tipo a de la Figura 4 como el valor medio de la fuerza con un valor determinado por el promedio de los cuatro valores mximos de los seis valores de fuerza pico y el promedio de los valores mnimos de los seis valores de fuerza valle. 11.8 El anlisis del trabajo total mide el trabajo total necesario para desgarrar la probeta midiendo el rea bajo la curva fuerza - desplazamiento del ensayo. El rea se puede medir electrnicamente con instrumentos equipados apropiadamente o manualmente utilizando un planmetro. La fuerza media se puede calcular dividiendo el rea bajo la curva por el desplazamiento indicado en la curva del trazo completo. Al igual que con otros valores medios de fuerza de desgarre, el mtodo de anlisis del trabajo total no corrige la magnitud de la variacin a partir del valor medio. El mtodo del anlisis del trabajo total se puede usar en ambos tipos de curvas ilustradas en la Figura 4. 11.9 El anlisis manual de la curva tambin se puede usar como mtodo para el clculo de la mediana de los valores medios de fuerza. 12

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11.9.1 Anlisis manual de la curva para curvas tipo a (desgarre irregular). Cuente el nmero de picos. Para obtener el valor de la mediana de la fuerza, localice, con una lnea horizontal, el valor de fuerza pico mnimo o No. 1. Muvase hacia arriba de esta lnea el nmero necesario de picos hasta llegar al valor de la mediana de la fuerza pico. En la Figura 4, se identifican los puntos de la fuerza pico mnima y de la fuerza pico media. 11.9.2 Anlisis manual de la curva para curvas tipo b (desgarre uniforme). Con frecuencia, las curvas de tipo desgarre uniforme constan de una serie de secuencias de propagacin del desgarre o de longitudes desgarradas, cada una en fuerzas de desgarre esencialmente constantes. En la Figura 4, la curva b ilustra dos de tales secuencias (1) y (2), con (2) aproximadamente del doble de la longitud de (1). La resistencia al desgarre para este tipo de curva se calcula con base en la fuerza promedio ponderada. Se especifica un valor medio de la fuerza para curvas de desgarre Tipo b porque es ms fcil de obtener que un promedio y no pondera indebidamente las fuerzas pico anormalmente grandes o pequeas. 11.9.3 La siguiente es una frmula general para ponderar la fuerza promedio de desgarre:
n 0 (TF 1 ) + N 2 (TF 2 ) + ....N i (TF i

Fuerza de desgarre (promedio ponderado) =

(n )
i

(2)

en donde n0 N2 (ni) = = = segmento mnimo observable (distancia de la grfica) para un segmento de fuerza de desgarre constante; n2/ n0 = factor de ponderacin para el segmento TF2 de la fuerza de desgarre constante (TF), con n2 como la distancia real del segmento para TF2; y la suma de todos los valores n0, o la longitud total desgarrada o la distancia en el papel de la grfica medida en unidades n0.

12. 12.1

INFORME El informe debe contener la siguiente informacin:

12.1.1 Resultados de los valores de la mediana para tres o cinco probetas, calculados segn el numeral 11. 12.1.2 Indicacin del tipo de probeta utilizada (A, B, C, T o CP) y si la probeta se cort con troquel, se molde, o si se obtuvo de un producto. 12.1.3 Para las probetas Tipo T y CP, tambin se debe especificar el mtodo de anlisis de la curva de desgarre. 12.1.4 El espesor de la probeta. 12.1.5 La profundidad de la muesca para las probetas Tipo A o B. 12.1.6 La direccin del grano si es diferente a la orientacin convencional (vase el numeral 7.3). Indique si la direccin va con el grano o es transversal a ste, si se desconoce, o si no se sigue la direccin convencional.

