Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
SEDE QUITO
FACULTAD DE INGENIERIAS
CARRERA DE MECÁNICA
TEMA
sus sabios consejos, me han guiado por el sendero del bien y han hecho
Contenido Pág.
Introducción ………………………………………………………. I
Planteamiento del problema ……………………………………. II
Antecedentes ……………………………………………… II
Importancia ……………………………………………………… III
Justificación ……………………………………………………… IV
Objetivos ……………………………………………… IV
Alcance ………………………………………………. V
Marco teórico ……………………………………………… VI
Formulación de la hipótesis ………………………..…….. VI
Metodología de la investigación ………………………………. VI
Instrumentos ………………………………………………….…… VIII
Cronograma ……………………………………………………… IX
Presupuesto ………………………………………………….….. IX
Glosario de términos …………………………………..….. XI
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO DE LA SERIGRAFÍA
CAPITULO III
DISEÑO Y ELECCIÓN DE LA MÁQUINA
ANEXO 1
Manual de funcionamiento de la máquina ………………………… 2
ANEXO 2
Planos de la máquina ………………………………………… 3
ANEXO 3
Despiece ………………………………………………………… 4
ANEXO 4
Fases de trabajo ………………………………………………………… 5
ANEXO 5
Marcos para serigrafía. Variedades ……………………………………… 6
ANEXO 6
TABLAS DE NORMAS
Tabla Nº 1. Designaciones para pernos según SAE …………………. 7
Tabla Nº 2. Designaciones para pernos según ASTM ………………… 8
Tabla Nº 3. Identificación de pernos ………………………………… 12
Tabla Nº 4 Apriete de pernos ………………………………………… 12
Tabla Nº 5. Variaciones del torque ………………………………… 14
Tabla Nº 6 Tuercas hexagonal pesada ………………………………….. 15
Tabla Nº 7 Tuercas hexagonal liviana ………………………………….. 16
ÍNDICE DE TABLAS
CAPITULO I
Tabla Nº 1.Material de hilos …………………………………………… 19
Tabla Nº 2.Guía de Aplicación de mallas …………………………………... 21
CAPITULO II
Tabla Nº 1.Tintas para serigrafía …………………………………………… 53
CAPITULO III
Tabla Nº 1.Valoración según tipo de máquina para serigrafía …………… 54
Tabla Nº 2.Presupuesto diseño máquina ………………………………….. 61
INTRODUCCIÓN
I
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Por otra parte, podemos indicar algunos aspectos que pueden afectar la
construcción de una máquina de serigrafía:
2. ANTECEDENTES
El sistema de impresión es repetitivo, esto es, que una vez que el primer
modelo se ha logrado, la impresión puede ser repetida cientos y hasta miles de
veces sin perder definición.
II
La serigrafía es un sistema de impresión milenario. Si bien no hay datos
exactos, se cree que se remonta a la antigua China, en la que según una
leyenda utilizaban cabellos de mujer entrelazados a los que les pegaban
papeles, formando dibujos que luego se laqueaban para que quedaran
impermeables. Posteriormente se cambió el material por la seda, de ahí
proviene su nombre: sericum (seda, en latín) graphe (escribir, en griego).
3. IMPORTANCIA
III
Amplia selección en tipos de tinta: tintas sintéticas, textiles, cerámicas,
epóxicas, etc.
Obtención de colores saturados, transparentes, fluorescentes, brillantes,
mates o semibrillantes.
Relativa simplicidad del proceso y del equipamiento, lo que permite
operar con sistemas completamente manuales.
Variedad de equipos altamente automatizados para todas las etapas del
proceso garantizando rapidez y calidad en altas producciones.
Es rentable en tirajes cortos y largos.
4. JUSTIFICACIÓN
5. OBJETIVOS
5.1. GENERAL
IV
5.1.1. ESPECÍFICOS
6. ALCANCE
Levantamiento de planos.
Dimensionamiento de la máquina.
Selección de materiales.
Construcción de la máquina.
Pruebas y funcionamiento.
V
7. MARCO TEÓRICO
a. MARCO REFERENCIAL
8. FORMULACIÓN DE LA HIPÓTESIS
9. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
La metodología que podría utilizar tiene relación directa con los objetivos de la
investigación, para llegar a la correcta identificación de estrategias y
argumentos para la elaboración de una máquina que pueda realizar
impresiones de diseño de máxima calidad.
VI
9.1. MÉTODO ANALÍTICO
Para poder realizar el proyecto hay que conocer al objeto de estudio en todos
sus aspectos y así determinar estrategias y pautas a seguir para llegar a
cumplir con los objetivos del mismo.
1
GUTIÉRREZ Abraham M.- Cómo hacer monografías y tesis. Editorial Época. Quito-Ecuador-1986, pág.98
VII
pueden señalar otros aspectos tales como: Estado civil, lugar de residencia, las
capacidades físicas o intelectuales, etc.
