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Problemas Capítulo II
Sección 2.12 CALENTAMIENTO Y VACIADO
2.1. Una cantidad suficiente de cobre puro se va a calentar para fundirse en una gran
placa en un molde abierto. La placa tienen las dimensiones L = 0.5 m, A = 0.25 m
y P = 0.07 m. Calcule la cantidad de calor que debe añadirse al metal para
calentarlo a una temperatura de vaciado de 1100 ºC. Suponga que la cantidad de
metal calentado va a ser 10% mayor que lo que se necesita para llenar la cavidad
del molde. Las propiedades del metal son densidad = 8980 Kg/m3, punto de fusión
= 1080 ºC calor específico del metal = 389 J/KgºK en el estado sólido y 376.812
J/KgºK en el estado líquido y el calor de fusión = 186080 J/Kg.
2.3. El bebedero de colada que conduce al canal de un cierto molde tiene una longitud
= 175 mm. El área de la sección transversal en la base del bebedero es 400 mm2.
La cavidad del molde tiene un volumen = 0.001 m3. Determine a) la velocidad del
metal fundido que fluye a través de la base del bebedero, b) la velocidad
volumétrica de flujo y c) el tiempo requerido para llenar la cavidad del molde.
2.4. La velocidad volumétrica de flujo de un metal fundido que fluye entre la copa de
vaciado y el bebedero de colada es de 820 cm3/seg. El área de la sección
transversal = 6 cm2, en la parte superior donde la copa de vaciado alimenta al
bebedero de colada. Determine qué área debe tener en el fondo del bebedero de
colada si su longitud = 20 cm. Se desea mantener un flujo constante entre la parte
superior y el fondo, a fin de evitar aspiración del metal líquido.
2.8. La cavidad de un molde tiene forma de cubo, 100 mm por lado. Determine las
dimensiones y volumen del cubo final después de enfriarse, a temperatura
2.10. Determine la escala apropiada para una regla de contracción que va a utilizar un
modelista para a) acero al bajo carbono, b) bronce o cobre y estaño y c) fundición
de hierro gris. Exprese sus respuestas en términos de fracciones decimales de
pulgada de elongación por pie de longitud con respecto a una regla normal.
2.11. Las dimensiones finales de una fundición de acero con 1 % de carbono en forma
de disco son: diámetro = 30 cm, espesor = 1.9 cm. Determine las dimensiones de
la cavidad del molde tomando en cuenta la contracción. Suponga que la
contracción ocurre uniformemente en todas direcciones.
2.12. Se sabe que en la fundición de acero bajo ciertas condiciones, la constante del
molde para la regla de Chvorinov es Cm = 2 min/cm2, según experiencias previas.
La fundición es una placa plana cuya longitud = 30 cm, ancho = 10.cm y espesor =
2 cm. Determine cuánto tiempo tomará la fundición para solidificar.
2.13. Resuelva el problema 2.12 para tiempo de solidificación total, pero utilice un valor
de n = 1.9 en regla de Chvorinov. ¿Qué ajustes deben hacerse en las unidades de
Cm?
2.14. Se va a fundir en aluminio una parte en forma de disco. El diámetro del disco =
500 mm y su espesor = 20 mm. Si Cm = 2.0 seg/mm2 en la regla de Chvorinov
¿cuánto tiempo tardará la fundición en solidificar?
2.15. En los experimentos de fundición realizados con una cierta aleación y tipo de
molde de arena, un pie en forma de cubo tardó 155 seg en solidificar. El cubo
tenía 50 mm por lado. Determine a) el valor la constante del molde Cm en la regla
de Chvorinov, b) encuentre el tiempo total de solidificación para una fundición
cilíndrica con diámetro = 30 mm y longitud = 50 mm con la misma aleación y tipo
de molde.
2.16. Una fundición de acero tiene forma cilíndrica con 10 cm. de diámetro y pesa 90 N.
Esta fundición tarda 6.0 minutos en solidificar completamente. Otra fundición de
forma cilíndrica con la misma relación diámetro a longitud pesa 53 N. Y está hecha
del mismo acero y bajo las mismas condiciones de vaciado y molde. Determine a)
la constante del molde en la regla de Chvorinov, b) las dimensiones y el tiempo
total de solidificación de la fundición más ligera. La densidad del acero es 13
kg/cm3.
