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MINERO ANUAL DEL PEQUEÑO

SEGUNDA EDICIÓN

2017

Gerencia regional de
energía y minas
Arequipa
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

MINERO
ANUAL DEL PEQUEÑO

GERENCIA
REGIONAL DE
ENERGÍA Y MINAS

RESPONSABLES
ING. LUIS ANGEL TALAVERA BEGAZO
SAMIR MORALES MORALES

AREQUIPA-PERÚ

GERENCIA REGIONAL DE ENERGÍA


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MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

PRESENTACIÓN

El presente manual ha sido editado con el auspicio del proyecto: “Iniciativa Oro
Responsable – Fase II” de la cooperación Suiza – Secretaria de Desarrollo Económico
(SECO).

La Gerencia Regional de Energía y Minas de Arequipa, con el deseo y compromiso del


desarrollo y capacitación del Pequeño Productor minero y público dedicado al sector
de Minería, pone a disposición la reproducción del presente Manual, donde se tocara
aspectos como muestreo, perforación, voladura, ventilación, seguridad e higiene
Minera, Utilización de Mercurio y Cianuro, así como enfermedades Ocupacionales y
Primeros Auxilios.

El objetivo del presente manual es brindar una guía práctico-teórica para el desarrollo
de las actividades de Pequeña Minería, Minería Artesanal y actividades de Beneficio,
de esta manera, buscar la mejora continua de la labor que la GREM viene realizando a
favor de la Minería en la Región Arequipa.

Miguel Angel Sucapuca Arpasi


Gerente Regional de Energía y Minas de Arequipa

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MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

MUESTREO

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1. PERSONAL
Un maestro de muestreo y
dos ayudantes

2. EQUIPO DE MUESTREO:
x Combo de 4 Lbs.
x Puntas de acero aguzadas
x Lentes de protección
x Guantes de cuero
x Manta para recibir las
muestras
x Bolsas de polietileno de 8” x
12” x 0.8 mm. para guardar
las muestras
x Tarjetas para identificar las
muestras
x Sacos de polipropileno para
cargar las muestras
x En placeres, además: Sogas
de yute, "CUBO PATRON"
para medir y calcular el factor
de esponjamiento. Pequeño
ingenio con riflería, alfombra
y bateas

3. TOMA DE MUESTRAS
EN AFLORAMIENTOS
x Limpiar la veta o estructura a
muestrear
x Efectuar una trinchera que
corte la veta, hasta que se observen las cajas definidas
x Extraer la muestra con punta y combo, mediante un canal de 10 cm. de ancho por 2
cm. de profundidad, perpendicular y a todo lo ancho de la veta, o selectivamente.

EN INTERIOR MINA
x Limpiar un canal (10 cm. x 2 cm.) perpendicular a las cajas o limpiar los puntos de
intersección del reticulado.
x Muestreo sistemático: Espaciamiento de acuerdo a la clase de sustancia y
uniformidad de la estructura Mineralizada.
x Muestreo referencial: Donde se requiera conocer la Ley.
x Compósito: Se juntan las muestras tomadas en determinado tramo o sector.
x Por puntos: Reticulado espaciado según clase de sustancia y uniformidad del cuerpo
mineralizado. Se toma la muestra en cada intersección del reticulado.

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EN CANCHAS balance metalúrgico, conocer la


x Continuamente es necesario conocer recuperación y el ratio de
las leyes de mineral acumulado en concentración, a fin de efectuar los
canchas de mina, cancha de planta y controles y correcciones que faciliten
relaves de amalgamación. optimizar las operaciones
x El muestreo de los minerales
acumulados en cancha mina, o en EN PLACERES
cancha planta, se hace mediante Terrazas Altas:
canales o pozos, según el volumen del x Mediante canales verticales
mineral, luego con una lampa se espaciados convenientemente, se
toman las muestras a lo largo de los toma muestras diferenciadas del
canales o pozos. venero, sobrevenero y sobrecarga,
x En cada caso se junta las muestras luego se hace el lavado
parciales sobre piso cementado o en correspondiente y se pesa el oro
planchas de fierro bien limpias, se hace expresando cada resultado en ݃‫ݎ‬Ȁ݉ଷ 
el cuarteo y se tiene una muestra final, de grava o material aurífero;
que puede ser de ½ Kg para el análisis finalmente se pondera los resultados
químico, o 20 Kg para prueba para obtener la ley Común.
metalúrgica. x Siguiendo un reticulado, se hacen
x El pequeño minero, con planta pozos en la parte superior de las
metalúrgica, debe contar con equipo terrazas hasta una profundidad de
de muestreo automático para el orden de 8 m. Cuando el Espesor
mineral de cabeza, concentrados y supera la profundidad, los pozos para
relaves, lo que permitirá establecer un la extracción de muestras se hacen con
Perforadoras especiales, tratando de
llegar al “bed rock” en cuyo contacto la
grava tiene mayor contenido aurífero,
finalmente se pondera los resultados
para obtener la ley Común.

L
l
a
n
u
r
a
aluvial
x Efectuar el reticulado de la zona a
muestrear en un espaciamiento
conveniente, cavar los pozos, tomar

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muestra de la grava aurífera mediante ponderando de todos los pozos dará la


un canal vertical, lavar, separar el oro y ley del yacimiento.
expresar las leyes en ݃‫ݎ‬Ȁ݉ଷ . El

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CUARTEO
Es una operación empleada en forma posterior al muestreo, que nos permite continuar,
disminuyendo la cantidad de muestra, hasta tener una muestra “promedio” y
relativamente representativa de un todo de gran volumen. El cuarteo se realiza en el
laboratorio generalmente.

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PERFORACIÓN

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PERFORACIÓN
1. TIPOS DE PERFORADORA
Jack Leg: Para perforaciones horizontales e
inclinadas.
Stopper: Para perforación de chimeneas.
Jack Hammer: Para perforación de piques.
Eléctrica: Se le denomina “Chicharra”,
funciona con energía eléctrica y perfora en
cualquier tipo de labor.

2. ACCESORIOS Y HERRAMIENTA
1 Barreno de 3 pies (patero)
1 Barreno de 5 pies (seguidor)
1 Barretilla
1 Cuchara
1 Llave Stilson
1 Atacador de madera
1 Botella de aceite (metálica)
tálica)
1 Caja de fósforos o "chispa"
ispa"

3. PERFORACIÓN MANUAL
Perforación utilizando comba y punta, la
gran desventaja de este tipo de
perforación es el tiempo gastado, y mayor
probabilidad de daños y lesiones.

4. SEGURIDAD AL PERFORAR
x Ventilar, regar, desatar (desquinchar),
limpiar y sostener la labor.
x Revisar el frente, para ver si hay tiros
cortados o tiros fallados; si hubiesen
recargar el taladro y dispararlos, nunca
perforar al lado de tiros cortados.
x Verificar el correcto abastecimiento de
aire y agua al perforar.
x Nunca perforar en seco.
x El uso de EEP básico, además de
Tapones auditivos u orejeras y
Respirador es fundamental para el

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cuidado de los oídos y pulmones x El pie de avance, la perforadora y el


respectivamente. barreno deben estar alineados con la
x Evitar el uso de ropa holgada, cabello dirección del taladro.
largo, chalinas, etc. Ya que se puede
producir enganchamiento.
x En caso de barreno plantado, no use la
máquina perforadora para extraerlo,
hágalo con el saca barreno, girando y
jalando a la vez
x Verificar el aceite de la lubricadora
para evitar el desgaste prematuro de
las piezas de la perforadora.
x Siempre se debe de mantener el
paralelismo y longitud en todos los
taladro, sin tomar en cuenta los
taladros de iniciación (cortes en cuña,
corte pirámide, corte quemado).
Recuerda siempre perforar con agua
usando respirador, es una manera de
evitar la inhalación de polvo.
x El cuidado de oídos es imprescindible,
usa tapones auditivos.
x Recuerda dar mantenimiento
periódico a la perforadora, la excesiva
vibración, crea problemas en la
columna vertebral a largo plazo.
x El uso de guantes, previene posibles
laceraciones y cortes en las manos

6. TRAZOS
x Corte en Cuña en V: Se perforan dos
pares de taladros a ambos lados del
eje vertical del centro de la labor. Los
dos superiores al igual que los dos
inferiores deben de tender a
encontrarse en el fondo, formando
5. TÉCNICAS DE PERFORACION
una V.
x Empezar siempre la perforación con
x Corte pirámide o diamante: se
barreno patero (3 pies), luego empatar
perforan 3 a 4 taladros que tienden a
con el barreno seguidor (5 pies).
encontrarse en el fondo, los demás se
hacen en forma convencional.

