PLAN DE CONTROL

Prototipo Prelanzamiento X Produccin

Proceso: Extrusin de Perfiles de Aluminio Extrusin Lneas: Modelos Aplicables: Todos Superintendente de Extrusion Mty./Mx/Gdl Produccin:
# p.. Cliente Descripcin de Operacin Maq./Disp./Htal./Gauge

Cdigo: Fecha de Emisin: Fecha de Revisin Calidad: Jefe de Calidad

Caractersticas # Producto

CPD-GCAL-001 Junio 2008 Mar-12

Revisin:

15

Proceso

Caract. Esp.

Especificaciones de Producto Proceso / Tolerancia

Equipo de Trabajo: PROCESOS, CALIDAD, EXTRUSIN, MANTENIMIENTO Comentarios: 1.- Se incluye AID-GCAL-012 en verificacin de defecto visuales de barra (p. 10) , Se integra PM-FUN-002 , EPM-FUND-003 y EPM-FUND-004 en puntos de marcaje de perfiles y rastreabilidad (p.. 10), Se integran Instructivos de Planta Mxico en OP .40 (INM-EXTR-005, 018, 031, 044, 056 y 069), En p. 50 se adiciona INM-EXTR-001 ; En p.. 60 Se integran INM-EXTR-016, 029,042, 054 Y 067. en p.. 120 se integran Instructivos INM-EXTR-004, 017, 030, 043, 055, 068, Se Integra en p.. 160 AID-GCAL-005, p.. 180 se Integra Inspeccin con el Bandometro y Documentos de Referencia INM-EXTR-102 y 103, en p.. 190 se In tegran INM-EXTR-011,012,024,025, 037, 038,049,050,062,074,075, p.. 200 Se Integran INM-EXTR-013, 014, 026, 027, 039, 040, 051, 052, 064,l 065, 076, 077, p.. 210 Se Integran INM-EXTR-079 al 084, en OP Mtodos Muestra Plan de Reaccin Tcnica de Medicin / Instruccin de Operacin Mtodo de Control Evaluacin Frecuencia Tamao

Linealidad (No Aplica Para Pr 2 MX)

EPD-JPRO-006

Gage 7", 8", 9" PMTY 7", 8", 11" PMX

IND-GCAL-001(PMTY) INM-GCM-012(PMX)

1 vez

Diario Turno de da Metrlogo PMX: Cada 15 das

En caso que el Gage pase por la abertura reportar con Orden de Trabajo a Mantenimiento(FOS-MTTO-003 PMty. , FOMRDD-GCAL-005 (PMTY) MTO-004 PMx, FOG-MAN-001 PGDL.) para que ajuste la FOM-METR-021 (PMX) altura. En caso de que la barra no pase el gage, bajar de la mesa para su detencin. Reportar a calidad para su disposicin En caso de que la barra presente mal acabado, bajar de la mesa para su detencin. Reportar a calidad para su disposicin y segregacin de las barras con defectos

Acabado superficial

AID-GCAL-012

Visual

10

Recepcin de barra

Gage de Linealidad Fluxmetro / Vernier

Aplica para la Fabricacin de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376

Rastreabilidad

EPD-JPRO-045 EPD-JPRO-022 Marcada con nmero de golpe (aleacin y vaciada) (En Pr 2 MX: En algunos lingotes marcada la aleacin y la longitud en el atado) EPD-FUN-025 Liberacin en un extremo por parte de Calidad (Tinta azul), Prensa 2 en algunos lingotes

Visual

Visual Visual

Clave Cliente: 725900B

65377 4

INS-EXT-002 INS-EXT-006 INS-EXT-010 INS-EXT-018 INS-EXT2-002 INS-EXT2-006 INM-EXTR-002 (Pr 2) INM-EXTR-003 (Pr 2) INM-EXTR-015 (Pr 4) INM-EXTR-028 (Pr 5) INM-EXTR-041 (Pr 6) INM-EXTR-053 (Pr 7) INM-EXTR-066 (Pr 8) ING-EXT-008 INGEXT-011

100%

Cada vez que se surte barra

100%

Cada vez que se surte barra

Notificar a fundicin y calidad para su rastreabilidad y evaluar su disposicin

100% 100%

Cada vez que se surte barra Cada vez que se surte barra Cada vez que se surte barra

Notificar a fundicin y calidad para su rastreabilidad y evaluar su disposicin Notificar a calidad para su rastreabilidad y evaluar su disposicin En caso de que la barra sea menor a lo especificado, bajar de la mesa y solicitar desviacin

Clave Cliente: 725942

65382

Longitud (No aplica para Pr 2 MX)

EPD-JPRO-044

Visual INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-004 (Pr 2) INM-EXTR-017 (Pr 4) INM-EXTR-030 (Pr 5) INM-EXTR-043 (Pr 6) INM-EXTR-055 (Pr 7) INM-EXTR-068 (Pr 8) ING-EXT-001 ING-EXT-002

100%

Clave Cliente: 727630 PIVOT

65381 20

Clave Cliente: 728486C

65375

Precalentamiento de barra/lingote

Horno de precalentamiento de barra/Display

Temperatura del Lingote

EPD-JPRO-010

Display

1 vez

Durante cada turno

RDD-GCAL-002

Clave Cliente: 724415

65378

En caso de problemas de calentamiento reportar y hacer orden de trabajo a mantenimiento(FOS-MTTO-003 PMty. & FOMMTO-004 PMx.) (FOG-MAN-001 PGdl). PMX: verificar que est censando y en caso de falla mayor reportar a mantenimiento. En Mty. el supervisor es quien realiza la prueba de validacin la temperatura y pasa el dato al operador de cada prensa.

Clave Cliente: 728408

65379

Clave Cliente: 728411C

65380

Temperatura de Calentamiento de Dados

EPD-JPRO-020

Display Temperatura PMX: Display de horno

1 vez INS-EXT-002 INS-EXT-006 INS-EXT-010 INS-EXT-018 INS-EXT2-002 INS-EXT2-006 INM-EXTR-005 (Pr 2) INM-EXTR-006 (Pr 2) INM-EXTR-018 (Pr 4) INM-EXTR-019 (Pr 4) INM-EXTR-031 (Pr 5) INM-EXTR-032 (Pr 5) INM-EXTR-044 (Pr 6) INM-EXTR-045 (Pr 6) INM-EXTR-056 (Pr 7) INM-EXTR-057 (Pr 7) INM-EXTR-069 (Pr 8) INM-EXTR-070 (Pr 8) ING-EXT-008 INGEXT-011

Cada inicio de turno

RDD-GCAL-003 FOM-MD-001 ( MEX )

Clave Cliente: 728429E

67234

Cuando se metan o saquen dados esperar a que se recupere la temperatura. En caso de variacin validar SP en la temperatura especificada; si el horno no alcanza la temperatura especificada, realizar Orden de trabajo(FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMx & FOG-MAN-001 PGdl) y notificar a mtto para su revisin/reparacin, cambiar dados a gavetas que si funcionen correctamente y esperar a que el dado alcance la temperatura vs especificacin. En el caso de que el dado no tenga el tiempo o temperatura requerido no se deber correr la produccin; cuando se exceda 24 hrs dentro de horno sacarlo y enviarlo a Mantenimiento de dados para pulido. Si el horno presenta un problema de funcionamiento se reportar y realizar una orden de trabajo a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMx, FOG-MAN-001 PGdl).

Clave Cliente: 289.78

30
Calentamiento de dados

EPD-JPRO-020 2 Horno de calentamiento de dados/ Display/ Pizarrn Tiempo de Calentamiento de Dados EPD-JPRO-014 Pizarrn de registro

100%

Cada vez que se ingresa un dado al horno

1 vez

Cada inicio de turno

Dados Rellenos de Aluminio

Se podrn calentar dados con Aluminio Almacenados en base a criterios de Mantenimiento de Dados para su extrusin.

Visual

1 vez

Cada vez que se ingresa un dado al horno

RDD-GCAL-003 Se deber registrar los dados con aluminio que fueron introducidos al horno para su extrusin.

Recepcin de dados con aplicacin de Aluminio en spray (PMTY)

El dado debe de estar con la pintura de aluminio en spray en los cuellos y chumaceras. (PMTY)

Visual

100%

Cada vez que se reciba un dado (PMTY)

Si el dao tiene el recubrimiento de pintura de aluminio, se debe de regresar a el rea de dados para que le apliquen la pintura de aluminio.

FOD-JCS-004(0)

PLAN DE CONTROL
Prototipo Prelanzamiento X Produccin

Proceso: Extrusin de Perfiles de Aluminio Extrusin Lneas: Modelos Aplicables: Todos Superintendente de Extrusion Mty./Mx/Gdl Produccin:
# p.. Cliente Descripcin de Operacin Maq./Disp./Htal./Gauge

Cdigo: Fecha de Emisin: Fecha de Revisin Calidad: Jefe de Calidad

Caractersticas # Producto

CPD-GCAL-001 Junio 2008 Mar-12

Revisin:

15

Proceso

Caract. Esp.