2.17. Se compara el tiempo total de solidificación de tres formas: 1) una esfera con
diámetro de 2 cm 2) un cilindro con diámetro y longitud iguales a 2 cm y 3) un
cubo con 2 cm por lado. En los tres casos se usa la misma aleación. Determine a)
los tiempos relativos de solidificación para cada forma geométrica; b) con base en
los resultados de a) ¿cuál de los tres elementos geométricos constituyen la mejor
mazarota?; c) si Cm = 3 min/cm2 en la regla de Chvorinov, calcule el tiempo total de
solidificación para cada fundición.
2.18. Ésta es una variación del problema 2.17 donde se comparan los tiempos totales
de solidificación de tres formas de fundición: 1) una esfera, 2) un cilindro en el cual
LID = 1.0 y 3) un cubo. Para las tres formas geométricas, el volumen V = 16 cm3.
Usando la misma aleación en los tres casos: a) determine el tiempo relativo de
solidificación para cada forma geométrica. b) Con base en los resultados de a),
2.21. Se va a diseñar una mazarota cilíndrica con una relación de altura a diámetro =
1.0 para un molde de fundición en arena. La forma geométrica de la fundición se
ilustra en la figura P2.21. Sí C. 3 min/cm2 en la regla de Chvorinov, determine las
dimensiones de la mazarota de manera que se solidifique 0.5 minutos después
que la fundición.
2.24. Determine el ángulo A de la hélice de tal manera que el paso del tornillo sea igual
al diámetro del tornillo D. Éste se llama el ángulo cuadrado en extrusión de
plásticos, el ángulo que suministra el avance de la hélice = un diámetro por cada
rotación del cilindro.
2.26. La operación de una extrusión produce tubo continuo con un diámetro exterior = 5
cm y diámetro interior = 4.3 cm. El cilindro extrusor tiene un diámetro = 10 cm y
longitud = 3 m. El tornillo gira a 50 rev/min; tiene una profundidad del canal = 0.6
cm y un ángulo de paleta o aspa = 16º. La presión estática tiene un valor máximo
de 2. MPa y la viscosidad de la fusión de polímero es 55 Pa-s. Bajo estas
condiciones, ¿cuál es la velocidad de producción en longitud de tubo por minuto?,
suponiendo que la extrusión se estira a una velocidad que elimina el efecto de la
dilatación en el dado (es decir, el tubo tiene el mismo diámetro exterior y diámetro
interior que el perfil del dado).
2.32. Un extrusor tiene un diámetro del cilindro = 10 cm y longitud = 1.5 m. El tomillo del
extrusor gira a 80 rev/min. Tiene un canal con profundidad = 0. 4 cm y ángulo de la
hélice = 20º El polímero fundido tienen una viscosidad de corte = 40 Pa-s a la
temperatura de operación del proceso. La gravedad específica del polímero es
1.2. a) Encuentre la ecuación para la característica del extrusor. Si una sección
2.34. La dimensión de la parte para una cierta pieza moldeada por inyección hecha de
policarbonato se especifica como 10 cm. Calcule la dimensión correspondiente a
la que debe maquinarse la cavidad del molde, usando el valor de contracción dado
en la tabla 2.3
2.35. Se especifica una dimensión = 100 mm para una cierta parte moldeada por
inyección hecha de nylon-6,6. Calcule la dimensión correspondiente a la cual debe
maquinarse la cavidad del molde usando el valor de contracción indicado en la
tabla 2.3 para dicho material.
2.36. El encargado del departamento de moldeo por inyección dice que una parte de
polietileno en una de las operaciones tiene una contracción mayor que la
calculada. Se especifica que la dimensión importante de la parte es de 11.40±0.02
cm. Sin embargo, la parte real moldeada mide 11.38 cm, a) como primer paso
debe verificarse la dimensión correspondiente en la cavidad del molde. Calcule el
valor correcto de la dimensión del molde. El valor de contracción para el
polietileno, indicado en la tabla 2.3, es 0.025: b) ¿qué ajustes podrían hacerse en
los parámetros del proceso para reducir la cantidad de contracción?