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x Corte Quemado: Se perforan cuatro


taladros en paralelo, con un taladro
vacío en el centro. Para facilitar la
salida de los otros taladros, sin
embargo existe variante en el diseño
para obtener mejores resultados de
acuerdo al tipo de roca y explosivo.

x En la actualidad se utiliza voladura


controlada para cuidar en la mayor
medida posible el macizo rocoso, de
esta manera se evita la formación de
cuñas y planchones, estas se
encuentran basadas en el
desacoplamiento de las carga y
reducción del espaciamiento entre los
taladros de contorno (modificación de
la malla de perforación).

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7. DIRECCIÓN Y GRADIENTE ambas pitas y se marca, el piso deberá


A) DIRECCIÓN estar ax 0.50 m. por debajo de esta marca.
x Colocar dos tarugos en el techo con sus x Con regla de gradiente: La regla es de
clavos en gancho o alcayatas, a 1.50 m. madera de 1m. De largo, ancho 6 cm., alto
de distancia entre sí, utilizando 8.60 cm. en un extremo y 8 cm en el otro
teodolito estacionado en el primer extremo. Se coloca sobre un riel, de la línea
tarugo, colocar dos pitas amarrando Decauville, con el lado menor hacia
plomadas, trozos de roca o mineral en adelante, sobre la regla se pone un nivel de
sus extremos. Alineando ambas pitas se albañil. La gradiente correcta se consigue
marca el centro del frente, debe ser el subiendo o bajando el riel hasta que la
rumbo con el que se ha planificado burbuja del nivel entre a sus reparos, en ese
llevar la cortada (Ejemplo. N 40º E). momento se asegura el riel a los
durmientes.
B) GRADIENTE
La gradiente reglamentaria es de seis por
mil (6 x 1000), equivale a mantener una
gradiente positiva de la galería de 60 cms.
por cada 100 m. de desarrollo, para
facilitar el desplazamiento de los carros
mineros y el drenaje del agua. La gradiente
se lleva de las siguientes formas:
x Con tarugos en el techo de la labor:
Junto con la dirección, en los tarugos
espaciados a 1.50 m. se cuelgan dos
cadenas con una pequeña argolla soldada
en el extremo de cada una de ellas, el
centro de la segunda argolla debe estar a
9 mm. más arriba que el centro de la
primera argolla y está a 1 m. del piso.
Mirando por ambas argollas, se marca el
centro en el frente, el cual sirve para la
dirección y para la gradiente (1 m. abajo).
xCon tarugos en las paredes de la labor:
Se colocan a la misma altura dos tarugos,
a ambos lados de la pared y a 0.50 m del
piso. A 3m más adelante se colocan dos
tarugos en igual forma, pero a 1.80 cm
más altos que los anteriores. Se amarra
pitas a los respectivos clavos de los
primeros tarugos y a los dos siguientes.
Se mira al frente haciendo coincidir

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VOLADURA

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VOLADURA polietileno o sacos cubiertos por


otro polipropileno.
1. EXPLOSIVOS Y DETONANTES
Los explosivos al detonar generan una 1.3 FULMINANTES
gran cantidad de gases calientes, que
x El más usado es el N° 6(1/4 x
al expandirse crean una potente onda
13/8), consiste en un cilindro de
expansiva
aluminio en cuyo fondo se halla la
1.1. DINAMITAS carga explosiva de Pentrita y azida
de plomo.
x Dinamita es una mezcla de
x Fulminante eléctrico, del que salen
nitroglicerina y de un absorbente en
dos cables que se conectan a un
papel parafinado, generalmente en
disparador eléctrico. Para el orden
cartuchos de 7/8”x 7” y otras
de encendido se llegan a utilizar
dimensiones menos usuales.
retardos de 5 segundos.
x Se tiene variedades como: gelatinas,
semigelatinas, pulverulentas.
1.4 GUÍA DE SEGURIDAD
1.2 ANFO
Se le denomina también mecha de
x Mezcla explosiva en una proporción
seguridad, guía de agua o mecha lenta.
de 94% de nitrato de amonio por 6%
Está constituida en su núcleo central por
de Diésel, en la práctica equivale a la
pólvora negra, cubierto por varias capas
mezcla de un saco de 50kg de
de hilado, material impermeabilizante y
Nitrato de amonio y un galón de
una cobertura de plástico, que le da
diésel.
resistencia al agua, por lo que una vez
x Generalmente la mezcla es hecha 24
encendida sigue ardiendo aunque se le
horas antes de ser usada, en el
sumerja en agua. Arde a una velocidad
mercado también se pueden
de 1 minuto por cada pie de guía. Si una
encontrar ANFO embolsado en
guía se ha humedecido con agua o aceite
y se le hace secar, ya no se puede utilizar
porque su velocidad de quemado se
incrementa peligrosamente.

1.5 CORDÓN DE IGNICIÓN


Sirve para interconectar todos los
taladros, con retardos para el orden de
encendido. Se inicia con mecha lenta
para brindar seguridad al personal y
despejar la zona de disparo.

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2. AUTORIZACIÓN, TRANSPORTE Y viene trabajando, experiencia en el


ALMACENAMIENTO uso de explosivos.
2.1 AUTORIZACIÓN x Declaración de no tener antecedentes
Los titulares mineros para emplear penales o policiales y estar apto para
explosivos y conexos deberán de estar manipular explosivos, refrendada por
inscritos como usuarios en la el representante legal de la empresa.
Superintendencia Nacional de Control de x Certificación Domiciliaria.
Servicios de Seguridad, Armas, Municiones y
Explosivos de Uso Civil (SUCAMEC). Deberán 2.3 REGISTRO ESPECIAL DE
obtener la licencia autorización global o DESCRIPCIÓN DE USO
eventual de explosivos, cumpliendo
Los usuarios de explosivos deberán
previamente con los siguientes requisitos:
llevar un registro del movimiento de
x Obtener el certificado de operación explosivos (altas, bajas y saldos) en un
(COM) otorgado por el ministerio de libro que será visado mensualmente por
energía y minas, a través de la SUCAMEC.
Gerencia regional de Minería, el cual
2.4 TRANSPORTE DE CARGA DE
tiene una vigencia de un año.
EXPLOSIVO DE USO CIVIL
x Opinión favorable del comando e
fuerzas armadas(CCFFAA). Deberán inscribirse en un Registro
x Certificación oficial del polvorín especial, en la Dirección General de
expedido por SUCAMEC. Circulación Terrestre del Ministerio de
Transportes, Comunicaciones, Vivienda y
Construcción, que otorgará la
2.2 LICENCIA DE OPERACIÓN certificación correspondiente.
DE EXPLOSIVOS
Está prohibido trasportar en el mismo
El personal que manipule, opere o
vehículo y en forma simultánea
administre el material de explosivo o
detonadores u otro accesorio de
conexo deberá de contar con la licencia
voladura con explosivos.
de operación de explosivos otorgado
por la SUCAMEC, la que tiene una 2.5 ALMACENAMIENTO
vigencia de dos años, para la cual los
Los explosivos deben almacenarse en
usuarios presentaran una solicitud
polvorines especialmente construidos
acompañando de los siguientes
para tal fin: muros de material adecuado
requisitos:
cuando se hacen en superficie,
x Copia fotostática de DNI. ventilación y drenaje de aguas y con
x Dos fotos tamaño carnet, con fondo doble puerta de fierro.
blanco.
La dinamita se deposita sobre piso seco
x Certificación de titular indicando de madera y dejando un espacio entre
datos personales, el tiempo en el que las cajas y las paredes para ventilación y
evitar contacto con la humedad.

