UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TORREÓN

PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA MANUFACTURA

MANUFACTURA APLICADA

“Modelo de Aplicación de las 5’s en el Laboratorio de Química”

Presentado por:

María Guadalupe Rodríguez Marthell

Fermín Chávez Reyes

Pedro Isaac Guerrero Valadez

Yazmín Lucero Saldaña Torres

Rosa Meza Reyes

César Estrada

5° Cuatrimestre Sección C

Profesora: Ing. Ind. Cristela Hernández

Cd. De Torreón Coahuila, a 23 de Enero del 2013

 ÍNDICE

Introducción 3

Marco teórico 4

Objetivo 5

Identificando las áreas de Oportunidad 6

 Identificando problemas y analizándolos. 6

Tabla del proceso de Implantación 10

Tabla de resolución del Problema 11

Herramientas utilizadas 12

Diagrama causa efecto. 13

Lista de Verificación. 14

Proceso de Desarrollo

 Seiri 15
 Seiton 16
 Seiso 17
 Seiketsu 18
 Shitsuke 19

Pasos propuestos por parte del equipo para crear disciplina. 20

Desarrollo, seguimiento de las 5’S 21

Formatos elaborados para el seguimiento 22

Conclusión 23

Bibliografía 24

Anexos 25

5’S’s Página 2
 INTRODUCCIÓN

Las 5S tienen aplicaciones en el ámbito educativo, ya que permite la formación

de hábitos de limpieza y orden entre alumnos, docentes y directivos de los centros
escolares. Al utilizar la técnica de las 5S en la escuela, nos estamos refiriendo a la
implementación de las mismas para mantener los salones de clase y áreas de trabajo
limpias, ordenadas y solamente con lo necesario.

Además, se estandariza lo que se hace con los alumnos, docentes, directivos y

padres de familia y se promueve la disciplina y nuevos métodos de trabajo que permiten
mejorar los resultados de aprendizaje.

El fundamento psicopedagógico de esta técnica está referido al paradigma de la

mejora continua para promover un cambio de cultura en las instituciones escolares a
partir de los rituales implementados por todos los integrantes de una comunidad
escolar.

El área en que se enfoca este proyecto de implementación de 5’S es el

Laboratorio de Química del cual se tomaron fotos detectando que conjuntamente,
hacen que la estancia de los alumnos en la escuela sea aburrida, tediosa, y que a la
vez, hablen mal de la poca organización que se tiene y creando mala fama de su
segunda casa, la Universidad Tecnológica de Torreón.

Lo que se va hacer para que quede mejor este laboratorio que es muy importante
en la escuela especialmente para las carreras en las que se utilizan materiales químicos
es una implementación general de temas como las 5 S’s que en el desarrollo notaremos
que se transforman en 9’s y que hay dentro de las empresas y se aplican a un
laboratorio de química para crear mejores condiciones de trabajo al tener todo limpio y
organizado.

Los alumnos realizaran pruebas del antes y el después en las distintas áreas de
estudio y estarán atendiendo no sólo para fines del proyecto, sino para obtener una
escuela más sana, limpia y organizada que permita que el aprendizaje sea más ameno,
más atractivo y más beneficioso para los alumnos.

5’S’s Página 3
La implementación de 5’s se llevará a cabo en forma práctica a lo largo del cuatrimestre
mostrando al final, la aportación de los alumnos de 5° cuatrimestre sección C al
laboratorio de Química y a distintas áreas de la escuela, para fines estudiantiles y de
aprendizaje, conjuntamente comprometidos con la escuela.

MARCO TEÓRICO

La técnica de las 5S’s es una herramienta japonesa creada al inicio de la década

de los 70’s y que posteriormente ha sido aplicada a empresas occidentales.

Su nombre responde a las iniciales de las palabras japonesas: Seiri, Seiton, Seiso,
Seiketsu, Shitsuke. Cuyo significado en español es clasificación, ordenar, limpiar,
estandarizar, disciplina; respectivamente, y que equivale al “Housekeeping” en inglés o
ser amos de casa en el trabajo.

Con estas Herramientas se busca mejorar el área del laboratorio de química el

cual presenta desorden, partes dañadas y cosas que ya no se necesitan.

