EDUCACIÓN A DISTANCIA

UNIDAD RODEO
Ingeniería Industrial
Planeación y Diseño de Instalaciones
De
Unidad 3
Método SLP Aplicado a la Carnicería” El Torito”

ALUMNAS

Ceniceros García Irasema Dilian No. De control: 15041545

Romero Arreola Alondra Del Rocío No. De control: 15041550

Romero Jurado Damaris Gabriela No. De control: 15041551

Asesor (a): Ing. Rosenda Peyro Valles

Tutor: Ing. Alonso Meraz Soto

Rodeo, Dgo. 06 de diciembre de 2018

CONTENIDO
Introducción ....................................................................................................................................... 4
Generalidades ................................................................................................................................... 5
Descripción de la Empresa ......................................................................................................... 5
Justificación ................................................................................................................................... 5
Objetivo .......................................................................................................................................... 6
Planteamiento del Problema....................................................................................................... 6
Fundamento Teórico .................................................................................................................... 6
Palabras clave ......................................................................................................................... 6
Método SLP (Systematic Layout Planning) ..................................................................... 7
Aplicación del Método SLP ............................................................................................................. 9
1. Registro de Relaciones........................................................................................................ 9
1.1 Identificación de actividades................................................................................... 9
1.2 Determinación y Registro de un Valor de Cercanía Deseado ........................ 9
1.3 Registro de la Razón de Asignar ese Valor ....................................................... 10
1.4 Registro del Valor y Letras en el Diamante ....................................................... 11
2. Establecimiento de Requerimiento de Espacios ........................................................... 14
2.1 Tabla de Requerimientos de Condiciones Físicas .......................................... 15
3. Diagrama de Relaciones ................................................................................................... 16
3.1 Diagrama de relaciones (Baraña) ......................................................................... 17
4. Dibujo de las Relaciones de Espacios de la Distribución ............................................ 18
4.1 Croquis de las áreas de actividad de la carnicería.......................................... 18
5. Evaluación de Alternativas ................................................................................................ 22
5.1 Evaluación de las alternativas propuestas ....................................................... 24
6. Realización a detalle de la Distribución Seleccionada ................................................. 25
Conclusión ....................................................................................................................................... 26
Bibliografía ........................................................................................................................................ 27
Tabla de ilustraciones
Ilustración 1. Diagrama de diamante ................................................................................................ 11
Ilustración 2. Simbología utilizada en el diagrama de baraña .......................................................... 16
Ilustración 3. Diagrama de relaciones de la carnicería ..................................................................... 17
Ilustración 4. Croquis de la carnicería "El torito" .............................................................................. 18
Ilustración 5. Medias de cada área de actividad (parte 1) ................................................................ 19
Ilustración 6. Medias de cada área de actividad (parte 2) ................................................................ 20
Ilustración 7. Medias de cada área de actividad (parte 3) ................................................................ 21
Ilustración 8. Propuesta de distribución 1 ........................................................................................ 22
Ilustración 9. Propuesta de distribución 2 ........................................................................................ 22
Ilustración 10. Propuesta de distribución 3 ...................................................................................... 23
Ilustración 11. Plano detallado de la distribución seleccionada (propuesta 1) ................................ 25

Índice de tablas
Tabla 1. Áreas de actividades .............................................................................................................. 9
Tabla 2. Valores de la cercanía deseada ............................................................................................ 9
Tabla 3. Tabla de razones .................................................................................................................. 10
Tabla 4. Ponderación para evaluar los aspectos cualitativos............................................................ 14
Tabla 5. Requerimientos físicos para las áreas de actividad de la carnicería ................................... 15
Tabla 6. Distinción de los valores para la elaboración de la Baraña ................................................. 16
Tabla 7. Tabla de resultados de evaluación de alternativas ............................................................. 24
 Introducción
Una distribución adecuada en las empresas es parte de la base para alcanzar el
éxito, ya que al tener unas instalaciones aprovechadas a lo máximo aumenta la
productividad de las empresas, y por ende sus ganancias aumentan. Uno de los
métodos más conocidos para la distribución de las instalaciones, es e l método
Metodología de la Planeación Sistemática de la Distribución en Planta o SLP por
sus siglas en inglés (Systematic Layout Planning.)
Este método emplea una técnica poco cuantitativa, ya que sirve para proponer
distribuciones con base a la conveniencia de cercanía entre los diferentes
departamentos.
En este documento se plasma la aplicación del método mencionado, en una
empresa de la localidad, la cual es la carnicería “El Tortito”, con la cual se ha
estado trabajando a lo largo de la materia. Se aplicará este método con el fin de
saber o establecer cuál puede ser su distribución de acuerdo con las áreas de
actividad identificables en ella.
Para la aplicación de este método se acudió a la empresa para recolectar toda la
información necesaria para la aplicación de las diferentes herramientas que ofrece
el método, así como también se realizó una investigación en la red para completar
la información.
 Generalidades

