Fase 4 - Grupo 256596 - 23

Unidad 2:
Trabajo colaborativo Fase 3. Definir los requerimientos de espacio de la Planta Industrial y aplicar
metodología SLP
Presentado por:
Daniela Trinidad Bustamante

Yesica Botero
Erwin Sneyder Durango
Tutora:
Gabriel Jaime Rivera León
Grupo: 23
Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

Curso: Diseño de Plantas Industriales
2019
CONTENIDO
1 ACTIVIDAD 1 4
1.1 Caracterización del producto 4
1.2 Listado de Materias Primas con imágenes de estas. 4
1.3 Listado y características del equipo para manipular material de un proceso a otro. 7
1.4 Diagrama de bloques con la secuencia del proceso productivo de Jabones Pardo 14
1.5 Fichas de Caracterización del Procesos, esta debe ser coherente con respecto al
diagrama de bloques presentado. 15
1.6 Requisitos legales aplicables al diseño de planta 20
2 ACTIVIDAD 2: Dimensionamiento del Almacén, Área de producción y Distribución de
planta 32
2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado 32
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque 32
2.1.2 Estibas 33
2.1.3 Espacio para manipular producto terminado 33
2.1.4 Diseño almacén de producto terminado 34
2.1.5 Diseño del almacén de materia prima 40
2.2 Dimensionamiento de la Zona de producción: 40
2.2.1 Cuadro operarios, máquinas y materiales 42
2.2.2 Aplicar el método de Guerchet 43
2.3 Dimensionamiento de Zona Administrativa y área de servicios. 44
2.4 Distribución de Planta SLP: 44
2.4.1 Diagrama relacional de actividades para determinar zonas de la planta 44
2.4.2 Distribución general de las zonas de la planta 45
Distribución general de las zonas de la planta 46
2.4.3 Diagrama relacional de actividades para determinar distribución de estaciones de
trabajo 46
2.4.4 Distribución general de las zonas de producción 48
3 CONCLUSIONES 54
4 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 55
Objetivo General
Identificar el proceso productivo las entradas, operaciones, salidas y tipo de maquinaria además de la
distribución de planta de una fábrica de jabone para diseñar y caracterizar el proceso productivo que se
desarrolla en esta.
Objetivos Específicos
● Identificar las materias primas que intervienes en el proceso productivo de una empresa de
jabones.
● Caracteriza las herramientas equipos y procesos que intervienen en la fabricación de una empresa
de jabones.
1 ACTIVIDAD 1
1.1 Caracterización del producto

El producto principal de la empresa modelo es el Jabón de tocador o jabón de manos, es un producto que
sirve para la higiene personal y para lavar determinados objetos. Viene en una presentación en pastilla,
está elaborado con materia prima grasa (ácido graso de origen animal y vegetal (aceites), el cual actúa
sobre la piel formando una espuma para remover la grasa corporal. El mecanismo por el cual el jabón de
tocador limpia las superficies sucias de la piel, ocurre por la oxidación y rancidez con olores
característicos de la secreción sebácea sudoral y por la descomposición en amoniaco. El poder de dicho
jabón es diluir esta grasa, aplicándolo sobre la piel mediante fricción de tal manera que este penetre por
los poros dejando la piel libre de suciedad, con una suavidad y aroma apreciable. ("Proceso de producción
de jabón de tocador", 2018)
Empresa
Finalidad de la empresa Producción de jabones
Atributos físicos Tamaño Altura 2.7 cm
Largo 5.1 cm
Ancho 12.4 cm
forma Pastilla rectangular
Peso 100 grs
Atributos funcionales Envase Empaque Corrugado de 100 grs. Altura 22.8 cm Largo 25.5
cm Ancho 22.5 cm Peso 5.6 Kg.
Embalaje 100 piezas

Etiquetado Jabón de tocador
Olor Miel
Color Blanco
Sabor
1.2 Listado de Materias Primas con imágenes de estas.

La principal materia prima para la elaboración de jabón de tocador es el sebo animal ya sea vacuno o
porcino, también se usa sosa, aceites vegetales como el aceite de coco, miel y tierra decolorante.
Cada una de estas materias primas se describe a continuación:
1. Sebo: Las materias grasas utilizadas presentan una consistencia muy variada, algunas son sólidas
como el sebo y otras liquidas como los aceites. El sebo es empleado en la fabricación del jabones en
mayor cantidad que cualquier otra grasa, se obtiene derritiendo grasas de ganado bien sea vacuno o
porcino, principalmente. La mayor parte del sebo que se utiliza en los jabones no son comestibles.
Características del sebo:
Densidad a 15 °C: 0.86 gr/cc
Índice de saponificación: 193
Índice de lodo: 35
Materia insaponificable: no más de 0.8
2. Sosa: Varios nombres se le otorgan al hidróxido de sodio, pues es conocido

también como hidróxido sódico, hidrato de sodio, soda cáustica o sosa cáustica.
La verdad es que se trata de un mismo producto, la única diferencia es el nombre.
Hablamos de una sustancia, cuya composición corresponde a varios elementos,
como sodio, hidrógeno y oxígeno, lo cual la convierte en una sustancia altamente corrosiva, cuya
aplicación principal se le da en los laboratorios químicos y en varias industrias manufactureras, en
especial, aquellas que se dedican al procesamiento de papel, telas y detergentes.
Propiedades físicas del hidróxido de sodio
A temperatura ambiente, el hidróxido de sodio es un sólido
Blanco cristalino sin olor que absorbe la humedad del aire (higroscópico).
Apariencia Sólido. Blanco.
Densidad 2100 kg/m3; 2,1 g/cm3
Masa molar 39,99713 g/mol
Punto de fusión 591 K (318 °C)
Punto de ebullición 1663 K (1390 °C)
Propiedades químicas del hidróxido de sodio

Fórmula molecular NaOH
Solubilidad en agua 111 g/100 mL (20 °C) / 13.89 g/100 mL
(alcohol etílico a 20 °C)
S° Liquido, 1 bar: 75.91 J·mol-1·K-1
S° Liquido, 64.46 J·mol-1·K-1
Tiene propiedades higroscópicas, es decir que absorbe humedad del aire.
3. Aceite de coco: es un aceite vegetal obtenido de los cocos, tiene un alto contenido de grasas
saturadas.
Propiedades físicas
Color: El aceite de coco es incoloro en o más de 30
Grados Centígrados. Es blanco cuando en su forma sólida.
Olor: El olor característico del aceite de coco es de los
Cocos (si no refinado, blanqueado y desodorizado).
Punto de fusión: El aceite de coco se funde a 25 grados centígrados
(76 Fahrenheit). Es sólido bajo de esta temperatura.
Punto de humo: 177 grados centígrados (350 Fahrenheit).
Solubilidad en agua: El aceite de coco forma una mezcla homogénea blanca cuando golpeaba en un
poco de agua. De lo contrario, es insoluble en agua a temperatura ambiental.
Densidad: 924.27 kg/m3
Propiedades químicas
El aceite de coco se compone predominantemente de ácidos grasos saturados (94%), con un buen
porcentaje (superior al 62%) de los ácidos grasos de cadena media entre ellos. La tabla abajo muestra
las clases de ácidos grasos en él. (Oil, 2018)
4. La miel: es un alimento natural producido por
las abejas a partir del néctar que extraen de las
flores que liben en los prados cercanos a sus colmenas.
Además de enzimas, la miel incorpora una alta
concentración y variedad de vitaminas y minerales. En
cuanto a vitaminas encontramos las A, B, (B1, B2, B3, B5,
B6), C
y D, mientras que en cuanto a minerales tenemos
hierro, calcio, sodio, magnesio, cobre o yodo.
La miel tiene también muchas propiedades cosméticas entre las que destacan sus propiedades hidratantes,
humectantes y nutritivas, que aprovecharemos con este jabón de miel. Además utilizando este jabón
de miel mantendremos nuestra piel suave y nos ayudará a conservarla joven. ("Miel: Beneficios y
propiedades", 2018)
Insumo proveedores
Tamaño por Peso por Paquete Imágenes de embalaje
unidad unidad
Sebo Barra por 5 200kg Bolsas de
metros PP/bolsa
cúbicos flexible/tambor
de acero
Sosa Sacos de 4 50 kg Sacos

metros
cuadrados
Aceite de Barra por 5 200kg Bolsas de

coco metros PP/bolsa
cúbicos flexible/tambor
de acero
Miel Tambor por 300kg Tambor
300 metros
cúbicos
Fuente: https://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/16850/1/25-1-11432.pdf
Para la elaboración de 360g de jabón se requiere: 1kg de sebo, 1/2 litro de aceite de coco, 1kg de sosa, 1kg
de miel.
Tomado de: https://bdigital.zamorano.edu/bitstream/11036/1947/1/AGI-2004-T009.pdf
1.3 Listado y características del equipo para manipular material de un proceso a otro.
Mapa del jabón, proceso de acabamiento
● Máquina mezclador de jabón: Esta es una última y diseñados especialmente jabón mezclador
para mezclar jabón fideos o virutas de jabón con otros ingredientes como el color, el perfume,
conservantes, aditivos etc. Mezcla se hace especialmente por la forma de "Z" hojas conjunto
montado sobre ejes paralelos con cerca de liquidación en un doble 'U' en forma de valle. Con la
ayuda de hojas de la masa se rodó y replegarse hacia abajo y empujó a unirse a las distintas capas.
Esta acción se repite hasta que se obtiene la uniformidad deseada. La velocidad de rotación de
cada uno son diferentes hojas y se ajusta según el
requisito para un mejor resultado a través de pesados
sistemas de reducción de la caja de cambios y motor
eléctrico. El motor eléctrico puede ser encendido-
apagado automático pesado panel eléctrico bordo
cuando sea necesario. Diseño de cubo mezclador, el
diseño de las hojas y adecuada velocidad de rotación de
las hojas le da muy bien resultado de la mezcla. El
proceso de un lote toma normalmente unos pocos
minutos.
Capacidad:
Capacidad disponible de jabón mezclador jabón adecuado a la
planta de 125 a 1500 kg / hr. la producción de jabón.
● Máquina rodillo de jabón: Para la fabricación de alta calidad, jabón de tocador una estructura
homogénea jabón se necesita. Para la homogeneización de la mezcla de jabón, molinos de rodillos
son especialmente adecuado.
Esta es una máquina de servicio pesado se utiliza principalmente para moler y mezclar con el jabón
gránulo normales de temperatura y humedad ejecutando muy especial endurecer el material de tres
rodillos horizontales para exprimir y moler las partículas de jabón. Cada jabón debidamente mezclado con
pasta de color y perfume requiere una estrecha molienda de la mezcla de masas para llevar la ley y la
homogeneidad. La acción de rectificación y calandrado de la masa se hace por medio de pasar por la
estrecha diferencia de los rollos para formar banda (espesor de la capa fina) como la forma. Se hace para
una buena textura y olor del jabón de tocador.
Los rollos se mantengan frescos durante la operación de enfriamiento por acuerdo ya previstas en la
máquina y el agua circula en los rodillos en consecuencia para evitar la rigidez de la masa con la rueda y
llevar una uniformidad con una sofisticada finura en la masa. La velocidad de rotación de cada rueda es
diferente y ajustado de acuerdo a los requisitos para un mejor resultado a través de pesados y reducción de
la caja de cambios motor eléctrico. El motor eléctrico puede ser encendido-apagado automático pesado
panel eléctrico bordo cuando sea necesario. Diseño global de la máquina de súper finamente molido con
rodillos y el raspado dispositivo ofrece de modo muy bien resultado de la rodadura (homogeneización) de
jabón.
Capacidad:
Capacidad disponible de la fábrica de jabón rollo jabón adecuado a la planta de 125 a 1500 kg / hr. la
producción de jabón.
● Máquina dúplex plodder (extrusora) para jabón: La moderna fabricación de jabón utiliza un
extrusor de doble vacío plodder) para el final de la refinación, la compactación y el aire libre
extrusión de una barra de jabón de tocador, especialmente en. El plodder (máquina de extrusión)
es una pieza esencial del equipo en toda la planta de jabón. Desempeña un papel importante y le
da una forma definitiva en forma de barra de jabón en masa. En la primera etapa se comprime
jabón, refinado y suministrado a la cámara de vacío en forma de fideos. El jabón es refinado por
medio de un refinador gusano prensa. Para alcanzar el efecto refinado, refinado de un tamiz
(pantalla) (disco perforado) está equipado en la salida de la máquina. Un cortador de fideos está
equipado muy cerca de mismo disco, que se utiliza para el corte de jabón fideos. Cuando la masa
de jabón pasó por el mismo disco perforado que se transfiere en forma de fideos. Los fideos de
caer en la cámara de vacío, donde se recogen los principales del gusano de prensa de extrusión,
una vez más comprimida y luego continuamente extruido en forma de barra. Distintivo diseño de
morir se suministra con la boquilla de extrusión barril para alcanzar un tamaño de barra de bar y
luego cortado en un tamaño fijo de duración. Plodder La máquina está equipada con sistema
adecuado de refrigeración chaquetas. Final de la compresión cónica de la cabeza se calienta
eléctricamente calentada en baño de aceite de cámara bajo el control de un controlador de
temperatura para obtener la superficie brillante de la barra de jabón. Diseño global de la máquina
con súper barriles finamente molidos y extrusión de cono, así como muy especial diseño de la
máquina de extrusión y tornillos a fin de dar cono muy bien resultado de la refinación, la
compactación de jabón.
Capacidad:
● Máquina corte de barra para jabón: Esta máquina se

