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Análisis de condiciones de seguridad e higiene en Agrícola Valenzuela.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En una visita realizada a la empresa AGRICOLA VALENZUELA, UBICADA EN EL


EJIDO 20 DE NOVIEMBRE se pudo observar que dicha empresa no cuenta con
ningún señalamiento acerca de HIGIENE Y SEGURIDAD el cual es de suma
importancia dentro de esta empresa ya que dentro de las diferentes áreas se
manejan diferentes tipos de químicos usados para la ganadería y agricultura con los
cuales el personal de las distintas áreas puede sufrir daños directos en cuanto a su
salud.

Es importante que la empresa otorgue capacitaciones del uso de ropa adecuada


para las áreas donde se manejan químicos que son dañinos para los trabajadores
y que pueden poner en riesgo su salud, así como también para el uso de las
diferentes maquinarias que ahí se utilizan ya que si los trabajadores no saben el uso
correcto de las maquinas pueden sufrir daños y accidentes que perjudiquen su
salud.

Teniendo en cuenta que la seguridad e higiene laboral en el trabajo tiene como


principal objetivo fomentar y mantener el más alto nivel de bienestar físico, mental
y social de los trabajadores, previniendo todo tipo de daño a la salud derivada de
las condiciones de trabajo, y si como empresa no toma en cuenta todo tipo de
prevenciones y señalizaciones necesarias que debe tener es donde ocurren
accidentes y daños en los trabajadores.
JUSTIFICACION

El propósito de este proyecto es proponer mejoras en las condiciones de trabajo de


la empresa alimenticia por medio de la planificación. Se ha investigado que este tipo
de empresas suele tener deficiencias en el área de la higiene y seguridad por
diversos motivos como lo son el trabajo en negro, los ambientes de trabajo
inadecuados y los pocos controles en las operaciones.
Esta investigación trata de conseguir es la elaboración de estrategias para obtener
una buena salud en los empleados de la empresa, ya que con esto la empresa se
beneficiará con una mejora de condiciones físicas para los empleados, además de
la gestión y prestigio de una acción preventiva, para esto, se busca concretar la
seguridad e higiene de los empleados para así poder brindarles la protección hacia
su salud independientemente del área o puesto en la que se encuentren ya que los
programas de seguridad se consideran reactivos , un análisis de seguridad en el
trabajo se considera como enfoque activo a la seguridad en el trabajo, el estudio y
documentación minuciosa de cada paso de un trabajo, identificando peligros
existentes o potenciales (ambas de seguridad y salud) del trabajo y la determinación
de la mejor manera de realizar el trabajo para reducir o eliminar estos peligros.
MARCO TEORICO

En la agrícola Valenzuela ubicada en el ejido 20 de noviembre se cuenta con 5


áreas de las cuales una es el área de carga y descarga, otra es almacén de
productos, almacén de maquinaria y equipo, área de soldadura, área de producción
de humus y una oficina.

El trabajo es acción, es movimiento, es vida. No es posible la vida sin trabajo. (Fags.


199 y 200)

El peligro es la condición que puede producir efectos adversos. Habría que saber
describir la condición peligrosa, tanto material como social o personal. El control de
riesgos se basa, precisamente, en evitar condiciones peligrosas.

Y para ello es necesaria la EVALUACION; que consiste en determinar o valorar la


gravedad y la probabilidad d que exista perdidas como consecuencia de los riesgos
identificados.

El riesgo es una medida de los daños frente a una situación peligrosa se mide
asumiendo una determinada vulnerabilidad frente a cada tipo de peligro. Si bien no
siempre se hace debe distinguirse adecuadamente entre peligrosidad (probabilidad
de ocurrencia de un peligro), vulnerabilidad (probabilidad de ocurrencia de daños
dado que se ha presentado un peligro) y riesgo (propiamente dicho). Riesgos de
trabajo son los accidentes o enfermedades profesionales a que están expuestos los
trabajadores como motivo de sus labores o en el ejercicio de ellas y se registran por
lo establecido en el artículo 110 de la ley.

(SECRETARIA DE SALUD. CAPÍTULO XV DE LOS RIESGOS DE TRABAJO. 29 MAYO


DEL 2016.)

La Evaluación de Riesgos es un estudio técnico en el que:


•Se estudian las condiciones de un puesto de trabajo: lugar, maquinaria, productos
empleados, etc.

•Se identifican los peligros a los que se expone el trabajador por trabajar en esas
condiciones. Puede que haya peligros que puedan ser eliminados fácilmente en esta
fase; el resto, tendrán que ser evaluados.

