Análisis termodinámico de un motor compresor

domestico
Darwin Yangare, Walter Almachi, Kevin Saltos
ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL, Ecuador, dyangare@espol.edu.ec, walmachi@espol.edu.ec,
Kedesalt@espol.edu.ecniversity,

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Resumen.- Los compresores son dispositivos que se utilizan
para aumentar la presión de un fluido. En la presente
investigación realizó un análisis termodinámico de un compresor,
de manera que se pudo determinar sus diferentes propiedades
experimentalmente y luego se los comparó con los valores
teóricos del equipo. Para la realización de esta práctica, se constó
con un compresor de ¼ HP con el cual, al momento de ponerlo
en funcionamiento mediante la ayuda de medidores de presión y
temperatura, se midió tanto sus valores al inicio como al fin,
valores que se los puede comprobar por medio de los cálculos
termodinámicos con los valores ya establecidos y finalmente
comprobar estos resultados con los valores de tabla.
Abstract- Compressors are devices that are used to increase
the pressure of a fluid. In the present investigation he carried out
a thermodynamic analysis of a compressor, so that its different
properties could be determined experimentally and then
compared with the theoretical values of the equipment. For the
realization of this practice, it consisted with a ¼ HP compressor
with which, at the moment of putting it into operation with the
help of pressure and temperature meters, both its values were
measured at the beginning and at the end, values that were can
check by means of the thermodynamic calculations with the
already established values and finally check these results with the
table values.
INTRODUCCIÓN
Una de las principales áreas de aplicación de la
termodinámica es la refrigeración, que es la transferencia de
calor de una región de temperatura inferior hacia una
temperatura superior. Unos de los cuatros principales
dispositivos es el compresor.
La cual es un dispositivo mecánico que bombea el fluido de
refrigerante en el sistema, y por comprimirlo, dejándolo en
alta presión y listo para perder calor en el condensador. Del
compresor el fluido sale en estado de vapor, con alta
temperatura y alta presión. [1]
Una de las aplicación de los compresores se manifiesta en su
selección debido a que uno de los factores de la misma es la
temperatura de evaporación
Ya que el trabajo realizado por el motor en un compresor para
alta temperatura de evaporación será mayor que el realizado
por el mismo compresor en baja temperatura de evaporación.
[2]
En esta práctica se utilizó un motor compresor de marca:
embraco Modelo: FF8.5HBK con condiciones L/MBP que
significa bajo/ media presión. [3]
Los manómetros de presión son indicadores convencional o
analógicos utilizados para medir la presión de un fluido ya
sea estos un gas , liquido etc.
El objetivo del proyecto es medir experimentalmente atreves
de manómetros las presiones de entrada y salidas del
compresor y mediante cálculos determinar la eficiencia del
motor compresor y comparar los datos teóricos que nos da el
fabricante.
Mediante una relación de balance de energía y junto a ello el
desarrollo general de conservación de la masa para
volúmenes de control donde Mediante manómetro de presión
se medirán las presiones de entrada y salida de un compresor
marca Embraco así como también su eficiencia y con ello se
los comparara con los datos teóricos presentado por el
fabricante.[4]
El objetivo del proyecto es medir experimentalmente
mediante cálculos la eficiencia del motor compresor y
comparar los datos teóricos que nos da el fabricante.
METODOLOGÍA
En la resolución de problemas termodinámicos, y
aplicaciones reales a las que pueda relacionarse la teoría de la
materia, se menciona el principio de la conservación de la
masa y energía. Este principio dicta que la cantidad de
energía total se mantiene constante, es decir, que las
condiciones de entrada y salida deben estar en equilibrio; para
análisis en volúmenes de control este principio debe
prevalecer.
Para realizar las pruebas experimentales en el análisis del
volumen de control del compresor, se obtuvo la tabla de
especificaciones que entrega el fabricante, donde se observó la
presión máxima y el cambio de temperatura que se da en el
compresor. Sin embargo, como el objetivo es comparar los
valores experimentales con los teóricos se adquirió un
manómetro de alta presión y se le acoplo una válvula para
poder controlar la salida de aire. El manómetro empleado va