Especificaciones de Producto Proceso / Tolerancia

Equipo de Trabajo: PROCESOS, CALIDAD, EXTRUSIN, MANTENIMIENTO Comentarios: 1.- Se incluye AID-GCAL-012 en verificacin de defecto visuales de barra (p. 10) , Se integra PM-FUN-002 , EPM-FUND-003 y EPM-FUND-004 en puntos de marcaje de perfiles y rastreabilidad (p.. 10), Se integran Instructivos de Planta Mxico en OP .40 (INM-EXTR-005, 018, 031, 044, 056 y 069), En p. 50 se adiciona INM-EXTR-001 ; En p.. 60 Se integran INM-EXTR-016, 029,042, 054 Y 067. en p.. 120 se integran Instructivos INM-EXTR-004, 017, 030, 043, 055, 068, Se Integra en p.. 160 AID-GCAL-005, p.. 180 se Integra Inspeccin con el Bandometro y Documentos de Referencia INM-EXTR-102 y 103, en p.. 190 se In tegran INM-EXTR-011,012,024,025, 037, 038,049,050,062,074,075, p.. 200 Se Integran INM-EXTR-013, 014, 026, 027, 039, 040, 051, 052, 064,l 065, 076, 077, p.. 210 Se Integran INM-EXTR-079 al 084, en OP Mtodos Muestra Plan de Reaccin Tcnica de Medicin / Instruccin de Operacin Mtodo de Control Evaluacin Frecuencia Tamao

1 40
Limpieza de Container

Limpieza de container

Residuo de aluminio con fecha y turno

Visual

IND-JPRO-001

1 vez

Dummy de Limpieza Frio

Cada Inicio turno y/o cambio de aleacin Nota: Si al inicio de turno se continua con una corrida del turno anterior se deber esperar a cambio de dado para limpieza con Dummy.

RDD-GCAL-002

En caso de no tener el dummy de limpieza se debe reportar a Supervisor y presentar evidencia de haber mandado fabricar repuesto. Si otra prensa es del mismo dimetro pedirlo prestado para limpieza, pero cada prensa debe tener su herramental.

10

Recepcin de barra

Gage de Linealidad Fluxmetro / Vernier

Dimetro

Dibujo dummy en frio (MTY.) AIM-MTO-001 ( MEX ) EPG-EXT-002 (GDL)

Dimensional

IND-JPRO-001

100%

Cada vez que se reciba un dummy nuevo

FOM-JPRO-001 ( PMEX )

En caso de que el dummy no cumpla con las especificaciones del dibujo se rechazar.

Aplica para la Fabricacin de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376

Clave Cliente: 725900B

65377

Dado

Alineacin de la Prensa

CEP MEX )

EPD-JPRO-013 PMTY: Verificacin con cartn al inicio de semana y con residuo el resto de los das antes de las 3pm.

Dimensional

IND-EXT-035

1 vez

Diario ( cuando las prensas trabajen )

RDD-GCAL-002 (MTYPGDL) FOM-MTO-006 PMX FOM-EXTR-015 PMX

Clave Cliente: 725942

65382

Clave Cliente: 727630 PIVOT

65381 50

En caso de que la prensa este descentrada se deber de proceder a parar prensa para que se realice el ajuste y volver a realizar la verificacin por parte de personal de mtto. En caso de que no se encuentre evidencia de la realizacin de la alineacin se avisar a supervisor y se generar una orden de trabajo a mtto. para la realizacin y no deber de exceder el turno en el que se report para realizarla. PMX: En caso de que la prensa este descentrada, mtto. ajustara la prensa dentro de los siguientes 2 turnos una vez detectado el problema y volver a realizar la verificacin por parte del personal de mtto.. Se deber hacer orden de trabajo a mantenimiento con formato (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMx & FOG-MAN001.) En caso que el dado se pueda armar en posicin invertida reportar en tarjeta de dado a Mantenimiento de Dados para redisear el dado. En caso de que la herramienta no se funcional reportarla en la FOS-MDD-008, Sistema electronico Fox PGDL. PMX: En caso de no contar con la htta. indicada en la TMD buscar una alternativa y registrar la informacin en la TMD para informar a mtto. de dados. En caso de romperse la herramienta llenar el control para su reposicin (FOM-MD-022). En caso de no contar con la herramienta, notificar al supervisor , a mtto. de dados, y cambiar el dado. En caso que el dado se pueda armar en posicin invertida reportar en tarjeta de dado a Mantenimiento de Dados para redisear el dado. Separar anillo y mandarlo a mtto de dados para limpieza PMX: Separar el anillo y realizar la limpieza a pie de prensa

Clave Cliente: 728486C Clave Cliente: Fabricacin de las Claves del grupo 724415
MAGNA P/ PMEX : 65378 65376 65375 Aplica para la

Montaje de dado y herramienta en cuna Contra/Soporte 2 Contra/Soporte Correcta

Tarjeta de Dados FOM-MD-001 (Mex.) FOS-MDD-001 (Mty.) FOS-MDD-009 (Mty.) SISTEMA FOX (PGDL)

Visual

Clave Cliente: Clave Cliente: 728408 725900B 65379 Clave Cliente: Clave Cliente: 728411C 725942
65377

Colchn/Adaptador(s)

Herramienta adecuada

4 Anillo 5

Armado de Dados

Clave Cliente: Clave Cliente: 728429E 727630 PIVOT Clave Cliente: Clave Cliente: 289.78 728486C
65375 67234 65381

65380 65382

Que el colchn/adaptador sean los correctos, que se complete la hilera del dado correctamente. Poka Yoke (PMTY) Para las cunas con cunero verificar que embone htta. en cuna (PMX, PGDL) EPD-JPRO-033

Visual

INM-EXTR-005 (Pr 2) INM-EXTR-018 (Pr 4) INM-EXTR-031 (Pr 5) INM-EXTR-044(Pr 6) INM-EXTR-056 (Pr 7) INM-EXTR-069 (Pr 8) INS-EXT-002 INS-EXT-006 INS-EXT-010 INS-EXT-018 INS-EXT2-002 INS-EXT2-006 ING-EXT-008 ING-EXT-011

100%

Cada Montada

RDD-GCAL-003

100%

Cada Montada

RDD-GCAL-003

Visual INM-EXTR-002 (PR 2) INM-EXTR-016 (Pr 4) INM-EXTR-029 (Pr 5) INM-EXTR-042 (Pr 6) INM-EXTR-054 (Pr 7) INM-EXTR-067 (Pr 8) INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 AIS-EXT-013 (Pr Diam. 7") ING-EXT-001 ING-EXT-002

1 vez

Durante el turno

RDD-GCAL-003

Clave Cliente: 724415

60 65378

Clave Cliente: 728408

65379

Clculo de lingote

Calculadora

Longitud de lingote

Lista Despacho (Referencia)

AIM-EXTR-003 (PMX) AIM-EXTR-010 (Aplica solo Pr. 2 PMX) Visual (PMTY) AIS-EXT-034 AIS-EXT-035 AIS-EXT-036

Cada cambio de batch

Durante turno

RDD-GCAL-002 FOM- Se ajustara despus del segundo lingote para ajustar la longitud EXTR-004 (MEX) optima de la extrusin

Clave Cliente: 728411C

65380

Clave Cliente: 728429E

67234 1 Corte de lingote

Clave Cliente: 289.78

2 Longitud del lingote

AID-JPRO-003 (productos industriales) (Excepto Prensa 2 Lombard PMX)

Visual

Diario

Durante turno

RDD-GCAL-002

En caso de No respetar especificacin se deber identificar el lingote extruido para que calidad haga prueba 100% de Sosa Caustica para evitar mandar perfiles con grieta. Verificar la longitud real vs programada, de no estar conforme a especificacin notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOSMTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, FOG-MAN-001 PGDL.) para su revisin/reparacin. En caso de que no funcione la Lubricacin se deber generar Orden de Trabajo a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, ) para su reparacin y se deber lubricar Manualmente con aspersor para evitar que se atore el lingote

EPD-JPRO-009 Prensa 2 Mex. no aplica,

Flexmetro / Regleta INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-016 (Pr 4) INM-EXTR-029 (Pr 5) INM-EXTR-042 (Pr 6) INM-EXTR-054 (Pr 7) INM-EXTR-067 (Pr 8) AIS-EXT-014 ING-EXT-001 ING-EXT-002

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002

Lubricacin de Cuchilla Hot Shear

Revisar el funcionamiento de la lubricacin de las cuchillas de Hot Shear (Excepto Prensa 2 Lombard PMX, Prensa Wean & Sutton PGDL ) Nivel de Lubricante debe ser Mayor 1/4 de la capacidad del cilindro (Excepto Prensa 2 Lombard PMX, Prensa Weean & Sutton PGDL ,

Visual

1 vez

Inicio Turno

RDD-GCAL-002

70

Corte de barra

Hot shear Sierra en Caliente (PGDL) 4

Nivel de Lubricante de Cuchillas Hot Shear

Visual

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

En caso de Falta de Lubricante se deber proceder a Rellenar el cilindro de lubricante para prevenir problemas de lubricacin en hot shear.

Lubricacin de Sierra en Caliente (PGDL)

Revisar el funcionamiento de la lubricacin de la sierra en caliente

Visual

2 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

En caso de que no funcione la Lubricacin se deber generar Orden de Trabajo a Mantenimiento (FOG-MAN-001 PGDL. ) para su reparacin y se deber lubricar Manualmente con aspersor para evitar que se atore el lingote

Nivel de Lubricante de Sierra en Caliente. (PGDL)

Nivel de Lubricante debe ser Mayor 1/4 de la capacidad del cilindro

Visual

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

En caso de Falta de Lubricante se deber proceder a Rellenar el cilindro de lubricante para prevenir problemas de lubricacin en hot shear.

