UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Área Académica de Cursos Complementarios

CIRCUITOS E INSTALACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES

EE-102 A

“SENSORES PIEZOELECTRICOS”

Profesor: Cosco Grimaney Jorge

Grupo: 8A

Integrantes:

 Pérez Huaraca Aristóteles

 Solano Mamani Rosario
 Salcedo Gutiérrez Pedro
 Peña Borja Alfredo

LIMA - PERÚ

2018
 UNI – FIQT SENSORES PIEZOELECTRICOS

ÍNDICE
Pág.

INTRODUCCION AL TEMA

1. Introducción………………………………………………………………………...3
2. Antecedentes………………………………………………………………………4

CAPITULO I………………………………………………………………………….5-10

Sensor piezoeléctrico, efecto piezoeléctrico, comportamiento de los sensores

piezoeléctrico, materiales piezoeléctricos.

CAPITULO II……………………………………………………………………….10-14

Clases de sensores piezoeléctricos, características

CAPITULO III………………………………………………………………………14-18

Aplicaciones de los sensores piezoeléctricos en la industria Química

BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………19

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1. INTRODUCCION

Sensores es un concepto genérico que hace referencia a diferentes tipos de

sensores. Bajo esta palabra de sensores se entiende tanto las unidades que emite
una señal analógica, como las unidades que emite una señal binaria (encendido y
apagado). En todos aquellos lugares donde no sea posible detectar magnitudes
eléctricas que requieren los sensores. Convierte una magnitud física en una
magnitud eléctrica.
Los sensores son un componente esencial de la automatización moderna, ya que
las instalaciones deben detectar muchas magnitudes físicas. El trabajo de los
sensores es hacer legible las magnitudes físicas como: Presión, temperatura, fuerza
convirtiendo estas en señales eléctricas, para ello es necesario alcanzar una alta
precisión, los sensores no deben de influir demasiado en el proceso y el tiempo de
reacción debe mantenerse lo más corto posible. Para cumplir con tales exigencias
se usan un sin número de efectos físicos. Por ejemplo, para la medición de
temperatura se usa materiales que con el cambio de temperatura cambian la
resistencia eléctrica. Por otro lado los electrodos del PH y redox dan una tensión
constante. Otro campo de los sensores son los sensores que no disponen de una
señal de salida analógica sino más bien de una salida binaria (encendido y
apagado), un ejemplo de ello son los sensores de nivel.

Para solucionar una tarea de medición y de control se necesitan además de

sensores otros equipos como se muestran en la imagen anterior.

Ahora vamos a profundizar en los sensores piezoeléctricos, son aquellos

dispositivos que utilizan el efecto piezoeléctrico para medir presión, aceleración,
tensión o fuerza transformando las lecturas en señales eléctricas.

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2. ANTECEDENTES
La piezoelectricidad fue descubierta en 1880 por Jacques y Pierre Curie. Los
hermanos Curie descubrieron que cuando se aplicaba una tensión a ciertos
cristales como la turmalina, el cuarzo, el topacio y la sal Rochelle, aparecía una
carga eléctrica, y su voltaje era proporcional a la tensión. De los materiales
mencionados, solo el cuarzo se utiliza hoy en día comercialmente. Todos los
demás cristales piezoeléctricos importantes desde el punto de vista práctico se
obtienen de forma artificial.
La primera aplicación que se obtuvo a partir de un material piezoeléctrico, tuvo
lugar durante la Primera Guerra Mundial. En 1917, P. Langevin y otros compañeros
empezaron a perfeccionar los detectores ultrasónicos submarinos. Este hecho
estimuló una intensa actividad en el desarrollo de todo tipo de dispositivos
piezoeléctricos. No obstante, los materiales disponibles en esa época a menudo
limitaban el rendimiento de los dispositivos y su explotación comercial. Durante la
Segunda Guerra Mundial, en Estados Unidos, Japón y la Unión Soviética, grupos
de trabajo aislados dedicados a investigar la mejora de los materiales
condensadores, descubrieron que ciertos materiales cerámicos (preparados por
sinterizado de polvos de óxido metálico) mostraban constantes dieléctricas hasta
100 veces mayores que los cristales comunes. Además, esta misma clase de
materiales (llamados ferroeléctricos) fueron producidos de forma que mejoraron
sus propiedades piezoeléctricas. El descubrimiento de la facilidad de fabricación de
las cerámicas piezoeléctricas con características de rendimiento asombrosas,
provocaron el resurgimiento de la investigación y el desarrollo de los dispositivos
piezoeléctricos. El desarrollo de los materiales y dispositivos piezoeléctricos se
extendió por todo el mundo, pero fue claramente dominado por los grupos
industriales de los EE.UU, que se aseguraron el liderazgo mediante el registro de
patentes muy fuertes. Cabe señalar que durante este resurgimiento, especialmente
en los EE.UU., el desarrollo de materiales y dispositivos se llevó a cabo bajo una
política de elevado secretismo.
En contraste con el “secreto político” practicado entre los fabricantes de Estados
Unidos, varias compañías y universidades japonesas formaron en 1951 una
asociación llamada Barium Titanate Application Research Committe. Esta
asociación estableció un precedente de organización para superar con éxito no
sólo desafíos técnicos y obstáculos de fabricación, sino también la definición de
nuevas áreas de negocio para este tipo de materiales. A partir de 1965, las
empresas japonesas comenzaron a obtener los primeros beneficios del constante
trabajo de desarrollo de nuevos materiales y aplicaciones iniciado en 1951. Desde
una perspectiva internacional, Japón pasó a liderar este campo, desarrollando
nuevo conocimiento, nuevas aplicaciones, nuevos procesos y nuevas áreas de
negocio.