El laboratorio y sus alrededores son una buena opción para buscar la

implementación ya que hay muchas partes donde se pueden hacer mejoras muy
grandes, tiene exceso de materiales dañado o que simplemente ya no son de utilidad.

Otra propuesta interesante seria implementar un nuevo acomodo en estas

instalaciones, dar mantenimiento a muchas partes del laboratorio en las cuales se
pueden hacer trabajos de renovación en los espejos, lavaderos, pintarrones y el
bitropiso del edifico.

Pintar las en el cordón de la parte de afuera para indicar que hay un pequeño
escalón, las bancas necesitan pintura, renovar la instalación de todo el edifico y la
opción más importante es que el equipo realice un sistema nuevo para acomodar
muchas partes del edifico para aprovechar su espacio y mejorar toda la circulación
dentro de este mismo y con esta mejoría los alumnos tendrían más espacio y
comodidad para realizar sus prácticas además de que el laboratorio y el edificio
estarían ya a un mejor nivel y más seguro para todos los que asistan a este lugar.

5’S’s Página 4
 OBJETIVO GENERAL

Este proyecto se plantea como objetivo general el implementar una metodología con el
sistema 5’S’s dentro de un área clave de la escuela en estudio, la Universidad
Tecnológica de Torreón; y tiene como objetivos específicos, el detallar los pasos
desarrollados en la metodología y el definir indicadores de medición para identificar las
mejoras proporcionadas por la implantación.

Al implementar el programa, se obtienen beneficios cómo:

1.- Mejorar la limpieza y organización de los puntos de trabajo.

2.- Facilitar y asegurar las actividades en las plantas y oficinas.
3.- Generar ideas orientadas a mejorar los resultados.
4.- Fomentar la disciplina.
5.- Crear buenos hábitos de manufactura.
6.- Crear un ambiente adecuado de trabajo.
7.- Eliminar los accidentes de trabajo.

Otro de los objetivos parte del general, es que los alumnos participantes
uniformicen en el ámbito estudiantil el concepto de 5S’s, y que adquieran lineamientos y
estrategias generales para la implantación de un sistema de calidad con dichas
características.

Además se desglosan otros objetivos específicos y es el conocer la metodología

para instrumentar un sistema de calidad 5’S’s en la escuela que les permita
desempeñarse y comprender en qué consisten cada uno de los términos japoneses y
los beneficio que nos brinda implantarlos.

Pero sobre todas las cosas, se busca crear una nueva cultura organizacional,
basada en el compromiso, la disciplina y la creación de las condiciones para un mejor
lugar de estudio y la calidad en el entorno estudiantil.

5’S’s Página 5
 IDENTIFICANDO LAS ÁREAS DE OPORTUNIDAD

En la parte Interior del Edificio de Estudio de Tiempos, se encuentra el

laboratorio de Química, en el cual, los alumnos comenzaron por identificar las áreas de
oportunidad, y se notó que en el laboratorio en el que siempre realizan las prácticas, se
encontraban más problemas de los que pudiesen imaginarse.

Al observar que la aplicación de 5’S tenía que llevarse a cabo dentro y fuera del
laboratorio, se separaron las áreas de oportunidad y se estratificaron de acuerdo a el
área donde se encuentran, el tipo de material, ya sea materia prima, maquinaria y
equipo, instalaciones y si se encuentra dentro o fuera del laboratorio.

En el documento se incluyen sólo algunas de las fotografías tomadas en el

laboratorio y en los Anexos se colocan las restantes, las que más se incluyen es para el
análisis de los problemas existentes y más graves en los que se puede aplicar un
programa de 5’S’s.

IDENTIFICANDO PROBLEMAS Y ANALIZANDOLOS.

Exterior.

Primeramente, se encontró el área exterior en la cual se observaron distintas anomalías

como el material tirado en el piso, que es un riesgo para los estudiantes en general, ya
que no sólo obstruye el paso de las personas, ocasionando un accidente al tropezar
con estos materiales, sino que también el objeto en sí es peligroso porque es
punzocortante, y no cuenta con un material de soporte que permita a las personas
levantar fácilmente. Dicho material va en contra de las 5’S’s ya que no se encuentra
ORDENADO y no es SEGURO.