Descripción de la Empresa
La carnicería “El Torito” es una de las pequeñas empresas del municipio de
Rodeo, con más reconocimiento por su buen servicio y por ofrecer carne de buena
calidad.

Esta empresa se caracteriza por vender un producto fresco y además de que

ofrece los mejores cortes de la región. Esta empresa tiene 13 años de haber sido
abierta. La idea de la carnicería sale debido a la necesidad del Señor Alfonso, el
cuan en sus inicios vendía leche de ordeña, pero debido a la baja del producto,
decidió poner su propia carnicería. esta carnicería únicamente vende productos de
res; los cortes o presentaciones de carne que más venden son la carne molida,
pulpa, chuleta y anillos para caldos.

Justificación
La carnicería “El Torito” como toda empresa requiere de una buena distribución de
instalaciones, para así aprovechar al máximo los espacios y aumentar la
productividad. Es por es que se considera que es muy importante e inclusive
necesario la aplicación de métodos y herramientas ayuden o faciliten a los duelos
de las empresas a tender una buena distribución en sus plantas. Por lo cual en
este trabajo, se aplicará un excelente método, el cual es el SLP. Esta herramienta
de distribución de instalaciones es muy adecuada para la empresa, ya que
contiene técnicas sencillas de entender y aplicar, además de que esta herramienta
permite tener un panorama más amplio al determinar una distribución, ya que
ayuda a calificar alternativas y con base a ponderaciones se determina cual es la
más factible.
Objetivo
El objetivo de este trabajo es el conocer la importancia y utilidad de una buena
distribución de instalaciones, mediante el método SLP, así como también se tiene
como objetivo el llevar a la práctica los métodos vistos en la materia de planeación
y diseño de instalaciones, de manera que los temas queden comprendidos en su
totalidad y no solo dejarlos en teoría.

Planteamiento del Problema

La carnicería “El Torito” se caracteriza por una buena distribución de áreas de
trabajo, esto se pudo determinar al observar las áreas y los procesos que se
realizan. Por lo cual se aplicará el método SLP para determinar la distribución mas
adecuada para esta empresa, proponiendo alternativas, valorándolas y determinar
cuál es la más factible o beneficiosa para la carnicería, así como también
contrastar la distribución actual con la alternativa elegida.

Fundamento Teórico
En este apartado se hablará un poco acerca de la metodología a utilizar; para
empezar a continuación se presentan las palabras o ideas clave del trabajo.

Palabras clave
• Áreas de actividades: las áreas de actividad, conocidas también como áreas
de responsabilidad, departamentos o divisiones, están en relación directa con
las funciones básicas que realiza la empresa a fin de lograr sus objetivos.
Dichas áreas comprenden actividades, funciones y labores homogéneas.
(Monografias.plus, s.f.)
• Distribución de instalaciones: Podemos definir la distribución en planta como
la ubicación de las distintas máquinas, puestos de trabajo, áreas de servicio al
cliente, almacenes, oficinas, zonas de descanso, pasillos, flujos de materiales y
 personas, etc. dentro de los edificios de la empresa de forma que se consiga el
mejor funcionamiento de las instalaciones. (SlideShare, 2008)
• Método SLP: Este Método consigue enfocar de forma organizada los
proyectos de planteamiento, fijando un cuadro operacional de Fases, una serie
de procedimientos, un conjunto de normas que permitan identificar, valorar y
visualizar todos los elementos que intervienen en la preparación de un
planteamiento. (Bibing, s.f.)
• Diagramas de relación: El diagrama de relaciones es una herramienta que
ayuda a analizar un problema cuyas causas están relacionadas de manera
compleja. El diagrama de relaciones permite alcanzar una visión de conjunto
sobre cómo las causas están en relación con sus efectos y cómo, unas y otros,
se relacionan entre sí. (Alteco, s.f.)

