Está en la página 1de 25

República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la Educación Suprior


I.U.T Dr. Federico Rivero Palacio

Bachiller . Elinyer Garcia


Control de Materiales ,
Herramientas y Equipos
Es un conjunto de actividades relacionadas entre sí, las cuales se basan en establecer
lineamientos y responsabilidades que controlen y mantengan resguardadas las
herramientas y/o equipos evitando ocasionar perdidas por desperdicio , deterioro o
mal uso ya que representa un factor importante de operaciones y constituye un
elevado porcentaje de las inversiones.
El valor de los inventarios es dinero invertido que es preciso controlar
constantemente asignado un responsable en garantía de su manejo honesto y
cuidadoso.
IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS EN LAS INDUSTRIAS.

En una empresa industrial, la inversión en materiales Herramientas


y equipos representa una porción considerable de su activo
corriente, lo cual requiere que el costo de los mismos sea
cuidadosamente controlado de manera tal que garantice tanto su
uso eficiente como la veracidad y exactitud de las cifras de costos
mostradas en el aspecto tangible, como en el aspecto contable.
Los objetivos de
Objetivo de
procesamiento y
Autorización
clasificación

Los objetivos Los


de Objetivos
salvaguarda de
física verificación
Trata de todos aquellos controles que deben establecerse para
asegurar que estén cumpliendo políticas adecuadas establecidas
en la administración entre los cuales podemos mencionar :

• Los niveles de inventario a mantener.

• Métodos de valuación de inventario.

• Los ajustes de inventarios.


Son aquellos controles que aseguran el correcto reconocimiento,
reprocesamiento, clasificación, registro e informe de las
transacciones ocurridas , entre estos podemos mencionar :

• Calcular y registrar oportunamente todas las transacciones de


compra y uso de materiales .

• Clasificar adecuadamente los materiales en directos o


indirectos dependiendo del caso .
Señalan los controles relativos a la verificación y evaluación

periódica de los saldos que se informan, así como la

integridad de los sistemas de procesamiento, en ese

sentido podemos mencionar :

• Chequeo periódico de los saldos de inventario de


materiales para su comparación de las cuentas mayores
auxiliares de materiales .
Estos hacen referencia a los controles de acceso a los inventarios ,
registros , a los formatos , almacenes y procedimientos , esto se logra
permitiendo el acceso a los almacenes únicamente a las personas
autorizadas , de igual forma a los registros y comprobantes .
DEPARTAMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL
CONTROL

Para el debido control, se debe desarrollar una serie de actividades y funciones que
están encaminadas a planificar, ejecutar y utilizar de una forma lógica, sistemática y
secuencial, la compra, almacenamiento y utilización de los materiales directos e
indirectos en el proceso productivo de las empresas . Estos departamentos son:

1- Departamento de Producción.

2- Departamento de Compra de
materiales.

3- Almacén de materiales.

4- Departamento de Contabilidad.
1- Departamento de Producción

Algunas de las actividades que realiza el departamento de


Producción son las siguientes:

• Diseñar el producto.

• Especificar los materiales a comprar.

• Estudiar el efecto del uso de materiales sustitutos.

• Preparar la lista de materiales requerido en las diferentes órdenes de


producción o procesos productivos.
2- Departamento de Compra de
materiales.

El departamento de compras tiene las siguientes funciones:

• Recibir las solicitudes de compra de todos los materiales.


• Solicitar cotizaciones de los proveedores.
• Elaborar y emitir la orden de compra.
• Garantizar que los artículos pedidos cumplan las exigencias de calidad
establecidas por la empresa y que se adquieran bajo las mejores
condiciones.
3- Almacén de materiales.

El encargado del departamento de almacén es responsable de la recepción


e inspección de los materiales y el adecuado almacenamiento, protección y
salida de los materiales bajo su custodia, por lo cual debe cumplir con las
siguientes actividades:

A) Esta operación es preliminar y consiste en realizar la recepción e


inspección de los materiales
• Recibir el material con la respectiva orden de entrega.
• Cotejar el material recibido con la copia de la Orden de Compra.
• Verificar la cantidad y calidad del material.
• Verificar y aprobar las facturas de los proveedores.
• Enviar las facturas aprobadas al departamento de contabilidad general
para su registro.
• Si se presentan irregularidades, no recibir el material.
• Si el material cumple con las especificaciones, preparar el formul
ario Informe de Recepción.
B) Secuencia del almacenamiento, protección y salida.
• Recibir el material junto con el Informe de Recepción y la Orden de Compra.
• Verificar los materiales (cantidad y calidad) y colocarlos en su respectivo lugar.
• Preparar las Tarjetas de Control de Materiales.
• Recibir el formulario Solicitud o Requisición de Materiales elaborado
por el departamento que requiere de los materiales, lo completa en los ítems
de costo unitario y costo total.
• Registrar las entradas y salidas de los materiales de acuerdo al método de
valuación.
• Preparar las Requisiciones de Compras de acuerdo al stock de máximos y
mínimos de materiales establecidos o cualquier otro método de reposición del
inventario.
• Si el material almacenado no cumple con las especificaciones o presenta
defectos, emitir la correspondiente Orden de Devolución de Compras.
• Preparar Resumen de Requisición de Materiales para el departamento de
costos.
4- Departamento de Contabilidad

Como medio de control de los materiales, también se debe


considerar lo referente a la contabilización de las transacciones
relacionadas con la misma. El departamento de contabilidad tiene las
siguientes funciones:

• Recibir la factura del proveedor.