5’S’s Página 6
En segunda estancia, las instalaciones no están del todo bien. La mayor parte de ellas,
están en buenas condiciones pero algunas son tan riesgosas que impiden ver lo bueno
del edificio.

Algunas de las Instalaciones que son inadecuadas son las derivadas de la corriente
eléctrica, como pueden ser los postes que se encuentran cercanos al edificio:

Y las que supone deben tener las adecuaciones necesarias para evitar accidentes, una
de ellas es la falta de Focos que iluminen el área y que aparte de poder ocasionar algún
accidente, pueden propiciar a una sanción por ir en contra de las 5’s en el ámbito de
organización.

5’S’s Página 7
La falta de limpieza por dentro y por fuera, es el principal problema no sólo en el
Edificio, sino en toda la escuela, ya que la limpieza no sólo implica la basura que se
encuentra en el área de trabajo sino el órden que exista en la misma, lo que muchas
veces es quien afecta a que las personas de limpieza y propicia a que sólo limpien por
encima ó por donde hay espacio y que la basura, los desechos y los materiales sigan
amontonandose en el mismo lugar.

La acumulación de materiales que pueden desencadenar algún accidente y no sólo

eso, sino que están ocupando el lugar que podría ser para otra clase de materiales o
inmuebles, que sí son efectivos y viables para su uso.

Las salidas de emergencia obstruidas es una manera de generar un accidente. Pero

observándolo desde un aspecto Técnico, esto no debe ser así ya que las 5’S’s señalan
que se deben reducir riesgos de accidentes y que todo aquello que sirva para algún fin,
es a ello a lo que debe dedicarse.

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Ya se han nombrado las áreas exteriores ajenas al laboratorio, pero que están en su
alrededor, por lo que se optó por mencionarlos. Las siguientes áreas de oportunidad
son las interiores.

Una de las áreas de oportunidad interiores son las aulas de clase, en las que los
profesores imparten la parte teórica, y es ahí donde nos encontramos las siguientes
anomalías:

Algunas de las instalaciones les falta mantenimiento ya que tienen sueltas algunas de
las partes que las componen. Eso puede ocasionar accidentes aparte que va en contra
de la organización del lugar.

Instalaciones eléctricas en mal estado, son algunas de las anomalías encontradas.

Se incluirán algunas fotografías de lo que se encontró en el lugar en el Anexo

correspondiente.

5’S’s Página 9
 Proceso de Implantación de 5’S
Compromiso de la Dirección:
Los alumnos se comprometieron a mejorar el Laboratorio de Química, así como llevaron
a cabo discusiones entre los encargados del mismo para llegar a acuerdos que
pudiesen traer beneficios a la comunidad estudiantil.
Elegir el área de inicio de Implantación de 5’s:
El área del Laboratorio de Química
Informar del proceso al personal de otras áreas:
El laboratorio de química es el único lugar en el que se estará implementando el
programa de 5’s, pero se informará de los cambios realizados al personal del área de
limpieza, de los otros laboratorios como lo es el Laboratorio de Estudio de Tiempos Y
Movimientos, AutoCAD, entre otras áreas que diariamente participan dentro del Edificio.
Definir los problemas a resolver:
Los alumnos participantes, tienen muy bien definidos cuales son los problemas que
más los motivan a implementar el programa, y son el desorden y la falta de limpieza en
forma continua.
Establecer los equipos de mejora:
Los equipos de mejora se irán diseñando con el paso del tiempo que se esté
implementando el programa, ya que es imprescindible saber en qué momento
podremos utilizar algún instrumento faltante o sí cambiaremos el proceso.
Formar los equipos en metodología 5’s:
Los alumnos ya han llevado una capacitación de lo que la metodología 5’S’s implica, en
qué momento se pueden implementar así como las posibles fallas que pudiesen ocurrir,
es por eso que se estudió en clase con anterioridad para ser lo más factibles posible en
el transcurso del proyecto.
Crear un registro de las diferentes acciones emprendidas:
Se registrarán con el paso del tiempo las acciones que se lleven a cabo en el
Laboratorio en los formatos de auditoría así como también se incluirán las fotografías
en tiempo real de los cambios efectuados a lo largo de la aplicación.
Seguimiento del problema:
Se estima que al término del cuatrimestre, los alumnos ya habrán terminado con la
implementación de las 5’s, pero se espera que se lleve un seguimiento al paso del
5’S’s Página 10
 tiempo por parte de las encargadas del Laboratorio, del Edificio y de la Dirección en
General.
Visualizar Mejoras:
Cuando se tomen las fotografías del después, se analizaran las mejoras que se llevaron
a cabo y qué beneficio traerán a la escuela en un futuro.

RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA

Identificar problemas relacionados con las 3’s principales:
La limpieza es el mayor reto para los alumnos, ya que según dice el personal de
limpieza, no les piden que limpien o tiren objetos que se localizan en el laboratorio
porque nadie sabe de quién son.
Priorizar los problemas:
Se toma como el problema más grave el hecho de desconocer los materiales que sirven
o que ya no pertenecen a nadie.
Determinar las causas que originan los problemas:
Las causas principales son la falta de comunicación entre el personal de limpieza, los
alumnos y sobre todo, de los encargados del lugar, que no permiten sacar nada, pero
así tampoco saben si lo que tienen les sirve o no.
Definir indicadores:
La falta de comunicación entre los encargados.
Listar las acciones de mejora acordadas:
Los alumnos desarrollarán los conocimientos de Química para poder clasificar y
ordenar, así como su manejo facilitará la limpieza en el área de trabajo, aplicar presión
entre los encargados para que haya un acuerdo entre lo que sirve y no.
Asignar responsables de las acciones de mejora:
Todo el equipo que implementará el programa de las 5’S’s será quien localice al
encargado o supuesto dueño de los materiales.
Establecer plazos de ejecución de las mejoras:
A lo largo del cuatrimestre se asignarán a cada uno de los alumnos del equipo una
función en el laboratorio que permita llevar un mejor control entre la limpieza y el orden
en el laboratorio.

5’S’s Página 11
 HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA IMPLANTACIÓN DE LAS 5’S

DIAGRAMA CAUSA EFECTO

Cambios
Exceso de Climáticos
Falta de capacitación en
máquinas
el programa
Inutilizables

Polvo,
En mal
Desidia, desinterés, falta suciedad
estado,
de amor por su escuela,
inadecuadas
actitud negativa

Implemen-
tación de
Sobran materiales que ya Sustancias 5’S’s
no se utilizan, y a la vez que no se
Falta de
faltan materiales como conocen sus
motivación
pintura para retocar áreas propiedades
hacia los
que lo necesitan En qué
alumnos
medida
afecta no
No se
aplicar 5’s
implementa
bien las 5’s

5’S’s Página 12
 LISTA DE VERIFICACIÓN DE 5’S’s

LISTA VERIFICACION 5S Empresa: Universidad Tecnológica de Torreón

Area: Laboratorio de Química

Fecha: 23/Enero/2013 Fotos: del ___________ al __________

Observaciones
SEIRI (Clasificación)
Items Qué Verificar 0 1 2 3 4
Cajas/ moviliario que no se estén utilizando.
Cajas/Materia Materiales y Materia Prima en exceso o que no se vayan a usar en el laboratorio (el
prima/Consumible/Productos inventario debe estar en la mínima cantidad posible).
en el área de Trabajo
Producto en proceso innecesario. Trabajos escolares en el laboratorio que no sirven
como material didáctico.
Maquinaria u otro equipo Presencia de equipo y maquinaria que no se está usando o estén obsoletos
innecesario Mobiliario (sillas, mesas, escritorios etc.) sin uso y/o tiradas en las áreas
Herramientas/Suportes/Materia Si hay Herramientas, moldes, accesorios que no sean necesarios
les o Accesorios Si es posible identificar lo necesario de lo que es innecesario
Toda documentación, Instrucciones de trabajo, procedimientos, memorandum,
Documentación innecesaria
Instructivos y Reglamentos que están en el area de trabajo está actualizada.
Puntos Totales
SEITON (Organización)
Items Qué Verificar
Toda tuberia, control y equipo de medida está debidamente identificado y
etiquetado (número, color, código de colores) y colocado en una localización
debidamente identificada. Los puntos críticos han sido marcados claramente.
No existe un lugar para cada cosa, los materiales se dejan en cualquier lugar.
Identificación de unidades de Existe un lugar para los objetos pero no están bien organizados
produccion, tuberias, maquinas Materiales recuperables sin organización
y flujos La localización de recipientes, cajas, materiales, etc. está claramene definida con
lineas pintadas y apropiadamente etiquetado. (número de parte, cantidad)
Todo equipo está debidamente identificado y numerado
Las cajas de electricidad y Botiquínes están altamente visibles y localizadas para
fácil acceso en caso de emergencia.
Las areas donde el personal requiere equipo protector están claramente
Verificar que hay area designada para cada herramienta y equipo. La ubicación de
cada herramienta está debidamente etiquetada y se puede identificar cuales
Areas
herramientas faltan.
Pasillos y acceso al area libre de materiales y objetos que obstruyan el paso.
Las áreas no están claramente delimitados (pasillos, equipos, materiales etc.)
Los extinguidores y otras instalaciones contra emergencias estan accesible y no
Equipos de seguridad
obstruidas.