•Según el tiempo a que esté expuesto a cada uno de esos peligros y la gravedad
de los daños que puedan causar, se intenta medir el riesgo a que está sometido el
trabajador.

•Con esto, se obtiene una lista de riesgos que puede ordenarse por su mayor o
menor gravedad.

•Finalmente, se propondrán unas medidas preventivas para eliminar o reducir los


riesgos de ese puesto de trabajo.
Ventajas de la prevención de los riesgos laborales
•La salud y la calidad de vida de los trabajadores mejoran, por lo que el compromiso
hacia la empresa aumenta.

•Un entorno de trabajo adecuado, y una atención a las personas crean un clima de
confianza que favorece la motivación y satisfacción de los trabajadores.

•Una cultura preventiva mejora la imagen de la empresa, con el beneficio que esto
conlleva en sus relaciones con clientes, proveedores y la sociedad en su conjunto.

•Asegura el cumplimiento por parte de la empresa de la legislación aplicable en lo


referente a prevención de riesgos laborales.

•Reduce el número de accidentes de trabajo.

•Reduce así mismo las enfermedades laborales.

•Favorece las relaciones entre el personal laboral y de este con la propia empresa.

Los actos Inseguros son las fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las
personas al realizar un trabajo, tarea o actividad y que pudieran ponerlas en riesgo
de sufrir un accidente.Creus, A., &Mangosio, J. (2011). Seguridad e higiene en el trabajo: un
enfoque integral. Alfaomega Grupo Editor.

LA JERARQUIA JURIDICA PIRAMIDE JURIDICA DE KELSEN

1.-Constitucion política de los estados unidos mexicanos.

2.- ley federal del trabajo y tratados internacionales.

3.- reglamento general de seguridad e higiene en el trabajo.

4.- normas oficiales mexicanas.

La seguridad e higiene en el trabajo se encuentra contemplada en el apartado “A”


del artículo 123 de la constitución política en los estados unidos mexicanos
(jerarquía jurídica 1) en sus fracciones XIV y XV

Salud es un estado de bienestar completo; físico mental y social y no solamente l


ausencia de enfermedad o invalidez (OMS). Accidentes toda suspensión no
programada dentro de un proceso. Instantáneo, estados patológicos, etc. La
enfermedad ocupacional es toda aquella alteración en la salud de un trabajador
originada por el manejo o exposición a agentes químicos, biológicos o lesiones
físicas presentes en el lugar del trabajo. La lesión se puede considerar como un
daño repentino.

A través del reconocimiento o localización se recaba información general de la


estadística de riesgo de trabajo.
Agente Accidente

Hombre exposición riesgo Enfermedad

Ambiente Riesgo

Zúñiga, A. H. (2003). Seguridad e higiene industrial. Editorial Limusa.

Para el caso de combate y prevención contra incendios: Agente extintor; Agente


extinguidor: Es la sustancia o mezcla de ellas que apaga un fuego, al contacto con
un material en combustión en la cantidad adecuada. Alarma de incendio: Es la señal
audible y/o visible, diferente a la utilizada en el centro de trabajo para otras
funciones, que advierte sobre una emergencia de incendio. Las señales visibles
deberán ser del tipo estroboscópico, es decir, con rápidos destellos de luz, de alta
intensidad, en forma regular. Áreas del centro de trabajo: Son todos aquellos
espacios destinados a las actividades administrativas, de proceso, almacenamiento
o prestación de servicios.