10. INSTRUMENTOS
VIII
11. CRONOGRAMA
MESES
Nº ACTIVIDADES May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene
1 Dimensionamiento X X
del Proyecto
2 Aprobación X
3 Elaboración de X X X
material
4 Capítulo I X X
5 Capítulo II X X
6 Capítulo III X X
7 Elaboración primer X
borrador
8 Corrección borrador X
9 Elaboración X
definitiva
10 Elaboración informe X
final
11 Presentación X
12. PRESUPUESTO
12.1. ETAPAS
a. Planificación
b. Coordinación
IX
c. Ejecución
- Materiales 100,00
- Transporte 100,oo
TOTAL 350,oo
X
GLOSARIO DE TÉRMINOS
XI
Rotulación: Es el arte que se tiene al momento de realizar un cartel o
rótulo.
Epóxico: Es un polímero termoestable que se endurece cuando se
mezcla con un agente catalizador endurecedo.
Automoción: Estudio o descripción de las máquinas que se desplazan
por la acción de un motor y, especialmente de los automóviles,
especialistas en automoción.
Regleta: Complemento de la goma para serigrafía que se utiliza para
sujetar la goma de poliuretano. Soporte que sujeta las gomas de
serigrafía y que permite fijarla para realizar la transferencia de tinta
serigráfica.
Clichés: Fragmento de película fotográfica en negativo que sirve para
reproducir la imagen que contiene en papel.
Pivote : Extremo de una pieza en la que se mete o se apoya otra.
XII
CAPITULO I
1.1. HISTORIA
Guy Maccoy fue el primero en utilizar la técnica de la serigrafía con fines artísticos.
Realizó sus dos primeras serigrafías en 1932; ambas eran alrededor de 9 x 11
pulgadas y tiró aproximadamente 40 copias de cada diseño. En 1938 tuvo su
primera exposición individual, la primera de serigrafías en una galería.
1
es.wikipedia.org/wiki/Serigrafía
1
Es en Estados Unidos, y con el auge de la fotografía y los productos químicos,
donde toma un impulso espectacular; por ser un método muy versátil para poder
imprimir en muchos materiales, hoy en día pueden distinguirse miles de artículos
procesados con serigrafía.
La llegada a Europa a partir del año 1.600 de algunas muestras de arte japonés,
permitió comprobar que no habían sido hechas con el sistema de estarcido, sino
con plantillas aplicadas sobre cabellos humanos muy tensados y pegados sobre
un marco rectangular.
2
SERIGRAFIA.creatuforo.com/portal.php
2
La aplicación del sistema de impresión por serigrafía como base de la técnica
actual, empieza en Europa y en Estados Unidos a principios de nuestro siglo, a
base de plantillas hechas de papel engomado que, espolvoreadas con agua y
pegadas sobre un tejido de organdí (algodón) cosida a una lona, se tensaba
manualmente sobre un marco de madera al que se sujetaba por medio de grapas
o por un cordón introducido sobre un canal previamente hecho en el marco.
3
En el transcurso de la 2ª Guerra Mundial, los Estados Unidos descubrieron lo
apropiado de este sistema para marcar material bélico tanto en las fábricas como
en los propios frentes de guerra, habiéndose encontrado restos de talleres
portátiles una vez acabada la contienda.
1.1.3. Características
3
www.serinet.net/
4
Tutorial Serigrafia/ind_mexico
4
Esta preparación puede tener lugar con medios rudimentarios y también con los
procedimientos fotomecánicos más perfeccionados.
1.2. PROCESO5
5
www.enplenitud.com/cursos/serigrafia.asp
5
aprox. 20 min o usar lámparas de cajón construidas para este fin, con varios
bombillos fluorescentes.
Utilizar como matriz un marco, o bastidor, con una malla finísima, abierta en
ciertas zonas, que es la imagen a imprimir, y cerradas en otras.
GRÁFICO Nº 1
6
La tinta, que posee cierta densidad, es arrastrada y presionada por una espátula
de goma llamada racleta, atravesando la malla y depositándose sobre el soporte.
De modo que las partes no impresoras queden obturadas y permanezcan libres
aquellas a través de las cuales la tinta paso para depositarse en el soporte.
GRÁFICO Nº 2
7
1.3. PELÍCULAS6
Para obtener una matriz por el proceso de fotograbado se requiere de una película
o transparencia.
GRÁFICO Nº 3
Esta película es una lámina transparente con una imagen opaca a la luz,
especialmente a la luz ultravioleta, que corresponde exactamente a la imagen que
será impresa, la imagen en la película puede ser un positivo o un negativo,
utilizándose positivos para la mayoría de los trabajos.
GRÁFICO Nº 4
6
Tutorial serigrafía
8
En la película los colores opacos a la luz ultravioleta producen áreas abiertas en la
matriz, mientras que las áreas transparentes producen áreas cerradas al atravesar
por ahí la luz y endurecer la fotoemulsión.
La película se coloca sobre el bastidor, cuya superficie ha sido cubierta por una
capa fotosensible, a continuación se somete a una potente fuente luminosa cuya
luz atraviesa los espacios que ha dejado al descubierto la película.
La luz endurece la sustancia fotosensible que cierra con ello la trama de la seda.
De estas etapas las tres primeras son de preparación de todos los elementos y la
cuarta o última corresponde verdaderamente a la impresión.
