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CURSO BÁSICO

DE
DEWATERING

JAM

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CONCEPTO

El Dewatering se emplea como herramienta intermedia de


manejo ambiental cuando se hace un cambio en las condiciones del lodo,
cuando termina la perforación y es necesario disponer del lodo,
o cuando hay un exceso de sólidos en el sistema.

Consiste en separar las fases líquida y sólida del lodo,


mediante procesos químicos y mecánicos:

El proceso químico se realiza mediante coagulación y floculación.


El proceso mecánico consiste en centrifugar la mezcla
floculada para separar las dos fases.

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VENTAJAS

Separación de la fase sólida del lodo desechado.

Reducción de área de tratamiento y disposición final.

Descarga de sólidos con bajo contenido de humedad

Procesamiento de lodo de desecho de una forma continua.

Bajo impacto Ambiental

Reutilización del agua recuperada

Reducción de química por reuso del agua en el proceso

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DEWATERING

PROCESO MECANICO PROCESO FISICO-QUIMICO

CENTRIFUGACIÓN ACONDICIONAMIENTO
COAGULACIÓN
FLOCULACION

AGUA SÓLIDOS

RENDIMIENTO 1.000 BBL/DIA

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ETAPAS DEL PROCESO

PRUEBAS DE
CENTRIFUGACIÓN
JARRAS

FLOCULACIÓN ACONDICIONA
MIENTO DEL
LODO

COAGULACIÓN

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COAGULACIÓN / FLOCULACIÓN
COAGULACIÓN FLOCULACIÓN
Desestabilización de las Aglomeración de
Cargas de repulsión partículas previamente
eléctrica coaguladas
FLOCULANTE
COLOIDES COAGULACIÓN

Centrifugación

REPULSIÓN
ELÉCTRICA
IMPIDEN LA
SEDIMENTACIÓN

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EFECTOS DE LA FLOCULACIÓN
SOBRE LAS SUSTANCIA CONTENIDAS EN
EL FLUIDO

REDUCCION REDUCCION
PARAMETROS MAXIMA OBTENIDA PARAMETROS MAXIMA OBTENIDA
MEDIANTE LA MEDIANTE LA
MINERALES COAGULACION (*) ORGÁNICOS COAGULACION (*)

TURBIDEZ +++ COLOR +++

MATERIAS EN SUSP. +++ OLOR 0, +

FOSFATOS (P2O5) +++ DQO +++

NITRATOS 0 COT +++

AMONIO 0 DBO +++

CLORUROS 0, + N KJENDHAL +++

SULFATOS 0, + FENOLES 0

HIDROC. AROMATICOS
FLUORUROS ++ ++
POLICLINICOS
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EFECTOS DE LA FLOCULACIÓN
SOBRE LAS SUSTANCIA CONTENIDAS EN
EL FLUIDO
PARAMETROS REDUCCIÓN
MÁXIMA OBTENIDA PARÁMETROS
MEDIANTE LA PARÁMETROS
ORGÁNICOS
MINERALES COAGULACIÓN* ORGÁNICOS
HIERRO +++

ALUMINIO +++

MANGANESO + PESTICIDAS +++

COBRE +++

ZINC ++

COBALTO 0

NIQUEL 0

ARSENICO +++ As+5, ++As+3

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EFECTOS DE LA FLOCULACIÓN
SOBRE LAS SUSTANCIA CONTENIDAS EN
EL FLUIDO
PARAMETROS REDUCCIÓN
MÁXIMA OBTENIDA PARÁMETROS
MEDIANTE LA PARÁMETROS
ORGÁNICOS
MINERALES COAGULACIÓN* ORGÁNICOS
CADMIO ++, +++ MICROORGANISMOS

CROMO + Cr+6, +++ Cr+3 VIRUS +++

PLOMO +++ BACTERIAS +++

MECURIO ++ ALGAS ++

0
CIANUROS

- 0 Nada de reducción
- + 0 a 20% de
reducción
- ++ 20 a 60% de
reducción
- +++ > 60% de
JAM
reducción
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COMPONENTES DEL SISTEMA

Tanque de retención y homogenización del lodo


Tanque de soluciones químicas: De capacidad suficiente para
permitir el tiempo de disolución de los polímeros.
Bombas dosificadoras de polímeros: de cavidad progresiva
Bombas para dosificación de lodos: de cavidad progresiva
Bomba para dosificación de ácido
Mezclador estático: Con las siguientes entradas y en el orden
que se indica: Lodo-Agua dilución-Acido- Coagulante1-
coagulante 2- Floculante.
Líneas de dosificación
Centrifuga con stand
Tanque receptor de agua del sistema
Tanque receptor de sólidos del sistema

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COMPONENTES DEL SISTEMA
Esquema de una Unidad tipo

SALA DE CONTROL Y LAB. CENTRIFUGA


LODO FLOCULADO HACIA CENTRIFUGA DE-1000

POLIMERO
AGUA

COAGULANTE TANQUE DE
TANQUE DE LODO TANQUE DE
ASENTAMIENTO
Y RECOLECTOR QUIMICOS
ACIDO

DILUCION

LODO

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CENTRIFUGA DECANTADORA

DECANTAR SIGNFCA QUITAR O SEPARAR EL LÍQUIDO LIBRE

Una centrifuga es un dispositivo que crea una fuerza centrifuga e imparte esa fuerza

a su volumen mediante la rotacion del Bolw.

