Revista de la

innovacIóN textil
Guía de textiles técnicos

Journal of Textile
Innovation
Technical Textiles Guide
N9-2011/1

ESPECIAL TEXTILES TÉCNICOS

TECHNICAL TEXTILES SPECIAL

www.guiadetextilestecnicos.com
www.technicaltextilesguide.com
 NUESTRAS REPRESENTACIONES PARA LA INDUSTRIA TEXTIL
HILATURA HILATURA HILATURA HILATURA

Oerlikon Barmag - Alemania Oerlikon Saurer (Volkmann) - Alemania Oerlikon Schlafhorst - Alemania Oerlikon Schlafhorst (Zinser) - Alemania

Hilatura filamento. Texturadoras Retorcedoras de doble torsión. Hiladora bobinadora Autocoro. Bobinadora Mecheras para algodón. Continuas de hilar
automática Autoconer. algodón, lana y mezclas. Sistemas de transporte.

HILATURA HILATURA HILATURA HILATURA

NSC Fibre to Yarn - Francia/Italia ETS Superba - Francia Xorella AG - Suiza Maschinen GmbH JBF - Alemania
Cognetex, Sant'Andrea Novara, N.Schlumberger, Seydel,
Thibeau
Vaporizado y retracción a la contínua de Sistemas de vaporizado y acondicionado del Ovilladoras y enfajadoras para hilos de tricotar,
Intersectings. Guills de Cadena. Guill Vertical. hilos. Termofijado a la continua de hilos. hilo. 'perlés', cordeles, etc. Enrolladoras y plegadoras
Mecheras de frotación y torsión. Peinadoras. Yarntester. de cintas. Embaladoras.
Converters.

HILATURA HILATURA HILATURA HILATURA

Staedler+UHL Nadelsysteme - Alemania K-Tron Process Group - Estados Unidos Loepfe - Suiza Amsler-Tex AG - Suiza

Peines circulares. Peines fijos. Bandas de Sistemas de dosificación inteligentes y de Purgadores electrónicos. Sistema de control de Aparatos para hilos de fantasía.
agujas. transporte neumático de sólidos. calidad centralizado. Para-tramas, frenos de
trama, termosoldador de orillos.

HILATURA HILATURA TEJEDURÍA TEJEDURÍA

TEJEDURÍA NON WOVEN

Steinemann AG - Suiza Laroche - Francia Picanol NV - Bélgica GTP Accessories - Bélgica

Sistemas centralizados de vacío para la Tratamiento de fibras y tecnología de reciclado. Telares de pinza y aire. Telares de rizo. Accesorios para telares.
limpieza de máquinas y de salas. Vaciado Instalaciones de Napado Neumático. Telares para neumáticos.
automático de desperdicios. Ensambladoras 3D para productos multicompuesto.

TEJEDURÍA TEJEDURÍA NON WOVEN NON WOVEN

TINTURA-ACABADOS TINTURA-ACABADOS

Vision BMS - Bélgica
Sistemas de control de producción para
hilatura, tejeduría y tintorería.
Suzuki Warper Ltd. - Japón Andritz Küsters GmbH & Co. KG - Alemania Zimmer - Austria
Urdidores de muestras automáticos.
Wetlaid. Calandras para tejidos y no tejidos. Máquinas para estampación de todo tipo.
Tecnología de acabados para no tejido. Impregnación. Recubrimiento. Tintura.
Yamada Company Ltd. - Japón Calandras gofradoras. Cilindros para calandras.
Encoladora-Bobinadora. Laqueado.Estampación digital.

NON WOVEN NON WOVEN NON WOVEN TINTURA-ACABADOS

TINTURA-ACABADOS TINTURA-ACABADOS TINTURA-ACABADOS A member of

A. Monforts Textilemaschinen GmbH & Co. -
Alemania
Rames, secadoras y maquinaria de acabados para
no tejidos, tejidos y géneros de punto. Encogedoras
con manchón de caucho. Secadoras. Termosol.
Mahlo - Alemania
Aparatos para la medición, regulación y
automatización en la industria textil.
Dollfus Muller - Francia Goller - Alemania
A member of Fong’s Europe GmbH
Fieltros. Cintas transportadoras para la
Instalaciones de tratamiento al ancho para
industria del no tejido.
blanqueo, tintura y lavado. Mercerizado.

TINTURA-ACABADOS TINTURA-ACABADOS TINTURA-ACABADOS

A member of
Then - Alemania
A member of Fong’s Europe GmbH
Máquinas de tintura para tejidos, en cuerda, en
plegador, partidas cortas y muestras. Máquinas de
tinturas para bobinas y madejas de hilo.
Osthoff-Senge - Alemania Trelleborg Coated Systems France S.a.S. - Aguilar & Pineda: Servicio Técnico
Francia
Máquinas Chamuscadoras. Servicio de montaje, mantenimiento y reparación
Manchones para sanfor, recubrimientos de
de maquinaria.
corrones y gomas para fulares de tintura y alto
exprimido.

TINTURA-ACABADOS TINTURA-ACABADOS CONFECCIÓN-COLCHONES CONFECCIÓN-COLCHONES

HILATURA HILATURA

Geidner - Alemania Technimark-Eisbär GmbH - Alemania Meca - Italia Dueffe - Italia

Accesorios para máquinas de tintura de hilo Tubos de plástico. Maquinaria de acolchar y bordar para la producción Maquinaria para la producción de colchones y
en bobinas. de colchas, colchones, cortinas y artículos para la acolchados.
confección.

TINTURA-ACABADOS TINTURA-ACABADOS VARIOS VARIOS

VARIOS
Datacolor - Suiza Europlasma NV - Bélgica Luwa Air Engineering AG - Suiza Diefenbach S.r.l. - Italia

Sistemas para cálculo de recetas, control e Tratamiento y pre-tratamiento de superficies Instalaciones de aire acondicionado. Filtros prensa para diversos sectores.
informática del color. Dispensadores y aparatos por plasma. Instalaciones para filtración y eliminación de Instalaciones completas de filtración, telas
de tintura de laboratorio. Gestión de recetas de desperdicios. filtrantes, bombas y asesoramiento técnico.
producción.

AGUILAR&PINEDA ASOCIADOS S.L. Servicio Técnico - Repuestos:

Mallorca, 279 Pral. 3ª Llobatona no. 4
08037 BARCELONA (ESPAÑA) 08840 VILADECANS
Tf. 93 300 30 51 - 93 487 66 67 Barcelona
Fax. 93 488 03 75 Tf. 93 300 30 51
E-mail : info@aguilarpineda.es Fax. 93 300 46 51
Web: www.aguilarpineda.es

Crecemos juntos
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·2·
 4 6
Sumario 57

Presentación Revista de Guía de

Preface Innovación Textil Textiles
Journal of Textile Técnicos
Innovation Technical
Materias y procesos para fabricar textiles técnicos Textiles
Guide
Aprestar, recubrir o laminar
Vestirse para protegerse
Los textiles en el deporte AGRUPACIÓ D’EMPRESES
Contribuir a la higiene y a la salud INNOVADORES TEXTILS
Viajar, navegar y volar en textil AGUILAR & PINEDA, S.L.
Proteger y activar la agricultura AITEX – Instituto Tecnológico Textil
Textiles en ingeniería civil ATIT – ASOCIACIÓN DE TÉCNICOS DE
Materiales textiles en la industria y los servicios LA INDUSTRIA TEXTIL
Confort y funcionalidad en la indumentaria BONDITEX, S.A.
Estética y funcionalidad en textiles outdoor e indoor FOAMPSA-Forrados y acabados
El sector español de textiles técnicos modernos PARÉS, S.A.
Materials and processes in the fabrication of technical textiles KLOPMAN ESPAÑA, S.A.
Finishing, coating and laminating LAYRET TRADING
Dress for protection LEITAT Centro Tecnológico
Textiles in sport MARINA TÈXTIL, S.L.
To contribute to hygiene and to health MITSA – MANUFACTURES
Travelling, sailing and flying in textile INDUSTRIALS DE TORTELLÀ, S.A.
Protect and activate agriculture OTEMAN
Textiles in civil engineering INDUSTRIAL SEDÓ, S.L.
Textile materials in industry and services TECNITEX INGENIEROS, S.L.
Comfort and functionality in garments TECHTEXTIL
Aesthetics and functionality in indoor and outdoor textiles TEPA- EXCLUSIVAS TEPA, S.A.
The spanish technical textiles sector

Edición Publication:
ELEUTERIO GARCÍA CUERVO AGRUPACIÓ D’EMPRESES INNOVADORES TÈXTILS
Riera Pare Fita, 93-95, 1º, 5ª Sant Pau, 6
E-08350 Arenys de Mar (Barcelona) E-08221 Terrassa (Barcelona)
Tel. 93 795 96 08 Tel. +34 608 864 754
confeccion@confeccionespanola.com adetrell@textils.cat

Copyright: Los editores, 2011 / Primera edición: mayo 2011 / ISBN: 84-95621-77-0
Copyright: The publishers, 2011 / First edition: may 2011 / ISBN: 84-95621-77-0

Con la colaboración técnica de:

Technical collaboration of:

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Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·3·

A. Detrell E. García
Presentación
En Abril de 2003 iniciábamos la publicación
anual de la REVISTA DE LA INNOVACIÓN TEXTIL/
GUÍA DE TEXTILES TÉCNICOS con una introduc-
ción al sector de textiles de uso técnico al que
dedicábamos una amplia reflexión. Nueve años
más tarde, y con motivo de la celebración en
Messe Frankfurt de Techtextil 2011, nos parece
oportuno actualizar aquellos textos, y revisar los
que a lo largo de nueve ediciones hemos ido pu-
blicando, para ofrecer, una visión general del es-
tado del arte de este sector de la industria textil,
y especialmente de su mercados.
Las vicisitudes sufridas por la industria textil, por
la industria y por toda la sociedad en general, en-
tre 2003 y 2011 son sobradamente conocidas,
y el ligero atisbo de recuperación de los últimos
meses permite esperar, con una débil ilusión, la
reafirmación de los que seguimos pensado que,
a pesar de todos los pesares, el sector textil sigue
siendo una oportunidad de negocio en los países
de la Europa comunitaria.
Desde esta confianza, y con un especial énfasis
en las posibilidades de los materiales textiles con
aplicaciones técnicas, que por la variedad de sus
mercados y su inevitable componente de inno-
vación y de servicio a la multiplicidad de perfiles
de clientes, es un sector especialmente atractivo
para innovadores y emprendedores, antiguos y
recién llegados a la tecnología textil, presenta-
mos esta edición especial de la REVISTA DE LA
INNOVACIÓN TEXTIL/GUÍA DE TEXTILES TÉCNI-
COS, nº 9 de 2011. En Septiembre de este mismo
año, tenemos intención de completarla con otro
número especial, el emblemático nº10, dedicado
a la celebración en Barcelona de la feria mundial
de la maquinaria textil ITMA’2011.
Ariadna Detrell y Eleuterio García, editores
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·4·
Preface
In April 2003 we started the yearly publication of
the JOURNAL OF TEXTILE INNOVATION/TECHNI-
CAL TEXTILES GUIDE with an introduction to the
sector of technical textiles, a field that we con-
sidered worth a thorough reflection. Nine years
later, taking as a motive the celebration of the
Techntextil 2011 trade fair in Messe Frankfurt,
we think it is the right moment to update those
articles and to revise what we have been publish-
ing for the last nine years in order to offer a gen-
eral vision of the state of the art of this part of
the textile sector, and especially of its markets.
The difficulties suffered by the textile industry
and by the industry and society as a whole be-
tween 2003 and 2011 are well known, and the
slight feeling of recovery of the last months al-
lows to hope, with some timid expectation, that
the conviction of those who thought that the tex-
tile sector is still a business opportunity within
the European Union will finally be confirmed.
With this hope as a starting point and with a spe-
cial emphasis on the possibilities of technical
textiles which is a hugely attractive sector for in-
novators and entrepreneurs due to the variety of
its markets and its clear innovative drive offering
solutions to a vast variety of potential clients, we
are happy to present this special 2011’s edition
of the JOURNAL OF TEXTILE INNOVATION/TECH-
NICAL TEXTILES GUIDE nr. 9. We are planning to
complete the issue with another special edition,
the emblematic number 10, in September of this
current year. It is going to be dedicated to the
celebration of the world fair of textile machinery
ITMA’2011 in Barcelona.
Ariadna Detrell and Eleuterio García, editors
 50TH DORNBIRN MAN-MADE
FIBERS CONGRESS, AUSTRIA
14 - 16 SEPTEMBER 2011
Communicating the Future of Man-made Fibers
. 700 participants
. 30 nations
. 100 lectures
. early bird bonus
until May 31, 2011

. 700 participantes
. 30 naciones
. 100 conferencias
. preinscripción hasta 31
Man-made Fibers – The next 50 Years de mayo 2011

Congress Themes: Temas del congreso/avance:

■
New Developments in Fibers ■
Nuevos desarrollos en fibras
■
Functional Textiles ■
Textiles funcionales
(Sports- and Active Wear, Medical Textiles) (deporte + active wear, textiles médicos)
■
Fibers for Technical Textiles ■
Fibras para textiles técnicos
(Civil Engineering) (ingeniería civil)
■
Sustainability ■
Sostenibilidad
(Reuse, Recycle, Energy Saving) (reutilización, reciclaje, ahorro de energía)
■
Finishing (Processability, Functionality) ■
Acabado (procesabilidad, funcionalidad)
■
EU Research Projects ■
Proyectos de investigación europeos

www.dornbirn-mfc.com, e-mail: office@dornbirn-mfc.com

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·5·

Materias y procesos para
fabricar textiles técnicos
El término textil técnico se aso- te de las fibras; o la elaboración tiles para el hogar, se dispone de
cia, a menudo, a fibras, hilos o de estructuras trenzadas, redes, materias orgánicas o inorgánicas
telas fabricadas con fibras de cintas u otro tipo de estructuras con capacidad de respuesta a di-
elevada resistencia térmica o textiles laminares o aún tridimen- ferentes solicitaciones tanto me-
mecánica, o a telas no tejidas. sionales que pueden ser someti- cánicas como térmicas, aunque
No obstante, las denominacio- das a tratamientos de apresto o su coste sea más elevado.
nes geotextil, agrotextil, etc., sólo acabado para conferirles nuevas
distinguen al producto textil por propiedades funcionales para Directamente en forma de fibra,
su uso final, en ingeniería civil o aplicaciones específicas. sin la aplicación de ningún proce-
en agricultura. Las materias de
las que está elaborado, el siste-
ma de fabricación del hilo, de la
tela o del acabado, no son subs-
tancialmente diferentes a los de
cualquier tejido de calada, de
punto o tela no tejida empleado
en indumentaria o en textil-hogar,
con los que presenta fronteras a
menudo difíciles de delimitar, es-
pecialmente en los mercados de
la indumentaria para protección
personal o la práctica de depor-
tes, o aún con los textiles para el
hogar cuando éstos se emplean
en el sector hotelero, el hospita-
lario o el interiorismo de medios
de transporte.

La cadena de valor de los textiles
de uso técnico comprende, por
tanto, las mismas etapas que las
de los sectores textiles conven-
cionales: desde las fibras natura-
les o la producción de fibras me-
diante extrusión, seguida o no de
hilatura y transformación del hilo
para la elaboración de telas a
partir de tales hilos o directamen-
Por tanto, todas las fibras texti-
les, naturales, artificiales o sin-
téticas, encuentran aplicación
en el sector de los textiles técni-
cos. No obstante, la aparición de
nuevas familias de fibras con ele-
vadas prestaciones mecánicas,
térmicas, de resistencia a los
agentes químicos, etc., es uno
de los factores que ha contribui-
do esencialmente a configurar el
sector actual de textiles de uso
técnico, capaz de dar respuesta
a solicitaciones que hace unas
décadas eran impensables en un
material textil.
Si bien todas las fibras textiles tie-
nen aplicación en los diferentes
mercados de textiles técnicos, al
igual que en indumentaria o tex-
sado posterior, las fibras textiles
tienen diversas aplicaciones, al-
gunas de ellas de gran consumo;
en el área de la construcción se
utiliza fibra de vidrio, polipropile-
no o acrílicas para refuerzo de
elementos constructivos de hor-
migón o como aislantes del calor,
ruido, etc. o en la industria de los
materiales compuestos, la fibra
de vidrio o de carbono se ha veni-
do utilizando directamente como
refuerzo de la matriz de resina.
La mayoría de productos texti-
les se elaboran a base de fibras
presentadas en forma de hilo; a
excepción de las citadas utiliza-
ciones finales en forma de fibra, y
lógicamente de las destinadas a
la producción de telas no tejidas.

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·6·

A excepción, lógicamente de los
hilos de coser en indumentaria
de protección, filtros, sacos de
embalaje, eslingas, etc., los hilos
no tienen una aplicación directa
que no sea la de constituir un
producto intermedio para la fa-
bricación de tejidos de calada,
tejidos de punto, trenzados, cuer-
das, etc.
Tejidos de malla (punto), y de
calada, elaborados en telares
anchos o de cintería, compiten
con las telas no tejidas en múlti-
ples aplicaciones. La técnica de
fabricación de tejidos de punto o
malla por trama o por urdimbre,
Por el contrario, la disposición
perpendicular de dos series pla-
nas de hilos, urdimbre y trama,
que se entrelazan, uno a uno, en
cruzamientos alternativos por en-
cima o por debajo, siguiendo una
textura predeterminada, permite
la obtención de una amplia varie-
dad de telas, en cuanto a masas
laminares, desde muy ligeras y
resistentes (tipo gasa) a muy pe-
sadas (lonas) o telas múltiples
(dobles o triples), y posibilidad de
gran anchura de las piezas.
No obstante, las aportaciones
más características son la utiliza-
ción de fibras de altas prestacio-
des de los productos obtenidos
por la técnica convencional de
fabricación de trenzados, tanto
por el desarrollo de nuevas op-
ciones de texturas, como por la
aplicación de nuevos materiales.
Finalmente, las telas no tejidas, a
partir de fibras o filamentos con-
tinuos, constituyen el sistema
más simple y rápido para la ob-
tención de un producto textil de
uso como componente interme-
dio o como producto final, al no
precisarse la formación de hilos,
permitiendo la obtención de ma-
nufacturados desde 14 a 1.500
g/m2 o más, que encuentran
aplicación en diversos mercados
de textiles técnicos, tanto como
productos permanentes como de
usar y tirar.

es muy versátil, permitiendo la nes y sus mezclas, más que in-

elaboración de texturas elásticas
o estables, con una construcción
abierta o cerrada, y estructuras
bi, tri o multidimensionales.
La capacidad de deformación de
los tejidos de punto por trama
ofrece excelentes posibilidades
en determinadas utilizaciones;
sin embargo limita extremada-
mente su campo de aplicación.
Los tejidos de punto por urdim-
bre, con menor elasticidad en di-
rección transversal y mínima lon-
gitudinalmente, encuentran una
gran variedad de posibilidades
de aplicación, mucho mayores
que las de los tejidos de malla
por trama.
novaciones en texturas o en nue-
vas posibilidades de la máquina.
Las cintas se incluyen dentro de
la amplia gama de tejidos es-
trechos, elaborados mediante
diferentes sistemas de entre los
cuales el tisaje de calada es la
tecnología más utilizada.
La ausencia de costuras en los
tejidos tubulares de calada (y
análogamente a los de punto
por urdimbre) permite un amplio
campo de posibilidades, como
en la fabricación de mangueras
o en los airbag.
Por otra parte, en los últimos
años se ha producido una sensi-
ble ampliación de las posibilida-

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·7·

Aprestar, recubrir
o laminar
Como procesos de acabado de
todo tipo de tejidos, telas no
tejidas o cintas, para adecuar-
las a usos determinados, cabe
considerar específicamente los
aprestos, los acabados mecá-
nicos, los recubrimientos y los
laminados. Otros procesos,
como la preparación, el descru-
dado, el blanqueo, el termofija-
do, la tintura o la estampación,
son comunes a todo el proceso
textil, por lo que no es preciso
mencionar sus posibilidades.
Los acabados modifican o me-
joran las características super-
ficiales o las propiedades físi-
cas de los tejidos o las telas no
tejidas. En algunos textiles de
uso técnico se utilizan proce-
sos de acabado mecánico (ca-
landrado, perchado, etc.) y de
acabado térmico (termofijado,
etc.) para obtener propiedades
específicas en la tela.
La aplicación de productos de
apresto (mediante impregna-
ción) no es a menudo necesa-
ria, si bien puede ser preciso
aplicar algún tipo de producto
que confiere alguna propiedad
nueva a la tela. Los tipos de
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·8·
apresto más utilizados en texti-
les de uso técnico son: los igní-
fugos, antimancha y antimicro-
bianos. La ignifugación de las
fibras de algodón o de lana o
los acabados a base de produc-
tos hidrorepelentes se emplean
en tejidos para indumentaria de
protección, o en telas para tapi-
cerías de transportes públicos.
Los aprestos aportan nuevas
propiedades, mejoran o preser-
van las intrínsecas de las fibras;
así, por ejemplo, aunque los
guantes tricotados de p-arami-
da son muy resistentes en seco,
las fibras se hinchan y debili-
tan cuando están expuestas al
agua. Esto reduce su resisten-
cia al corte y a la abrasión en
un 40%. Un apresto repelente
a la humedad protege las fibras
de p-aramida del agua, aceite y
otros líquidos, preservando sus
propiedades.
La pre-impregnación de una
tela (o de hilados) con resinas
termoendurecibles no reticula-
das o con una resina termoplás-
tica antes de su consolidación,
se emplea también en áreas
de textiles de uso técnico para
obtener materiales compuestos
pre-formados, con aplicación
en interiorismo de automoción
o en productos de usos indus-
triales; posteriormente la tela
se puede cortar, moldear y pro-
vocar el endurecimiento de la
resina por reticulación.
El recubrimiento y el lamina-
do son alternativas, dentro de
los procesos de acabado, para
dotar a una tela de unas ca-
racterísticas substancialmente
distintas, tanto de estructura
como de comportamiento, a las
de dicha tela antes de ser recu-
bierta, por lo que cabe conside-
rarlos como procesos de obten-
ción de una nueva estructura
textil laminar compuesta por la
base textil y la lámina formada
o adherida.
Se puede definir el recubrimien-
to textil como un proceso de cu-
brir directamente un sustrato
textil (tejido de calada, tela no
tejida o en menor medida un
tejido de malla), por una o dos
caras, con una resina. Se rea-
liza directamente, aplicando la
pasta mediante una rasqueta,
un cilindro o indirectamente
por transferencia de un film
previamente formado sobre pa-
pel siliconado. Compuestos de
poliuretano, cloruro de polivini-
lo, politetrafluoroetileno, elastó-
meros de silicona, poliacrilatos
o cauchos sintéticos se pueden
aplicar por medio de rasquetas
o cilindros, por una o las dos ca-
ras de las telas.
Las posibilidades de utilización
de las telas recubiertas son muy
amplias, pudiendo emplearse
en agricultura (contenedores,
cubiertas para la protección de
cultivos, mangueras, etc.). En
el sector de ingeniería civil se
emplean materiales geotexti-
les para impermeabilización de
suelos en túneles o en vertede-
ros.
En el campo de la construcción,
los tejidos de poliéster o de fi-
bra de vidrio se recubren con
policloruro de vinilo, politetra-
fluoroetileno o resinas acrílicas.
Telas de algodón, poliéster, po-
liéster/acrílica o polipropileno,
con recubrimientos de policlo-
ruro de vinilo son utilizadas
en arquitectura textil, toldos y
marquesinas. Los toldos para
camiones o los geotextiles para
impermeabilización son telas
recubiertas por las dos caras a
efectos de impermeabilización.
y transpirables, especialmente
interesantes en toda el área de
la indumentaria deportiva, de la
protección personal o del textil
hogar y de uso higiénico sanita-
rio (fundas para colchones). La
impermeabilidad, aportada por
la membrana dispuesta en el
envés del tejido exterior, se ha
de complementar con un apres-
tado hidro-repelente del mismo,
lo que se consigue con resina-
dos de politetrafluoroetileno,
cuyo principal inconveniente es
su limitada resistencia al uso y
al lavado.
El principal mercado para
este tipo de tejidos es el de
sportswear e indumentaria
para deporte y de ocio así como
la protección personal laboral.
Otras características exigibles a
estos tejidos son las propieda-
des antimicrobianas, resisten-
cia al agua de la capa externa
(a partir de recubrimientos, mo-
dificaciones superficiales de la
estructura química – plasma,
membranas microporosas o hi-
drofílicas laminadas al tejido
exterior, membranas de nanofi-
bras, etc.), protección frente al
viento, etc.
La demanda de tejidos y tecno-
logías que mantienen al usua-
rio seco, caliente y confortable
ha aumentado debido a la po-
pularidad que han adquirido los
deportes de invierno como el al-
pinismo, la escalada en hielo o
el esquí recreativo. Actualmen-
te, la exposición a bajas tem-
peraturas ya no supone un pro-
blema para quienes practican
actividades al aire libre, gracias
al desarrollo de aislamientos
“inteligentes” e indumentaria
high-tech, algunos de cuyos as-
pectos se comentan más am-
pliamente en otro artículo de
esta publicación.