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12.1.7 La fuerza mxima, F para las probetas Tipo A, B o C, o la fuerza media o el valor de su mediana para las probetas Tipo T y CP. Para las probetas Tipo T y CP con curvas de desgarre similares a la curva a en la Figura 4, tambin se deben informar la fuerza pico media o el valor de su mediana y la fuerza valle media o el valor de su mediana. 12.1.8 La fecha del ensayo y la fecha de vulcanizacin de la muestra de ensayo, si se conoce. 12.1.9 La temperatura de ensayo, cuando el ensayo se realiza en condiciones diferentes a las de temperatura ambiente estndar. 12.1.10 La humedad relativa cuando se sabe que el material es sensible a la humedad. 12.1.11 El tipo de mquina de ensayo y de mordazas utilizados. 12.1.12 Cualquier otro detalle que sea pertinente para el historial de la probeta. 13. PRECISIN Y DESVIACIN

13.1 Esta seccin de precisin y desviacin ha sido preparada segn la norma ASTM D4483, remtase a esta norma para mayor informacin sobre terminologa y otros detalles del clculo estadstico. 13.2 En 1981 se evalu una precisin Tipo 1 (interlaboratorio) y otra en 1988. La repetibilidad y la reproducibilidad del ensayo son a corto plazo; un periodo de pocos das separa los resultados de ensayos duplicados. Un resultado de ensayo es el valor de la mediana, segn se especifica en este mtodo, obtenido en tres determinaciones o mediciones. 13.3 En el programa de ensayo de 1981, se ensay un material (un compuesto de caucho) en cuatro laboratorios, en dos das diferentes. En el programa de 1983, se ensayaron dos materiales (cauchos) en cinco laboratorios, en dos das diferentes. Para ambos programas, los ensayos se realizaron nicamente con troqueles B y C. 13.4 Los resultados de los clculos de la precisin para la repetibilidad y la reproducibilidad se presentan en las Tablas 1 y 2. 13.5 La precisin de este mtodo de ensayo se puede expresar en el formato de las siguientes declaraciones, las cuales usan un valor apropiado de r, R, (r) o (R), es decir, el valor a utilizar en las decisiones sobre los resultados de ensayo (obtenidos con el mtodo de ensayo). El valor apropiado es el valor de r o R asociado con un nivel medio en las tablas de precisin, muy prximo al nivel medio bajo consideracin en cualquier momento dado, para cualquier material dado en operaciones rutinarias de ensayo. 13.6 REPETIBILIDAD

La repetibilidad, r, de este mtodo de ensayo se ha establecido como el valor apropiado tabulado en las tablas de precisin. Se debe considerar que dos resultados de ensayo nicos, obtenidos segn procedimientos normales de ensayo, que difieran en ms de este valor r tabulado (para cualquier nivel dado) se derivan de diferentes poblaciones o de muestras no idnticas.

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A

Tabla 1. Precisin Tipo 1 para troqueles B y C (1981) Valor Dentro de laboratorios promedio (kN/m) Sr r (r) B 81,6 5,11 14,5 17,7 C 44,5 3,84 10,9 24,4 A Sr = desviacin estndar de la repetibilidad. Troquel r = repetibilidad = 2,83 x Sr. (r) = repetibilidad relativa, expresada como porcentaje del valor promedio. SR = desviacin estndar de la reproducibilidad. R = reproducibilidad = 2,83 x Sr. (R) = reproducibilidad relativa, expresada como porcentaje del valor promedio.

Entre laboratorios SR 16,8 4,69 47,6 13,3 R (R) 58,3 29,8

13.7

REPRODUCIBILIDAD

La reproducibilidad, R, de este mtodo de ensayo se ha establecido como el valor apropiado tabulado en las tablas de precisin. Se debe considerar que dos resultados de ensayo nicos, obtenidos en dos laboratorios diferentes, segn procedimientos normales del mtodo de ensayo, que difieran en ms del valor R tabulado (para cualquier nivel dado) se derivan de diferentes poblaciones o de muestras no idnticas. 13.8 La repetibilidad y la reproducibilidad expresadas como porcentaje del nivel medio, (r) y (R), tienen declaraciones de aplicacin equivalente como las anteriores para r y R. Para declaraciones de (r) y (R), la diferencia en los dos resultados de ensayo nicos se expresa como porcentaje de la media aritmtica de los dos resultados de ensayo. 13.9 DESVIACIN

En terminologa de mtodos de ensayo, la desviacin es la diferencia entre un valor de ensayo promedio y el valor de la propiedad de referencia del ensayo (verdadero). No existen valores de referencia para este mtodo puesto que el valor (de la propiedad del ensayo) est definido exclusivamente por el mtodo de ensayo. Por lo tanto, la desviacin no se puede determinar.
Tabla 2. Precisin Tipo 1 para troqueles B y C (1981)
A

