UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA

GESTION 1-2018

MATERIA: Laboratorio de Operaciones Unitarias ll

ESTUDIANTE: Nathaly Nicoll Cespedes Flores

DOCENTE: Ing. Nelson Hinojosa Salazar

FECHA DE ENTREGA: 3 / Mayo / 2018

Cochabamba – Bolivia

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INDICE
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3
2. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 4
 Objetivo General ........................................................................................................... 4
 Objetivos Específicos ................................................................................................. 4
3. DESARROLLO DEL TRABAJO ..................................................................................... 4
Quebrantadores secundarios ....................................................................................... 4
Quebrantadores de un rodillo ....................................................................................... 4
4. CONCLUSIONES............................................................................................................... 6
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................... 6

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 QUEBRANTADORES SECUNDARIOS DE RODILLOS, ESQUEMAS,
APLICACIONES Y RANGOS DE DISMINUCIÓN DE PARTÍCULAS

1. INTRODUCCIÓN
En la industria generalmente se trabaja con sólidos los cuales precisan de una reducción
previa del tamaño de los trozos, gránulos o partículas.

La operación de disminución o reducción de tamaños consiste en la producción de

unidades de menor masa a partir de trozos mayores; para ello hay que provocar la
fractura o quebrantamiento de estos mediante la aplicación de presiones.

Las técnicas de reducción de tamaño son:

COMPRESIÓN: Es utilizada para la reducción gruesa de sólidos duros, genera

productos gruesos, medios o finos.

CORTE: Se utiliza cuando se requiere un tamaño definido de partículas.

FROTACIÓN O ROZAMIENTO: Genera productos finos a partir de materiales blandos

no abrasivos.

IMPACTO: Esta técnica consiste en el choque de las partículas para la disminución de

su tamaño.

Los requerimientos de tamaño son diversos para cada tipo de productos, de ahí que se
utilicen diferentes máquinas y procedimientos. La operación de desintegración también
tiene la finalidad de generar productos que posea un determinado tamaño granular,
comprendido entre limites preestablecidos.

La desintegración mecánica de sólidos es una operación unitaria menos científica, sus

estudios se basan en correlaciones empíricas.

Es la operación unitaria que mas energía pierde en forma de calor, ruido, vibración y
movimiento. Solo se aprovecha entre el 1% al 5% del total de la energía utilizada y se
pierde entre el 95% al 99% del total de la energía.

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛

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 2. OBJETIVOS
 Objetivo General
Conocer que es un quebrantador de rodillo.

 Objetivos Específicos
- Analizar el esquema de un quebrantador.
- Conocer las aplicaciones de este equipo en la industria.

3. DESARROLLO DEL TRABAJO

Existen diferentes tipos de quebrantadores y están clasificados por:

 Quebrantadores primarios (5 a 15 cm)

 Quebrantadores secundarios (0.5 a 5 cm)
 Molinos para grueso (0.05 a 0.5 cm)
 Molinos para fino (< 0.001 cm)
 Cortadoras (formas y tamaños distintos)

Quebrantadores secundarios
 De mandíbula
 Giratorios
 Rotatorios
 De martillos
 De un rodillo
 De dos rodillos
 De discos

Quebrantadores de un rodillo
 Rodillo liso

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o Pasa la arcilla y otros materiales pegajosos con poca dificultad.
o El producto generalmente es grueso.
o Las velocidades de los rodillos fluctúan entre 50 a 300 rpm.
o El tamaño del producto depende del espacio entre el rodillo y la placa.

 De rodillos hidráulica

 Rodillo dentado

o Rodillo que actúa frente a una placa estacionaria curvada.

o Mucho más versátiles que los de rodillos lisos, con la limitación de que no pueden
tratar solidos muy duros.
o Su capacidad asciende hasta las 500 toneladas/h.
o Pueden trabajar con partículas mucho más grandes.
o Operan por compresión, impacto y cizalla.
o Alimentación de estas maquinas puede ser tan grande, como pequeña (500mm).

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Aplicaciones
- Industria cementera.
- Industria minera.
- Industria de construcción.
- Industria cerámica.

4. CONCLUSIONES
 Se logro conocer las diferentes clasificaciones de los quebrantadores.
 Estudiamos a fondo el funcionamiento de los quebrantadores de rodillo.
 Nos familiarizamos con las aplicaciones de estos equipos de industria.

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Apuntes de la clase de laboratorio del Ing. Nelson Hinojosa Salazar.
https://prezi.com/avajwanfcyuu/universidad-mayor-de-san-simon/
http://gratisarticulos.es/category/s39-marketing/c309-international-marketing/page/143
http://joyaltrituradorademandibula.com/trituradorademandibula/Hidraulica-Trituradora-
de-rodillos.html