El uso de telas recubiertas es

frecuente en las aplicaciones
industriales (correas de trans-
misión, cintas transportadoras
o materiales barrera). Igual-
mente, en el campo sanitario
se utilizan tejidos recubiertos o
laminados como materiales ba-
rrera, productos de incontinen-
cia, menaje hospitalario, etc.,

Idénticamente, láminas o mem-

branas de tipo microporoso, hi-
drófilo o combinación de ambos
efectos, previamente formadas
y adheridas a la tela por el en-
vés mediante un adhesivo, per-
miten la obtención de tejidos
con propiedades impermeables

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·9·

Vestirse para
protegerse
Los materiales textiles emplea- Para la protección de las manos
dos en sector de indumentaria en diversos sectores industria-
permiten disminuir el riesgo de les, los guantes de tejido de
exposición o evitar el contacto punto fabricados con para-ara-
de las personas con elementos midas 100% o mezcladas con
ambientales hostiles, cumplien- otras fibras, se emplean am-
do exigencias de protección es- pliamente en operaciones que
pecíficas y complejas, en situa- impliquen bordes afilados como
ciones de riesgo que amenacen metal en láminas, vidrio y hojas
la integridad física de las perso- afiladas.
nas.
mantener el equilibrio entre
Los cobertores de piernas son
protección, confort e imagen.
Para la mayoría de las situacio- empleados por el personal que
La imagen va ligada, esencial-
nes se dispone de indumentaria trabaja con sierras-cinta para la
mente, a criterios estéticos y
o equipos de protección indivi- prevención de heridas. También
de representatividad corporati-
dual (EPI) con los que se consi- en esta área, se emplean prin-
va; el confort se asocia tanto al
guen altos niveles de seguridad cipalmente las para-aramidas
diseño de la prenda en cuanto
personal. El marcado CE que se en combinaciones de fieltro
a ligereza y facilidad de movi-
exige a las prendas comprendi- punzonado y de tejido de cala-
mientos, como a los aspectos
das dentro de esta denomina- da. Entre los de fabricación eu-
de transpirabilidad, gestión de
ción, garantiza el cumplimiento ropea se utilizan bastante los
la humedad, etc., que se co-
de unos requisitos mínimos de hilos de filamento de poliami-
mentan en otros artículos de
protección para cada uso, es- da de alta tenacidad, como fo-
esta publicación. La protección
tableciéndose diferentes nive- rros o acolchados holgados. El
se refiere tanto a agresiones
les de exigencia que se certifi- objeto de estos hilos, fieltros o
físicas o mecánicas, químicas,
can con el cumplimiento de las tejidos es quedar enmarañados
bacteriológicas, frente al calor
normas EN correspondientes a en la cinta cortadora y pararla
o las llamas, las radiaciones
cada tipo de riesgo. rápidamente antes de que se
ionizantes, las descargas eléc-
produzca un daño importante.
tricas, etc., en prendas que cu-
bren partes del cuerpo (manos,
A diferente nivel de protección
cabeza, pies) o el cuerpo ente-
contra impactos, golpes, etc.,
ro, aún con respiración autóno-
cabe considerar la identifica-
ma en algunos casos.
ción de la presencia personal.
La retroreflexión, es una carac-
Respecto a las agresiones me-
terística imprescindible para la
cánicas cabe considerar las de
protección en múltiples pren-
tipo físico en los sectores indus-
das laborales; la vestimenta
triales donde se manejan herra-
de alta visibilidad constituye
mientas peligrosas o materiales
un elemento de seguridad en
con bordes afilados, etc., y las
múltiples tareas en la indus-
de elementos punzantes en de-
tria petroquímica, construcción,
portes como la esgrima, o para
En las prendas de protección, aviación, policía, etc. Idéntica-
la protección de agresiones con
a menudo para personal de mente, cintas para arneses de
arma blanca.
las administraciones, servicios sujeción, de tejidos de cintería
o grandes empresas, se debe de calada, elaborados con hilos

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·10·

de fibras de alta tenacidad, per-
miten la realización con seguri-
dad de trabajos en altura.
Una de las protecciones más
exigidas es la del calor y las lla-
mas. De entre las múltiples so-
luciones protectivas que se en-
cuentran en el mercado, para
diferentes riesgos, cabe citar
las prendas para bomberos, las
de trabajadores del metal y las
de riesgos de calor extremo e
instantáneo. La protección fren-
te al calor convectivo y conducti-
vo, para trajes de aproximación
al fuego, se resuelve satisfacto-
riamente mediante una prenda
exterior multicapas. Una solu-
ción protectiva habitual puede
estar constituida por un tejido
de calada exterior de aramida,
PBI, PBO o sus mezclas, bajo la
que se dispone una membrana
para evitar la entrada de agua
y un forro; en este conjunto es
esencial la disponibilidad de
una cámara de aire, para lo que
se han desarrollado diferentes
soluciones, desde el empleo de
telas no tejidas, a gofrados, pro-
tuberancias en las membranas
o pasadas de relleno en el fo-
rro, entre otras.
Prendas más ligeras se em-
plean en la extinción de fuegos
forestales; en ambos casos, las
prendas para este tipo de per-
sonal de servicios no se consi-
deran dentro de la categoría de
EPI y, al igual que la indumen-
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·11·
taria militar, deben cumplir los El área de protección química
requisitos de una normativa es bastante compleja debido
específica, EN de la CE en el al alto número de productos
caso de personal de extinción químicos distintos implicados y
de incendios y salvamentos y a cómo reaccionan individual-
STANAG de la OTAN para la in- mente o juntos. Las prendas
dumentaria militar. van, por una parte, desde sim-
ples batas que ofrecen cierta
En las industrias del hierro y protección contra salpicaduras
del acero se conjugan las soli- sin riesgos, y por otra parte, las
citaciones de protección frente prendas para la protección en
a un ambiente de fuerte radia- la guerra química.
ción térmica y al riesgo de pro-
yecciones de masas licuadas a
altas temperaturas. Una pren-
da habitual para esta función
está confeccionada con tejido
de fibra resistente al calor y las
llamas, laminado con película
metalizada a alta temperatura
para la protección en primer lu-
gar del calor radiante y, en un
menor grado, del calor conduc-
tivo.
La mayor parte del trabajo en
centrales nucleares implica
protección contra la materia en
partículas radiactivas o la pro-
tección contra la lluvia radiacti-
va. La mayoría de las prendas
empleadas son impermeables
para impedir la ingestión y el
contacto con la piel, y la absor-
ción por los tejidos del cuerpo.
Ciertos revestimientos especia-
les o laminados de copolímeros
con un amplio espectro de re-
sistencia química ofrecen pro-
tección contra la penetración y
la impregnación.
En el campo de la medicina se
han desarrollado tejidos barre-
ra de calada o de no-tejidos
laminados o revestidos, reves-
timientos por extrusión de un
copolímero, así como también
acabados anti-bacterianos y
tratamientos para su uso en
prendas de personal médico y
en hospitales, y por los servi-
cios de urgencia de ambulan-
cias, bomberos y policía.
Los textiles
en el deporte
Dentro del concepto de texti-
les para el sector de deporte
y tiempo libre, consideramos
tanto las prendas para la prác-
tica de deportes, más afines al
sector tradicional de la indu-
mentaria o de la protección per-
sonal en algunos casos, como
los empleados específicamente
en materiales e instalaciones
para la práctica deportiva.
El principal dilema para los
fabricantes y diseñadores de
indumentaria deportiva es en-
contrar un equilibrio entre las
propiedades de comportamien-
to adecuado a diferentes solici-
taciones, muy influenciadas por
las condiciones climáticas o
las agresiones del entorno, y la
transpirabilidad. Ambos requisi-
tos son conflictivos y fundamen-
tales para el confort de prendas
y calzado para la práctica de
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·12·
deportes, y para el tiempo libre
en general.
La indumentaria para depor-
tes de motor, ciclismo, esgri-
ma, etc., está muy relacionada
con la protección personal, sin
abandonar la estética como un
valor fundamental y distintivo
que espera el consumidor.
Pero, además, la indumentaria
puede contribuir notablemente
al rendimiento de los deportis-
tas; la introducción de trajes de
baño que aumentan el desliza-
miento del nadador a través del
agua es uno de los ejemplos
típicos de este efecto. Los en-
sayos de laboratorio permiten
hacer una evaluación rápida y
cuantitativa de las propiedades
de los tejidos y las prendas, y
definir pautas para la elección
de los materiales y para su con-
fección.
Por otra parte, la cuantifica-
ción del impacto fisiológico de
las prendas deportivas es im-
portante, ya que éstas deben
acompañar al deportista en su
esfuerzo y no añadirle más fati-
ga física o térmica. Desde esta
doble perspectiva, de mejora di-
recta o indirecta del rendimien-
to de los deportistas, se puede
considerar tanto el aumento
de la velocidad, como la mejo-
ra del esfuerzo o el confort del
usuario. En las competiciones
de velocidad, sobre pista o en
el agua, el coeficiente de roza-
miento de ambos fluidos con la
piel o la indumentaria del atleta
tienen una influencia decisiva
en su rendimiento.
La optimización de los esfuer-
zos musculares puede ser tam-
bién ayudada tanto por fijación
de la masa muscular como por
el mantenimiento de una tem-
peratura corporal adecuada; la
transpirabilidad y la elasticidad
de las prendas influyen también
notablemente en la mejora del
esfuerzo y, por tanto, en la po-
sibilidad de aumento del rendi-
miento deportivo.
Entre los materiales textiles em-
pleados en las prácticas depor-
tivas, cabe destacar los tejidos
para parapentes, globos aeros-
táticos, windsurf, paracaídas,
etc. En las velas para embar-
caciones de todo tipo el poliés-
ter termofijado presenta una
buena estabilidad estructural y
una aceptable resistencia a las
condiciones del medio, por lo
que es frecuente su utilización
en embarcaciones de recreo;
pero para las competitivas se
recurre a soluciones más resis-
tentes, como el polietileno HT o
las aramidas.
Las velas de barco fabricadas
con aramida, por su módulo de
elasticidad elevado, permiten
aumentar la eficacia de la em-
barcación. Su sensibilidad a las
radiaciones ultravioletas, así
como la disminución del módu-
lo de elasticidad con la tempe-
ratura en el polietileno de alta
tenacidad son, sin embargo,
problemáticas. La posibilidad
de esfuerzos soportados por el
material, es cada vez más ele-
vada a medida que su módulo
es más alto. Así, para una masa
laminar análoga, un tejido de
aramida, puede ser 4 a 5 veces
más resistente que uno de po-
liéster.
Paralelamente al desarrollo de
los materiales, las estructuras
utilizadas han sido también
modificadas, buscando la opti-
mización de la ubicación de las
mismas en las zonas de mayor
esfuerzo, constituyendo no una
lámina homogénea, sino un au-
téntico puzzle en el que se alter-
nan diversas texturas, desde la
capa simple tejido/film de PET,
para las zonas de esfuerzos dé-
biles, a multicapas film de PET/
napa de hilos de aramida/film
de PET/ tejido de aramida, para
las zonas de mayor esfuerzo.
pistas para la práctica de di-
versos deportes, en las insta-
laciones deportivas cabe citar
el empleo creciente del césped
sintético, utilizado también en
jardinería urbana y doméstica.
Tenis, pádel, hockey sobre hier-
ba, fútbol, beisbol, rugby, etc. y
aún el golf, son deportes que
por razones económicas, eco-
lógicas y de sostenibilidad, em-
plean para su práctica superfi-
cies de césped artificial.
El césped artificial, a base de
tufting con hilos de poliolefina
con aditivos para protección de
las radiaciones UV, fibrilados,
monofilamento o texturados,
minimización de la fricción es
la característica más crítica de
las mismas. Dependiendo de
la aplicación final, se emplean
distintas materias, títulos de
cintas y alturas de “pelo”. Para
aplicaciones deportivas, el po-
lietileno fibrilado, de hasta 60
mm. de altura es el más utiliza-
do. Sin embargo, en decoración
y equipamientos urbanos se
instala tufting de monofilamen-
to de polietileno y las cintas fi-
briladas, con menor altura.

Las diferentes posibilidades de

unión, alternativas a la costu-
ra, son realizadas por alta fre-
cuencia (unión en caliente) y
por adhesivos (unión en frío),
son aplicables también a otras
telas recubiertas utilizadas, por
ejemplo, en globos sonda.

Por otra parte, los yates moder-

nos de peso liviano con fibras
de refuerzo de carbón o vidrio,
son susceptibles a impactos
con objetos flotantes. Las fibras
de polietileno de altas presta-
ciones, permiten fabricar ma-
teriales compuestos con una
resistencia a la penetración y a
los impactos extremadamente
elevados, con una alta capaci- aporta durabilidad, resistencia
dad de absorción de energía, a las manchas y fácil cuidado.
muy superior a la de los com- En este tipo de superficies, la
puestos reforzados con fibra
de vidrio, que se rompen.

En el tenis, además del recu-

brimiento de tela no tejida de
las pelotas, más de un 90% de
las raquetas llevan un cordaje
sintético, a base de multifila-
mentos de poliamida.

Además de las ya tradiciona-

les estructuras tensadas para
recubrir estadios, piscinas y

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·13·

Contribuir a la
higiene y a la salud
En las áreas médico-quirúrgi-
ca-sanitaria y, en general, de
la higiene preventiva, diversos
materiales dan respuesta a las
necesidades planteadas. Ex-
cluido el amplio mercado de la
higiene (compresas, pañuelos,
etc.), como aplicaciones carac-
terísticas de los textiles de uso
médico, cabe considerar las de
menaje hospitalario, indumen-
taria sanitaria y el área quirúrgi-
ca, en donde una amplia gama
de materias textiles de poliés-
ter, poliamida, polipropileno,
politetrafluoroetileno, etc., en
forma de hilos, tejidos, trenza-
dos, etc., encuentra aplicación.
Al igual que en el sector de
hostelería, los tipos de tejidos
utilizados (sábanas, coberto-
res, hules, etc.) no presentan
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·14·
características especiales para
su consideración como textiles
técnicos; las tradicionales sá-
banas de algodón, o de algo-
dón/poliéster 50%/50%, los co-
bertores y protectores de hume-
dades, de tejido de rizo de al-
godón y basamento de poliéster
por una cara y recubrimiento de
poliuretano transpirable o la-
minado con membrada poroso
o hidrofílica por la otra deben,
en cualquier caso, cumplir las
exigencias generales de imper-
meabilidad, transpirabilidad,
antibacterianas, antiácaros,
que les son necesarias.
En el área de las sábanas qui-
rúrgicas, las telas no tejidas tipo
spunbonded, de un sólo uso,
cumplen satisfactoriamente ta-
les requisitos, especialmente
en la mejor eficacia en cuanto a
la resistencia a la penetración
de gérmenes y líquidos, y en el
no desprendimiento de fibras,
comparativamente a las cita-
das soluciones tradicionales.
En las prendas de personal
médico/sanitario, pacientes,
etc. se precisa un efecto ba-
rrera contra las bacterias, una
capacidad de repelencia a los
líquidos, (indispensable en las
salas de operaciones), adecua-
da conductividad eléctrica para
suprimir las descargas y evitar
la adhesión de partículas de
polvo, así como una necesaria
confortabilidad. La necesidad
de conservación de estas ca-
racterísticas durante la vida útil
de la prenda, es obvia.
En casi el 50% de todos los
procesos quirúrgicos, se produ-
ce un contacto accidental del
personal médico/sanitario con
sangre de cortes o salpicadu-
ras, lo que supone un riesgo de
exposición a una gran variedad
de patógenos.
Ello incluye también al personal
de los laboratorios de investiga-
ción, los manipuladores de des-
hechos, personal de limpieza,
etc., de los centros hospitala-
rios, entre otros. Las prendas a
base de tres capas: una interna
de PTFE microporoso, recubier-
ta de 2 capas externas de tejido
de punto por trama de poliéster,
cumplen estas características.
Un debate, ya cerrado, que se
ha mantenido durante largos
años, ha sido la resolución del
dilema entre la utilización de
materiales desechables o de
uso continuado. Actualmente,
las telas no tejidas de usar y ti-
rar ocupan un lugar importante
de la indumentaria y la lencería
hospitalarias, sin llegar a ocu-
par el espacio que mantienen
los textiles de calada o de malla
de uso continuado. Aún en el
campo de determinados pro-
ductos absorbentes (como los
pañales para niños) los crite-
rios de reciclabilidad y elimina-
ción de residuos han conducido
a que en determinados países
se cuestione el uso de produc-
tos desechables.
En este sector, de la higiene,
los materiales textiles con ca-
pacidad de absorción de lí-
quidos son de gran consumo;

fabricados en economías de
escala y mayoritariamente co-
mercializados por los circuitos
de las grandes superficies, son
productos voluminosos que difí-
cilmente pueden ser objeto de
intercambios internacionales
importantes.
Un segmento específico del uti-
llaje sanitario son los trenzados
para suturas; como tales se
utilizan tanto los monofilamen-
tos como los multifilamentos
trenzados, con ciertas venta-
jas e inconvenientes en cada
uno de ambos tipos. Mientras
que el monofilamento es sua-
ve, continuo y homogéneo, fácil
de extraer a través del tejido y
causa un mínimo de trauma,
por contra es relativamente rí-
gido, lo que afecta la facilidad
con la que puede hacerse un
nudo y así mismo la seguridad
de éste. En contraste, una sutu-
ra trenzada es mucho más flexi-
ble, anudable y provee un nudo
seguro.
Con la aplicación de la poliami-
da, el poliéster y las poliolefi-
nas, se ha ampliado el espectro
para las suturas no absorbibles;
con el avance de la ciencia de
los polímeros se han obtenido
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·15·
En aplicaciones externas, las
resinas rígidas están reem-
plazando progresivamente los
tradicionales enyesados. Se
han concebido varios sistemas
consistes en una banda de te-
jido de punto en fibra de vidrio,
recubierta con una resina de
poliuretano. Esta resina es más
resistente que el yeso y tres
veces más ligera, lo cual ofre-
ce al paciente mayor confort y
es transparente a los rayos X lo
que permite un fácil control de
la lesión.
fibras bioabsorbentes sintéti-
cas, tales como las de ácido
poliglicólico, ácido poliláctico y
polidioxanona.
En el campo de los implantes,
las prótesis textiles vascula-
res, se realizan, desde los años
60 del siglo pasado, en tejido
de punto que facilitan el creci-
miento de los tejidos orgánicos
del exterior hacia el interior, de
manera que una capa celular
biológica llega a envolver la pa-
red interna del vaso artificial. En tejidos en contacto con he-
La estanqueidad del tejido de ridas, la sustitución del algo-
punto se consigue, durante la dón, que presenta problemas
intervención, por inmersión del de pérdida de fibras, por otros
mismo en la propia sangre del de filamentos sintéticos con
paciente. Para garantizar la es- recubrimientos de films micro-
tanqueidad previa de la próte- porosos, encuentra dificultades
sis, necesaria en determinados por el bajo poder de absorción,
pacientes, se han puesto a pun- transpirabilidad y en la esterili-
to tejidos impermeabilizados a zación en autoclave, que puede
la sangre mediante una sustan- ocasionar la fusión de algunos
cia tal como el colágeno, la al- tipos de recubrimiento.
búmina o la gelatina.
Prótesis vasculares de polite-
trafluoroetileno o las cintas y
trenzados de polietileno de alta
tenacidad, se emplean como
sustitutos de ligamentos rotos
de la rodilla, y poseen una re-
sistencia a la flexión superior a
los 40 millones de ciclos.
Viajar, navegar
y volar en textil
En el sector del transporte, los mate-
riales textiles ocupan un puesto im-
portante, desde la propia estructura
del medio (casco, carrocería, fusela-
je, etc.), a la seguridad y el confort de
los pasajeros, pasando por múltiples
posibilidades en diferentes aspectos
de la mecánica y sistemas de trac-
ción.
Cabe, por tanto, destacar tres gran-
des áreas de utilización: los mate-
riales de decoración e interiorismo
(tapicerías, cortinas, revestimientos
murales y del suelo, etc.) en automó-
viles, aviones, barcos, etc.; los texti-
les para seguridad de los pasajeros
(cinturones, airbag) y los materiales
compuestos, en los que los textiles
actúan de refuerzo.
En interiorismo de medios de trans-
porte, la tapicería actual, es mayori-
tariamente en terciopelo de poliés-
ter, fabricada en máquina Raschel
de doble fontura, en circular de pun-
to y, en menor grado, de calada, con
una creciente tendencia a la sustitu-
ción por el cuero y sucedáneos.
La exigencia de otras propiedades,
(además del aspecto, color, tacto y
durabilidad) como un determinado
comportamiento al fuego, mantiene
una cuota de mercado para la fibra
de lana, esencialmente por sus ca-
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·16·
racterísticas nobles, de tacto y con-
fort, en transporte público que ha
establecido una normativa propia
de protección contra incendios. Así,
tapicerías, revestimientos murales y
del suelo, mantas, reposacabezas,
etc. con exigencias específicas de
reacción al fuego, y de baja toxicidad
y emisión de humos en una even-
tual combustión, son exigidos por
las normativas de los ferrocarriles
nacionales, las internacionales de la
IATA y las propias de compañías de
navegación.
Tejidos de calada Jacquard, a base
de hilos de fibra de aramida, teñible
con colorantes catiónicos, para uso
en tapicería de transporte aéreo,
cumplen las especificaciones de la
norma FAR 25.853 de opacidad de
humos y toxicidad de gases de com-
bustión e inflamabilidad, con eleva-
da solidez a la luz, lavado y frote; ele-
vada resistencia a la abrasión, nula
formación de pilling y lavable en hú-
medo, presenta características ven-
tajosas respecto a las tradicionales
tapicerías de lana con tratamiento
de sales de circonio o titanio.
La exigencia del reciclado en los
componentes de automoción ha es-
timulado el desarrollo de materiales
textiles como sustitutorios de la es-
puma de poliuretano, simplificación
en las capas de materiales de recu-
brimiento de techos, cofres, bande-
jas, etc. En este mismo sentido, se
emplean los cinturones de seguri-
dad reciclables, utilizando filamen-
tos de poliéster tintados en masa,
en color negro, que pueden ser reu-
tilizados para la misma función ya
que en el reciclado no hay alteración
de las propiedades mecánicas del
polímero.
Las moquetas tipo tufting de polia-
mida, de bucle cortado y en galgas
finas (1/8” o 1/10”) con basamento
de polipropileno, o inclusive con pelo
de polipropileno texturado, son tradi-
cionales en Europa para el sector del
automóvil.
Para el aislamiento acústico se uti-
lizan estructuras compuestas que
combinan el vidrio con la espuma de
poliuretano. Un no tejido spunlaid a
base de filamentos bicomponentes
con alma de poliéster y recubrimien-
to de poliamida, se aplica en estruc-
turas tipo sándwich, con adhesivos
termoplásticos para su unión con
la espuma de poliuretano y el tejido
decorativo, en los techos de automó-
viles.
En automoción, junto a los elemen-
tos clásicos de tapicería y revesti-
miento, o los cinturones de seguri-
dad ya tradicionales, los refuerzos
de neumáticos, etc., el airbag es un
elemento consumidor de tejidos de
calada. El tejido de la bolsa, inicial-
mente de poliamida 6.6 de alta te-
nacidad, con inducción de neopreno
o silicona de 50 a 70 g/m2, con el
fin de reducir el volumen de la bolsa
plegada y su rigidez, se dirigió hacia
los tejidos que no precisan recu-
brimiento. Actualmente, tejidos de
poliéster de 20 hilos/cm y 17 a 20
pasadas/cm, con hilos multifilamen-
to de 600 deniers, una vez calandra-
dos tienen una permeabilidad al aire
inferior a 3 l/min/dm2, pudiendo ser
empleados para airbag, sin nece-
sidad de recubrimiento, con menor
peso y volumen, envejecimiento me-
nos sensible, etc.
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·17·
En los airbags en doble bolsa; la in-
terior, más permeable, se hincha en
primer lugar y deja pasar el gas a la
segunda. Otra posibilidad empleada
es el airbag sin costuras, tejido en
doble pieza en un telar de calada
con dispositivo Jacquard, a base de
hilos de poliamida sin estabilizar, y
sin inducción.
En los tejidos de refuerzo para neu-
máticos, a base de hilos de alta te-
nacidad de viscosa, poliéster o po-
liamida por urdimbre, y algodón por
trama, con densidades respectivas
de 6,8 a 12,8 hilos/cm y 0,7 a 1,4
pasadas/cm, los tejidos de calada
que posteriormente son recubier-
tos de caucho, constituyen uno de
los mayores consumos de tejidos
de uso técnico en el sector del auto-
móvil, junto al de los materiales de
interiorismo.
En la industria de la construcción
aeronáutica, tanto en interiorismo
como, especialmente, en materiales
compuestos que constituyen parte
de la estructura de los aparatos, los
materiales textiles tienen una pre-
sencia creciente.
En las estructuras principales, fuse-
lajes y alas, en los equipos técnicos
de pilotaje y navegación, así como
en los elementos de propulsión, los
eventuales efectos de los rayos, el
comportamiento en los impactos,
etc., se resuelven satisfactoriamen-
te con los materiales compuestos
con estructura de tejido de calada
de aluminio impregnado con resi-
na epoxy, cuando se requiere una
conductividad eléctrica elevada, o
carbono-epoxy, vidrio-epoxy, arami-
da-epoxy como materiales no con-
ductores.
En presurización, climatización, ais-
lamiento térmico y acústico, diver-
sos materiales textiles son también
utilizados.
Idénticamente, los elementos esen-
ciales de las estructuras para nave-
gación: casco, puentes, estructuras
internas y aparejos, pueden ser
realizadas totalmente con materia-
les compuestos, así como todo el
amueblado interior, a fin de aligerar
el peso y ofrecer estructuras más re-
sistentes.
Proteger y activar
la agricultura
La utilización de cuerdas, inicial-
mente de sisal y, actualmente
de polipropileno, así como los
sacos para transporte de cerea-
les, frutas, etc., de polipropileno
o poliéster, tejidos o tricotados,
en sustitución de los de algodón
o yute, ha sido predominante en
los últimos años; no obstante, la
creciente preocupación ecológi-
ca, está devolviendo a las fibras
naturales un papel dominante.
Además de estas aplicaciones,
que pueden considerarse tra-
dicionales, los nuevos desarro-
llos de telas han propiciado una
amplia gama de posibilidades
de los textiles destinados a apli-
caciones en el sector agrícola.
Actualmente, los agricultores
pueden disponer de una serie
de materiales textiles que tie-
nen por objetivo la optimización
de la productividad, una dismi-
nución de los riesgos climáticos,
protección contra los insectos,
etc.
Desde la protección contra el
viento, a las pantallas térmicas
para cultivos cerrados, existe
una amplia gama de soluciones
textiles que dan respuesta a di-
ferentes solicitaciones.
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·18·
Asimismo, para las necesidades
logísticas en la producción inten-
siva mediante cultivos cerrados
se han desarrollado también
una serie de soluciones textiles,
de tipo térmico, para reducir los
consumos energéticos de cale-
facción, o por el contrario, para
modular la energía solar y redu-
cir la evaporación.
Para la protección contra la ac-
ción de los pájaros se fabrican
tejidos de malla biodegradables
con una combinación de yute,
algodón y fibras celulósicas, las
cuales después de unos cinco
años de uso no dejan residuos.
El mismo material se está usan-
do para mallas de sombra y para
cercado de árboles.
Especialmente para la protec-
ción contra los insectos se dis-
pone de tejidos de calada de
monofilamento de polietileno
de tejidos de malla por urdim-
bre, también de polietileno, que
cumplen la misma función.
Los paravientos modifican la
cantidad de calor, la humedad y
el dióxido de carbono intercam-
biado entre el suelo y la atmós-
fera circundante y, en conse-
cuencia, crean un microclima.
También, debido a los efectos
aerodinámicos se reduce el
efecto de los daños causados
por el propio viento y los mate-
riales que transporta. Tejidos de
calada o de malla cumplen con
eficacia esta función, con posi-
bilidad de adaptar su diseño es-
tructural a las necesidades del
entorno donde será instalado.
Las pantallas térmicas colo-
cadas debajo del techo de los
invernáculos, reducen los inter-
cambios térmicos entre el inte-
rior y el exterior de los mismos,
dividiendo los espacios de aire y
reduciendo su volumen, lo que
supone una disminución de las
pérdidas de calor por conduc-
ción, convección y radiación.
En las mallas de sombreo, di-
ferentes tipos de tejidos de ca-
lada o de punto por urdimbre,
generalmente a base de hilos
de poliéster que sirven de sos-
tén a cintas de polipropileno,
permiten controlar el aporte de
energía radiante, especialmente
cuando tales cintas son alumini-
zadas.
Las pantallas térmicas a base
de textiles metalizados tienen
un coeficiente de emisividad
bajo, y una transmitividad casi
cercana a cero; por el contrario,
las no metalizadas tienen una
alta transmitividad y emisividad.
Una técnica de protección y op-
timización de los cultivos de
legumbres, a diferencia de los
clásicos toldos soportados por
armazones, es la colocación di-
recta sobre las plantas de un