Cada etapa no tiene una pauta fija para resolverse o ejecutarse si no que tiene un
amplio rango de selección en cuanto a materiales y técnicas, selección que va a
depender entre otras cosas de las características del material a imprimir, del tipo
de tinta, del tipo de impresión deseada, y por supuesto del equipamiento
disponible.
El rublite es una película de color rojiza, se corta el diseño y se adhiere con tiner a
la malla. Esta técnica no se utiliza en serigrafía textil, funciona adhiriendo una
plantilla calada de papel a la malla, para ser utilizado solo en la impresión de
motivos simples a tamaño mediano y grande. No permite la utilización de
tramados ni complicadas líneas finas, es apto sólo para imágenes muy simples.
Existen diversos tipos de máquinas que llegan hasta un formato de 100 x 140 cm y
que emplean diversas soluciones para realizar los respectivos movimientos. Sin
9
embargo estas máquinas tienen en común tres elementos: el plano de impresión
(fijo o móvil), con los dispositivos para el registro, el portabastidor y el dispositivo
de presión y de impresión.
Fig. 1 Fig. 2
7
http://es.wikipedia.org/wiki/Serigrafìa
8
Tutorial Serigrafia/ind_mexico
10
Para serigrafía, y demás sistemas de impresión, no se utilizan películas
fotográficas de medio tono, esto porque la fotoemulsión no distingue variaciones
de tono a menos que estén tramadas, se debe usar entonces películas lith en una
de las siguientes formas:
1.4. MARCOS
Los perfiles de los marcos de serigrafía deben estar soldados de forma plana y, en
caso necesario, enderezados.
Los perfiles torcidos del marco resultan muy molestos durante la impresión y
conducen a diferencias de registro.9
10
Los requisitos de un marco son: Firmeza, bien escuadrado, estabilizado, liviano,
bien ensamblado o soldado y resistente a influencias mecánicas y químicas y que
mantenga en el largo plazo de estas cualidades.
9
Curso Técnico Práctico. Alemana de Serigrafía. Screenprinting & Graphic Imaging.
10
Tutorial Serigrafia/ind_mexico
11
Un marco de madera o metal, en el cual va firmemente tensada y adherida una
malla pasa a constituirse en un bastidor.
Fig. 3 Fig. 4
12
En estampado textil, ya sea en mesones o camillas, se utilizan bastidores con
pernos regulables en sentido lateral y longitudinal para obtener y ajustar los calces
consecutivos de color. (Fig. 5)
Fig. 5
El cálculo del tamaño que debe tener un marco se realiza a partir de tamaño de la
imagen que se imprimirá y de los espacios laterales para que se desplace la
racleta y de los espacios a los extremos para depositar la tinta. (Fig. 6)
Fig. 6
13
La racleta debe ser unos 2 cm. por lado más ancha que la imagen
Cada extremo de la racleta debe quedar, al desplazarse, como mínimo a 4
ó 5 cm. del borde del marco.
A cada extremo de la imagen, arriba y abajo, se debe considerar unos 8
cm. para depositar tinta y apoyar la racleta.
Los marcos, ya sean de madera o metal, deben tener sus esquinas ligeramente
redondeadas para no romper otras pantallas (Fig, 8).
Fig. 7 Fig. 8
Marcos de madera : Los marcos de madera son muy utilizados por ser de bajo
costo, livianos, fáciles de confeccionar y de fijar en ellos la malla, pero poseen el
inconveniente de que la madera se dobla, por lo que no son adecuados para
impresiones que requieren de buen ajuste.
14
Marcos metálicos : Los marcos metálicos poseen mayor vida útil que los marcos
de madera .Un marco metálico durable y de buena calidad, siempre será una
buena inversión.
Los marcos de fierro y acero son difíciles de manipular, por su peso, en formatos
medianos y grandes, a menos que se les utilice en máquinas automáticas.
En los marcos metálicos, la línea de soldadura debe ser absolutamente lisa por su
cara exterior para no producir altura indeseada entre la malla y el soporte.
1.5. MATRIZ11
Los elementos que componen una pantalla o bastidor son marcos y mallas
Una matriz debe ser fácil y rápida de confeccionar, poseer buena definición,
durabilidad en tirajes altos, resistencia a las tintas y ser fácil de borrar o de
desemulsionar en caso de requerirlo.
11
www.redcamelot.com/serigrafia/basica.htm - Argentina
15
Una matriz se puede obtener de diferentes formas :
a. Por fotograbado
1.6. MALLAS12
Una malla serigráfica es un tejido sintético o metálico , muy fino y resistente, que
estirada y adherida al marco permite el paso de las tintas serigráficas .
12
Tutorial Serigrafia/ind_mexico
16
GRÁFICO Nº 5
17
a. Estructura del hilo de la malla
Fig. 9 Fig. 10
El material de los hilos puede ser sintético que es lo más ampliamente utilizado,
metálico o metalizado :
18
TABLA Nº 1
MATERIAL HILOS
Para obtener un aceptable registro con mallas de Nylon el tensado debe ser
mecánico o neumático y controlado por un tensiómetro. Estas mallas son
afectadas por la luz, por lo cual no se deben exponer por largos períodos a la
luz intensa.