• Chequear con la orden de compra.
• Recibir información del almacenista sobre los materiales recibidos.
• Realizar el asiento contable referente a la compra de materiales.
• Recibir copia de la requisición de materiales
• Realizar el asiento contable relacionado con el uso del
material en los procesos de fabricación.
• Afectar la orden de producción o los procesos productivos.
Inventarios
El inventario es la comprobación de
los productos existentes en el
almacén, en cantidad y valor . Tiene
como finalidad Proveer o distribuir
adecuadamente los materiales
necesarios a la empresa.
Colocándolos a disposición en el
momento indicado, para así evitar
aumentos de costos perdidas de los
mismos. Permitiendo satisfacer
correctamente las necesidades
reales de la empresa, a las cuales
debe permanecer constantemente
adaptado. Por lo tanto la gestión de
inventarios debe ser atentamente
controlada y vigilada.
CLASIFICACIÒN
DE
INVENTARIOS

INVENTARIO
INVENTARIOS DE
DE PRODUCTOS
MATERIALES Y INVENTARIOS DE EN
SUMINISTROS MATERIA PRIMA PROCESOS.
Inventario Físico
• Es el inventario real. Es contar, pensar o medir para luego anotar y
registrar todas y cada una de las diferentes clase de bienes (artículos)
que se encuentren en existencia en la fecha del inventario.

Inventario Perpetuo
• Es el que se lleva en continuo acuerdo con las exigencias en el
almacén, por medio de un registro detallado, donde se llevan acabo
los importes en las unidades monetarias y en cantidades físicas.

Inventario Inicial
Es aquel que se realiza al dar inicio a las operaciones.

Inventario final: es aquel que realiza el responsable al cierre ejercicio


económico, generalmente al finalizar un periodo o a lo contable, u sirve
para determinar una nueva situación patrimonial en ese sentido,
después de efectuadas, después de efectuadas todas las operaciones
mercantiles de es periodo.
Inventario máximo: Debido al enfoque del control de masas empleado,
existe el riego que el nivel del inventario puede llegar demasiado alto para
artículos. Por lo tanto se establece un inventario a ser máximo

Inventario mínimo: es la cantidad mínima de inventario a ser


mantenida en le almacén

Inventario de seguridad: son aquello que existe en un lugar dado de


la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u
oferta de unidades en dicho lugar. Estos inventarios con relación a
materias primas, protegen contra riesgos inherentes de proveedores,
debido a factores como el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o
unidades que al ser de mala calidad no podrán ser aceptadas.se
utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de
demanda.
Inventario de prevención: se tiene con el fin de cubrir una necesidad
futura permanente definida. Se diferencia con respecto a los de seguridad,
porque a luz las necesidad que se conoce con certeza razonable y por lo
tanto, involucra un menor riesgo.
Inventarios MRO (Mantenimiento, Reparación y Operaciones)

La definición de inventario MRO puede variar dependiendo de su punto de vista


o tipo de negocio. En este artículo, MRO son piezas y materiales comprados por
una empresa para conformar adecuadamente el inventario de existencias que
brindará apoyo a sus necesidades de funcionamiento interno.

En esencia, inventarios MRO se refiere efectivamente a la gestión de piezas de


repuesto para los equipos críticos de producción, instalaciones y equipos de
transporte de los que las empresas dependen diariamente. El reto es mantener
en almacén suficiente material para lograr altos niveles de disponibilidad
Gestión de inventario de almacenes
Administrar un almacén es una tarea diferente y requiere diferentes
características de un sistema. Los almacenes están más interesados ​en dónde
está un artículo. Por supuesto, tener el número correcto a mano es importante,
pero el valor real en la administración de inventario en un entorno de depósito es
poder encontrar algo rápidamente.
Comúnmente verás características que incluyen:
• Sistemas de código de barras avanzados que admiten QR y otros estándares
• Soporte de ubicación múltiples
• Sistemas de seguimiento de estanterías y contenedores
• Soporte de selección de pedidos
Existen muchas metodologías para realizar la codificación, pero lo que sí está presente
en todas, es la necesidad de que este código responda a las características del equipo
o sistema. Otro elemento importante es que este código debe estar en un lugar visible
de la máquina, y que todos los operarios de mantenimiento conozcan su código y
todas las operaciones que se realicen, sean referidas al código que le corresponda.
Qué podemos controlar gracias a la codificación:

• Documentación: Identificar el tipo de documentación (ficha técnica, plano,


despiece, esquema eléctrico, manual,…) , su ubicación y la asignación al equipo
correspondiente.

• Repuestos: Tipo de repuesto (mecánico, eléctrico, instrumentación,…), si es


reparable o es un consumible, la asignación al equipo o equipos adecuados,
trazabilidad, desde el momento de la compra, pasando por el almacenamiento, a la
utilización en el consumo o en la reparación del equipo.

• Equipos: Ubicación, definición de operación (a qué zona y sección pertenece), tipo


de equipo. Histórico de reparaciones, tareas de mantenimiento a realizar,
características técnicas, asignación de documentación y repuestos.
Con los dos siguientes
números (11) indicaríamos
Con las dos el grupo o sección dentro de
letras (AA) indicamos una misma línea de
el tipo de equipo a producción, por ejemplo: línea
codificar de vacío, vapor, aire
comprimido, refrigeración,
línea de químicos

Con los dos primeros


dígitos (00) determinam Con los dos últimos
os el área de la fábrica números (22) indicaría
donde se encuentra el mos la posición de los
equipo. Podemos equipos dentro de la
definir líneas de sección (01, 11, 21,…).
producción o zonas
generales
00AA1122
• Permite verificar las diferencias entre los registros de existencia
en los ficheros de existencia y excelencia físicas (cantidad real en
existencia).

• Permite verificar las diferencias y las excelencias físicas contables,


en valores monetarios.

• Proporciona la aproximación del valor total de las existencias


(contables), para efectos de balance, cuando el inventario se
realiza próximo al cierre del ejercicio fiscal.

También podría gustarte