UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I PROBLEMA N 1

L a fre sa d o ra mec n i ca d e l a F a cu l t a d d e I n g e n i e r a M e c n i ca , e s t d o ta d a d e l a g a m a d e ve l o c i d a d e s r o t a c i o n a l e s d e l h u s i l l o e n : n = 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000 y 2 8 0 0 rpm , y l a v e l o c i d a d e s a va n ce s o a u t o m t i c a s s i g u i e n te s : VA= 17, 24, 34, 48, 67, 96, 134, 192, 268, 378, 540, 680, 755 y 1 0 0 mm/min. Y , p o se e u n mo to r e l c t r i c o d e 2 .2 Kw , e st imn d o se su e f i c i e n c i a e n 7 5% . L a p o te n ci a e sp e cf i c a d e co rte p u e d e co n s i d e ra rse como u n e l emen to se n si b l eme n te co n sta n t e d e n tro d e l a s co n d i c i o n e s d e o p e ra ci n e i g u a l a 0 .1 5 Kwmi n/cm 3 En l a men ci o n a d a fre sa d o ra d e se a re a l i za r h a to d o l o l a rg o d e u n ej e d e 2 0 0mm d e l o n g i t u d y d e 5 0mm d e d i metro , u n ca n a l ch a ve te r o q u e d e b e med i r 1 6mm d e a n ch o p o r 1 0mm d e p ro fu n d i d a d . L a fre s a d e d i sco a u t i l i z a r se e s d e 1 5 0mm d e d i me tro y 2 2 d i e n te s re comen d n d o se n o e xce d e r d e 0 .0 7 mm/d ie n te , n i 3 0m/mi n e n l a ve l o ci d a d d e co rte . Se p i d e d e te rmi n a r : 1 . l a ve l o c i d a d d e ro ta ci n d e l h u si l l o a se l e cc i o n a r. 2 . l a ve l o c i d a d d e co rte u ti l i z a d a 3 . L a ve l o c i d a d d e a va n ce d e l a mesa a se l e cc i o n a r. 4 . El n me ro d e p a sa d a s d e i g u a l p ro fu n d i d a d y l a p o te n ci a med i a a emp l e a r e n ca d a p a sa d a . 5 . El ca u d a l d e vi r u t a e n ca d a p a sa d a . 6 . Ti emp o d e ej ecu ci n d e u n a p a sa d a emp l e a n d o re co r ri d o s e n e l va co d e 5mm (mi n ).
S O L U CI O N : 1.- la velocidad rotacional del husillo principal. n= 1000 * Vc 1000 * 30 = = 63.66rpm *d * 150

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I

De tablas seleccionamos n = 63rpm La nueva velocidad de corte utilizada ser. Vc = * D * n * 150 * 63 = = 29.68m / min 1000 1000

Seleccin de la velocidad de avance (mm/min) Avance de la mesa: a = 0.07mm/ diente Z = numero de dientes a. = 0.07 mm/dientes * 22dientes/rev. a = 154 mm/rev. VA = a * n V A = 1,54 mm/rev* 63rev/min

VA = 97.02 mm/min. De la tabla de seleccionamos: VA = 96 mm/min. P r o f u n d i d a d y p o t e n c i a c o r t e e n c a d a p a s a d a ( Z w)

Debemos de verificar con la potencia del motor. Potencia efectiva: Pe = *Pm=0.75*2.2 =1.63Kw
Kc = Pc potencia de corte Zw caudal de remocin

C a u d a l d e r em o c i n . Zw = p * b * VA Zw = 10*16*96=15.36cm 3/min Profundidad y potencia a emplear en cada pasada (Kw) Kc = Pc Zw

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I

Tenemos que verificar la potencia que nos dan en el motor con la potencia especfica del motor. Pc= Kc*Zw =0.15* Zw = p * b * VA Zw = (10mm)(16mm)(96mm/min) =1 5 .3 6 cm 3 /mi n . Pc = 0 .1 5 Kw mi n/ cm 3 * 1 5 .3 6 cm 3 /mi n
Pc = 2.304Kw. Pc>Pe 1.65 Kw > 2.304Kw