no-tejido tipo spunbonded, que
es elevado por el crecimiento
de aquéllas, realizando la regu-
lación climática y de agua. La
sustitución de los toldos de film
plástico perforado, utilizados
desde los años 60, por las telas
no tejidas ha supuesto un cam-
bio fundamental.
Debajo de una tela de estas ca-
racterísticas, se crea un micro-
clima controlable por la adecua-
da selección de la estructura de
la tela, actuando además, como
parabrisas, protector de la ac-
ción de los insectos, aves, etc.,
de resguardo de la lluvia inten-
sa, de la acción de erosión sobre
el suelo, etc.
Para la utilización racional del
agua en agricultura, los siste-
mas de tubos flexibles de poro-
sidad controlada, instalados en
los suelos de cultivo, césped,
etc., a una profundidad ade-
cuada, constituyen un sistema
de irrigación en el que el flujo
de agua, que por capilaridad se
esparce por el suelo, es función
de la presión de alimentación,
obteniéndose mejor eficacia y
rendimiento que con los siste-
mas tradicionales de riego por
aspersión.
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·19·
en forma granular.
Para estas aplicaciones, una es-
tructura de tejido de calada en
doble pieza, consta de una tela
de filamentos de HT con recubri-
miento impermeable, hilos de
ligadura verticales de fibra im-
putrescible formando una masa
fibrosa de elevada capilaridad,
y una segunda tela superior de
baja densidad sobre la que se
desarrolla el cultivo de varias
especies vegetales para adorno
en techos, terrazas, etc. Un sis-
tema de alimentación le aporta
la humedad y los elementos nu-
tritivos necesarios.
Por contra, en terrenos con una
pluviometría importante, el ex-
ceso de agua es un problema
que tradicionalmente se venía
solucionando por drenaje con
tubos. Según la granulometría
del suelo, es necesario envolver
las tuberías para evitar su col-
matado. Los materiales natura-
les habituales se sustituyen ven-
tajosamente con telas no tejidas
que envuelven la tubería, con
una permeabilidad y porosidad
adecuada a la granulometría del
entorno, permitiendo al agua pe-
netrar en el sistema de drenaje.
Finalmente, cabe citar las posi-
bilidades de aplicación de sus-
tratos textiles en los cultivos
hidropónicos. A diferencia del
cultivo tradicional, el hidropóni-
co (en agua con sales disueltas)
se caracteriza por una reduc-
ción importante del volumen de
sustrato, a base de materiales
con baja retención de agua, y
que permitan un aporte regular
de las soluciones nutritivas que
precisan las plantas.
A este fin, se comercializan telas
no tejidas, con una capacidad
elevada de retención de agua,
a base de fibras sintéticas, que
puede ser aumentada por adi-
ción de polímeros absorbentes
Textiles en
ingeniería civil
Diferentes productos textiles en-
cuentran aplicación en la ingenie-
ría civil en aplicaciones tan varia-
das como las vías férreas, carre-
teras, consolidación de taludes,
etc., en las que realizan funciones
mecánicas de separación, refuer-
zo, protección y soporte, así como
hidráulicas de filtración y drenaje,
entre otras.
Los materiales más utilizados
suelen ser la fibra de vidrio, el po-
lipropileno y el poliéster, sin des-
cartar ningún otro tipo de fibra o
hilado cuando las prestaciones lo
requieran (polietileno, yute, cáña-
mo, esparto o coco). Como tejidos
de calada se emplean los de cin-
tas (en general de poliolefinas),
de monofilamento (poliolefinas,
poliéster), de multifilamento (po-
liamida 6 ó 6-6, poliéster) y lámi-
nas fibriladas (polietileno).
Por su sistema de fabricación se
distinguen los geotextiles no teji-
dos y los tejidos, en anchuras su-
periores a 7 metros. La mayoría
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·20·
de tejidos se usan para refuerzo
o para soporte, ya que suelen
tratarse de mallas con luces más
o menos grandes y con valores
de resistencia a la tracción altos.
También existen geotextiles que
son el resultado de una combina-
ción de los obtenidos por los dife-
rentes sistemas de tejeduría de
no tejidos o técnicas de extrusión
de plástico, a los que se les de-
nomina geotextiles compuestos o
composites. En cualquier caso se
trata de productos muy volumino-
sos que son difícilmente transpor-
tables de un continente a otro.
La construcción de carreteras fue
la primera de las aplicaciones en
la que los geotextiles se utiliza-
ron en cantidades importantes.
En este tipo de obras de ingenie-
ría, los geotextiles actúan como
separadores entre una capa de
material aportado y el suelo, o
entre dos capas de material de
diferente tipo, evitando la inter-
penetración del suelo natural con
los agregados o conservando las
características de los materiales
aportados; como refuerzo de las
capas de grava; como filtros en
las estructuras de drenaje, sien-
do la mejor alternativa a las capas
granulares; retardando la trans-
misión de las eventuales fisuras
y realizando, en fin, las funciones
generales indicadas: mecánica e
hidráulica. Características aná-
logas pueden señalarse para los
trazados de las vías férreas, terra-
plenes o la construcción de aero-
puertos.
En la construcción de estructuras
de contención de tierras en gene-
ral (taludes) los geotextiles son
adecuados para resolver determi-
nados problemas de ingeniería.
En ocasiones se precisan, para la
consolidación de riberas, solucio-
nes que se integren en el paisaje,
por lo que se combinan las accio-
nes de los geotextiles con rellenos
de tierra, protegiendo la parte vis-
ta de la obra con la plantación de
vegetales.
Telas no tejidas que incorporan
partículas de material absorben-
te, permiten la consolidación de
pendientes al generar un subsis-
tema que contiene la suficiente
cantidad de líquido para asegu-
rar la repoblación en zonas con
prolongados períodos de sequía;
el granulado absorbente puede
incorporarse a telas de poliéster,
polipropileno, etc., obtenidas por
punzonado, en el proceso melt-
blown o por recubrimiento.
Las estructuras alveolares en for-
ma de nido de abeja, o las telas
no tejidas que incorporan virutas
de madera de pino o álamo al
polipropileno, se colocan sobre la
superficie que debe ser protegida
y se fijan a la misma, tensadas.
Con las variaciones climáticas se
producen dilataciones, y degrada-
ciones por la acción de las radia-
ciones UV; su acción es, por tanto,
de protección de la acción erosiva
por impacto de las precipitaciones
lluviosas fuertes y de atenuación
de las variaciones térmicas. Como
todas las telas biodegradables, su
función es proteger y favorecer el
desarrollo de una cobertura vege-
tal en el período inicial, y desapa-
recer posteriormente.
En obras de defensa y consolida-
ción de las orillas de ríos o del lito-
ral se trata, en general, de obras
permeables en las que intervie-
nen siempre, al menos, dos ca-
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·21·
pas: una protectora, de grandes
bloques de piedra, sacos rellenos
de arena o, más recientemente,
de prefabricados de hormigón
con formas diversas y una capa
intermedia entre el terreno de
base y la capa protectora.
El uso de las geomembranas
poliméricas o bituminosas para
la consecución de superficies
impermeabilizadas, conlleva la
utilización simultánea de geotex-
tiles para protección de aquéllas
de las irregularidades del terre-
no que pueden provocar, tanto
durante la colocación como des-
pués de su instalación, desgarros,
cortes o agujeros. Por otra parte,
las uniones entre las superficies
de geomembranas pueden no ser
perfectamente estancas, de tal
manera que se precisen solucio-
nes tanto de protección mecánica
como de drenaje.
Para la impermeabilización de ca-
nales en terrenos de tipo arcillo-
so, un geotextil de monofilamento
realiza la función drenante, in-
mediatamente debajo de la capa
impermeable, para las eventua-
les filtraciones de agua, al tiem-
po que impide las posibles “bajo-
presiones” debidas a la variación
del nivel de la capa freática. En te-
rrenos arenosos, el geotextil crea
una zona con estructura fibrosa-
granular en la interfase geotextil-
terreno, que bloquea los movi-
mientos migratorios del terreno.
En los depósitos de reserva hi-
dráulica, para uso urbano o indus-
trial, y en los almacenamientos de
residuos, los geotextiles cumplen
la función hidráulica de manto
impermeable, de protección me-
cánica y drenaje superficial del
fondo, en el caso de depósito de
residuos, y de drenaje perimetral
primario o secundario bajo el ele-
mento impermeable, en los depó-
sitos de agua.
En otros casos, los geotextiles
cumplen la función de protec-
ción de partes constructivas, o de
construcciones enteras, que de-
sarrollan su función bajo el sue-
lo y que precisan, a menudo, ser
impermeabilizadas o disponer de
sistemas de drenaje perimetral,
del fondo, o ambos. Los materia-
les granulares que rodean al geo-
textil o a la geomembrana imper-
meabilizante, pueden sustituirse
por otro geotextil, de tela no tejida
o compuesto que realice aquellas
funciones.
Situación y solución análoga pre-
senta el drenaje perimetral de
túneles y galerías impermeabili-
zadas, o los espacios verdes rea-
lizados sobre superficies construi-
das (terrazas, jardines colgantes,
etc.); en este último caso, el geo-
textil realiza la función de drenaje
continuo y mantenimiento de la
humedad de la tierra, por debajo
del geotextil impermeabilizante.
Materiales textiles
en la industria y los
servicios
Dentro del concepto de textiles
para usos industriales se consi-
deran los específicamente dise-
ñados para dar respuesta a so-
licitaciones específicas, como
los materiales compuestos, la
filtración, el aislamiento térmi-
co, la estanqueidad, las bandas
transportadoras, las cintas de
sujeción, los toldos para camio-
nes, etc.
Los materiales compuestos, en
su mayor parte, están reforza-
dos por materias textiles, cons-
tituyendo un material rígido,
con una función estructural, en
la que los esfuerzos se transmi-
ten en la dirección preferencial
del eje de la fibra, mientras que
la resina asegura la cohesión y
el acoplamiento de los esfuer-
zos mecánicos en el producto
final.
En el momento actual, las fibras
de vidrio, las aramidas y las de
carbono son las más amplia-
mente utilizadas. Las necesi-
dades de la industria aeronáu-
tica/espacial, donde se busca
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·22·
una elevada resistencia mecá-
nica a temperaturas altas y una
gran inercia química, ha propi-
ciado el desarrollo de las fibras
de carburo de silicio, boro, etc.,
que son de uso muy limitado.
Para los materiales compues-
tos de mayor difusión, la priori-
dad de los desarrollos actuales
se centra, esencialmente, en la
mejora de la compatibilidad en-
tre fibra y resina. Tal es el caso
del polietileno de alto módulo,
del que su débil reactividad quí-
mica limita su aplicación como
soporte de materiales com-
puestos.
Los tejidos recubiertos de cau-
cho, policloruro de vinilo, po-
liuretano, etc., que tienen una
amplia variedad de utilizacio-
nes de indumentaria, hogar,
arquitectura textil, etc., son de
aplicación en muchos secto-
res industriales. El refuerzo del
caucho, técnica tradicional, que
tiene aplicación en los neumá-
ticos, cintas transportadoras,
mangueras, etc., ha seguido
diversos cambios debidos a la
sucesiva aparición de nuevas
materias: viscosa, acero, polia-
mida, poliéster, vidrio y, actual-
mente, las aramidas. Para ello
se han puesto a punto técnicas
de tratamiento de los hilos a fin
de mejorar la adhesión.
En los procesos de filtración
cabe distinguir dos posibilida-
des: la separación sólido/gas
y la separación sólido/líquido.
En ambos procesos, y en fun-
ción del tipo de fluido, de las
condiciones de trabajo y de las
materias a separar, encuentran
aplicación tanto los tejidos de
calada como las telas no teji-
das. Los criterios de selección
del tipo de medio filtrante de-
penden, en cuanto a las fibras,
de la agresividad química del
fluido, de la temperatura del
mismo, de la necesidad de re-
sistencia mecánica, etc.
Los tejidos de calada presen-
tan una buena aptitud para la
descolmatación, que decrece
según el tipo de hilo utilizado:
monofilamento, multifilamento,
hilados con elevada torsión o
con baja torsión.
Los no tejidos punzonados, con
o sin tejido de calada interior,
son muy utilizados en la filtra-
ción de líquidos. La aplicación
de productos de acabado, per-
mite modificar y mejorar las
características de filtrado. En
tejidos de aramidas con un re-
cubrimiento adecuado, de poli-
tetrafluoroetileno por ejemplo,
se consigue un control de la po-
rosidad, se facilita la limpieza
de los filtros y se posibilita su
utilización en la separación de
medios agresivos.
En el aislamiento térmico, es co-
nocido que la fibra de vidrio pre-
senta un comportamiento apro-
piado hasta temperaturas de
500 ºC que, con recubrimiento
de PTFE, permite condiciones
de trabajo de hasta 1.000 ºC.
Para situaciones más adversas,
un revestimiento de vermiculita
permite su empleo hasta 1.100
ºC; análogamente, un tejido de
punto o calada, a base de fibras
de sílice permite trabajos en
continuo hasta 1.600 ºC. Las
superficies textiles pueden ser
también tratadas para reflejar
el calor radiante. Para conse-
guir tal propiedad puede em-
plearse la técnica de la metali-
zación en vacío o la deposición
acuosa no electrolítica. Actual-
mente se aplica cobre, níquel
o plata, con alteración mínima
del espesor y tacto del tejido.
En la construcción, para el re-
cubrimiento de cubiertas y te-
chos, los soportes de las telas
bituminosas pueden ser tanto
tejidos como telas no tejidas.
Tejidos de calada de fibra de
vidrio o de poliéster, o telas no
tejidas consolidadas por termo-
fusión, de poliéster, son amplia-
mente utilizadas.
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·23·
Para la estanquidad dinámi- ración de capas. Tejidos de ca-
ca, se dispone de una amplia lada a base de fibra de vidrio o
gama de juntas para bombas aramida, con recubrimiento de
rotativas, agitadores, etc., ela- PTFE, son empleados para cin-
boradas con fibras resistentes tas transportadoras trabajando
a los agentes más agresivos y en condiciones de hasta 260 ºC
al trabajo a elevadas tempera- a 35 m/min.
turas en continuo. Así, diferen-
tes tipos de trenzados, realiza-
dos con hilos de p-aramida im-
pregnados, pueden trabajar en
condiciones de -200 ºC a 300
Los clásicos toldos para camio-
nes, las cuerdas y eslingas de
sujeción planas o tubulares,
etc., con nuevas fibras y aca-
bados, se siguen produciendo
ºC. Otros, mezcla de p-aramida junto a ingeniosos desarrollos,
y PTFE, pueden ser empleados como depósitos para transpor-
en condiciones análogas de te de agua, que pueden tener
temperatura, bajo presiones de capacidad de hasta 350.000
1.000 bares y pH de 2 a 14, con litros, mientras que los tradicio-
una vida útil de hasta 12.000 nales contenedores elaborados
horas. Es notorio que las con- con tejido de calada de cinta
diciones de uso determinan la de polipropileno, con perímetro
selección del tipo de materia; circular o cuadrado, soportados
así un trenzado de fibra acríli- por eslingas cosidas a los late-
ca puede utilizarse para condi- rales, permiten el transporte de
ciones de estanquidad que no hasta 1,5 toneladas.
superen los 150 ºC, los 180 ºC
con preoxidadas, los 1.500 ºC
con fibras de carbono y hasta
2.500 ºC con fibras de grafito.
En las cintas transportadoras,
los tejidos de calada con urdim-
bre de poliéster y poliamida de
trama, son los más utilizados
en Europa para la fabricación
de cintas transportadoras, con
superposición de capas unidas
por laminado. Por contra, la
estructura unicapa interlock, a
base de una tela múltiple, con
espesor de 2 a 15 mm y masa
laminar de hasta 10.000 g/m2,
es otra solución constructiva
que elimina el riesgo de sepa-
Confort y
funcionalidad
en la indumentaria
En los dos últimos decenios, la
mejora de la funcionalidad de
las telas se ha orientado, básica-
mente, hacia el confort. Una de
las acepciones del confort es la
protección contra los elementos
exteriores: el frío, el calor, la hu-
medad, así como la evacuación
del sudor. Los nuevos materiales
desarrollados tienen como últi-
mo objetivo reproducir las dife-
rentes funciones de la epidermis:
mantener la temperatura ideal
del cuerpo humano, evacuando
la humedad y protegiéndolo de la
intemperie.
El cuerpo humano en reposo
consume energía en una me-
dia de 65 W/m2; parte de esta
energía se transforma en calor,
que el cuerpo puede perder. En
ambientes fríos, las pérdidas de
calor por radiación pueden llegar
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·24·
al 90%. Un tejido aislante efecti-
vo retiene la mayor parte de este
calor radiante. Normalmente, las
pérdidas de calor por conducción
sólo representan el 2% del total;
en condiciones de humedad re-
lativa elevada, esta pérdida se
incrementa 5 veces.
Por otra parte, el viento enfría la
piel eliminando las capas de aire
caliente de su alrededor y reem-
plazándolas por capas de aire
más frío. La cantidad de calor
perdido, en este caso por convec-
ción, depende de la velocidad del
aire y de la diferencia de tempe-
ratura entre la piel y el aire de su
alrededor.
Finalmente, ha de considerarse
la sudoración, que es el sistema
que tiene el cuerpo humano de
evitar el aumento excesivo de
temperatura. Para mantener el
cuerpo seco y confortable duran-
te el ejercicio físico, las prendas
de indumentaria deben tener la
capacidad de transportar el su-
dor lejos de la piel, hacia la su-
perficie exterior del tejido, donde
se evaporará.
Actualmente, las soluciones para
controlar la temperatura median-
te la indumentaria se basan en el
uso de materiales textiles aislan-
tes, el empleo de tejidos adapta-
bles térmicamente para contro-
lar la temperatura corporal, y la
incorporación, a las prendas tex-
tiles, de dispositivos electrónicos
y wearable technology.
El mejor aislante conocido es el
aire, que puede almacenarse en
la prenda o entre las capas de
la misma. Por otro lado, el aisla-
miento térmico esta ligado a la
humedad ambiente. En contras-
te con las propiedades de las
fibras sintéticas, las fibras na-
turales no modificadas como el
algodón, son aceptables para la
indumentaria que se utiliza en ni-
veles bajos de actividad, pero no
son adecuadas para ejercicios
físicos con alto nivel de actividad
ya que absorben gran cantidad
de agua por lo que se secan muy
lentamente.
En la mayoría de materiales sin-
téticos aislantes se utilizan fibras
huecas de poliéster. Por otra
parte, el polipropileno es la fibra
sintética que absorbe menos hu-
medad y seca rápidamente, por
lo que es también muy utilizada.
Un material que ha sido desde
siempre sinónimo de aislamien-
to es el plumón; su principal in-
conveniente es el elevado poder
de absorción de agua, así como
la dificultad de mantenimiento
y lavado. Con el uso de microfi-
bras, por su finura y número de fi-
lamentos, se permite almacenar
una mayor cantidad de aire en
un volumen más reducido.
Otra estructura muy popular uti-
lizada para aislamiento, son los
polares de poliéster; tejidos de
punto de alta densidad, percha-
dos en una o dos caras para au-
mentar el volumen del material y
así retener un elevado volumen
de aire. Además, gracias al uso
de hilos hidrófobos, el polar tam-
bién puede hacer circular el su-
dor hacia el exterior de la prenda.
Las innovaciones tienden a que
los polares mejoren sus presta-
ciones; se dispone de polares
compuestos con membranas
corta-viento y acabados con re-
pelencia al agua.
Finalmente cabe citar que los ae-
rogeles son considerados como
el principal material aislante. Se
trata de una sustancia coloidal
similar al gel, en la que el compo-
nente líquido es cambiado por un
gas, obteniendo como resultado
un sólido de muy baja densidad
y altamente poroso que reduce
la transferencia de calor por con-
vección, conducción y radiación.
Otra opción para ayudar a man-
tener confortable al usuario es
relativamente nueva y propone el
uso de fibras y tejidos que incor-
poran tecnologías de adaptación
térmica. Esta tecnología incluye
tres etapas: absorción de calor,
almacenamiento de calor y libe-
ración de calor.
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·25·
Uno de los desarrollos más impor-
tantes en el campo de la adapta-
ción térmica (termorregulación
activa) es el uso de materiales y
tejidos que contienen componen-
tes activos, como los materiales
de cambio de fase (PCM) a base
de parafina encapsulada en di-
minutas microesferas.
Como dispositivos electrónicos,
cabe citar el sistema de aisla-
miento individual ajustable de
termorregulación activa que
consiste en una cámara de aire
que permite al usuario controlar
la cantidad de aislamiento que
desea, inflando o desinflando el
forro de la prenda mediante una
válvula.
La alternativa a este anecdótico
sistema manual, es el uso de
dispositivos electrónicos. Esta
opción ha ganado importancia
desde la introducción al mercado
de la denominada wearable tech-
nology. el tamaño de los poros según
la temperatura y humedad del
En los últimos años, varias em- usuario.
presas electrónicas se han aso-
ciado con fabricantes de indu- Además, como resultado de los
mentaria y tejidos para producir desarrollos en las tecnologías
sistemas de calentamiento y/o de control de temperatura en
enfriamiento electrónicos, lige- aplicaciones de indumentaria, el
ros y flexibles, que pueden inte- calor ya no se asocia al volumen.
grarse fácilmente a las prendas. Los sistemas de capas dan lugar
a prendas multifuncionales de
Algunas de las innovaciones de bajo peso sin sacrificar la capaci-
los últimos años en este cam- dad de proporcionar o mantener
po es la tecnología que permite el calor corporal.
la incorporación de sistemas de
calentamiento flexibles y de poco
peso en cualquier tipo de produc-
to textil con, por ejemplo, pane-
les de calentamiento a base de
fibras conductoras, alimentados
con baterías de litio recargables.
No obstante, estas soluciones
no son las únicas. En la pasa-
da década, aparecieron nuevos
desarrollos para el control de la
temperatura, como tejidos que
incorporan plata y membranas
que ajustan automáticamente
Estética y funcionalidad
en textiles outdoor
e indoor
La utilización de materiales tex-
tiles en el hábitat es familiar:
moquetas, tapicerías, cortinas,
etc., forman parte del sector
tradicional de decoración e in-
teriorismo, caracterizado por el
aspecto decorativo, el confort
y la moda. Los textiles de uso
técnico, empleados en cons-
trucción o arquitectura, aportan
otras funciones, a menudo liga-
das también a la decorativa. En
estructuras arquitectónicas, los
materiales textiles aportan lige-
reza, facilidad de instalación,
transmisión de la luz, aspectos
estéticos notables, durabilidad,
etc.
La utilización de placas textiles
de protección contra el calor
solar en sustitución de las tra-
dicionales láminas metálicas
orientables, es un nuevo mer-
cado para los artículos textiles.
Su ubicación exterior, y la natu-
raleza de los mismos, permiten
soluciones arquitectónicas en
las que la estética puede jugar
un papel importante.
Inicialmente fabricadas en teji-
dos de calada con hilos de alma
de fibra de vidrio recubiertos
con PVC, y consolidadas por ter-
mofijado, con soldadura en los
puntos de entrecruzamiento de
los hilos, actualmente compar-
ten el mercado con otros pro-
ductos, tales como un tejido de
poliéster de alta tenacidad, re-
cubierto con policloruro de vini-
lo y un barniz protector exterior.
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·26·
Un tejido de calada de fibra de
vidrio laminado con PVC, pre-
senta una eficacia de absorción
del 65% de la radiación solar,
de la que un 37% es remitida
al exterior, junto con el 25%
de reflejada. La transmisión to-
tal, en un conjunto de “panel +
cristal”, no supera el 15% y su
calificación de reacción al fue-
go cumple los requisitos de la
vigente Norma Básica de Edifi-
cación.
En arquitectura textil, los tejidos
de poliéster de alta tenacidad
recubiertos por inducción con
PVC, generalmente por las dos
caras, son muy utilizados en
Europa por su ventajosa rela-
ción calidad/precio presentan,
sin embargo, la problemática
de la degradación del policloru-
ro de vinilo.
Para solucionar los problemas
de degradación del policloruro
de vinilo se ha desarrollado un
tratamiento superficial a base
de un fluoropolímero que se la-
mina en la superficie fundién-
dose con el recubrimiento de
PVC del tejido.
La composición típica del recu-
brimiento de un tejido, general-
mente de poliéster de alta tena-
cidad, con PVC, es de 55% de
polímero, 33% de plastificante,
10% de pigmento y 2% de otros
aditivos.
A pesar de su coste más eleva-
do, los tejidos de fibra de vidrio
inducidos con politetrafluoroeti-
leno, presentan una gran resis-
tencia al calor y a la polución
química, con la ventaja que
pueden reflejar hasta el 75%
de la energía solar y transmitir
hasta el 15% de la luz recibida.
Su duración se estima en unos
25-30 años, frente a los 10-20
de los recubrimientos con PVC
sobre poliéster.
En interiorismo, además de los
condicionantes meramente es-
téticos, la industria textil ofrece
a arquitectos y diseñadores, op-
ciones ornamentales que apor-
tan nuevas características de
comportamiento.
Los tejidos de lona para toldos
convencionales, generalmente
de fibras acrílicas teñidas en
masa, ofrecen una protección
eficaz contra el calor, la lumi-
nosidad y los efectos nocivos
de las radiaciones ultravioletas,
gracias a su influencia sobre el
nivel de reflexión, absorción y
transmisión de la energía solar,
que dependen de la calidad de
la fabricación y la densidad del
tejido. En el exterior, en un día
soleado de verano, la intensi-
dad luminosa puede alcanzar
los 50.000 lux, y en un día nu-
blado los 20.000 lux. El porcen-
taje de luz solar, la transmisión
visual, que pasa a través de la
lona puede llegar a ser inferior
al 10%, a pesar de que algunos
colores muy vivos, como el ana-
ranjado, aún con una transmi-
sión visual débil, permiten una
luminosidad considerable.
Por otra parte, el aporte calorífi-
co se reduce también gracias al
bajo nivel de transmisión ener-
gética del tejido (30% como
máximo, según los colores), con
lo que se reduce la temperatura
del área protegida por la zona.
Una medida de este calor trans-
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·27·
mitido al espacio situado deba-
jo de la lona es el factor solar;
cuanto más bajo sea éste, más
reducido será el calor transmiti-
do; un factor solar < 0,1 indica
que la lona bloquea el 90% del
calor solar transmitido.
De entre los tejidos empleados
en la fabricación de estores
cabe distinguir, por su función
y estructura, las telas transpa-
rentes y visillos, los cortinajes
que permiten el paso de la luz
pero no de los rayos del sol y
los estores que pueden llegar
a ser totalmente opacos. Los aluminizados, etc.); todos ellos
primeros pueden ser tejidos adaptados a cada entorno y a
de calada de baja densidad, su funcionalidad.
de punto por urdimbre o tipo
gasa de vuelta, en diferentes Igualmente, dentro de los texti-
materias. Los segundos son les de decoración de ventanas
más pesados, en tejido de ca- y vanos en general, son cada
lada, generalmente, enrollables vez más empleados los llama-
o corredizos, mientras que los dos tejidos screen. La mayoría
últimos consisten habitualmen- se obtienen a partir de hilos de
te en un tejido de calada, con fibra de vidrio recubiertos con
un recubrimiento en el envés policloruro de vinilo antes de te-
que cierra todos los intersticios jer, y con termofijado posterior
entre los hilos, o con un tejido a la tejeduría, aunque también
con elevado coeficiente de tu- están presentes en el mercado
pidez, con trama de color ne- los de poliéster con el mismo
gro, que impiden completamen- tipo de recubrimiento o aún los
tejidos de calada recubiertos a
posteriori con este polímero.
Estos tejidos reducen la trans-
misión de luz y calor, favore-
ciendo la circulación del aire;
además de optimizar el confort
de los edificios, aseguran una
protección frente al fuego y se
emplean tanto en protección
solar exterior (como se ha cita-
do anteriormente) como en in-
terior.
te el paso de la luz (blackout).
Para ellos se emplean tejidos
recubiertos, laminados o con
acabados especiales (ignífugos
El sector español de
textiles técnicos
El número de empresas españo-
las con una cartera de productos
dedicados total o parcialmente a
algunos de los mercados de tex-
tiles técnicos, a finales de 2010,
TECNITEX INGENIEROS, S.L., la
empresa de consultoría españo-
la especializada en el sector de
textiles técnicos, lo estima en
unas 200, frente a las más de
280 censadas por la misma em-
presa en el año 1998.
Cabe añadir que, en el Estado
Español, no existe una asocia-
ción empresarial análoga a las
de otros países de Europa, cons-
tituida por empresas con intere-
ses comunes en el sector de tex-
tiles de uso técnico. Muchas de
las empresas, especialmente las
surgidas en las últimas décadas,
se consideran más vinculadas a
la cadena de valor de sus clien-
tes, que a los tradicionales gre-
mios textiles, ahora parcialmente
agrupados en la Confederación
de la Industria Textil Texfor o en
la asociación valenciana Ateval
y, globalmente en una estructura
híbrida territorial/sectorial, en el
Consejo Intertextil Español.
Una aproximación general al sec-
tor español de textiles de uso
técnico puede intentarse a partir
del concepto “clúster” popula-
rizado por Michael Porter en el
año 90 del siglo pasado, en su
libro The Competitive Advantage
of Nations: “una concentración
de empresas, instituciones y de-
más agentes, relacionados entre
sí por un mercado o producto,
en una zona geográfica relativa-
mente definida, que conforman
un polo de conocimiento espe-
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·28·
cializado con ventajas competiti-
vas”, aunque, ciertamente, sería
más rigurosa una valoración en
el ámbito regional, identificando
los clústers de Cataluña o de la
Comunidad Valenciana, a la vista
de la distribución geográfica de
las empresas del sector.
En este sentido cabe señalar que
la Agrupació d’Empreses Innova-
dores Tèxtils (AEI Tèxtils de Ca-
talunya) de ámbito catalán y con
sede en el Institut Industrial de
Terrassa es, actualmente, la pri-
mera y única organización espa-
ñola homologable a los clústers
europeos tradicionales actual-
mente enfocados a los textiles de
uso técnico: Up-Tex de la región
francesa de Nord-Pas de Calais,
el TexClubTex de Italia, Techtera
de la región francesa de Rhône-
Alpes y los de Alemania, Bélgica
o, incluso, del Reino Unido, entre
otros, que tanto han contribuido
a la reorientación del sector textil
de sus respectivos ámbitos geo-
gráficos en muchos casos con
especial incidencia en la dedica-
ción a los textiles técnicos y a la
innovación textil multidisciplina-
ria en general.
Desde esta perspectiva, del aná-
lisis del clúster del sector espa-
ñol de textiles técnicos contem-
plando la situación y el rol que
desempeñan cada uno de los
partners del mismo, que se es-
quematizan en la figura adjunta,
cabe hacer las siguientes consi-
deraciones:
• Las Administraciones locales
y regionales. La infraestructura
española de apoyo al sector de
textiles de uso técnico es defi-
citaria. Los sucesivos planes de
apoyo de la Administración a la
industria textil se han dirigido,
tradicional y mayoritariamente,
a la promoción de la moda, en
lugar de potenciar más decidi-
damente las infraestructuras de
los centros de investigación y
laboratorios de apoyo al sector.
En esta dirección, la Asociación
de Técnicos de la Industria Textil
(ATIT), en su manifiesto ATIT2010
publicado durante la celebración
de NEGO&TEC2010 el pasado
Noviembre en Terrassa, lanzó,
entre otros, un llamamiento pú-
blico a las Administraciones en
este sentido.
• Las Universidades y otros cen-
tros de formación. En el ámbito
educativo, los centros universita-
rios de formación de ingenieros
industriales preparados para la
industria textil en general, y por
tanto para la de textiles técnicos,
en las escuelas de Terrassa de la
Universidad Politécnica de Cata-
luña y en las de Alcoy y Béjar, de
las Universidades Politécnica de
Valencia y de Salamanca, respec-
tivamente, acogen en sus De-
partamentos textiles un número
de alumnos que se mantiene en
niveles extremadamente bajos.
Así mismo, la escasez de profe-
sionales es aún más grave en la
formación de operarios cualifica-
dos en los conocimientos y habi-
lidades necesarias para el sector
manufacturero.
• Los centros de investigación,
innovación, desarrollo y ensayo.
Las principales organizaciones
de referencia son el LEITAT Tech-
nological Center de Terrassa y el
Instituto Tecnológico Textil AITEX
de Alcoy, que constituyen los prin-
cipales centros de apoyo a la in-
dustria textil en general, con par-
ticipación en los proyectos euro-
peos y nacionales de innovación,
muchos de ellos en el área de los
textiles de uso técnico. INTEXTER
y CTF, centros de investigación e
innovación, respectivamente, de
la Universidad Politécnica de Ca-
talunya tienen también especial
dedicación a los textiles técnicos.
• Las organizaciones patro-
nales, cámaras de comercio,
asociaciones profesionales. El
complejo entramado actual, a ni-
vel estatal, de las organizaciones
patronales, establecido con cri-
terios que mezclan los aspectos
regionales con los industriales
ya ha sido comentado compara-
tivamente, con el papel jugado
por organizaciones análogas en
otros países donde, por ejemplo,
las cámaras de comercio locales
han sido parte importante en la
creación de los clústers regiona-
les de textiles técnicos.
• Suministradores de maquina-
ria y proveedores de servicios.
El sector español de empresas
fabricantes de maquinaria textil,
en las pasadas décadas se ha
reducido sustancialmente, por lo
que su contribución aportando
posibles ventajas competitivas
a las actividades del clúster de
textiles de uso técnico es limi-
tada respecto a la de otros paí-
ses europeos (como por ejemplo
Italia, Francia o Alemania). En
este sentido, la empresa Exclu-
sivas TEPA, S.A., de Barberà del
Vallés, sigue siendo una de las
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·29·
más internacionales en diseño
y construcción de maquinaria e
instalaciones para el acabado
de textiles. Así mismo, las firmas
AGUILAR & PINEDA ASOCIADOS,
S.L de Barcelona, distribuidora
de maquinaria para el sector tex-
til en general, LAYRET TRADING,
S.L. de Granollers especializada
en maquinaria y accesorios para
la industria de tejidos de punto y
OTEMAN, S.A. de Igualada dedi-
cada a las instalaciones para el
corte y el ensamblado, son un
eficaz soporte a las estrategias
tecnológicas de las empresas del
sector.
• Fabricantes de materias pri-
meras y productos auxiliares.
Más drásticamente que la ma-
quinaria, la producción de fibras
textiles artificiales o sintéticas
en el estado español es casi tes-
timonial mientras que la de pro-
ductos auxiliares, con un buen
número de empresas dedicadas
a la preparación de formulacio-
nes químicas, constituye un so-
porte muy apreciable a las activi-
dades del sector.
Esta séxtuple perspectiva se
puede concluir con la conside-
ración de que el sector de em-
presas españolas de textiles de
uso técnico no se corresponde
con el potencial, evidentemente
mermado, del sector textil en ge-
neral y que es inferior al de otros
países del entorno. Una muestra
de ello, evidentemente sesgada,
es la presencia de industriales
españoles como expositores en
la feria bienal TECHTEXTIL, prin-
cipal referente del sector que se
celebra en Messe Frankfurt, muy
inferior a la de otros países con
potencial textil del mimo rango o,
incluso, inferior, o la escasa asis-
tencia de técnicos españoles al
principal evento mundial anual
de materias textiles, el DORNBIN
MAN-MADE FIBERS CONGRESS,
que este año celebra su 50 edi-
ción.
Y es que las condiciones de en-
trada en los mercados de textiles
técnicos son, en algunas áreas,
muy complejas; para ello se re-
quieren alianzas, uniones tem-
porales o cualquier formato de
colaboraciones (o, por qué no, de
fusiones) que en el seno de una
estructura clúster organizada se-
rían mucho más fáciles.
Finalmente, señalar que como
empresas instaladas en el te-
rritorio del estado español, con
especial dedicación a los textiles
técnicos, cabe destacar, entre
otras a MARINA TEXTIL, S.L. de
Barberà del Vallés, especializada
en la fabricación de tejidos de ca-
lada para equipos de protección
personal y KLOPMAN ESPAÑA,
S.A., distribuidora de, entre otros,
tejidos de mezclas de algodón ig-
nifugado para indumentaria de
imagen y protección laboral.
Cabe también destacar las em-
presas catalanas BONDITEX,
S.A. de Massanes, Forrados y
Acabados Modernos Parés, S.A.
(FOAMPSA) de Olot y Manufac-
tures Industrials de Tortellà, S.A.
(MITSA) de Tortellà, especializa-
das en el recubrimiento y lamina-
do de telas para múltiples aplica-
ciones técnicas en indumentaria,
sector sanitario, automoción,
etc., o INDUSTRIAL SEDÓ, S.L.,
de La Riera de Gaià (Tarragona)
líder en la fabricación de tejidos
impermeabilizados para ingenie-
ría civil, toldos de camiones, etc.,
Bibliografía
Los textos de los 12 artículos publicados en esta edición nº 9 de la REVISTA DE LA INNOVACIÓN TEXTIL / Guía de Textiles Técnicos
han sido elaborados por los editores Ariadna Detrell y Eleuterio García, utilizando la siguientes fuentes bibliográficas, propias y
de otros autores, donde pueden ampliarse los contenidos expuestos.