Método SLP (Systematic Layout Planning)

El Método S.L.P. (Systematic Layout Planning) fue desarrollado por Richard
Muther que, basándose en las distintas técnicas empleadas por los Ingenieros
Industriales, consiguió sistematizar los proyectos de distribución.

Este Método consigue enfocar de forma organizada los proyectos de

planteamiento, fijando un cuadro operacional de Fases, una serie de
procedimientos, un conjunto de normas que permitan identificar, valorar y
visualizar todos los elementos que intervienen en la preparación de un
planteamiento.

Esta técnica puede aplicarse a oficinas, laboratorios, áreas de servicio,

operaciones manufactureras o almacenes, siendo aplicable en caso de
readaptaciones en edificios ya existentes, en nuevos edificios o en el nuevo
emplazamiento en planta a proyectar.
Fases del método SLP

Las cuatro fases o niveles de la distribución en planta, que además pueden

superponerse uno con el otro, son:

Fase I: Localización. Aquí debe decidirse la ubicación de la planta a distribuir. Al

tratarse de una planta completamente nueva se buscará una posición geográfica
competitiva basada en la satisfacción de ciertos factores relevantes para la misma.
En caso de una redistribución el objetivo será determinar si la planta se mantendrá
en el emplazamiento actual o si se trasladará hacia un edificio nuevo o bien hacia
un área de similares características y potencialmente disponible.

Fase II: Plan de Distribución General. Aquí se establece el patrón de flujo para
el total de áreas que deben ser atendidas en la actividad a desarrollar, indicando
también (y para cada una de ellas) la superficie requerida, la relación entre las
diferentes áreas y la configuración de cada actividad principal, departamento o
área, sin atender aún las cuestiones referentes a la distribución en detalle. El
resultado de esta fase nos llevará a obtener un bosquejo o diagrama a escala de
la futura planta.

Fase III: Plan de Distribución Detallada. Aquí se debe estudiar y preparar en

detalle el plan de distribución alcanzado en el punto anterior e incluye el análisis,
definición y planificación de los lugares donde van a ser instalados/colocados los
puestos de trabajo, así como la maquinaria o los equipos e instalaciones de la
actividad.

Fase IV: Instalación. Aquí, última fase, se deberán realizar los movimientos
físicos y ajustes necesarios, conforme se van instalando los equipos, máquinas e
instalaciones, para lograr la materialización de la distribución en detalle que fue
planeada.

Estas cuatro fases se producen en secuencia, y según el autor del método para
obtener los mejores resultados debe solaparse unas con otras.
 Aplicación del Método SLP

1. Registro de Relaciones
En este apartado se realizará la identificación y registro de las áreas de actividad
de la carnicería “El Torito”, así como también se establecerán medidas y
diagramas para mostrar su proximidad y el grado de importancia de esta.

1.1 Identificación de actividades

Tabla 1. Áreas de actividades

Número Departamento
1 Patio de maniobras
Área de
2
desembarque
3 Área de pesaje
4 Área de desposte
5 Área de deshuese
Área de corte y
6
chuletaje
7 Área de molino
8 Área de exhibición
9 Área de ventas
10 Almacén general

1.2 Determinación y Registro de un Valor de Cercanía Deseado

En este punto se tomó la tabla que se encuentra en el archivo del método SLP, ya
que los valores dados son aplicables para cualquier empresa.

Tabla 2. Valores de la cercanía deseada

Valor Cercanía ¿Por qué?

