EXCELENCIA OPERACIONAL

El concepto de Sostenibilidad Organizacional hace pensar en la idea de "excelencia", cuando

se integran las ventajas competitivas con las características de calidad, eficiencia y eficacia
de una organización. La competitividad no es fruto de la casualidad ni surge de golpe. Se
crea y se adquiere a través de un largo proceso de aprendizaje y negociación con la
participación de todos.

La Excelencia Operacional se define como “la gestión sistémica y sistemática de la

seguridad, salud ocupacional, medio ambiente, productividad, calidad, confiabilidad, y
excelencia para lograr un desempeño de Categoría Mundial”, implica usar la capacidad total
de la compañía (procesos, tecnología y talento humano) para implementar estrategias de
optimización que garanticen la efectividad de las operaciones, para el éxito del negocio.

La Excelencia Operacional, en esencia consiste en hacer correctamente las cosas correctas;

busca ejecutar de la mejor manera posible lo definido en el plan de estrategias corporativas;
en últimas es desarrollar las actividades de la organización de tal forma que se traduzcan
en los mejores resultados técnicos y financieros. Para lograr la Excelencia Operacional se
usan metodologías como: La Planeación Estratégica, la Reingeniería de Procesos, la Calidad
Total, el Mejoramiento Continuo, la Gestión de Activos, la Confiabilidad Operacional, y las
nuevas Tecnologías de la Información.

La Excelencia Operacional se logra cuando todos y cada uno, de los miembros de la

empresa, pueden ver el flujo permanente de valor hacia el cliente, y aportan con sus
actividades a la continuidad del flujo, para evitar que este se interrumpa. La excelencia
implica mantener los procesos correctos y utilizar la guía adecuada. Los procesos pueden
enseñarse debidamente a todos y no dependen de opiniones personales; por tanto,
cualquiera puede ir en busca de la Excelencia Operacional, en cualquier ambiente y hacer
que esta se alcance.

La Excelencia Operacional se dirige a diez áreas de competencia: Talento Humano,

Seguridad, Medio Ambiente, Calidad, Integridad, Confiabilidad, Productividad, Salud
Ocupacional, Costos y Servicios. Para evaluar el avance de la Excelencia Operacional se
utilizan indicadores claves de desempeño, definidos para cada una de las áreas nombradas,
integrados en diagramas de araña, Balanced Scorecard, software de gestión, u otras
herramientas estadísticas usadas en los sistemas de mejoramiento continuo.
5 estrategias para alcanzar la excelencia operativa

 Estandarizar los procesos

La estandarización puede ser entendida como la unificación de los procesos de fabricación
o prestación de un servicio. Existe solo una forma adecuada para su realización: para las
organizaciones, estandarizar significa hacer una determinada tarea, siempre de la misma
manera, a fin de obtener siempre los mejores resultados.
Un ejemplo de estandarización son las instrucciones de uso de determinados equipos, que
proporcionan información sobre el manejo, la forma de montaje y los temas relativos a la
seguridad.

 Integración de Calidad y Seguridad

En algunas organizaciones, la seguridad y la calidad son conceptos que van de la mano,
pero otras los gestionan por separado. Si analizamos el tema desde el punto de vista
organizacional, talvez la separación entre la seguridad y la calidad resulte apropiada. Pero
el sentido común aconseja la integración de estos dos conceptos.
Las organizaciones que han tenido un acercamiento a los Sistemas de Gestión de Calidad,
saben por la experiencia, que la seguridad y la calidad mantienen un estrecho vínculo. No
se concibe un trabajo inseguro que produzca resultados de calidad, al igual que es difícil
imaginar un ambiente de trabajo seguro, en el que no se practiquen normas de calidad y
excelencia.
Pero más allá de la practicidad o de lo que la lógica nos diga, lo cierto es que según la
norma ISO 9001:2015, la seguridad y la calidad comparten procesos similares, como el
control de documentos y las acciones correctivas.

 Análisis predictivo
Alcanzar la excelencia implica contar con un enfoque hacia la prevención de los riesgos. El
Sistema de Gestión de Calidad no funciona como un equipo para apagar incendios, sino para
prevenirlos y, en todo caso, minimizar su impacto.
El Sistema aporta herramientas integradas que hacen posible a la organización identificar
tendencias de calidad, apoyada en diversas fuentes de datos, entre los cuales tenemos:
 Factores ambientales.
 Información sobre los activos y los equipos.
 Informes sobre el rendimiento de los proveedores.
 Los resultados de las evaluaciones a los empleados.
 La evaluación del riesgo.

 Control del cumplimiento

Si la organización no mantiene control sobre el cumplimiento, no le será posible alcanzar
la excelencia operacional. El cumplimiento de los reglamentos, de los requisitos del
Sistema, de las políticas y la estrategia de negocios de la organización, es un requisito
esencial para alcanzar la excelencia.
  Extender el cumplimiento a los proveedores
Hasta el momento hemos hablado de estrategias para alcanzar la excelencia operativa, a
nivel interno. Sin embargo, será difícil lograr el objetivo si no se pueden supervisar,
administrar y verificar los estándares de calidad del proveedor.
El Sistema de Gestión de Calidad, basado en la norma ISO 9001:2015 incluye herramientas
que permiten gestionar la calidad de los proveedores, ayudando así a disminuir los
problemas relacionados que son inherentes a los procesos internos del proveedor.