80

Lubricacin de lingote

Pistola manual y Sistema automtico Nitruro de boro (polvo) Lubricante Lquido Acetileno

Lingote lubricado Nitruro de Boro (polvo) Lubricante Lquido / Acetileno (Prensa 2 PMX, Wean & Sutton PGDL)

Secuencia Mty. 1-1 (Prensa Farrel 1 y Farrel 3 se lubricarn todos los lingotes) Secuencia Mex. 1-2-1 excepto Prensa 2 (PMX)= 1 flameado con acetileno cada lingote Prensa Wean & Sutton PGDL flameado =1

Visual

Ficha Tcnica (para claves que estn documentadas en intranet y/o carpeta) FODJPRO-003

Diario

Durante turno

RDD-GCAL-002

En caso de problema primero verificar si el contenedor contiene polvo, pintura desmoldeante (Lub.. liquido) o acetileno segn aplique, de ser as y continuar la falla notificar y realizar orden de trabajo a mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. FOM-MTO004 PMx, FOG-MAN-001 PGDL) para su revisin/reparacin.

FOD-JCS-004(0)

PLAN DE CONTROL
Prototipo Prelanzamiento X Produccin

Proceso: Extrusin de Perfiles de Aluminio Extrusin Lneas: Modelos Aplicables: Todos Superintendente de Extrusion Mty./Mx/Gdl Produccin:
# p.. Cliente Descripcin de Operacin Maq./Disp./Htal./Gauge

Cdigo: Fecha de Emisin: Fecha de Revisin Calidad: Jefe de Calidad

Caractersticas # Producto

CPD-GCAL-001 Junio 2008 Mar-12

Revisin:

15

Proceso

Caract. Esp.

Especificaciones de Producto Proceso / Tolerancia

Equipo de Trabajo: PROCESOS, CALIDAD, EXTRUSIN, MANTENIMIENTO Comentarios: 1.- Se incluye AID-GCAL-012 en verificacin de defecto visuales de barra (p. 10) , Se integra PM-FUN-002 , EPM-FUND-003 y EPM-FUND-004 en puntos de marcaje de perfiles y rastreabilidad (p.. 10), Se integran Instructivos de Planta Mxico en OP .40 (INM-EXTR-005, 018, 031, 044, 056 y 069), En p. 50 se adiciona INM-EXTR-001 ; En p.. 60 Se integran INM-EXTR-016, 029,042, 054 Y 067. en p.. 120 se integran Instructivos INM-EXTR-004, 017, 030, 043, 055, 068, Se Integra en p.. 160 AID-GCAL-005, p.. 180 se Integra Inspeccin con el Bandometro y Documentos de Referencia INM-EXTR-102 y 103, en p.. 190 se In tegran INM-EXTR-011,012,024,025, 037, 038,049,050,062,074,075, p.. 200 Se Integran INM-EXTR-013, 014, 026, 027, 039, 040, 051, 052, 064,l 065, 076, 077, p.. 210 Se Integran INM-EXTR-079 al 084, en OP Mtodos Muestra Plan de Reaccin Tcnica de Medicin / Instruccin de Operacin Mtodo de Control Evaluacin Frecuencia Tamao

90

Sello de container

Container

Presin de sello

CEP (MEX)

EPD-JPRO-007

Panel View (PMTY)/ Manmetro ( Mex, PGDL.)

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002 FOM-EXTR-014 (PMX)

Notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, FOG-MAN-001 PGDL .) para su revisin/reparacin Notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, FOG-MAN-001.) para su revisin/reparacin. En Prensa Mannessman excepcin para perfiles pesados En caso de que el tiempo de ciclo muerto este arriba de lo especificado notificar y realizar orden de mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, FOG-MAN-001 PGDL.) para su revisin y reparacin. En caso de que la temperatura del aceite est fuera de especificacin realizar un paro de la prensa preventivo para buscar bajar la temperatura y encontrar la causa del problema, reportar y realizar orden a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOMMTO-004 Pmx, FOG-MAN-001 PGDL.) Verificar que el Set Point se encuentre en la temperatura indicada, en caso de no ser as, notificar y realizar orden a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. & FOM-MTO-004 Pmx, FOG-MAN001.) para su revisin/reparacin. Validar temperatura de lingote en rango de trabajo. Revisar lectura de cmara OPTALEX vs pirmetro. Reportar a supervisor en caso de falla de lectura de cmara, elaborar orden a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, FOG-MAN-001.). En caso de no poder trabajar bajo los parmetros especificados, notificar a ingeniera de procesos va solicitud de cambio en la INTRANET para su revisin. En el caso de la velocidad esta puede verse afectada por la calidad de la materia prima y/o funcionalidad de los dados; en caso de que estos factores lo permitan se podr incrementar o reducir la velocidad validando contra chequeo superficial y dimensional del inspector de calidad y aprobacin de supervisor. En caso de que por cuestiones del dado se necesite poner ms o menos tensin de la especificada en la ficha tcnica, se podr mover validando contra cheque superficial y dimensional del inspector de calidad y aprobacin del supervisor. En el caso de la temperatura esta puede verse afectada por el incremento o decremento de la velocidad de extrusin por cuestiones de la calidad de la materia prima, en caso de que estos factores lo permitan se podr incrementar o reducir la temp. de lingote validando contra chequeo superficial del inspector de calidad y aprobacin del supervisor. Verificar el destino del material, en caso de que el material no sea funcional, cambiar el dado. Reportar en tarjeta de dado por parte de inspector de calidad prensas. En caso de que no funcione la Lubricacin se deber generar Orden de Trabajo a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMx FOG-MAN-001-PGDL.) para su reparacin y se deber lubricar Manualmente con aspersor para evitar que se pegue el residuo y/o cabezote para prensas con Botador se puede evitar este paso pero se deber mantener evidencia de Orden de Trabajo de Mantenimiento. En caso de Falta de Lubricante se deber proceder a Rellenar el cilindro de lubricante para prevenir problemas de lubricacin en cuchilla de residuo y/o cabezote.

100

Liberacin de presin de container

Container

Presin de Destrampe

EPD-JPRO-008

Panel View/Manmetro

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002

110 10

Tiempo Ciclo Muerto Recepcin de barra

Panel View Gage de Linealidad Fluxmetro / Vernier

Tiempo Ciclo Muerto

CEP (MEX)

EPD-JPRO-019

Panel View consola prensa / OPTALEX/Cronmetro

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002 FOM-EXTR-013 (PMX)

Aplica para la Fabricacin de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376 Aplica para la Clave Cliente: Fabricacin de las 725900B Claves del grupo 65377 MAGNA P/ PMEX :

Temperatura del Aceite

CEP (MEX)

EPD-JPRO-012

Display / Panel View

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002 FOM-EXTR-012 (PMX)

Temperatura del container

EPD-JPRO-002 EPD-JPRO-003 (Pr 8 PMex.)

Display / Panel View

Clave Cliente: 65376 725942 Clave Cliente: 65382 725900B Clave Cliente:

Temperatura a la Salida del perfil

EPD-JPRO-004

ptalex / Pirmetro/ Cmara Land

65377 727630 PIVOT Clave Cliente: 65381 725942 Clave Cliente:

728486C Clave Cliente: 65375 727630 PIVOT Clave Cliente: 724415 Clave Cliente: 65378 728486C Clave Cliente: 728408 Clave Cliente: 65379 724415 Clave Cliente: 65378 728411C Clave Cliente: 65380 728408 Clave Cliente: 65379 728429E Clave Cliente: 67234 728411C Clave Cliente: 65380 289.78 Clave Cliente: 728429E
67234 65375 65381 4 Parmetros de operacin

65382

Ficha Tcnica (para claves que estn documentadas en INTRANET y/o Carpeta, en caso de no haber correr en base a especificaciones de procesos y contra la validacin de calidad del producto ) FOD-JPRO-003 EPD-JPRO-068

Visual/Pirmetro/ptales

INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-004 (Pr 2) INM-EXTR-017 (Pr 4) INM-EXTR-030 (Pr 5) INM-EXTR-043 (Pr 6) INM-EXTR-055 (Pr 7) INM-EXTR-068 (Pr 8) AIM-EXTR-009 AIM-EXTR-012 AIS-EXT-025 AIS-EXT-026 AIS-EXT-027 AIS-EXT-028 AIS-EXT-032 (Pr. 6 & Pr 7 PMty.) AIS-MDD-010 ING-EXT-001 ING-EXT-002

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002

100%

Cuando aplique ficha tcnica

FOM-MD-001 (PMX)

120

Extrusin de perfiles

Prensa de extrusin

Acabado superficial

AID-GCAL-005

Visual

Diario

Durante turno

Clave Cliente: 289.78

Lubricacin de Cuchilla de Residuo y/o Cabezote

Revisar el funcionamiento de la lubricacin de las cuchilla de Residuo y/o Cabezote (Excepto prensa Wean GDL)

Visual

1 vez

Inicio Turno

RDD-GCAL-002

Nivel de Lubricante de Cuchilla de Residuo y/o Cabezote

Nivel de Lubricante debe ser Mayor 1/4 de la capacidad del cilindro (Excepto prensa Wean GDL)

Visual

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

Estado de la cuchilla

AID-JPRO-007 ( En caso de que la cuchilla se encuentre amellada )

Visual

INS-EXT-002, INS-EXT-006, INSEXT-010, INS-EXT-018, INS-EXT2002, INS-EXT2-006 INM-EXTR007 ( PR 2 ) INM-EXTR-020 ( PR 4 ) INM-EXTR-033( PR 5 ) INM-EXTR-046 ( PR 6 ) INMEXTR-058 ( PR7 ) INM-EXTR071( PR8 ) ING-EXT-008, INGEXT-011 (PGDL)

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-003

Reportar a Mantenimiento(FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO004 Pmx, FOG-MAN-001 PGDL.) / Supervisor para cambio de cuchilla en caso de ser necesario.