de 0 a 500 psi, los cual no es suficiente para medir la presión
máxima del compresor; por lo tanto, se calibro el manómetro
de tal manera que pueda medir la presión.
Como condiciones iniciales de entrada se tienen las del
ambiente, tanto de la temperatura como presión. Con un
diámetro en la entrada y salida de 5,5 mm. Se conectó el
manómetro con la válvula acoplada y abierta, a la salida del
compresor para medir la presión con la que salía el fluido.
Luego, se procede encender el compresor y después de unos
segundos se procede a cerrar la válvula poco a poco; pudo
apreciarse que el manómetro marcaba más alto conforme se la
cerraba, y al cerrarse totalmente unos segundos después se
obtuvo una presión máxima y aproximada a la del fabricante.
De la misma manera fue con la temperatura, colocamos un
termómetro en la salida, donde basándose en el concepto de
que a mayor presiona hay una mayor temperatura; se
obtuvieron valores mayores a 45 0C. Se realizaron los ensayos
cuatro veces. Se tuvo problemas con el filtro original del
compresor por lo que se adquirió uno nuevo para realizar las
pruebas.
PRUEBAS EXPERIMENTALES
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 La mala operación en estos sistemas liberarían CFC(cloro,
En la resolución de problemas termodinámicos, y flúor, carbón) con la cual está compuesta el refrigerante R
aplicaciones reales a las que pueda relacionarse la teoría de la 134a la cual destruye la capa de ozono. Aunque la liberación
materia, se menciona el principio de la conservación de la de CFC fuera interrumpida inmediatamente el proceso
masa y energía. Este principio dicta que la cantidad de continuaría, ya que estas sustancias permanecen en la
energía total se mantiene constante, es decir, que las atmosfera por décadas.
condiciones de entrada y salida deben estar en equilibrio; para
análisis en volúmenes de control este principio debe RESULTADOS
prevalecer.
Para realizar las pruebas experimentales en el análisis del Los resultados obtenidos en las mediciones de presión fueron
volumen de control del compresor, se obtuvo la tabla de de 695 psi, 690 psi, 691 psi y 685 psi, las cuales dan un
especificaciones que entrega el fabricante, donde se observó la promedio de 690,25 psi. Este resultado obtenido es el que se
presión máxima y el cambio de temperatura que se da en el usara para el cálculo del calor en el volumen de control
compresor. Sin embargo, como el objetivo es comparar los experimental y luego de esto se procederá a compararlo con la
valores experimentales con los teóricos se adquirió un tabla que nos entrega el fabricante y obtener un procentaje de
manómetro de alta presión y se le acoplo una válvula para error.
poder controlar la salida de aire. El manómetro empleado va El flujo másico a utilizar se lo obtuvo de las especificaciones
de 0 a 500 psi, los cual no es suficiente para medir la presión del compresor con motro, el cual es 11,26 lbm/h y su
máxima del compresor; por lo tanto, se calibro el manómetro temperatura en promedio fue de 122,5
de tal manera que pueda medir la presión. En temperatura también obtenemos un valor promedio de 
Como condiciones iniciales de entrada se tienen las del 122,9 OF demostrando los conceptos de termodinámica los 
ambiente, tanto de la temperatura como presión. Con un cuales dictan que la temperatura aumenta cuando el fluido se 
diámetro en la entrada y salida de 5,5 mm. Se conectó el
manómetro con la válvula acoplada y abierta, a la salida del encuentra a máxima presión. 
compresor para medir la presión con la que salía el fluido.
Luego, se procede encender el compresor y después de unos Presión Temperatura Temperatura
segundos se procede a cerrar la válvula poco a poco; pudo [psi] [OC] [OF]
apreciarse que el manómetro marcaba más alto conforme se la
cerraba, y al cerrarse totalmente unos segundos después se Ensayo 1 695 55,5 131,9
obtuvo una presión máxima y aproximada a la del fabricante. Ensayo 2 690 51,5 124.7
Ensayo 3 691 53 127.4
Ensayo 4 685 46 114.8
Promedio 690.25 50,5 122,9
Tabla de Resultados obtenidos en la experimentación.
Proceso al dejar pasar el aire a través de la válvula
De la misma manera fue con la temperatura, colocamos un
termómetro en la salida, donde basándose en el concepto de
que   a   mayor   presiona   hay   una   mayor   temperatura;   se Cálculos.
obtuvieron valores mayores a 450C.  Se realizaron los ensayos
cuatro   veces.   Se   tuvo   problemas   con   el   filtro   original   del Datos:
compresor por lo que se adquirió uno nuevo para realizar las
pruebas.