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La dinamita, los fulminantes, la guía y el 3.3PREPARACIÓN DE


Nitrato se depositan en ambientes CARTUCHOS
diferentes de polvorín. El Nitrato debe Los cartuchos de dinamita deben ser
ser almacenado sobre piso de cemento. cortados con una cuchilla a largo de los
Las maderas que se usen como mismos, menos el cartucho cebo, a fin
anaqueles deben tener un tratamiento de llenar bien el taladro al atacar.
ignifugo es decir que no sean propensas 3.4 TALADROS LIMPIOS
a arder en llamas
Antes de cargar, los taladros deben estar
Todo polvorín debe contar con limpios mediante el soplado con aire y
extinguidor contra incendios. Está retiro de detritus con la cuchara.
permitido tener polvorines auxiliares
4. CARGADO Y ENCENDIDO DE
subterráneos a una distancia no menor
TALADROS
de 10 mts. De instalaciones y vías de
x Normalmente las guías cebadas y
tránsito, donde se almacenaran
cortadas se trasladan de la bodega,
explosivos en cantidad suficiente solo
por separado de los cartuchos de
para 24 horas de trabajo.
dinamita.
3. PREPARACIÓN Y USO DE x Al fondo de cada taladro, primero va
EXPLOSIVOS un cartucho, luego el cartucho
3.1 ENCAPSULADO Y GUÍAS cebado, terminando con un taco de
CEBADAS arcilla.
- Se corta la mecha en forma recta (no x Se introduce y golpea con atacador
diagonal) y se introduce en el de madera, menos el cartucho
fulminante, suavemente hacia el fondo. cebado.
- Con tenaza de cobre o maquina x Enrollar las 4 guías de los arranques
fijadora apretar el fulminante por el juntas, las demás por separado.
extremo abierto. x Se debe contar con dos guías de 3
pies, a una de ellas se le hace cortes
3.2 CARTUCHO CEBO sucesivos para poder “chispear” o
encender las guías de taladros.
Existen varias formas de prepararlo,
x Hacer un corte cerca del extremo de
siendo la más usual insertando la guía
todas las guías hasta que se vea la
cebada por el extremo del cartucho,
pólvora.
primero se ablanda, luego se destapa un
x Prender las dos guías de 3 pies, una
extremo y se hace un hueco con el
para “chispear” y la otra para el
punzón de madera y se introduce la guía
“reloj” de seguridad.
cebada, reponiendo papel parafinado a
x Primero se encienden los 4
su lugar.
arranques, luego las ayudas siguen
los cuadrado res, las alzas y
finalmente los arrastres.

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x Si se termina la guía de seguridad (3 x Una persona nunca debe de encender


minutos) abandonar el lugar, aunque más de 20 guías, usa conectores
no se haya terminado de encender x El cebo no se ataca, además recordar
todos los taladros. que el atacador solo debe ser de
madera
4.1 TIROS CORTADOS x Nunca retirar las cargas de un tiro
Se producen cuando la dinamita no ha cortado
explotado en uno o varios taladros, x Para eliminar tiros fallados, primero
debido a: Luego de media hora del regar, y luego colocar una nueva prima
disparo y de haber contado las x El trabajar de forma apresurada, puede
explosiones, se verifica el efecto del conllevar la posibilidad de accidentes
disparo. De haber tiros cortados, se saca
Humedad, mal cargado, mal cebado,
mal estado de los explosivos, guía
afectada al atacar, etc. El taco de arcilla,
se carga con un cartucho cebado y se
vuelve a disparar.

4.2 TIROS SOPLADOS


Se consideran cuando, la dinamita ha
explosionado, pero no ha producido el
efecto de voladura, debido al mal trazo,
falla en el orden de encendido, lo que
significa que no hubo cara libre para
poder arrancar el mineral o roca

5. SEGURIDAD EN VOLADURA
x El transporte de fulminantes y dinamitas
se da por separado, nunca juntos
(separación min. 20m)
x Establecer un horario fijo de disparos
x Antes de disparar, verifica que nadie
haya entrado
.

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SOSTENIMIENTO

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SOSTENIMIENTO
2. TIPOS DE MATERIALES
Es todo lo que sirve para contener el
x Madera: Palos, tablas, tacos y cuñas de
desprendimiento de trozos de roca y
eucalipto seco. Para piques pino oregón.
proteger al personal, impidiendo el
derrumbe de los techos y de las paredes x Rocas (muro seco o pircas)
de las labores mineras. x Cemento armado
x Pernos de anclaje
1. CLASE DE TERRENOS
x Duros: Al trazar y disparar deben 3. SOSTENIMIENTO EN LABORES
formarse arcos o bóvedas de seguridad, HORIZONTALES (GALERÍAS,
CORTADAS Y CRUCEROS)
en el techo de labor.
x Natural: El techo debe llevarse en forma
x Fracturados: requiere moderado
de arco o bóveda, ubicando bien los
sostenimiento.
taladros superiores (alzas).
x Alterados: necesitan fuerte
x Cuadros de madera: Cuando el terreno es
sostenimiento.
blando, en lugar de patilla se coloca un
palo de madera en el piso (longarina), en
cuyos extremos se paran los postes.

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4. SOSTENIMIENTO EN TAJEOS
a) NATURAL

EN FILONES: Se deja puentes, en los


echaderos y/o caminos, sin interrumpir
los accesos a los mismos.
En minería artesanal, los pilares deben
dejarse en los mismos tajeos.
EN MANTOS Y CUERPOS: A intervalos
apropiados dejar pilares para impedir que
caigan planchones de la caja techo,
denominándose cámaras y pilares (Room
and Pillar).

b) PUNTALES DE MADERA
Se deben colocar siempre en forma
perpendicular a las cajas.
PUNTAL DE LÍNEA: Se colocan para
reforzarse echaderos de mineral o
construir buzones.
PUNTAL DE SEGURIDAD: Sirven para
sostener cajas inestables. En la caja techo
llevan una plantilla de madera para dar una
mayor consistencia.

CUADRO RECTO: Son usados cuando la


mayor presión procede del techo, están
compuestos por tres piezas, un sombrero y
dos postes, asegurados con bloques y
cuñas, en donde los postes forman un
Angulo de 90º con el sombrero.
c) CUADROS DE MADERA
CUADRO COJO: se utilizan en vetas CUADRO CÓNICO: Son usados cuando la
angostas menores de 3 m de potencia, su mayor presión procede de los hastíales, la
uso permite ganar espacio de trabajo diferencia con los cuadros rectos, solo
pueden ser verticales o inclinados radica en el hecho de que los cuadros
cónicos se reduce la longitud del sombrero,

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d) MUROS SECOS O PIRCAS:


Intercalando con puntuales de línea se construyen muros con piedra o roca caja para
sostener rellenos.

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VENTILACIÓN

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VENTILACIÓN
Las Labores subterráneas deben de 2. VENTILACIÓN FORZADA
mantener circulación de aire fresco y Se hace a través de los ventiladores que
suficiente inyectan aire fresco por medio de las
La escases de aire hace que se apague o mangas. Es obligatorio en labores que
arda con dificultad la lámpara o solo tienen un acceso y una longitud de
carburo. 60m.

3. CIRCUITO DE VENTILACIÓN
1. VELOCIDAD DEL AIRE En toda mina subterránea las labores de
En labores subterráneas no puede ser
entrada de aire deben de ser
menor de 20 m/min, cuando se utilice
independientes. El aire debe ser dirigido
ANFO la velocidad no será menor que
a todas las labores con el fin de crear
25 m/min.
circuitos de ventilación.

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GERENCIA REGIONAL DE ENERGÍA


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4. SEGURIDAD EN VENTILACIÓN

x Tener en cuenta que el DS 024-2016 establece en el Anexo N° 15 el límite de


exposición ocupacional de gases
x Al inicio de cada labor se debe de monitorear la cantidad de gases presentes, para
ello es recomendable implementar medidores de gases, lo cual ayudaría en gran
medida a disminuir los incidentes por gaseamiento.
x Cuando la ventilación natural no es suficiente, se debe de implementar ventilación
mecánica (ventiladores primarios y secundarios).
x Se debe de realizar una evaluación semestral de los equipos de ventilación.