Pc = (2.2) (0.75) Kw Pc = 1.65Kw

Entonces reduciremos la profundidad y se dar 2 pasadas. p = 10/2 = 5mm. Zw = (5mm) (16mm) (96mm/min) = 7.620cm 3 /min. P c = ( K c) ( Z w ) = 0 . 1 5 K w m i n / c m 3 x 7 . 6 8 0 c m 3 / m i n Pc=1.152 Kw 1.65 Kw >1.152 Kw. Entonces se concluye: Se dar 2 pasadas con una profundidad de 5 mm y una potencia de 1.152 Kw, el caudal de viruta en cada pasada es. Zw = p* b = 5mm * 16 mm * 96 mm/min Zw = 7.680 cm3 / min. El tiempo de ejecucin de una pasada empleando recorridos en el vaco de 5mm. Tm = L + lo + 2.X a *n

L = longitud del material Lo = recorridos en vaco

X = R 2 (R p)2 = 75 2 (75 5)2 = 26.925mm

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I Tm = 200 + 5 + 2. * 26.925 = 2.696 min 96

P R O B L E MA N 2 Se desea ejecutar un canal de 15 mm de profundidad por 15 mm de ancho y 300 cm de longitud disponiendo de una fresa de disco de 100 mm de dimetro y 21 dientes. Se recomiendo trabajar sin exceder con 0.08 mm/diente en el avance y 25 m/min de la velocidad de corte. La fresadora tiene un motor d 2.2 Kw y est dotado de las siguientes velocidades. n : 45 90 112 220 450(rpm) VA: 16 22 30 45 63 90 112 160(mm/min)

La presin especfica de corte Kc se puede determinar mediante la relacin Tomar como el valor aproximado del espesor media de viruta no deformada la mitad del valor de espesor mximo. La eficiencia mecnica en las trasmisiones de la fresadoras se supone es 80%. Determinar: El nmero de pasadas de igual profundidad y potencia a emplear en cada pasada. Tiempo de ejecucin de una pasada empleando recorrido en el vaco de 5mm. Datos Profundidad Ancho Longitud Dimetro Numero de dientes Avance por diente Velocidad de Corte Pm = 2.2kw p = b = L = D = Z = 15mm 15mm 300mm 100mm 21

aZ =0.08mm/diente Vc= 25m/min

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I n Vf P5 = = = 45 90 112 220 450 RPM 16 22 30 45 63 90 112 0 . 0 3 6 ( e m a x) 0. 18 2 a aZ aZ = = = Avance a*Z = 0.08* 21 1.68 mm/diente

Solucin: Hallando las revoluciones que gira la fresa Vc = n= *D*n 1000 .............(1)

1000 * Vc ............(2) *D

R e e m p l a z a n d o d a t o s e n ( 2)

n=

1000 * 25 = 79.57rpm * 100

Seleccionamos n = 4 5 r p m Hallando la nueva velocidad de corte V= D.n 1000 Vc = * 100 * 45 = 14.137m / min 1000

Hallando la velocidad de avance VA = a.n a=mm/rev, n rpm a =1.68 mm/rev. 45 rev/min=75.6mm/min de tablas escogemos V A =63 mm/min H a l l a n d o e l e s p e s o r d e v ir u t a

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I

e max = e max

2.VA p / D(1 + p / D) n. * Z 2 * 63 = 15 / 100(1 + 15 / 100 45 * .21

Espesor medio: ec= 0.0553/2 =0.02765mm Hallando la potencia especfica K c = 0 . 0 3 6 ( 0 . 0 2 7 6 5 ) - 0 .18K w - m i n / c m 3 Kc=0.06874Kw-min/cm3 Sabemos que: Kc = Pc Zw

