MECÁNICA DE MATERIALES

UNIDAD 2: ESFUERZO NORMAL Y DEFORMACIÓN LINEAL

 2.2 ESFUERZO PRODUCIDO BAJO CARGA NORMAL AXIAL

ALUMNO:

ELIAS PADILLA JACOBO

CARRERA:

INGENIERÍA CIVIL

SEMESTRE:

5 SEMESTRE MATUTINO

DOCENTE:

ING. FEDERICO JAIMES GUTIERREZ

APATZINGÁN, MICHOACÁN, A 17 DE ENERO DEL 2019

 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo de investigación se estudió a fondo sobre el tema de esfuerzo

producido bajo carga normal axial, en el cual ocurren en elementos como cables,
barras o columnas sometidos a fuerzas axiales (que actúan a lo largo de su propio
eje), así mismo los las cuales pueden ser de tensión o de compresión, dentro de
ello también se estudiaron los esfuerzos que las cargas aplicadas a una estructura
o máquina crean en varios elementos y conexiones, y si estos esfuerzos
producían o no fallas en ellos. Otro de ellos es el esfuerzo axial, ya que son
aquellos debidos a fuerzas que actúan a lo largo del eje del elemento.

Así como también se hace mención sobre la ley de Hooke y sí mismo se estudian
las deformaciones en un elemento estructural sometido a carga axial. Como a
continuación se presenta en la presente investigación. Así mismo se estudian las
deformaciones en un elemento estructural sometido a carga axial.
2.2 ESFUERZO PRODUCIDO BAJO CARGA NORMAL AXIAL

 ESFUERZOS NORMALES AXIALES

Esfuerzos normales, son aquellos debidos a fuerzas perpendiculares a la sección

transversal. Esfuerzos axiales, son aquellos debidos a fuerzas que actúan a lo
largo del eje del elemento.

Los esfuerzos normales axiales por lo general ocurren en elementos como cables,
barras o columnas sometidos a fuerzas axiales (que actúan a lo largo de su propio
eje), las cuales pueden ser de tensión o de compresión. Además de tener
resistencia, los materiales deben tener rigidez, es decir tener capacidad de
oponerse a las deformaciones (d) puesto que una estructura demasiado
deformable puede llegar a ver comprometida su funciona1idad y obviamente su
estética.

En el caso de fuerzas axia1 es (de tensión o compresión), se producirán en el

elemento alargamientos o acortamientos, respectivamente, como se muestra en la
figura 10 (SALAZAR, 2001).

Figura 10: Deformación debida a esfuerzos de tensión y de compresión,

respectivamente.
Una forma de comparar la deformación entre dos elementos, es expresarla como
una deformación porcentual, o en otras palabras, calcular la deformación que
sufrirá una longitud unitaria del material, la cual se denomina deformación unitaria
e.
La deformación unitaria se calculará como (SALAZAR, 2001):

Dónde:

Lo: longitud inicial del elemento deformado.

Algunas características mecánicas de los materiales como su resistencia

(capacidad de oponerse a la rotura), su rigidez (capacidad de oponerse a las
deformaciones) y su ductilidad (capacidad de deformarse antes de romperse), por
lo general se obtienen mediante ensayos en laboratorio (resistencia de materiales
experimental), sometiendo a pruebas determinadas porciones del material
(probetas normalizadas) para obtener esta información.

Parece que el primero que realizó ensayos para conocer la resistencia de

alambres fue Leonardo Da Vinci, pero probablemente el primero en sistematizar la
realización de ensayos y en publicar sus resultados en forma de una ley fue
Robert Hooke, sometiendo alambres enrollados (resortes), a la acción de
diferentes cargas y midiendo las deformaciones producidas, lo que le permitió
enunciar los resultados obtenidos en forma de ley (“como la tensión así es la
fuerza”), en su tratado publicado en 1678; esto es lo que se conoce en su forma
moderna como la LEY DE HOOKE (SALAZAR, 2001).
 LEY DE HOOKE
La mejor manera de entender el comportamiento mecánico de un material es
someterlo a una determinada acción (una fuerza) y medir su respuesta (la
deformación que se produzca). De este procedimiento se deducen las
características acción – respuesta del material. Debido a que la fuerza y la
deformación absolutas no definen adecuadamente para efectos comparativos las
características de un material, es necesario establecer la relación entre el esfuerzo

La relación directa entre el esfuerzo aplicado y la deformación producida: a mayor

esfuerzo, mayor deformación.

La ecuación de la recta, está dada por:

Donde

La pendiente de la recta, se conoce como el módulo de elasticidad, y en los

ensayos con fuerzas tensoras, se conoce como Módulo de Young, en honor de
Thomas Young. Entonces, la ecuación (6) se convierte en la expresión de la Ley
de Hooke, como:

En el comportamiento mecánico de los materiales es importante conocer la

capacidad que estos tengan de recuperar su forma cuando se retira la carga que
actúa sobre ellos. La mayoría de los materiales tienen una respuesta elástica
hasta cierto nivel de la carga aplicada y a partir de ella ya no tendrán la capacidad
de recuperar totalmente su forma original una vez retirada la carga, porque se
comportan plásticamente. Lo anterior se conoce como comportamiento elasto –
plástico.
 CONCLUSIÓN

Al término de esta investigación se llegó a la conclusión de que los esfuerzos

normales, son aquellos debidos a fuerzas perpendiculares a la sección transversal
y los esfuerzos axiales, que son aquellos debidos a fuerzas que actúan a lo largo
del eje del elemento y que estos por lo general ocurren en elementos como
cables, barras o columnas sometidos a fuerzas axiales que actúan a lo largo de su
propio eje, las cuales pueden ser de tensión o de compresión. Así como también
aprendí cuales son las características mecánicas que intervienen en los
materiales como su resistencia (capacidad de oponerse a la rotura), su rigidez
(capacidad de oponerse a las deformaciones) y su ductilidad (capacidad de
deformarse antes de romperse), por lo general se obtienen mediante ensayos en
laboratorio (resistencia de materiales experimental) entre otras.