A Absolutamente necesario No existe ninguna restricción
E Especialmente importante Enfocado en la que conviene
I Importante Conviene
O Ordinario Usual
U Innecesario No es indispensable
X Indeseable No se necesita
1.3 Registro de la Razón de Asignar ese Valor
Para la determinación de las razones se tomarán en cuenta las áreas de actividad
de la carnicería “El Torito”. A continuación, se tiene las razones en la tabla
siguiente:

Tabla 3. Tabla de razones

No. Razón ¿Por qué?

1 Traslado de materia prima Facilita el arribo y/o desembarque
Ayuda a tener un control de la cantidad de
2 Control
materia prima que ingresa
Ayuda a verificar el buen estado de la materia
3 Supervisión
prima.
4 Continuidad Ayuda a tener orden y más rapidez
5 Conveniencia Se tiene un acceso más fácil
6 Comodidad Es ergonómico el establecimiento
No se puede avanzar a otras áreas sin haber
7 Contacto necesario tenido contacto antes con un determinado
departamento
1.4 Registro del Valor y Letras en el Diamante
Una vez determinados los valores y razones de proximidad deseada, se procederá a registrarlos en el diagrama de
diamante que se muestra a continuación:

DEPARTAMENTOS Valor Cercanía

A Absolutamente necesario

1.Patio de maniobras E Especialmente importante

A/3 I Importante
2.Área de desembarque I/1 O Ordinario

A/2 X/2 U Innecesario

3.Área de pesaje X/2 U X Indeseable
E/4 U U
4.Área de desposte U U
I/1
E/7 U U U
5.Área de deshuese U U
A/7 U
A/7 U U U U
6.Área de corte y chuletaje U U U
A/4
U U U O/7
7.Área de molino I/5 O/4
U
I/5 O/5 E/7
8.Área de exhibición O/5 A/7 No. Razón

1 Traslado de materia prima

E/6 U
9.Área de ventas I/7 2 Control

3 Supervisión
O/7
10.Almacén general 4 Continuidad

5 Conveniencia

Ilustración 1. Diagrama de diamante 6 Comodidad

7 Contacto necesario
Para una descripción más amplia acerca del diagrama de diamante, a
continuación, se hace una explicación del porque se le dio cierto valor y razón en
la proximidad de las áreas de la carnicería.

