PROCESOS DE MANUFACTURA ESPECIALES DE

CADA REGIÓN
DOCENTE: M.I. DULCE LUCÍA LARA GARCÍA
INTRODUCCIÓN
El maquinado con
chorro abrasivo es
utilizado normalmente
para aplicar un acabado,
corte o limpieza en una
pieza. Normalmente no
se usa como un proceso
de corte dentro de la
producción.
DEFINICIÓN
El maquinado es un proceso de fabricación que
comprende un conjunto de operaciones de
conformación de piezas mediante la eliminación de
material, ya sea por arranque de viruta o por
abrasión.
GENERALIDADES
La tendencia general en la manufactura es el
perfeccionamiento de procesos “sin viruta” para cortar y
formar materiales difíciles de trabajar con procesos
convencionales.
GENERALIDADES
Los procesos de uso actual son el maquinado con chorro
abrasivo, con chorro de líquido, maquinado ultrasónico
etc. Estos procesos se llaman también “sin viruta” porque
no hay contacto entre la herramienta de corte y el material
, y no se forman virutas como en los
métodos convencionales. Las aplicaciones incluyen la
remoción de virutas, el corte, retiro de rebabas, limpieza y
pulido.

http://www.ultrasonicmachiningtool.com/n
ews/ultrasonic-machining-process-working-
19918949.html
TIPOS DE MAQUINADO

MAQUINADO CONVENCIONAL: Forma viruta por la acción de

una herramienta y un esfuerzo cortante.

MAQUINADO NO CONVENCIONAL: Utiliza energía mecánica,

térmica, eléctrica, química o combinaciones de estas. Este tipo
de maquinado surge de la necesidad de piezas con formas
complejas y para disminuir daños en el material de trabajo.
MAQUINADO POR CHORRO
ABRASIVO (GASES)
Este maquinado es un proceso mecánico para el corte de
materiales duros y quebradizos. Se utiliza una fina corriente de
partículas abrasivas en chorro, propulsadas a través de una
boquilla mediante un gas a presión para maquinar componentes.
Por lo general los gases que se utilizan son el bióxido de carbono,
nitrógeno o aire comprimido a altas velocidades.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO POR
CHORRO DE GASES Y ABRASIVO
Generalmente es un proceso manual no computarizado como lo es el
hidroabrasivo. Se apunta con un chorro de alta velocidad de aire seco (o algún
gas) con partículas abrasivas a la superficie de la pieza. El choque genera una
fuerza concentrada apta para cortar materiales metálicos y no metálicos. La
presión surge a partir del suministro de gas, que es limitado por el regulador
de presión, el gas es llevado a un suministro de polvo y es mezclado gracias a
la acción del vibrador, por ultimo es expulsado por la boquilla.
ABRASIVOS NORMALMENTE
USADOS EN EL MAQUINADO DE
CHORRO ABRASIVO
ÓXIDO DE ALUMINIO: Está diseñado para el uso industrial
generalmente en operaciones como lapeado y pulimento. Es
utilizado para el corte y mecanizado de aluminio y latón.
ABRASIVOS NORMALMENTE
USADOS EN EL MAQUINADO DE
CHORRO ABRASIVO
PERLA DE VIDRIO: Es un material que por su dureza, redondez y
finura permite limpiar moldes con gran rapidez, obteniendo un
acabado brilloso, sin remoción de metal perceptible. Se usa en
metales para la limpieza y acabados cosméticos.
EL CARBURO DE SILICIO: Es un material extremadamente duro casi
como el diamante y que no se funde. Es un carburo covalente formado
por carbono y silicio de estequiometria 1:1 y que tiene una estructura
de diamante, a pesar del diferente tamaño del C y Si, que podría
impedir la misma. Es un material Refractario con alta resistencia a
la oxidación a temperaturas elevadas debido a la formación de una capa
de SiO2 que le protege.
Su excepcional dureza, sin embargo, es lo que lo convierte en un
material idóneo para ser utilizado como abrasivo para desbaste, corte
y pulido.
VENTAJAS DEL MAQUINADO
CON CHORRO ABRASIVO
Permite realizar cortes en formas diversas y rápido.

No provoca tensiones mecánicas, ni rebabas en las piezas terminadas.

Reduce la cantidad de material residual

Corte con excelente calidad

Proceso sin aporte de calor

No genera contaminación ni gases

MAQUINARIA Y EQUIPO
MAQUINARIA POR CHORRO DE GASES Y
ABRASIVOS:
• Es de tipo banco, consta de la unidad para abrasivo, colector
de polvo, cámara de escape, compresor de aire y filtro de aire.
Dicha máquina se utiliza para cortar y conformar materiales
duros, también puede utilizarse para taladrar y cortar
secciones delgadas de materiales difíciles de trabajar con
herramientas convencionales.
MATERIALES QUE PROCESA
El maquinado con chorro abrasivo es un proceso mecánico para el
corte de materiales duros y quebradizos (vidrio, silicio, cerámica) que
están en forma de materias primas
delgadas.
La velocidad del chorro causada por la intensificación de la presión,
más el efecto abrasivo, permiten cortar cualquier material. Otros
usos incluyen vidrio escarchado, remoción de óxidos, grabado, corte
y moldeo.
 VARIABLES EN EL PROCESO
La elección de una correcta
presión de trabajo y de los
parámetros de operación,
influyen de manera importante
en el corte, tanto en su
capacidad y calidad como en
los costos.

Se deben especificar las

variables técnicas y los
parámetros que se deben de
controlar en el proceso, cada
proceso tiene sus propias
variables con sus respectivos
valores recomendados
(temperatura, velocidad de
corte, presión, etc.).