Para reconocer una malla de Nylon se utiliza el test de llama; al acercar una
llama a un hilo de nylon éste se quema rápidamente generando humo color
gris claro con olor a apio o cabello chamuscado, el hilo fundido queda como
masa de color claro.
19
Sometiendo al test de llama un hilo de poliéster, este produce humo color
oscuro de olor dulce, los residuos forman una masa dura de color oscuro.
20
c. Numeración de las mallas
Fig. 11
TABLA Nº 2
21
Puff, inflado o relieve 20T - 40T 20T - 40T
Mix . 30T - 50T
Blanco cubriente 30T - 60T 30T - 60T
Colores cubrientes 30T - 55T 30T - 55T
Camisetas claras 43T - 49T 43T - 49T
Uso general 40T - 50T 40T - 50T
Detalles finos . 55T - 65T
Telas sintéticas . 55T - 70T
Tramados hasta 18 puntos por cm. . 62T - 80T
Detalles finos en telas sintéticas 60T -l00T 60T-l00T
IMPRESIÓN TEXTIL CON TINTAS NYLON POLIÉSTER
PLASTISOL MONOFIL. MONOFIL
Chaquetas de colores claros 77T-100T 77T-100T
Chaquetas de colores oscuros . 45T-50T
tinta inflable o puff 30T-35T 30T-35T
Impresión de transferencias . 29T-34T
Impresión de transferencias con detalles
. 43T-55T
finos
Base blanca para cuatricromía 65T-70T 65T-70T
Cuatricromía sobre base blanca . 120T-140T
Glitter 10-15 10-15
Fosforescente 34-48 34-48
IMPRESIÓN GRÁFICA CON TINTAS A
BASE DE SOLVENTES:
NYLON POLIÉSTER
Punto de venta, autoadhesivos,
MONOFIL. MONOFIL.
letreros, displays, laminas lisas en
general etc.
Uso general . 110T -130T
Detalles finos . 120T -180T
Cuatricromías . 120T - 200T
Impresión de superficies planas . 90 -140
Imp. de superficies irregulares 90 - 140 .
Depósitos delgados de tinta . 120T - 200T
Barnices a base de solventes . 62 -120
Impresiones en relieve . 77HD-9OHD
TintasFluorescentes . 70T -110T
Tintas cubrientes . 95T -110T
NYLON POLIÉSTER
IMPRESIÓN CON TINTAS UV
MONOFIL. MONOFIL.
Impresión general . 140T - 165T
Cuatricromías . 150T - 180T
Impresión de grandes áreas . 150C - 170C
Barnices UV . 120T -150T
NYLON POLIÉSTER
IMPRESIONES INDUSTRIALES
MONOFIL. MONOFIL.
22
Placas metálicas sin calce 110HD-130HD .
Envases cilíndricos u ovalados 90T-140T .
Cajas o contenedores 90T-140T 90T -140T
Lápices 100T-140T .
Reglas y paneles de medición . 100T -150T
NYLON POLIÉSTER
IMPRESIÓN DE CERÁMICAS
MONOFIL. MONOFIL.
Impresión directa sobre esmalte 100T -130T .
Impresión sobre papel calcomanía . l00T- 40T
Tramados y capas delgadas 100T -150T l00T-l50T
En general las mallas más abiertas, de numeración más baja, dejan un depósito
más grueso de tinta y son más resistentes, pero dan menor definición en matrices
fotograbadas.
Por otro lado las mallas más cerradas (o más finas), de numeración alta, dejan
depósitos de tinta más delgados y dan mayor definición en matrices fotograbadas,
pero son menos resistentes.
Una forma de determinar la numeración de las mallas es con una trama Cuenta-
hilo
Una malla se debe tensar, adherir al marco y sellarse. Una malla correctamente
tensada, tanto en términos de tracción , uniformidad y adhesión al marco, tiene la
siguientes ventajas:
23
Procedimientos de tensado y fijado y sellado de la malla:
a. Tensado manual.
b. Tensado mecánico
c. Tensado neumático.
d. Fijado con clavadora.
e. Fijado con adhesivos.
f. Sellado permanente
g. Sellado provisorio
d. Tensado manual
El tensado y fijado manual solo tiene dos ventajas; es asequible y económico, pero
sus inconvenientes son;
24
b. Tensado mecánico
GRÁFICO Nº 6
c. Tensado neumático
GRÁFICO Nº 7
25
Este tipo de tensado permite por un lado controlar eficazmente el grado y
uniformidad de la tensión y por otro lado obtener un fijado simultáneo de la malla
al marco por medio de adhesivos de acción rápida.
Antes de fijar con la clavadora se debe comprobar que la malla esté correctamente
tensada .
Fig. 12 a Fig. 12 b
26
e. Fijado con adhesivos
Una delgada capa de adhesivo se les puede aplicar previamente para obtener
mayor adherencia.
f. Sellado permanente
Una vez tensada y fijada la malla por cualquiera de los métodos antes descritos es
conveniente sellarla.