Ventilación soplante

Ventilación aspirante

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SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA

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SEGURIDAD E HIGIENE MINERA


1. NORMAS LEGALES
LEY 29783 (Ley de seguridad y salud en 3.3 EXPLOSIVOS
el trabajo)
Al no poder contar con polvorines
DS 024-2016 EM
mayormente, el almacenamiento de
explosivo se hace dentro de los
2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
BASICOS campamentos con el consiguiente
x Casco protector peligro.
x Botas de jebe o zapatos de Los explosivos y conexos deben de ser
seguridad almacenados en los respectivos
x Guantes de cuero polvorines, de no contar con ello se
x Respirador contra polvo debe de almacenar en el destacamento
x Lámpara militar más cercano o al puesto policial
3. CONDICIONES INSEGURAS más cercano, por ningún motivo se
FRECUENTES debe de almacenar en campamentos.
Son todas las formas que presentan en
3.4 VENTILACIÓN INSUFICIENTE
las diferentes labores mineras, las
cuales se encuentran fuera del El ambiente viciado y no contar con un
estándar. Tanto subterráneas como circuito de aire fresco ocasiona que el
superficiales. Muchas de estas personal sufra gaseamiento.
condiciones peligrosas son producto
3.5 POLEAS Y FAJAS SIN
del desconocimiento de las normas de
GUARDAS DE PROTECCIÓN
seguridad o de un falso criterio de
economía para reducir costos. Los molinos polveadores en general y
en algunas plantas metalúrgicas, las
3.1 PLANCHONES fajas y poleas no cuentan con guardas
de protección, constituyendo un
Techos y paredes de labores mineras
peligro latente para el personal que
en roca o mineral en situación de
transita junto a las mismas
inestabilidad (planchones), el Uso de
cascos puede aminorar el riesgo. 3.6 DEPÓSITOS DE PETRÓLEO
Se ha observado que los tanques y
3.2 EN CHIMENEAS Y PIQUES depósitos para almacenar petróleo y
otros combustibles los ubican junto a
Parte superior en parrilla de
las instalaciones industriales, debiendo
protección, cuando se usan como
hacerlo a no menos de 30m de las
acceso no cuentan con puntales,
mismas, y a no menos de 100mts del
plataformas, escaleras. Eventualmente
depósito de explosivos.
soga de yute. Esta situación crea
accidentes por caídas de personas.

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desprotegidos contra la caída de rocas,


4. ACTOS INSEGUROS FRECUENTES trozos de mineral(Planchones) y
Son actitudes o errores que comenten objetos diversos, por lo que deben de
los trabajadores, que se encuentran contar con EPP como: casco, botas de
fuera del estándar, ya sea por acción u jebe o zapatos de seguridad, guantes
omisión, y que ponen el peligro su de cuero, respirador contra polvo,
integridad física y/o su vida, tapones auditivos, correas de
comprometiendo a su entorno. seguridad.
5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD SOGA O ESCALERA EN CHIMENEA Y
Un 90% de Mineros artesanales y PIQUES
trabajadores de pequeña minería que Los mineros con frecuencia bajan y
trabajan sin implementos de suben las chimeneas y piques (labores
protección personal, estando verticales) sin escaleras o sin la ayuda

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MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

de una soga, habiéndose presentado


frecuentes caídas de rocas.
6. UTILIZACIÓN DE EXPLOSIVOS
Los explosivos deben de ser
manipulados y utilizados por el
personal autorizado, con la suficiente
experiencia y conocimiento. Para el
encapsulado del fulminante(guía de
cebado) lo sujetan con los dientes,
debiendo hacerse con maquina fijadora
de fulminantes y tenazas de cobre. demás compañeros.

BEBIDAS ALCOHÓLICAS Y ESTADO Igualmente, cualquier alteración del


EMOCIONAL equilibrio emocional lo predispone a
sufrir accidentes, es preferible que no
El trabajo minero es riesgoso y
ingrese a la mina mientras se
requiere de mucha atención. Si el
encuentre en ese estado etílico.
trabajador se encuentra en estado
etílico no debe de ingresar a la mina,
pone en peligro su vida y la de sus

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A Y MINAS 37
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

UTILIZACIÓN DE MERCURIO

GERENCIA REGIONAL DE ENERGÍA


A Y MINAS 38
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

UTILIZACIÓN DEL MERCURIO 1. REGLAS DE SEGURIDAD PARA EL


USO DE MERCURIO
La recuperación del oro mediante 1.1. Realizar las operaciones de
amalgamación por mercurio es una amalgamación, restringiéndola a
práctica muy difundida por su sencillez, circuitos cerrados.
poca inversión y gran eficacia. Sin 1.2. Al amalgamar, no permita que el
embargo es altamente contaminante si mercurio haga contacto con su piel;
no se utiliza correctamente. use guantes de jebe.
1.3. No ingiera alimentos, ni fume
cuando este manipulando mercurio.

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A Y MINAS 39
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

1.4. No use recipientes que hayan 1.10. En caso de sentir dolor de cabeza
contenido mercurio, para guardar y molestias estomacales
alimentos o bebidas. permanentes, probablemente esté
1.5. Guarde siempre el mercurio intoxicado con mercurio, acuda a un
cubierto con agua. El mercurio no centro médico.
cubierto se evapora y al respirar
podemos introducirlo en los
2. LA RETORTA
pulmones.
Es un equipo simple que sirve para
1.6. La gota más pequeña de mercurio
“refogar” la amalgama, esto es separar
que se derrama, desprende vapor;
el oro del mercurio, evitando el estado
para evitar riesgos no guarde
de vapor contamine a las personas y
mercurio en su vivienda. (Lave
ambiente involucradas en el proceso,
cuidadosamente sus manos antes de
consta de las siguientes partes:
comer).
1.7. Los vapores de mercurio atacan x Crisol de fierro con cierre
con mayor contundencia a los niños hermético
y a las mujeres embarazadas, por x Tubo de destilación
esta razón el mercurio debe estar x Tina de refrigeración y un
lejos de ellos. recipiente para la recepción del
1.8. Para quemar el mercurio utilice mercurio condensado(recuperado)
una buena retorta que le permita
3. USO DE LA RETORTA
recuperar todo el mercurio, para
x Quemar el crisol con un soplete para
volverlo a utilizar.
limpiar grasa y suciedad.
1.9. Por precaución, cuando queme en
x Envolver la amalgama con papel y
retorta, asegúrese de hacerlo lejos
apretarla contra el fondo del crisol.
de las viviendas y al aire libre.

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A Y MINAS 40
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

x Cerrar herméticamente utilizando la minutos comienza a caer las primeras


cuña o tornillo de sujeción. gotas de mercurio al recipiente de
x Llenar la tina, con agua, hasta una agua.
altura de ¾. x Manteniendo uniforme la
x Colocar un recipiente con agua a la temperatura se sigue quemando hasta
salida del tubo para recibir el que se observe que ya no cae
mercurio condensado. mercurio, se dan golpes suaves hasta
x Calentar con el soplete el crisol hasta que caigan las ultimas gotas.
que se ponga rojo. A los pocos

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A Y MINAS 41
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

x Cuando el crisol se ha enfriado, se 12 voltios.


abre la tapa, observando que la
5. USO DEL REACTIVADOR DE
“esponja” de oro que queda en el MERCURIO
fondo. Si el oro presenta aspecto x El mercurio «sucio» se coloca en el
sucio se puede lavar con ácido nítrico recipiente en contacto con el
y luego con agua, además de darle un electrodo negativo. Se le agrega una
ligero “quemado” adicional en el solución de cloruro de sodio al 10 -
digestorio. 15%, el cual debe alcanzar el nivel del
electrodo positivo.
x Los alambres que salen de los
4. REACTIVADOR DE MERCURIO electrodos se colocan a los
Es un equipo simple que sirve para respectivos polos de la batería de 12
limpiar y repotenciar el mercurio usado, voltios, por espacio de unos 12
mediante un proceso electrolítico, minutos, produciéndose la reacción
consta de las siguientes partes: química, luego de desconectado se
espera unos 10 minutos, para que se
x Recipiente de Baquelita u otro produzca la reactivación
material que no sea conductor x Se forma una «nata» de suciedad en
eléctrico. la superficie del mercurio reactivado.
x Se lava y se filtra, quedando el
x Dos carbones (electrodos) uno al
mercurio reactivado, que permite
fondo (-) y el otro cerca al borde
«atrapar» las partículas de oro con
superior del recipiente (+). mucha más fuerza.
x Dos cables eléctricos que unen estos
carbones con los respectivos polos
de una batería de

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A Y MINAS 42
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

6. NORMATIVA SEGÚN DS 024-2016 EM EN EL USO DE MERCURIO

Dentro de los puntos más importantes es posible, manteniéndose


según el reglamento, tenemos: herméticamente cerrados y nunca
junto a productos incompatibles
x Es responsabilidad de todos los
como ácidos fuertes.
trabajadores involucrados en el
x Tanto los supervisores como
manipuleo, almacenamiento y
trabajadores a su cargo deben de
transporte, cumplir con las normas
vigilar cualquier cambio de salud,
nacionales e internacionales
personalidad, peso u otros síntomas
x Reportar y limpiar de inmediato
de exposición al mercurio.
todo derrame, de acuerdo al
x Brindar capacitación a los
procedimiento establecido
trabajadores que manipular este
x Los bidones, frascos y botellas deben material poniendo énfasis en el uso
que contengan mercurio deberán de de EPP adecuado, así como el control
ser etiquetados y almacenados en de derrames o fugas no controladas..
lugares frescos lejos de los rayos
solares, calor o donde la congelación