Ac = p.b Zw=Ac*VA p = profundidad, b = ancho , Ac=15mm, Ac=225mm2

Z w = 2 2 5 m m 2 x 6 3 m m / m i n Z w = 1 4 . 1 7 5 cm 3 / m i n Pc=0.0973Kw Comparando con la potencia que nos dan como dato tenemos Potencia efectiva: Pe = Pm*=2.2*0.8 = 1.76Kw 2.2KW x 0.8=Pc Pc= 1.76Kw

Comprando tenemos 1.76 Kw > 0.097Kw Conclusin se dar una pasada con una profundidad de 15mm y una potencia de 0.97KW Tiempo de mecanizado
Tm = L + u + a + 2 .X VA
x= ( D / 2) 2 ( D / 2 p ) 2

L= Longitud
Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 6

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I u = r e c o r r i d o s e n v a c o Tm = 300mm + 10 mm + 2 (50)2 (35 )2 63

Tm = 3 8 1 . 4 1 4 = 4 . 6 m i n 83

P R O B L E MA N 3 Se desea fresar una serie de piezas de acero de 88mm de ancho y 150 mm de longitud rebajando su superficie en un total de 5 mm, en cada pieza se dispone de una fresadora provista de un motor de 2 cv, la eficiencia de las transmisiones de la mquina pude considerarse en 75% y se tienen las siguientes velocidades y avances. n. = 24, 52, VA = 14, 87, 23, 137, 42, 216, 80, 340, 120, 955, 195, y 860rpm. 300 y 490(mm/min).

Para tal trabajo se utilizar una fresa frontal de 95 mm de dimetro y 10 dientes, cuyo ngulo de posicin del filo es 60. Se recomienda no exceder de 24 m/min, en la velocidad de corte ni 0.09 mm/ diente en el avance. Considerar que en el rango de trabajo la energa especfica de e corte es 0.1 cv min/cm 3. Considerando las condiciones ms ventajosas se pide determinar. El nmero de pasadas de igual profundidad y potencia que brinda el motor. Tiempo de ejecucin de una pasada si se considera un recorrido anterior en vaco de 5 mm. Espesor mximo de viruta no deformada Ancho = 88mm Longitud = 158mm

Profundidad = 5mm Potencia del motor Pm = 2 Cv Rendimiento n = 75% Dimetro de la fresa = 95mm Numero de dientes Z = 10 ngulo filo = 60

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I Vc = 24 m min

Avance por diente aZ = 0.09 mm/diente

Kc = 0.1Cv. mm3 cm

Kc =

Pc Zw

Zw = caudal de remocin viruta Pc = potencia de corte Zw = Ac* VA Vc = n= *D * n 1000

1000 * 24 = 80.41rpm * 95

Seleccionamos n = 53 rpm Sabemos que: Avance de la mesa. a = az . Z Donde: az = avance por diente Z = numero de dientes aZ = 0.09mm/diente a = 0.9mm/rev

Hallando la velocidad de avance por otro lado VA = 0.9 x 53 = 47.7mm/min De tablas seleccionamos VA = 42mm/min

Hallando el caudal de viruta Zw = Ac . VA Ac = p. b

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I p = profundidad b = ancho VA = velocidad de avance Ac = 5mm *88mm Pc = 1.848 Cv comparando con la potencia que nos Ac = 440 mm2 Pe = Pm* Zw = 42 * 440 = 18.48cm3/min Pe = 2 *0.75 = 1.5Cv Zw = 18.48
cm3 min

1.848 CV > 1.5 CV

K=

Pc Zw

min 0.1 CV cm

cm3 = Pc 9.24 min

Pc = 0.1 * 9.23 = 0.923Cv

Pc = 0.924 CV 1.5 CV > 0.924 CV.

Entonces se darn 2 pasadas con una profundidad de 2.5 mm con una potencia de 0.924 CV.

Tm =

L0 + D + Uo VF

L = Longitud D = Dimetro U = Recorrido en vaco

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I

150 m.m. + 95 m.m. + 5 m.m. m.m. Tm = 42 min.