Valor Dentro de laboratorios Entre laboratorios promedio (kN/m) Sr r (r) SR R (R) B (1) H14327 47,4 2,29 6,47 13,7 14,4 40,7 85,8 B (2) R19526 85,1 5,50 15,6 18,3 25,0 70,8 83,2 C (3) H14327 40,0 1,14 3,23 8,1 9,35 26,4 66,1 C (4) R19526 49,7 2,83 8,02 16,1 8,58 24,3 48,8 A Sr = desviacin estndar de la repetibilidad. r = repetibilidad = 2,83 x Sr. (r) = repetibilidad relativa, expresada como porcentaje del valor promedio. SR = desviacin estndar de la reproducibilidad. R = reproducibilidad = 2,83 x Sr. (R) = reproducibilidad relativa, expresada como porcentaje del valor promedio. Troquel Material

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14. PALABRAS CLAVE

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14.1 Resistencia al desgarre, propagacin del desgarre, probeta para desgarre con muesca, desgarre pantaln, desgarre de trayecto restringido.

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ANEXO (Informativo)

X.1

IMPORTANCIA DE DIFERENTES MTODOS DE ENSAYO DE DESGARRE

X.1.1 Antecedentes X.1.1.1 Para caracterizar adecuadamente los cauchos, es esencial conocer sus propiedades de rotura. La resistencia al desgarre es importante en el desempeo de muchos productos de caucho. Este anexo suministra una discusin con base en el trabajo citado en las referencias [1] y [2] en la bibliografia de esta norma. X.1.1.2 Una razn para la falta de discriminacin en muchos ensayos de desgarre es la influencia directa del mdulo del compuesto en la resistencia al desgarre medida. La Figura X.1.1 es una grfica de la resistencia al desgarre de la norma ASTM D624, troquel C, en funcin del mdulo (300 %) para datos tomados de la literatura. Esto muestra que la resistencia al desgarre se correlaciona de forma significativa con el mdulo (coeficiente de correlacin de 0,90). De este modo, tanto el mdulo como la resistencia al desgarre se miden en proporciones desconocidas. Los clculos tericos muestran que la fuerza de rotura por desgarre de las mediciones de la probeta del troquel C es aproximadamente igual a la raz cuadrada de la tangente del producto mdulo-resistencia al desgarre. X.1.1.3 No se podra inferir que el mdulo no tendr efecto en la resistencia al desgarre; sin embargo, se debera permitir la operacin de la influencia del mdulo en la zona inmediata al desgarre y no en las regiones de a probeta que estn lejos del sitio del desgarre. En resumen, una probeta (para ensayo de desgarre) no debera ser mal formada (tensin). X.1.1.4 Rivlin, Thomas y sus colaboradores [2] desarrollaron ensayos de desgarre con base en anlisis tericos del comportamiento de crecimiento de grietas. Para probetas de lmina, definen una energa o resistencia al desgarre T, que es independiente de la geometra de la probeta, siempre que la densidad de la energa almacenada del espcimen se pudiera medir. Se emplearon tres tipos de probetas: la probeta para traccin o desgarre, la probeta para corte puro y la probeta para desgarre pantaln. La relacin de la energa de desgarre con la probeta pantaln es:
T = 2 F t wE

(X.1.1)

en donde T F w t E = = = = = = resistencia al desgarre en fuerza / espesor unitario (por unidad de longitud desgarrada); relacin de elongacin en las porciones de la pieza, fuerza aplicada en los extremos de la pieza, ancho total de la probeta, espesor, densidad de la energa de estiramiento en las lengetas de la probeta.

Para algunos vulcanizados, si w es lo suficientemente grande, la elongacin de las lengetas es mnima ( - 1) y E es esencialmente cero. Entonces: 17

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T = 2F t

(X.1.2)

X.1.1.5 Muchos informes publicados implican que la ecuacin X.1.2 es satisfactoria para usar en mediciones rutinarias del desgarre. No obstante, son evidentes dos deficiencias importantes: para muchos compuestos existe una elongacin apreciable de la porcin ( 1), an si se decide que w sea muy amplio, y con frecuencia se observa el desgarre irregular y el desgarre se desva lateralmente y a travs de una lengeta de la probeta. El desarrollo de las ecuaciones X.1.1 y X.1.2 se basa en la propagacin del desgarre hacia abajo del eje central de la probeta.