27
GRÁFICO Nº 8
Para sellarla se le aplica en los ángulos interiores del bastidor una delgada capa
de laca de uno o dos componentes (epóxico), que sea resistente a los solventes
de la tinta y posea cierta elasticidad para que no se resquebraje, cubriendo en
parte el marco y la malla (Gráfico 8).
GRÁFICO Nº 9
28
Al final de cada uno de los procesos indicados más adelante la pantalla queda
mojada, para secarla en forma rápida, el bastidor se coloca firme en posición
vertical y se extiende en la malla una hoja de diario limpio, sin frotar, se retira la
hoja húmeda y se coloca otra hoja por el otro lado (Gráfico 9). El secado se
completa con aire tibio de un secador de pelo.
a. Tratamiento mecánico.
b. Desengrado.
c. Desemulsionado.
d. Limpieza con solventes.
e. Limpieza profunda
Estos procesos no son aplicables en todas las ocasiones si no que sólo cuando
las circunstancias lo requieran.
1.7. VENTAJAS
29
Relativa simplicidad del proceso y del equipamiento, lo que permite operar
con sistemas completamente manuales.
Variedad de equipos altamente automatizados para todas las etapas del
proceso garantizando rapidez y calidad en altas producciones.
Es rentable en tirajes cortos y largos.
1.8. DESVENTAJAS
1.9. SOPORTES
Este sistema, por sus especiales características, permite imprimir sobre cualquier
soporte: blanco, transparente o de color, grueso o fino, áspero, rugoso o suave, de
forma regular o irregular, mate, semimate o brillante, pequeño o grande, de forma
plana o cilíndrica, y se pueden emplear todo tipo de tintas, previamente
formuladas de acuerdo con los materiales en los que se va a imprimir, con
diferentes gruesos de capa por depósito de tinta, calidades opacas, transparentes,
mates, semimates, brillantes, fluorescentes, reflectantes, barnices y lacas,
vinílicas, acrílicas, gliceroftálicas, catalépticas o de los componentes, al agua, etc.
Se aplica sobre cualquier tipo de material: papel, cartulina, cartón, cuero, corcho,
metal, madera, plástico, cristal, telas orgánicas o sintéticas, fieltro, cerámica, etc.,
y sin ninguna limitación en el número de colores planos o tramados, pudiendo
hacerse la impresión manual o por medio de máquinas.
30
La aparición de los tejidos de poliéster, mallas metálicas de gran finura y
resistencia, emulsiones y películas para clichés, ha permitido lograr una perfección
en la impresión que la colocan en igualdad de condiciones con otras técnicas más
sofisticadas y costosas.
1.10. APLICACIONES
Sería difícil llegar a un detalle completo de todas ellas, ya que evoluciona de forma
continua precisamente por sus posibilidades de aplicación en cualquier tipo de
soporte. A continuación se detalla sólo las más utilizadas :
31
o En todo tipo de materiales para decoración de escaparates,
mostradores, vitrinas, interiores de tiendas; y, en cualquier escala,
elementos de decoración promocionales y publicitarios.
o Decoración directa por medio de esmaltes y vitrificables de barro,
cerámica, porcelana, etc.
o Etiquetas en aluminio, cartulinas, cueros, tejidos, etc.
o Producción de circuitos impresos.
o Decoración de corcho y madera.
o Rotulación y marcaje con transportadores para vehículos y material de
automoción.
o Impresión de cubiertas para carpetas, libros, etc.
32
CAPITULO II
INTRODUCCIÓN
MÁQUINAS PLANAS
Las máquinas más utilizadas son las de tipo libro, que se denominan también
máquinas planas, porque están compuestas de una base plana en la que se
imprimen los objetos. Consta de una mesa ensamblada, un sistema de marco para
sujetar la pantalla, sistemas para ajustar la distancia del marco con el tablero y
ajustes de registro.
La base de impresión lisa está hecha de material rígido, su superficie debe de ser
totalmente lisa, pues cualquier deformación se acusa en la impresión, al principio
se utilizaban láminas de plástico, pero en estos momentos son de aluminio, las
más usadas, aunque también se emplea el acero.
33
El área de impresión será taladrada en intervalos de 1,5 o 5 cm. Para permitir la
succión del vacío, el cual controla la sujeción del material a imprimir. La cámara de
vacío se cierra en forma de caja con una estructura rígida, que facilita la necesaria
rigidez. Se necesita un motor de vacío que absorbe el aire, este va instalado
debajo del tablero, sobre unos soportes de goma para disminuir las vibraciones, el
vacío de la máquina se puede poner en marcha, bien por un interruptor o un pedal,
aunque hoy se hace al bajar o subir el marco para así evitar el movimiento del
soporte a imprimir.13
Se necesita una mesa robusta, (actualmente, todos los fabricantes cuidan este
sistema).