Brigada contra incendio: El grupo de trabajadores organizados en una Unidad


interna de protección civil, capacitados y adiestrados en operaciones básicas de
prevención y protección contra incendio y atención de emergencias de incendio,
tales como identificación de los riesgos de la situación de emergencia por incendio;
manejo de equipos o sistemas contra incendio, al igual que en acciones de
evacuación, comunicación y primeros auxilios, entre otras. Centro de trabajo: Todos
aquellos lugares tales como edificios, locales, instalaciones y áreas, en los que se
realicen actividades de producción, comercialización, transporte y almacenamiento
o prestación de servicios, o en el que laboren personas que estén sujetas a una
relación de trabajo. Combustible: Es todo aquel material susceptible de arder al
mezclarse en las cantidades adecuadas con un comburente y ser sometido a una
fuente de ignición, tales como: madera, papel, cartón, ciertos textiles y plásticos,
diésel, aceites y combustóleo. Equipo contra incendio: Es el aparato o dispositivo,
automático o manual, instalado y disponible para controlar y combatir incendios. Los
equipos contra incendio se clasifican: a) Por su tipo en: 1) Portátiles: Son aquellos
que están diseñados para ser transportados y operados manualmente, con un peso
total menor o igual a 20 kilogramos, y que contienen un agente extintor, el cual
puede expelerse bajo presión con el fin de combatir o extinguir un fuego incipiente;
2) Móviles: Son aquellos que están diseñados para ser transportados sobre ruedas,
sin locomoción propia, con un peso superior a 20 kilogramos, y que contienen un
agente extintor, el cual puede expelerse bajo presión con el fin de combatir o
extinguir un fuego incipiente, y 3) Fijos: Son aquellos instalados de manera
permanente y que pueden ser de operación manual, semiautomática o automática,
con agentes extintores acordes con la clase de fuego que se pretenda combatir.
Estos incluyen los sistemas de extinción manual a base de agua (mangueras); los
sistemas de rociadores automáticos; los sistemas de aspersores; los monitores; los
cañones, y los sistemas de espuma, entre otros. b) Por el agente extintor que
contienen, entre otros: 1) Agente extintor químico húmedo: Son aquellos que se
utilizan para extinguir fuegos tipo A, B, C o K, y que normalmente consisten en una
solución acuosa de sales orgánicas o inorgánicas, o una combinación de éstas, y
2) Agentes extintores especiales: Son productos que se utilizan para apagar fuegos
clase D. Explosivo: Es una sustancia, o mezcla de sustancias, sólida o líquida, que
de manera espontánea, por reacción química de oxidación, puede producir gases a
determinada temperatura, presión y velocidad, que causan daños a las personas o
al entorno de trabajo. Las sustancias pirotécnicas forman parte de esta definición,
aun cuando no produzcan gases. Fuego: Es la oxidación rápida de los materiales
combustibles con desprendimiento de luz y calor. Este fenómeno consiste en una
reacción química de transferencia electrónica, con una alta velocidad de reacción y
con liberación de luz y calor. Se clasifica en las clases siguientes:

a) Fuego clase A: Es aquel que se presenta en material combustible sólido,


generalmente de naturaleza orgánica, y que su combustión se realiza normalmente
con formación de brasas; b) Fuego clase B: Es aquel que se presenta en líquidos
combustibles e inflamables y gases inflamables; c) Fuego clase C: Es aquel que
involucra aparatos, equipos e instalaciones eléctricas energizadas; d) Fuego clase
D: Es aquel en el que intervienen metales combustibles, tales como el magnesio,
titanio, circonio, sodio, litio y potasio, y e) Fuego clase K: Es aquel que se presenta
básicamente en instalaciones de cocina, que involucra sustancias combustibles,
tales como aceites y grasas vegetales o animales. Los fuegos clase K ocurren en
los depósitos de grasa semipolimerizada, y su comportamiento es distinto a otros
combustibles. Fuego incipiente: Es el fuego en su etapa inicial que puede ser
controlado o extinguido, mediante extintores portátiles, sistemas fijos contra
incendio u otros medios de supresión convencionales, sin la necesidad de utilizar
ropa y equipo de protección básico de bombero, tales como: chaquetón, botas,
cascos o equipos de respiración. 4.13 Gas inflamable: Es aquel que tiene un rango
inflamable con el aire a 20ºC y presión de referencia de 101.3 kPa, entre otros,
propano, hidrógeno, butano, pentano y etano. Incendio: Es el fuego que se
desarrolla sin control en tiempo y espacio.

Material inflamable: Es todo aquel sólido, líquido o gas susceptible de arder con
facilidad cuando entra en contacto con una fuente de ignición o de calor, con rápida
propagación de flama.Medios de detección de incendio: Son elementos con
sensores automáticos y alarma de incendio, que responden a estímulos físicos y/o
químicos, tales como calor, humo, flama o productos de la combustión, y pueden
estar contenidos en dispositivos independientes o en sistemas. Plan de ayuda
mutua: Es un conjunto de estrategias, acciones y recursos para la asistencia y
cooperación que acuerdan dos o más empresas u organizaciones, para la
prevención y respuesta a emergencias por incendios.