SEISO (Limpieza)
Items Qué Verificar
Los contenedores, recipientes o cajas etc. esten limpios y en buen estado.
Las herramientas se mantienen limpias y en buen estado. Cuando sea posible las
Herramientas/utensilios/Otros
herramientas deben ser almacenadas de forma que se mantengan limpias y
seguras.
Superficie de trabajo limpia y pintada (maquinas, bancos de trabajo, otros equipos
incluyendo cajas electricas).
Pisos libres de sucio, escombros, aceite, cosas, cajas vacias, materiales de
Areas
empaques, etc.
Los drenajes deben estar debidamente localizados y no obstruidos.
Las paredes y divisiones deben estar pintados y limpios.
Los papeles de trabajo esten limpios y en buen estado.
Documentación Debe existir un plan maestro de limpieza (que identifique ventanas, puertas,
esquinas, paredes, gabinetes).
Equipos de limpieza Los equipos de limpiezas están almacenados organizadamente y de fácil acceso.
El equipo de proteccion del personal es a adecuado y mantenido en condiciones
Equipo de Protección sanitarias. Deben ser almacenados apropiadamente, en un punto identificado y
accesible.

Notas

5’S’s Página 13
 DESARROLLO Y SEGUIMIENTO DE LA IMPLEMENTACIÓN DEL
PROGRAMA 5’S

SEIRI - CLASIFICACIÓN
Separar lo que es necesario de lo que no es y tirar lo que es inútil.

¿Cómo se realizó?
 Se llevaron a cabo inventarios de las cosas útiles en el laboratorio.
 Entregar un listado de las cosas inútiles en el laboratorio
 Desechar las cosas inútiles

ANTES DURANTE DESPUÉS

Se entregara dos tipos de formatos para realizar la clasificación, en el primero se

anotará la descripción de todos los objetos que sirvan en el área y en el otro se anotará
todos los objetos que son innecesarios en el área, con esto además, se tiene un listado
de los equipos y herramientas del área.

5’S’s Página 14
Se obtendrán los siguientes beneficios:

 Más espacio.
 Mejor control de inventario.
 Eliminación del despilfarro.
 Menos accidentalidad.

SEITÓN – ORGANIZAR
COLOCAR LO NECESARIO EN UN LUGAR FÁCILMENTE ACCESIBLE

• Colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia.

• Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.

• Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se

deterioren.

• Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.

Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden.

5’S’s Página 15
 EN PRIMER LUGAR, DEFINIR UN NOMBRE, CODIGO O COLOR PARA CADA
CLASE DE ARTÍCULO.

• DECIDIR DÓNDE GUARDAR LAS COSAS TOMANDO EN CUENTA LA

FRECUENCIA DE SU USO.

• ACOMODAR LAS COSAS DE TAL FORMA QUE SE FACILITE EL COLOCAR

ETIQUETAS VISIBLES Y UTILIZAR CÓDIGOS DE COLORES PARA FACILITAR LA
LOCALIZACIÓN DE LOS OBJETOS DE MANERA RÁPIDA Y SENCILLA

Se obtendrán los siguientes beneficios:

 Nos ayudara a encontrar fácilmente documentos u objetos de trabajo,

economizando tiempos y movimientos.
 Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizados.
 Ayuda a identificar cuando falta algo.
 Da una mejor apariencia.