Funcionamiento del Transfer

Funcionando correctamente (MTY)

Visual

INS-EXT-004 INS-EXT-008 INS-EXT-012 INS-EXT-020 INS-EXT2-004 INS-EXT2-008

1 Vez

Durante el turno

RDD-GCAL-004 FOSMTTO-023 FOSMTTO-024 FOSMTTO-025 FOSMTTO-026 FOSMTTO-043

En caso que los grafitos o kevlar y plumas del transfer estn mal alineadas, desniveladas, incompletas o en mal estado generar orden de trabajo a mantenimiento FOS-MTTO-003 & FOM-MTO-004 para su reparacin y reportar al Supervisor. Si el material es golpeado por el transfer para la maquina y reportar inmediatamente a Mtto.

FOD-JCS-004(0)

PLAN DE CONTROL
Prototipo Prelanzamiento X Produccin

Proceso: Extrusin de Perfiles de Aluminio Extrusin Lneas: Modelos Aplicables: Todos Superintendente de Extrusion Mty./Mx/Gdl Produccin:
# p.. Cliente Descripcin de Operacin Maq./Disp./Htal./Gauge

Cdigo: Fecha de Emisin: Fecha de Revisin Calidad: Jefe de Calidad

Caractersticas # Producto

CPD-GCAL-001 Junio 2008 Mar-12

Revisin:

15

Proceso

Caract. Esp.

Especificaciones de Producto Proceso / Tolerancia

Equipo de Trabajo: PROCESOS, CALIDAD, EXTRUSIN, MANTENIMIENTO Comentarios: 1.- Se incluye AID-GCAL-012 en verificacin de defecto visuales de barra (p. 10) , Se integra PM-FUN-002 , EPM-FUND-003 y EPM-FUND-004 en puntos de marcaje de perfiles y rastreabilidad (p.. 10), Se integran Instructivos de Planta Mxico en OP .40 (INM-EXTR-005, 018, 031, 044, 056 y 069), En p. 50 se adiciona INM-EXTR-001 ; En p.. 60 Se integran INM-EXTR-016, 029,042, 054 Y 067. en p.. 120 se integran Instructivos INM-EXTR-004, 017, 030, 043, 055, 068, Se Integra en p.. 160 AID-GCAL-005, p.. 180 se Integra Inspeccin con el Bandometro y Documentos de Referencia INM-EXTR-102 y 103, en p.. 190 se In tegran INM-EXTR-011,012,024,025, 037, 038,049,050,062,074,075, p.. 200 Se Integran INM-EXTR-013, 014, 026, 027, 039, 040, 051, 052, 064,l 065, 076, 077, p.. 210 Se Integran INM-EXTR-079 al 084, en OP Mtodos Muestra Plan de Reaccin Tcnica de Medicin / Instruccin de Operacin Mtodo de Control Evaluacin Frecuencia Tamao

Turbinas/

Ventilador bajo puller/ Cortinas de aire/ Ventiladores

Tipo de enfriamiento

EPD-JPRO-005 AIS-GCS-007 (Farrel 1 - PMTY)

Visual

130 10

Enfriamiento de perfiles Recepcin de barra

Gage de Linealidad Fluxmetro / Vernier

Ficha Tcnica (para claves que estn documentadas) En caso de que no haya ficha tcnica validar vs especificacin y de existir algn defecto con inspector de calidad de acuerdo al acabado superficial y dimensional del material. FOD-JPRO-003 INS-EXT-001 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-017 (Pr 4) INM-EXTR-068 (Pr 8) INM-EXTR-092(Pr 4 y 8) ING-EXT-001 ING-EXT-002 INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-004 (Pr 2) INM-EXTR-017 (Pr 4) INM-EXTR-030 (Pr 5) INM-EXTR-043 (Pr 6) INM-EXTR-055 (Pr 7) INM-EXTR-068 (Pr 8) ING-EXT-001 ING-EXT-002

100%

Cada Montada

En caso de no poder trabajar bajo los parmetros especificados, notificar a ingeniera de procesos va solicitud de cambio por INTRANET para su revisin. La aplicacin de los tipos de mecanismos de enfriamiento de aire puede variar contra lo que dice la ficha tcnica , siempre y cuando no se afecte la calidad final del producto validar con inspector y supervisor, pero debe estar presente al menos uno de los mecanismos (a menos se especifique aplicacin de todos los aires forzosamente en la ficha tcnica). Si es falla del sistema de enfriamiento, notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. & FOM-MTO-004 PMx, FOG-MAN001 PGDL.) para su revisin/reparacin

Aplica para la Fabricacin de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376

Agua Desmineralizada

PPM agua

CEP

EPD-JPRO-011 PMTY: No aplica para Farrel 2 PMX: Solo aplica para prensas 4 y 8

Clave Cliente: 725900B

65377

Prueba Laboratorio (PMTY) Prueba de Metrologa/Mantenimiento (PMX)

1 vez

Durante el da

RDD-GCAL-002 FOS-EXT-015 (PMTY) FOM-EXTR-010 (PMX)

En caso de agua desmineralizada fuera de especificacin enviar alerta para no extruir perfiles pasados por agua, se deber de limpiar la fosa y canoa adems de cambio de agua desmineralizada por parte de mantenimiento [realizar orden de trabajo (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMx, FOGMTTO-001 PGDL.). Revisar slo cuando se este realizando enfriamiento con agua.

Clave Cliente: 725942

65382 1 Corte del perfil

Debe de separar el perfil por completo

Visual

100%

Durante turno

Clave Cliente: 727630 PIVOT

140

Si la sierra presenta falla, notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, FOGMAN-001 PGDL.) para su revisin/reparacin En caso de que no funcione la Lubricacin se deber generar Orden de Trabajo a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx,.) para su reparacin y se deber lubricar Manualmente con aspersor para evitar que el disco de la sierra se dae. En caso de Falta de Lubricante se deber proceder a Rellenar el cilindro de lubricante para prevenir problemas de lubricacin del disco de sierra caliente Si la pieza presenta una no conformidad, cambiar el dado y reportar en tarjeta de dados. Si el equipo de medicin presenta deterioro o su fecha de calibracin esta vencida, notificar a metrologa para su revisin/calibracin

Clave Cliente: Fabricacin de las Claves del grupo 728486C

MAGNA P/ PMEX : 65375 65376

65381 Aplica para la

Corte de perfiles en caliente

Sierra de corte/

Guillotina

Lubricacin de Disco en Sierra Caliente (Puller)

Revisar el funcionamiento de la Lubricacin del Disco de la Sierra Calienta (Puller) (Excepto Prensa 2 Lombard PMX, Prensa Wean & Sutton GDL) Nivel de Lubricante debe ser Mayor 1/4 de la capacidad del cilindro (Excepto Prensa 2 Lombard PMX, Prensa Wean & Sutton PGDL)

Visual

1 vez

Inicio Turno

RDD-GCAL-002

Clave Cliente: Clave Cliente: 724415 725900B 65378 65377 Clave Cliente: Clave Cliente: 728408 725942 65379
65382

Nivel de Lubricante para Disco de Sierra Caliente (Puller)

Visual

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

Clave Cliente: Clave Cliente: 728411C 727630 PIVOT Clave Cliente: Clave Cliente: 728429E 728486C 67234
65375 Clave Cliente: Clave Cliente: 289.78 724415 65378 150 65380 65381

Equipo de medicin

Dimensiones, kg/m, acabado superficial, presencia de bandas o piping Dimensional Dimensin despus de tensado Espesor Planicidad Angularidad

AID-GCAL-005 Dibujo de inspeccin

Anlisis dimensional/ Inspeccin visual

1 muestra

2 lingote 7 lingote 12 lingote Cada 10 lingotes 10 Lingotes 10 Lingotes 10 Lingotes 10 Lingotes 10 Lingotes

Vernier Gage Micrmetro Laina & Escala LIBERACION DE 1ERA. PIEZA INSPECCION EN PROCESO Transportador

2 3 4 5 6

Dimensional Dimensional / Gage (PMTY) cuando aplique Dimensional Dibujo Inspeccin y/o Mecnico Dimensional Dimensional IND-GCAL-001 (PMTY, PGDL) INM-EXTR-102 (PMX) INM-GCM-003 (PMX) INM-GCM-004 (PMX)

1 muestra 1 muestra 1 muestra 1 muestra 1 muestra

Clave Cliente: 728408

65379

Bascula

Peso

Bscula

1 muestra

10 Lingotes

Clave Cliente: 728411C

65380 Pulidora 8 Acabado Perfil con Lneas de Flujo / Bandas de Extrusion Pulido / Abrillantado Prueba de Sosa Caustica Bandmetro para los perfiles que aplique (PMX) IND-GCAL-004 (PMTPMEX-PGDL) INM-GCM-006 (PMX) INM-EXTR-103 (PMX) 10 Lingotes 10 Lingotes (crudo / anodizado)

Clave Cliente: 728429E

67234

Tanque Sosa 50% y/o bandmetro

AID-GCAL-005

1 muestra

Clave Cliente: 289.78

Sistema Manufacturing 80.8 PMTY. Tarjeta de Dado. RDD-GCAL005(PMTY). Nota: El 7 Lingote solo se inspecciona VISUALMENTE y no aplica registro en MFGPRO). FOM-EXTR002 (PMX). FOS-MET012 (PMTY) (Lista de verificacin gages) FOSGSM-041. (Registro de verificacin de gage) FOS-EXT-017. (Revisin de medidas despus de tensado) PDJPRO-004 (Procedimiento para R&R) Sistema Manufacturing 17.7.1.3.8 y FOG-EXT006, RDG-GCAL-005, FOG-EXT-004 SISTEMA FOX (TARJETA DE DADOS) PGDL

En caso que el perfil se encuentre fuera de medida reportar en la tarjeta del dado el problema para su ajuste en el rea de Mantenimiento de Dados

En caso que el perfil se encuentre Fuera del Peso Terico mximo permisible se podr solicitar desviacin al rea de Mantenimiento de Dados y reportar en la tarjeta el peso obtenido para la disposicin del dado.