Ruta de evacuación: Es el recorrido horizontal o vertical, o la combinación de


ambos, continuo y sin obstrucciones, que va desde cualquier punto del centro de
trabajo hasta un lugar seguro en el exterior, denominado punto de reunión, que
incluye locales intermedios como salas, vestíbulos, balcones, patios y otros recintos;
así como sus componentes, tales como puertas, escaleras, rampas y pasillos.
Consta de las partes siguientes: a) Acceso a la ruta de salida: Es la parte del
recorrido que conduce desde cualquier lugar del centro de trabajo hasta la ruta de
salida; b) Ruta de salida: Es la parte del recorrido que proviene del acceso a la ruta
de salida, separada de otras áreas mediante elementos que proveen un trayecto
protegido hacia la descarga de salida, y c) Descarga de salida: Es la parte final de
la ruta de evacuación que lleva a una zona de seguridad en el exterior, denominada
punto de reunión.

En agrícola Valenzuela tienen un área de soldadura por lo que es necesario definir:

Actividades de soldadura y corte: son todos aquellos procesos y procedimientos que


se desarrollan de manera permanente, provisional o en caso de mantenimiento a
nivel de piso, altura, sótano, espacio confinado o en recipientes que contengan o
hayan contenido residuos inflamables o explosivos para que el trabajador realice la
unión, separación o perforación de metales.

Atmósfera explosiva: es la concentración ambiental de las sustancias químicas


peligrosas, que se encuentra entre los límites inferior y superior de
inflamabilidad. Careta de protección: es el equipo de protección personal usado
en las actividades de soldadura o corte, que sirve para proteger los ojos, la cara y
el cuello del trabajador contra la radiación ultravioleta, infrarroja y visible, y de
quemaduras por salpicaduras de cualquier material que sea expulsado al soldar o
cortar.

4.10 Caseta de soldar: es un recinto destinado para realizar actividades de


soldadura y corte, que permite proteger a terceros de quemaduras y radiación.
Cilindro: es un contenedor portátil cilíndrico que se usa para transportar y almacenar
gases comprimidos utilizados en las actividades de soldadura y corte. Corte: es la
actividad por medio de la cual se separa un material metálico, al fundir un área
específica por medio del calor del arco que se establece entre el electrodo y el
material base, o por la reacción química del oxígeno y el gas combustible con el
metal base. Escoria: es un material sólido no metálico proveniente del revestimiento
del electrodo o de algún material extraño, que queda atrapado en el metal de la
soldadura o entre éste y el metal base, al momento de soldar o cortar por cualquier
proceso de soldadura. Espacio confinado: es un lugar lo suficientemente amplio,
que tiene medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no está
diseñado para ser ocupado por una persona en forma continua y en el cual se
realizan trabajos específicos ocasionalmente, con ventilación natural deficiente,
configurado de tal manera que una persona puede en su interior desempeñar una
tarea asignada.
En cualquier lugar de trabajo y en sus distintas áreas es vital contar con señalización
por lo que se hace mención:

Banda de identificación: disposición del color de seguridad en forma de cinta o anillo


transversal a la sección longitudinal de la tubería. Color de seguridad: color de uso
especial y restringido, cuya finalidad es indicar la presencia de peligro, proporcionar
información, o bien prohibir o indicar una acción a seguir. Color contrastante: aquel
que se utiliza para resaltar el color de seguridad. Dictamen de verificación:
documento que emite y firma la Unidad de Verificación, en el cual se resume el
resultado de la verificación de cumplimiento con esta Norma Oficial Mexicana en un
centro de trabajo. Evaluación de la conformidad: determinación del grado de
cumplimiento con la Norma Oficial Mexicana. Señal de seguridad e higiene: sistema
que proporciona información de seguridad e higiene. Consta de una forma
geométrica, un color de seguridad, un color contrastante y un símbolo. Símbolo:
elemento gráfico para proporcionar información de manera concisa.

Álvarez, F., Conti, L., Valderrama, F., Moreno, O., & Jiménez, I. (2009). Salud
ocupacional. Ecoe Ediciones.

ANTECEDENTES
En el documento de técnicas y prácticas de soldadura se brinda una información
de gran importancia. Hace mención de la aplicación de la soldadura, la forma en
que se debe realizar y sobretodo y muy relevante para nuestro proyecto nos aporta
información sobre riesgos que trae consigo el no contar con las medidas de
seguridad necesarias para evitar enfermedades, riesgos y accidentes. En el capítulo
2 titulado la seguridad en la soldadura, es ideal para la fortificación de nuestro centro
de trabajo.

Giachino, J. W., &Weeks, W. (1997). Técnica y práctica de la soldadura. Reverté.