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A Y MINAS 43
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

UTILIZACIÓN DEL CIANURO

GERENCIA REGIONAL DE ENERGÍA


A Y MINAS 44
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

UTILIZACIÓN DE CIANURO 2. REGLAS DE SEGURIDAD PARA EL


USO DE CIANURO
1. APLICACIÓN DE LA 1.1. El cianuro es un veneno en acción
CIANURACIÓN
rápida, porque su utilización requiere
El cianuro de sodio, en solución pobre,
máximas medidas de protección.
en un medio alcalino se utiliza para
1.2. Evite inhalar (respirar) polvos o gases
recuperar el oro de los minerales,
de cianuro.
especialmente cuando el oro es muy fino
1.3. El manipuleo de las soluciones que
y de baja ley.
contienen cianuro deberán ser
Según la calidad y naturaleza del efectuadas con el mayor cuidado, en
producto, se aplican diversos procesos un área bien ventilada, con guantes
de cianuración tales como: Heap de látex y gafas protectoras.
Leaching (lixiviación en pilas), Vat 1.4. No se debe ingerir alimentos ni fumar
leaching (producto sumergido) y cuando se utilice los compuestos de
agitación con carbón en pulpa. cianuro.
1.5. El cianuro no debe ser transportado u

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A Y MINAS 45
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

almacenado junto con productos 2. NEUTRALIZACIÓN DEL CIANURO


alimenticios, bebidas o cualquier otro
artículo para consumo humano. 2.1. Cuando se produzca un derrame
1.6.Se debe evitar el contacto con ácidos de mercurio, debe de ser
o sales ácidas, ya que puede generar neutralizado con hipoclorito y limpiar
ácido cianhídrico gaseoso que es muy con agua alcalina.
venenoso. 2.2. En plantas de cianuración debe de
1.7.Para preparar una solución de cianuro ser depositado sobre suelo
de sodio, antes se debe agregar al impermeabilizante para evitar la
agua, hidróxido de sodio (soda contaminación de los acuíferos,
caustica) u otro compuesto alcalino, mientras se produce el proceso de
hasta alcanzar un ph de 11 en pro- degradación natural de cianuro.
medio. 2.3. Para el abandono de las relaveras
1.8.En las plantas metalúrgicas de de cianuración, se debe de establecer
cianuración, se debe llevar un estricto un plan de recubrimiento con
control del ph, el que debe estar entre desmonte o material estéril, una capa
10.5 y 11 en promedio, pero de superficial de tierra y la subsecuente
ninguna manera por debajo de 7, para reforestación.
evitar la formación de ácido
cianhídrico (HCN) al estado de gas
venenoso.
1.9.Los pozos con soluciones de cianuro y de
solución residual para reciclaje,
Deben estar bien protegidas para impedir
el acceso de personas no autorizadas y en
otros casos de animales.

“EL AMBIENTE QUE DEJAS HOY, SERA EL MAÑANA QUE LOS


TUYOS HEREDARAN”

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A Y MINAS 46
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

3. NORMATIVA SEGÚN DS 024-2016 sodio, para evitar la formación de


EM EN EL USO DE CIANURO ácido cianhídrico al estado de gas
Dentro de los puntos más importantes según venenoso
el reglamento, tenemos:
x Cercar los pozos de solución de
x En el proceso de cianuración de oro, cianuro y los pozos de soluciones
plata y otros elementos metálicos, los residuales para el reciclaje, con la
trabajadores deberán de usar el EPP finalidad de evitar el acceso de
adecuado(guantes y gafas) persona o animales.
x Nunca acceder los límites de x Neutralizar de inmediato los derrames
exposición ocupacional para agentes utilizando hipoclorito o peróxido de
químicos, establecidos en el anexo N° hidrogeno, así como limpiarlos con
15 de DS 024-2016 EM. solución alcalina.
x No ingerir alimentos, ni fumar cuando x Depositar los residuos del proceso de
se trabaja con cianuro. cianuración en áreas
x No transportar ni almacena cianuro impermeabilizadas con geo sintéticos
junto con alimentos y bebidas para evitar la contaminación de los
x Agregar hidróxido de sodio u otro acuíferos hasta su degradación natural
.
compuesto alcalino al agua, al
preparar una solución de cianuro de

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A Y MINAS 47
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ENFERMEDADES
OCUPACIONALES

GERENCIA REGIONAL DE ENERGÍA


A Y MINAS 48
MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ENFERMEDADES progresivamente originando distintos


OCUPACIONALES grados de afectación desde la categoría
uno hasta cuatro(Organización
Son aquellas adquiridas durante el tiempo Internacional del Trabajo)
de permanencia en el trabajo, al haber ƒ El grado avanzado de silicosis es propicio
estado expuesto el trabajador a la acción para la infección pulmonar tuberculosa.
de agentes químicos y/o físicos que han ƒ Los primeros indicios de silicosis se,
ido deteriorando la salud. manifiestan por cansancio, fatiga,
dificultad para respirar, requiriéndose
Todo postulante a cualquier tipo de
efectuar un examen radiológico a fin de
trabajo minero debe ser sometido a
confirmar la enfermedad y destacarlo a
examen médico pre ocupacional integral.
otra área donde no este expuesto al polvo
No se le admitirá si en el examen médico
ƒ La prevención del mal es más importante que

resultara inapto. Los exámenes médicos se cualquier acción tardía, por ser una
deben hacer, a todo el personal una vez al enfermedad irreversible. Para evitar contraerla
o minimizar el riesgo se recomienda:
año y en caso de retiro.
o En perforación neumática, utilizar
1. SILICOSIS siempre agua
o En perforación manual usar siempre
ƒ Silicosis o neumoconiosis es una respiradores contra polvo(no franela)
enfermedad adquirida por el trabajador o En las chancadoras humedecer el
por estar expuesto durante un tempo mineral. En los molinos polveadores
variable al polvo von contenido de usar respirador, de preferencia
cuarzo(sílice) alejarse de la nube de polvo que se
forma al momento del aire viciado o
ƒ Al respirar se inhala la sílice, que va
remoción del material.
depositándose en los alveolos
pulmonares, donde se acumula

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 49


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 50


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

2. HIDRARGISMO psíquicos tales como irritabilidad,


ansiedad, pérdida de memoria,
Es una enfermedad ocupacional fotofobia y el gran síntoma del
ocasionada por el uso incorrecto del hidrargirismo que es el temblor y
mercurio. Se adquiere por contacto descontrol de funciones motoras.
directo de la piel con el mercurio y
fundamentalmente por la inhalación de
vapor de mercurio al momento de refogar 2.2 TRATAMIENTO
o quemar la amalgama de mercurio - oro.
x Interrupción inmediata a la exposición
El No dar importancia al uso de la retorta, x Trasladar a la víctima a un área
así como a las demás recomendaciones ventilada, aflojar correa, camisa y
sobre el uso correcto del mercurio, implica hacerlo respirar hondo.
estar ex-puesto a contraer esta x Si se da la ingesta de mercurio, dar
enfermedad cuya secuela es irreversible. abundante agua y hacer que vomite
(lavado gástrico).
2.1 SÍNTOMAS
x Hacerle ingerir huevos crudos y leche, o
x La contaminación por mercurio origina carbón activado y magnesio para limitar
escalofríos, debilidad, náuseas, mayor absorción.
vómitos, diarrea, tos, sensación de x Llevar al centro asistencial más próximo
opresión. donde se hará el análisis de sangre,
x Si se continua en ese ambiente y en orina y cabello.
estados más avanzados de intoxicación x En casos graves o severos se hará
se presentarán problemas en el sistema hemodiálisis cuando declina la función
nervioso, apareciendo trastornos renal.

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 51


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

3. INTOXICACIÓN O
ENVENENAMIENTO POR
CIANURO

Los trabajadores que utilizan o manipulen


cianuro, están expuestos a sufrir
intoxicación y envenenamiento.

El cianuro utilizado en plantas


metalúrgicas es un veneno rápido, efecto
que puede producir la muerte aun en
bajos niveles de exposición.

3.1 SÍNTOMAS
Ojos enrojecidos, irritación de la garganta,
palpitaciones del corazón, respiración
dificultosa, salivación, aturdimiento,
nauseas, dolor de cabeza, dolor en los
brazos y piernas, mareos, desmayos y
convulsiones.