• Patio de maniobras y área de desembarque: en este caso se le dio un valor

de altamente importante por la razón de supervisión ya que se necesita saber
el estado de la carne, así como también es importante por el traslado de
materia prima, ya que si no hay contacto entre estas dos áreas no puede haber
una continuidad en las demás, de acuerdo con el proceso productivo de la
carnicería.
• Área de pesaje: la relación que tiene con el área de desembarque es
altamente importante por control, ya que es necesario que se pese la carne
antes de pasar a ser procesada. En cuanto a la relación con el patio de
maniobras es importante, también por control.
• Área de desposte: su relación con el área de pesaje es especialmente
importante por continuidad, ya que no se debe pasar las piezas al desposte sin
antes ser pesadas. En cuanto su proximidad con el área de desembarque y
patio de maniobras es indeseable por control, ya que no se deben pasar de
estas áreas directamente al desposte ya que se requiere controlar la cantidad
de materiales que entra a la carnicería.
• Área de deshuese: su relación con el área de desposte es especialmente
necesario, por contacto necesario, ya que se tiene que realizar los cortes en el
desposte para poder extraer los huesos y la pulpa. Su proximidad con el área
de pesaje es importante, para que pueda llegar hasta esta área. En cuanto a
su relación con el desembarque y el patio de maniobras es innecesaria su
proximidad, ya que estas áreas no tienen una conexión muy estrecha con el
deshuese.
• Área de corte y chuletaje: su relación con el área de deshuese es altamente
necesario porque requiere que haya un contacto, ya que es aquí donde salen
algunos de los huesos que requieren ser cortados en anillos. De igual manera
su relación con el área de desposte es altamente necesaria, ya que de aquí
 también salen algunas piezas que necesitan se cortadas o rebanadas. Con el
desembarque, pesaje y patio de maniobras, la relación es innecesaria.
• Área de molino: esta área tiene una relación innecesaria con el corte y
chuletaje, ya que las piezas que salen aquí no se incluyen el proceso de molido
de la carne, pero en el caso del área de deshuese es altamente necesario por
continuidad, ya que es de aquí de donde sale la pulpa para la carne molida.
Con el desposte, pesaje, desembarque y maniobras, simplemente es
innecesario.
• Área de exhibición: esta tiene una relación importante con el área de molino y
corte por conveniencia, ya que al obtener las piezas de dichas áreas, las
piezas pueden ser pasadas rápidamente al área de exhibición para ser
vendidas. La relación con las áreas anteriores es innecesaria.
• Área de ventas: tiene una relación especialmente importante con el área de
exhibición por comodidad, ya que están muy cerca lo cual ayuda que al
momento de atender a los clientes sea más fácil y rápido. En cuanto a la
relación que tiene con el área de molino y chuletaje, es ordinaria por
conveniencia, ya que de manera usual, la persona que se encuentra en ventas
va a estas áreas para obtener la carne molida o las chuletas, en caso de que
ya no se tengan en el área de exhibición. La relación con las demás áreas es
innecesaria.
• Almacén general: la relación que tiene con el área de ventas es ordinaria por
contacto necesario, ya debido a la relación que tiene con el área de exhibición
es importante por contacto necesario, ya que si no se tiene chuletas u otros
cortes en exhibición se debe ir al almacén general para tomar más piezas y
ponerlas en exhibición. Con el área de molino el contacto es innecesario, ya
que no congelan la carne molida ni la pulpa. Con el área de corte y chuletaje es
altamente necesario por contacto, ya que las piezas que salen de esta área
son puestas en el almacén general; la relación con el deshuese es
especialmente importante por contacto necesario, ya que los huesos obtenidos
de esta área son almacenados para luego disponer de ellos. La relación con el
 desposte y el pesaje es ordinaria, en uno por control y otro por contacto
necesario. Con las demás áreas la proximidad es innecesaria.

2. Establecimiento de Requerimiento de Espacios

El área total del establecimiento de la carnicería es de 139.44 m2
aproximadamente dentro de esta área se tienen la maquinaria y equipo, así como
los refrigeradores para el almacenamiento de la carne. Se considera que de
acuerdo con las áreas de actividad identificadas, el espacio es el adecuado, por lo
cual en este apartado únicamente se establecerán las medidas estimadas y
deseadas para designar a cada área de actividad, además también se
considerarán los factores cualitativos y cuantitativos para cada área. Las áreas a
considerar son las que se encuentran en la tabla de áreas de actividades.

Para la realización de la tabla acerca de las condiciones físicas se consideraron la

razones cuantitativas y cualitativas aplicables a la carnicería que se encuentran en
el PDF del método SLP. A continuación se muestran los criterios empleados para
el llenado de la tabla de condiciones físicas.

Tabla 4. Ponderación para evaluar los aspectos cualitativos

Valor Cercanía
A Absolutamente necesario
E Especialmente importante
I Importante
O Ordinario
U Innecesario
X Indeseable

Para los aspectos cuantitativos se llenarán con las medidas asignadas-deseadas

para cada área de actividad, así como también se llenará considerando la
luminosidad, entre otros. Para la determinación de los LUX se revisaron las
normas NOM-025-STPS-1994 (Legismex.mty, s.f.).
2.1 Tabla de Requerimientos de Condiciones Físicas
Tabla 5. Requerimientos físicos para las áreas de actividad de la carnicería

