Universidad de Navarra

Nafarroako Unibertsitatea
Escuela Superior de Ingenieros
Ingeniarien Goi Mailako Eskola

ASIGNATURA GAIA: TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN CURSO KURTSOA: 5º

TIEMPO: 1.5 HORA FECHA DATA: 19.09.01
P1_SEP_01

Se trata de refrentar un disco macizo de 300 mm de diámetro en un torno CNC. La característica P-

N correspondiente al motor del husillo principal (cabezal) aparece en la figura. Su rendimiento es
del 80%. La profundidad de pasada de la operación es de 10 mm y la presión específica de la pieza
es de 2500 N/mm2.

Se pide:

1) El avance por vuelta, sabiendo que se mantiene constante durante el refrentado, y el tiempo de
la operación (tomar creces nulas).

Además de la potencia, el proceso está sujeto a las siguientes restricciones:

• Se trabajará a velocidad de corte constante de 130 m/min, siempre que sea posible.
• El tiempo de refrentado debe ser mínimo.
• La rugosidad media Ra debe ser menor que 5 µm. Se dispone de cuchillas con radios de
punta r (0.4, 0.8, 1.2, 2.4) mm.

El torno tiene una gama continua de velocidades de avance entre 0 y 2000 mm/min.

2) Dibujar un esquema en el que se representen las gráficas: VC-r, PC-r, N-r, Zw-r y Vf-r
correspondientes a la operación siendo r el radio actual de la pieza (0≤ r ≤ 150 mm).

3) Los ángulos de la herramienta son: Kr=90º, K´r=5º, γf=5º y αf=5º. a) Decir a partir de qué
diámetro talonaría el filo principal. b) Ilustrar la respuesta con un esquema claro en el que se
representen la interacción entre la herramienta y la pieza.

Potencia del motor del husillo principal

30

25

20
P (kW)

15

10

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
N (rpm)

Puntuación: 1): 1.5, 2): 0.5, 3):0.5

Resolución
Como el refrentado es hasta el centro (d=0) no va a ser posible hacerlo todo a VC constante. Habrá
dos tramos:

Tramo 1: Desde ∅300 mm hasta ∅d*

∗ VC 130 ⋅10 3 mm / min
siendo d = = = 20.7 mm
π ⋅ N MÁX π ⋅ 2000 rpm
Tramo 2: Desde ∅20.7 mm hasta el centro.

El tiempo de operación se expresa como:

t op = t 1 + t 2

Cálculo de t1: En el cálculo del tiempo correspondiente al primer tramo, como la velocidad de giro
N es variable y af, constante, la velocidad de avance VX es variable. Por tanto, la expresión del
tiempo de operación en el primer tramo se expresa como:

− dr dr dr 2π
dt 1 = =− =− = (− r ⋅ dr )
VX af ⋅ N VC a f ⋅ VC
af ⋅
2πr

Integrando entre D=300 mm y d=20.7 mm, queda:

D
d∗
2π 2π  r 2  2
t1 =
a f ⋅ VC ∫
D
2 − r ⋅ dr =  
a f ⋅ VC  2  d∗
2
2

Cálculo de t2: en esta zona, 0 ≤ r ≤ 20.7 mm , y como N=2000 rpm y af, constante, la velocidad de
avance también es constante. Por tanto,

d∗
t2 = 2
af ⋅ N

El tiempo de operación top será mínimo cuando t1 y t2 lo sean, y como sólo dependen de af, top será
mínimo cuando af sea máximo.

Cálculo del valor de af compatible con las restricciones.

• Restricción de rugosidad:
a 2
Ra = f a f = 32 ⋅ r ⋅ R a
32 ⋅ r
Para que af sea máximo, r debe serlo también. Por ello, se toma r=2.4 mm. Como Ra<5µm,
entonces,

a f < 32 ⋅ 2.4 mm ⋅ 5 ⋅ 10 −3 mm = 0.62 mm

• Restricción de potencia de corte PC
PC = p S ⋅ A C ⋅ VC

La potencia de corte máxima se dará durante el tramo 1 ya que durante el tramo 2, VC< 130 m/min
y los demás parámetros son iguales.

130 ⋅ 10 3 mm / min
Además para D=300 mm, la velocidad de giro es: N = = 137.93 rpm
π ⋅ 300 mm

y para N< 200 rpm, la potencia disponible es menor de 25x0.8 kW.

En consecuencia, para D=300 mm:

• La potencia necesaria es máxima.

• La potencia disponible es mínima.

Por tanto, si la máquina puede comenzar la operación en D=300 mm, la terminará sin problemas de
potencia. Así, se estudia la potencia necesaria en D=300 mm y compararla con la potencia
disponible.

Potencia disponible a 137.9 rpm

137.9
Pdisp = 0.8 ⋅ 25 ⋅ = 13.79 kW
200

N m 1 min
Potencia de corte: PC = 2500 ⋅ a f mm ⋅ 10 mm ⋅ 130 = 54167 ⋅ a f ( W )
mm 2 min 60 s
Por tanto, 54167 ⋅ a f ≤ 13.79 ⋅10 3 de donde, a f ≤ 0.255 mm , que es más restrictiva que el debido a
la Ra.

• Restricción de VX:

VX = a f ⋅ N
mm
Tramo 2: N=2000 rpm → VX = 0.255 mm ⋅ 2000 rpm = 510 , que está dentro de la gama de
min
velocidades de avance disponibles en la máquina.

Tramo 1: La velocidad de avance varía desde 510 mm/min para d*=20.7 mm hasta
VX=0.255·137,93=35.17 mm/min para D=300 mm, que también está dentro de la gama.

Por tanto: a f = 0.255 mm .

Sustituyendo en las expresiones anteriores:

π  300  2  20.7  2 
t1 =   −   mm = 2.12 min
2

130 ⋅ 10 3 min
mm
⋅ 0.255 mm  2   2  
 20.7
t2 = 2 = 0.02 min
0.255 ⋅ 2000

El tiempo de operación vale: t op = 2.14 min

2)
140 350
130 m/min 331 cm3/min

120 300

100 250

Zw (cm /min)
Vc (m/min)

80 200

3
60 150

40 100

20 50

0 0
0 10.35 30 60 90 120 150 0 10.35 30 60 90 120 150
Radio (mm) Radio (mm)

16 600

13.79 kW
14
500
12
400
10
Potencia (kW)

Vf (mm/min)

8 300

6
200
4
100
2 34.5 mm/min

0 0
0 10.35 30 60 90 120 150 0 10.35 30 60 90 120 150
Radio (mm) Radio (mm)

2500

2000

1500
N (rpm)

1000

500
137.93 rpm

0
0 10.35 30 60 90 120 150
Radio (mm)

3)
γ = 5º Si η=α, la herramienta talona.

HERRAMIENTA
Vf a ⋅N a
η VC=πdN tag η = = f = f = tag 5º
VC π ⋅ d ⋅ N π ⋅ d
η
α=5º Vf
0.25
El diámetro a partir del cual la herramienta talona es: d = = 0.91 mm
π ⋅ tag 5º