El éxito comercial de los esfuerzos japoneses atrajo la atención de la industria en

muchas otras naciones y estimuló un nuevo esfuerzo para desarrollar con éxito
productos piezocerámicos. Este hecho se demuestra con el gran aumento del
número de patentes registradas en las últimas décadas, tal y como se muestra en
el gráfico de evolución. Otra evidencia de la gran actividad que se desarrolla
alrededor de los materiales y dispositivos piezoeléctricos es el gran número de
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artículos publicados en los últimos años. Países como China, Rusia o la India han
experimentado un elevado crecimiento en cuanto a publicaciones en los últimos
años. A juzgar por el incremento de la actividad mundial, y por los éxitos hallados
en el último cuarto del siglo XX y la primera década del siglo XXI, la búsqueda de
nuevas oportunidades aún está en proceso.

CAPITULO I

SENSOR PIEZOELECTRICO

Un sensor piezoeléctrico es un dispositivo que utiliza el efecto piezoeléctrico para medir

presión, aceleración, tensión o fuerza; transformando las lecturas en señales eléctricas.

Símbolo de un sensor piezoeléctrico

Arquitectura del circuito de captación y almacenamiento

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EFECTO DE PIEZOELÉCTRICO

La piezoelectricidad (del griego piezein, "estrujar o apretar") es un fenómeno que ocurre

en determinados cristales que, al ser sometidos a tensiones mecánicas, en su masa
adquiere una polarización eléctrica y aparece una diferencia de potencial y cargas
eléctricas en su superficie.

Este fenómeno también ocurre a la inversa: se deforman bajo la acción de fuerzas

internas al ser sometidos a un campo eléctrico. El efecto piezoeléctrico es normalmente
reversible: al dejar de someter los cristales a un voltaje exterior o campo eléctrico,
recuperan su forma.

COMPORTAMIENTO DE LOS SENSORES PIEZOELÉCTRICOS

Supongamos un material piezoeléctrico configurado como se muestra en la siguiente figura al que se le

aplica una fuerza F, provocando la siguiente deformación:

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La suma de los comportamientos inercial, elástico y viscoso del material provoca la aparición de fuerzas
que contrarrestan el efecto de la fuerza F de tal manera que se puede escribir que:

Siendo m la masa del cristal, r el coeficiente de rozamiento (viscosidad), s el coeficiente elástico y x la

deformación total producida. El efecto piezoeléctrico provoca la aparición de una carga directamente
proporcional a la deformación producida e inversamente proporcional al espesor e del cristal:

Si los terminales del dispositivo se cierran sobre un circuito, podría aparecer una corriente eléctrica según
la ecuación:

Lo que significa que la corriente que aparecería sería proporcional a la velocidad de variación de la
deformación y que, con una fuerza estática aplicada, la deformación sería constante y la corriente
tendería a anularse. Considerando las expresiones anteriores podemos escribir:

Esta expresión tiene la misma forma que la ecuación que rige la evolución de las variables eléctricas de
un circuito RLC en serie lo que permite establecer una analogía con aquel circuito y permite una
representación como la de la figura siguiente:

Circuito eléctrico análogo al comportamiento de un sensor Piezoeléctrico (Un circuito RLC serie
que se excita con una fuente de tensión de valor V está representado por una expresión como:

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La ecuación que representa al circuito será pues:



Donde ʎ es un factor de conversión dimensional.