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Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·30·

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·31·
Materials and processes in the
fabrication of technical textiles
The term “technical textile” is textile structures that can be fi- Straight away as a fibre and
usually linked with fibres, yarns nished in order to give them new without any further treatment
or fabrics made of fibres with a functional properties for specific the textile fibres have a diversity
high thermal and mechanical applications. of uses, some of them of mass
resistance, as well as with non- commodity; fibreglass, polypro-
wovens. However, the denomina- Therefore, all natural, artificial pylene or acrylics are used in the
tions geotextile, agrotextile, etc. or synthetic textile fibres can be construction sector to strengthen
only define the textile product used in the field of technical tex- the concrete elements or as heat
according to the end application tiles. However, the arrival of new insulation, noise barriers, etc. In
in civil engineering or in agri-
culture. The raw materials, the
production system of the yarn,
the fabric or the final treatment
are not substantially different
from any other woven, knitted or
nonwoven used in clothing or in
home textiles. The limits between
both fields are often difficult to
trace, especially in the markets
of personal protection clothing or
sportswear, or even in the case of
home textiles when employed in
the hotel sector, in healthcare or
in transport.

The value chain of technical texti-

les therefore has the same steps
as the ones in the sector of con-
ventional textiles: beginning with
natural fibres or the production
of fibres by extrusion, followed
(in case it applies) by spinning
and yarn transformation in order
to produce the fabric with yarns
or directly from fibres; or the ela-
boration of plaited structures,
webs, tapes or other types of
laminar or even tridimensional
fibre families with high mechani-
cal, thermal and chemical resis-
tance, among others, is one of
the factors that has essentially
contributed to the configuration
of the current sector of technical
textiles, able to satisfy needs that
some decades ago would never
be related to textile materials.
Although all textile fibres are
employable in the different mar-
kets of technical textiles, in the
same way as in clothing or home
textiles, there are some organic
or inorganic materials that can
respond to different mechanical
or thermal needs. Nevertheless,
their cost can be considerably
higher.
the industry of composite mate-
rials, fibreglass or carbon fibres
are used directly to strengthen
the resin mould.
The majority of textile products
are made based on fibres that
come in the form of a yarn, with
the exception of the mentioned
end applications straight away as
fibres, and logically of the ones
chosen for the production of non-
wovens.
With the exception of the threads
used to sew protection clothes, fil-
ters, sacks, slings, etc., the yarns
do not have a direct application
apart from being an intermediate
product for the elaboration of wo-
ven or knitted fabrics, plaitings,

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·32·

ropes, etc.
Knitted and woven fabrics pro-
duced in wide or narrow wea-
ving machines compete with
nonwovens in a large number of
applications. The fabrication te-
chnique of weft/warp knitted or
mesh fabrics is very versatile and
allows the production of elastic
or stable textures with an open or
closed construction and bi-, tri- or
multidimensional structures.
However, the most characteristic
developments are the use of high
performance fibres and their
blends, more than innovations in
texture or new possibilities of the
machinery. The tapes can be in-
cluded in a wide range of narrow
fabrics, produced by different
systems, mainly weaving.
The absence of seams in tubular
woven fabrics (and analogously
in warp knitted fabrics) allows for
a wide field of possibilities, like
the production of hoses or air
bags.
On the other hand during the last
years there has been a noticea-
ble extension of the possibilities
of products that come from con-
ventional production of plaitings.
This process is based on the de-
velopment of new texture options
and on the use of new materials.
Last but not least, the nonwoven
made of fibres or continuous fila-
ments are the simplest and quic-
kest systems to produce a textile
as an intermediate component
or as a final product, because no
yarns are needed. This allows the
manufacturing of material from
14 to 1500 g/m2 or more that
can be employed in a diversity of
markets for technical textiles as
permanent or one way products.

The warping capacity of the weft

knitted fabrics offers excellent
possibilities in certain uses. Ne-
vertheless it extremely limits its
range of application. The warp
knitted fabrics with a lower trans-
versal and minimal longitudinal
elasticity have a much wider ran-
ge of applications.

On the contrary, the perpendi-

cular arrangement of two plain
series of yarns, warp and weft,
interlacing in alternative cros-
sings from above and from be-
low, following a predefined tex-
ture, allows the production of a
wide variety of fabrics regarding
the masses of layers. They can
be very light and resistant (gau-
ze-type) or very heavy (canvas).
They can also be multiple sheets
(double or triple) and be offered
in very wide pieces.

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·33·

Finishing, coating and
laminating
In order to adequate all type
of fabrics, nonwovens or tapes
to determined uses we have to
specifically consider the finis-
hing processes, the mechanical
finishes, the coating and the
laminating. Other processes,
such as preparation, scouring,
bleaching, heat-setting, dying
or printing are common to every
textile process, so that it is not
necessary to mention their pos-
sibilities.
fire resistance of cotton or wool
fibres or the finishing based on
the use of hydro repellents are
used in protective clothing or in
fabrics used in public transport.
The finishes give new proper-
ties, improve or preserve the in-
trinsic characteristics of the fi-
bre. As an example we can men-
tion the stitch-bonded p-aramid
gloves that are very resistant
when they are dry, but swell and
weaken when they get wet. This
reduces their cutting and abra-
sion resistance by 40%. A water
repellent finishing protects the
p-aramid fibres from water, oil
and other liquids and preserves
their properties.
The pre-impregnation of a fa-
bric (or a yarn) with non-reticu-
lated thermosetting resins or
in the context of technical tex-
tiles in order to produce com-
plex preformed materials with
use in the interior of vehicles
or in industrial items; after the
treatment the fabric can be cut
and molded. The hardening of
the resin can be induced by re-
ticulation.
Coating and laminating are
alternatives within the finis-
hing processes that can give
substantially different charac-
teristics to a fabric regarding
its structure and also its be-
haviour. Therefore they can be
considered processes of crea-
ting a new combined laminar
textile structure, consisting of
the textile base and the moul-
ded or adhered sheet.

The finishing modifies or impro-

ves the superficial characteris-
tics or the physical properties
of woven fabrics or nonwovens.
Some technical textiles have a
mechanical (calendaring, brus-
hing, etc.) and a thermal finis-
hing (heat-setting, etc.) in order
to obtain specific properties in
the fabric.

The application of finishing pro-

ducts (by impregnation) is often
unnecessary, although it can be
necessary to apply some type of
product that gives a new proper-
ty to the fabric. The most used
types of finishing in technical
textiles are fire resistant, anti- with a thermoplastic resin be-
staining and anti-microbial. The fore consolidation is also used

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·34·

The textile coating can be defi-
ned as a process of direct, one-
or two-sided covering of a texti-
le substrate (woven, nonwoven
or, although less frequently,
knitted fabric) with a resin. The
mass is spread directly over the
fabric with a scraper or a cylin-
der, or indirectly by a previously
formed film on silicon paper.
Polyurethane compounds, PVC,
polytetrafluoroethylene, silico-
ne elastomers, polyacrylates, or
synthetic rubber can be applied
with scrapers or cylinders on
one or both sides of the fabric.
The possibilities of employing
coated fabrics are very wide.
They can be used in agriculture
(containers, protecting covers,
hoses, etc.). In the field of civil
engineering geotextiles are for
used for waterproofing ground
in tunnels or rubbish dumps.
ted fabrics are used as barriers,
in products for incontinence,
etc.
In the same way microporous or
hydrophile sheets or membra-
nes, or a combination of both
functions, previously formed
and adhered to the fabric on
the reverse, form textiles with
waterproof and breathable pro-
perties that are of special inter-
est in the field of sportswear,
personal protection or home
textiles and sanitary use (mat-
tress covers). The waterproof
properties given by the mem-
brane must be complemented
by an hidro-repellent finishing.
This can be done with the help
of polytetrafluoroethylene re-
sins. One disadvantage is the
limited resistance to use and
washing of this material.
This type of fabric is mainly
used in sportswear and leisure
clothes, as well as in clothes for
personal protection. Other cha-
racteristics that can be achie-
ved by these fabrics are the
antimicrobial properties, the
waterproof properties of the ex-
ternal coat (by coatings, super-
ficial modifications in the che-
mical structure – plasma, ex-
ternally laminated microporous
or hydrophile membranes made
of nanofibres, etc.), protection
against the wind, etc.
The demand of fabrics and
technologies that keep the user
dry, warm and comfortable has
increased due to a growing po-
pularity of winter sports like al-
pinism, ice-climbing or skiing.
Nowadays the low temperatures
are no longer a problem for peo-
ple who practice outdoor sports
thanks to the development of
intelligent insulating materials
and high-tech clothes. Some
of the characteristics of these
items are going to be discussed
with more detail in another arti-
cle of this journal.

In the construction sector the

polyester or fibreglass fabrics
are coated with PVC, polyte-
trafluoroethylene or acrylic re-
sins. Cotton, polyester, acrylic/
polyester or polypropylene with
PVC-coatings are used in textile
architecture, covers and shel-
ters. Tarpaulins for trucks or
waterproofing geotextiles are
coated fabrics on both sides.