350 Resistencia al desgarre libras/pulgada (troquel C) 300 R = 0,90 250 200 150 100 OE-SBR EPTR SBR

500

1,000 1,500 Esfuerzo de elongacin de 300%

2,000

Figura X1.1 Grfica de la fuerza de desgarre del troquel C ASTM en funcin del esfuerzo en elongacin de 300%.

X.1.1.6 La elongacin de la porcin se puede permitir si se conoce la densidad de la energa de estiramiento E, pero se requiere una curva de estiramiento - esfuerzo. Cuando una de las lengetas de la probeta se rasga a travs, se descarta el ensayo adicional con esa probeta. Estas deficiencias con frecuencia excluyen cualquier medicin rutinaria significativa de la resistencia al desgarre con la simple probeta en pantaln. X.1.1.7 Para evitar estas deficiencias, es necesario reforzar las lengetas para prevenir su elongacin y brindar un trayecto de menos resistencia para la propagacin del desgarre. El "trayecto restringido" o probeta de desgarre CP, tal como se describe en [1], satisface este requisito. En la Figura 3 de esta norma, sta se ilustra como una pieza moldeada de 125 mm de largo, 28,5 mm de ancho, con espesor nominal de 5 mm. En la probeta se moldea una ranura longitudinal con la geometra indicada para la seccin transversal. Las porciones se refuerzan con tejido colocado en el plano medio de la probeta para evitar un momento de flexin apreciable y facilitar su accin de refuerzo durante el ensayo de desgarre. El fondo del troquel contiene dos puntas de perforacin para sostener el tejido a medida que el troquel se cierra y evitar la desviacin lateral del tejido. 18

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X.1.2 Curvas de desgarre de trayecto restringido X.1.2.1 Se obtienen dos tipos de curvas de desgarre para varios vulcanizados (vase la Figura 4 de esta norma). Para la curva (b), desgarre uniforme, la carga de desgarre flucta slo levemente y la velocidad de propagacin del desgarre es esencialmente continua y aproximadamente igual a la mitad de aquella de la separacin de la mordaza. La curva (a) es tpica de desgarre irregular, y consta de series de cargas pico, cada una correspondiendo a un desgarre total. Este comportamiento es el resultado de una estructura de fortalecimiento o de un proceso de disipacin de la energa de estiramiento en la zona inmediata al desgarre. El mecanismo consiste en una acumulacin de esfuerzo en la zona de desgarre, con la formacin simultnea de una estructura de fortalecimiento. Esto retarda el inicio de la rotura. A medida que el esfuerzo contina aumentando, la resistencia al desgarre es superada en algn punto y se produce la rotura total. La propagacin del desgarre despus de esta rotura es muy rpida y el desgarre contina avanzando hasta que se elimina el gradiente de esfuerzo elevado, la velocidad de desgarre entonces cae hasta cero. Sin embargo, la mordaza contina separndose y el proceso se repite varias veces durante el ensayo. X.1.3 Correlacin entre el desgarre de trayecto restringido frente al desempeo de neumticos para maquinaria X.1.3.1 La Figura X.1.2 ilustra el grado de correlacin entre la resistencia al desgarre CP a 100 C y la velocidad de corte - desbarbado de una serie de compuestos en un ensayo de desempeo de neumticos para maquinaria.

12 Bueno) grado de corte por astilla

R = 0,80 8

20

40 60 Tc, kN/m @ 100C

80

Figura X1.2. Resistencia al desgarre (probeta CP) Tc frente al desempeo de corte - desbarbado [1].

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BIBLIOGRAFA

[1] [2]

A. G. Veith, "A New Tear Test for Rubber", Rubber Chemistry and Technology, 38, 700 (1965). R. S. Rivlin, A. G. Thomas, J. Polymer Science, 10, 291 (1953).

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

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ASTM INTERNATIONAL. Standard Test Method for Tear Strength of Conventional Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers. West Conshohoken, 2000. 9 p. (ASTM D624-00).

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