mantiene inmediatamente después plodder máquina y
que se utiliza para cortar el jabón en forma de barra. La barra viene continuamente desde el final
de boca (la boca muere), a entrar en este equipo y que la misma barra de corte a longitud fija. El
próximo proceso de este bar es reducir a la tableta (pastel) formulario.
Capacidad:
● Máquina para cortar el jabón (pasteles): Las barras de corte para los pequeños pasteles de
jabón (tablas) mediante el uso de esta máquina de corte de jabón. El tamaño final de este pastel se
ajusta según el peso final del jabón. Distancia entre los cables finos pueden ser fijados de acuerdo
con el peso final necesidad de jabón. Este es un tipo de alambre reciprocando máquina que es
accionado con la mano, así como motorizados. Es decir, como por elección del comprador.
Capacidad:
● Máquina de sellado de jabón: Este es un ideal accionado por el pie jabón máquina de sellado de
jabón que son tortas de sellado. Jabón sellado morir (moho) (parte superior y parte inferior) es
colocada en la máquina de sellado de las telenovelas y ambas las partes (muere) el movimiento
hacia arriba y hacia abajo por los carneros. La torta viene de jabón máquina se coloca entre dos
moldes y un golpe de prensa y, por último, vender torta será sellado y que su marca final de jabón
que ya está listo para el embalaje. En general todo tipo de jabón son posibles formas de erradicar
en esta máquina.
Vamos a proporcionar un conjunto de final de jabón moldes con esta máquina y que el molde se ha
preparado de acuerdo con su logo, marca etc.
De modo que el jabón final será el deseado por usted. Esta máquina también es adecuada para el sello del
hotel jabón. En general, esta máquina se utiliza para la menor capacidad de la planta de jabón. El
comprador también puede aumentar el número de máquinas para obtener más capacidad o mayor
capacidad en la planta.
Capacidad:
Jabón adecuado a la planta de 125 a 1500 kg / h de producción de jabón.

● Máquina de sellado automático de jabón:
Máquina de sellado automático de jabón se requiere mayor capacidad de jabón vegetal. Generalmente 500
kg / hora y por encima de la capacidad de planta de jabón de tocador es aconsejable con jabón máquina de
sellado automático. Velocidad aproximada de máquina de sellado automático de jabón es jabón 100-120
por minuto. La misma máquina también refrigerada muere dentro de la circulación del agua, el aire con
presión al vacío, etc refrigerada agua se recibe de agua de refrigeración súper. El aire es recibida de vacío
y compresor de aire se realiza mediante bomba de vacío.
Maquinaria para jabón (Máquinas para jabón). Tomado de:

http://www.jagdishexports.com/SPANISH/jabon_tocador.html
● Tornillo sin fin
Se procede a realizar el cálculo y el diseño del tornillo sin fin
destinado al transporte del jabón suave desde la torre de lavado hasta
la estación de secado. La longitud del transporte son 8 metros y el
jabón tiene que entrar a la secadora por la parte superior de la misma
que mide 2,30 m, 2 metros la secadora y 0,3 la sujeción de la misma.
Se necesitan dos tornillos en serie. Se utilizará un tornillo horizontal de
4 m de longitud y otro con un ángulo de inclinación de 30º. Por tanto,
la longitud del segundo tornillo, sabiendo que la proyección horizontal
del mismo tiene que ser 4 metros (longitud requerida), es de 4,6.
● Cintas transportadoras
En este apartado se realizará el diseño de una cinta transportadora. Cuando se finaliza el proceso de
secado. La cinta trasportadora con longitud de tambores 15m y conduce la cantidad de jabón suave
obtenida hacia la planta de acabado. Para ello, alimentará dos elevadores de cangilones con un caudal cada
uno de 375 kg/h. El primero es el encargado de conducir al jabón rascado procedente de la secadora hacia
el tanque mezclador agitador de la sublínea A, jabón de tocador.
Para la cinta trasportadora es necesario recorrer una longitud de 12 m con ángulo de inclinación 0º. Se
trata de una banda plana que transporta un caudal de 750 kg/h.
● Maquina empaquetadora
Las máquinas empaquetadoras de jabón de PTC están adaptadas para
producciones a pequeña y gran escala. Para la automatización del empaque
de cajas, el empaquetador de cajas robotizado de la serie RPK es uno de los
sistemas más versátiles disponibles, es capaz de empaquetar en cajas casi
cualquier producto de diferentes formas y dimensiones. Su diseño
ampliable, que puede variar desde una solución de un solo robot a múltiples
robots, le permite adaptar el equipo a las características de su producto y a
sus necesidades de velocidad. Para las soluciones de paletizado, PTC dispone de varias opciones, con una
amplia selección de paletizadores robotizados y convencionales que pueden paletizar hasta 200 unidades
por minuto. También hay varias soluciones para el enfardado de bandejas, tales como las enfardadoras y
encapuchadoras, a disposición si se necesitan.
● Tanques pulmón
Los tanques pulmón, son tanques higiénicos al igual que los tanques de
almacenamiento, pero con un volumen menor, y están principalmente destinados a
almacenar el producto alimentario antes de su envío a las máquinas llenadoras.
Con el fin de mantener la temperatura de producto, los tanques pulmón pueden
incorporar aislamiento exterior y, en caso de ser necesario, pueden
incluir agitadores internos para asegurar las propiedades de la mezcla.
● Tanque agitador
Los tanques agitados o tanques mezcladores son equipos donde se realiza una
mezcla de componentes y cuando ocurre una reacción química se llaman reactor
químico.
Son generalmente de forma cilíndrica y pueden ser operados por lotes, con
recirculación o de flujo continuo.
En un tanque agitado se pueden realizar las siguientes operaciones unitarias:
1. Mezcla de líquidos miscibles

2. Dispersión de un gas en un líquido
3. Mezcla o dispersión de líquidos no miscibles
4. Dispersión y emulsificación de líquidos no miscibles
5. Apoyo para la transferencia de calor entre un líquido y una superficie
intercambiadora de calor
6. Suspensión, reducción de tamaño y dispersión
de partículas sólidas en un líquido. Dilución de
un sólido en un líquido
7. Reducir el tamaño de partículas aglomeradas.
Disminuir el tamaño de gota de líquidos
coalescentes.
● Extrusora (tornillo simple)

El conjunto extrusor tornillo-camisa, eleva la
temperatura y presión del producto, expulsándolo
expandido por los orificios de la matriz, mientras un
sistema de cuchillas corta el producto en trozos.
Matrices intercambiables permiten la elaboración de
productos de formas y tamaños diferentes.
1.4 Diagrama de bloques con la secuencia del proceso productivo de Jabones Pardo
INICIO
Recepción de materias primas
Control de calidad,
prueba laboratorio
Almacenamiento de material que paso prueba

laboratorio
Proceso de refinación Decoloración
Control de
calidad
Refinación de productos filtro de presa
Proceso Saponificación
FIN
Control de calidad,
calidad pastilla
Proceso retiro de humedad

Proceso de intercambiador de Control de calidad,
calor calidad productos
Proceso de embarque y despacho
Proceso retiro de humedad
Proceso atomizador
Proceso de almacenamiento
Proceso de compresora
Control de calidad, Proceso de empaque Producto

calidad productos terminado
Proceso de rodillo Proceso moldeadora
Proceso compresora
Proceso cortadora
Retiro de sobrante
recirculación
Proceso troquel
Proceso de vacío para retirarle aire y