MATERIALES PIEZOELECTRICOS

Los materiales piezoeléctricos son cristales naturales o sintéticos que carecen de centro de
simetría. Una compresión o un cizallamiento provocan disociación de los centros de gravedad
de las cargas eléctricas, tanto positivas como negativas. Como consecuencia, en la masa
aparecen dipolos elementales y, por influencia, en las superficies enfrentadas surgen cargas de
signo opuesto.

Las propiedades piezoeléctricas se manifiestan en 20 de las 32 clases cristalográficas, aunque

en la práctica se usan unas solas pocas, y también en materiales amorfos ferroeléctricos. De
aquellas 20 clases, solo 10 tienen propiedades ferroeléctricas.

En cualquier caso, todos los materiales piezoeléctricos son necesariamente anisótropos. En la

siguiente figura se observa que en el caso a hay simetría central, y al aplicar un esfuerzo no
aparece polarización eléctrica. En el caso b, en cambio, aparece una polarización paralela al
esfuerzo, mientras que en el caso c aparece una polarización en dirección perpendicular al
esfuerzo.

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Entre los materiales piezoeléctricos naturales, los de uso más frecuente son el cuarzo y la
turmalina de las sustancias sintéticas, las que han encontrado más aplicación no son
monocristalinas sino cerámicas. Las cerámicas piezoeléctricas tienen gran estabilidad térmica y
física, pueden fabricarse en muy distintas formas y con un amplio margen de valores en las
propiedades de interés (constante dieléctrica, coeficientes piezoeléctricos, temperatura de curie,
etc.). Su principal desventaja es la sensibilidad térmica de sus parámetros y su susceptibilidad a
envejecer (perdida de sus propiedades piezoeléctricas) si su temperatura se acerca a la de
curie. Las más empleadas son los titanatos-circo-natos de plomo (PZT), el titanio de bario y el
metaniobato de plomo.

Algunos polímetros que carecen de simetría central también presentan propiedades

piezoeléctricas de magnitud suficiente para que tenga diversas aplicaciones, donde, por la
forma y tamaños necesarios, sería imposible utilizar otros sólidos. El fluoruro de poli vinilideno
(PVF2 o PDVF) es el más conocido.

LIMITACIONES:

· La resistencia eléctrica que presentan los materiales piezoeléctricos aunque es muy grande no
es infinita. De modo que al aplicar un esfuerzo constante se genera inicialmente una carga que
inevitablemente es drenada al cabo de un tiempo. Por lo tanto, no tienen respuesta en continua.

· Estos sensores presentan un pico en la respuesta para la frecuencia de resonancia. Por tanto,
es preciso trabajar siempre a frecuencias muy inferiores a la de resonancia mecánica.

· La sensibilidad presenta derivas con la temperatura. Además, por encima de la temperatura

de Curie (específica para cada material) desaparece el efecto piezoeléctrico.

· La impedancia de salida de estos sensores es muy alta, por lo que para medir la tensión de
salida es preciso utilizar amplificadores con una impedancia de entrada enorme. Son los
denominados amplificadores electrométricos o de carga.

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VENTAJAS:

· Alta sensibilidad, obtenida muchas veces a bajo coste.

· Alta rigidez mecánica; las deformaciones experimentadas son inferiores a 1μm. Esta alta
impedancia mecánica es conveniente para la medida de variables esfuerzo (fuerza, presión,
etc.)

· Pequeño tamaño y posibilidad de obtener dispositivos con sensibilidad unidireccional.

CAPITULO II
CLASES DE SENSORES PIEZOELECTRICOS:

SENSORES DE PRESIÓN PIEZOELÉCTRICOS

Los sensores de presión piezoeléctricos ofrecen capacidades excepcionales, como tiempos de
subida muy rápidos y rangos dinámicos amplios. Estos atributos permiten detectar y monitorear
picos, pulsaciones e impulsos de presión dinámica en medios gaseosos o líquidos. Se ha
comprobado su eficacia para el diagnóstico, la verificación y el mantenimiento en relación a la
detección de problemas potenciales y al ajuste de procesos para la eficiencia de picos.

