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MATERIALES Y EQUIPOS ELÉCTRICOS INDUSTRIALES

INGENIERÍA ELÉCTRICA, ACUEDUCTO Y GAS

PLAN DE MEJORAMIENTO CONFORME A LA EVALUACIÓN


INICIAL

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Realizado por: Aprobado por:

Jorge Eduardo Munar Sánchez Ingeniero Juan Felipe Rendón


Ingeniero Electrónico Gerente de Proyectos
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1. OBJETIVO.

Establecer el Plan de Mejoramiento Conforme a la Ev aluación I nicial que


establece el conjunto de elementos de control que consolidan las acciones de
mejoramiento necesarias para corregir las debilidades encontradas en la
autoev aluación, todo con el fin de seguir los lineamientos de la Resolución 1111
de 2017 en la cual se definen los Estándares Mínimos del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo para los empleadores como ELECTROPARTES
S.A.S.

2. ALCANCE.

Este Plan de Mejoramiento abarca todas las prioridades y necesidades en


Seguridad y Salud en el Trabajo de la autoev aluación y que se v an a
implementar en el Plan de Trabajo del 2018.

3. RESPONSABLES.

Jefe de Salud Ocupacional y COPASST.

4. DEFINICIONES.

ACCIDENTE LABORAL: Es accidente de trabajo todo suceso repentino que


sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador
una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una inv alidez o la
muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la
ejecución de órdenes del empleador, o contratante durante la ejecución de una
labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo. I gualmente se
considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los
trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o v iceversa,
cuando el transporte lo suministre el empleador.

CONTROL: Medida tomada para detectar o reducir un riesgo o medidas


implementadas con el fin de minimizar la ocurrencia de incidentes de eliminación
o mitigación de los peligros que se han puesto en práctica en la fuente de origen,
en el medio de transmisión, en las personas o en el método.

ACCIÓN CORRRECTIVA: tipo de control que permite adoptar acciones necesarias


para mejorar la situación generada por la materialización de un riesgo o para
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mejorar los controles diseñados prev iamente, si se determina que su


funcionamiento no corresponde con las expectativ as con las fueron diseñados.

ACCIÓN PREVENTIVA: tipo de control diseñado para actuar sobre la causa de los
riesgos con el fin de disminuir la probabilidad de su ocurrencia.

DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO: Resultado del procedimiento


sistemático para identificar, localizar y v alorar “aquellos elementos, peligrosos o
factores que tienen influencia significativ a en la generación de riesgos para
seguridad y la salud de los trabajadores. Quedan específicamente incluidos en
esta definición:

• Características generales de los locales, instalaciones, equipos, productos y


demás útiles existentes en los lugares de trabajo.
• La naturaleza de los peligros físicos, químicos y biológicos presentes en el
ambiente de trabajo, y sus correspondientes intensidades, concentraciones o
niv eles de presencia.
• Los procedimientos para la utilización de los peligros citados en el apartado
anterior, que influyan en la generación de riesgos para los trabajadores;
• La organización y ordenamiento de las labores incluidas los factores ergonómicos
y sicosociales

DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE SALUD: Resultado del procedimiento


sistemático para determinar “el conjunto de v ariables objetiv as de orden
fisiológico, psicológico y sociocultural que determinan el perfil socio demográfico
y de morbilidad de la población trabajadora.

ELEMENTO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI): Dispositiv o que sirv e como barrera


entre un peligro y alguna parte del cuerpo de una persona.

EVALUACIÓN DEL RIESGO: Proceso para determinar el niv el de riesgo asociado al


niv el de probabilidad y el niv el de consecuencia.

INCIDENTE DE LABORAL: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con


éste, que tuv o el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas
inv olucradas sin que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o
pérdida en los procesos. (Resolución 1401 de 2007).

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: proceso para reconocer si existe un peligro y definir


sus características.

5. CONDICIONES GENERALES.
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 Analizar la autoev aluación inicial conforme a los Estándares Mínimos.


 Establecer el plan de mejora conforme a la ev aluación inicial.
 I mplementar en el Plan de Trabajo Anual las prioridades, necesidades y
debilidades que se identifiquen.

6. PLAN DE MEJORAMIENTO

1) Ajustar el comité de conv ivencia de acuerdo a la cantidad de


trabajadores, para empresas de más de 20 trabajadores la conformación
es así:
El Comité de Conv ivencia Laboral estará compuesto por dos (2)
representantes del empleador y dos (2) de los trabajadores, con sus
respectivos suplentes. Las entidades públicas y empresas priv adas podrán
de acuerdo a su organización interna designar un mayor número de
representantes, los cuales en todo caso serán iguales en ambas partes.

2) Ajustar un procedimiento de inducción y reinducción en SST. I ncluir en los


temas de inducción y reinducción los roles y responsabilidades en SST.
3) I ncluir en la ev aluación de desempeño aspectos de SST de acuerdo a las
responsabilidades en el tema de cada rol. Rendición de cuentas de
quienes tengan responsabilidades en SST.
4) Comunicar por escrito los resultados de las ev aluaciones médicas
ocupacionales, de ingreso, periódicas y de retiro.
5) Registro estadístico de incidentes y accidentes de trabajo y sus
conclusiones para el mejoramiento. Algunos de los ev entos laborales del
personal v inculado directo no está dentro del análisis.
6) Registrar el resultado de las mediciones de ausentismo por enfermedad
laboral y por accidente de trabajo para cada año y realizar la
clasificación del origen o ev ento con los peligros y riesgos.
7) Documentar procedimientos para mantenimiento correctivo o preventivo
de las instalaciones, equipos y herramientas de acuerdo a las
inspecciones y reporte de condiciones inseguras.
8) Documentar plan de prev ención, preparación y respuesta ante
emergencias que identifique las amenazas, ev alúe y analice la
v ulnerabilidad, incluyendo planos de las instalaciones que identifiquen
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áreas y salidas de emergencia, así como la señalización debida,


simulacros como mínimo una v ez al año. Se tienen en cuenta todas las
jornadas de trabajo en todos los centros de trabajo.

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