humedad Molino Proceso de moldeadora
1.5 Fichas de Caracterización del Procesos, esta debe ser coherente con respecto al diagrama de
bloques presentado.
1.6 Requisitos legales aplicables al
diseño de planta
NORMA EMITE ARTICULO DISPOSICION
MINISTERI Las disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad reglamentadas en la presente Resolución, se aplican a
Resolución O DE todos los establecimientos de trabajo, sin perjuicio de las reglamentaciones especiales que se dicten para
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 1° cada centro de trabajo en particular, con el fin de preservar y mantener la salud física y mental, prevenir
(Mayo 22) SEGURIDA accidentes y enfermedades profesionales, para lograr las mejores condiciones de higiene y bienestar de los
D SOCIAL trabajadores en sus diferentes actividades.
Son obligaciones del patrono: a) Dar cumplimiento a lo establecido en la presente Resolución y demás
normas legales en Medicina, Higiene y Seguridad Industrial, elaborar su propia reglamentación y hacer
cumplir a los trabajadores las obligaciones de Salud Ocupacional que les correspondan.
b) Proveer y mantener el medio ambiente ocupacional en adecuadas condiciones de higiene y seguridad, de
acuerdo a las normas establecidas en la presente Resolución.
c) Establecer un servicio médico permanente de medicina industrial, en aquellos establecimientos que
presenten mayores riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, a juicio de los encargados de la
Salud Ocupacional del Ministerio, debidamente organizado para practicar a todo su personal los exámenes
psicofísicos, exámenes periódicos y asesoría médico laboral y los que se requieran de acuerdo a las
MINISTERI
circunstancias; además llevar una completa estadística médico social.
Resolución O DE
d) Organizar y desarrollar programas permanentes de Medicina Preventiva, de Higiene y Seguridad
2400 de 1979 TRABAJO Y Artículo 2°
Industrial y crear los comités paritarios (patronos y trabajadores) de Higiene y Seguridad que se reunirán
(Mayo 22) SEGURIDA
periódicamente levantando las actas respectivas a disposiciones de la División de Salud Ocupacional.
D SOCIAL
e) El Comité de Higiene y Seguridad deberá intervenir en la elaboración del Reglamento de Higiene y
Seguridad, o en su defecto un representante de la Empresa y otro de los trabajadores en donde no exista
sindicato.
f) Aplicar y mantener en forma eficiente los sistemas de control necesarios para protección de los
trabajadores y de la colectividad contra los riesgos profesionales y condiciones o contaminantes ambientales
originados en las operaciones y procesos de trabajo.
g) Suministrar instrucción adecuada a los trabajadores antes de que se inicie cualquier ocupación, sobre los
riesgos y peligros que puedan afectarles, y sobre la forma, métodos y sistemas que deban observarse para
prevenirlos o evitarlos.
Son obligaciones de los trabajadores:
a)Dar cumplimiento a las obligaciones que les correspondan en materia de Medicina, Higiene y Seguridad
Industrial, de acuerdo con las normas legales y la reglamentación que establezca el patrono en concordancia
con el literal a) del Artículo anterior.
b) Utilizar y mantener adecuadamente las instalaciones de la Empresa, los elementos de trabajo, los
dispositivos para control de riesgos y los equipos de protección personal que el patrono suministre, y
MINISTERI
conservar el orden y aseo en los lugares de trabajo.
Resolución O DE
c) Abstenerse de operar sin la debida autorización vehículos, maquinarias o equipos distintos a los que les
han sido asignados.
(Mayo 22) SEGURIDA
d) Dar aviso inmediato a sus superiores sobre la existencia de condiciones defectuosas, o fallas en las
D SOCIAL
instalaciones, maquinarias, procesos y operaciones de trabajo, y sistemas de control de riesgos.
e) Acatar las indicaciones de los servicios de Medicina Preventiva y Seguridad Industrial de la Empresa, y
en caso necesario utilizar prontamente los servicios de primeros auxilios.
f) No introducir bebidas u otras sustancias no autorizadas en los lugares o centros de trabajo, ni presentarse
en los mismos bajo los efectos de sustancias embriagantes, estupefacientes o alucinógenas; y comportarse
en forma responsable y seria en la ejecución de sus labores.
Todos los edificios destinados a establecimientos industriales, temporales o permanentes, serán de
construcción segura y firme para evitar el riesgo de desplome; los techos o cerchas de estructura metálica,
MINISTERI presentaran suficiente resistencia a los efectos del viento, y a su propia carga; los cimientos y pisos
Resolución O DE presentarán resistencia suficiente
2400 de 1979 TRABAJO Y Artículo 4° para sostener con seguridad las cargas para las cuales han sido calculados, y ningún cimiento o piso será
(Mayo 22) SEGURIDA sobrecargado por encima de la carga normal: el factor de seguridad para el acero estructural con referencia a
D SOCIAL la carga de rotura, será por lo menos de cuatro (4) para las cargas estáticas, y por lo menos de seis (6) para
las cargas vivas o dinámicas, y será correspondientemente más alto para otros materiales; además se
dispondrá de un margen suficiente para situaciones anormales.
MINISTERI
Resolución O DE Las edificaciones de los lugares de trabajo permanente o transitorio, sus instalaciones, vías de tránsito,
2400 de 1979 TRABAJO Y Artículo 5° servicios higienicosanitarios y demás dependencias deberán estar construidos y conservadas en forma tal
(Mayo 22) SEGURIDA que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores y del público en general.
D SOCIAL
MINISTERI En la construcción, reformas o modificaciones de los inmuebles destinados a establecimientos de trabajo, se

Resolución O DE deberán tener en cuenta, además de los requisitos exigidos en el artículo quinto, los corredores, pasadizos,
2400 de 1979 TRABAJO Y Artículo 6° pasillos, escaleras, rampas, ascensores, plataformas, pasamanos, escalas fijas y verticales en torres,
(Mayo 22) SEGURIDA chimeneas o estructuras similares que serán diseñados y construidos de acuerdo a la naturaleza del trabajo y
D SOCIAL dispondrán de espacio cómodo y seguro para el tránsito o acceso de los trabajadores.
MINISTERI
Todo local o lugar de trabajo debe contar con buena iluminación en cantidad y calidad, acorde con las tareas
Resolución O DE
que se realicen; debe mantenerse en condiciones apropiados de temperatura que no impliquen deterioro en
la salud, ni limitaciones en la eficiencia de los trabajadores. Se debe proporcionar la ventilación necesaria
(Mayo 22) SEGURIDA
para mantener aire limpio y fresco en forma permanente.
D SOCIAL
MINISTERI La superficie de pavimento por trabajador no será menor de dos
Resolución O DE (2) metros cuadrados, con un volumen de aire suficiente para 11,5 metros cúbicos sin tener en cuenta la
2400 de 1979 TRABAJO Y Artículo 9° superficie y el volumen ocupados por los aparatos, equipos, máquinas, materiales, instalaciones, etc. No se
(Mayo 22) SEGURIDA permitirá el trabajo en los locales cuya altura del techo sea menor de tres (3) metros, cualquiera que sea el
D SOCIAL sistema de cubierta.
MINISTERI
En las cercanías de hornos, hogares, y en general en todas las operaciones en donde exista el fuego, el
Resolución O DE
pavimento en las inmediaciones de éstas será de material incombustible, en un radio de un (1) metro. Se
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 10
procurará que todo el pavimento se encuentre al mismo nivel; en caso de existir pequeños escalones, estos
(Mayo 22) SEGURIDA
se sustituirán por rampas de pendiente suave, para salvar las diferencias de altura entre un lugar y otro.
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE Las paredes serán lisas, protegidas y pintadas en tonos claros, susceptibles de ser lavadas o blanqueadas y
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 11 serán mantenidas al igual que el pavimento, en buen estado de conservación, reparándose tan pronto como
(Mayo 22) SEGURIDA se produzcan grietas, agujeros o cualquier clase de desperfectos.
D SOCIAL
MINISTERI
Los corredores que sirven de unión entre los locales, escaleras, etc., y los pasillos interiores de los locales de
Resolución O DE
trabajo que conduzcan a las puertas de salida, deberán tener la anchura precisa teniendo en cuenta el número
de trabajadores que deben circular por ellos, y de acuerdo a las necesidades propias de la industria y
(Mayo 22) SEGURIDA
establecimiento de trabajo. La anchura mínima de los pasillos interiores de trabajo será de 1,20 metros
D SOCIAL
MINISTERI
Todo lugar por donde deben transitar los trabajadores, tendrá una altura mínima de 1,80 metros, entre el piso
Resolución O DE
y el techo, en donde se encuentren instaladas estructuras que soportan máquinas, equipos, etc., para evitar
accidentes por golpes, etc.; y se colocarán pasarelas metálicas con pasamanos que ofrezcan solidez y
(Mayo 22) SEGURIDA
seguridad.
D SOCIAL
Las trampas, aberturas y fosos en general que existan en el suelo de los locales de trabajo estarán cerrados y
MINISTERI
tapados siempre que lo permitan las condiciones de estos, según su función, y cuando no, deberán estar
Resolución O DE
provistas de barandillas de 1,10 metros de altura y de rodapié adecuado que los encierre de modo más
eficaz; en caso de
(Mayo 22) SEGURIDA
protección insuficiente cuando el trabajo lo exija se colocarán señales indicadoras de peligro en sus
D SOCIAL
inmediaciones.
Todos los establecimientos de trabajo (a excepción de las empresas mineras, canteras y demás actividades
MINISTERI
extractivas) en donde exista alcantarillado público, que funcionen o se establezcan en el territorio nacional,
Resolución O DE
deben tener o instalar un inodoro un lavamanos, un orinal y una ducha, en proporción de uno {1) por cada
quince (15) trabajadores, separados por sexos, y dotados de todos los elementos indispensables para su
(Mayo 22) SEGURIDA
servicio, consistentes en papel higiénico, recipientes de recolección, toallas de papel, jabón, desinfectantes y
D SOCIAL
desodorantes.
Cada inodoro debe ocupar un compartimiento separado y tener una puerta de cierre automático. Los pisos y
las paredes, hasta una altura de 1,20 metros, deben ser de un material impermeable (de preferencia, baldosín
de porcelana), resistente a la humedad. El resto de las paredes y los cielorrasos, deben ser acabados con
pinturas lavables. Los tabiques que separan los compartimientos no deben necesariamente tener la altura de
MINISTERI
la pieza, pero su altura no será menor de 1,80 metros; se debe dejar entre el piso y el comienzo del tabique
Resolución O DE
una distancia de 10 centímetros para facilitar su limpieza.
En instalaciones nuevas, el espacio mínimo para inodoros, orinales y lavamanos debe ceñirse a las
(Mayo 22) SEGURIDA
siguientes dimensiones:
D SOCIAL
Anchura Mínima Profundidad Mínima Espacio Mínimo
Inodoros 80 Cms 120 Cms 0.96 m2
Orinales 60 Cms
Lavamanos 60 Cms
MINISTERI
Resolución O DE Los pisos de los sanitarios deben tener sus desagües o sumideros, en la proporción de uno (1) por cada
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 20 quince (15) metros cuadrados de piso. El desnivel del piso hacia el sumidero será por lo menos de 1 a 12 por
(Mayo 22) SEGURIDA ciento.
D SOCIAL
MINISTERI
Los cuartos sanitarios deben tener sus ventanas para ventilación forzada que produzca seis (6) cambios de
Resolución O DE
aire por hora.
PARÁGRAFO. La iluminación debe ser suficiente para asegurar una intensidad uniforme por lo menos de
(Mayo 22) SEGURIDA
30 bujías pié, equivalente a 300 lux.
D SOCIAL
El agua para consumo humano debe ser potable, es decir, libre de contaminaciones físicas, químicas y
bacteriológicas, Para la provisión de agua para beber se deben instalar fuentes de agua con vasos
individuales, o instalarse surtidores mecánicos, Los surtidores mecánicos deben cumplir con las siguientes
especificaciones:
a) El chorro de la fuente debe emanar de una boquilla de material impermeable, e inoxidable, colocada con
un ángulo de 45o. con la vertical, aproximadamente, de manera que el chorro sea producido en dirección
oblicua, evitando en esta forma que la boquilla o abertura sea contaminada por salpicaduras de agua o
saliva. La boquilla no debe ser inundada o sumergida en el caso de un atascamiento de la fuente.
MINISTERI
b) La boquilla debe estar protegida por guardas de materiales inoxidables, para evitar que las personas
Resolución O DE
puedan tener contacto con ella.
c) El chorro inclinado que mana de la boquilla no debe tocar las guardas, para evitar las salpicaduras.
(Mayo 22) SEGURIDA
d) La taza será construida de modo que no se produzca salpicadura en el sitio donde el chorro caiga sobre la
D SOCIAL
taza.
e) La tubería de entrada de agua a la fuente estará provisto de válvula ajustable con su llave, para regular la
rata de flujo del chorro, cuya intensidad debe permitir beber cómodamente sin que las personas se acerquen
a menos de 15 centímetros de la boquilla. La válvula usada por el público servirá solo para abrir y cerrar el
chorro de agua.
f) La fuente se instalará a una altura que de la mayor comodidad a las personas que la utilicen.
Cuando se empleen vasos individuales, estos deben estar en un estuche; además, debe haber un recipiente
para los vasos usados. Queda prohibido el uso de vasos comunes.
Se debe instalar, por lo menos, un sistema de suministro de agua para beber, por cada cincuenta (50)
MINISTERI
trabajadores. Si se usa hielo para enfriar el agua, se evitará el contacto directo del hielo con el agua. Se
Resolución O DE
prefieren cámaras de enfriamiento con tuberías a través de las cuales circule el agua; sin embargo, si no se
dispone de éstas, se puede usar un recipiente cerrado con su compartimiento separado para el hielo, y su
(Mayo 22) SEGURIDA
llave para la salida del agua fresca. En ningún caso se permitirá el uso de recipientes abiertos, de los que
D SOCIAL
haya que verter o extraer el agua mediante tazas.
MINISTERI
Resolución O DE El suministro de aguas para uso humano y de alimentos, el procesamiento de aguas industriales, la
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 42 disposición de aguas negras, excretas, basuras, desperdicios y residuos en los lugares de trabajo, deberán
(Mayo 22) SEGURIDA efectuarse en forma que garantice la salud y el bienestar de los trabajadores y de la población en general.
D SOCIAL
MINISTERI
Los trabajadores deberán estar protegidos por medios naturales o artificiales de las corrientes de aire, de los
Resolución O DE
cambios bruscos de temperatura, de la humedad o sequedad excesiva. Cuando se presenten situaciones
anormales de temperaturas muy bajas o muy altas, o cuando las condiciones mismas de las operaciones y/o
(Mayo 22) SEGURIDA
procesos se realicen a estas temperaturas, se concederán a los trabajadores pausas o relevos periódicos.
D SOCIAL
MINISTERI En los establecimientos de trabajo en donde se realicen operaciones o procesos a bajas temperaturas (cuartos
Resolución O DE fríos, etc), los patronos suministrarán a los trabajadores overoles de tela semipermeable con relleno de
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 65 material aislante, forro respectivo y cremallera, capucha del mismo material con espacio libre para los ojos,
(Mayo 22) SEGURIDA nariz y boca, botas de caucho de media caña de tipo especial con cremallera para introducir los zapatos del
D SOCIAL operario; dos guantes interior y exterior.
Cuando se empleen sistemas de ventilación por extracción se

