UNIVERSIDAD PRIVADA NORBERT WIENER

Facultad de Ingeniería y Negocios

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial
y de Gestión Empresarial

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

“Programación lineal modelo para minimizar la merma

en el proceso de cortes de rollos de película para la
elaboración de fotolitos empresa grupo Digigraf S.A.”

Integrantes
Alcántara Elescano, Katherin
Chávez Botello, Wendy
Eldredge Domínguez, Thabata
Moreno Carhuavilca, Yoshilin
Quispe Quispe, Livia
Tuse Ríos, Sergio

LIMA-PERÚ
2018
 ÍNDICE

CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Descripción de la realidad problemática
1.2. Identificación y formulación del problema
1.2.1. Problema general
1.2.2. Problemas específicos
1.3. Objetivos de la investigación
1.3.1. Objetivo general
1.3.2. Objetivos específicos
1.4. Justificación de la investigación
1.5. Limitaciones de la investigación
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. Antecedentes de la investigación
2.2. Bases legales
2.2.1. Marco legal
2.3. Bases teóricas
2.3.1. PRIMERA VARIABLE
2.3.1.1. ccccccccccccccccccccccccc
2.3.1.2. cccccccccccccccccccccccccc
2.3.2. ccccccccccccccccccccccccccccccc
2.3.3 ccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc
2.3.4. SEGUNDA VARIABLE
2.3.4.1.
2.4. Formulación de hipótesis
2.4.1. Hipótesis general
2.4.2 Hipótesis específicas
2.5. Operacionalización de variables e indicadores
2.6. Definición de términos básicos
CAPITULO III
METODOLOGÍA
3.1. Diseño metodológico
3.1.1. Diseño
3.1.2. Tipo y nivel de investigación
3.1.3. Enfoque
3.2. Población y muestra
3.3. Técnicas e instrumentos de recolección de datos
3.3.1. Descripción de instrumentos
3.3.2. Validación de instrumentos
3.4. Técnicas de procesamiento y análisis de datos
CAPITULO IV
PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
4.1. Procesamiento de datos
4.2. Prueba de hipótesis
4.3. Discusión de resultados
CAPITULO V
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
5.2. Recomendaciones
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Fuentes Bibliográficas
Fuentes Hemerográficas
Fuentes Electrónicas
Anexos
CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA

En este mundo tan competitivo donde los tiempos se acortan, nace en el rubro

gráfico la empresa gráfica Grupo Digigraf S.A. que brinda servicios en el rubro

de Pre-Prensa Digital.

En el mundo gráfico, el proceso de Pre Prensa o Pre Impresión, consiste en

realizar las actividades necesarias antes de comenzar con la impresión del

producto en grandes volúmenes en las imprentas; para realizar estas actividades

se requiere de una materia prima la cual se conoce como Diseño, este diseño es

el arte gráfico que se desea procesar en imprenta, este Diseño que se encuentra

en archivo magnético es procesado en computadoras especializadas donde se

les da los acabados y especificaciones técnicas requeridas por los clientes, para

finalmente ser procesado en máquinas filmadoras donde este Diseño pasa de

un medio magnético a ser filmado en una película, a lo que se conoce como

fotolito, y es este fotolito el producto final que una Pre Prensa brinda a sus

clientes.

La empresa Grupo Digigraf S. A. tiene 15 años de antigüedad, sin embargo la

actividad de esta empresa en el Perú se remonta al año de 1994, en el que se

inicia este negocio formándose la empresa Digigraf S.A. la cual más tarde pasa

a ser Grupo Digigraf S.A. empresa dedicada a la producción de productos

necesarios para las imprentas, tales como fotolitos y posteriormente con el

cambio tecnológico placas CTP, los cuales son productos que sirven de insumos

de vital importancia para la imprentas, inicialmente se atendía a imprentas

pequeñas con el producto bandera de la empresa que eran las películas o

fotolitos, luego debido a 3 los reconocimientos obtenidos por la calidad de sus

productos, gana nuevos clientes, esta vez grandes imprentas nacionales.

Grupo Digigraf, participa en el mercado local como proveedor de estas

prestigiosas empresas y ocupa en la actualidad uno de los primeros puestos

como empresa proveedora de fotolitos a nivel nacional, lo cual los obliga a tener

una política de mejoramiento continuo para ofrecer a sus clientes un producto de

calidad acorde a la tecnología actual.

La empresa, actualmente tiene una capacidad de producción de 42 Rollos de

película en formato 76cm de ancho y 18 rollos de película de formato 108cm de

ancho por mes, cuenta para ello con tres Filmadoras de películas, además brinda

servicios adicionales de prueba de color Heidelberg, Best Color y MatchPrint,

atendiendo así la demanda de un 30% del mercado local.

La demanda actual que tiene la empresa representa el 70% de su capacidad

real y por ello se ve como necesidad el continuar mejorando los procesos con el

fin de rendir al 100% de su capacidad.

Con la necesidad de alcanzar estos objetivos, se realizó el análisis situacional

de la empresa, en el cual se identificó el problema que la aquejaba, baja

rentabilidad económica, la cual se genera por los altos costos de producción.