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TIPOS DE SENSORES DE PRESION

 Sensor piezoeléctrico de alta impedancia, son aquellos que presentan dentro de su

encapsulado las placas de material piezoeléctrico las cuales presentan la alta impedancia
de salida y de las cuales se toma directamente el voltaje que generan.
 Sensor piezoeléctrico de baja impedancia, son como los de alta impedancia, pero estos
tiene internamente unos amplificadores microelectrónicas internos incorporados dentro de
su encapsulado, dicho amplificador es el que da la baja impedancia de salida.
Partes constitutivas:

- Conector, es la parte que une el sensor con el cable de transmisión.

- Circuito amplificador integrado, es un circuito interno presente en el sensor (no
siempre en todos los sensores de presión piezoeléctricos) cuya función es amplificar el
voltaje generado por el cristal.
- Tuerca de abrazadera, esta es una rosca que esta externa en el sensor que nos
permite por ejemplo arroscar el sensor a un tubo, para medir la presión existente dentro
del tubo.
- Compensación de la aceleración y la placa de masa.
- Placas o discos de cuarzo, nos generan un voltaje dependiendo de la presión.
- Diafragma, este tiene la función de contraerse al aplicarle una presión, también aísla al
material piezoeléctrico (cristal) del proceso para evitar contacto directo aumentando el
tiempo de vida del componente.
- Sello, esta es una especie de goma que evita que haya fugas donde se instale el
sensor, por ejemplo, si el sensor es instalado en un tubo por donde circula un gas el
sello evita que dicho has se escape.

Desventajas:

Experimentan deriva en el cero y precisan de ajuste de impedancia en caso de choque fuerte.

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La resistencia de los materiales piezoeléctricos es muy grande pero no infinita, por lo que al
aplicar un esfuerzo constante se generara inicialmente una carga que inevitablemente será
drenada al cabo de un cierto tiempo y por lo tanto no hay respuesta en continua.

En la respuesta en frecuencia, se presenta un pico de resonancia muy fuerte, pues al aplicarles

un esfuerzo mecánico variable la única fuente de amortiguamiento es el propio rozamiento
interno en el material lo cual obliga a trabajar siempre a frecuencias muy por debajo de la
frecuencia de resonancia mecánica.

Los coeficientes piezoeléctricos son sensibles a la temperatura y además por encima de la

temperatura de Curie todos los materiales dejan de ser piezoeléctricos la cual es propia para
cada material.

La impedancia de salida de estos sensores es muy alta, por lo que para medir la tensión de
salida es preciso utilizar amplificadores con una impedancia de entrada enorme. Son los
denominados amplificadores electrométricos o de carga.

Ventajas:

- Alta sensibilidad a bajo coste.

- Rigidez mecánica, pues las deformaciones experimentadas son pequeñas.
- La resolución y sensibilidad posibilita una capacidad de sobrecarga.
- La construcción en espacios reducidos.
- La elevada rigidez mecánica posibilita una alta frecuencia de medida.
- Señales de cargas eléctricas pueden ser sumadas con facilidad.
- Tiempos de subida muy rápidos y rangos dinámicos amplios. Estos atributos permiten
detectar y monitorear picos, pulsaciones e impulsos de presión dinámica en medios
gaseosos o líquidos.

SENSOR DE FUERZA PIEZOELÉCTRICO

Los sensores de fuerza piezoeléctricos están pesados para la medida de golpes o picos de
fuerza. Esto es así debido a su comportamiento físico, ya que al deformarse rápidamente el
material interno, se produce un pico de tensión proporcional a esa deformación.

Para la medida de fuerza dinámica en ensayos, se suelen emplear las células de carga
dinámicas o dinamómetros, fabricadas con galgas extensométricas, que son lo suficientemente
rápidas como para seguir el evento mecánico sin perder detalle. Puede consultar más detalles
sobre estas células en nuestra sección principal de sensores para la medida de fuerza a
tracción o compresión.