3.2 TRATAMIENTO
Suministrar oxígeno, nitrato de amilo más
oxígeno, aplicar resucitador de oxigeno o
respirador artificial en caso se observe
perdida de respiración. En caso de
ingestión, administrar 2 vasos con 1% de
tiosulfato de sodio agua corriente.

Hacer vomitar introduciendo los dedos en


la garganta. Aplicador los primeros
auxilios, conducir a la víctima de
inmediato a un centro asistencial para su
tratamiento médico.

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 52


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 53


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

PRIMEROS AUXILIOS Y
BOTIQUÍN DE
EMERGENCIAS

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 54


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

PRIMEROS AUXILIOS - BOTIQUÍN DE EMERGENCIA


1. REGLAS GENERALES de la siguiente forma:

Todo trabajador debe tener x Mantener la calma, evitar el


conocimientos esenciales para salvar la nerviosismo.
una vida aplicando primeros auxilios, x No mover al accidentado, salvo que sea
cuando se tenga que afrontar una muy necesario retirarlo del peligro.
emergencia o un accidente, debe actuar x Comunicar el hecho al médico en forma

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 55


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

inmediata y al departamento de la boca usando los dedos, aflojar las


seguridad. prendas de vestir.
x En tanto no llegue o no se consiga x Acomode a la víctima, incline su cabeza
médico, procesar a examinar y tratar a hacia atrás, abra la mandíbula, respire
la víctima, actuando en el siguiente profundamente y coloque la boca sobre
orden, según sea el caso: la de la víctima, tapando la nariz, sople
o Respiración artificial. profundamente, retire su boca y repita
o Control de hemorragias. esta operación 12 veces por minuto.
o Heridas. x El método de presión en la espalda
o Fracturas. consiste en colocar a la víctima boca
2. RESPIRACIÓN ARTIFICIAL abajo, hacia un lado.
x Se aplica cuando el accidentado tiene x Se arrodilla frente a la cabeza, con las
respiración débil o no respira. dos manos abiertas presione la espalda
x Sirve para hacer entrar y salir aire de por debajo de los omoplatos.
los pulmones y hacer que vuelva la x Suelte y con sus dos manos tome los
respiración normal. brazos por los codos y jale hacia donde
x Puede ser boca a boca o presión de usted se encuentre, vuélvalos a su sitio
espalda. y repita esto 12 veces por minuto.
x Quitar cualquier elemento extraño de x En ambos casos si se normaliza la

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 56


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

respiración del accidentado, con las algo similar, presionar fuertemente


precauciones del caso trasladarlo en sobre la herida para detener el flujo de
camilla donde pueda recibir atención sangre, colocar un vendaje.
médica. x De no surtir efecto el punto anterior,
3. CONTROL DE HEMORRAGIAS aplicar un torniquete, cuando sea
x Si la pérdida de sangre es abundante, posible, donde no se pueda hacer esto
los tejidos del cuerpo no reciben se presionara con los dedos la vena o
nutrición como corresponde, arteria que conduce la sangre hacia la
produciéndose la muerte. herida.
x En caso de accidentes con pérdida de x Se improvisa un torniquete con
sangre, se debe evitar la hemorragia. cualquier material elástico o una tirada
x Con una gasa esterilizada, pañuelo o de tela, se utiliza generalmente en

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 57


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

brazos y piernas, amarrando por x Luego de esto, en ambos casos


encima de la herida donde la piel no entablillar la fractura para evitar
esté afectada o con herida, con un movimientos, esto se hace con dos
lapicero o algo similar introducir entre tablas o maderas atadas alrededor de la
el torniquete y la piel, girando para fractura, procurando inmovilizar las
hacer presión hasta que pare la sangre. partes afectadas.
Se aflojará el torniquete cada 10 x En una camilla colocar al accidentado y
minutos para permitir el paso de la trasladarlo al centro hospitalario donde
sangre al resto de tejidos y observar el pueda recibir atención médica para
flujo de sangre por la herida. este tipo de lesiones.
x Si no fluye dejar de aplicar el
torniquete.
x En cualquier caso trasladar en camilla al
herido para que reciba atención
médica.

4. HERIDAS
x Las heridas leves se lavan con agua tibia
y jabón, se curan con los medicamentos
de primeros auxilios. Si se observan
signos de infección, acudir al médico.
x Las heridas graves deben cubrirse con
gasa esterilizada y vendaje para luego
llevar al herido a que reciba atención
médica.
5. FRACTURAS

En muchos accidentes ocurridos en minas


se produce la rotura de huesos con o sin
herida externa.

x Cuando la fractura es simple, el


accidentado diente fuerte dolor, el sitio
lesionado se hincha, no puede hacer
movimientos debido al dolor y a la
fractura.
x Si a esto se agrega que se ha producido
una herida hasta la piel, la lesión es más
grave y se debe primero controlar la o En toda operación minera y en las
hemorragia y vendar la herida con gasa secciones más importantes debe existir
esterilizada. un botiquín de primeros auxilios, así

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 58


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

como una camilla para traslado de x Gasa


accidentados. x Algodón
o El botiquín de primeros auxilios x Vendas
consiste en una caja de madera con x Esparadrapo
varias divisiones interiores, pintada de x Agua oxigenada
color blanco, con una cruz roja en la x Alcohol
tapa. x Antibióticos en crema para curar
o En este mueble se tiene a la mano heridas leves
todos los artículos y medicamentos x Analgésicos
necesarios para brindar atención x Antibióticos varios
primaria de emergencia
x Antiespasmódicos
o Por lo menos dos personas de los
x Tijeras
trabajadores deben haber recibido
x Pinza
entrenamiento, a través de un médico
o un centro asistencial, en atención de
primeros auxilios.
o El botiquín debe contener
fundamentalmente lo siguiente:

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 59


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

RECOPILACIÓN DE
ACCIDENTES

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 60


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 1

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El trabajador se encontraba en el tajeo realizando tareas de perforación, cuando
retorno su ayudante con el material explosivo, repentinamente se desprendió dos planchones de
roca de tamaños considerables, cayendo sobre su cuerpo, causando su deceso en el acto.
CAUSAS: Mal desatado de Roca, falta de confianza por parte del trabajador.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 61


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 2

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El ayudante y perforista encontraban desatando roca, cuando súbitamente se
desprendió un planchón, aplastando al ayudante, causando su deceso en el acto.
CAUSAS: Falta de atención y concentración, Falta de capacitación en técnicas correctas de
desatado y Deficiente supervisión
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 62


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 3

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El capataz por iniciativa propia se encontraba desatando el techo de la labor,
cuando se encontraba por terminar, un planchón de roca se desplomo, lo que causo, que la
barretilla se incruste a la altura de su abdomen instantáneamente, horas después falleció.
CAUSAS: Falta de sostenimiento preventivo, Exceso de confianza por el inadecuado uso de
barretilla al momento del desatado.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 63


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 4

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El ayudante y el perforista traban de sacar un barreno de 8 pies atascado dentro
de un taladro, sorpresivamente se desprendió un banco de roca, del techo, golpeando el
cuerpo del ayudante, causando su muerto en el acto.
CAUSAS: Falta de supervisión, Ineficiente desatado de Roca antes de comenzar a la jornada, No
se utilizó saca barreno.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 64


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 5

ANTES DEL ACCIDENTE


DESCRIPCIÓN: El colaborador se disponía a transportar el cabezal de la perforadora hacia el
nivel 400, cuando se encontraba a 3m de la bocamina resbalo, cayendo sobre el suelo barroso,
golpeándose su cabeza en el riel, ocasionando su deceso en el acto.
CAUSAS: Exceso de confianza por parte del perforista al no percatarse de los riesgos (suelo
barroso)
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 65


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 6

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El obrero comenzó se encontraba plasteando una carga campaneada, ubicado
en el protector de cabina de la tolva. Cuando fue a preparar la segunda plasta, cayo gran
cantidad de roca, al punto de voltear el volquete, aplastando a uno de los trabajadores, los
otros dos lograron saltar hacia la parte de adelante.
CAUSAS: Ausencia de compuerta en la tolva, Falta de andamio (Mal uso de volquete) y Mala
supervisión
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 66


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 7

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN:: El Trabajador se encontraba realizando trabajos de limpieza en la cortada 3520,
cuando la cuchara de la pala choco contra un barreno plantado en el arrastre del frente,
haciendo que la pala se incline hacia el lado izquierdo, presionando su abdomen y tórax contra
la pared, causando su deceso en el acto.
CAUSAS: Ausencia de escribos en la pala mecánica, falta de inspección del frente
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 67