5’S’s Página 16
 SEISO: LIMPIEZA
LIMPIAR LAS ÁREAS SUCIAS

• Recogiendo, y retirando lo que estorba.

• Limpiando con un trapo o brocha.
• Barriendo.
• Desengrasando con un producto adaptado y homologado.
• Pasando la aspiradora.
• Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.
• Rastrillando.
• Eliminando los focos de suciedad.

Campaña de limpieza:

Es un buen inicio y preparación para la práctica de la limpieza permanente. Esta

jornada de limpieza ayuda a obtener un estándar de la forma como deben estar los
equipos permanentemente. Las acciones de limpieza deben ayudarnos a mantener el
estándar alcanzado el día de la jornada inicial. Como evento motivacional ayuda a
comprometer a la dirección y funcionarios y contratistas en el proceso de implantación
seguro de la 5’S’s.
Se obtendrán los siguientes beneficios:

 Aumentará la vida útil del equipo e instalaciones.

 Menos probabilidad de contraer enfermedades.
 Menos accidentes.
 Mejor aspecto.
 Ayuda a evitar mayores daños a la ecología.

SEIKETSU: ESTANDARIZAR

 Limpiando con la regularidad establecida.

 Manteniendo todo en su sitio y en orden.

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  Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza.

En esta etapa los alumnos pretenden conservar lo que se ha logrado, aplicando

estándares a la práctica de las tres primeras “S”. Esta cuarta S está fuertemente
relacionada con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en
perfectas condiciones.

Se trata de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas definidas en las etapas

precedentes, con un mejoramiento y una evolución de la limpieza, ratificando todo lo
que se ha realizado y aprobado anteriormente, con lo cual se hace un balance de esta
etapa y se obtiene una reflexión acerca de los elementos encontrados para poder darle
una solución.

Se obtendrán los siguientes beneficios:

 Se guarda el conocimiento sobre las 5’s y se siguen practicando en la vida

diaria.
 Se mejora el bienestar de los alumnos al crear un hábito de conservar
impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
 Los alumnos aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos
de trabajo.
 Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos
innecesarios.

SHITSUKE: DISCIPLINA

 Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo.

 Llevando puesto los equipos de protección.
 Teniendo el hábito de limpieza.
 Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos.

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Los alumnos pretenden que por parte de dirección se reconozcan sus labores pero no
precisamente hacia ellos, sino a las personas participantes que lleven a la práctica de la
disciplina y lograr el hábito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos,
estándares y controles previamente desarrollados.
En lo que se refiere a la implantación de las 5’S’s, la disciplina es importante porque sin
ella, la implantación de las cuatro primeras 3’S’s se deteriora rápidamente.

Disciplina:

La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las otras S’s que se

explicaron anteriormente. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la
conducta demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que
estimulen la práctica de la disciplina.

PASOS PROPUESTOS POR PARTE DEL EQUIPO PARA CREAR DISCIPLINA

• USO DE AYUDAS VISUALES:

Se propone que los alumnos coloquen avisos de información para que notifiquen a la
comunidad estudiantil la implementación de las 5’S’s y que los cambios que están
viendo en su escuela, son gracias a éste sistema.

• RECORRIDOS A LAS ÁREAS, POR PARTE DE LOS DIRECTIVOS.

Invitar a directivos de las carreras para que observen que los alumnos de 5°
cuatrimestre están llevando a cabo sus primeras estadías.

• PUBLICACIÓN DE FOTOS DEL "ANTES" Y "DESPUÉS"

Colocar fotografías del antes, como lo veían el alumnado en general, y la mejoría en el

después.

• BOLETINES INFORMATIVOS, CARTELES, USOS DE INSIGNIAS,

Realizar folletos con información y repartir en la comunidad estudiantil, invitándolos a

que observen los cambios realizados así como fomentarlos a que las 5’s sigan
implementadas.

• CONCURSOS DE LEMA Y LOGOTIPO.