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Transductores de fuerza piezoeléctricos son adecuados para la medición de la presión dinámica

y fuerzas de tracción. En comparación con los sensores del calibrador de tensión que
proporcionan una excelente resolución. La frecuencia más baja a medir depende del
acondicionador de señal utilizado. Es en el rango entre 0.1 a 1 Hz. Transductores de fuerza
piezoeléctricos pueden ser conectados a regulares amplificadores de carga.

Sensor de fuerza para ensayos AEP

ACELERÓMETROS PIEZOELÉCTRICOS
Los acelerómetros piezoeléctricos de METRA o acelerómetros IEPE, también conocidos como
acelerómetros ICP comercialmente, son acelerómetros pensados para la medida de medias y
altas frecuencias. Por su característica física, constan de un material piezoeléctrico que al ser
manipulado mecánicamente proporciona una tensión muy pequeña, proporcional a ese
movimiento.

Existen diferentes formatos de acelerómetro piezoeléctrico, sellados en acero inoxidable, con

agujero pasante, triaxiales, etc., lo que prácticamente todos comparten es su amplio ancho de
banda, que parte desde unos pocos Hz hasta los miles de Hz. Aplicaciones típicas son la
medida de vibraciones en máquinas.

Para medidas a bajas frecuencias los acelerómetros MEMS son la elección correcta, por no
introducir atenuación ni desfase en la señal.

Metra (fabricante alemán de sensores) emplea los siguientes tres diseños de construcción
mecánicas:

 Sistema de Shear (tipos "KS")

 Sistema de compresión (tipos "KD")
 Doblar o el sistema de flexión (tipos "KB")

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La razón para el uso de diferentes sistemas piezoeléctricos es su aptitud individual para

diversas tareas de medición y su variación de la sensibilidad a las influencias ambientales. La
siguiente tabla muestra las ventajas y desventajas de los 3 diseños:

Shear (*) Compresión Doblado

Ventajas Temperatura baja Alta sensibilidad a masa Mejor sensibilidad a

sensibilidad transitoria masa
Bajo la base Robustez
sensibilidad cepa Ventajas tecnológicas
Desventajas Baja sensibilidad a De alta temperatura de la sensibilidad Frágil
masa transitoria
Temperatura
relativamente alta
sensibilidad
transitoria

(*) Shear es un diseño se aplica en la mayor parte de los acelerómetros modernas debido a su
mejor rendimiento. La compresión y de flexión sensores de tipo todavía se utilizan en muchas
aplicaciones.

CAPITULO III

APLICACIÓN DE LOS SENSORES PIEZOELÉCTRICOS

Los materiales piezoeléctricos, tanto sensores como actuadores son utilizados en muchas áreas
de la ciencia (medicina, ingeniería eléctrica, ingeniería mecánica, ingeniería aeroespacial,
bioelectrónica, ingeniería de materiales, geología, ingeniería espacial, física.).

Los sensores piezoeléctricos tienen muchas aplicaciones segun la variable física a medir. En el
caso concreto de la medición de presión su aplicación dependerá concretamente de las
características físicas del medio, del margen de medida y la señal acondicionada. En la
siguiente figura se muestra algunos medidores de presión de uso comercial.

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En la industria normalmente se emplean este tipo de sensores para la medición de presión en

centrales hidráulicas, bastidores, tanques de gas, entre otras

Un ejemplo de sensor piezoeléctrico de presión con compensación de aceleración es el

mostrado en la figura

A continuación se muestra la instalación del Sensor de Presión Piezoeléctrico utilizado para

medir y controlar la Presión de la Central Hidráulica

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CARRETERAS QUE GENERAN ENERGÍA

EN septiembre 2010 En Israel, ingenieros del centro tecnológico Innowattech han creado un
nuevo tipo de material para carreteras, basado en unos cristales piezoeléctricos, para
aprovechar la energía cinética del paso de los vehículos. El material puede extenderse por todo
tipo de superficies de tránsito con un grosor muy fino. Sus responsables calculan que puede
generar unos 400 kW por kilómetro