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 8

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El Perforista se encontraba haciendo espacio para la carga con el fin de plastear
la chimenea campaneada, cuando repentinamente empezó a caer el material, atrapándolo
rápidamente, horas después fue rescatado sin signo de vida.
CAUSAS: Acción temeraria del perforista por hacer espacio para colocar la plasta, Supervisión
inadecuada, Falta de procedimientos.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 68


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 9

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El Capataz sin consultar a nadie se dirigió hacia la labor, sufriendo el impacto de
los gases producto de una anterior voladura, debido a que no hubo una oportuna ventilación,
horas después los trabajadores lo encontraron sin vida.
CAUSAS: Falta de comunicación por parte del capataz con sus trabajadores, Inadecuada
ventilación después de voladura.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 69


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 10

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El perforista se dirigió hacia una labor antigua (abandonada), sin dar aviso a
ninguna persona, mientras que el supervisor y ayudante verificaban el desatado de rocas, horas
después su ayudante encontró a perforista sin signos de vida.
CAUSAS: Falta de comunicación por parte del perforista, Exceso de confianza por inspeccionar
solo una labor abandonada.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 70


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 11

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Con el fin de refugiarse, un oficial y dos ayudantes utilizaron un motor a combustión,
a manera de calefactor, colocando el tubo de escape en dirección hacia ellos. Al día siguiente
personal de la guardia entrante los encontró moribundos, horas después el medico certifico su
deceso.
CAUSAS: Ambiente totalmente inadecuado para pernoctar, mal uso de motor a combustión.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 71


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 12

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El perforista y ayudante se disponía a subir la perforadora, sin percatarse la
presencia de gases, a la mañana siguiente, el perforista fue hallado recostado en la caja piso,
mientras que su ayudante se encontraba en tendido en el piso.
CAUSAS: Falta de ventilación en el frente de la chimenea, negligencia de guardia anterior por
dejar la válvula de aire cerrada, Inadecuada capacitación.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 72


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 13

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El supervisor con el afán de ayudar junto al personal terminaban el encendido de
los arrastres, cuando se apagó la guía de chispeo, se dio la voz de retirase, pero haciendo caso
omiso, insistió en terminar el encendido con ayuda de la lámpara de carburo, sin embargo antes
de finalizar el ultimo taladro, explosionaron los taladros de arranque, causando el deceso del
supervisor y ayudante en el acto, mientras que el perforista quedo herido.
CAUSAS: Acción temeraria al realizar el chispeo inadecuado.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 73


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 14

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: 15 trabadores ingresaron a la bocamina con la finalidad de realizar múltiples
trabajos.
Un trabajador se encontraba preparando las armadas con el fulminante y mecha lenta, ayudándose
de un alicate metálico, cuando sorpresivamente explosiono un fulminante, el cual hizo detonar por
simpatía el resto de armadas y 80 cartuchos, causando la muerte de 5 trabajadores por la onda
explosiva.
CAUSAS: Falta del personal técnico para manipuleo de explosivos, Mayor capacitación en uso de
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 74


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 15

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Se encontraba perforando al frente del By pass-540, cuando terminaba de empatar
en onceavo taladro, súbitamente se desprendió un banco de roca del techo, cayendo sobre su
cabeza, golpeándolo contra el piso, causando su deceso en el acto.
CAUSAS: Falta de sostenimiento, roca con fracturas expuestas.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 75


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 16

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Después de cumplir el carguío de 28 taladros, procedieron a realizar el chispeo, sin
embargo las condiciones climáticas dificultaron el trabajo, cuando finalmente se disponían a
encender el penúltimo taladro, empezó a detonar los primeros taladros, arrojándolo al suelo y
asfixiando a los trabajadores.
CAUSAS: Excesiva filtración de agua, acción temeraria por parte de los trabajadores al chispear en
dichas condiciones.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 76


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 17

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El capataz se disponía a plastear la chimenea campaneada, repentinamente se
desprendieron rocas pequeñas, lo cual causo una falsa alarma en ambos trabajadores, en
consecuencia, ellos saltaron hacia el suelo, cayendo estrepitosamente 4.5 m, el capataz se golpeó la
cabeza, murió en el acto, mientras que el ayudante resulto con fracturas en todo el cuerpo.
CAUSAS: Negligencia por parte del capataz, por colocar la carga por debajo de la chimenea, falta de
capacitación al personal.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 77


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 18

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El motorista vio que uno de los carros mineros quedo inclinado con la mitad de la
carga, el supervisor trata de ayudar, en consecuencia, el motorista se coloca en la parrilla para
empujar y balancear el carrito, cuando su pie resbala sorpresivamente, perdiendo el equilibrio y
cayendo al vacío de ore pass, sobre la tolva del nivel 220, siendo auxiliado rápidamente, en el
trayecto el motorista falleció.
CAUSAS: cobertura defectuosa de la parrilla, falta de iluminación en echadero, error del supervisor
por permitir que el motorista se coloque en esa posición.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 78


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 19

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El ayudante perforista se encontraba realizando trabajos de desatado de roca en el
tajeo Shirinkage 33, cuando rápidamente fue absorbido producto del hundimiento del terreno,
después de media hora, sus compañeros notaron la ausencia de su compañero. Al ver una barretilla
sobresaliendo, dedujeron que fue “chupado” por el suelo, horas después fue rescatado por una
ventana, sin signos de vida, luego de remover 240 TM de roca.
CAUSAS: Falta de instalación de soga de seguridad a lo largo del tajeo, Negligencia por parte del
ayudante al no usar correa o arnés, Falta de supervisión.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 79


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 20

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Se encontraba en el tajeo shirinkage con su ayudante dispuesto a cumplir las
órdenes, de perforar la corona del tajeo a la altura de las tolvas 8 y 9, donde hicieron campo y
arreglos para empezar la perforación, cuando súbitamente el piso comenzó a hundirse, siendo
succionados y cubiertos por la carga del mineral, debido a que la guardia anterior se había jalado
material en exceso, quedando campaneada la cargas a la altura de la tolva 7, 8 y 9lo cual no fue
reportado. Los trabajadores fueron rescatados sin signos de vida.
CAUSAS: Ausencia de soga de seguridad, falta de uso de correas.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 80


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 21

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Luego de cargar 2 carritos, la carga se campaneo. El capataz procedió a subir hasta
una altura de 9m para empezar a golpear por un periodo de 15 minutos, lo que hizo que la carga
caiga violentamente, pasando por la compuerta de la tolva, cayendo directamente sobre el
ayudante. Al bajar el capataz, busco en interior mina al ayudante, luego en la superficie.
Posteriormente regreso con la cuadrilla de rescate al lugar inicial, encontrando al ayudante debajo
del cono de roca totalmente aplastado.
CAUSAS: Tolva con compuerta mal instalada, Posicionamiento inadecuado del ayudante (debajo de
tolva).
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 81


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 22

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Se encontraban realizando trabajos de acarreo y transporte, cuando el motorista
decidido retroceder unos cuantos metros la locomotora. Lo cual causo que sea aprisionado contra
el poste de la tolva N° 10, lastimosamente su cinturón se enganchó y ello provoco el atascamiento,
fue ayudado inmediatamente por su ayudante, sin embargo, por la gravedad de sus lesiones falleció
horas después en el hospital.
CAUSAS: Acción temeraria al operar la locomotora desde una posición inadecuada (desde afuera).
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 82


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 23

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Luego de proceder a disparar los taladros de la chimenea, el ayudante recordó que
se había olvidado una bolsa, donde llevaba sus pertenencias. Es así que decidió volver al frente
recientemente disparado. El perforista se percató de la presencia de gases, subió rápidamente a
rescatarlo. Logro bajarlo hasta la cuarta escalera, donde ambos quedaron inmovilizados, dejaron de
existir en el acto.
CAUSAS: Acción temeraria al subir hacia la chimenea, sin previa ventilación.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 83


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 24

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Se encontraba tratando de recoger solo la máquina perforadora que se halla con el
barreno plantado dentro del hueco perforado, para lograr sacarlo, abrió la válvula de aire, en el
intento de hacerlo pierde el equilibrio, cayendo al piso junto a la máquina perforadora en
movimiento, siendo atrapado del cuello, debido a la franela que llevaba puesta. El
estrangulamiento causo su deceso.
CAUSAS: Imprudencia al tratar de sacar la perforadora en movimiento, falta de supervisión, Uso
inapropiado del EPP.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 84