En caso que el perfil presente rayas la cuales no son aceptables se deber detener la extrusin y notificar en la tarjeta de dados el problema adems de enviar muestras con la ubicacin del defecto claramente indicado

Pintura en Spray

10

Perfil Marcado / Bordo

Prueba de Pintura en Spray

10 Lingotes

160

Enfriamiento de perfiles

Mesa de enfriamiento/ Ventiladores

Manejo de perfiles

Abanicos funcionando correctamente en caso de que aplique (Mty, PGDL.), AIM-EXTR-014 (PMex.)

Visual

100%

Durante turno

RDD-GCAL-004

Si la mesa se encuentra en mal estado, notificar a mantenimiento para su reparacin y generar la respectiva orden de mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMx & FOG-MAN-001 PGDL.). Si los ventiladores presentan una falla, notificar a mantenimiento para su revisin/reparacin y generar la OTM (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMx, FOG-MAN-001 PGDL.).

Uso de almas

Ficha Tcnica FOD-JPRO-003 (para claves que estn documentadas en INTRANET y/o Carpetas, de no haber ficha validar con el inspector de calidad ) AIM-EXTR-011 (MEX )

Visual

170

Tensado de perfiles

Tensadoras(principal y auxiliar)

Sujecin de perfiles

Perfiles bien sujetos

Visual

Medicin de desgaste de Bandas de mesas de enfriamiento, P-6 Breda y P-8 Acabado superficial

AIM-GCM-034

(PMX)

Gage de Desgaste ( visual ) PMX Visual

AID-GCAL-005

INS-EXT-004 INS-EXT-008 INS-EXT-012 INS-EXT-020 INS-EXT2-004 INS-EXT2-008 INM-EXTR-009 (Pr 2) INM-EXTR-010 (Pr 2) INM-EXTR-022 (Pr 4) INM-EXTR-023 (Pr 4) INM-EXTR-035 (Pr 5) INM-EXTR-036 (Pr 5) INM-EXTR-048 (Pr 6) INM-EXTR-060 (Pr 7) INM-EXTR-061 (Pr 7) INM-EXTR-073 (Pr 8) AIM-EXTR-017 (Pr 6 & Pr8) ING-EXT-003 ING-EXT-004

Diario

Durante turno

RDD-GCAL-004

En caso de no contar con las almas apropiadas o suficientes, notificar al supervisor y reportar en RDT en observaciones. En caso de no poder trabajar con los parmetros especificados de la ficha notificar a Ingeniera de Procesos va solicitud de cambio en la INTRANET para su revisin. Si al momento de tensar el perfil se suelta, validar primero que este bien sujeto, si continua problema notificar y realizar orden de trabajo para Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOMMTO-004 PMx, FOG-MAN-001 PGDL.) para su revisin/reparacin (mordazas desgastadas, falta de presin, etc. Si durante la medicin se detecta alguna banda fuera de especificacin se generar una orden de trabajo para mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, FOG-MAN-001 PGDL.) solicitando la reposicin Verificar el destino del material, en caso de que el material no sea funcional, detener el material

Diario

Durante turno

RDD-GCAL-004

Semanal

Al inicio de la semana y de turno

FOM-GCM-055

Diario

Durante turno

FOD-JCS-004(0)

PLAN DE CONTROL
Prototipo Prelanzamiento X Produccin

Proceso: Extrusin de Perfiles de Aluminio Extrusin Lneas: Modelos Aplicables: Todos Superintendente de Extrusion Mty./Mx/Gdl Produccin:
# p.. Cliente Descripcin de Operacin Maq./Disp./Htal./Gauge

Cdigo: Fecha de Emisin: Fecha de Revisin Calidad: Jefe de Calidad

Caractersticas # Producto

CPD-GCAL-001 Junio 2008 Mar-12

Revisin:

15

Proceso

Caract. Esp.

Especificaciones de Producto Proceso / Tolerancia

Equipo de Trabajo: PROCESOS, CALIDAD, EXTRUSIN, MANTENIMIENTO Comentarios: 1.- Se incluye AID-GCAL-012 en verificacin de defecto visuales de barra (p. 10) , Se integra PM-FUN-002 , EPM-FUND-003 y EPM-FUND-004 en puntos de marcaje de perfiles y rastreabilidad (p.. 10), Se integran Instructivos de Planta Mxico en OP .40 (INM-EXTR-005, 018, 031, 044, 056 y 069), En p. 50 se adiciona INM-EXTR-001 ; En p.. 60 Se integran INM-EXTR-016, 029,042, 054 Y 067. en p.. 120 se integran Instructivos INM-EXTR-004, 017, 030, 043, 055, 068, Se Integra en p.. 160 AID-GCAL-005, p.. 180 se Integra Inspeccin con el Bandometro y Documentos de Referencia INM-EXTR-102 y 103, en p.. 190 se In tegran INM-EXTR-011,012,024,025, 037, 038,049,050,062,074,075, p.. 200 Se Integran INM-EXTR-013, 014, 026, 027, 039, 040, 051, 052, 064,l 065, 076, 077, p.. 210 Se Integran INM-EXTR-079 al 084, en OP Mtodos Muestra Plan de Reaccin Tcnica de Medicin / Instruccin de Operacin Mtodo de Control Evaluacin Frecuencia Tamao

180

Inspeccin del perfil

Equipo de medicin

Dimensiones, acabado superficial, presencia de bandas o piping

AID-GCAL-005 Dibujo de inspeccin

Anlisis dimensional / Inspeccin visual / Prueba de Bandometro (PMX) (Solo cuando sea requerido)

IND-GCAL-003 (PMTYPGDL) INM-GCM-003 (PMX) INM-GCM-004 (PMX) INM-GCM-006 (PMX) INM-EXTR-103 (PMX)

100%

Cada cambio de perfil

RDD-GCAL-005 (PMTYPGDL) FOSMDD-001 (PMTY) Si la pieza presenta una no conformidad, cambiar el dado. Si el FOM-EXTR-002 (PMX) equipo de medicin presenta deterioro o su fecha de calibracin FOM-MD-001 (PMX) esta vencida, notificar a metrologa para su revisin/calibracin FOG-EXT-006, FOG-EXT-004 (PGDL)

10

Aplica para la Fabricacin de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376

Recepcin de barra

Gage de Linealidad Fluxmetro / Vernier Sierra de corte

Clave Cliente: Aplica para la 725900B

Fabricacin de las 65377 Claves del grupo Clave Cliente: MAGNA P/ PMEX : 725942 65376 65382 Clave Cliente:

Acabado del Corte del perfil

VISUAL( Mex.- Mty.-Gdl ), ( 0.0156 para claves que requiera valor dimensional: Mty.) Perfil sin rebabas a causa del corte

Visual / Dimensional Para las claves 65014, 64718, 64719 y 64720 de Technotray (PMTY)

Durante turno

Cada inicio de corte de cada cambio de clave

Si la sierra presenta falla, notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, FOGMAN-001 PGDL.) para su revisin/reparacin cambio de disco , regular la lubricacin o velocidad de avance

Clave Cliente: 725900B 65377 727630 PIVOT 65381 Clave Cliente: Clave Cliente: 725942 65382 728486C 65375 Clave Cliente: Clave Cliente: 727630 PIVOT 724415 65381 65378 Clave Cliente: Clave Cliente: 728486C 728408 65375
190

Cinta mtrica

Longitud del perfil

EPD-JPRO-069 ( validar contra dibujo de Inspeccion si se requiere tolerancia especial )

PMTY = Contra cinta mtrica fija instalada en sierra y adems validar contra flexmetro PMX = Cintra mtrica PGDL = Cinta metrica

Durante turno INS-EXT-003 INS-EXT-007 INS-EXT-011 INS-EXT-019 INS-EXT2-003 INS-EXT2-007 INM-EXTR-011 (Pr 2) INM-EXTR-024 (Pr 4) INM-EXTR-037 (Pr 5) INM-EXTR-049 (Pr 6) INM-EXTR-062 (Pr 7) INM-EXTR-074 (Pr 8) ING-EXT-005 INGEXT-006 AIS-GCS-067 (PMTY) para las claves:64718, 65014 64719 y 64720