CUANTITATIVAS CUALITATIVAS

ESPESOR DE LAS PAREDES

RIESGOS DE EXPLOSIONES

ELECTRICIDAD ESPECIAL
MAX. CARGA SOBRE EL

AIRE ACONDICIONADO

AGUA Y DRENAJE
ALT-PISO-TECHO

EXTINGUIDORES
INTENSIDAD DE
DEPARTAMENTOS

VENTILACIÓN
ILUMINACIÓN

ELÉCTRICAS
AREA MTS2

PISO
Patio de maniobras 49.58 0.25 2.44 400kg/m2 2 U X U U I O O
m2 m m lux
Área de desembarque 5.88 0.25 2.44 400kg/m2 2 U X U U U O O
m2 m m lux
Área de pesaje 4.98 0.12 2.44 300kg/m2 600 I X O O U O O
m2 m m lux.
Área de desposte 6.06 0.12 2.44 300kg/m2 600 U X U O E U E
m2 m m lux
Área de deshuese 8.68 0.12 2.44 300kg/m2 600 U X U O U U E
m2 m m lux
Área de corte y chuletaje 3.72 0.12 2.44 300kg/m2 600 A X A E X I A
m2 m m lux
Área de molino 4.69 0.12 2.44 300kg/m2 600 A X A E X I A
m2 m m lux
Área de exhibición 4.20 0.12 2.44 300kg/m2 300 A X I E X I A
m2 m m lux
Área de ventas 4.19 0.12 2.44 300kg/m2 300 I X O E X I A
m2 m m lux
Almacén general 5.61 0.12 2.44 300kg/m2 50 I X I E X I I
m2 m m lux
De acuerdo con la información que se encuentra concentrada en la tabla nos
arroja que para el espacio total que se requiere para las áreas de actividad es de
97.59 m2, quedando libres 41.85 m2 libres, para las áreas comunes de
movimientos y traslado de materiales. En un primer momento se considera que la
distribución propuesta de las instalaciones es buena, ya que el espacio que dedo
libre para en un futuro ampliar las áreas existentes o bien la creación de nuevas.

3. Diagrama de Relaciones
En este paso lo que se realizará un diagrama con las relaciones deseadas, para lo
cual se realizó una tabla que contiene la distinción que se le dio a cada valor (A ,
E, I, O, U, X), lo que los distingue es el estilo de línea y el color de estas.

Tabla 6. Distinción de los valores para la elaboración de la Baraña

Valor Cercanía Distintivo

A Absolutamente necesario

E Especialmente importante

I Importante

O Ordinario

U Innecesario

X Indeseable

Una vez determinados los distintivos para cada valor, se procedió a establecer un
diagrama de flujo el cual sirvió como base para la elaboración del diagrama de
relaciones o baraña. La simbología utilizada en el diagrama de baraña es la
siguiente:

OPERACIÓN INSPECCIÓN ALMACENAJE

Ilustración 2. Simbología utilizada en el diagrama de baraña

3.1 Diagrama de relaciones (Baraña)

4 2

1
6

7
10

8 9

Ilustración 3. Diagrama de relaciones de la carnicería

4. Dibujo de las Relaciones de Espacios de la Distribución
En este paso lo que se realizó una Layout de las instalaciones de la carnicería,
para lo cual se acudió a esta para preguntar a los dueños acerca de las
dimensiones, para con base en ello poder determinar los espacio requeridos
estimados para cada área o departamento que se consideraron para esta
empresa. A continuación se muestra el croquis con la información pertinente.

El croquis fue realizado considerando el diagrama de baraña, pero este no se

puso sobre el plano para no saturar la imagen, pero sí de desea consultarlo véase
diagrama de relación de la carnicería.

4.1 Croquis de las áreas de actividad de la carnicería

Ilustración 4. Croquis de la carnicería "El torito"

 A continuación se muestran por separado las dimensiones estimadas para cada área de actividad:

Ilustración 5. Medias de cada área de actividad (parte 1)

Ilustración 6. Medias de cada área de actividad (parte 2)
Ilustración 7. Medias de cada área de actividad (parte 3)
5. Evaluación de Alternativas
La información que se ha ido recabando se empleara para el desarrollo de
propuestas o alternativas de distribución. Con el diagrama de relaciones junto con
los requerimientos de espacios, se generarán las propuestas de distribución.

Para este proyecto se presentarán tres propuestas de distribución para ser

evaluadas, y posteriormente elegir la mejor. A continuación se presentan las dos
propuestas de distribución:

Ilustración 8. Propuesta de distribución 1

Ilustración 9. Propuesta de distribución 2

 Ilustración 10. Propuesta de distribución 3

Una vez establecidas las propuestas a continuación se presentan las

ponderaciones para la determinación de la mejor opción. Las ponderaciones y
factores para la evaluación de alternativas fueron tomadas del PDF de Método
SLP.