utilizarán campanas o casillas que se acoplen directamente, cubriendo totalmente el sitio de operación, y
MINISTERI deberá existir en el interior de éstas una presión negativa. En caso que se utilicen campanas con extracción
Resolución O DE frontal, lateral o suspendida, deberán estar lo más cerca posible de la fuente contaminante y con capacidad
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 75 necesaria para obtener la velocidad de control, evitando así la dispersión del contaminante. Estas campanas
(Mayo 22) SEGURIDA deberán instalarse en tal forma, que eviten que las corrientes de aire contaminado pasen por la zona
D SOCIAL respiratoria del trabajador. La instalación de captación y de evacuación, en cuanto a sus elementos,
materiales de los mismos, disposición y funcionamiento, será de tal forma que ofrezca
absolutas garantías de seguridad.
MINISTERI
Resolución O DE En los establecimientos de trabajo en donde se ejecutan labores nocturnas, deberá instalarse un sistema de
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 86 iluminación de emergencia en las escaleras y salidas auxiliares. Este sistema se instalará igualmente en los
(Mayo 22) SEGURIDA sitios de trabajo que no tengan iluminación natural.
D SOCIAL
Todo trabajador expuesto a intensidades de ruido por encima del nivel permisible, y que esté sometido a los
MINISTERI
factores que determinan la pérdida de la audición, como el tiempo de exposición, la intensidad o presión
Resolución O DE
sonoras la frecuencia del ruido, la distancia de la fuente del ruido, el origen del ruido, la edad, la
susceptibilidad, el carácter de los alrededores, la posición del oído con relación al sonido, etc, deberá
(Mayo 22) SEGURIDA
someterse a exámenes médicos periódicos que incluyan audiometrías semestrales, cuyo costo estará a cargo
D SOCIAL
de la Empresa.
MINISTERI
En los sistemas eléctricos, las instalaciones deberán estar protegidas contra toda clase de rozamiento o
Resolución O DE
impacto; las paredes al descubierto de los circuitos y equipos eléctricos estarán resguardados de contactos
accidentales. Se evitará la presencia de cables dispersos en el piso y zonas de trabajo para evitar deterioro y
(Mayo 22) SEGURIDA
riesgos de cortos circuitos y accidentes a los trabajadores.
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE
Las cajas de distribución de fusibles e interruptores se mantendrán en perfectas condiciones de
funcionamiento y siempre tapadas para evitar riesgos de accidente.
(Mayo 22) SEGURIDA
D SOCIAL
MINISTERI
En todos los establecimientos de trabajo se suministrará a los trabajadores ropa de trabajo adecuada según
Resolución O DE
los riesgos a que estén expuestos, y de acuerdo a la naturaleza del trabajo que se realice. Las ropas de
trabajo deberán ajustar bien; no deberán tener partes flexibles que cuelguen, cordones sueltos, ni bolsillos
(Mayo 22) SEGURIDA
demasiado grandes.
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE
Las prendas de vestir sueltas, desgarradas o rotas, corbatas, cadenas de llaveros, o pulseras de relojes, etc.,
no se usarán en proximidades a los elementos en movimiento de las máquinas.
(Mayo 22) SEGURIDA
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE En todos los establecimientos de trabajo en donde los trabajadores estén expuestos a riesgos físicos,
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 176 mecánicos, químicos, biológicos, etc, los patronos suministrarán los equipos de protección adecuados, según
(Mayo 22) SEGURIDA la naturaleza del riesgo, que reúnan condiciones de seguridad y eficiencia para el usuario.
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE
En orden a la protección personal de los trabajadores, los patronos estarán obligados a suministrar a éstos
los equipos de protección personal, de acuerdo con la clasificación mencionada en este artículo.
(Mayo 22) SEGURIDA
D SOCIAL
MINISTERI
Para los trabajadores que utilizan lentes para corregir sus defectos visuales y necesiten protección visual
Resolución O DE
complementaria, el patrono deberá suministrar gafas especiales que puedan ser colocadas sobre sus anteojos
habituales; en caso de ser imposible utilizar ambos tipos de anteojos, el patrón deberá suministrarles
(Mayo 22) SEGURIDA
anteojos de seguridad corregidos.
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE
Los respiradores de cartucho químico y las máscaras de depósito no deberán emplearse en lugares cerrados
con ventilación deficiente o en ambientes donde el contenido de oxígeno sea inferior al 16%.
(Mayo 22) SEGURIDA
D SOCIAL
MINISTERI
Todo establecimiento de trabajo, local o lugar de trabajo, en el cual exista riesgo potencial de incendio,
Resolución O DE
dispondrá además de las puertas de entrada y salida de "Salidas de emergencia'' suficientes y
convenientemente distribuidas para caso de incendio. Estas puertas como las ventanas deberán abrirse hacia
(Mayo 22) SEGURIDA
el exterior y estarán libres de obstáculos.
D SOCIAL
Las materias primas y productos que ofrezcan peligro de incendio, deberán ser mantenidos en depósitos
MINISTERI
incombustibles, si es posible fuera de los lugares de trabajo, disponiéndose en éstos solo de las cantidades
Resolución O DE
estrictamente necesarias para la elaboración de los productos. Los depósitos de substancias que puedan dar
lugar a explosiones, desprendimiento de gases o líquidos inflamables, deberán ser instalados a nivel del
(Mayo 22) SEGURIDA
suelo y en lugares especiales a prueba de fuego. No deberán estar situados debajo de locales de trabajo o
D SOCIAL
habitaciones.
MINISTERI Las substancias inflamables que se empleen, deberán estar en compartimientos aislados, y los trapos,
Resolución O DE algodones, etc. impregnados de aceite, grasa u otra substancia que pueda entrar fácilmente en combustión,
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 209 deberán recogerse y depositarse en recipientes incombustibles provistos de cierre hermético. En éstos
(Mayo 22) SEGURIDA locales no se permitirá la realización de trabajos que determinen producción de chispas, ni se empleará
D SOCIAL dispositivo alguno de fuego, ni se permitirá fumar.
MINISTERI
El almacenamiento de grandes cantidades de líquidos inflamables se hará en edificios aislados, de
Resolución O DE
construcción resistente al fuego o en tanques depósitos preferentemente subterráneos y situados a una
distancia prudencial de los edificios, y su distribución a los distintos lugares del establecimiento se hará por
(Mayo 22) SEGURIDA
medio de tuberías
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE
Se tomarán las medidas necesarias para evitar escapes de líquidos inflamables hacia los sótanos, sumideros,
o desagües, como también la formación de mezclas explosivas o inflamables de vapores y aire.
(Mayo 22) SEGURIDA
D SOCIAL
Resolución MINISTERI Articulo 213 Los recipientes de las substancias peligrosas (tóxicas, explosivas, inflamables, oxidantes, corrosivas,
2400 de 1979 O DE radiactivas, etc.) deberán llevar rótulos y etiquetas para su identificación, en que se indique el nombre de la
(Mayo 22) TRABAJO Y substancia, la descripción del riesgo, las precauciones que se han de adoptar y las medidas de primeros
SEGURIDA auxilios en caso de accidente o lesión.
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE Quedará terminantemente prohibido mantener o almacenar líquidos inflamables dentro de locales destinados
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 214 a reunir gran número de personas, como cines, teatros, escuelas, clubes, hospitales, clínicas, hoteles,
(Mayo 22) SEGURIDA pensiones, liceos, universidades y similares.
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE En los locales de trabajo donde se trasieguen, manipulen o almacenen líquidos o substancias inflamables, la
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 215 iluminación de lámparas, linternas y cualquier extensión eléctrica que sea necesario utilizar, serán a prueba
(Mayo 22) SEGURIDA de explosión.
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE No se manipularán ni almacenarán líquidos inflamables en locales situados sobre o al lado de sótanos o
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 216 fosos, a menos que tales áreas estén provistas de ventilación adecuada para evitar la acumulación de vapores
(Mayo 22) SEGURIDA y gases.
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE
Se usará pintura de color rojo para identificar el sitio de ubicación de los equipos de extinción, de manera
que puedan ser identificados por las personas que trabajen en el lugar.
(Mayo 22) SEGURIDA
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE Se instruirá al personal encargado de la extinción de incendios, sobre el peligro que presenta el uso del
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 228 tetracloruro de carbono y cloruro de metilo en una atmósfera cerrada, así como también de las reacciones
(Mayo 22) SEGURIDA químicas que, en ciertos casos, se producen entre los líquidos extintores y los materiales empleados.
D SOCIAL
Los sistemas de alarmas para los conatos de incendio, como medida de seguridad y actuación rápida para
extinguir el fuego, deberán reunir los siguientes requisitos:
MINISTERI a) Deberán trasmitir señales dignas de confianza.
Resolución O DE b) Las señales deberán llegar a las personas capacitadas para que respondan a ellas.
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 231 c) Deberán llamar inmediatamente la atención "fuego" en forma inequívoca.
(Mayo 22) SEGURIDA d) Deberán indicar el lugar del incendio.
D SOCIAL e) Los medios para trasmitir la alarma deberán ser accesibles y muy simples, no dando ocasión a demoras o
errores, por parte de la persona encargada.
f) La alarma será fuerte para que los ocupantes del edificio o local de trabajo, etc. queden advertidos
Los tanques, recipientes, cubas y pailas utilizadas como