The use of coated fabrics in

industrial applications (trans-
mission belts, conveyor belts or
barriers) is very frequent. In the
health sector coated or lamina-

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·35·

Dress for
protection
The textile materials that are
employed in the clothing sector
allow reducing the risk of being
exposed to or having contact
with hostile environmental ele-
ments, fulfilling the guidelines
for specific and complex protec-
tion in situations of risk that put
into danger the physical integri-
ty of the person.
sically linked to aesthetic crite-
For the majority of substances
ria and to corporative represen-
we have equipment or clothes
tation. The comfort is related to
for personal protection (PPE)
the design regarding lightness
that provide a high level of per-
and ease of movement, but
sonal security. The CE-label
also regarding breathability,
that is compulsory for garments
humidity control, etc. These as-
of this class, guarantees the
pects are going to be discussed
compliance with some minimal
in other articles of this journal.
protection requisites for each
Protection refers to physical
use, setting different levels of
or mechanical, chemical and
requirement that are certified
bacteriological aggressions, to
with the compliance of the co-
the heat or flames, the ionizing
rresponding EN-norms for each
rays, electric discharging, etc.
type of risk.
in clothing that cover body parts
(hands, head, feet) or the whole
body, in some cases with auto-
nomous breathing.
Regarding the mechanical im-
pacts it is important to keep in
mind the physical ones that oc-
cur in the industrial sector whe-
re dangerous tools or materials
with sharp edges are used. In
the same way we have to think
of punctured elements in sports
like fencing or situations of ar-
med aggressions.
For protection clothes that are
Knitted gloves 100% made of
mainly used in public adminis-
para-aramide or blended with
tration, services or big compa-
other fibres are widely used in
nies it is important to keep the
operations that imply sharp ed-
balance between protection,
ges like metal blades, glass or
comfort and look. The look is ba-
sharpened cutters for hand pro-
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·36·
tection in a diversity of indus-
trial sectors.
Leg covers are used by the per-
sonnel that work with band saws
in order to prevent injuries. In
this area the para-aramides in
combinations with needle pun-
ched felt and woven fabric are
the most frequently used ma-
terials. The European products
frequently use yarns of polya-
mide filaments of high tenaci-
ty, as linning or loose padding.
The aim of these yarns, felts or
fabrics is to get trapped in the
band saw and to stop it quickly
before it causes important da-
mage.
On a different protection level
against impacts, shocks, etc.
it is necessary to consider the
identification of human presen-
ce. The retroreflection is an in-
dispensable protection property
in a large variety of professio-
nal clothing. The highly visible
garment is a security element
in multiple tasks in the petro-
chemical industry, construc-
tion, aviation, police, etc. In the
same way we can find such pro-
perties in belts for hanging har-
nesses, woven narrow fabrics,
products with yarns of high te-
nacity fibres that allow working
in heights with safety.
One of the most demanded pro-
tections is protection against
heat and flames. Among the
multiple protective solutions
we can find on the market for
different types of risk, we can
mention the garments for fire-
fighters, the equipment for me-
tal workers and the ones for
situations of immediate and ex-
treme heat. Protection against
convective and conductive heat
in equipments for activities in
the proximity of fire can be per-
fectly provided by a multilayer
exterior garment. One usual
protective solution can be gi-
ven by a fabric with an aramide,
PBI, PBO or blended layer on
the outside. Under this exterior
layer there would be a membra-
ne in order to avoid water pene-
tration, and a lining. In this kind
of combination the existence of
an air cushion is essential. In
this sense, different solutions
have been developed that go
from the use of nonwovens to
embossing, protuberances in
the membranes or filling picks
in the lining, etc.
Lighter garments are used in fo-
rest fires; in both cases the gar-
ments for this type of service
personnel are not listed within
the PPE category, and have to
comply with the requirements
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·37·
of a specific standard, just like
the military equipment. The
equipment for fire-fighters and
rescue personnel has to comply
with the European standard EN.
The military equipment has to
comply with the NATO standard
STANAG.
In the iron and steel industry
we find a combination of needs
facing an atmosphere of strong
thermal radiation and the risk
of projections of liquid mate-
rials at very high temperatures.
A usual garment in this context
is made of a fabric of fibres that
resist heat and flames and that
is laminated with a metal film
to protect from the radiant heat
and, in a lower degree, from
conductive heat.
The major part of the work in
nuclear power plants implies
protection from radioactive par-
ticles or from radioactive rain.
The majority of such garments
are waterproof in order to avoid
the ingestion or the contact
with the skin and the absorp-
tion by the human body. Certain
special coatings or laminations
with copolymers with a high ran-
ge of chemical resistance offer
protection against penetration
and impregnation.
In the medical field we can find
developments of woven fabrics
or nonwovens that can be lami-
nated or coated, extruded coa-
tings of a copolymer, as well as
anti –bacterial finishings and
treatments for the use in gar-
ments for medical staff and
in hospitals, as well as for the
emergency services in ambu-
lances, fire-brigade or police.
The area of chemical protection
is quite complex due to the high
number of different chemical
products and to the way they
react individually or in combi-
nation. The garments can be
simple white coats that offer
certain protection against spla-
tter without further risks. On
the other extreme we find the
protection equipment for situa-
tions of chemical warfare.
Textiles in sport
Within the concept of textiles
for sport and leisure we place
the garments for sport activities
that are occasionally more akin
to the traditional clothing sector
or to equipments for personal
protection on one hand, and on
the other hand the textiles that
are specifically used in sport fa-
cilities.
The main dilemma for the
producers and designers of
sportswear is the balance bet-
ween the properties of an ade-
quate behaviour of the material
in different situations that can
be hugely influenced by clima-
te or an adverse environment
on one hand, and the need for
breathable materials on the
other hand. Both requirements
are conflictive and at the same
time fundamental in clothing
and shoes for sports and leisu-
re in general.
Sportswear in the context of
motorsport, cycling, fencing,
etc, is very much related to per-
sonal protection, without losing
the perspective of aesthetics as
a fundamental value demanded
by the consumer.
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·38·
But at the same time, the gar-
ments can contribute consi-
derably to the performance of
the athletes. The introduction
of swimwear that increases the
gliding properties through the
water is one typical example of
such effects. Laboratory tests
allow a quick and quantitative
evaluation of the fabric’s and
garment’s properties and a sub-
sequent definition of patterns
for material selection and the
garment making.
On the other hand, the quanti-
fication of the physiological im-
pact of sportswear is important
because they have to help the
athlete in his effort and not add
any physical or thermal diffi-
culties. From this double pers-
pective the direct or indirect
improvement of the athletes’
performance can be seen in an
increase of speed, as well as in
an improvement of the effort or
of the user’s comfort. In compe-
titions based on speed on the
track or in water, one decisive
influence on the athlete’s per-
formance is the friction coeffi-
cient between the surrounding
fluid and the skin or the equip-
ment.
The optimization of muscle
performance through an ade-
quate body temperature, the
breathing properties and elasti-
city of the garments also have
a considerable influence on the
improvement of the performan-
ce and therefore on the possibi-
lities of success.
Among the textile materials
used in sport activities we have
to mention the fabric for paragli-
ders, balloons, windsurf, para-
chutes, etc. Heat-setted polyes-
ter has a very good structural
stability and an acceptable re-
sistance, so that it is frequently
used in sails for small leisure
boats. In the case of competiti-
ve sails, the solutions are more
resistant, as for example HT po-
lyethylene or aramid fibres.
The sails made of aramid fibres
allow an increase of the perfor-
mance of the boat thanks to the
high elasticity module. On the
other hand, the disadvantages
are the sensitivity to ultraviolet
radiation and the decrease of
the elasticity module with the
temperature of the high tena-
city polyethylene. The capacity
of withstanding efforts is cons-
tantly increased in these mate-
rials, accordingly to the module.
An aramid fabric can be 4 or 5
times more resistant than a po-
lyester one for an analogue la-
minar mass.
In line with the material deve-
lopment, the used structures
have also been modified, loo-
king for an optimisation of their
placement in the areas of major
effort. In this sense they do not
form a homogeneous layer, but
a real puzzle in which different
textures play together, from a
simple layer fabric/film of PET
in areas of low effort to multi-
layer PET film/fleece of aramid
yarn/PET film/aramid fabric in
maximal effort areas.
The different systems of assem-
bly, alternatives to seaming,
are achieved by high frequency
(heat assembly) and by adhe-
rents (cold assembly). They can
also be applied in different coa-
ted fabrics used for instance in
sounding balloons.
On the other hand, the modern
lightweight yachts with reinfor-
cing carbon or glass fibre are
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·39·
susceptible to impacts with floa-
ting objects. High performance
polyethylene fibres allow the
fabrication of compound mate-
rials with high penetration and
impact resistance with a high
capacity of energy absorption,
much superior to the reinforced
combined materials of fibre-
glass that usually break.
In the world of tennis, apart
from the nonwoven coating of
the balls, more than 90% of the
rackets have synthetic cordage
based on multifilaments of po-
lyamide.
In addition to the already tra-
ditional tightened structures
to cover stadiums, pools and
tracks, we have to mention the
increasing use of synthetic turf
that is also used in urban and
domestic gardening. Tennis,
paddle, field hockey, football,
baseball, rugby and even golf
are sport activities that use ar-
tificial turf for diverse reasons
that can be economic, ecologi-
cal or sustainability driven.
Artificial turf is hard wearing,
resistant to stains and easy to
keep. It is made based on tuf-
ting with polyolefin yarns fibri-
llated, monofilaments or texturi-
zed and treated against UV-ra-
diation. In this type of surfaces
the minimisation of friction is
the most critical characteristic.
Depending on the final applica-
tion different materials, counts
and heights can be used. For
sport facilities the most fre-
quently used type is fibrillated
polyethylene with a height of
up to 60 mm. In the context of
decoration and urban installa-
tions, we can find more tufting
of polyethylene monofilaments
and fibrillated tapes of less
height.
To contribute to
hygiene and to health
In the areas of medical-surgical
health and in general in pre-
ventative hygiene, a variety of
materials have answered the
required needs. Excluding the
huge market in hygiene pro-
ducts (sanitary towels, tissues
etc), some of the characteristic
textile applications in the health
sector are household products
for hospitals, sanitary clothing
and the surgical area where a
wide range of textiles based on
polyester, polyamide, polypro-
pylene, polytetrafluoroethylene
etc, are used in form of yarns,
fabrics, braidings, etc.
As in the hotel business sector,
the type of fabrics used (sheets,
covers, oilskins, etc) do not pre-
sent any special characteristics
to be considered as technical
textiles. The traditional cotton
sheets or cotton/polyester
50%/50%, covers and humidity
protectors, of cotton terry fabric
and plinth of polyester on one
side and a coating of breatha-
ble polyurethane or laminated
with a porous or hydrophilic
membrane on the other, in wha-
tever case, have to adhere to
the general and necessary re-
quirements of being waterproof,
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·40·
breathable, antibacterial and
anti-mites.
In the area of surgical blankets,
the spunbonded nonwovens of
single use satisfactorily adhe-
re to these requirements, due
to their better efficacy in terms
of resistance to the penetration
of germs and liquids with no
detach-ment of fibres, in com-
parison to the previously men-
tioned traditional solutions.
The garments for health wor-
kers, patients etc, need to act
as a barrier against germs, an
ability to repel liquids (indispen-
sable in operating theatres), an
adequate electrical conductivi-
ty in order to diminish electric
shocks and avoid dust articles
from sticking, as well as being
comfortable. The need to pre-
serve these characteristics du-
ring the garment’s life cycle is
obvious.
In almost 50% of all surgical
processes, accidental contact
by healthworkers with blood via
cuts or spattering puts them at
risk of exposure to a wide varie-
ty of infections.
This also includes research la-
boratory personnel, cleaners
etc. in hospitals. These gar-
ments of 3 layers, the inner la-
yer of microporous PTFE, which
is covered by 2 layers of knitted
fabric of polyester weft, cover
these needs.
A debate which has now en-
ded but lasted many years has
been how to solve the dilem-
ma of using throwaway mate-
rials or materials of repeated
use. Currently nonwovens to
throwaway occupy an important
place in clothing and hospital
underwear without taking over
the space that woven or mesh
textiles of repeated use occupy.
Still in the field of certain ab-
sorbent products (such as nap-
pies for children) the criteria for
recycling and eliminating resi-
dues has driven some countries
to question the use of waste/
throwaway products.
In the sector of personal care,
textile materials with an absor-
bent capacity for liquids, have a
large consumption. Manufactu-
red in economies of scale and
mostly sold by big stores, they
are voluminous which makes
them difficult to be object of
important international exchan-
ges.
A specific segment in health
tools are the materials for sutu-
res, of which plaited monofila-
ments as well as multifilaments
are used, with advantages and
disadvantages in both types.
Whilst the monofilament is soft,
continuous and homogenous,

easy to extract from the fabric
and causes minimal trauma,
its disadvantage is that it is re-
latively rigid and can affect the
ease with which to make knots
and thus the security of this.
By contrast, a braided suture
is much more flexible, easier to
knot and provides a much more
secure knot.
With the application of polyami-
de, polyester and polyolefin the
spectrum has been widened
for absorbable sutures. With
the advance in the science of
polymers, there are now bioab-
sorbent synthetic fibres such as
polyglycolic acid, polylactic acid
and polydioxanone.
Since the 1960s in the field of
implants, vascular prosthesis
materials have been made from
a weft knitted material which
allows organic tissue growth on
the exterior to extend inwards
in a way that a layer of biologi-
cal cells is able to wrap around
the internal wall of the artificial
vessel. During the intervention
the sealing of the knitted mate-
rial is conserved by immersing
it in the blood of the patient. To
guarantee a prior sealing of the
prosthesis, necessary in certain
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·41·
knitted fabric of glass fibre, co-
vered with a polyurethane re-
sin. This resin is more resistant
than plaster and 3 times lighter
which offers the patient more
comfort, and it is transparent in
x-rays allowing an easy control
of the lesion.
In textiles which are in contact
with injuries, the replacement
of cotton, which has presented
problems because of the loss
of fibres, by other synthetic fi-
laments covered with micropo-
rous films has had difficulties
due to the low absorption power,
breathability and sterilization,
which can cause the fusing of
some types of coating.
patients, we can use fabrics
that have been made blood-
proof with the help of substan-
ce such as collagen, albumin or
gelatine.
Vascular prosthesis made of
polytetrafluoroethylene or high
tenacity polyethylene tapes and
braidings are used as substitu-
tes for broken ligaments in the
knee and have a flexing resis-
tance superior to 40 million cy-
cles.
In external applications, rigid
resins have progressively re-
placed the traditional plasters.
Various systems have been
conceived by way of a band of
Travelling, sailing and
flying in textile
In the transport sector the textile
materials play an important role that
covers the structure of the medium
itself (hulls, bodywork, fuselage,
etc.), the security and the comfort of
the passengers, apart from the mul-
tiple possibilities in different aspects
of mechanics and traction systems.
It is therefore necessary to mention
three large areas for use: materials
for decoration and interior design
(tapestry, curtains, wall and floor
coatings, etc.) in cars, aircrafts,
boats, etc. textiles for passenger
security (safety belts, airbags) and
composite materials in which the
textiles function as support.
The interior design on transport, the
current tapestry, is normally polyes-
ter velvet produced on double bed
circular knitting Raschel machines,
less frequently on weaving machi-
nes, with an increasing trend to
being replaced by leather and simi-
lar materials.
The requirement of different proper-
ties (apart from the look, the colour,
the feel and the durability), such as
a specific performance in case of
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·42·
fire, keeps a market share for wool
fibre, especially due to its characte-
ristics of feel and comfort. Wool is
frequently used in public transport
that has established an own stan-
dard regarding fire protection. In this
context, the standards produced by
the national railway company, the in-
ternational companies organised in
IATA and the navigation companies
require specific performance in the
case of fire and low toxicity and fu-
mes emission in case of combustion
for tapestries, wall and floor coating,
sheets, head restraints, etc.
Woven Jacquard fabrics based on
aramid yarns that can be dyed with
cationic dyes to be used in aircraft
tapestry comply with the specifica-
tions in the FAR 25.853 standard
regarding fume opacity and toxicity
of combustion gas and flammabili-
ty. The material is highly resistant to
light, washing, friction and abrasion.
It presents no pilling, can be wet-
washed and has a series of advanta-
ges in comparison to the traditional
wool tapestries treated with zirco-
nium and titanium salt.
The need for recycling of the parts in
the automobile industry has stimu-
lated the development of textile ma-
terials that replace the polyurethane
foam, the simplification of the layers
of coating materials in ceilings, ca-
ses, trays, etc. In the same way, recy-
clable safety belts are used. They are
made of black mass dyed polyester
filaments that can be reused for the
same purpose because the recycling
does not cause any alteration of the
mechanic properties of the polymer.
The tufting polyamide floor covering
with cut loop and fine gauge (1/8’’ or
1/10’’) on a polypropylene base, or
even with texturized polypropylene
hairs are traditional in Europe within
the automobile sector.
For acoustic insulation compound
structures of glass and polyurethane
foam are used. A nonwoven spunlaid
based on bicomponent filaments
with a polyester core and polyamide
coating are used in sandwich struc-
tures with thermoplastic adherents
for the assembly with the polyuretha-
ne foam and the decorative fabric in
car ceilings.
Looking at the car industry, alongsi-
de with tapestry and coating or safe-
ty belts, which are already traditio-
nal, as well as the reinforcement of
tires, etc. the airbag is one element
that needs woven fabric. The fabric
of the bag, initially made of 6.6 po-
lyamide of high tenacity with induc-
tion of 50 to 70 g/m2 of neoprene
or silicon in order to reduce the vo-
lume and the rigidity of the folded
bag, is nowadays moving towards
fabrics that do not need any coa-
ting. Currently we are talking about
polyester of 20 yarns/cm and 17 to
20 picks/cm with multifilaments of
600 deniers. Once they are calen-
dered, they have permeability to the
air of less than 3 l/min/dm2 and can
be used as airbags without coating,
with less weight and volume, less
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·43·
pronounced aging, etc.
Double airbags have two bags. The
interior bag, which is more permea-
ble, gets inflated first and lets the
gas pass to the second one. Another
possibility is the use of seamless air-
bags, fabric of two parts made on a
Jacquard weaving machine based
on polyamide yarns without stabili-
zation or induction.
The fabrics to strengthen tires based
on high tenacity viscose, polyester or
polyamide warp threads and cotton
as weft with densities between 6,8
to 12,8 threads/cm and 0,7 to 1,5
picks/cm, the woven fabrics that
are subsequently rubber-coated, re-
present one of the most important
applications of technical textiles in
the automobile sector, alongside
with the materials for interior design.
In the aeronautic sector textile ma-
terials have a growing presence in
interior design as well as in compo-
site materials that form part of the
aircrafts’ structure.
In the main structural parts like
wings and fuselage, in the technical
equipment for piloting and naviga-
tion, as well as in the elements of
propulsion, the possible effects of
lightning, the behaviour in the case
of shocks, etc. are satisfactorily sol-
ved with composite materials with a
structure of woven fabric of impreg-
nated aluminium by an epoxy resin
when a high electric conductivity is
needed, or carbon-epoxy, glass-epo-
xy, aramid-epoxy as non-conductive
materials.
A diversity of textile materials are
also used in pressurization, conditio-
ning or thermal and acoustic insula-
tion.
In the same way the essential ele-
ments of the navigation structure,
such as hull, bridges, internal struc-
tures and equipment can be totally
made of composite materials, just
like all interior furniture, with the aim
of reducing weight and offering more
resistant structures.
Protect and
activate agriculture
needs in intensive production by
closed farming in order to redu-
ce heating costs or, on the con-
trary, in order to modulate the
solar energy and reduce evapo-
ration.

For protection against birds the-

The use of ropes, initially made
of sisal and nowadays of pro-
pylene, and the use of sacks
to transport cereals, fruits etc.,
made of propylene or polyester,
woven or knitted, replacing the
ones made of cotton or jute, has
been predominant in the last
years. However, the growing eco-
logical concern leads to a return
to the importance of natural fi-
bres.
From wind cutters to thermal
shields for closed farming, the-
re is a wide range of textile so-
lutions that hold an answer to
different needs.
re are biodegradable mesh fa-
brics made of a combination of
jute, cotton and cellulose fibres
that after about five years of use
do not leave any remains. The
same material is being used as
sunshields and for tree fencing.
For the protection against in-
sects, the sector offers po-
lyethylene monofilament wo-
ven fabrics and polyethylene
warp knits that have the same
function.
Wind cutters modify the amount
of heat, the humidity and the car-

In addition to the mentioned

applications that can be con-
sidered traditional, the recent
developments of fabrics have
opened a wide range of possi-
bilities to the textiles aimed at
the agricultural sector. In the
present, farmers can use a num-
ber of textile materials that seek
the optimization of productivity,
a reduction of climatic risks, fire
protection, etc. In the same way a number of bon dioxide exchange between
thermal textile solutions have the soil and the surrounding at-
been developed for logistic mosphere. This way, they create

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·44·

a micro climate. Thanks to the
aerodynamic effects they also
reduce the damage caused by
the wind itself and the particles
it transports. The woven or warp
knit fabrics cover this function
efficiently with the possibility of
adapting the structural design
to the environment where they
have to be installed.
Thermal shields hung under the
ceilings of greenhouses reduce
the thermal exchange between
the interior and the exterior divi-
ding the portions of air and redu-
cing their volume which leads to
a reduction of temperature loss
through conduction and radia-
tion.
In sunshields, different types of
knitted or woven fabrics, norma-
lly based on polyester yarns that
work as support for polypropyle-
ne tapes, allow to control the im-
pact of sunrays, especially when
the mentioned tapes are alumi-
nized.
Thermal shields based on me-
talized textiles have a low emis-
sion coefficient and a transmis-
sion value next to zero while the
non metalized versions have
high rates of transmission and
emission.
One technique of protection
and optimisation of vegetable
farming that can stand as an al-
ternative to the classical covers
supported by metal structures is
the direct covering of the plants
with a spunbonded nonwoven
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·45·
that is elevated by the growth of
the plants and regulates the cli-
mate and the water. The replace-
ment of the covers made of per-
forated plastic films that have
been used since the 60s, by this
new type of nonwovens can be
seen as a fundamental change.
A well chosen fabric of such cha-
racteristics creates a controlla-
ble micro climate and acts like
a wind shield. At the same time
it protects the plant from insects
and birds, etc. gives shelter from
rain, reduces the erosion of the
soil, etc.
For the rational use of water
in agriculture the flexible tube
systems of controlled porosity
installed at an adequate depth
in the ground, under the grass,
etc. form an irrigation system in
which the water flow is genera-
ted by capillarity depending on
the pressure of the source. This
leads to higher efficiency and
better performance in compari-
son with the traditional irrigation
systems through aspersion.
On the contrary, in areas with
important rainfalls the excess of
water is a problem that has been
traditionally solved by drainage
with tubes. Depending on the
grading of the soil it is neces-
sary to wrap the tubes in order
to avoid saturation. The normal
natural materials are replaced
by nonwovens that wrap the
tube and offer an adequate per-
meability and porosity for each
type of soil that allows the water
to penetrate in the drainage sys-
tem.
Finally it is necessary to men-
tion the application possibilities
of textile substrates in hydropo-
nic farming. Unlike traditional
farming, hydroponic farming (in
water with dissolute salts) is
characterised by a considerable
reduction of the volume of subs-
trates based on materials of low
water retention that allow a re-
gular feed of nutritive solutions
needed by the plants.
For this field of application there
are nonwovens with a high ca-
pacity of water retention based
on synthetic fibres that can be
augmented with the addition of
granulated absorbing polymers.
For this field the solution is a
structure of woven compound
fabric that consists in a fabric of
HT filaments with impermeable
coating, vertical lashing threads
made of rotproof fibre that forms
a fibrous mass of high capillari-
ty, and a second superior sheet
of low density on which different
vegetal species can be grown in
order to decorate ceilings, terra-
ces, etc. A feeding system gua-
rantees the necessary humidity
and nutritive elements.
Textiles in civil
engineering
A range of textile products are
used in the field of civil enginee-
ring in a variety of applications
such as the rail tracks, roads,
bank consolidation, etc. in which
they have mechanical functions
of separation, strengthening, pro-
tection and support, as well as the
hydraulic functions of filtering and
drainage.
The most frequently used mate-
rials are fibreglass, polypropylene
and polyester, without dismissing
any other type of fibre or fabric if
it covers the needs (polyethylene,
jute, hemp, esparto or coconut fi-
bre). In the case of woven fabrics
it is normal to use tapes (normally
polyolefins), monofilaments, (pol-
yolefins, polyester), multifilaments
(polyamide 6 or 6-6, polyester)
and fibrillated sheets (polyethyle-
ne).
Due to their fabrication system
one can distinguish woven and
nonwoven geotextiles that are
over 7 meters wide. The majority
of fabrics are used for strengthe-
ning and support, being usually a
relatively wide mesh with high ten-
sile strength. There are also geo-
textiles that are a combination of
the textiles obtained by different
production systems of nonwovens
or by techniques of plastic extru-
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·46·
sion. Such geotextiles are called
composites. They are bulky pro-
ducts difficult to transport from a
continent to another.
The road construction was one
of the first applications in which
the geotextiles were used in con-
siderable amounts. In this type of
engineering the geotextiles work
as separators between a layer of
added material and the ground,
or between two layers of different
materials avoiding the interpene-
tration of the natural ground with
the aggregated material or con-
serving the characteristics of the
added materials; to strengthen
the layers of gravel; as filters in
the drainage structures, being the
best alternative to grading layers;
delaying the transmission of pos-
sible cracks and carrying out the
mentioned general mechanical
and hydraulic functions. Similar
characteristics can be mentioned
in the field of train tracks, em-
bankments or the construction of
airports.
In the construction of retaining
walls in general, the geotextiles
are adequate solutions for deter-
mined engineering problems. Oc-
casionally solutions are needed in
the context of shore consolidation
that integrates with the landsca-
pe. In such cases the geotextiles
are combined with back-filling,
protecting the visible part of the
building site with plantings.
Nonwoven that incorporate ab-
sorbing particles allow the con-
solidation of slopes generating a
subsystem that contains the suffi-
cient amount of liquid to guaran-
tee the restocking in areas of long
dry periods; the absorbent granu-
late can be incorporated in sheets
made of polyester, polypropylene,
etc. done by needlepunching,
melt blown process or by coating.
The alveolar structure in form of a
bee hive or nonwovens that incor-
porate pine or poplar straws to the
polypropylene are placed over the
surface that has to be protected
and are fixed to it by tensioning.
The climatic variations produce
dilatations and degradations due
to the UV-radiation; their function
is therefore the protection against
erosion through rain and the alle-
viation of the thermal variations.
As all other biodegradable fabrics,
its function is to protect and to fos-
ter the development of a vegetal
cover in the initial period, disap-
pearing at the end.
The constructions to defend and
consolidate river banks or sea
shores are normally permea-
ble constructions where we can
always find at least two layers:
one protection layer made of big
stones, sand filled sacks or, more
recently, prefabricated concrete
blocks of different shapes, and an
intermediate layer between the
base and the protection layer.

The use of polymeric or bitumi-

nous geomembranes in order
to create water proof surfaces
combines the simultaneous use
of geotextiles for their protection
from the irregularities of the terra-
in that can lead to tearing, cuts or
holes during the placing or after
the installation.

On the other hand, the unions

between the surfaces of geomem-
branes can be not completely sea-
led so that solutions of mechanic
protection or drainage can be
needed.
For the sealing of channels in cla-
yey terrains a monofilament geo-
textile can function as drainage
immediately under the waterproof
layer in case of seepage water. At
the same time it avoids the pos-
sible pressure gaps due to the
variations of the water table. In
sandy terrains the geotextile crea-
tes a zone with a fibrous-granular
structure in the interface geotex-
tile-terrain that blocks the migra-
tory movements of the terrain.
In the water reservoirs for urban
or industrial use and in the reser-
voirs for waste, the geotextiles
have the hydraulic function of a
sealing coat, of mechanic protec- The perimeter drainage of tunnels
tion and of superficial drainage of and sealed galleries are a com-
the bed, in the case of waste, and parable situation and solution,
of primary or secondary perimeter as well as the green areas placed
drainage under the sealing ele- on buildings (terraces, hanging
ment in the case of water reser- gardens, etc.); in this last case,
voirs. the geotextile has the function of
continuous drainage and preser-
In other cases the geotextiles vation of the humidity of the soil
protect construction elements or under the wateproofing geotextile.
whole structures that are placed
under the ground and often need
to be sealed or provided with a
perimetral drainage system, or
even both. The granular mate-
rials that surround the geotextile
or the sealing geomembrane can
be replaced by another geotextile
of nonwoven fabric or composite
that covers these functions.