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 25

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: EL Operario se encontraba realizando trabajos de limpieza en el Buzón 700, para
descubrir el exceso de carga del disparo anterior, cuando Súbitamente se desprendió roca de la
caja techo, lo cual le quito la vida en el acto.
CAUSAS: Deficiente desatado de roca suelta, falta de capacitación hacia los trabadores.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 85


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 26

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El ayudante se encontraba dando mantenimiento a la riel de la locomotora, cuando
se presentó la locomotora LMT 0008 jalando un convoy cargado de mineral con dirección al
echadero del mineral, a la que cedió paso rápidamente. Para proseguir con su trabajo, sin darse
cuenta que el último carro, se había desenganchado y se dirigía en dirección contraria, atropellando
en su trayecto al ayudante. Finalmente el impacto recibido causo su deceso.
CAUSAS: Falta de cadenas de seguridad en los carros mineros, Falta de iluminación, falta de
mantenimiento preventivo, Ausencia de supervisión.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 86


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 27

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El Lampero se encontraba con su ayudante, tratando de vaciar la carga del carro
minero U-35(3/4 de carga), hacia el echadero de la tolva china, cuando se disponían a realizar el
tercer intento, se salieron las cuñas provisionales que colocaron en las ruedas, moviéndose el carro
hacia adelante, y al mismo tiempo su cajón regresando hacia atrás, lo que ocasionó que el lampero
sea aprisionado contra poste, muriendo horas después.
CAUSAS: Centro de gravedad del carro Imprudencia por cargar solo ¾ partes, falta de supervisión.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 87


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 28

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: el ayudante recibió órdenes del perforista de subir la manguera de aire comprimido
hacia la parte superior de la chimenea, mientras tanto el maestro se dirigió a abrir la válvula de aire.
Al retornar su ayudante ya se encontraba arriba, de inmediato llamo arriba, solo escucho un
pequeño quejido. Lo que lo obligo a subir, encontrado el cuerpo del ayudante inmovilizado e
intoxicado.
CAUSAS: Inadecuada ventilación de la chimenea, Falta de instrucciones de seguridad.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 88


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 29

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El motorista de la locomotora iba acompañado de 5 trabajadores, cuando diviso el
acercamiento hacia una tolva, rápidamente, dio el aviso para que los trabajadores se agachen.
Lastimosamente uno de ellos dejo un glúteo de forma sobresaliente, lo que hizo que sea impactado
por la tolva al momento del paso de la locomotora, El citado trabajador cayó al piso violentamente,
quedando con fracturas y golpes.
CAUSAS: Transporte de personal sobre locomotora, Distancia inapropiada entre las partes más
salientes y la locomotora.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 89


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 30

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Se encontraba terminado de ingerir sus alimentos, cuando se dispuso a beber su
refresco confundió indistintamente la botella de su bebida, por la del liquida anticongelante que se
encontraba en un botella similar al de su refresco, al sentirse mal, paso a retirarse a su cuarto,
donde horas más tarde fue encontrado sin signos de vida.
CAUSAS: Falta de orden y limpieza en el área de trabajo, envase inadecuado para el líquido
anticongelante.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 90


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 31

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Se disponía a cruzar en medio de los enganches de dos carros mineros,
apoyándose con una de sus manos sobre un carro minero, mientras que con la otra sostenía su
barretilla. Cuando accidentalmente la barretilla choco la línea trolley, cerrando el circuito.
Recibiendo una fuerte descarga eléctrica, perdiendo la vida en el acto.
CAUSAS: Acción temeraria al tratar de cruzar con una herramienta de metal cerca de una fuente
eléctrica abierta, Falta de instrucción.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 91


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 32

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: Se encontraba perforando en el frente de la galería, cuando repentinamente el
barreno choco con un tiro cortado, produciéndose una explosión, siendo arrojado junto a su
ayudante contra el piso por la onda explosiva, impactando los fragmentos de roca y esquirlas
sobre sus cuerpos.
CAUSAS: Falta de lavado del frente de perforación para descubrir tiros cortados.
CCIDENTE
DESPUÉS DEL AC

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 92


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 33

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN: El ayudante se encontraba inspeccionando los flujos de aire en el nivel 70s y la
chimenea 70-5090, al borde de la misma, cuando repentinamente resbalo en el material fina que
se encontraba a borde de la chimenea, perdiendo el equilibrio, cayendo al vacío, una altura de
250 m aproximadamente. Su deceso fue en el acto.
CAUSAS: Echadero de mineral expuesto sin parrilla, Falta de iluminación en el área del echadero.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 93


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

ACCIDENTE N° 34

L ACCIDENTE
ANTES DEL
DESCRIPCIÓN:: El ayudante se encontraba en el tajeo 30m, donde se disponía a realizar el
encendido de las guías de las plastas, indicando a su compañero de trabajo que diera aviso a
todos sus demás compañeros que se encontraban en el tajeo trabajando, cuando
repentinamente se produjo una explosión, siendo arrojado su cuerpo contra el piso, su muerte
fue instantáneamente. Mientras que sus demás compañeros resultaron con heridas y golpes.
CAUSAS: Acción temeraria por parte del ayudante al realizar el chispeo con personas cerca.
DESPUÉS DEL ACCIDENTE

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 94


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

BIBLIOGRAFÍA
x MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO-Proyecto minería Artesanal y Pequeña minería – Ing.
Guillermo Medina Cruz -1997
x DS 024-2016 EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
x ESTADISTICA DE ACCIDENTES -Ministerio de Energía y Minas
x SEGURIDAD PARA PERSONAL NUEVO – Instituto de Seguridad Minera
x Imágenes e ilustraciones – Internet

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 95


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

INDICE

MUESTREO ............................................................................................................................................ 4
1.- Personal
2.- Equipo de Muestreo
3.- Toma de Muestras

PERFORACIÓN.................................................................................................................................... 10
1.- Tipos de perforadoras
2.- Accesorios y herramientas
3.- Perforación manual
4.- Reglas de Seguridad antes de la perforación
5.- Técnicas de perforación
6.- Trazos
7.- Dirección y Gradiente

VOLADURA ......................................................................................................................................... 18
1.- Explosivos y Detonantes
2.- Autorización, Transporte y Almacenamiento de explosivos
3.- Preparación de cartuchos
4.- Cargado y encendido de los taladros
5.- Seguridad en Voladura

SOSTENIMIENTO ............................................................................................................................ 24
1.- Clases de terreno
2.- Tipos de materiales
3.- Sostenimiento en labores horizontales:
Galerias, cortadas y cruceros
4.- Sostenimiento en tajeos

VENTILACIÓN.....................................................................................................................................28
1.- Velocidad del aire
2.- Ventilación forzada
3.- Circuitos de ventilación
4.- Seguridad en ventilación

SEGURIDAD E HIGIENE MINERA ...........................................................................................32


1.- Base Legal
2.- Implementos de seguridad básicos
3.- Condiciones Inseguras
4.- Actos inseguros
5.- Implementos de seguridad
6.- Manipulación de explosivos

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 96


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

UTILIZACIÓN DEL MERCURIO................................................................................................. 38


1.- Reglas de seguridad para el uso de mercurio
2.- La Retorta
3.- Uso de la Retorta
4.- Reactivador de Mercurio
5.- Uso de reactivador de Mercurio
6.- Normativa según DS 024-2016 EM en el uso de Mercurio

UTILIZACIÓN DEL CIANURO .................................................................................................... 44


1.- Aplicación de la cianuración
2.- Reglas de seguridad para el uso del cianuro
3.- Neutralización del cianuro
4.- Normativa según DS 024-2016 EM en el Uso de Cianuro

ENFERMEDADES OCUPACIONALES .................................................................................. 48


1.- Silicosis
2.- Hidrargirismo
3.- Intoxicación o envenenamiento por cianuro

PRIMEROS AUXÍLIOSY BOTIQUÍN DE EMERGENCIAS.................................54


1.- Reglas generales
2.- Respiración Artificial
3.- Control de hemorragias
4.- Heridas
5.- Fracturas

RECOPILACIÓN DE ACCIDENTES ......................................................................................... 60

BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................95

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 97


MANUAL DEL PEQUEÑO MINERO

GERENCIA
REGIONAL DE
ENERGÍA Y MINAS

GERENCIA REGIONAL DE ENERGIA Y MINAS 98

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