ASPECTOS RELEVANTES

Las principales industrias que utilizan esos sistemas son las

empresas que trabajan con línea blanca o sea las compañías
de refrigeración y aire acondicionado. Utilizándolas en la
sección de refrigeración domestica ya que por su gran
demanda comercial son separadas de las áreas de aire m = 11.26 lbm/h
acondicionado y refrigeración automotriz.
En lo social los operadores al manipular estos tipos de
compresores contaran con mascarillas debido a que el Solución:
compresor elimina gases tóxicos después de su operación.
Como se trata de un flujo estacionario, la energía que

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entra debe ser igual a la que sale. Entonces la ecuación
que se debe utilizar en este caso es:
Recalcar que al momento de hablar de m se está refiriendo
al flujo másico que circula por el compresor. Despejando
el calor que se da hacia el exterior (Q) tenemos:
Lo cual se puede sustituir con ecuaciones más simple
como:
Q = 636 – 11.26*0.24*54 = 498.6 Btu/lbm
Para calcular la eficiencia del compresor, se debe saber el
trabajo el cual se realiza sobre el fluido mediante el
compresor, para lo cual se necesita la siguiente formula:
Y finalmente la eficiencia se obtiene mediante:
Equipos utilizados
 Compresor ¼ HP Embraco (110 V 60 hz)
Es un compresor del tipo hermético, este tipo de motores
poseen sellado su motor y su sistemas de compresión
dentro de una capsula. Su uso es común para sistemas de
refrigeración domésticos.
 Manómetro (500 PSI)
El manómetro de alta presión es utilizado para medir
presiones muy superiores a las atmosféricas, son utilizados
para conocer las condiciones en los sistemas de refrigeración,
se complementa con un manómetro de baja presión.
CONCLUSIONES
El compresor analizado presenta una eficiencia menor
comparado con los valores que nos da el fabricante y esto se
da debido a que su utilidad fue extensa, o sus válvulas
presentan anomalías y por eso fue reemplazado en su debido
tiempo.
Fue posible palpar y comprobar los conocimientos
adquiridos en clases, como el enunciado de que a mayor
presión hay mayor temperatura, o la importancia del
compreor en un ciclo de refrigeración, así como lo que nos
dice la eficiencia de este tipo de elementos.
BIBLIOGRAFÍA
[1] https://www.researchgate.net/profile/Nelson_Jara/publicati
on/272887722_Sistemas_de_refrigeracion_domesticaEsta
do_del_arte_de_las_mejoras_en_la_eficiencia_energetica/l
inks/54f289f60cf2f9e34f044d4f.pdf
[2] POTTER Y SCOTT, TERMODINÁMICA, EDITORIAL
THOMPSON, 2005. MICHIGAN, USA.
[3] http://www.embraco.com/desktopmodules/downloadsadmi
n/arquivos/nar_catalog_2013.pdf
4
[4] ÇENGEL YUNUS Y BOLES MICHAEL –
TERMODINÁMICA- MCGRAW HILL
INTERAMERICANA.

ANEXOS

Tabla proporcionada por el fabricante