MINISTERI
mezcladoras, agitadoras, o para depositar (almacenar) líquidos calientes, corrosivos ácidos o alcalinos) o
Resolución O DE
venenosos, instalados a menos de dos metros de altura sobre el piso o nivel de trabajo, deberán cubrirse con
tapas ajustables de material antitérmico o anticorrosivo, o cercarse con barandas de material adecuado. En
(Mayo 22) SEGURIDA
caso de que existan pasillos de menos de 80 centímetros de ancho,
D SOCIAL
entre uno o más recipientes de almacenamiento, deberá cerrarse el paso a las personas.
MINISTERI
Los conductos "sistemas de tuberías" usados para el transporte
Resolución O DE
de gases, vapores, líquidos, substancias semilíquidas o plásticas que puedan ofrecer algún peligro, deberán
ser instalados de acuerdo a las recomendaciones dadas para estos casos y en especial las relacionadas con la
(Mayo 22) SEGURIDA
instalación o vigilancia.
D SOCIAL
MINISTERI
El despachador o remitente de cualquier bulto u objeto con peso bruto de 50 kilogramos o más deberá, antes
Resolución O DE
de despacharlo, marcar en su parte exterior su peso en kilogramos. En ningún caso un trabajador podrá
cargar en hombros bultos u objetos con peso superior a los 50 kilogramos, ni una trabajadora pesos que
(Mayo 22) SEGURIDA
excedan de los 20 kilogramos.
D SOCIAL
MINISTERI La carga máxima que un trabajador, de acuerdo a su aptitud física, sus conocimientos y experiencia podrá
Resolución O DE levantar será de 25 kilogramos de carga compacta; para las mujeres, teniendo en cuenta los anteriores
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 392 factores será de 12,5 kilogramos de carga compacta.
(Mayo 22) SEGURIDA PARÁGRAFO. Se concederá a los trabajadores dedicados constantemente al levantamiento y transporte de
D SOCIAL cargas, intervalos de pausa, o períodos libres de esfuerzo físico extraordinario.
MINISTERI
Resolución O DE No se permitirá el levantamiento de objetos pesados a las personas enfermas del corazón, a las que padecen
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 393 hipertensión arterial, las que han sufrido de alguna lesión pulmonar, a las mujeres en estado de embarazo, a
(Mayo 22) SEGURIDA las personas que han sufrido de lesiones en las articulaciones o que padecen de artritis, etc
D SOCIAL
MINISTERI Los equipos para el movimiento de materiales etc. constantemente, de un lugar a otro, como los
Resolución O DE transportadores; los que mueven materiales, intermitentemente, de un lugar a otro, en un perímetro
2400 de 1979 TRABAJO Y Articulo 398 determinado, como las grúas y malacates; los que mueven materiales de un lugar a otro, en un perímetro
(Mayo 22) SEGURIDA indeterminado, como las vagonetas, serán construidas de materiales resistentes que ofrezcan seguridad en su
D SOCIAL manejo y transporte.
MINISTERI
Todas las calderas existentes en el País ya sean importadas o de
Resolución O DE
fabricación nacional, irán acompañadas de un Certificado en que se incluyan todas las especificaciones
técnicas, diseños y dimensiones usadas por el fabricante, el resultado de todas las pruebas llevadas a cabo
(Mayo 22) SEGURIDA
durante la fabricación del material y la construcción de la caldera
D SOCIAL
MINISTERI
Resolución O DE
Se encargará a una persona experta en suministrar los primeros auxilios, provista de botiquín
suficientemente dotado.
(Mayo 22) SEGURIDA
D SOCIAL
EL
Ley 9 de Las edificaciones permanentes o temporales que se utilicen como lugares de trabajo, cumplirán con las
CONGRESO
1979 (Enero Articulo 90 disposiciones sobre localización y construcción establecidas en esta Ley, sus reglamentaciones y con las
DE
24) normas de zonificación urbana que establezcan las autoridades competentes.
COLOMBIA
EL
Ley 9 de Las áreas de circulación deberán estar claramente demarcadas, tener la amplitud suficiente para el tránsito
CONGRESO
1979 (Enero Articulo 93 seguro de las personas y estar provistas de señalización adecuada y demás medidas necesarias para evitar
DE
24) accidentes.
COLOMBIA
EL
Ley 9 de Todas las aberturas de paredes y pisos, foros, escaleras, montacargas, plataformas, terrazas y demás zonas
CONGRESO
1979 (Enero Articulo 94 elevadas donde pueda existir riesgo de caídas, deberán tener la señalización, protección y demás
DE
24) características necesarias para prevenir accidentes.
COLOMBIA
EL Todos los locales de trabajo tendrán puertas de salida en número suficiente y de características apropiadas
Ley 9 de
CONGRESO para facilitar la evacuación del personal en caso de emergencia o desastre, las cuales no podrán mantenerse
1979 (Enero Articulo 96
DE obstruidas o con seguro durante las jornadas de trabajo. Las vías de acceso a las salidas de emergencia
24)
COLOMBIA estarán claramente señalizadas.
EL En todo lugar de trabajo en que se empleen procedimientos, equipos, máquinas, materiales o sustancias que
Ley 9 de
CONGRESO den origen a condiciones ambientales que puedan afectar la salud y seguridad de los trabajadores o su
DE capacidad normal de trabajo, deberán adoptarse medidas de higiene y seguridad necesarias para controlar en
24)
COLOMBIA forma efectiva los agentes nocivos, y aplicarse los procedimientos de prevención y control correspondientes.
EL Todas las edificaciones se localizarán en lugares que no presenten problemas de polución, a excepción de
Ley 9 de
CONGRESO los establecimientos industriales. Para facilitar el cumplimiento de esta medida se seguirán las pautas sobre
DE zonificación existentes en cada ciudad, siempre que no contravengan las regulaciones establecidas en la
24)
COLOMBIA presente Ley y sus reglamentaciones.
EL
Ley 9 de
CONGRESO En la localización de los establecimientos industriales se aplicarán las normas sobre protección del medio
DE ambiente establecidas en la presente Ley y sus reglamentaciones.
24)
COLOMBIA
EL
Ley 9 de
CONGRESO Las edificaciones deberán localizarse en terrenos que permitan el drenaje de las aguas lluvias, en forma
DE natural o mediante sistemas de desagües
24)
COLOMBIA
2 ACTIVIDAD 2: Dimensionamiento del Almacén, Área de producción y Distribución de planta
Para el desarrollo de esta parte del trabajo de Dimensionamiento de planta de la Empresa

Modelo del Curso: Jabones Pardo (Anexo 1, buscar dicho documento en la carpeta “Fase 4:
Definir los requerimientos de espacio de la Planta Industrial” ubicada en el Entorno
Colaborativo del curso), se deben asumir los siguientes valores para el Volumen de
Producción y las Unidades a almacenar (Nivel de Stock):
Cantidades definida para la actividad
Empresa Producto Volumen Días Unidades
del d a
Produ e almac
cto S enar
t
o
c
k
Empresa Barras de 5000 7 35000
mod Jabó Unida D
elo n des í
Jabo Diaria a
nes s s
Pard d
o e
s
t
o
c
k
2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado

Con la información del volumen de ventas y días de stock requeridos, se procederá de la siguiente forma:
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque
Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus medidas y peso
estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas buscando en internet.
Producción de jabones Atributos físicos
Tamaño ya empacado en caja por unidad Altura 2.7 cm Largo 5.1 cm Ancho 12.4 cm
Forma Pastilla rectangular Peso 100 grs
Largo=12.4
Ancho=5.1 cm
Alto=2.7 100gr
cm
Se trabajara con caja para 100 unidades
Dimensiones
Ancho (5.1cm x 5un)+ 0.5cm= 26cm
Largo (12.4cm x 4un)+ 0.5cm= 50.1cm
Alto (2.7cm x 5un)+0.5cm=14cm
La caja por 100 unidades tiene un peso de: 100un*100gr=10000gr=10kg
Largo=50.1 cm
Ancho=26 cm
10kg
Alto=14
cm
2.1.2 Estibas
Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso de que el
producto sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de almacenamiento.
Para el almacenamiento del stock, es decir, 35000 unidades, y como tenemos cajas por 100 unidades,
requerimos guardar 350 cajas. Las medidas de la estiba son de 117cm x 117cm en la cual podemos
acomodar 8 cajas por nivel, acomodando 35 cajas por estiba tenemos: 4 niveles de 8 cajas y 1 nivel de 3
cajas. Con esto tendríamos 10 estibas cada una con 35 cajas y cada caja con 100 unidades:
35 cajas cada una con un peso de 10 KG: tendría un peso total de 350KG
2.1.3 Espacio para manipular producto terminado
Estimar el espacio mínimo necesario para manipular el producto terminado teniendo en cuenta las
dimensiones y los espacios de maniobra que requiere el equipo de manejo de materiales descrito en la
Fase 3.
● 10 estibas cada una con una dimensión de 117cm x 117cm= 13689 céntimos cuadrados 1,36
metros cuadrados por estiba
● 10 estibas * 1,36 metros cuadrados = 13,6 metros cuadrados ocuparían las 10 estibas con el
producto almacenado
● Para transportar el producto se seleccionará una estibadora manual PTH 5que tienen una
capacidad de carga de 2300 KG
● para la movilidad de la carga en la trasportadora se dejara un áreas para transportar la de 2 lineales
de anchor por un corredor circular
● las estibas estarán ubicadas en el centro del almacén separadas por 50cm entre cada límite de estas
2.1.4 Diseño almacén de producto terminado

Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de producto terminado (área,
cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede hacer
a mano o en cualquier software y se debe presentar en el informe.
Corredor 2 metros de ancho

Dimensiones bodega de largo

● 5 estibas lineales de 117 cm*5 =6,17 metros de largo
● Cada estiba separada por 50 centímetros, son 4 espacios *50cm=2,5metros
● cada lado del almacén tiene 2 metros de ancho. serian 4 metros de ancho en los extremos
● Dimensiones totales. 6,17+2,5+4=12,67 metros de largo para redondear se buscaran los 13 metros
lineales
Dimensiones bodega de ancho
● Dos estibas a lo ancho 117 cm*2= 2,34 metros
● Cada estiba separada por 50 centímetros, es 1 espacio =50cm
● cada lado del almacén tiene 2 metros de ancho. serian 4 metros de ancho en los extremos
● Dimensiones totales 0,50mt+2,34mt+4mt=6,84 metros de ancho el almacén se redondea a 7
metros
Área total del almacén para el almacenamiento
● el área total del almacén es de 91 metros cuadrados
2.2 Dimensionamiento del almacén de materia prima: partiendo del desglose de cantidad de cada
materia prima por unidad de producto terminado, se procederá con la misma metodología del
punto 2.1 para determinar el área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de
tanques, silos. Para este ejercicio académico se debe seleccionar una sola materia prima requerida
para producir jabón:
Para el caso de nuestra empresa JABONES PARDO se tomará como materia prima principal el sebo.
2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias unidades) con sus
medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el video o en las normalmente usadas
buscando en internet.
Para este punto se tomará como materia prima principal el aceite.
El aceite se recibe en bidones con capacidad para recolectar 100 kilos de aceite y sus dimensiones son
58cm de alto x 38cm de ancho x 33cm de fondo
Bidon
2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por estiba. En caso de
que la materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo con los silos o tanques de
almacenamiento.
En la empresa jabones pardo no se utilizan estibas para almacenar los bidones con aceite, estos se arruman
al uno debido a que su peso material hay un riesgo medio de que el personal pueda sufrir un accidente
2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá calcular el tamaño
del almacén de materia prima.
Cada barra de jabón pesa 300g
Se requieren 1500 kilos de aceite para producir 5000 unidades diarias de barras de jabón de 300 g (0.3
kilos x 5000 = 1500 kilos).
Según el cálculo anterior se requiere de 40.000 kilos de aceite (400 bidones)
2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia prima a manejar, la
forma cómo se va a descargar la materia prima de los camiones se podrá seleccionar el equipo de
manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un
modelo comercial en internet. Para esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga
pueda con las estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño, para seleccionar
los espacios de maniobra y entre estibas en el almacén de materia prima. Normalmente se selecciona
el mismo tipo de equipo para ambos almacenes.
Debido a que la materia prima (bidon) no es apilable se requerirá de un gran almacén y adicional de un
Apilador de bidones manual un montacargas e implemento pinza para bidones de plástico y chapa.
Apilador de bidones
Montacargas Toyota 30j:
Torre triple altura máxima 5 metros, capacidad 3 toneladas.
Implemento pinza porta bidones:

