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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGIA
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL INGENIERIA
AGROINDUSTRIAL

CURSO : MÉTODOS ESTADÍSTICOS (AI-345)

PROFESOR : Ing. VELASQUEZ CCOSI, Percy

ALUMNA : HUAYANAY HUAMÁN, Enit Yovana

AYACUCHO – PERÚ

2018

500 18 0 0 0 84. elaborar y evaluar un producto extruido tipo snack a base de carne de alpaca y maíz.300 4 1 1 -1 84. microbiológico y sensorial fueron realizados el laboratorio de procesos agroindustrial de la Universidad Nacional San Cristóbal de Huamanga.000 15 0 0 0 84.500 19 0 0 0 85. Realizar el Diseño Central Compuesto usando SAS. la carne utilizada es de alpacas de los sectores alto andinos de la provincia de Huaytará (Pilpichaca) Para lo cual fueron utilizadas las partes anatómicas con mayor masa muscular como son los perniles y el lomo trasero. se analiza la influencia del porcentaje de intervención de la carne de alpaca en la mezcla.800 8 1 1 1 85.800 20 0 0 0 85.800 7 -1 1 1 88. Los niveles en estudio del porcentaje de carne de alpaca son de (5% y 10%).682 0 0 89.900 16 0 0 0 84.682 0 86.900 9 -1.700 5 -1 -1 1 88.200 11 0 -1. La finalidad es obtener un mayor índice de expansión en el producto extruido.682 85. Las pruebas de análisis fisicoquímico.000 12 0 1.900 13 0 0 -1.800 3 -1 1 -1 87.Con el objetivo de formular.682 86.600 10 1.500 .900 17 0 0 0 84.682 0 85. antes de entrar al proceso de extruido y también la temperatura del extrusor.682 0 0 83.100 2 1 -1 -1 83. la humedad de acondicionamiento de los gritz. Statistica y Statgraphics con la siguiente información: Variables Independientes NIVELES Inferior Superior % de Harina de carne 5 10 % de Humedad 15 18 T° Extrusor 150 160 Variable independiente (cm3/cm3) Índice de expansión N° de trat Factores codificados Variable X1 X2 X3 dependiente 1 -1 -1 -1 87.300 14 0 0 1.700 6 1 -1 1 85. humedad de acondicionamiento de los gritz de maíz (15% y 16%) y temperatura de extrusor son de (150°C y 160°C). la variable de respuesta que se considera es el índice de medida de incremento en volumen del extruido respecto a la materia prima (gritz de maíz y carne) que esta dado en volumen del extruido por volumen de la materia prima. la materia prima utilizada es el maíz de variedad amarillo duro.

4438 porciento R-cuadrada (ajustada por g. 4 efectos tienen una valor-P menor que 0. En este caso.6432%.6387 C:T° EXTRUSOR 4.015 CC 0.09386 10.0935432 AB 0.61201*T° EXTRUSOR + 0. así ajustado.92594 1 4.4438% de la variabilidad en INDICE DE MEDIDA DE INCREMENTO.632583 Error absoluto medio = 0. El estadístico R-cuadrada ajustada.47092 1 1.0%.0127791 El StatAdvisor Esta ventana despliega la ecuación de regresión que se ha ajustado a los datos. Coef.51 .09386 1 4. El error medio absoluto (MAE) de 0.0056 AB 0.0935432*% HARINA DE CARNE^2 + 0.60972 6. = 0.15 0.00125 0.6432 porciento Error estándar del est.03604*% HUMEDAD - 3.0937999 0. explica 92. El estadístico R-Cuadrada indica que el modelo.06125 1 0. entonces prueba la significancia estadística de cada efecto comparando su cuadrado medio contra un estimado del error experimental.0233333*% HARINA DE CARNE*% HUMEDAD + 0.60109 B:% HUMEDAD -4. El estadístico de Durbin- Watson (DW) prueba los residuos para determinar si haya alguna correlación significativa basada en el orden en que se presentan los datos en el archivo.00125 1 0.138655 El StatAdvisor La tabla ANOVA particiona la variabilidad de INDICE DE MEDIDA DE INCREMENTO en piezas separadas para cada uno de los efectos. Puesto que el valor-P es mayor que 5.SNACK Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Razón-F Valor-P A:% HARINA DE CARNE 36.00 0. La ecuación del modelo ajustado es INDICE DE MEDIDA DE INCREMENTO = 401.10125 1 0.400161 Total (corr.632583.00161 10 0.60109*% HARINA DE CARNE .9565 BB 2.92594 12.18913 BC -0.06125 0.2.958 19 R-cuadrada = 92. es 85.l.4.31 0.6258 CC 1.0%.9491 92.376246 Estadístico Durbin-Watson = 1.001 BB 0.0%.0000 B:% HUMEDAD 0.25 0.015*% HUMEDAD*T° EXTRUSOR + 0.1590) Autocorrelación residual de Lag 1 = 0.60972 1 2.0233333 AC 0.64708 (P=0.47092 3.23 0. no hay indicación de autocorrelación serial en los residuos con un nivel de significancia del 5.) = 85.7038 AC 0.SNACK Coeficiente Estimado constante 401.0287 BC 0.68 0.03604 C:T° EXTRUSOR -3. El error estándar del estimado muestra que la desviación estándar de los residuos es 0.0. de regresión para INDICE DE MEDIDA DE INCREMENTO .34 0.10125 0. indicando que son significativamente diferentes de cero con un nivel de confianza del 95.23 0.) 52.376246 es el valor promedio de los residuos.0095 AA 4.9491 1 36.0127791*T° EXTRUSOR^2 .51 A:% HARINA DE CARNE -2. que es más adecuado para comparar modelos con diferente número de variables independientes.0937999 1 0.52 0.0842 Error total 4.05.61201 AA 0.Resultados: Análisis de Varianza para INDICE DE MEDIDA DE INCREMENTO .18913*% HUMEDAD^2 .001*% HARINA DE CARNE*T° EXTRUSOR + 0.

seleccione Gráficas de Respuesta de la lista de Opciones Gráficas. . Interpretación: Se observa según la gráfica que no hay interacción tanto entre la humedad y la temperatura de extrusor. Para hacer que STATGRAPHICS evalúe esta función.en donde los valores de las variables están especificados en sus unidades originales. seleccione Predicciones de la lista de Opciones Tabulares. Para graficar la función. Interpretación: Según la gráfica se observa que el porcentaje de harina tiene un impacto importante en el snack índice de incremento en el snack.