Se realizó un análisis causa efecto mediante un diagrama de Ishikawa (esquema

de espina de un pescado), en el cual se identifica la causa principal que hace

que los costos de producción sean altos, encontrándose que el proceso de cortes

de rollos de películas no era el adecuado, pues se adquieren rollos de película

de 3.5mt de largo, y se necesitan rollos de 76 y 108cm para trabajar en la

producción de fotolitos.

La mala práctica de este proceso de cortes de rollos conlleva un alto nivel de

mermas y a su vez un alto costo de producción de estos.

Con el Problema plenamente identificado se plantea la elaboración de un modelo

matemático que nos permita optimizar el consumo de estos rollos.

1.2 IDENTIFICACIÓN Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

El problema encontrado es el alto nivel de merma o desperdicio que se obtienen

en el proceso cortes de película para la producción de fotolitos, por lo cual es

necesario identificar un modelo matemático que permita optimizar este proceso.

Dado que no existe en la empresa un procedimiento adecuado para realizar de

manera óptima estos cortes, es necesario formular un modelo que permita

optimizar estos cortes, para poder obtener un mínimo de desperdicio de rollos

de película y poder mantener estándares mínimos de mermas que equivalen al

20% de la producción, y así minimizar los costos de producción obteniendo una

mejor utilización de los recursos.

Con ello nos vemos ante un problema de Programación Lineal, donde nuestra

Función objetivo es la de minimizar los desperdicios de los cortes, contamos con

restricciones de tamaño y cantidad promedio de consumo por mes de cada tipo

de rollos; y en el desarrollo del modelo se describirán las variables y demás

componentes de este modelo.

1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

Con este trabajo de investigación se propone los siguientes objetivos:

1.3.1. OBJETIVO GENERAL

El objetivo de este trabajo de tesis es Desarrollar un Modelo de Programación

Lineal para determinar en el rollo de Película Estándar los cortes adecuados que

permitan obtener el menor desperdicio.

1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Para poder alcanzar el objetivo general trazamos algunos objetivos específicos,

los cuales ayudaran a conocer mejor el sistema y poder así alcanzar el objetivo

general. Estos objetivos son:

• Conocer cuáles son los procesos que involucran toda la producción de

Fotolitos.

• Identificar cuál es el flujo normal que sigue la producción de un pedido

cualquiera.

• Conocer cuál es el rendimiento de los insumos en la producción, y por ende

obtener los niveles de merma.

• Identificar cuál es el procedimiento de cortes de rollos estándares de 3.5m de

ancho.

• Obtener los niveles de mermas con los procedimientos actuales de cortes.

• Obtener un modelo de Programación Lineal que se ajuste a las necesidades

de cortes actuales

• Buscar una Solución óptima al Modelo Propuesto.

• Estudiar la demanda del producto

• Verificar cuál es la cantidad de desperdicios que se debe considerar en el

modelo.

1.4 JUSTIFICACIÓN LA INVESTIGACIÓN

El Análisis Situacional brinda una información valida que permite conocer cuál

es la situación actual de la empresa, permite identificar su problemática y las

causas que las generan.

Basándose en el diagnostico del estudio y conocedores de la necesidad de

buscar siempre el mejoramiento de los procesos de la empresa es de vital

importancia realizar un estudio que permita solucionar los problemas, con el

único fin de poder optimizar los procesos y así obtener mayor rentabilidad para

la organización. Sustentando los resultados en que la Programación Lineal es

una poderosa herramienta que brinda soluciones factibles para este tipo de

modelos matemáticos.

El desarrollo del presente proyecto de tesis trae consigo cuantiosos beneficios

para la empresa, ya que Grupo Digigraf, podrá contar con un modelo matemático

que le permita estandarizar sus procedimientos de cortes de rollos de película,

por ende, una optimización en el uso de este recurso, reducción en los niveles

de mermas y en consecuencia reducción en los costos de producción, con lo que

estaría alcanzando uno de sus objetivos trazado.

1.5 LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN

La principal limitación del estudio es que el modelo está orientado hacia la

optimización del uso de insumos bajo las características propias de las

maquinarias utilizadas en la empresa, que actualmente utilizan rollos de 76cm y

108cm de ancho, es decir si se renovaría estas maquinarias, se tendría que

reajustar el modelo para poder obtener los mismos resultados.

Otra de las limitaciones es que la empresa cuenta con una diversificación de

servicios brindados, por lo que se realiza una segmentación del estudio y solo

se centró en la producción de fotolitos, quedando pendiente el estudio del Área

de Diseño que se encarga de la producción de gigantografías.

En la etapa de recolección de datos es donde se encontraron también

limitaciones en cuanto a la veracidad de la información registrada en los

formatos, esto se fue corrigiendo conforme se hacían las pruebas antes de

comenzar a realizar el seguimiento del mes acordado.

Sin embargo se tuvo la mayor dificultad en el acceso a la información, ya que al

principio las personas se mostraron reacias al cambio y no contribuían al

desarrollo del estudio, pero conforme fueron pasando los meses y ellos mismos

podían notar los cambios fueron cada día más accesibles y su aporte fue cada

vez mayor.