DESARROLLAN UNA TECNOLOGÍA PARA CARGAR EL MÓVIL SOLO CON LA ENERGÍA

DEL CUERPO HUMANO

En marzo 2009 Científicos del Instituto de Tecnología de Georgia, encabezados por el profesor
Zhong Li Wang, han logrado captar la energía del entorno convirtiendo en electricidad
vibraciones de baja frecuencia como los movimientos del cuerpo, del latido del corazón o del
viento. Para ello utilizan nanocables piezoeléctricos de óxido de zinc cuyo diámetro es una
vigesimoquinta parte del de un cabello humano. Según Wang, la ventaja de esta tecnología es
que los nano cables pueden fijarse con facilidad a muchos tipos de superficies, por lo que los
nano generadores funcionan igualmente en el aire o en un medio líquido si su envoltorio es el
adecuado. También pueden colocarse sobre metales, polímeros, la ropa e incluso en tiendas de
campaña. Los nanos generadores tendrán múltiples aplicaciones en los campos de la defensa,
el medioambiente, la biomedicina y la electrónica en general, añadió Wang.

De momento, el principal desafío es aumentar su voltaje. Según el profesor, una vez puedan
aumentar su voltaje de 0,5 a 1 voltios habrá importantes aplicaciones en muchos campos. El
científico dijo que espera que de aquí a cinco años se pueda utilizar este sistema para hacer
funcionar un reproductor mp3, un pequeño ordenador portátil o un teléfono móvil

SENSOR PIEZOELÉCTRICO DETECTA TOXINAS Y CIERTOS CÁNCERES

Un sensor pequeño podría ayudarles a los médicos en el laboratorio y el campo a detectar

rápidamente toxinas, bacterias e indicadores de algunos cánceres a partir de pequeñas
muestras de sangre u orina.

La tecnología de sensores en voladizo detecta cantidades minúsculas usando un método que

es similar a un trampolín que rebota con los movimientos de un saltador. El voladizo en esta
aplicación vibra a una frecuencia más alta cuando el saltador salta y su masa es retirada. A la
inversa, la frecuencia de vibración de un voladizo disminuiría cuando el peso se añade al
mismo. La medición de la diferencia entre la frecuencia de las vibraciones libres de masa y con
masa permite a los científicos detectar las células o el ADN, en las muestras.

Científicos de la Universidad de Drexel (Filadelfia, PA, EUA; www.drexel.edu) están en proceso

de perfeccionar la tecnología de sensores que han desarrollado para medir muestras a nivel
celular en un método exacto para la rápida detección de trazas de ADN en muestras líquidas.

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El investigador principal, el Dr. Raj Mutharasan, profesor en la Facultad de Ingeniería de la

Universidad de Drexel explicó que la aplicación, del grupo, del zirconato titanato de plomo (PZT)
a la tecnología actual de sensores de voladizos piezoeléctricos-excitados ha creado una forma
de realizar pruebas más sensibles y oportunas para el ADN. Esta prueba de ADN permitirá la
identificación rápida de las células y bacterias peligrosas.

“Yo comparo esta nueva tecnología con las autoridades tratando de atrapar a un criminal
usando huellas dactilares latentes en lugar de una ficha policial”, dijo Mutharasan. “Es más
precisa, selectiva y sensible. Con el sensor PZT podemos detectar potencialmente el ADN
derivado de un número mucho menor de patógenos, y en un período mucho más corto de
tiempo que con los métodos actuales”.

Puesto que los sensores PZT son completamente controlables, el grupo del Dr. Mutharasan ha
descubierto modos de vibración de un orden superior en ciertos diseños que son sensibles a los
cambios muy pequeños de masa, del orden de una milmillonésima parte de un microgramo, en
muestras líquidas. “Esta alta sensibilidad nos permite medir las moléculas biológicas con una
sensibilidad un millón de veces mayor de lo que actualmente es factible”, dijo el Dr. Mutharasan.

La ventaja del sensor en voladizo es que se puede desenrollar el ADN de doble cadena
haciendo vibrar el sensor a la frecuencia apropiada. Este paso esencial para la replicación
puede reducir el tiempo de un proceso de detección típico, que podría tardar varias horas, a
menos de una hora.

El detector PZT permite el análisis de muestras en líquidos y a temperatura ambiente. Por lo

tanto, los científicos pueden predecir aplicaciones para detectar la contaminación de los
alimentos y el agua, así como el uso en el campo de la medicina.

La tecnología todavía está a tres a cinco años de estar disponible comercialmente para fines
médicos y ambientales, según el Dr. Mutharasan.