Se usa tanto para bidones de plástico como de chapa con una capacidad máxima de hasta 200 litros o 500
kg. Muy sencillo de montar y utilizar, sin necesidad de conexiones hidráulicas o eléctricas. Construido en
acero resistente.
2.2.5 Ya con esta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de materia prima (área,
cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D lo puede
hacer a mano o en cualquier software el almacén de producto terminado, este se debe presentar en
el informe.
El diseño de almacén de materia primas contendría 400 bidones de aceite distribuidos por fecha de
vencimiento a los lados y en el centro de la planta arrumados de a tres, se requiere de un pasillo de 4
metros de ancho para maniobrabilidad de los equipos móviles. Las dimensiones del almacén serán de 192
mt cuadrados.
2.4 Dimensionamiento de Zona Administrativa (Oficinas) y área de servicios (Baños, cafetín etc.): Se
hará un listado o tabla con todo el personal que va a trabajar en la planta de producción con el
nombre del cargo, la cantidad y el sexo. Esta información es importante para saber cuántas oficinas
y baños debería tener la planta.
CARGO Y NÚMERO DE PROCESO/FUNCIONES SEXO

PERSONAS
1 DIRECTOR GENERAL Dirección y Control M
2 GERENTES DE ÁREA Producción F

Mercadotecnia
2 ENCARGADOS DE ÁREA F
Administración y Finanzas
3 JEFES DE TURNO Producción/Supervisión M
9 OPERARIOS Producción/Dosificación y Saponificación M
9 OPERARIOS Producción/Secado, Picado M
9 OPERARIOS Producción/Mezclado, Molienda M
9 OPERARIOS Producción/Extruido, cortado, prensado M
9 OPERARIOS Producción/empacado F
3 ALMACENISTA Almacén F
3 INSPECTORES DE Control de Calidad F
CALIDAD
1 ENFERMERA Servicio Médico F
3 AYUDANTES GENERALES Limpieza y Mantenimiento FyM
2 VIGILANTE Vigilancia M
1 CHOFER Entrega M
El artículo 21 del Decreto Supremo N° 594, de 2000, del Ministerio de Salud, que aprobó el Reglamento
sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, establece que todo lugar
de trabajo debe estar provisto de servicios higiénicos, de uso individual o colectivo, que dispondrán como
mínimo de excusado y lavatorio. Cada excusado se debe colocar en un compartimento con puerta,
separado de los compartimentos anexos por medio de divisiones permanentes. Es del caso agregar que en
los lugares de trabajo donde laboren hombres y mujeres deben existir servicios higiénicos independientes
y separados. El artículo 22 del Decreto en comento, establece expresamente que es responsabilidad del
empleador mantenerlos protegidos de ingreso de vectores de interés sanitario, y del buen estado de
funcionamiento y limpieza de sus artefactos. El número mínimo de artefactos depende de la cantidad de
trabajadores conforme a la siguiente relación:
Cantidad mínima de excusados, lavamanos y duchas
Trabajadores Excusados Lavamanos Duchas

61 a 70 4 3 7
Norma legal exige que en los lugares de trabajo los pasillos deben estar libres de obstáculos
Conforme a lo previsto en el artículo 7 del Decreto Supremo N° 594, de 2000, del Ministerio de Salud,
que aprobó el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo,
los pisos de los lugares de trabajo, así como los pasillos de tránsito, deben mantenerse libres de todo
obstáculo que impida un fácil y seguro desplazamiento de los trabajadores, tanto en las tareas normales
como en situaciones de emergencia. Es del caso señalar que los pasillos de circulación deben ser lo
suficientemente amplios de modo que permitan el movimiento seguro del personal, tanto en sus
desplazamientos habituales como para el movimiento de material, sin exponerlos a accidentes. Así
también, los espacios entre máquinas por donde circulen personas no deben ser inferiores a 150 cm.
LUGAR NORMA
ESPACIOS DE USO El edificio contará con elementos e itinerarios practicables, que comuniquen
COMÚN Artículo 13 con los espacios de uso común y con la vía pública, de acuerdo a los artículos
5, 6, 7 y 8.
ESPACIOS El espacio adyacente a la puerta, sea interior o exterior, será preferentemente
ADYACENTES A LA horizontal y permitirá inscribir una circunferencia de Ø 1,20 m, sin ser barrida
PUERTA Y por la hoja de la puerta. En caso de existir un desnivel inferior a 0,20 m, el
VESTÍBULOS Artículo cambio de cota podrá salvarse mediante un plano inclinado con una pendiente
6.2 no superior al 12%.
INTERCOMUNICAD Las botoneras, pulsadores y otros mecanismos análogos estarán situados a una
ORES Artículo 6.3 altura comprendida entre 0,90 y 1,20 metros.
PUERTAS DE ACCESO Las puertas tendrán un hueco libre de paso ≥ 0,80 m. En puertas abatibles,
AL EDIFICIO Artículo cuando exista más de una hoja en un hueco de paso, al menos una, dejará un
6.4 espacio libre no inferior a 0,80 m
Los cortavientos estarán diseñados de tal forma que en el espacio interior

pueda inscribirse una circunferencia de Ø 1,20 m libre de obstáculos y del
barrido de las puertas.
ITINERARIO Itinerario horizontal es aquel cuyo trazado no supera en ningún punto del
HORIZONTAL recorrido el 6% de pendiente en la dirección del desplazamiento, abarcando la
Artículos 7.1 y 7.2 totalidad del espacio comprendido entre paramentos verticales.
Al menos uno de los itinerarios que comunique horizontalmente todas las áreas
y dependencias de uso público del edificio entre sí y con el exterior deberá ser
accesible. Cuando el edificio disponga de más de una planta, este itinerario
incluirá el acceso a los elementos de comunicación vertical necesarios para
poder acceder a las otras plantas.
CARACTERÍSTICAS Los suelos serán no deslizantes.
DEL ITINER.
HORIZONTAL Artículo Las superficies evitarán el deslumbramiento por reflexión.
7.3.1
Habrá contraste de color entre el suelo y la pared.
PASILLOS Artículo La anchura libre mínima de los pasillos será de 1,10 m
7.3.3
En cada recorrido ≥ 7m, se deben establecer espacios intermedios que permitan
inscribir una circunferencia de Ø 1,50 m.
HUECOS DE PASO La anchura mínima de todos los huecos de paso será de 0,80 m.
Artículo 7.3.5
A ambos lados de las puertas existirá un espacio libre horizontal donde se
PUERTAS Artículo pueda inscribir una circunferencia de Ø 1,20 m.
7.3.6
Las puertas de vidrio deberán llevar un zócalo protector de ≥0,40 m de altura y
doble banda horizontal señalizador a altura entre 0,85 m y 1,10 m y entre 1,50
y 1,70 m.
ESCALERAS Artículo Preferentemente de directriz recta
8.2.1 Cada escalón con su correspondiente contrahuella
Los escalones carecerán de bocel
— 0,28 m ≤ huella ≤ 0,34 m — 0,15 m ≤ contrahuella ≤ 0,18 m — 75º ≤
ángulo entre huella y contrahuella ≤ 90º
Anchura libre mínima de 1,10 m. En caso de previsión de plataforma salva
escaleras, anchura libre mínima de 1,20 m y mesetas intermedias con un fondo
≥ 1,50 m
3 ≤ número de escalones sin meseta intermedia ≤ 12
Cuando no exista un paramento que limite la escalera, el borde lateral estará
protegido por un zócalo ≥ 0,10 m, contrastado en color.
RAMPAS Artículo 8.2.2 Preferentemente de directriz recta.

Anchura libre mínima de 0,90 m
Si existe un borde lateral libre, estará protegido por un zócalo de ≥ 0,10 m
Las rampas que salven una altura ≥ 0,50 m deberán disponer de protecciones
laterales con pasamanos.
Pendiente máxima del 8% y su proyección
Horizontal ≤ 10 m en cada tramo. Podrán admitirse
Rampas aisladas hasta el 12% y proyección horiz...
≤3m
PASAMANOS Y Serán continuos, situados a ambos lados y por los tramos de meseta
BARANDILLAS Altura mínima de 0,90 m, medida desde el punto medio de la huella
Artículo 8.2.3
Son ideales para realizar las operaciones de almacenamiento, carga, descarga o traslado de cargamento de
distintas toneladas sean necesarias; representando una alternativa económica para la realización de
este trabajo.
2.1.5 Diseño del almacén de materia prima

Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de materia prima (área,
cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de tanques, silos). El esbozo 2D
lo puede hacer a mano o en cualquier software el almacén de producto terminado, este se
debe presentar en el informe.
2.2Dimensionamiento de la Zona de producción:

ANÁLISIS DE ÁREAS PARA ÁREA ESTIMADA EN METROS
SUBPROCESO RECURSO
RECURSOS CUADRADOS
Tanques de almacenamiento y silos
Materias almacenamiento cebo son necesarios 4
tanques de 3.18 m, igual mente para el
aceite de coco, mientras que para la sosa 31,16 mts
es necesario un tanque de 2,54 m y para el
primas agua un tanque de 3,18 metros de
diámetro
Recepción, selección Maquinaria y Decolorador necesitamos 5mts y para el
producto en filtro de prensa 4mts 9 mts
proceso
Teniendo en cuenta la cantidad de tanques
de almacenamiento se requiere un espacio
Áreas de maniobras
de 1,50 cm alrededor para que el operador 3mts
del operario
se desplace, se necesita de pacillos a su
alrededor de 1,50 cm
Área mínima almacenamiento y refinado 44 mts
Área mínima estación de dosificación materias primas Saponificación
ANÁLISIS DE ÁREAS PARA ÁREA ESTIMADA EN METROS

SUBPROCESO RECURSO
RECURSOS CUADRADOS
Para llevar a cabo la saponificación se usa

Materias primas una maquina inyectora de vapor mide 6 9 mts
mts x 3 mts x 1 mts,
Una caldera donde se unen todas las
Maquinaria 28 mts
materias primas.
Pelado, picado y
molido Producto en Jabon saponificado
5 mts
proceso
Teniendo en cuenta el tamaño de las 2
Áreas de
máquinas que se van a utilizar se requiere
maniobras del 8 mts
un espacio de 1,50 cm alrededor de cada
operario
una para que el operador se desplace.
Área mínima estación de saponificación 50 mts
Área mínima estación de secado

SUBPROCESO RECURSO ANÁLISIS DE ÁREAS PARA ÁREA
RECURSOS ESTIMADA EN
METROS
CUADRADOS
Para llevar a cabo el secado de la
Materias materia prima se utiliza
98 mts
primas intercambiador de calor 3,60
m*4,50 m* 6,10m
Maquinaria Atomizador y rascador 5mts
Cocción de la
verdura Producto en Secado del jabón y paso a
15mts
proceso compresora
Teniendo en cuenta el tamaño de
Áreas de
las maquinas requiere un espacio
maniobras del 12 mts
de 3 mts alrededor de ella para que
operario
el operador se desplace.
Área mínima estación de secado 130 mts
Área mínima estación mezclado