El sistema de ajuste del marco para las máquinas de libro, para su
posicionamiento, tanto abierto como cerrado, se hacen según el fabricante ,al
principio tenían unas pesas detrás de la parte de la pantalla que se graduaban,
según el tamaño del marco, otros sistemas eran de muelles, pero los últimas
generaciones se realizan con contrapesos interiores y cadenas y también
mecánicamente con motores.14
Al principio las mesas llevaban unos brazos con abrazaderas que sujetaban la
pantalla directamente por medio de tornillos, más tarde la forma de sujetar la
pantalla era poniéndola encima de un ajustable para así poder colocar las
pantallas más pequeñas en su interior, aunque lo recomendable es que cada
máquina trabaje con el mismo tipo de marco y así evitar desajustes.
13
www.lsf.com.ar/libros/32/MANUAL-DE-SERIGRAFIA
14
www.tobasign.com/foros/viewtopic.php?t=1460
34
como distancia de contacto, en las máquinas actuales viene con la propia
máquina, tanto delante como detrás, este ajuste del despegue es crítico a la hora
de imprimir, ya que influye en la realización de una buena impresión. En las
máquinas manuales se solucionaba con unos simples tacos.
Hay dos tipos de registro, el método más usual es el compuesto por un ajuste
flotante del tablero, lo cual permite que se mueva en cuatro direcciones de lado a
lado y de adelante a atrás.
Los tableros de impresión manual es normal que tengan una regleta de un sólo
brazo.
Esto facilita que el operador imprima áreas muy grandes con una simple pasada.
35
Hay tableros verticales que van sustituyendo a los de tipo libro, para evitar que la
tinta resbale por la pantalla una vez que se eleva. En estos tableros el movimiento
de la pantalla se eleva en posición horizontal por medio de cadenas en las cuatros
puntos y mecánicamente. También se asegura la distancia de despegue en cada
operación, así como, la colocación de la pantalla.
Las primeras máquinas eran sencillas pero debido a las tendencias del mercado
de la serigrafía, cada vez se van haciendo más complejas.
15
html.rincondelvago.com/serigrafia_2.htm
16
Manual de Serigrafia, Autor: ABC Serigrafia,
36
GRÁFICO Nº 9
Este diseño está basado en la máquina manuales sólo que más mecanizado.
La pantalla abre y cierra por medio de un mecanismo, mecanizado y sincronizado,
con una regleta conducida mecánicamente y un carro para la conducción del racle.
El ángulo y la presión de la regleta y del racle se debe aplicar para efectuar una
perfecta uniformidad de la tinta sobre la pantalla para realizar una buena
impresión.
El principio de la impresión comienza con la pantalla abierta, para que así quede
la mesa de absorción a la vista con los tres topes o guías para poder colocar el
material a imprimir.
37
el siguiente, empezando de nuevo el ciclo.
GRÁFICO Nº10
38
El control de la tinta es más eficaz y el ciclo de impresión es más rápido, ya que la
pantalla sólo se eleva unos 3 m/m para permitir la alimentación.
39
La regleta y el racle permanecen fijos, mientras que lo que se mueve es la
pantalla.
El agarre y ajuste del material funciona por medio de cintas que lo lleva hacia el
tambor, donde es agarrado por las pinzas. Estas lo sostienen en contacto
mientras se imprime. Debido a que el cilindro rota bajo la pantalla y ésta se
mueve a través de su ciclo de impresión, forzando el racle a la tinta al pasar a
través de la pantalla.
Estas prensas cilíndricas suelen ser totalmente automáticas, pues hacen todo el
ciclo automático, las hay con cambio pantallas automático, aunque las más
usuales son de cambio de pantalla a mano, debido a que las pantallas, estas
tienen un mecanismo de registro, los cambios de colores se pueden efectuar con
un ajuste mínimo.
GRÁFICO Nº 11
40
Estas máquinas están diseñadas bajo el principio de la forma cilíndrica.
a. Características
17
http://serigrafia4t.com/manual/maquinas/index.php
41
GRÁFICO Nº 12
GRÁFICO Nº 13
42
Son diferentes a los principios convencionales de serigrafía.
Las pantallas rotatorias están hechas como las pantallas convencionales, con
distintas aberturas de malla.
Hay que tener en cuenta la abertura de la malla y la densidad, pues alguna vez se
emplea una malla distinta, es posible que varíe la densidad media que se
deposita sobre el material a imprimir.
Sin embargo, el principal control es lograr el perfecto ajuste del racle sobre la
pantalla.
43
Las máquinas se fabrican en tamaños stándar, marcando la anchura de los
materiales a imprimir.
GRÁFICO Nº 14
Están basadas sobre el principio del marco con bisagras, al principio fueran
diseñadas para la impresión multicolor para prendas deportivas, camisetas.
El principio consiste en una base de impresión múltiples que rotan sobre un pivote
central.
Por encima de cada plancha hay una cabeza de impresión (que también rota),
esta cabeza de impresión, consiste en un marco que se sujeta a la parte
posterior, sobre un ángulo en forma de V, donde se sujeta por medio de tornillo,
así como la regleta, y el racle sujeto a otro mecanismo para efectuar la impresión
que va de adelante hacia atrás o viceversa.