Llevar a cabo concursos de motivación con los alumnos para que la carrera que más
respete dichas áreas beneficiadas, sea acreedor de algún premio por parte de los
directivos.

• ESTABLECER RUTINAS DIARIAS DE APLICACIÓN COMO "5 MINUTOS

DE 5S", ACTIVIDADES MENSUALES Y SEMESTRALES.

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Los alumnos que lleven a cabo el programa, deben estar atentos a cualquier anomalía
que pudiese presentarse debido a los cambios realizados, así como estar checando
diariamente que el programa sigue su curso.

• REALIZAR EVALUACIONES PERIÓDICAS, UTILIZANDO CRITERIOS PRE-

ESTABLECIDOS, CON GRUPOS DE VERIFICACIÓN INDEPENDIENTES.

Como el punto anterior, se realizarán revisiones cada cierto tiempo para ver las
mejorías, si es que se está implementando el programa por parte de toda la comunidad
estudiantil.

Se obtendrán los siguientes beneficios:

• Se evitan reprimendas y sanciones.

• Mejora nuestra eficacia.
• Mejora nuestra imagen.

Con todas las herramientas anteriores asimiladas, se podrá seguir el siguiente plan de
trabajo propuesto, como es el Kanban.

DESARROLLO, SEGUIMIENTO DE LOS PASOS DE LAS 5’S

AUDITORÍA: Número: FECHA: 23/01/2013
NOMBRE DEL
AUDITOR: Equipo de
trabajo
NOMBRE DEL LUGAR:
Universidad Tecnológica
de Torreón
OBJETO: Laboratorio de SIRVE: REEMPLAZAR DESECHO
Química

5’S’s Página 20
FORMATOS ELABORADOS PARA EL SEGUIMIENTO

FOLIO: 84-0000180
DESTINO:
REFERENCIA:
SUCURSAL:
FECHA:
ALMACEN:
MODIFICADO:
MOVIMIENTO:
OPERADOR:
COMENTARIO:
ESTADO: ACTIVO
PRODUCTO DESCRIPCION CANTIDAD
CONTROL-2 COSTO IMPORTE

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 CONCLUSIÓN

Al equipo de cambio ecológico se le asignó el laboratorio de química para implementar

una mejora utilizando como base las 5’s en el área de trabajo. Se tomaron distintas
fotografías en diversas áreas del Edificio pero el proyecto se enfocó más en el
Laboratorio de Química que nos fue asignado para percatarse de las diferentes
anomalías que se presentaban. Se observó que existen señalamientos en el exterior,
pero que no están bien definidos lo que significan o el mensaje que quieren dar,
además de ello, en la parte exterior se observó que en el baño no se encuentra un
señalamiento que indique si es de mujeres o hombres; la iluminación del lado posterior
tiene una rejilla en mal estado; en el área de los locker’s que son muy útiles pero se
encuentran en mal estado. Aquí mismo se agrega la sugerencia de que se arreglen y
que los alumnos que entren a hacer prácticas no lleven su mochila consigo, ya que
acostumbran dejarlas tiradas dentro del laboratorio y puede generar un accidente, así
como dar mal aspecto al laboratorio. Siguiendo el recorrido, se menciona una
acumulación de materiales innecesarios para los alumnos, y que se encuentran
ocupando espacio, éstos son los escritorios y sillas que obstruyen el paso hacia las
escaleras y que se encuentran estorbando. La condiciones eléctricas se prestan para
mencionarse ya que en ningún laboratorio de éste edificio se pudo encontrar una sola
área que no tuviese un cable roto o algún enchufe zafado; Dentro del laboratorio de
Química existen muchos otros problemas, pero no existe nada que Cambio Ecológico
no pueda lograr, por lo que se llevó a cabo la implementación de esta herramienta y
ayudó bastante a las mejora continua de la calidad en el Laboratorio de Química.

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BIBLIOGRAFÍA

http://es.wikipedia.org/wiki/Lluvia_de_ideas

http://www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/5s/2.pdf

http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm

http://www.vidayvalor.org/aplication/webroot/imgs/articulos/5_S_JAPONESAS%20DEL_
CAMBIO_CALIDAD_TOTAL.pdf

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 ANEXOS

Señalamientos que se colocarán en el laboratorio:

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