“Administración de riesgos en el trabajo” es un libro totalmente entendible que nos


enseña de forma general la importancia y las condiciones de seguridad que todo
centro de trabajo debe tener, desde capacitaciones de seguridad, señalamientos,
simulacros, acciones de seguridad, combate de incendios, señalamientos, entre
otras cosas esenciales para nuestra investigación.

Lisa, A. R. (1988). Seguridad e higiene en el trabajo. Marcombo.

ROMERO, A. (2013). Diagnóstico de Normas de Seguridad y Salud en el Trabajo e


Implementación del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo en la Empresa
Mirrorteck Industries SA Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería
Industrial. Guayaquil: Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial.

El tipo de investigación fue aplicada y explicativa, el diseño experimental con una


población de los registros de accidentes durante 6 meses antes y después. Se
emplea una recolección de datos mediante datos históricos de la empresa, de tal
manera que se pueda demostrar que se soluciono el problema con la aplicación
propuesta en la presente investigación. Si realizamos una aplicación de un plan de
seguridad y salud en el trabajo disminuirá notablemente los accidentes de trabajo
en el área de producción de la empresa agrícola Valenzuela.

Saenz Davila, C. A. (2017). Aplicación de un Plan de Seguridad y Salud en el


Trabajo para disminuir los accidentes de trabajo en el área de producción. de la
Empresa Panasa SA, Paramonga, 2017.
Un buen sistema de gestión de la seguridad debe estar plenamente integrado en la
empresa y ser un sistema cohesivo, compuesto de políticas, estrategias y
procedimientos que proporcionen consistencia interna y armonización. El desarrollo
de este sistema debe de ser considerado como un modo de crear consciencia,
entendimiento, motivación y compromiso de todo el personal de la organización. Es
de gran importancia que la empresa agrícola concientice a sus trabajadores de todo
lo que se maneja en la empresa y las prevenciones que se pueden tomar para evitar
cualquier accidente que afecte la salud de ellos.

Fernández Muñiz, B., MONTES PEÓN, J. O. S. É., & Vázquez Ordás, C. J. (2005).
Antecedentes del comportamiento del trabajador ante el riesgo laboral: un modelo
de cultura positiva hacia la seguridad. Revista de Psicología del Trabajo y de las
Organizaciones, 21(3).

El trabajo puede ocasionar también efectos no deseados sobre la salud de los


trabajadores, por las condiciones en que el trabajo se realiza en el entorno laboral
(accidentes y enfermedades profesionales). Establecer la clasificación de riesgos e
identificar aquellos que serán eliminados o controlados por las medidas definidas
conforme a lo establecido en los Objetivos y Programas de SSO.

Escobar, L., & Mesías, A. (2013). Gestión de Riesgos mecánicos para la


minimización de accidentes laborales en la Empresa constructora DICEL de la
ciudad de Riobamba (Bachelor's thesis, Universidad Técnica de Ambato. Facultad
de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en
Procesos de Automatización).
HIPOTESIS

Los riesgos y accidentes que se han presentado y se pueden llegar a presentar en


la empresa agrícola Valenzuela S.A de C.V son causados por una total falta de
interés en desarrollar y aplicar un manual de seguridad e higiene adecuado a las
necesidades del centro de trabajo.

Los actos inseguros realizados por parte de los trabajadores, son efecto de la mala
capacitación que tienen o que la empresa no les brinda.

OBJETIVO GENERAL

Elaborar y aplicar un manual enfocado a la identificación de peligros, evaluación de


riesgos y la determinación de los controles necesarios de los mismos y sobre los
que se puedan esperar que tengamos influencia, antes de que ocurran daños a
personas; su salud, a los bienes o a las instalaciones y al medio ambiente.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Analizar la empresa y generar diagnóstico de las condiciones actuales de la


empresa.

• Identificar los factores de riesgo dentro de la empresa.

• Encuestar a los trabajadores (que hayan sufrido o no lesiones/accidentes)

• Analizar las posibles soluciones para los problemas detectados.

• Proponer estrategias de mejora de los factores de riesgo.

• Elaborar un manual de seguridad e higiene.

• Crear comisiones de seguridad y certificaciones en normas de seguridad e


higiene.
VIABILIDAD

El presente proyecto de seguridad e higiene en la empresa agrícola S.A de C.V es


viable porque se cuenta con las condiciones óptimas para realizarlo, como un
tiempo determinado de 1 semestre. El requerimientos monetario es mínimo por lo
que en esta investigación no es necesario llevar a cabo cálculos para sacar valores
monetarios, ya que solo implica gastos de transporte y fotocopias. Por último, se
cuenta con el recurso necesario para llevarlo a cabo.

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