44
El ciclo de impresión empieza colocando el material sobre la plancha plana, se
realiza la primera impresión o color, gira la plancha pasando por debajo a la
segunda pantalla para efectuar el segundo color, y así sucesivamente hasta
completar el ciclo, que puede ser tantos colores como mesas de impresión.
También en las máquinas (carrusel) que se denominan así, por su giro en forma
de un carrusel, entre planchas hay incorporados estaciones de secado de flases;
inflarrojos y unidades de refrigeración, para así efectuar una buena impresión, sin
que exista un mal uso de los materiales a imprimir (este tipo de máquinas se
emplea, normalmente en impresiones textiles y prendas acabadas).
Igualmente, hay algunos modelos para otros materiales como papel o adhesivo,
normalmente para estos materiales la plancha, está agujereada para realizar la
sujeción de la prenda.
45
2.3. IMPRESIONES
GRÁFICO Nº 15
46
se imprimen y retiran para su secado. Si los soportes requieren más colores se
vuelven a posicionar bajo la matriz del siguiente color y se retiran para secarlos.
En cambio en estampado textil la tela permanece fija en el mesón hasta que
recibe todos los colores o impresiones, y son las diferentes matrices las que se
colocan calzadas para cada pieza a estampar.
GRÁFICO Nº 16
b. Materiales Básicos
Fig. 13a. Materiales de apoyo a la impresión Fig. 13b. Un mesón liso y firme
47
I
Fig. 13c. Una matriz Fig. 13d. Una racleta
c. Pasos básicos
48
2. Situar el material en la posición requerida y colocar topes para el calce (fig.14b)
La otra cuestión es que el marco, generalmente de madera, tiene que estar tirante.
Yo les coloco un contramarco metálico que rodea toda la madera para este fin,
49
solo se debe imprimir cuando el marco está apoyado sobre el objeto ya que si lo
hacemos en vació se desprendería la tela.
2.4. TINTAS
2.4.1. Antecedentes18
Las tintas para la estampación textil, en la década de los años cincuenta, empezó
a resurgir el proceso de impresión serigráfica, las primeras tintas que empezaron a
emplearse, en procesos industriales, más que tintas propiamente dichas, eran
pinturas, decorativas o industriales, modificadas y adaptadas al proceso de
impresión serigráfica. Esta adaptación de pinturas ya existentes, y formuladas, en
principio, para su aplicación como pinturas, fue transitoria, ya que, al ir empezando
a expandirse el mercado de la serigrafía, y al mismo tiempo, irse desarrollando
maquinaria de impresión cada vez más rápida, empezó a demostrarse que, si bien
una pintura industrial adaptada, podía aplicarse medio bien en serigrafía, las
prestaciones, en cuanto a velocidad de secaje y adherencia, no eran las
deseables para lograr una buena calidad de impresión.
18
http://serigrafia4t.com/manual/tintas
50
A finales de los sesenta, y, sobre todo en la década de los setenta, el mundo de la
serigrafía empezó a evolucionar rápidamente, con el desarrollo de máquinas de
impresión cada vez más rápidas.
Esta sustitución afecta de una forma importante a los impresores, ya que, por un
lado, significa un aumento de costes importante, y, por otro lado, una disminución
de la opacidad que también puede ser importante.
51
EL FUTURO
Por un lado, y por motivos medio ambientales, se limitará de una forma drástica la
cantidad de disolvente que se podrá enviar a la atmósfera.
Por otro lado, las exigencias de mercado piden, cada vez más, una diversidad de
colores importante, lo que dificulta la gestión de stocks en el taller de serigrafía.
RESUMEN
52
Tintas para serigrafía según la superficie de trabajo :
TABLA Nº1
53
CAPITULO III
TABLA Nº1
54
ELABORACIÓN : Roberto Maldonado Martínez
4.1.1. Características
GRÁFICO Nº 17
55
4.1.2. Manera de imprimir
TINTAS
Usos
19
http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorporacion/docs/CATALOGO%20DE%20PR
ODUCTOS%20-%20SET10.pdf
56
puertas, portones, cercos, marcos de ventana, rejas de protección, muebles,
mesas, sillas, etc.
Propiedades mecánicas
Alargamiento en 200 mm
Soldabilidad = Buena.
Descripción
Tubo para estructura fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC),
utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta
frecuencia longitudinal (ERW). Las secciones de fabricación pueden ser redondas
y cuadradas.
20
http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorporacion/docs/CATALOGO%20DE%20PR
ODUCTOS%20-%20SET10.pdf
57
Recubrimiento : Negro
Usos
PROPIEDADES MECÁNICAS:
Redondo:
Cuadrado y Rectangular:
Usos
21
http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorporacion/docs/CATALOGO%20DE%20PR
ODUCTOS%20-%20SET10.pdf
58
muebles, mesas, sillas, adornos, herramientas (martillos, tenazas, cinceles, etc),
pernos,
PROPIEDADES MECÁNICAS:
TOOL
Normas técnicas
Propiedades mecánicas
Comercial:
Doblado = a 180º
Estructural
59
Diámetro Pin = 3e. Sentido Laminación
(*) Referencial
Usos
PERNOS22
La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del
cual está hecho. Las dimensiones de los pernos, se describen a continuación :
(Anexo 6)
Con el fin de conocer el estimado del valor que podría tener el diseño de una
máquina para serigrafía, a continuación se detallan los materiales y la inversión
correspondiente
22
www.bearcat.es/doc/nelson/pernos.pdf
60
TABLA Nº 2
61
4.3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.3.1. CONCLUSIONES
4.3.2. RECOMENDACIONES
62
A fin de obtener una impresión final sin errores, es aconsejable adquirir
práctica y aplicar las medidas correctas tanto en la selección de tintas como en
la preparación del material.