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APLICACIÓN EN LA INGENIERÍA QUIMICA

DESARROLLO DE SENSORES PIEZOELÉCTRICOS BASADOS EN UNA MATRIZ

ELASTOMÉRICA CON NANOPARTÍCULAS DE CARBONO

El desarrollo y estudio de los materiales compuestos con nanopartículas de carbono ha crecido

en las últimas décadas debido al aumento en las propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas
de la matriz polimérica a bajas concentraciones de carga. Entre las nanopartículas se destacan
los nanorellenos a base de carbono, específicamente los nanotubos de carbono y el grafeno
dada la gran versatilidad de aplicaciones en las que estos materiales pueden ser utilizados, por
ejemplo, en la elaboración de sensores piezoeléctricos.

Estos dispositivos están formados por una matriz polimérica aislante y nanopartículas
conductoras y son capaces de cambiar sus propiedades eléctricas debido a la deformación que
el sensor experimenta, lo que ha motivado un extenso estudio en el área de la nanotecnología y
ciencias de los materiales. El objetivo de este estudio es analizar el efecto de la matriz, la carga
y el tipo de partícula sobre el cambio de las propiedades eléctricas de compuestos de
copolímero de etileno con nanopartículas de carbono al ser deformados por tracción,
implementando un sistema de medición en-línea mediante un microprocesador. De forma
complementaria se busca caracterizar a los sensores analizando sus propiedades mecánicas,
eléctricas y otros parámetros de interés, como por ejemplo la temperatura de fusión.

Los sensores fueron preparados por medio de mezclado en fundido y las matrices
elastoméricas utilizadas fueron dos copolímeros de etileno con buteno (engage 1 y engage 2),
utilizando nanotubos de carbono (CNT) comerciales y Óxido de Grafeno Térmicamente
Reducido (TrGO) sintetizado de acuerdo al método de Hummers. Como principal resultado se
logró observar el efecto de la matriz, la carga y el tipo de partícula sobre el cambio de la
conductividad eléctrica de los sensores desarrollados. Los nanocompuestos más sensibles son
los que tienen menor cantidad de relleno, en efecto, los sensores elaborados con engage 1 con
6.61%vol. y 7.65%vol. de CNT alcanzan una resistencia eléctrica relativa de 200 y 170%
respectivamente, mientras que en el engage 2 el cambio es de 70 y 40%. Para las mismas
concentraciones de cargas los sensores más sensibles son los elaborados con la matriz engage
1. Por otra parte los sensores cargados con TrGO alcanzan resistencias relativas de 2500 y
250% para concentraciones de 9.0 y 10%vol. respectivamente, concluyendo que estos
nanocompuestos son más sensibles en relación a los cargados con CNT. Se logró sintetizar
TrGO, comprobando mediante análisis DRX la adecuada exfoliación de las láminas de grafeno.
Se verificó que la incorporación de las partículas a la matriz polimérica aumenta la rigidez del
material entre un 15 y 326%, y disminuye el alargamiento a la rotura. Respecto a las
propiedades eléctricas se comprobó el comportamiento del compuesto de acuerdo a la teoría
de percolación, destacándose los puntos de percolación obtenidos: 2.4%, 4.6% y 6.6%vol. para
el engage 1 con CNT, engage 2 con CNT y engage 1 con TrGO respectivamente. Los cambios
en las propiedades eléctricas de los sensores desarrollados permiten utilizar el efecto
piezoeléctrico en diversas aplicaciones para poder medir alguna propiedad física como presión,
velocidad y fuerza, y en base a este estudio es posible controlar la sensibilidad del sensor
modificando la matriz, la concentración de carga y/o el tipo de nanopartícula.

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BIBLIOGRAFIA
 https://es.wikipedia.org/wiki/Piezoelectricidad
 https://repositoriotec.tec.ac.cr/bitstream/handle/2238/740/Informe_Final.pdf?sequence=1&i
sAllowed=y
 https://www.ele.uva.es/~lourdes/docencia/Master_IE/Sensores.pdf
 http://medicioni2007.blogspot.pe/2007/06/sensor-piezoelctrico-de-presin.html
 https://icono.fecyt.es/sites/default/files/filepublicaciones/bvt_mat_n3.pdf
 https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0366317515000862
 https://es.scribd.com/doc/306575664/Tipos-de-Sensores-Piezoelectricos
 https://es.slideshare.net/darvvintapiamiranda/acelerometros-sensorespiezoelectricos

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