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·47·

Textile materials in
industry and services
Within the concept of textiles
for industrial use we can inclu-
de the ones specifically desig-
ned in order to cover specific
needs, such as the compound
materials, filters, thermal insu-
lation, sealing, conveyor belts,
fixing belts, canvas for trucks,
etc.
The compound materials are
normally strengthened by texti-
le materials forming a rigid ma-
terial with a structural function
in which the reinforcements are
transmitted in the preferred
axis of the fibre while the resin
guarantees the cohesion and
coupling of the mechanic effort
in the final product.
At this moment, the fibreglass,
the aramid fibres and the car-
bon fibres are the most fre-
quently used. The needs of the
aeronautic and space industry,
where high mechanical and
thermal resistance and an im-
portant chemical inertia are im-
portant, have given an impulse
to the development of silicon
carbide fibres, boron, etc. that
are of very limited use. In the
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·48·
case of compound materials
that are used more frequently,
the priority of current develo-
pments is focused essentia-
lly on the improvement of the
compatibility of fibre and resin.
This is the case of high module
polyethylene that has a limited
use as base for compound ma-
terials due to its weak chemical
reactivity.
Fabrics coated with rubber,
PVC, polyurethane, etc. have a
wide variety of applications in
garments, home textile, textile
architecture, etc. They are also
widely used in many industrial
sectors. Rubber-reinforcement,
which is a traditional technique
and is used in tires, conveyor
belts, hoses, etc. has expe-
rienced some changes due to
the subsequent appearance of
new materials: viscose, steel,
polyamide, polyester, glass and
recently, aramid. For this rea-
son some techniques for the
treatment of the yarn have been
updated in order to improve the
adherence.
In filtering processes we can
distinguish two possibilities:
the separation between solid/
gas and the separation between
solid/liquid. In both processes
and depending on the type of
fluid, the working conditions
and the materials to be separa-
ted, woven fabrics and nonwo-
vens can be used. The selection
criteria of the filtering material
depends, regarding the fibres,
on the chemical aggressiveness
of the fluid, its temperature, the
need of mechanical resistance,
etc.
Woven fabrics are good at de-
plugging, a property that de-
creases depending on the used
yarn: monofilament, multifila-
ment, strongly or weakly twisted
yarns.
Needlepunched nonwovens
with or without an inner woven
fabric, are widely used in liquid
filtering. The use of finishing
products allows to modify and
to improve the characteristics of
the filter. In aramid fabrics with
an adequate coating, for exam-
ple polytetrafluoroethylene, we
can achieve the control of po-
rosity, facilitate the cleaning of selection of the type of mate- or glass fibre are used in conve-
the filters and make possible rial. For instance, a braiding of yor belts that work in conditions
their use in the separation of acrylic fibre can be used in con- of up to 260 ºC at 35 m/min.
aggressive materials. ditions of sealing that do not
go beyond 150 ºC. 180 ºC can The classic canvas for trucks,
In thermal insulation it is well be achieved with pre-oxidized, ropes and flat or tubular slings,
known that fibreglass has an ap- 1.500 ºC with carbon fibres etc. with new fibres and finish-
propriate behaviour up to tem- and up to 2.500 ºC with graphi- ings are still produced alongside
peratures of 500 ºC. PTFE-coa- te fibres. with clever developments, such
ted it allows working conditions as tanks to transport water that
up to 1.000 ºC. For more adver- can have a capacity of 350.000
se situations a vermiculite coa- litres, while the traditional de-
ting allows its use up to 1.100 posits of polypropylene with a
ºC. In the same way, a knitted circular or square perimeter
or woven fabric based on silica supported by slings sewed to
fibres allows working at 1.600 the sides allow to transport up
ºC. The textile surfaces can also to 1,5 tons.
be treated in order to reflect the
radiant heat. In order to achieve
such property a vacuum meta-
llisation technique or the non-
electrolytic aqueous deposition
can be employed. Currently the
use of nickel, copper or silver is Woven fabrics with polyester
very common. It does hardly al- warp and polyamide weft in se-
ter the thickness and the feel of veral layers joined with lamina-
the fabric. te are the most frequently used
materials in Europe for conve-
In the field of construction, the yor belts. On the contrary, the
supporting structures for bitu- monolayer structure interlock,
minous fabrics in covers and based on a multiple sheet with
roofs can be made of woven a thickness of 2 to 15 mm and
fabrics or nonwovens. Woven fi- a laminar mass of up to 10.000
breglass or polyester fabrics or g/m2 is another constructive so-
polyester nonwovens formed by lution that avoids the risk of se-
heat-setting are widely used. paration of layers. PTFE-coated
woven fabrics based on aramid
For dynamic tightness we can
choose from a wide range of
joints for belt pumps, agitators,
etc. made of fibres that are re-
sistant to the most aggressive
substances and to continuously
high temperatures. In this sen-
se, different types of braidings
of impregnated p-aramide yarns
can work in conditions between
-200 ºC and 300 ºC. Others,
which are a blend of p-aramide
and PTFE, can be used in simi-
lar thermal conditions under a
pressure of 1.000 bars and a
pH of 2 to 14. These materials
have a lifespan of up to 12.000
hours. It is logical that the con-
ditions of use determine the

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·49·

Comfort and
functionality
in garments
In the last twenty years the
efforts of improving the functio-
nality of fabrics has mainly been
focused on aspects of comfort.
One of the meanings of comfort
is the protection against exterior
elements: the cold, the heat, the
humidity, as well as the evacua-
tion of sweat. The newly develo-
ped materials have the ultimate
aim to reproduce the different
functions of the epidermis: to
keep the ideal body temperature,
evacuating humidity and protec-
ting against the elements.
The human body, when resting,
uses an amount of energy equi-
valent to 65 W/m2. Some of this
energy is transformed into heat
that can be lost by the body. In
cold environments the tempe-
rature loss due to radiation can
be of 90%. An efficient insulating
material retains the major part
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·50·
of this radiant heat. Normally the
temperature loss through con-
duction is only about 2% of the
total amount. In conditions of
high humidity, this loss is multi-
plied by 5.
On the other hand, the wind cools
the skin and eliminates the layers
of warm air around it, replacing
them with cold air. The amount
of lost temperature, in this case
through convection, depends on
the air speed and on the differen-
ce of temperature between the
skin and the surrounding air.
Finally we have to consider the
perspiration which is the body’s
system to avoid an excessive
temperature rise. In order to
keep the body dry and comforta-
ble during physical exercise, the
clothes have to be able to trans-
port sweat away from the skin
towards the exterior surface of
the fabric, where it evaporates.
Currently the solutions to control
the temperature with a garment
are based on the use of insula-
ting textile materials and fabrics
that can adapt in terms of tem-
perature in order to control body
temperature. In addition, the tex-
tile garments incorporate electric
devices and wearable technolo-
gy.
The best thermal insulator is the
air that can be stored in the gar-
ment or between its layers. On
the other hand, the thermal insu-
lation is linked with the surroun-
ding humidity. In contrast with
the synthetic fibres, the non-mo-
dified natural fibres such as co-
tton are acceptable in garments
for activities of low intensity. But
they are not recommended for in-
tense exercise, because they ab-
sorb a large amount of water and
dry very slowly.
With the majority of synthetic in-
sulating materials hollow polyes-
ter fibres are used. On the other
hand, synthetic polypropylene
is also widely used, because it
absorbs less humidity and dries
quickly.
One material that has always
been a synonym of thermal in-
sulation is down. Its main incon-
venience is the high capacity of
water absorption and the pro-
blems with maintenance and
washing. The use of microfibers
allows storing a larger amount of
air in a reduced volume due to
the fine structure and the num-
ber of filaments.
Another used structure for insu-
lating are polyester polar fleeces.
They are very dense knitted fa-
brics raised on one or both sides
in order to increase the volume
of the material and to retain a
high amount of air. Thanks to the
use of hydrophobic yarns, the po-
lar fleece can contribute to the
circulation of sweat towards the
exterior of the garment. The inno-
vations have a trend towards an
improvement of the polar fleece.
We already have composite polar
fleeces with wind-cutting mem-
branes and waterproof finishings.
Finally we have to mention the
aerogels. They are considered
the main insulating material.
Here we are talking about a co-
lloidal substance that is similar to
a gel and in which the liquid part
is replaced by a gas, obtaining
this way a solid and highly porous
material with a very low density
that reduces the transmission of
temperature by convection, con-
duction and radiation.
Another option to help keeping
the user comfortable is relati-
vely new and suggests the use
of fibres and fabrics that incor-
porate techniques of thermal ad-
justment. This technology inclu-
des three phases: heat absorp-
tion, temperature storing and
heat liberation.
One of the most important deve-
lopments in the field of thermal
adjustment (active thermoregu-
lation) is the use of materials and
fabrics that contain active com-
ponents, such as phase change
material (PCM) based on paraffin
encapsulated in diminutive mi-
crospheres.
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·51·
systems of very reduced weight
in any type of textile product with
heating panels based on conduc-
tive fibres run by rechargeable
lithium batteries.
However, these solutions are not
the only ones. In the last decade
we saw the appearance of new
developments for temperature
control, such as fabrics that in-
corporate membranes that auto-
matically adjust the pores depen-
ding on the temperature and the
humidity of the user.
In addition to that and thanks to
the development of technologies
for temperature control in gar-
ments, heat is no longer asso-
ciated to volume. The systems of
layers generate multifunctional
garments of low weight without
losing the capacity of keeping the
body temperature.
We can also mention electronic
devices as examples for systems
of individual active thermore-
gulation that consist in an air
cushion that allows the user to
control the amount of insulation
inflating or deflating the lining of
the garment using a valve.
The alternative to this anecdotic
manual system is the use of elec-
tric devices. This option has gai-
ned much importance since the
launch of the so called wearable
technology.
In the past years a number of
electronic companies have con-
tacted producers of garments
with the aim of producing light
and flexible electronic warming or
refrigerating systems that can be
easily integrated in the garment.
Some of the innovations of the
last years on this field are the
technologies that allow the in-
corporation of flexible heating
Aesthetics and
functionality in indoor
and outdoor textiles
The use of textile materials in
the habitat is familiar: pile car-
pets, tapestry, curtains, etc.,
are part of the traditional sec-
tor of interior decoration that is
characterised by the decorative
look, comfort and fashion. The
technical textiles used in cons-
truction or architecture offer
different functions that are also
linked to the context of decora-
tion. In architecture, the textile
materials offer lightness, insta-
llation-friendliness, light trans-
mission, considerable aestheti-
cal aspects, durability, etc.
The use of textile protection
shields against the heat repla-
cing the traditional swivelling
metal blades is a new market for
textile elements. The outdoor
use and the characteristics of
these elements allow for archi-
tectonic solutions in which the
aesthetical aspect can play an
important role.
Initially they were made with
woven fabrics of PVC-coated
fibreglass core yarns conso-
lidated by heat-setting in the
crossing points of the yarns.
Nowadays they share the mar-
ket with other products such as
a polyester fabric of high tena-
city, coated with PVC and a pro-
tecting varnish on the outside.
A woven fabric made of PVC-la-
minated fiberglass has a sunray
absorption rate of 65%, 37% of
which is redirection to the exte-
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·52·
rior, alongside with 25% of re-
flection. The total transmission
in a combination “shield-glass”
is never beyond 15% and its
qualification regarding fire re-
sistance fulfills the current Spa-
nish building standard (Norma
Básica de Edificación).
In the field of textile architec-
ture the high tenacity polyester
fabrics coated with PVC by in-
duction, normally on both sides,
are widely used in Europe due
to their good relation between
price and quality. However, they
can be seen as problematic be-
cause of the degradation of the
PVC.
In order to solve the problems
of PVC-degradation, a superfi-
cial treatment based on a fluo-
ropolymer has been developed.
This product is applied on the
surface and merges with the
fabric’s PVC-coating.
The typical composition of the
PVC-coating of a fabric that is
normally made of high tenacity
polyester can be described as
follows: 55% of polymer, 33% of
plastifier, 10% of pigments and
2% of other additives.
Despite their higher costs, the
polytetrafluoroethylene induc-
ted fibreglass fabrics are highly
resistant against heat and che-
mical pollution and have the
advantage that they can reflect
up to 75% of the solar energy
and transmit up to 15% of the
incoming light. They last about
25 to 30 years in comparison to
the 10 to 20 years of the PVC-
coated polyester.
In the field of interior decora-
tion, the textile industry does
not only respond to merely
aesthetical needs but also
offers ornamental options
that increase the range of the
material’s behavior which can
be very interesting to architects
and designers.

The canvas fabrics used for con-
ventional covers generally made
of mass dyed acrylic fibres offer
an efficient protection against
heat, light and the negative
effects of ultraviolet irradiation
thanks to their influence on the
level of reflection, absorption
and transmission of solar ener-
gy that depend on the quality
and the density of the fabric. In
an outdoor location on a sunny
day the luminous intensity can
reach 50.000 lux. On a cloudy
day, this value decreases to
20.000 lux. The percentage of
solar light, the visual transmis-
sion, allowed by the cover can
be below 10% although some
very vivid colours, such as oran-
ge, allows a considerable lumi-
nosity alongside a low visual
transmission rate.
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·53·
At the same time, this system
reduces the caloric input due
to the low level of energy trans-
mission allowed by the fabric
(a maximum of 30%, depen-
ding on the colours). This fact
contributes to the reduction of
the temperature in the protec-
ted area. One value of this heat
transmitted to the space under
the cover is the solar factor; the
lower the solar factor, the lower
the transmitted heat. A solar
factor of <0,1 means that the
cover blocks 90% of the trans-
mitted solar heat.
Among the fabrics used in the
manufacturing of store curtains
we have to distinguish accor-
ding to function and structure
between transparent fabrics
and veils, curtains that allow
the transmission of light whi-
le blocking sunrays, and store
curtains that can be totally opa-
que. The first group can be wo-
ven fabrics of low density, warp
knitting or leno fabrics made of
different materials. The second
group shows heavier woven fa-
brics, normally with a rolling-up
or sliding function, while the
last ones mentioned are norma-
lly made of woven fabric with a
coating that closes every open
space between the threads, or
of a fabric with a high cover fac-
tor and a black weft that totally
avoids the light to get through
(blackout). The fabrics used in
this context are normally coa-
ted, laminated or specially fi-
nished (aluminized, fire proof,
etc.); they are always specially
adapted to the environment
and each particular function.
In the same way and within the
textiles for window decorations
and voids in general, the so
called screen fabrics are beco-
ming more and more popular.
The majority is made based on
fiberglass yarns that are PVC-
coated before weaving and sta-
bilized by heat- setting after the
weaving process. But one can
also find polyester fabrics with
the same type of coating, or
even the woven fabrics coated
afterwards with the same poly-
mer.
Such fabrics reduce the trans-
mission of light and heat and in-
crease the air circulation. Apart
from optimizing the comfort of
the building they protect against
fire and can be used both in-
door and outdoor (as mentio-
ned above) for solar protection.
The spanish technical
textiles sector
There are about 200 Spanish
companies offering a range of
products that are aimed totally
or in part at some of the techni-
cal textile markets. This figure is
based on an estimation carried
out by TECNITEX INGENIEROS,
S.L. at the end of 2010. In 1998,
the same company registered
more than 280 firms. TECNITEX
INGENIEROS, S.L. is the Spanish
consulting company specialized
in the sector of tech-nical textiles.
It has to be said that in Spain the-
re is no sectoral association like
in other European countries, for-
med by companies with common
interests in the sector of tech-
nical textiles. Many of the com-
panies, especially the ones that
started their existence in the last
decades, feel themselves more
linked to the value chain of their
clients that to the traditional tex-
tile craft unions that are now par-
tially grouped in the “Confedera-
ción de la Industria Textil Texfor”
or in “Ateval” from Valencia, and
globally within a hybrid structu-
re based on territory and sector
“Consejo Intertextil Español” .
A general approach to the Spa-
nish sector of technical textiles
can be done via the concept of
“cluster”, introduced by Michael
Porter in the nineties in his book
The Competitive Advantage of
Nations: “a concentration of com-
panies, institutions and other
agents, intertwined by a market
or a product, in a relatively defi-
ned geographical area, that form
a pole of specialized knowledge
with competitive advantages.”
But it might be more exact to give
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·54·
a valuation on a regional level,
identifying the clusters of Catalo-
nia and the Community of Valen-
cia due to the real geographical
distribution of the companies
that belong to the sector.
In this sense it is important to
mention that the “Agrupació
d’Empreses Innovadores Tèxtils”
(AEI Tèxtils de Catalunya) is pre-
sently the first and only Spanish
organization comparable to the
traditional European clusters
currently focused on technical
textiles: Up-Tex in the French re-
gion of Nord-Pas in Calais, the
TexClubTex in Italy, Techtera in
the French region of Rhône-
Alpes and the ones in Germany,
Belgium and even the UK, among
others, that have contributed so
much to the reorientation of the
textile sector within each of their
geographical area, many times
thanks to a special dedication to
technical textiles and to the mul-
tidisciplinary textile innovation in
general.
Looking at the situation and at
the role carried out by each of the
partners from the perspective of
an analysis of the Spanish clus-
ter of the technical textiles sector
illustrated in the figure above, we
can consider the following:
- The local and regional admi-
nistrations. The Spanish infras-
tructure of support to the sector
of technical textiles is defective.
The successive support plans de-
signed by the administration for
the textile sector mainly and tra-
ditionally aimed at the promotion
of fashion instead of promoting
clearly the infrastructures of the
research centers and the labo-
ratories that support the sector.
In this sense the “Asociación de
Técnicos de la Industria Textil”
(ATIT, Association of Technical
Industry Technicians) made a
public call to the administrations
pointing out the situation. This
manifest (ATIT2010) was publis-
hed during the celebration of the
NEGO&TEC2010 congress last
November in Terrassa.
- The universities and other
educational institutions. In the
context of education, the acade-
mic centers that train industrial
engineers prepared for the textile
industry in general and for the in-
dustry of technical textiles in par-
ticular, namely the academies in
Terrassa belonging to the Polyte-
chnic University of Catalonia, the
academies of Alcoy and Béjar be-
longing to the Polytechnic univer-
sities of Valencia and Salaman-
ca, receive a very low number of
students.
In the same way, the lack of pro-
fessionals is still worse looking at
the training of qualified workers
with sufficient knowledge and
skills for the manufacturing sec-
tor.
- The centers for research, inno-
vation development and testing.
The main reference organizations
are the “LEITAT Technological
Center” in Terrassa and the “Ins-
tituto Tecnológico Textil AITEX” in
Alcoy. They are the main centers
for support to the textile industry
in general and participate in Eu-
ropean and national projects of
innovation, many of them in the
context of technical textiles. IN-
TEXTER and CTF, which are cen-
ters of research and innovation
linked to the Polytechnic Univer-
sity of Catalonia, also do explicitly
focus on technical textiles.
- The employers organisation,
chambers of commerce and
professional associations. The
complicated system of emplo-
yers organisations that exists to-
day on a state level and that has
been created mixing regional and
industrial aspects has already
been discussed and compared
with the role of the corresponding
organizations in other countries
where, for instance the cham-
bers of commerce have been an
important part in the process of
creating regional clusters of tech-
nical textiles.
- Providers of machinery and
services. The Spanish sector of
manufacturers of textile machi-
nery has shrunk substantially in
the past decades, hence its con-
tribution to possible competitive
advantages within the range of
activities of the cluster of techni-
cal textiles is limited in compari-
son to other European countries
(like for example Italy, France or
Germany). In this sense, the com-
pany Exclusivas TEPA, S.A. in Bar-
berà del Vallès is still one of the
most international players in the
field of the design and manufac-
turing of machinery and installa-
tions for the treatment of textiles.
In the same way, the companies
AGUILAR & PINEDA ASOCIADOS,
S.L. in Barcelona, distributor of
machinery for the textile sector
in general, LAYRET TRADING, S.L.
in Granollers specialized in ma-
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·55·
chinery and accessories for the Finally we would like to mention
knitting industry and OTEMAN, two examples of companies with
S.A. in Igualada which distributes a special focus on technical texti-
machinery for cutting and packa- les that operate in Spain: MARINA
ging, give efficient support to the TEXTIL, S.L. in Barberà del Vallès,
technological strategies of the specialized in woven fabrics for
sector. personal protection, and KLOP-
MAN ESPAÑA, S.A., a distributer
- Producers of raw materials and of fabrics of fire-proofed cotton
auxiliary products. Even clearer blends for image and occupatio-
than in the field of the machinery, nal safety equipment.
the Spanish sector of artificial or
synthetic textile fibres is merely
testimonial, while the number of
companies involved in the prepa-
ration of chemical products form
a very important support to the
sector’s activities.
This sextuple perspective can
be concluded with the observa-
tion that the sector of Spanish
companies of technical textiles Some other companies that can
does not correspond with the ob- be mentioned in this context are
viously diminished potential of BONDITEX, S.A. in Massanes,
the textile sector in general, and “Forrados y Acabados Modernos
that it is smaller than the ones in Parés, S.A.” (FOAMPSA) in Olot
the neighboring countries. A sign and “Manufactures Industrials
of that, even though a bit biased, Tortellà, S.A.” (MITSA) in Tortellà,
is the assistance of Spanish ex- specialized in the coating and la-
hibitors on the TECHTEXTIL trade minating of fabrics for multiple
fair that is celebrated every two uses in clothing for the health
years in Frankfurt. The number of sector, automobile, etc. Another
Spanish representatives is much example is INDUSTRIAL SEDÓ,
lower than the one of other coun- S.L. in La Riera de Gaià (Tarra-
tries of the same or even less gona), a leader in the manufac-
importance. Another indicator turing of water proof textiles for
is the insignificant assistance in civil engineering, van covers, etc.
number of Spanish technicians
on the main event about textile
materials, the yearly DORNBIN
MAN-MADE FIBERS CONGRESS
that celebrates its 50th edition
this year.
It is a fact that the conditions to
enter the markets of technical
textiles are very complex in some
areas; alliances are needed,
temporary unions or some other
forms of collaborations (or even
fusions – why not?). These ope-
rations would be much easier in
the context of an organised clus-
ter structure.
Bibliography
The texts contained in the 12 articles published in this 9th edition of the JOURNAL OF TEXTILE INNOVATION – Technical Textiles
Guide have been elaborated by the editors Ariadna Detrell and Eleuterio García. They have used their own and others bibliogra-
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Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·56·

 AGRUPACIÓ D’EMPRESES
INNOVADORES TÈXTILS
Dirección / Address:
Sant Pau, 6
E-08221 TERRASSA (Barcelona)
Tel.: +34 608 864 754 / +34 93 736 11 05
E-mail: info@textils.cat
http://www.textils.cat
ACTIVIDAD
ACTIVITY:
La Agrupació d’Empreses Innovadores Tèxtils es una asocia-
ción sin ánimo de lucro creada en mayo de 2008 con el ob-
jetivo de aglutinar empresas y entidades catalanas relaciona-
das directa o indirectamente con el sector textil (cluster textil).
Además, está abierta a la incorporación de clusters de otros
sectores relacionados, creando una estructura de ámbito
transversal.
No se trata de una organización con nuevos objetivos, sinó una
adaptación a la legislación actual y a la filosofía y la praxis
de las nuevas estructuras de entramados de organizaciones y
empresas, surgidas en los países de nuestro entorno europeo.
Es una entidad inscrita en el Registro Especial de Agrupacio-
nes Empresariales Innovadoras del Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio.
Para dar respuesta institucional a las necesidades del sector,
la Agrupació d’Empreses Innovadores Tèxtils pretende desa-
rrollar los siguientes objetivos estratégicos:
• Promocionar la innovación en el sentido más amplio, mejo-
rando las capacidades de las empresas asociadas, combi-
nándolas mediante colaboraciones horizontales o multidis-
ciplinarias.
• Presencia comercial en el exterior, mediante acciones de
promoción e internacionalización.
• Mejora de la gestión y productividad de las empresas para
generar valor añadido y afrontar los retos del entorno actual
y futuro.
The AEI - Innovative Textile Business Grouping (Agrupació
d’Empreses Innovadores Tèxtils) is a non-profit association
created in May 2008 in accordance with the Spanish cluster
policy.
Its aim is to bring together Catalan companies and organiza-
tions related directly or indirectly to the textile sector, which
form a specialized productive area with competitive advanta-
ges. Initially, the AEI is focused on the textile cluster, but it re-
mains open to the integration of clusters from other sectors.
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·57·
Contacto / Contact:
Dra. Ariadna Detrell
To give an institutional response to the sector needs, the AEI
expects to develope the following strategic objectives:
• To promote innovation in a wide sense, improving the abili-
ties of its members and combining them by means of hori-
zontal or multidisciplinary collaborations.
• Commercial worldwide presence by means of promotion
and internationalization.
• Management and productivity improvement of companies
to generate added value and to face up the current environ-
ment.
PRODUCTOS O SERVICIOS
PRODUCTS OR SERVICES:
La Agrupació d’Empreses Innovadores Tèxtils pretende fomen-
tar la innovación entre sus asociados, con el objetivo que éstos
mejoren su competitividad, además de promover la coopera-
ción, la complementariedad y la comunicación entre ellos.
Para ello, pone al alcance de sus asociados servicios como:
vigilancia tecnológica, plataforma/red empresarial, organiza-
ción de jornadas técnicas y generación de proyectos de I+D en
cooperación, entre otros.
The AEI expects to promote innovation with the aim of impro-
ving the competitiveness of its members, as well as coopera-
tion, complementarity and communication among themselves.
To achieve this facts, it offers to its members services such: te-
chnological watch, business net, R&D projects in cooperation,
and organization of technical conferences, amongst others.
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Asociaciones empresariales, profesionales y técnicas.
Business, professional and technical associations.
 Geidner - Alemania Technimark-Eisbär GmbH - Alemania Meca - Italia Dueffe - Italia

Accesorios para máquinas de tintura de hilo Tubos de plástico. Maquinaria de acolchar y bordar para la producción Maquinaria para la producción de colchones y
en bobinas. de colchas, colchones, cortinas y artículos para la acolchados.
confección.

TINTURA-ACABADOS TINTURA-ACABADOS VARIOS VARIOS

VARIOS
Datacolor - Suiza Europlasma NV - Bélgica Luwa Air Engineering AG - Suiza Diefenbach S.r.l. - Italia

Sistemas para cálculo de recetas, control e Tratamiento y pre-tratamiento de superficies Instalaciones de aire acondicionado. Filtros prensa para diversos sectores.
informática del color. Dispensadores y aparatos por plasma. Instalaciones para filtración y eliminación de Instalaciones completas de filtración, telas
de tintura de laboratorio. Gestión de recetas de desperdicios. filtrantes, bombas y asesoramiento técnico.
producción.