Al inicio / Cambio de longitud

Si la medida del perfil esta fuera de especificacin, notificar a calidad para la disposicin del material en caso de longitud mayor retrabajar el material

Escuadra de 90

Angularidad del Tope de la sierra ( Excepto prensa 6 y 8 PMEX)

90 +/- 1

visual ( MEX-MTY-GDL )

Inicio de turno

por Turno

Clave Cliente: Clave Cliente: 724415 728411C 65378

65380 Clave Cliente: Clave Cliente: 728408 728429E 65379 67234 Clave Cliente: Clave Cliente: 728411C 289.78 65380

65379

Corte de Perfiles

RDD-GCAL-006 FOS-EXT-005 (PMTY) FOM-EXTR-008 (PMX) FOM-EXTR-009 (PMX) RDD-GCAL-006 (PGDL) FOS-GCS-066 (PMTY clave 64718) FOS-GCS-067 (PMTY Clave 64719) FOS-GCS-068 (PMTY clave 64720)

En caso que el tope este descuadrado se deber reportar a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty, FOG-MAN-001 PGDL), en el caso de Mxico se debe validar la abertura con el gage para ver que este no entre en la misma para poder continuar cortando, de entrar generar OT a Mantenimiento FOM-MTO004 para que procesada a ajustar el tope, posteriormente asegurar con la escuadra que efectivamente quedo correctamente ajustado. Para poder seguir cortando mientras se ajusta tope el inspector deber validar que el material cortado no exceda la tolerancia de angularidad de corte con transportador. Si el compresor de aire presenta alguna falla, notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. & FOM-MTO004 Pmx, FOG-MAN-001 PGDL) para su revisin/reparacin. En caso de no tener pintura solicitar al almacn. En caso de no pintar el material se deber de generar acciones correctivas para los cortadores de la sierra

Aire comprimido

Sopleteo de perfiles

Libres de rebaba a lo largo de los perfiles

Pintar extremos de perfiles cortados con pintura acrlica: (1) color amarillo para Temples Especiales T4 , T52, T6E, F, O. (2)AID-JPRO-002, AIM-EXTR-013

Visual

Cada jaula o canastilla

Cada jaula o canastilla

5 Pintura 6

Identificacin de Temples

Visual

Durante turno

Todas las rejillas (Cuando aplique)

Clave Cliente: 728429E

67234

Identificacin de Aleaciones en Peldao Clave: 17840 (PMTY)

Clave Cliente: 289.78

Lubricante azul (CAN MIST) 7

Pintar extremos de peldaos tipo D cortados con pintura: (1) Color amarillo 6063 RB (2) Color naranja 6063 RBE (3) Color Verde 6105. Perfiles libres de lubricante Mayor 1/4 de la capacidad del contenedor

Visual

Durante turno

Todas las rejillas de peldao tipo D

En caso de no tener pintura solicitar al almacn. En caso de no pintar el material se deber de generar acciones correctivas para los cortadores de la sierra. Notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx & FOG-MAN-001 PGDL.) para la revisin/reparacin del sistema de lubricacin. Eliminar el exceso de lubricante en los perfiles y mesa de corte

Lubricacin al corte Nivel de lubricante

Visual

Durante turno

Durante turno

N/A

Sosa Caustica 50%

Piping

Aplica slo a: Perfiles Slidos (Barras, Soleras, ngulos) Mayores a 1" (PMTY)

Visual

IND-GCAL-003

1 pieza ( MTY-PGDL ),a cada lingote en la cola ( PMX )

INICIO CORTE

FOM-EXTR-002 (PMX: Inspector de Calidad )

En caso que el material aparezca Piping se deber de recortar otros 50 cms para verificar que con esta punta el perfil alcanza a que el piping desaparezca de lo contrario volver a recortar hasta que el defecto desaparezca.

Aplica para la Fabricacin de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376

Rejilla & Lagartijo (Mty..)

Condicin de la rejilla y lagartijo

Rejilla completa y sin travesaos doblados, sin protecciones laterales desalineadas, llantas en buen estado

Visual

Clave Cliente: 725900B

65377

Clave Cliente: 725942

65382

Separadores de aluminio

Proteccin de brazos laterales

Brazos laterales forrados con cartn, la cinta canela debe estar entre el cartn y la rejilla o con fibra de vidrio o separador de aluminio con felpa. Nota: La clave a utilizar como separador es la 61966

Visual

Clave Cliente: 727630 PIVOT

65381

200

Clave Cliente: 728486C

65375

Acomodo de perfiles en rejillas

Clave Cliente: 724415

65378

Cartn/Felpas

Acomodo de perfiles en rejillas

Ficha Tcnica FOD-JPRO-003 en intranet o carpeta (para claves que estn documentadas). Si no se tiene ficha tcnica , validar con inspector de calidad acomodo de material.

Visual

INM-EXTR-013 (Pr 2) INM-EXTR-014 (Pr 2) INM-EXTR-026 (Pr 4) INM-EXTR-027 (Pr 4) INM-EXTR-039 (Pr 5) INM-EXTR-040 (Pr 5) INM-EXTR-051 (Pr 6) INM-EXTR-052 (Pr 6) INM-EXTR-064 (Pr 7) INM-EXTR-065 (Pr 7) INM-EXTR-076 (Pr 8) INM-EXTR-077 (Pr 8) INS-EXT-003 INS-EXT-007 INS-EXT-011 INS-EXT-019 INS-EXT2-003 INS-EXT2-007 FOS-EXT-005 INGEXT-005 INGEXT-006 Ficha Tcnica FOD-JPRO-003 (para claves que estn documentadas)

Si la rejilla/jaula esta en mal estado, cambiarla y reportar a supervisor. Generar Orden de mantenimiento para su reparacin (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pmx, FOG-MAN-001 PGDL.) o desechar en caso de que ya no sea funcional. 100% Todas las rejillas En caso de que la rejilla no tenga la proteccin, colocarle cartn. RDD-GCAL-006 FOM-EXTR-001 (PMX)

100%

Cada cambio de perfil

En caso de no poder acomodar los perfiles de acuerdo a especificacin, notificar a ingeniera de procesos va solicitud de cambio por INTRANET para su revisin. Si no se cuenta con jaula para el acomodo de perfiles, se realizar paca segn AIS-EXT-045(PMTY )

Clave Cliente: 728408

65379

Clave Cliente: 728411C

65380

Largueros

Altura del larguero para geometras pequeas y grandes

EPD-GCAL-002

Visual

100%

Todas las rejillas

En caso de no cumplir con la altura cambiar el larguero, en caso de que no haya usar combinacin largueros de alturas menores para cumplir con la altura especificada y reportar al Supervisor para proporcionar los largueros necesarios.

Clave Cliente: 728429E

67234

Clave Cliente: 289.78

Reparacin de rejilla y lagartijo (PMTY)

Condicin de la rejilla y lagartijo (PMTY)

Rejilla completa y sin travesaos doblados, sin protecciones laterales desalineadas, llantas en buen estado

Visual

INS-EXT-042 (PMTY)

100%

Todas las rejillas

RDS-EXT-021 (PMTY)

Si la rejilla/jaula esta en mal estado (no se puede acomodar el perfil o ya no es funcional), cambiarla y reportar a supervisor adems de Generar Orden de mantenimiento para su reposicin (FOS-MTTO-003 PMty. y desechar.

FOD-JCS-004(0)

PLAN DE CONTROL
Prototipo Prelanzamiento X Produccin

Proceso: Extrusin de Perfiles de Aluminio Extrusin Lneas: Modelos Aplicables: Todos Superintendente de Extrusion Mty./Mx/Gdl Produccin:
# p.. Cliente Descripcin de Operacin Maq./Disp./Htal./Gauge

Cdigo: Fecha de Emisin: Fecha de Revisin Calidad: Jefe de Calidad

Caractersticas # Producto

CPD-GCAL-001 Junio 2008 Mar-12

Revisin:

15

Proceso

Caract. Esp.

Especificaciones de Producto Proceso / Tolerancia

Equipo de Trabajo: PROCESOS, CALIDAD, EXTRUSIN, MANTENIMIENTO Comentarios: 1.- Se incluye AID-GCAL-012 en verificacin de defecto visuales de barra (p. 10) , Se integra PM-FUN-002 , EPM-FUND-003 y EPM-FUND-004 en puntos de marcaje de perfiles y rastreabilidad (p.. 10), Se integran Instructivos de Planta Mxico en OP .40 (INM-EXTR-005, 018, 031, 044, 056 y 069), En p. 50 se adiciona INM-EXTR-001 ; En p.. 60 Se integran INM-EXTR-016, 029,042, 054 Y 067. en p.. 120 se integran Instructivos INM-EXTR-004, 017, 030, 043, 055, 068, Se Integra en p.. 160 AID-GCAL-005, p.. 180 se Integra Inspeccin con el Bandometro y Documentos de Referencia INM-EXTR-102 y 103, en p.. 190 se In tegran INM-EXTR-011,012,024,025, 037, 038,049,050,062,074,075, p.. 200 Se Integran INM-EXTR-013, 014, 026, 027, 039, 040, 051, 052, 064,l 065, 076, 077, p.. 210 Se Integran INM-EXTR-079 al 084, en OP Mtodos Muestra Plan de Reaccin Tcnica de Medicin / Instruccin de Operacin Mtodo de Control Evaluacin Frecuencia Tamao