ÁREA
ANÁLISIS DE ÁREAS PARA ESTIMADA EN
SUBPROCESO RECURSO
RECURSOS METROS
CUADRADOS
Materias Para llevar a cabo el mezclado del
9 mts
primas jabón se debe verter en una tolva
2 compresoras cada una con
Maquinaria unas medidas de 5m *4 m y 39 mts
Envasado y una compactadora de 6m * 4m
sellado del Producto en Jabón compactado
producto proceso
terminado.
Teniendo en cuenta el espacio que
Áreas de va a ocupar la maquinaria hay se
13 mts lineales
maniobras del requiere un espacio de 3 mts de
de pasillo
operario ancho como pacillo alrededor de
las máquinas.
Área mínima estación de envasado y sellado del producto terminado 61 mts
Área mínima estación de Extruccion y troquelado
ÁREA ESTIMADA
ANÁLISIS DE ÁREAS PARA
SUBPROCESO RECURSO EN METROS
RECURSOS
CUADRADOS
Envasado y sellado Materias primas Para llevar a cabo el troquelado del jabón 18mts
es necesaria una máquina de troquel mide
3mt *6mt
Se necesita una cortadora de dimensiones 4 mt
Maquinaria 12 mts
* 3 mtrs
del producto
terminado. Producto en proceso Jabón troquelado y cortado
Teniendo en cuenta el espacio que va a
Áreas de maniobras ocupar la maquinaria hay se requiere un
5 mts lineales
del operario espacio de 1,50 mts de ancho como pacillo
alrededor de las máquinas.
Área mínima estación de Embalaje

ÁREA ESTIMADA
ANÁLISIS DE ÁREAS PARA
SUBPROCESO RECURSO EN METROS
RECURSOS
CUADRADOS
Para llevar a cabo el embalaje del jabon se
Materias primas usó la maquina Flopan que mide 7mtr * 42 mts
6Mts
Es necesario una maquina empacadora la cual
Maquinaria 30 mts
mide 30 mts cuadrados
Envasado y sellado Producto en Jabón empacado
del producto proceso
terminado.
Teniendo en cuenta el espacio que va a
ocupar la maquinaria hay que adicionarle
Áreas de
los pacillos por donde el operario se va a 35 mts lineales de
maniobras del
desplazar para realizar su labor, se pasillo
operario
requiere un espacio de 2 mts de ancho
como pacillo alrededor de las máquinas.
Total Área Mínima Planta 427 Metros Cuadrados
2.2.1 Cuadro operarios, máquinas y materiales
Elaborar un cuadro que resuma la cantidad de operarios, máquinas y materiales por cada subproceso
teniendo en cuenta la cantidad de producto demandado.
Para calcular de cantidad de máquina se debe consultar las especificaciones de cada equipo haciendo
énfasis en la siguiente información:
 Tamaño del lote de producción: número máximo de unidades, litros, kilogramos, o lo que aplique,
que puede procesar la máquina por cada ciclo de producción.
 Tiempo de alistamiento de la máquina para procesar un lote de producción
 Tiempo que tarda la máquina procesando el lote.
 Tiempo que se tarda en la descarga del material para dejarla lista para un nuevo ciclo de
producción.
Con la anterior información calcular el número de lotes que la máquina puede procesar diariamente
dividiendo el tiempo disponible entre el tiempo que tarda en procesarse cada lote, calcular el número de
lotes necesarios para procesar el volumen de producción que se requiere al día y finalmente el número de
máquinas que se necesitan para procesar la cantidad de lotes que permitan satisfacer la demanda.
2.2.2 Aplicar el método de Guerchet

Calculando el área de cada una de las siguientes superficies por cada estación de trabajo:
● Superficie estática: corresponde al área de terreno que ocupa cada máquina, mueble o equipo
incluyendo palancas, pedales, tableros y demás objetos requeridos para su funcionamiento.
También incluye el área prevista para materiales en espera de ser procesados y los que esperan por
ser retirados de la estación de trabajo.
● Superficie de gravitación: corresponde al área usada por el operario y por el material necesario
para la operación de las máquinas. Se calcula multiplicando la superficie estática por el número de
lados a partir de los cuales la máquina debe ser usada.
● Superficie de evolución: es la superficie que se reserva entre los puestos de trabajo para los
desplazamientos de los operarios, equipos para transporte de material y producto. Para su cálculo
se utiliza el coeficiente de evolución que representa una medida ponderada de la relación entre las
alturas de los elementos móviles y los elementos estáticos.
2.3 Dimensionamiento de Zona Administrativa y área de servicios.
Dimensionamiento de Zona Administrativa (Oficinas) y área de servicios (Baños, cafetín etc.): Se hará un
listado o tabla con todo el personal que va a trabajar en la planta de producción con el nombre del cargo,
la cantidad y el sexo. Esta información es importante para saber cuántas oficinas y baños debería tener la
planta.
Tabal relación de trabajadores que trabajar en la planta de producción

Nombre del cargo Cantidad Sexo
Gerente 1 Femenino
Secretaria 1 Femenino
Operarios Por definir Mixtos
Supervisor 1 Masculino
2.4 Distribución de Planta SLP:

Aplicar el método de diagrama de relación de actividades que es propio de la metodología para el diseño
instalaciones Systematic Layout Planning (SLP) para encontrar la mejor distribución de planta:
2.4.1 Diagrama relacional de actividades para determinar zonas de la planta
Realice un diagrama relacional de actividades para determinar cuál es la mejor distribución de las zonas
de la planta procesadora de Jabones Pardo (Almacenes, área de producción, zona administrativa etc).
Zonas plata de jabones:
Áreas o zonas de la planta Código relacional para diagrama
Área recepción materias primas descarga 1
Área almacenamiento materias primas 2
Área de almacenamiento producto terminado y 3
despacho, zona carga
Zona de producción 4
Zona administrativa 5
Zona de comedor y descanso 6
Tabla relacional de Áreas

CODIGO Relación Proximidad
A Absoluta mente necesario
E Especial Mente Importante
I Importante
O Importancia ordinaria
U No importante
X Indeseable
Código
código Áreas 1 2 3 4 5 6
1 Área recepción materias primas descarga / E U 1 O U
2 Área almacenamiento materias primas E / U E O U
3 Área de almacenamiento producto terminado y despacho, zona carga U U / E O U
4 Zona de producción I I E / O U
5 Zona administrativa O O O O / I
6 Zona de comedor y descanso U U U U I /
Diagrama de Relaciones de las Áreas de la empresa
5
1 2
6
4
2.4.2 Distribución general de las zonas de la planta

Realice un esbozo 2D a mano o en un software de la distribución general de las zonas de la planta. Para
este trabajo no se espera que hagan la planta industrial con detalles, sino que presenten la distribución de
las zonas.
Áreas o zonas de la planta Código relacional para diagrama
Área recepción materias primas A
Área almacenamiento materias primas B
Área de almacenamiento producto terminado y C
despacho
Zona de producción D
Zona administrativa E
Zona de comedor y descanso F
Distribución general de las zonas de la planta
F E
D B
2.4.3 Diagrama relacional de actividades para determinar distribución de estaciones de trabajo

Realice un diagrama relacional de actividades para determinar cuál es la mejor distribución las estaciones
de trabajo del Área de Producción de la planta procesadora de Jabones Pardo (Estas estaciones van ligadas
a diagrama de bloques de Fase 3 que muestra la secuencia del proceso, cada subproceso identificado debe
tener su propia estación). Para este trabajo no se espera que hagan la estación con detalles de maquinaría
sino simplemente mostrar cual sería la distribución general de las estaciones de trabajo.
Tabla de área de producción asociada a la planta de jabones

Código Estaciones de trabajo Área
1 Proceso de refinación Decoloración Producción
2 Refinación de productos filtro de presa Producción
3 Proceso Saponificación Producción
4 Proceso retiro de humedad Proceso de intercambiador de calor Producción
5 Proceso retiro de humedad Proceso atomizador Producción
6 Proceso de compresora Producción
7 Proceso de rodillo Producción
8 Proceso compresora Producción
9 Proceso de retiro sobrantes para recirculación Producción
10 Proceso de vacío para retirarle aire y humedad Molino Producción
11 Proceso de moldeadora Producción
12 Proceso troquel Producción
13 Proceso cortadora Producción
14 Proceso moldeadora Producción
15 Proceso de empaque Producto terminado Producción
Tabla relacional de Áreas

CODIGO Relación Proximidad
A Absoluta mente necesario
E Especial Mente Importante
I Importante
O Importancia ordinaria
U No importante
X Indeseable
Tabla relacional de procesos

Código
código Estaciones de 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
trabajo o
Procesos
1 Proceso de / E U U U U U U U U U U U U U
refinación
Decoloración
2 Refinación de E / E U U U U U U U U U U U U
productos filtro de
presa
3 Proceso O E / E U U U U U U U U U U U
Saponificación
4 Proceso retiro de U U E / E U U U U U U U U U U
humedad Proceso
de intercambiador
de calor
5 Proceso retiro de U U U E / E U U U U U U U U U
humedad Proceso
atomizador
6 Proceso de U U U U E / E U U U U U U U U
compresora
7 Proceso de rodillo U U U U U E / E U U U U U U U
8 Proceso U U U U U U E / E O O O O O O
compresora
9 Proceso de retiro U U U O U U U E / E U U U U U
sobrantes para
recirculación
10 Proceso de vacío U U U U U U U U E / E U U U U
para retirarle aire y
humedad Molino
11 Proceso de U U U U U U U U U E / E O O
moldeadora
12 Proceso troquel U U U U U U U U U U E / E O U
13 Proceso cortadora U U U U U U U U U U U E / E U
14 Proceso U U U U U U U U U U U U E / U
moldeadora
15 Proceso de U U U U U U U U U U U U U E /
empaque Producto
terminado
Diagrama de Relaciones de las Procesos del área de producción de la empresa de jabones

1 2 3
4
7 5
8
9 6
1
0 1
1 1
1 1
3 4
2
1
5
2.4.4 Distribución general de las zonas de producción
ZONA DE PRODUCCIÓN
Listado y fotos de Equipo de Manejo de Materiales