AGUILAR&PINEDA ASOCIADOS S.L. Servicio Técnico - Repuestos:

Mallorca, 279 Pral. 3ª Llobatona no. 4
08037 BARCELONA (ESPAÑA) 08840 VILADECANS
Tf. 93 300 30 51 - 93 487 66 67 Barcelona
Fax. 93 488 03 75 Tf. 93 300 30 51
E-mail : info@aguilarpineda.es Fax. 93 300 46 51
Web: www.aguilarpineda.es

Crecemos juntos

AGUILAR & PINEDA, S.L.

Dirección / Address: Responsable / Manager:
Mallorca 279 Pral. 3ª Sr. Carlos Aguilar y Sr. Eduardo de Pineda
E-08037 BARCELONA Contacto / Contact:
Tel.: +34 93 300 30 51 / +34 93 487 66 67 Sra. Ana de Pineda
Fax: +34 93 488 03 75
E-mail: info@aguilarpineda.es
http:// www.aguilarpineda.es

ACTIVIDAD
ACTIVITY:

Aguilar y Pineda Asociados SL es una empresa fundada en CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
2007 resultado de la fusión entre Luciano Aguilar S.A y Eduar- CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
do de Pineda S.L ,dedicada a la representación y distribución
de maquinaria textil, construida por firmas extranjeras de pri- Maquinaria para preparación e hilatura.
mer orden, en exclusiva para España. Preparation and spinning machinery.
Maquinaria para tejeduría de calada.
Aguilar y Pineda Asociados, S.L. is a company founded in 2007 Weaving machinery.
as a result of a fusion between Luciano Aguilar, S.A. and Eduar- Maquinaria para telas no tejidas y otras estructuras.
do de Pineda, S.L., devoted to the representation and distribu- Nonwovens and other structures machinery.
tion in exclusive for Spain of textile machinery manufactured Maquinaria para preparación, estampación y tintura.
by foreign firms leaders in the sector. Pre-treatment, printing and dyeing machinery.
Maquinaria para aprestos por impregnación.
PRODUCTOS O SERVICIOS Finishing by impregnation machinery.
PRODUCTS OR SERVICES: Maquinaria para acabado mecánico.
Mechanical finishing machinery.
Telares para la producción de tejidos técnicos. Sistemas para Maquinaria para laminado y recubrimiento.
recubrimiento de tintura, espuma y lacados. Calandras para Laminating and coating machinery.
laminado por ultrasonido, para calibrado, para termofijado. Go- Sistemas de control de producción
fradoras. Espectrofotómetros y aparatos de laboratorio. Seca- Systems of production control
doras, termosol y encogedoras. Líneas de apertura y mezcla. Maquinaria para confección y manufactura
Cargadoras y pesadoras en continuo y discontinuo. Napadoras de textiles técnicos.
neumáticas. Clothing production and technical textiles
Fieltros y teleras a medida. Aparatos para la regulación y control manufacturing machinery.
de temperatura, humedad, espesor, densidad, etc. Sistemas de Instalaciones de depuración.
dosificación inteligente y de transporte neumático de sólidos. Purification plants.
Departamento de asistencia y asesoramiento técnico. Tecnología para el reciclado.
Disposal and recycling technology.
Otras instalaciones.
Weaving machines for technical fabrics. Multipurpose coating Other equipment.
system for textiles, plastics, nonwoven, paper, glass, fibre, etc. Aparatos de control de calidad y plantas piloto.
Ultrasonic calenders, calenders for calibration, termobonding Quality control devices and pilot plants.
calenders. Embossing machine. Spectrophotometers and la- Accesorios, complementos y mantenimiento.
boratory instruments. Relaxation dryer, termosol, shrinking Accessories and maintenance.
machines. Opening and blending lines. Weigh pan feeder. Sistemas de dosificación inteligente y de transporte neumático
Air-laying machines. Felts and conveyor belts. Instruments for de sólidos.
regulation and control of temperature, humidity, thickness, Smart dosing systems and pneumatic transport of solids.
density, etc. Smart dosing systems and pneumatic transport of
solids. Technical and assistance department.

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·58·

 AITEX
Instituto Tecnológico Textil
Dirección / Address: Responsable / Manager:
Plaza Emilio Sala, 1 Sr. Vicente Blanes Juliá
E-03801 ALCOY (Alicante) Contacto / Contact:
Tel.: +34 965 542 200 Sra. Silvia Devesa Valencia
Fax: +34 965 543 494 Sr. Vicente Cambra Sánchez
E-mail: info@aitex.es · http://www.aitex.es

Certificaciones / Certifications:
AITEX está inscrito con el nº 36 en el Registro de Centros de Innovación y Tecnología y con el nº 115 en el Registro de Oficina de
Transferencia de Resultados de Investigación (OTRI). Pertenece a la Federación Española de Entidades de Innovación y Tecnología
(FEDIT) y a la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunidad Valenciana (REDIT) y a numerosas entidades nacionales e internacionales.

AITEX is registered with the Register of Innovation and Technology Centres, registration number 36, as well as the Research Results
Transfer Office (OTRI), registration number 115. It is also a member of the Spanish Federation of Innovation and Technology Centres
(FEDIT) and the Region of Valencia’s Network of Technology Institutes (REDIT) as well as a number of other national and international
organisations.

ACTIVIDAD
ACTIVITY:

Centro de investigación, innovación y servicios técnicos avanza-
dos para los sectores textil, confección y textiles técnicos, inte-
grado por empresas textiles y afines, cuyo objetivo principal es
mejorar su competitividad promoviendo acciones de moderni-
zación, de introducción de las nuevas tecnologías y de mejora
de la calidad y eficiencia de las empresas y de sus productos.
Research and innovation Centre and advanced technical ser-
vices for textile, clothing and technical textiles sectors, com-
posed by textile companies and similar, whose main objective
is improve their competitiveness, promoting modernisation
actions, new technologies introduction and company and pro-
ducts quality improvement.
PRODUCTOS O SERVICIOS
PRODUCTS OR SERVICES: mal insulation, protective clothing, fire behaviour, etc. Finally,
Desde el Instituto se fomenta la modernización y la introduc-
ción de las nuevas tecnologías gracias a la ejecución de todo
tipo de actuaciones y servicios que contribuyen al progreso in-
dustrial del sector. Los ejes fundamentales de actuación son:
desarrollo de proyectos de I+D+I, transferencia de tecnologías
punteras e innovadoras al sector, controles de calidad median-
te ensayos, certificaciones y marcados CE, formación técnica
textil, estudios de mercado, estudios de tendencias y gestión
del diseño y vigilancia tecnológica. Los ámbitos de aplicación
se centran en hábitat, automoción, geotextiles, textiles para
aeronáutica, filtración, textiles médicos, protección balística,
nanomateriales, composites, confort y aislamiento térmico,
equipos de protección individual, comportamiento al fuego,
etc. Finalmente destaca la iniciativa “made in green”, un certi
ficado y una etiqueta, que en base al control de la trazabilidad
del producto, garantiza tres aspectos: ausencia de sustancias
nocivas para la salud, respeto al medio ambiente y respeto a
los derechos humanos de los trabajadores.
Innovation and introduction of new technologies are promoted
by AITEX through any type of initiative and service that might
help the sector industrial improvement. The main activity areas
are: development of RTD projects, transfer of top and innova-
tive technologies to the sector, quality control tests, certifi-
cations and EC mark, technical training, market researches,
trends researches, design management and technological
intelligence. Application areas focused in habitat, automotive,
geotextiles, aeronautical textile, filtration, medical textiles, ba-
llistic, nanomaterials, composite materials, comfort and ther-
we want to point out the “made in Green” initiative, a mark
which certifies that the product is free from harmful substan-
ces and, throughout its traceability chain, has been manufac-
tured in factories which respect the environment and the uni-
versal rights of workers.   
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Institutos y centros de investigación. Research institutes.
Laboratorios de ensayo. Testing laboratories.
Entidades de certificación. Certification authorities.
Publicaciones técnicas. Technical editions.

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·59·

 www.textils.cat
¿Qué es la AGRUPACIÓ D’EMPRESES INNOVADORES TÈXTILS?
 
La Agrupació  d’Empreses Innovadores Tèxtils es una asociación  sin  ánimo  de  lucro que nació con  la voluntad de  aglutinar  todas las empresas y 
entidades  catalanas  vinculadas  directa  o  indirectamente  con  el  sector  textil,  que  conforman  un  polo  productivo  especializado  con  ventajas 
competitivas. Está inscrita en el Registro Especial de Agrupaciones Empresariales Innovadoras del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. 
 
What is the AGRUPACIÓ D’EMPRESES INNOVADORES TÈXTILS? 
 
The Textile Innovative Business Grouping is a non‐profit association, created in May 08 in accordance with the Spanish cluster policy. Its aim is to 
bring together all Catalan companies and organizations related directly or indirectly to the textile sector and which form a specialized productive 
area with competitive advantages. 

OBJETIVOS ESTRATÉGICOS DE LA AGRUPACIÓ
 Promocionar la innovación en el sentido más amplio, mejorando las capacidades de las empresas 
miembro, combinándolas mediante colaboraciones horizontales o multidisciplinarias. 

 Presencia comercial en el exterior, mediante acciones de promoción e internacionalización. 
 
 Mejora de la gestión y productividad de las empresas para generar valor añadido y  afrontar          
los retos del entrono actual y futuro. 

STRATEGIC OBJECTIVES 
 
 To promote innovation in a wide sense, improving the abilities of its members and 
combining them by means of horizontal or multidisciplinary collaborations. 
 
 Commercial worldwide presence by means of promotion and internationalization. 
 
 Management and productivity improvement of companies to generate added value and to 
face up the current environment.  

¿QUIÉN PUEDE SER SOCIO? 
Puede  asociarse  a  la  Agrupació  cualquier  empresa  o  entidad  relacionada  directa  o 
indirectamente con la industria textil y con domicilio fiscal en Cataluña. 

¿PORQUÉ ASOCIARSE? 

 Para tener acceso a una ventanilla única de información sectorial. 
 
 Para mejorar los procesos de innovación mediante herramientas de inteligencia 
tecnológica y de mercado. 
 
 Para  participar  en  proyectos  de  I+D  en  cooperación  con  empresas  y  centros  AGRUPACIÓ  D’EMPRESES                        
tecnológicos.  INNOVADORES TÈXTILS 
 
 Para disponer de una herramienta de promoción a nivel internacional.  TEXTILE INNOVATIVE  
  BUSINESS GROUPING 
 Para establecer contactos con el resto de actores del cluster textil.  Sant Pau, 6 ∙ E‐08221 Terrassa (Barcelona, Spain) 
 
 Para obtener facilidades en el acceso a ayudas públicas  Tel.: +34 608 864 754 / +34 93 736 11 00 
info@textils.cat 

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·60·

 ATIT - ASOCIACIÓN DE TÉCNICOS
DE LA INDUSTRIA TEXTIL
Dirección / Address:
Urquinaona, 30
E-08222 TERRASSA (Barcelona)
Tel.: +34 608 864 754
Fax: +34 93 786 99 57
E-mail: info@asociaciontit.org
http://www.asociaciontit.org
ACTIVIDAD
ACTIVITY:
Asociación creada en marzo de 2007, de ámbito estatal y sin
ánimo de lucro, que reúne a profesionales que ejercen funcio-
nes “técnicas” en el sector textil/confección, desde la manu-
factura de fibras hasta la confección, pasando por la hilatura,
tejeduría de calada y punto, telas no tejidas, cuerdas, redes y
trenzados; tintorería, estampación y acabados; diseño y con-
fección; tanto de textiles para indumentaria como para el ho-
gar y textiles de uso técnico. Tiene como objetivos:
- Fomentar la colaboración entre todos los miembros de la
Asociación, promover y dar a conocer a los asociados todo lo
que les pueda ser profesionalmente útil, o de interés para el
desarrollo personal en general, y su dedicación al sector textil/
confección en particular.
- Promover la promulgación de normas y disposiciones legales
encaminadas a fomentar el desarrollo, investigación y mejora
del sector industrial textil/confección.
- Representar, promover y defender los intereses de sus miem-
bros ante las Administraciones del Estado, Autonómicas y Loca-
les, y toda clase de personas, entidades, organismos e institu-
ciones, mediante la realización de todas aquellas actuaciones
que se consideren convenientes, colaborando en todo aquello
que le fuere requerido, siempre que no se oponga a sus fines.
It is a non-profit state association founded on March 2007. It
gathers professionals that practice “technical” functions in the
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·61·
Responsable / Manager:
Dra. Ariadna Detrell
textile/clothing sector, from fibre manufacturing to clothing
manufacturing, comprising spinning, weaving, knitting, nonwo-
vens, ropes, nets and braidings, dyeing, printing and finishing;
design and clothing manufacturing; in textiles for clothing or
home-textiles and in technical textiles. It has the aim to:
- Promote the collaboration between the members of the As-
sociation, promote and make known to the associates all that
could be professionally useful for them, or in the interest of
personal development in general, and their dedication to the
textile/clothing sector in particular.
- Promote the standards promulgation aimed to encourage
the development, research and improvement of the textile/
clothing industrial sector.
- Represent, promote and defend the interests of its members
before the State, Autonomic and Local Administrations, and all
kind of people, organizations and institutions, by means of the
realization of all suitable actions, collaborating in all that could
be requested, as long as it isn’t opposed to the Associations
aims.
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Asociaciones empresariales, profesionales y técnicas.
Business, professional and technical associations.
 BONDITEX, S.A.
Dirección / Address: Responsable / Manager:
Barri Marqués s/n Ctra. C-35 km 71,2 Sr. Francesc Ametller
E-17452 MASSANES (Girona) Certificaciones / Certifications:
Tel.: +34 972 86 56 96 ISO 9001:94
Fax: +34 972 86 56 95
E-mail: bonditex@bonditex.com
http://www.bonditex.com

ACTIVIDAD
ACTIVITY:
Recubrimientos y laminados.
Coating and laminating.

PRODUCTOS O SERVICIOS
PRODUCTS OR SERVICES:

Confección, complejos para textil hogar, acabados para tapicería/calzado, complejos para automoción, complejo filtraje/inso-
norización.

Clothing production, composite materials for home textiles, finishing for upholstery and footwear, composite materials for the
automotive industry, composite materials for filtering and soundproofing.

CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD

CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:

Telas con acabados especiales.

Fabrics with special finishing.
Telas con laminados o recubrimientos.
Laminated and coated fabrics.

CLASIFICACIÓN POR SECTOR DE APLICACIÓN

CLASSIFICATION BY END USE SECTORS:

Textiles para ingeniería civil.

Textile materials used in civil engineering.
Textiles para uso médico-higiénico-sanitario.
Textile materials used in medical, hygienic and sanitary applications.
Textiles para automoción y transporte de viajeros.
Textile materials used in automobiles and passenger transport.
Textiles para usos industriales.
Textile materials for industrial use.
Textiles técnicos para el hogar y locales públicos.
Technical textiles used at home and in public buildings.
Textiles técnicos para vestuario.
Technical textiles for clothing.

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·62·

 FORRADOS Y ACABADOS MODERNOS PARÉS, S.A.
Dirección / Address: Responsable / Manager: Certificaciones / Certifications:
Ctra. Les Tries, 73 Sr. Jordi Parés Garralda Oko-tex Standart 100 de AITEX.- Certificados
E-17800 OLOT (Girona) Contacto / Contact:
Tel.: + 34 972 27 21 00 Sr. Martí Lleixà Mora
Fax: +34 972 26 17 79
E-mail: mlleixa@foampsa.com
http:// www.foampsa.com
ACTIVIDAD
ACTIVITY:
Foampsa, empresa del sector químico-textil, fundada en 1963
perteneciente al grupo de empresas PARÉS. Tiene como principal
actividad la producción de una extensa gama de tejidos técnicos
propios y la manufactura de diferentes acabados en base a los
procesos de recubrimientos y laminados.
Realizamos artículos propios y también acabados (con los tejidos de
nuestros clientes) utilizando diferentes soportes textiles sobre los
que efectuamos recubrimientos y laminados de Poliuretano o PVC,
en anchos estándar de hasta 220 cm, según calidades, que nos
permiten ofrecer un amplio abanico de posibilidades en diversas
aplicaciones.
Nuestra oferta abarca desde artículos de alta impermeabilidad,
transpirabilidad e ignífugos, hasta los que además de estas
características, pueden ser anti-bacteria y fungicidas. Gamas de
artículos especializados para los sectores de hostelería, hospitales,
sectores públicos, hogar, etc.
FOAMPSA operates in the chemical-textile field. It was founded in
1963 and is one of the Pares group of companies. Its principal activity
is the production of an extensive range of its own technical fabrics
and the manufacture of different types of finishings for coatings and
laminates.
We produce our own products and also finishings (with our client’s
fabrics) using different textile supports. We coate and laminate with
PU or PVC, in standard width up to 220 cm, depending on quality,
which allows us to offer a wide range of possibilities in different
applications.
Our offer covers from high waterproofing, breathability and fireproofing
to these which can also be anti-bacteria and fungicide. Range of
specialized products for hospitals, public sector, home, etc.
PRODUCTOS O SERVICIOS
PRODUCTS OR SERVICES:
Tejidos técnicos destinados a:
- Protección del colchón y sus complementos, son artículos que
realizan una barrera anti-ácaros, ideales para prevenir los problemas
alérgicos. Con una amplísima gama de productos concebidos para
cumplir con las más exigentes prestaciones técnicas y de calidad.
- Confección de cortinas de opacidad, diversas calidades: estándar e
ignífugas, en anchos de 150 y 210 cm, que confieren un inmejorable
comportamiento como barrera lumínica, térmica y acústica.
- Artículos y acabados de alta tecnología, destinados al sector de
confección de vestimenta de protección, tejidos laminados con y sin
membranas bi-capa intermedia, entre los dos tejidos, que pueden
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·63·
ignífugos M1 y cigarrillo según artículos.
ser de diferente material, diferente acabado o propiedades (tipo
sandwich)
Participación en la feria bianual, referente europea de tejidos técnicos
--- Techtextil de Frankfurt.
Technical textiles for:
- Protecting matresses and their complements. They are products
which offer an anti-mite barrier to prevent allergic problems. It is a
wide range of products created to fulfill the most demanding technical
and quality requirements.
- Producing opaque curtains, several qualities: standard and
fireproofing. Width from 150 to 210 cm. They offer an excellent
performance as light, thermal and acoustic barrier.
- High technology products and finishings for the garment sector:
protection garments, laminated fabrics with or without bi-layer
membrane between two fabrics, which can be from different
materials, different finishing or properties (sandwich).
We take part at Techtextil in Frankfurt, the biannual trade fair on
technical textiles.
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Telas con acabados especiales. Fabrics with special finishing.
Telas con laminados o recubrimientos. Laminated or coated fabrics.
CLASIFICACIÓN POR SECTOR DE APLICACIÓN
CLASSIFICATION BY END USE SECTORS:
Textiles para uso médico-higiénico-sanitario.
Textile materials used in medical, hygienic and sanitary applications.
Textiles para automoción y transporte de viajeros.
Textile materials used in automobiles and passenger transport.
Textiles para protección.
Textile materials used in protection and safety.
Textiles para deporte y tiempo libre.
Textile materials used in sports and leisure.
Textiles técnicos para el hogar y locales públicos.
Technical textiles used at home and in public buildings.
Textiles técnicos para vestuario.
Technical textiles for clothing.
 KLOPMAN ESPAÑA, S.A.
Dirección / Address: Contacto / Contact:
Muntaner, 325 Entr.7 Sr. Manuel Carbó Luminex, Chemex, Flamesafe, Bioguard, Coverstat,
E-08021 BARCELONA
Tel.: +34 93 241 44 85
Fax: +34 93 241 44 95
E-mail: manuel_carbo@klopman.com
http://www.klopman.com
ACTIVIDAD ACTIVITY:
Fabricante líder Europeo de tejidos de poliéster/ algodón y de algodón
100% para los mercados de vestuario laboral de imagen, de protección
y de tiempo libre, Klopman International es un proveedor principal
para los Confeccionistas y Lavanderías industriales. Su central de
fabricación y sede general está en Frosinone, Italia, y con más de 40
años de experiencia, Klopman tiene una acreditada reputación en el
seguimiento y anticipación de las más amplias gamas de evoluciones
en las demandas y tendencias del mercado. Con una filosofía de
total compromiso con el desarrollo e innovación de tejidos, así como
de inversión continua en última tecnología de fabricación, todos
los aspectos de la producción están completamente bajo el control
directo de Klopman. Además de estar completamente acreditados
con la ISO 9001:2008, Klopman trabaja con los estándares Europeos
de gestión de calidad, observa estrictamente los procedimientos
de control de calidad en todas las diferentes fases del proceso de
producción y ensaya todas las especificaciones relevantes con
estándares Europeos EN. Como primer fabricante europeo de
poliéster/algodón galardonado con la acreditación Eco Label Europea,
los especificadores y usuarios pueden tener la confianza y garantía
adicional tan importante de saber que los tejidos Klopman se fabrican
de forma responsable y sostenible con el entorno. La gama incluye
también tejidos hechos con algodón orgánico certificado de Comercio
Justo. Con una producción total de más de 45 millones de metros
anuales, Klopman tiene una participación importante en la imagen,
el confort y la protección de millones de personas trabajadoras, y son
escogidos mayoritariamente por muchas de las empresas líderes
Europeas con marcas reconocidas y de mayor prestigio.
Europe’s leading manufacturer of polyester/cotton and cotton
fabrics for the image workwear, protectivewear and casual apparel
markets, Klopman International is a major supplier to the garment
manufacturing and rental laundry industries. Based at manufacturing
headquarters in Frosinone, Italy, and with over 40 years of experience,
Klopman has an unrivalled reputation for monitoring and anticipating
the widest possible range of evolving market demands and trends.
With a philosophy of total commitment to fabric development
and innovation, and continuous investment in state-of-the-art
manufacturing facilities and technology, all aspects of production are
completely under Klopman’s direct control. In addition to being fully
accredited to ISO 9001:2008, Klopman works to the highest European
quality management standards, observes strict quality control
procedures at all stages of the manufacturing process and tests to
all relevant specifications and EN standards. The first polyester cotton
fabric manufacturer to be awarded European Eco-label accreditation,
specifiers and consumers have the important additional confidence
and reassurance of knowing that Klopman fabrics are manufactured
in an environmentally responsible and sustainable manner. The range
also includes fabrics made with organic Fairtrade certified cotton.
With production of over 45 million metres annually, Klopman fabrics
play an important part in the image, comfort and protection of millions
of working people, and are routinely specified by many of Europe’s
leading companies and most highly-regarded and well-known brands.
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·64·
Marcas Registradas / Trademarks:
Vektron, Multipro, WINDSTOPPER® products by
Klopman International
Certificaciones / Certifications:
ISO 9001:2008, ISO 15797, Öko-Tex Standard®
100, EU Eco-label
PRODUCTOS O SERVICIOS PRODUCTS OR SERVICES:
Con una extensa gama de más de 130 tejidos de alto rendimiento,
en diferentes gramajes y composiciones y una carta con más de
120 colores en línea, los tejidos Klopman han sido diseñados
específicamente para soportar la rigurosidad de los repetidos lavados
industriales. El elenco incluye mezclas de poliéster/algodón, de
algodón mayoritario y 100% algodón, con gramajes desde 150g/m2
a 400g/m2 , así como un número opcional de diferentes acabados
de alto rendimiento excepcionales. Además de una extensa gama de
tejidos para vestuario laboral de imagen, diseñados para proporcionar
un excepcional estilo, así como confort, durabilidad y rendimiento en
todo momento, Klopman también ofrece una extensa gama exclusiva
de tejidos de protección acreditados con Normas Europeas EN,
con opciones tales como ignífugos, alta visibilidad, repelencia a los
productos químicos, antiestáticos, antimicrobianos, así como otros
tejidos innovadores desarrollados para proporcionar múltiples niveles
de protección acreditadas EN en un solo tejido.
With an extensive choice of high performance fabrics in over 130
weights and blends and a palette of more than 120 on-line colours,
Klopman fabrics have been specifically designed to withstand the
rigours of repeated industrial laundering. Choices include polyester
cotton, cotton-rich and 100% cotton blends in weights from 150g/
m2 to 400g/m2, as well a number of specialised and optional high
performance finishes. In addition to a wide choice of image workwear
fabrics designed to provide exceptional style, comfort, durability
and all-round performance, Klopman also offers a particularly
extensive range of EN-accredited protectivewear fabrics with options
such as flame retardancy, high visibility, liquid chemical repellency,
anti-staticity and anti-microbial protection, as well as a number of
innovative fabrics designed to provide multiple levels of EN-accredited
protection in a single fabric.
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Tejidos de calada. Woven fabrics.
Telas con acabados especiales. Fabrics with special finishing.
CLASIFICACIÓN POR SECTOR DE APLICACIÓN
CLASSIFICATION BY END USE SECTORS:
Textiles para uso médico-higiénico-sanitario.
Textile materials used in medical, hygienic and sanitary applications.
Textiles para protección.
Textile materials used in protection and safety.
Textiles para deporte y tiempo libre.
Textile materials used in sports and leisure.
Textiles para usos industriales. Textile materials for industrial use.
Textiles técnicos para el hogar y locales públicos.
Technical textiles used at home and in public buildings.
 LAYRET TRADING
Dirección / Address: Contacto / Contact:
Parque Industrial Granollers – Montmeló · C/Can Cabanyes, 88 Sr. Català
E-08400 GRANOLLERS (Barcelona)
Tel.: +34 93 579 94 70
Fax: +34 93 579 94 71
E-mail: info@layret.com
http://www.layret.com

ACTIVIDAD
ACTIVITY: CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Layret Trading es una empresa fundada en 1872 dedicada
desde entonces a la representación de maquinaria textil, cons- Maquinaria para preparación e hilatura.
truida por firmas extranjeras de primera calidad, en exclusiva Preparation and spinning machinery.
para España. Actualmente cubrimos parte de Sudamérica. Maquinaria para tejeduría de punto.
Knitting machinery.
Layret Trading is a company founded in 1872 developed to the Maquinaria para telas no tejidas y otras estructuras .
representation and distribution in exclusive for Spain of textile Nonwovens and other structures machinery.
machinery manufactured by foreign firms leaders in this sec- Maquinaria para aprestos por impregnación.
tor. Finishing by impregnation machinery.
Maquinaria para acabado mecánico.
PRODUCTOS O SERVICIOS Mechanical finishing machinery.
PRODUCTS OR SERVICES: CAD/CAM y SIM.
CAD/CAM and SIM systems.
Sistemas de recubrimiento. Napadoras neumáticas. Sistema Maquinaria para la confección.
de transporte. Máquinas Cotton. Máquinas rectilíneas tricoto- Hosiery machines.
sas. Aparatos para la regulación de la tensión en fileta. Siste- Accesorios, complementos y mantenimiento.
mas de automatismos en fileta. Aparatos para regulación de Accessories and maintenance.
temperatura. Máquinas ketten y raschel. Urdidoras secciona- Tecnología para el reciclado.
les y muestras. Máquinas de bobinar inverso. Máquinas remal- Disposal and recycling technology.
losas. Sistema de spunbonding. Cardas. Instalaciones de depuración.
Agujas y accesorios, platinas jacks para máquinas de género Purification plants.
de punto.