10 210

Aplica para la Fabricacin de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376 Clave Cliente: 725900B 65377 Clave Cliente: 725942 65382 Clave Cliente: 727630 PIVOT 65381 Clave Cliente: 728486C 65375 Clave Cliente: 724415 65378 Clave Cliente: 728408 Aplica para la 65379 Fabricacin de las Clave Cliente: 728411C Claves del grupo 65380 MAGNA P/ 728429E Clave Cliente: PMEX : 65376 67234 Clave Cliente: 289.78 Clave Cliente:

Temperatura de Envejecimiento

Tiempo - Temperatura EPS-JPRO-030 (PMTY) EPS-EXT-026 (PMTY) EPM-JPRO-022 (PMX) EPGEXT-001 (PGDL)

Tratamiento Trmico (Envejecido Artificial )

Recepcin de barra

Hornos de Temple, Alarma ,PLC y Gage Display de Linealidad Fluxmetro / Vernier

Tiempo de Envejecimiento

INS-EXT-024 INS-EXT-025 INS-EXT-026 INS-EXT-027 INS-EXT-028 INS-EXT2-009 INS-EXT2-010 INM-EXTR-079 (H2) INM-EXTR-080 (H3) INM-EXTR-082 (H5) INM-EXTR-083 (H6) INM-EXTR-084 (H7) INM-EXTR-106 (H1) INM-EXTR-109 ( H4 ) ING-EXT-009 INGEXT-010

1 vez

Cada hora

RDS-EXT-017 (PMTY) RDM-EXTR-029 (PMX) RDG-EXT-001 (PGDL)

En caso que no se cumpla con el tiempo o temperatura de la carga del horno de templado se deber de volver a empezar el proceso en el caso de que se dispare la temperatura del horno se deber inspeccionar al 100% el material para evitar problemas de baja dureza o alta dureza.

Tiempo & Temperatura de Envejecimiento

Survey (R&D)

PS-GDE-001 (PMTY)

1 survey de horno

Cada 2 meses

GRAFICA DE TEMPERATURA VS. TIEMPO (R&D)

725900B
65377

En caso de que no alcance la temperatura algunas zonas del horno, se deber detener el Horno y entregar a Mantenimiento para su ajuste y/o reparacin, generar OTM (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMx & FOG-MAN-001 PGDL.); posteriormente realizar nuevamente Survey liberando solamente hasta que este cumpla con el tiempo y temperatura del tratamiento trmico.

Clave Cliente: 725942

65382

Manejo de material

Montacargas

Traslado de material (PMTY)

Clave Cliente: 727630 PIVOT

65381

condiciones de Operacin, revisin de frenos, cuchillas , torre de levantamiento, niveles de combustible, aceite de motor, agua, aceite hidrulico, liquido de frenos, aceite trasmisin, claxon, torreta, alarma de torreta.

Visual

INS-EXT-041 (PMTY)

1 vez

Durante turno

RDS-EXT-020 (PMTY)

En caso de que no funcione cualquier punto especificado en la RDT. Realizar una OTM (FOS-MTTO-003 PMty) y posterior avisar a el supervisor para que se evaluar si puede operar

220

Clave Cliente: 728486C N/A

65375

Estampado de Material (Estncil)

Clave Cliente: 724415

65378

Sellos Tinta Negra Foliador Brocha

Leyenda Correcta IND-JPRO-004 VISUAL

IND-JPRO-004 (PGDL) INS-GCS-006 (PMTY) INM-EXTR-104 (PMX)

100%

Cada carro

Alineacin

Sistema Manufacturing 17.7.3.22.8 (Mex.) 17.7.3.5.7 (Mty.) 17.7.1.3.8 (Gdl) RDS-EXT-019, RDSGCS-003 (PMTY).

En caso que no se cumpla con el estampado de la leyenda que se especifica en Boleta de Preasignado e Instructivo se debe de rechazar el material y enviar a cuarentena para su posterior reproceso o estampado de la leyenda STENCIL para el producto de acuerdo a su aleacin, temple y dibujo de inspeccin.

Clave Cliente: 728408

Aplica para la 65379 Fabricacin de las Clave Cliente: Claves del grupo 728411C MAGNA P/ PMEX : 65380 65376

Durmetro Webster (Espesor menor 1/8" ) Durmetro Starret (Espesor mayor 1/8" ) Durmetro Barcol (Espesor mayor 1/8" ) Durmetro Webster (Espesor menor 1/8" ) Durmetro Rockwell (Espesor mayor 1/8" ) Durmetro Brinell (Barras slidas ) Durmetro Webster (Espesor menor 1/4" ) Durometro Barcol Solidas) (Barras

1 En el caso de material salga con dureza baja se le colocara la Tarjeta de Material Detenido FOM-GCM-001 y se meter a cuarentena MFG. 19.17.9.1, hasta que se retemple y posteriormente inspeccionar al 100% para su liberacin.

Dureza PMX

PM-GCM-001

5%

Cada rejilla

FOM-GCM-005 (PMX)

Clave Cliente: 725900B 728429E

67234 65377

1 EPD-JPRO-049 2 Dureza PMty Visual/Funcional INS-GCS-010 INS-EXT-032 De acuerdo a lo especificado en el MFG 19.17.7 ( Militar Estndar) PGDL Clave por jaula Sistema Manufacturing 19.17.13.6 (PMTY) RDS-GCS-003 (PMTY) En el caso de que el material con dureza baja se proceder a pintar los extremos de azul para su retemple y posteriormente se deber de inspeccionar al 100% para su liberacin.

Clave Cliente: Clave Cliente: 289.78 725942

65382

Clave Cliente: 727630 PIVOT

65381

1 Dureza PGDL 2 ING-CAL-001 Clave por jaula Sistema Manufacturing 19.17.7 (PGDL)

Clave Cliente: 728486C

65375

En el caso de que el material con dureza baja se proceder a pintar los extremos de azul para su retemple y posteriormente se deber de inspeccionar al 100% para su liberacin.

Clave Cliente: 724415

65378

1 Prensa Manual / Tensadora 2 Elongacin Tubos T4 T52 (PMTY)

Prueba de Doblez

Visual / Funcional

INS-GCAL-005

1 VEZ

LOTE

FOS-GCS-005

Clave Cliente: 728408

65379

En caso de no aprobar la prueba proceder a rechazar el material y segregar en cuarentena para disposicin de material de acuerdo al Manejo de Producto No Conforme

Clave Cliente: 728411C

65380

Prueba de Aplastamiento

Visual / Funcional

INS-GCAL-005

1 VEZ

LOTE

FOS-GCS-005

En caso de no aprobar la prueba proceder a rechazar el material y segregar en cuarentena para disposicin de material de acuerdo al Manejo de Producto No Conforme

Clave Cliente: 728429E 67234 Clave Cliente: 289.78

Cono/Martillo

1 Elongacin de Peldaos (PMTY)

Prueba de Expansin (Cono)

Visual / Funcional

INS-GCS-005 INS-EXT-032 INS-GCS-003 INS-EXT-032

MNIMO 12 PIEZAS 9 PIEZAS PARA JAULA SENCILLA/18 PIEZAS PARA JAULA DOBLE

LOTE

FOS-GCS-005

Maquina Engargolado INSPECCION FINAL Equipo Ultrasonido

Prueba de Engargolado

Visual / Funcional

LOTE LOTE Nota: Esta prueba aplica a los perfiles que as lo indica la boleta de pre.asignado Cada Clave por jaula

FOS-GCS-005

En caso de no pasar la prueba de expansin y/o engargolado se deber proceder a revisar si el problema es por soldadura o escoria en tal caso se deber inspeccin al 100% para el caso de alta dureza se deber de proceder a revenir el material

Soldadura de Tubos (PMTY)

Prueba de Ultrasonido

Eddy Current

INS-GCS-009

100%

En caso que se presente grietas o problemas de soldadura se proceder a rechazar el material y llenar el reporte de No conforme para la disposicin del material

230 Acabado PMX PM-GCM-001 (PMX) 5% FOM-GCM-005 En caso de que el perfil presente Bandas de Extrusion o "tonos el perfil deber ser rechazado y se podr ver la opcin de realizar una desviacin para el proceso de pintura de acuerdo a un procedimiento documentado.

Acabado PMTY 1

INS-EXT-032 (PMTY) AIS-GCS-050 (PMTY)

De acuerdo a Militar Estndar( PMTY)

Cada Clave por jaula y al 100 % en Obra Monumental

Sistema MFG

Acabado PGDL Prueba de Sosa (Sosa Caustica 50%) AID-GCAL-005 ( MEX, MTY, GDL ) AIS-GCS-015 ( MTY )

IND-GCAL-004

De acuerdo a Militar Estndar

Cada Clave por jaula

Sistema MFG

En caso de que el perfil presente Bandas de Extrusion o "tonos el perfil deber ser rechazado y se podr ver la opcin de realizar una desviacin para el proceso de pintura de acuerdo a un procedimiento documentado.

N/A

Visual En caso de que el material se encuentre con problemas de Piping, se marca con plumn y se separa para que el Supervisor lo de baja fsicamente y de sistema, o en su defecto buscar una orden a producto para recortar el material a una longitud menor.

Prueba de Piping PMX

IND-GCAL-003 PM-GCM-001

100%

Cada clave por rejilla cuando aplique.

FOM-GCM-005

2 Prueba de Piping PMTY

IND-GCAL-003 AIS-GCS-015

100%

Cada clave por rejilla cuando aplique.