Tm =

250 = mn 42

Tm = 5.95 mn. Espesor de Viruta

Ac = a SEN K Ac = 0.9 SEN (60) Ac = 0.9 mm. SEN 60 Ac = 0.779 mm

P R O B L E MA N 4 C o n u n a f r e s a c i l n d r i c a d e 1 0 0 m m d e d i m e t r o , 6 0 m m d e a n c h o y 2 0 dientes de est, mecanizando una superficie de 50 por 450mm, rebajndola en 6mm. La fresadora tiene un motor de 7 Hp y su rendimiento de mecanizado se estima en 80%. Se ha seleccionado u n a v e l o c i d a d d e 4 9 r pm y u n a v a n c e d e 6 0 m m / m i n . E l v a l o r m e d i o de la energa especfica se puede determinar segn la relacin:

K= 0. 05 (ecmax)-0.15 2 Determinar: La fuerza de corte mxima que acta sobre un diente de la fresa La potencia media de corte es El torque en el eje de la fresa es El tiempo de mecanizado considerando recorrido en vaco de 5mm en cada extremo.

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

10

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I DATOS Dimetro Ancho de la fresa Dientes Ancho Largo Profundidad Pm= 7hp =80% n = 49rpm
Kc = ec = ec = Pc zw 2v A n.Z p p D D 6 6 1+ 10 100

: : : : :

100mm 60mm 20 50mm

450mm : 6mm

(2)(60 ) (20 )( 49)

Presin especifica del material K c = ( 0 . 0 1 5 ) - 0 . 1 5. 0 . 0 5 Kc = 0.0938 Kw. min. cm3 Pc= 0.0938 Kw.min/cm3 . 18cm3/min Pc= 1.6897Kw comparando las potencias es: Pm=Pc/ ----- Pc=Pm. Pc=7Hp.08 = 5.6 Hp Pc=5.6 hp usando la siguiente Conversin Hp=0.746Kw. Pc=(5.6) (0.746Kw) Pc= 4.17Kw 4.17Kw>1.6897 Kw

Kw. min cm 3

Hallando la fuerza de corte

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

11

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I Pc=Fc.Vc hallando la velocidad de corte Vc= ()100.49 1000 Vc=15.398m/min Fc=Pc/Vc Fc=1.6897.1,000 N-m/s Fc=6,584.1N 15.398 m/60s

El torque del eje de la fresa T = Fc.D/2 T= 6,584.1 N D= dimetro de la fresa 0.1 m/2 T = 3 2 9 . 2 0 5 N- m

Tiempo de mecanizado Tm = L o + u + u + 2 X Vf

Tm = 4 5 0 m m + 5 + 4 7 . 4 9 m m 60

Tm = 8 . 4 5 8 m i n

Tm = 3 2 9 . 2 0 5 N - m

x=

(D / 2 ) 2 (D / 2 P) 2

x = 50 2 ( 44 ) 2

P R O B L E MA N 4 Se desea calcular la fuerza de corte, momento torsor y la potencia absorbida en el fresado de una pieza con una fresa de dimetro 150mm, de 24 dientes ancho 70mm profundidad de pasada de 5mm la fresa es de acero rpido y el material a mecanizar acero semi
Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 12

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA PROCESOS DE MANUFACTURA I duro rendimiento 0.75 la velocidad de corte ser de 16m/min y el avance es de 30mm/min la fuerza de corte es de 20Kgf/mm Solucin. Potencia especifica Dimetro de la fresa Numero de dientes Ancho Kc = 200Kgf/mm 2 D = 50mm Z = 24 b = 70mm 05mm

Profundidad de pesada p = Rendimiento Velocidad de corte Avance automtico La fuerza de corte

= 0.75 Vc = 16m/min VA = 30mm/min

Fc =

K * 2 * a * p(D p) 1000 * Vc * Z

Fc. =

200 * 2 * 30 * 70 * 3.14 5(150 5 ) = 175Kgf 1000 * 16 * 24

Momento Torsor T = Fc * D 150 = 175 * = 13.125 mm / Kgf 2 2

Potencia Absorbida

Pc =

Fc * Vc 175 * 6 = = 0.8CV. 4500 * p 4500 * 0.7

Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano

12-nov-09

13