Valor Cercanía Calificación

A Absolutamente necesario 4
E Especialmente importante 3
I Importante 2
O Ordinario 1
U Innecesario 0
X Indeseable -1
 5.1 Evaluación de las alternativas propuestas
A continuación se muestra la tabla con los resultados de la evaluación de
alternativas:

Tabla 7. Tabla de resultados de evaluación de alternativas

Alertarnativas/Propuestas
Factores Peso
1 2 3
1. Fluidez en el proceso 10 A/40 E/30 E/30
2- Mejor desplazamiento 9 I/18 O/9 I/18
3.Buena Orientación 8 E/24 E/24 E/24
4. Optimizacion de los espacios 7 I/14 O/7 0/7
5. Accesibilidad de las entradas 6 E/18 I/12 E/18
6. Seguridad 5 O/5 O/5 O/5
TOTALES 119 87 102

Como se puede observar, los resultados arrojan que la mejor alternativa de

distribución es la propuesta 1, siendo esta la que obtuvo el mayor puntaje al ser
evaluada con los factores; la tercera propuesta también es una buena alternativa
de distribución ya que su puntaje fue alto, en cambio la segunda alternativa no se
considera muy favorable, ya que quedo muy por debajo de las otras dos.
6. Realización a detalle de la Distribución Seleccionada

1.76

Ilustración 11. Plano detallado de la distribución seleccionada (propuesta 1)

 Conclusión
La aplicación del método SLP es realizar una distribución más eficiente de las
instalaciones de empresas pequeñas.

La aplicación del método SLP en la carnicería “El Tortito”, fue una manera muy
practica de comprender su función. De acuerdo con los resultados obtenidos, se
considera que la distribución de las instalaciones actual de la carnicería es buena,
ya que la propuesta que obtuvo mayor puntaje es la que tiene un acomodo similar
al que se tiene actualmente en la empresa. Además de que la alternativa elegida,
tiene una mejor secuencia y proximidad entre las áreas de actividad, debido a que
las áreas de actividad están ordenadas de acuerdo con la continuidad de las
operaciones que se realizan en el proceso productivo de la carnicería.

El método SLP también puede ser útil para la carnicería, en caso de que esta
decidiera introducir alguna otra área a sus instalaciones, ya que este método
ayuda analizar de manera general las diferentes alternativas. Se considera que la
carnicería emplea de una buena manera el espacio que tiene en sus instalaciones,
pero podría mejorar aún más, ya que en el patio de maniobras es lo
sufrientemente grande para que se construya ahí un almacén o una bodega, ´por
ejemplo.

La realización de esta actividad fue tediosa, pero fue muy entretenida, debido a la
creación de diagramas, los cuales requieren mucha concentración e intención, en
especial el diagrama de diamante.
Bibliografía
Alteco. (s.f.). Obtenido de https://www.aiteco.com/diagrama-de-relaciones/

Bibing. (s.f.). Obtenido de

http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/20078/fichero/Volumen+I%252FCap%C3%ADtulo
+3.+An%C3%A1lisis+del+Planteamiento.pdf

Legismex.mty. (s.f.). Obtenido de http://legismex.mty.itesm.mx/normas/stps/stps025-94.pdf

Monografias.plus. (s.f.). Obtenido de https://www.monografias.com/trabajos19/areas-de-

actividad/areas-de-actividad.shtml

SlideShare. (20 de Octubre de 2008). Obtenido de

https://es.slideshare.net/jcfdezmx2/distribucion-fisica-de-las-instalaciones-presentation

Todoexpertos.com. (s.f.). Obtenido de https://www.todoexpertos.com/categorias/ciencias-e-

ingenieria/arquitectura/respuestas/3ukrbfweb3g91/calcular-peso-que-soporta-la-
estructura-de-un-piso

Udlap.mx. (s.f.). Obtenido de

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/chow_d_m/capitulo6.pdf