Sistema MFG

En caso de que aparezca el defecto en el perfil se identifica con una P y se avisa a produccin para que lo den de baja en el sistema.

Prueba de Piping PGDL

IND-GCAL-003

100%

Cada clave por rejilla cuando aplique.

Sistema MFG

En caso de que aparezca el defecto en el perfil se identifica con una P y se avisa a produccin para que lo den de baja en el sistema.

FOD-JCS-004(0)

230

PLAN DE CONTROL
Prototipo Prelanzamiento X Produccin

Proceso: Extrusin de Perfiles de Aluminio Extrusin Lneas: Modelos Aplicables: Todos Superintendente de Extrusion Mty./Mx/Gdl Produccin:
# p.. Cliente Descripcin de Operacin Maq./Disp./Htal./Gauge

Cdigo: Fecha de Emisin: Fecha de Revisin Calidad: Jefe de Calidad

Caractersticas # Producto

CPD-GCAL-001 Junio 2008 Mar-12

Revisin:

15

Proceso

Caract. Esp.

Especificaciones de Producto Proceso / Tolerancia

Equipo de Trabajo: PROCESOS, CALIDAD, EXTRUSIN, MANTENIMIENTO Comentarios: 1.- Se incluye AID-GCAL-012 en verificacin de defecto visuales de barra (p. 10) , Se integra PM-FUN-002 , EPM-FUND-003 y EPM-FUND-004 en puntos de marcaje de perfiles y rastreabilidad (p.. 10), Se integran Instructivos de Planta Mxico en OP .40 (INM-EXTR-005, 018, 031, 044, 056 y 069), En p. 50 se adiciona INM-EXTR-001 ; En p.. 60 Se integran INM-EXTR-016, 029,042, 054 Y 067. en p.. 120 se integran Instructivos INM-EXTR-004, 017, 030, 043, 055, 068, Se Integra en p.. 160 AID-GCAL-005, p.. 180 se Integra Inspeccin con el Bandometro y Documentos de Referencia INM-EXTR-102 y 103, en p.. 190 se In tegran INM-EXTR-011,012,024,025, 037, 038,049,050,062,074,075, p.. 200 Se Integran INM-EXTR-013, 014, 026, 027, 039, 040, 051, 052, 064,l 065, 076, 077, p.. 210 Se Integran INM-EXTR-079 al 084, en OP Mtodos Muestra Plan de Reaccin Tcnica de Medicin / Instruccin de Operacin Mtodo de Control Evaluacin Frecuencia Tamao

Vernier Aplica para la Fabricacin de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376

Dimensional Sistema Manufacturing 19.17.7 (PMX-PGDL) 19.17.13.5 (PMTY) FOM-GCM-005 PD-JPRO-004 (Procedimiento para R&R)

Micrmetro INSPECCION DIMENSIONAL Laina & Escala

Espesor Dibujo Inspeccin Dimensional

Clave Cliente: 725900B

65377

Planicidad

PM-GCM-001 (PMX) INS-EXT-032 (PMTY) ING-CAL-001 (PGDL)

De acuerdo a lo especificado en el MFG 19.17.7 (PMTY-PGDL) 2 piezas (PMX)

Cada Clave por jaula/rejilla

En caso de encontrar material fuera de especificacin se deber de colocar etiqueta de rechazo para que se coloque la disposicin del material que se encuentra fuera de especificacin

10

Clave Cliente: 725942

65382

Transportador Recepcin de barra Gage de Linealidad Fluxmetro / Vernier

Angularidad

Esfuerzo de Cedencia AIS-GCS-002 AIM-GCM-007 (ASTM B221) (ASTM B557) Lote que tenga asignado prueba Folio de Prueba Mecnica mecnica (PMTYSistema Manufacturing PGDL) 19.17.4 (MTY) Cada rejilla con perfiles 19.17.3.4 MFG, FOGindustriales y de CAL-002 (PGDL) exportacin (PMX) En caso de no alcanzar las propiedades mecnicas se deber reportar al rea de Extrusion para que se proceda a rechazar el material, pintando de azul las puntas y retemplarlo para posteriormente inspeccionar al 100% la dureza y volver a realizar la prueba mecnica

Clave Cliente: 727630para la Aplica PIVOT

240 65381 Fabricacin de las Clave Cliente: Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 728486C 65376 65375 Prueba Mecnica Maquina Universal (Zwick) 2 Esfuerzo de Tensin

Esfuerzo Deformacin

INS-LABS-001 INM-LABM-001 ING-CAL-002

1 VEZ (PMTY-PGDL) Perfiles Industriales y de Exportacin (PMX)

Clave Cliente: Clave Cliente: 725900B 724415 65377 Clave Cliente: Clave Cliente: 725942 728408 65382
65378

Elongacin

1 Prueba Elctrica (PMTY) Medidor de Conductividad ( SIGMASCOPE) 2

Conductividad Elctrica AIS-GCS-004 (ASTM B317) Resistividad Elctrica Eddy Current INS-GCS-002 1 VEZ

250

Clave Cliente: Clave Cliente: 727630 PIVOT 728411C

65381 65380

65379

LOTE Nota: Esta prueba aplica a los perfiles que as lo indica la boleta de pre.asignado

FOS-LABS-005

En caso de no alcanzar las propiedades elctricas proceder a revisar la dureza y en caso necesario revisar anlisis qumico si esta fuera de elementos proceder a enviar a fundicin

260

Clave Cliente: Clave Cliente: 728486C 728429E 65375 67234 Clave Cliente: Clave Cliente: 724415 289.78
65378

Equipo de medicin

Reporte Dimensional

Dibujo Mecnico e Inspeccin

Dimensional MONTADAS MAYOR A 2 TONELADAS Y/O CLAVES CON DEVOLUCIONES DE CLIENTES

Auditoria de Tear Down

Espectrmetro

Anlisis Qumico

EPD-JPRO-001

Espectrometra

PD-GCAL-012

100%

FOD-GCAL-028

En caso que el perfil se encuentre fuera de especificaciones dimensionales, qumicas o mecnicas el perfil deber ser rechazado y ser tratado de acuerdo a procedimiento de manejo de material no conforme y en caso que el problema pueda ser manejado se deber de realizar de acuerdo al procedimiento documentado una desviacin al producto

Maquina Universal Etiqueta

3 1

Propiedades Mecnicas Colocacin etiqueta

AIS-GCS-002 visible y legible el cdigo de barras Etiqueta de atado Boleta Preasignado Matriz de Empaque EED-JPRO-001

Esfuerzo / Deformacin

Clave Cliente: 728408

65379

Clave Cliente: 728411C

65380

Visual

100%

Cada atado

Cinta, rafia, papel

Empaque

RDM-EXTR-031 (PMX) RDM-EXTR-032 (PMX)

En caso de que la etiqueta no sea legible o visible se deber reemplazar por etiquetas nuevas para mantener la rastreabilidad del producto con el cliente final.

Clave Cliente: 728429E

67234

Clave Cliente: 289.78

270 N/A Empaque Tablas & barrote 3

Separacin y acomodo en plataforma de almacn (PMTY) Nota: Cuando los perfiles que vengan en el carro no se vayan a amarrar por ir para procesos de acabado se deber traspasar el material a otra jaula o carro respetando el acomodo que traa de prensas, para garantizar el cuidado de producto.

EED-JPRO-002

Visual

AIS-EXT-008 AIS-EXT-012 INS-EXT-033 INM-EXTR-086 INM-EXTR-091 INM-EXTR-107 INM-EXTR-108 AIM-GCM-003 AIS-GCS-060 ING-EXT-007

100%

Cada Carro

En caso de no estar acomodados a la distancia establecida para la separacin de barrotes y tablas ser necesario retrabajar y colocar en la posicin correcta.

Pirmetro

Temperatura del perfil

EPD-JPRO-021 (PMTY-PGDL)

Pirmetro/Tacto (Mty-Gdl.) Tacto (Mex.)

1 Vez

Cada Carro

En caso de exceder la temperatura se deber regresar el carro con material al rea correspondiente y continuar con el proceso de enfriamiento

280

N/A

Re-Inspeccin (Military Standard)

Banco/Papel/Cinta

Acabado

AID-GCAL-005

Visual

PS-GCS-007 PM-GCM-007 PG-CAL-001

Tabla de Muestreo MLT STD/AIS-GCS-050 (PMTYPGDL)

Sistema Manufacturing RDS-GCS-003 (PMTYPGDL) FOM-GCM-005 (PMX) FOM-GCM-061 (PMX)

En caso de que el carro inspeccionado presente defectos visuales este ser rechazado y deber ser reinspeccionado 100% para posteriormente su reinspeccin por parte de calidad

FOD-JCS-004(0)

Rev. 14 Se agrega en la operacin 30 (calentamiento de dado) el # 4 recepcin de dados, en la operacin 160 se quita la palabra completos, en la operacin 200 se agrega el # 5 reparacin de rejilla y lagartijo, en la operacin 210se agrego el paso 4 manejo de material en la operacin 220 se agrego las RDS-EXT-019, RDS-GCS-003 la como mtodo de control, se elimina la prensa 4 (farrel 2 ) en el paso 4 de la operacin 70. (nivel de lubricacin). En la operacin 230 se aclara que el acabado en Planta Mty se revisar al 100 % en el caso de Obra Monumental; adems en la prueba de piping, se corrige er mtodo de Inspeccin, en lugar de IND-GCAL-004 es el IND-GCAL-003 y AIS-GCS-015.