63
BIBLIOGRAFÍA
Users/USER/Desktop/Tutorial Serigrafia/ind_mexico.htm
www.enplenitud.com.ar
www.tobasign.com/foros/viewtopic.php?t=1460
html.rincondelvago.com/serigrafia_2.htm
http://serigrafia4t.com/manual/maquinas/index.php
www.serinet.net
http://es.wikipedia.org/wiki/Emulsi%C3%B3n_fotogr%C3%A1fica
http://es.wikipedia.org/wiki/Muselina. Bastidor. Plantilla.
http://www.exella.eu/espanol/fotograbado.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n
http://serigrafia4t.com/manual/maquinas/un-marco-accion-libro.php
http://www.hiperlumen.com.mx/blogpapel/?m=200808&paged=2
http://www.jorgevalor.com/
http://www.medicoscubanos.com/diccionario_medico.aspx?q=monofilamento
http://es.wikipedia.org/wiki/Rotulaci%C3%B3n.
http://es.wikipedia.org/wiki/Resina_epoxi
http://www.wordreference.com/definicion/automoci%C3%B3n
64
http://www.seinse.com/v3/lista_productos-665-18-1.html
http://es.thefreedictionary.com/clich%C3%A9s
http://www.wordreference.com/definicion/pivote
http://quito.empleo.com.ec/estampadoras-mesas-de-revelado-hornos-de-
presecado-pulpos-máquinas-de-serigrafia-viii-77340-comven02
65
ANEXOS
1
ANEXO Nº 1
Manejo
Mantenimiento
Limpiar la malla con agua.
Mantener engrasados los rieles para que corran correctamente.
Chequear que la tinta se encuentre al nivel correcto para la impresión.
2
ANEXO Nº 2
PLANOS DE LA MÁQUINA
3
ANEXO Nº3
DESPIECE
4
ANEXO Nº4
FASES DE TRABAJO
5
ANEXO Nº 5
6
ANEXO Nº 6. TABLAS DE NORMAS
TABLA Nº 1
7
TABLA Nº 2
8
CABEZAS HEXAGONALES
D F C H
1/4 7/16 1/2 3/16
3/8 9/16 5/8 1/4
1/2 3/4 7/8 3/8
5/8 15/16 1-1/16 7/16
3/4 1.1/8 1.5/16 1/2
7/8 1.5/16 1.1/2 9/16
2 3 3.7/16 1.3/8
2.1/4 3.3/8 3.7/8 1.1/2
2.1/2 3.3/4 4.5/16 1.11/16
2.3/4 4.1/8 4.3/4 1.13/16
3 4.1/2 5.3/16 2
3.1/4 4.7/8 5.5/8 2./16
3.1/2 5.1/4 6.1/16 2.5/16
3.3/4 5.5/8 6.1/2 2.1/2
4 6 6.15/16 2.11/16
9
Cabezas hexagonales, serie pesada (heavy hex)
D F C H
1/2 7/8 1 3/8
5/8 1.1/16 1.1/4 7/16
3/4 1.1/4 1.7/16 1/2
7/8 1.7/16 1.11/16 9/16
3 4.5/8 5.5/16 2
3.1/4 5
3.1/2 5.3/8
3.3/4 5.3/4
4 6.1/8
Todas las dimensiones en pulgadas
10
PERNOS ESTRUCTURALES
D F H
1/2 7/8 5/16
5/8 1.1/16 25/64
3/4 1.1/4 15/32
7/8 1.7/16 35/64
1 1.5/8 39/64
1.1/8 1.13/16 11/16
1.1/4 2 25/32
1.3/8 2.3/16 27/32
1.1/2 2.3/8 15/16
11
TABLA Nº 3
IDENTIFICACIÓN DE PERNOS
Grado de Dureza
TABLA Nº 4
APRIETE DE PERNOS
Grado 2 2 5 5 7 7 8 8
¼ 20 4 3 8 6 10 8 12 9
¼ 28 6 4 10 7 12 9 14 10
5/16 18 9 7 17 13 21 16 25 18
5/16 24 12 9 19 14 24 18 29 20
3/8 16 16 12 30 23 40 30 45 35
3/8 24 22 16 35 25 45 35 50 40
7/16 14 24 17 50 35 60 45 70 55
7/16 20 34 26 55 40 70 50 80 60
12
½ 13 38 31 75 55 95 70 110 80
½ 20 52 42 90 65 100 80 120 90
13
VARIACIONES DEL TORQUE
TABLA Nº 5
14
Tabla Nº 6
15
Tabla Nº6
16