5 4 3 2 1
El objetivo de la planta es alcanzar una producción diaria de 2 t de jabón de tocador. Para saber la cantidad
de materia prima que se necesita para la elaboración del jabón se procederá a realizar un balance de
materia. 8 7 6
10 9
11 12 13 14 15
El balance global de los tres equipos destinados a la producción de jabón:
𝑄𝑠� + 𝑄� + 𝑄𝑁�𝐶� (𝑑𝑖�) + 𝑄𝑠��𝑚𝑢𝑒𝑟� = 𝑄𝑔�𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛� 𝑡𝑜𝑟 + 𝑄𝐽��ó𝑛 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑜 + 𝑄𝑠��𝑚𝑢𝑒𝑟�+�2� +
𝑄𝐽��ó𝑛 𝑠𝑢��𝑒 � + 𝑄�2� �
Siendo:
∙ 𝑄𝑠�=caudal de sebo vacuno en kg /h
∙ 𝑄�=caudal de aceite de oliva en kg /h
∙ 𝑄𝑁�𝐶� (𝑑𝑖�) =caudal de sosa diluida al 30% en kg /h
∙ 𝑄𝑠��𝑚𝑢𝑒𝑟�=caudal de salmuera diluida al 20% en kg /h
∙ 𝑄𝑔�𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛� 𝑡𝑜𝑟=caudal de glicerina a la salida de la torre en kg /h
∙ 𝑄𝐽��ó𝑛 �𝑟𝑢𝑡𝑜 =caudal de jabón bruto en kg /h
∙ 𝑄𝐽��ó𝑛 𝑠𝑢��𝑒 �=caudal de jabón suave seco en kg /h
∙ 𝑄𝑠��𝑚𝑢𝑒𝑟�+�2�=caudal de salmuera con el agua del proceso en kg /h
∙ 𝑄�2� �=caudal de agua del secado en kg /h
Actividad 3: Localización de Planta.
Anexo 4 desarrollado y análisis de los resultados Imágenes de la Macro y Micro localización
Se han determinado los siguientes factores para calificarlos según las condiciones brindadas inicialmente
y de acuerdo al puntaje más alto, se determinar la mejor zona de la planta procesadora de Jabones Pardo:
Manizales Ibagué Villavicencio
Factor Peso
Calificación Ponderación Calificación Ponderación Calificación Ponderación
Mercado 30% 2 0,6 8 2,4 8 2,4
Poder 30% 6 1,8 2 0,6 6 1,8
adquisitivo
Accesos 10% 5 0,5 5 0,5 8 0,8
Servicios 10% 8 0,8 4 0,4 4 0,4
Mano de obra 20% 6 1,2 8 1,6 5 1
Totales 100% 4.9 5,5 6,4
Observando las condiciones de cada ciudad descrita, la mejor opción para la planta de Jabón es Villavicencio, ya que tiene una
población creciente la cual ayuda a tener una aceptación del producto, tienen un promedio económico alto-medio, que ayudaría
más a entrar más capital al negocio, las vías son buenas y son aledañas a otras partes, aunque el servicio de agua y luz no son los
mejores por que puede ser intermitente no significa que siempre sea así y tiene buen equipo de operarios, el único punto negativo
que le veo es que no tiene casi mano de obra especializada, pero no sería impedimento porque muchas personas de otra ciudades
buscan en otros lados.
Bibliográficas:https://campusvirtual.ull.es/ocw/pluginfile.php/5075/mod_resource/content/1/Problemas/Met-Local-
Ponderado-ejemplo.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=c1x3DwC1ALA
https://www.youtube.com/watch?v=pAbrn8t53ZQ
https://drive.google.com/file/d/0B-OrRcxJnBgGQWowZGlXZmRQWG8/view
Imágenes de la Macro y Micro localización
Macro localización Planta procesadora jabones pardo, Colombia, departamento Villavicencio
Se Planea ubicar la planta en Villavicencio municipio colombiano, capital del departamento del Meta
y es el centro comercial más importante de los Llanos Orientales, Está ubicada en el piedemonte de la
Cordillera Oriental, al Noroccidente del departamento del Meta, en la margen izquierda del río
Guatiquía, Su clima es cálido y muy húmedo, con temperatura media de 27 ºC; sus límites
municipales son: Norte con los municipios de Restrepo y El Calvario, al oriente con Puerto López,
sur con Acacias y San Carlos de Guaroa, occidente con Acacias y con el Departamento de
Cundinamarca. El recorrido es de 90 Km está a 2 horas aproximadamente de Bogotá por la autopista
del Llano.
Micro localización Planta procesadora jabones pardo.

Micro localización de la Planta procesadora jabones pardo., Centro, Calle 44 con carrera 34 de
Villavicencio
La decisión de la localización de la planta se toma teniendo en cuenta las siguientes razones:

✔ En cuanto a la infraestructura vial, el municipio de Villavicencio se encuentra cruzado por la vía
Bogotá Villavicencio
✔ La materia prima se obtendría de Bogotá principalmente, ya que está relativamente cerca de 90
kilómetros de distancia y es muy buena fuente de insumo, El costo del transporte sería pertinente
debido a que sus Vías se encuentran en buenas condiciones.
✔ La mano de obra a contratar sería un poco costosa puesto que no se contaría con personal del
mismo corregimiento capacitado en el área.
✔ Villavicencio es un punto de conexión para el departamento de los llanos, los municipios de
Restrepo, El Calvario, Puerto López, Acacias, San Carlos de Guaroa, Acacias y con el
Departamento de Cundinamarca y a su vez con la capital de Colombia.
✔ En materia de comunicación y conectividad a internet, Villavicencio se ubica con una cantidad de
suscriptores a internet dando uso a las tecnologías de la información en su vida cotidiana y sus
labores productivas.
ACTIVIDAD 3: Distribución de los Productos de la guía de la Fase 4
ANEXO 3 – TABLA DE DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTOS DE LA GUÍA DE LA FASE 3.

Productos Nombre Estudiante
1. Validación de los requerimientos de diseño. Daniela Trinidad Bustamante
2.1 Dimensionamiento del almacén de producto Daniela Trinidad Bustamante
terminado.
2.2 Dimensionamiento del almacén de materia Erwin Sneyder Durango
prima.
2.3 Dimensionamiento de la Estación de trabajo. Daniela Trinidad Bustamante
2.4 Dimensionamiento de Zona Administrativa Erwin Sneyder Durango
(Oficinas) y área de servicios.
3.2 Desarrollo del Anexo 4 – Método de los Yesica Botero
Factores ponderados para localización de planta.
3.3 Macro localización (departamento y ciudad) y Yesica Botero
Micro localización (imágenes del terreno en la
ciudad escogida) de Planta.
Recopilación del Informe Grupal Yesica Botero
3 CONCLUSIONES
 Conocer el funcionamiento del diagrama de bloques es importante para tomar las mejores
decisiones en una organización.
 Conocer todos los subprocesos de puré infantil para entender la temática planteada.
 El diseño de plantas es fundamental para que los procesos funcionen de la mejor manera logrando
como objetivo satisfacer las necesidades de los clientes.
 Es importante conocer las meterías primas del proceso, así es fácil determinas las problemáticas
en el proceso y darles una pronta solución.
4 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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industriales: España: Universitat Politécnica de Catalunya. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
ppg=10&docID=11046810&tm=1480315764499.
 Casp, V. A. (2004). Importancia del Diseño de Industrias. En Diseño de industrias

agroalimentarias. España: Mundi-Prensa. Recuperado de
ppg=8&docID=10238987&tm=1480316209417.
 Platas, J. (2014). Planteamiento del Layout. En Planeación, diseño y layout de instalaciones: un

enfoque por competencias. Mexico: Grupo Editorial Patria.
ppg=212&docID=11230867&tm=1480317604777.
 S.A, J. P. (s.f.). Jabones Pardo .Fabricando Made in Spain. Obtenido de Jabones Pardo
.Fabricando Made in Spain.: https://www.youtube.com/watch?v=KLaK4ZF12Ao
 Vallhonrat, B. J. (1991). Localizacion de Sistemas Productivos. En Localización, distribución en

planta y manutención. España: Marcombo.
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 Resolución 2400 de 1979 (Mayo 22). Ministerio de trabajo y seguridad social. Recuperado de
https://www.ilo.org/dyn/travail/docs/1509/industrial%20safety%20statute.pdf
 Ley 9 de 1979 (Enero 24). Diario oficial No. 35308, del 16 de Julio de 1979. Recuperado de
http://www.secretariasenado.gov.co/senado/basedoc/ley_0009_1979.html
 ¿Qué es el jabón y cómo se prepara? (2018). Recuperado de:
https://www.vix.com/es/btg/curiosidades/4393/que-es-el-jabon-y-como-se-prepara
 Oil, C. (2018). Properties of Coconut Oil | Organic Facts. Recuperado de:

https://www.organicfacts.net/health-benefits/oils/properties-of-coconut-oil.html?lang=1
 Proceso de producción de jabón de tocador. (2018). Recuperado de:

https://prezi.com/r3deesruj3f7/proceso-de-produccion-de-jabon-de-tocador/
 Miel: Beneficios y propiedades. (2018). Recuperado de: https://miel10.com/
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 sodio, H. (2018). Hidróxido De Sodio: Propiedades, Usos Riesgos Y Aplicaciones. Recuperado
de: https://acidoclorhidrico.org/hidroxido-de-sodio/
 jabon - Trabajos de investigación - 2888 Palabras. (2018). Recuperado de:

https://www.buenastareas.com/ensayos/Jabon/64470922.html
 Proceso de producción industrial del jabón - descripción. (2018). Recuperado de:

https://iquimicas.com/proceso-de-produccion-industrial-de-jabon/

Fase 4 - Grupo 256596 - 23

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Unidad 2:

Daniela Trinidad Bustamante

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

1.1 Caracterización del producto

Embalaje 100 piezas

1.2 Listado de Materias Primas con imágenes de estas.

2. Sosa: Varios nombres se le otorgan al hidróxido de sodio, pues es conocido

Propiedades químicas del hidróxido de sodio

Sosa Sacos de 4 50 kg Sacos

Aceite de Barra por 5 200kg Bolsas de

Mapa del jabón, proceso de acabamiento

● Máquina corte de barra para jabón: Esta máquina se

Jabón adecuado a la planta de 125 a 1500 kg / h de producción de jabón.

Maquinaria para jabón (Máquinas para jabón). Tomado de:

1. Mezcla de líquidos miscibles

● Extrusora (tornillo simple)

Recepción de materias primas

Almacenamiento de material que paso prueba

Proceso de refinación Decoloración

Refinación de productos filtro de presa

Proceso retiro de humedad

Control de calidad, Proceso de empaque Producto

Proceso de rodillo Proceso moldeadora

Proceso de vacío para retirarle aire y

NORMA EMITE ARTICULO DISPOSICION

MINISTERI En la construcción, reformas o modificaciones de los inmuebles destinados a establecimientos de trabajo, se

Cuando se empleen sistemas de ventilación por extracción se

Los tanques, recipientes, cubas y pailas utilizadas como

Para el desarrollo de esta parte del trabajo de Dimensionamiento de planta de la Empresa

2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado

2.1.4 Diseño almacén de producto terminado

Corredor 2 metros de ancho

Dimensiones bodega de largo

Montacargas Toyota 30j:

Torre triple altura máxima 5 metros, capacidad 3 toneladas.

Implemento pinza porta bidones:

CARGO Y NÚMERO DE PROCESO/FUNCIONES SEXO

2 GERENTES DE ÁREA Producción F

Cantidad mínima de excusados, lavamanos y duchas

Trabajadores Excusados Lavamanos Duchas

Los cortavientos estarán diseñados de tal forma que en el espacio interior

RAMPAS Artículo 8.2.2 Preferentemente de directriz recta.

2.1.5 Diseño del almacén de materia prima

2.2Dimensionamiento de la Zona de producción:

Área mínima estación de dosificación materias primas Saponificación

ANÁLISIS DE ÁREAS PARA ÁREA ESTIMADA EN METROS

Para llevar a cabo la saponificación se usa

Área mínima estación de secado

Área mínima estación mezclado

Área mínima estación de Embalaje

2.2.2 Aplicar el método de Guerchet

Tabal relación de trabajadores que trabajar en la planta de producción

2.4 Distribución de Planta SLP:

Tabla relacional de Áreas

Diagrama de Relaciones de las Áreas de la empresa

2.4.2 Distribución general de las zonas de la planta

Distribución general de las zonas de la planta

2.4.3 Diagrama relacional de actividades para determinar distribución de estaciones de trabajo

Tabla de área de producción asociada a la planta de jabones

Tabla relacional de Áreas

Tabla relacional de procesos

Diagrama de Relaciones de las Procesos del área de producción de la empresa de jabones

2.4.4 Distribución general de las zonas de producción