Multipurpose coating system for textiles, plastics, nonvwoven,
paper, glass, fibre, etc. Air-laying machines. Automatic trans-
port system. Cotton machines. Tension regulation system in
creels. Automatic creels. Temperature regulation. Raschel
and ketten machines. Sectional warpers and sample warpers.
Winding machines. Linking machines.

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·65·

 LEITAT Centro Tecnológico

Dirección / Address: Certificaciones / Certifications:

C/ de la Innovació, 2 Centro Tecnológico (CT04/2004) inscrito en el Registro de Centros Tecno-
E-08225 TERRASSA (Barcelona) lógicos de Catalunya (Sec.1 de Centros Tecnológicos de Catalunya). Inscri-
Tel.: +34 93 788 23 00 to en FEDIT-Federación Española de Desarrollo e Innovación Tecnológica.
Fax: +34 93 789 19 06 ISO 9001:2000, ISO 14001:1996, UNE 166.002:2002 EX, UNE-EN ISO/IEC
E-mail: leitat@leitat.org 17.025:1999, Reconocimiento EMAS. Organismo de Control acreditado nú-
http://www.leitat.org mero 0162 para los procedimientos de certificación previstos en la Directiva
Responsable / Manager: 89/686/CE relativa a los equipos de protección individual.
Sr. Albert Matarrodona (Director Ejecutivo)
Contacto / Contact:
Sr. Sergi Artigas

ACTIVIDAD PRODUCTOS O SERVICIOS

ACTIVITY:
El Centro Tecnológico LEITAT se fundó en 1906; la actividad
que realiza se centra en la investigación y desarrollo en di-
versos ámbitos tecnológicos y ofrece soluciones tecnológicas
para las industrias textiles españolas.
Durante los últimos años el LEITAT ha ido optimizando su es-
tructura para poder ofrecer soluciones globales para los em-
presarios textiles, aumentando su tecnología y Know How, y
participa en diferentes proyectos de I+D nacionales y Euro-
peos, con otros centros, asociaciones e instituciones.
El LEITAT realiza Certificaciones, Etiquetado ecológico, Acredi-
taciones, etc. y proyectos de gestión de Calidad, Gestión de la
Innovación (desarrollo de I+D y consultoría tecnológica, audi-
torias, etc.).
Las líneas estrategias de la entidad se centran en la capacidad
de incorporación de capital intelectual y la gestión del talento;
la creación de valor perdurable en el ámbito tecnológico; la co-
laboración y cooperación con agentes económicos y sociales;
el desarrollo sostenible y responsable de todas las activida-
des, tanto directas como indirectas.
LEITAT Technological Centre was founded in 1906, performing
research and development activities in diverse research areas
and offering specialised services to Spanish textile industries.
During the last few years the structure of LEITAT offers global
and integrated solutions for textile enterprises, enhancing the
technology and know how with their participation and collabo-
ration in diverse national and European R&D projects with dif-
ferent key European textile technology centres, associations
and agents.
LEITAT gives support in Certifications, ecological Labelling, Ac-
creditations, Quality Management, Innovation Management
(development of R&D and innovation projects, technology con-
sultancy, audits, etc.)
The strategic lines are: creation of lasting value in the techno-
logical field; collaboration and cooperation with the economics
and social agents; sustainable and responsible development
of all activities.
PRODUCTS OR SERVICES:
El Centro Tecnológico LEITAT ofrece sus competencias a las
empresas textiles pertenecientes a cualquier fase desde la
hilatura, el tisaje, la confección o el ennoblecimiento, en pro-
ceso y en producto, tanto en determinaciones, como en es-
tudios, dictámenes técnicos o certificaciones. Adicionalmente,
dispone de personal altamente cualificado y de los equipos
necesarios para el diseño y ejecución de actividades de I+D,
transferencia de resultados de investigación, desarrollo de
proyectos científico-tecnológicos de nanotecnología, obten-
ción de nuevas fibras, biomateriales, materiales inteligentes
y multifuncionales y proyectos de I+D en textiles técnicos y en
detergencia. LEITAT tiene también capacidad para emitir certi-
ficados de conformidad según marcado CE.
LEITAT Technological Centre offers its competences to textile
companies that operate in any phase, including spinning,
weaving, finishing and clothing manufacturing. These services
comprise the process and the product, measurement (under
international standards), as well as studies, technical reports
and certifications. Moreover, LEITAT has the highly qualified
personnel and equipment required for the design and perfor-
mance of research and development activities, the transfer of
investigation results, the development of scientific-technologi-
cal projects of nanotechnology, the development of new fibres,
biomaterials, intelligent and multifunctional materials, and
research and development projects in technical textiles and
detergency. Leitat also has the capacity to issue certificates of
conformity according to the CE mark.
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Institutos de investigación. Research institutes.
Laboratorios de ensayo. Testing laboratories.
Entidades de certificación. Certification authorities.
Publicaciones técnicas. Technical editions.

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·66·

 MARINA TEXTIL, S.L.
Dirección / Address:
P.I. Santiga, C/ Llobateres, 27
E-08210 BARBERÀ DEL VALLÈS (Barcelona)
Tel.: +34 93 719 53 79
Fax: +34 93 719 53 80
E-mail: marina@marinatextil.net
http://www.marinatextil.net
ACTIVIDAD
ACTIVITY:
Fabricante nacional de tejidos técnicos.
- Tejidos ignífugos permanentes de protección a las salpicaduras de
metal, MARLAN®
- Tejidos ignífugos permanentes para la industria petroquímica, bombe-
ros y forestales, eléctricas, soldadura, policía y cuerpos de seguridad,
MARKO-FR®.
- Tejidos antiestáticos especial zonas ATEX, MARAX.
- Tejidos de alta visibilidad, LUX.
- Tejidos antiestáticos multisectorial, STARK.
- Tejidos antiácidos, ANTIA®.
Manufacturer of technical textiles.
- Inherent flame retardant fabrics to protect against molten metal
splashes, MARLAN®.
- Inherent flame retardant fabrics for the petrochemical sector, firelight-
ers and park wardens, electric companies, welders, police and security
forces, MARKO-FR®.
- Antistatic fabrics for ATEX special zones, MARAX.
- High visibility fabrics, LUX.
- Multisectorial antistatic fabrics, STARK
- Anti-acid fabrics, ANTIA®
PRODUCTOS O SERVICIOS
PRODUCTS OR SERVICES: CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
MARLAN®: Tejido ignífugo permanente totalmente concebido para
la protección a las salpicaduras de metal en fusión. Tejido para la
confección de prendas de fundidores. Disponible en tejido alumi-
nizado y en tejido alta visibilidad.
MARKO-FR®: Tejido ignífugo permanente para los riesgos de la in-
dustria petroquímica, eléctrica, gasera, zonas ATEX, bomberos y
forestales, policía y cuerpos de seguridad del estado, soldadura,
automoción, etc.
MARAX: Nuevo tejido antiestático polivalente para los diversos
riesgos en campos denominados zonas ATEX. Alta versatilidad y
durabilidad en cualquier sector. Ideal para trabajadores y expen-
dedores de hidrocarburos en áreas de servicio.
STARK: Tejido antiestático en diferentes composiciones y pesos.
Total polivalencia en diversos campos tales como: salas blancas,
electrónica, hospitales, alimentación, pintura automoción, labora-
torios, etc.
ANTIA®. Tejido antiácido, polivalencia de uso en sectores tales
como industria, limpieza, tratamientos de residuos, peluquería,
hospital, alimentación, etc.
LUX: Tejidos de alta visibilidad en color amarillo, naranja y rojo.
Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·67·
Responsable / Manager:
Sr. Joan Ginestà Colell
Marcas Registradas / Trademarks:
MARLAN®, MARKO-FR®, MARAX, STARK, ANTIA®, LUX
Tejido de punto para la confección de polos. Alta confortabilidad y
durabilidad de sus colores según UNE EN 471.
MARLAN®: Inherent flame retardant fabric, made to protect against
molten metal splashes. Fabric used to manufacture garments for
foundry workers. Available in aluminized fabric and in high visibility
colour.
MARKO-FR®: Inherent flame retardant fabric for the petrochemical,
electric and gas industries, ATEX zones, firemen and park wardens,
police and security forces, welders, automotive industry, etc.
MARAX: New antistatic fabric, suitable for several risks in ATEX
zones. High versatility and durability in any sector. Suitable for
workers in petrol stations.
STARK: Antistatic fabric in different compositions and weights.
Suitable in different sectors such as: clean rooms, electronic, hos-
pitals, food, automotive paints, laboratories, etc.
ANTIA®: Anti-acid fabric. Suitable for different sectors such as: in-
dustry, cleaning, waste treatment, hairdressers, hospitals, food,
etc.
LUX: High visibility fabric in yellow, orange and red. Knitted fabrics
to manufacture polo shirts. High comfortability and durability of its
colours according to UNE EN 471.
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Tejidos de calada. Woven fabrics.
Tejidos de punto. Knitted fabrics.
Telas no tejidas. Nonwovens.
Telas con acabados especiales. Fabrics with special finishing.
Telas con laminados o recubrimientos. Laminated or coated fabrics.
CLASIFICACIÓN POR SECTOR DE APLICACIÓN
CLASSIFICATION BY END USE SECTORS:
Textiles para uso médico-higiénico-sanitario.
Textile materials used in medical, hygienic and sanitary applications.
Textiles para protección.
Textile materials used in protection and safety.
Textiles para deporte y tiempo libre.
Textile materials used in sports and leisure.
Textiles técnicos para el hogar y locales públicos.
Technical textiles used at home and in public buildings.
Textiles técnicos para vestuario.
Technical textiles for clothing.
Septiembre 2011
September 2011 Nº 10-2011/2

EDICIÓN ESPECIAL ITMA 2011

de la REVISTA DE LA INNOVACIÓN TEXTIL
SPECIAL EDITION ITMA 2011
of JOURNAL OF TEXTILE INNOVATION

INFORMACIÓN / INFORMATION
Eleuterio García Cuervo
Riera Pare Fita, 93-95, 1º 5ª
E-08350 Arenys de Mar (Barcelona)
Tel / Fax  +34 937959608
confeccion@confeccionespanola.com
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·68·
 MITSA - MANUFACTURES INDUSTRIALS
DE TORTELLÀ, S.A.
Dirección / Address: Responsable / Manager:
Ctra. Argelaguer s/n Sr. Joan Curós
E-17853 TORTELLÀ (Girona) Contacto / Contact:
Tel.: +34 972 28 70 77 Sr. Ramón Grabolosa, Sr. Carles Pujolàs
Fax: +34 972 28 70 87 Marcas registradas / Trademarks:
E-mail: info@mitsa.com BONSOM, DAMSOM
http:// www.mitsa.com Certificaciones / Certifications:
OEKO-TEX Standard 100 Clase 1.

ACTIVIDAD
ACTIVITY:
MITSA, fundada en 1986, está especializada en laminados, CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
tintes y acabados textiles. CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:

Since 1986, MITSA leads the way in laminated fabrics for mat- Tejidos de punto.
tress protector market. Knitted fabrics.
Telas con acabados especiales.
PRODUCTOS O SERVICIOS Fabrics with special finishing.
PRODUCTS OR SERVICES: Telas con laminados o recubrimientos.
Laminated or coated fabrics.
Manufactura de tejidos técnicos para protección.

Tejidos impermeables y transpirables para protectores de col-

chón y almohada que permiten el lavado a alta temperatura, CLASIFICACIÓN POR SECTOR DE APLICACIÓN
garantizando la máxima adaptabilidad y confort. CLASSIFICATION BY END USE SECTORS:

Acabado / laminado con membranas transpirables e imper-
meables para ropa de deporte, laboral, medical, militar...
Somos especialistas en laminar tejidos con membranas, tipo
bi-capas y tri-capas, siempre conservando al máximo las pro-
piedades del tejido original.
Waterproof and breathable fabrics for mattress and pillow pro-
tection.
Fabrics laminated with either PVC or breathable polyurethane
membrane.
Allergen-barrier fabrics, dust mites, fungus and Bacteria barrier.
MITSA fabrics can be washed and sterilized up to high tem-
peratures.
Textiles para ingeniería civil.
Textile materials used in civil engineering.
Textiles para uso médico-higiénico-sanitario.
Textile materials used in medical, hygienic
and sanitary applications.
Textiles para automoción y transporte de viajeros.
Textile materials used in automobiles and passenger transport.
Textiles para protección.
Textile materials used in protection and safety.
Textiles para deporte y tiempo libre.
Textile materials used in sports and leisure.
Textiles para usos industriales.
Textile materials for industrial use.
Textiles técnicos para el hogar y locales públicos.
Technical textiles used at home and in public buildings.
Textiles técnicos para vestuario.
Technical textiles for clothing.

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·69·

 OTEMAN
Dirección / Address:
Ctra. N-II; Km 551.9 · P.O: Box: 205
E-08700 Igualada (Barcelona)
Tel.: +34 93 805 06 42
Fax: +34 93 804 31 18
E-mail: oteman@oteman.com
http://www.oteman.com
ACTIVIDAD
ACTIVITY:
Oteman, empresa española especializada en soluciones de
corte para la industria, automoción, aeroespacial, agrotech,
construcción, hospitalario, etc.
La ingeniería en Oteman ha sido siempre la base de nuestro
desarrollo. En ello se concentran todos los esfuerzos e inver-
siones para obtener la más innovadora gama de productos,
asesorando a cada cliente con la solución más adecuada.
Oteman, is a Spanish company specialized in developing so-
lutions for all industry, sectors such as, automotive, nautical,
aerospacial, agrotech, civil engineering, medical, etc.
Engineering has always been the basis of Oteman’s develop-
ment. All of our efforts and investments are focused on this
task with the purpose of obtaining the most innovative range of
products, offering each customer the best solution.
PRODUCTOS O SERVICIOS
PRODUCTS OR SERVICES: • Roll slitting machine to cut the highest qua¬lity bands
Especialistas en todo tipo de máquinas para corte de compo-
sites y tejidos técnicos (fibra de carbono, kevlar, nido de abeja,
aramida, fibra de vidrio, PVC, etc.)
• Plotter de corte automático, en sus versiones estáti-
ca y conveyor, permite acelerar el proceso de corte en
todo tipo de materiales aplicándole en cada caso la
herramienta adecuada.
• Cortadora por ultrasonidos, con esta tecnología el
borde del material cortado queda sellado.
• Cortadoras “crush-cut”
• Cortadora por láser, de precisión para una amplia
gama de aplicaciones.
• Cortadoras de bobinas, permiten cortar la medida
deseada, obteniendo bandas o ribetes de máxima
calidad.
• Sistemas robotizados de almacenaje, permite contro-
lar el nivel de stock y guardar de forma organizada los
materiales.
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·70·
Contacto / Contact:
Sra. Mª Angeles Balsells
Marcas Registradas / Trademarks:
OTEMAN – Advanced Cutting Technology
• Software diseño CAD/CAM – SIM, soluciones que agi-
lizan la transición entre diseño y producción.
• Extendedoras de tejidos.
• Sistemas alimentadores.
• Ingeniería y diseño de proyectos a medida.
We are specialists in providing all sorts of equipment for com-
posite materials and technical textiles (carbon fiber, kevlar,
honeycomb, aramide, fiber glass, PVC, etc.)
• Automatic cutting machines, supporting a wide range
of tools available in static or conveyorized versions.
• Straight line ul¬tra¬so¬nic cut¬ting ma¬chi¬ne to
close the edge fibers, producing a clean and smooth
cut.
• Crush-cut cutting machines.
• Laser cutting machine for a wide range of applica-
tions.
or rib¬bons.
• Automated storage system that allows easy stock ma-
nagement and permits having all kind of materials or-
ganized.
• Design and cutting management software.
• Spreading machines for all kind of materials.
• Feeding systems.
• Engineering and design of customized projects.
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Maquinaria de corte por láser.
Laser cutting machinery.
Sistemas CAD/CAM y SIM.
CAD/CAM and SIM systems.
Máquina para confección y manufacturas de textiles técnicos.
Clothing production and technical textiles
manufacturing machinery.
Otras instalaciones.
Other equipment.
 INDUSTRIAL SEDÓ, S.L.
Dirección / Address: Responsable / Manager:
Camí de Mas Llagostera, s/n Sr. Luis Sedó
E-43762 LA RIERA DE GAIÀ (Tarragona) Contacto / Contact:
Tel.: +34 977 65 50 07 Sr. Luis Purcalla
Fax: +34 977 65 50 08
E-mail: ll.purcalla.d-comercial@industrialsedo.com
http://www.industrialsedo.com / www.sunsed.es

ACTIVIDAD CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD

ACTIVITY: CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:

Fabricante de tejidos. Tejidos de calada.

Fabrics manufacturer. Woven fabrics.
Telas con acabados especiales.
PRODUCTOS O SERVICIOS Fabrics with special finishing.
PRODUCTS OR SERVICES: Telas con laminados o recubrimientos.
Laminated or coated fabrics.
Tejidos de poliéster recubiertos de PVC.
Polyester textiles coated with PVC.

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·71·

 TECNITEX INGENIEROS, S.L.
Dirección / Address:
Urquinaona, 30
E-08222 TERRASSA (Barcelona)
Tel.: +34 93 731 18 09
Fax: +34 93 786 99 57
E-mail: info@tecnitex.es
http:// www.tecnitex.es
ACTIVIDAD
ACTIVITY:
TECNITEX INGENIEROS, S.L., que inició su actividad en 1987
como DETRELL & ASSOCIATES, es la única empresa de consul-
toría de ingeniería industrial del área textil, dedicada exclusi-
vamente al sector de textiles de uso técnico y a la definición de
estrategias de negocio de empresas del sector textil. corporative strategy, creating a new business unit or even re-
TECNITEX INGENIEROS, S.L., which started its activity in 1987
as DETRELL & ASSOCIATES, is the only industrial engineering
consultancy in the textile area that is exclusively specialised
in technical textiles and in defining business strategies for the
textile companies.
PRODUCTOS O SERVICIOS
PRODUCTS OR SERVICES: pment and INNTEC programme, for diversification of pro-
TECNITEX INGENIEROS, S.L. ofrece servicios de asesoramien-
to a empresas del sector textil interesadas en mejorar su posi-
ción en el mercado o en añadir valor a sus productos, redefinir
su estrategia corporativa, crear una nueva unidad de negocio
o, incluso, reorientar su actividad productiva. Para ello, presta
asesoramiento en:
- Proyectos de redefinición de la estrategia de negocio de
la empresa mediante la aplicación de una metodología
propia, el ESDITEX PLAN (PLANificación de EStrategias
de DIversificación TEXtil) para el que ha diseñado tres
herramientas de aplicación práctica: el análisis MERCA-
TEC, para el desarrollo de nuevos mercados; la sistemá-
tica INNTEX, para el desarrollo de nuevos productos y/o
procesos y el programa INNTEC, para la diversificación de
productos y mercados.
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·72·
Responsable / Manager:
Dr. Joaquim Detrell
Contacto / Contact:
Sra. Marta Casas
Marcas registradas / Trademarks:
TECNITEX, INNTEC, INDUPROTEC
- Proyectos de implantación de las estrategias de negocio:
elaboración y desarrollo de los PLANES DE ACCIÓN nece-
sarios para implantar con éxito la estrategia de negocio.
TECNITEX INGENIEROS, S.L. offers advise services to textile
companies who are interested in improving their position in the
market or in adding value to their products, redefining their
orienting their production activity. It advises in:
- Projects of redefinition of the company business strategy
via the application of its own methodology, the ESDITEX
PLAN (Planning of Textile Diversification Strategies) for
which it has developed three tools of practical applica-
tion: MERCATEC analysis, for new markets development;
INNTEX system, for new products and/or services develo-
ducts and markets.
- Projects of introduction of the business strategies: deve-
lopment of the ACTION PLANS required to introduce with
success the business strategy.
INTERNATIONAL PARTNERS:
CHENGDU ATIF CONSULTING LTD. (Rep. China)
INDUSTRIAL TEXTILE ASSOCIATES LLC. (USA)
CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD
CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Empresas de consultoría. Planning and consulting companies.
Publicaciones técnicas. Technical editions.
 TECHTEXTIL
Dirección / Address: http://techtextil.com
Messe Frankfurt Delegación Oficial Responsable / Manager:
para España y Andorra Sra. Elena Echániz Michels
General Asensio Cabanillas, 15 - bajo izqda. Contacto / Contact:
E-28003 MADRID Sra. Elena Echániz Michels
Tel.: +34 91 533 76 45 Marcas registradas / Trademarks:
Fax: +34 91 553 83 93 TECHTEXTIL
E-mail: info@spain.messefrankfurt.com

ACTIVIDAD
ACTIVITY:
Feria y Congreso Internacional de Textiles Técnicos y Telas no Tejidas.
Trade Fair and Congress for Technical Textiles and Nonwovens.

PRODUCTOS O SERVICIOS
PRODUCTS OR SERVICES:

Techtextil Frankfurt, Techtextil Rossija, Techtextil South America, Techtextil North America y Cinte Techtextil China.
Techtextil Frankfurt, Techtextil Rossija, Techtextil South America, Techtextil North America and Cinte Techtextil China.

CLASIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD

CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:

Instituciones feriales y congresos. Fair bodies and conferences..

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·73·

 TEPA - EXCLUSIVAS TE-PA, S.A
Dirección / Address: Responsable / Manager:
Secretario Coloma, 57 Sr. Gregori Salas / Sr. Francisco Soria
E-08024 BARCELONA Contacto / Contact:
Tel.: +34 93 219 48 04 Sr. Gregori Salas / Sr. Francisco Soria
Fax: +34 93 210 60 53 Marcas registradas / Trademarks:
E-mail: tepa@tepa.es TEPA
http:// www.tepa.es

ACTIVIDAD
ACTIVITY:

Exclusivas TE-PA, S.A es constructor de maquinaria textil desde
el año 1960, desde el inicio siempre ha existido una especial
sensibilidad para adaptarse a las necesidades del cliente,
cuestión indispensable para desarrollar, crecer e innovar den-
tro del campo de los no tejidos y tejidos técnicos.
La experiencia de tantos años avalan a Tepa en la construc-
ción de instalaciones y maquinaria para el acabado de no teji-
dos y tejidos técnicos, así como diseñando y proyectando solu-
ciones hechas a medida, donde el personal de Tepa participa
activamente como un socio flexible y eficiente con máxima
dedicación y compromiso. CLASSIFICATION BY ACTIVITY TYPE:
Design, manufacturing and supply of Special impregnation pad
mangles, Coating and laminating machines, Scattering machi-
nes, Calenders, Pre-drying, drying and thermosetting systems,
Combi type web accumulators, slitting elements and winding
units, Hidraulic and electric winding and unwinding systems,
Rolls and tailored special solutions for existing ranges, Acces-
sories and technical service, setting up and running up servi-
ces.
CLASSIFICACIÓN POR TIPO DE ACTIVIDAD

Exclusivas TE-PA, S.A. is a textile machinery manufacturer since
1960, since the beginning has always an special sensibility to
suit the customer needs, very important key to project, to grow
and to innovate in the non wovens and technical articles field.
The experience of so many years guarantees the non wovens
and technical fabrics finishing ranges of Tepa, as well as pro-
jecting and supplying tailored solutions, where the people from
Tepa serve and support the customer with efficient and flexible
way, always with the maximum dedication and engagement.
PRODUCTOS O SERVICIOS
PRODUCTS OR SERVICES: Otras instalaciones.
Diseño, construcción y suministros de Foulards especiales de
impregnación, Máquinas de recubrir y laminar, Instalaciones
de espolvorear, Calandras, Sistemas de pre-secado y termofi-
jado, Acumuladores para trabajo a la continua y sistemas de
cortado transversal y longitudinal y de enrollado, Sistemas de
enrollado y desenrollado hidráulicos y eléctricos, Cilindros y so-
luciones a medida para instalaciones existentes, Accesorios y
servicio técnico y de montaje y puesta en marcha.
Maquinaria para aprestos por impregnación.
Impregnation machinery.
Maquinaria para acabado mecánico.
Mechanical finishing machinery.
Maquinaria para laminado y recubrimiento.
Laminating and coating machinery.
Maquinaria para pre-secado, secado y termofijado.
Pre-drying, drying and thermosetting machinery.
Maquinaria para enrollado, desenrollado y revisado.
Winding, unwinding and inspecting machinery.
Cilindros y accesorios.
Rolls and accesories.
Other equipment.
Servicio técnico, montaje y puesta en marcha.
Technical service, setting up and running up.

Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·74·

Journal of textile innovation. Technical textiles guide ·75·
Revista de la innovación textil. Guía de textiles técnicos ·76·