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Tamaño del Bowl vs. Velocidad

BOWL PEQUENOS BOWL GRANDES


• Menor que 18” diámetro • Mayor de 18” diámetro
• Velocidad alta • Velocidad Baja
(1750-4000 rpm) (1400-1800 rpm)
• Fuerza G. Alta • Fuerza G. baja a moderada
(600-3200 G’s) (600-1200 G’s)
• Corte de sólidos mas fino • Típico 18” x 28” or 24” x 38”
• Típico 14” x 48” • 80-150 gpm max. lodo no
• 150 gpm max. lodo no densificado
densificado

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Efecto de la Fuerza G

Sólidos Perforados Velocidad de sedimentación


2.6 SG 104 micron es determinada por la ley de
Stokes

Vs = G x D (dp - dl)
18 x Vl

G, Fuerza G
D, Diámetro Partícula
Dp, densidad partícula
Gravedad (1G) = 9.81 ms-2 o 32 ft/s2 Dl, densidad del medio
VI, Viscosidad del medio

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Efecto de la Fuerza G

Fuerza G. = .0000142 x rpm2 x diámetro bowl


(pulgadas)
 G incrementa = remoción sólidos mas finos
 G incrementa = descarga mas seca
 G incrementa = efluente mas limpio
 G incrementa = mayor esfuerzo en el equipos
 G incrementa = incrementa torque

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Tiempo de Retencion/Humedad/Punto de
Corte

• Tiempo de residencia: Intervalo de tiempo que una partícula


permanece en la centrifuga
– Mayor tiempo de retención, descarga mas seca y corte mas fino
de sólidos
– Menor tiempo de retención, sólidos mas húmedos y corte mas
grueso
– El tiempo de retención depende de la rata de alimentación,
diferencia de velocidad y separación de las aletas del tornillo
transportador ( scroll pitch)

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Los detalles que pueden ser
Tipicamente Manipulados en una
Centrifuga son:

1 Taza de Alimentacion y dilucion (si aplica)

2 La relacion de engranaje (cambiando caja


del engranaje)

3 La Profundidad de la Piscina (cambiando el


ajuste de los vertedores)

4 RPM (cambiando las poleas - cambia la


fuerza G)

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Derrick DE-1000 Panel Electrico
de la Centrifuga Hidraulica

Derrick DE-1000 Panel de Control


de la Centrifuga Hidraulica

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Compuerta Efluente Líquido
Ajustable

Cilindro y Compuertas de Descarga Sólida

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FACTORES QUE AFECTAN EL PROCESO
DE DEWATERING

CARÁCTER IONICO DEL FLUIDO: La salinidad(Formiatos) afecta


la selección del floculante. En este caso se debe usar un
coagulante tipo sal como Sulfato de Aluminio o Nitrato de Calcio

EL PH DEL FLUIDO: La mayoría de los lodos son aniónicos(-). Una


reducción en el pH facilita la floculación y mejora la claridad del
agua. Puede bajar el pH con Sulfato de Aluminio o Acido

EL CONTENIDO DE SÓLIDOS: A partir de cierta concentración los


sólidos interfieren con el polímero. Para lodos d>9lpg se debe
remover sólidos previo al Dw o hacer dilución.

EL TIPO DE SÓLIDOS: Ciertas arcillas son más reactivas que otras


en estos casos se debe hacer pruebas de jarras con Floculantes
aniónicos y No iónicos

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SOLUCIONES QUIMICAS

PRODUCTOS FUNCIÓN CONCENTRACIÓN TIEMPO DE


DISOLUCIÓN

1 Sulfato de Aluminio Coagulate Primario 1% 15 mn


2 Nitrato de Calcio Cuagulante Primario 1% 15 mn
3 WP 5205 Coagulante Secundario 0,2 30 mn
4 Cyfloc 6100 Coagulante Secundario 0,2% 10 mn
5 Cyfloc 4010 Floculante Aniónico 0,1% 30 mn
6 Praestol 2500 Floculante No Iónico 0,2 30 mn

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PRUEBAS DE JARRAS PARA
DEWATERING
QUE ES ES UNA SIMULACIÓN DEL PROCESO DE COAGULACIÓN
Y FLOCULACIÓN QUE SE REALIZA A ESCALA DE LABORATORIO

SELECCIÓN DEL COAGULANTE Y FLOCULANTE


DETRMINACIÓN DE LA DOSIS ÓPTIMA
PARA QUE SIRVE
DETRMINACIÓN DEL PH ÓPTIMO
EFECTIVIDDAD DEL PROCESO

COMO SE HACE
Tome varias muestras
Realice medidas de pH
Agite mientras adiciona
los productos en el
Siguiente orden:
 Dilución
 Coagulante inorganico
 Coagulante orgánico
 Floculante
Agite por 2 a 5 mn
Deje sedimentar
Mida parámetros y evalue
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PRUEBAS DE JARRAS PARA
DEWATERING

1. SOLO FLOCULANTE

2. DILUCIÓN Y FLOCULANTE

3. COAGULANTE Y FLOCULANTE

4. DILUCIÓN, CUAGULANTEY FLOCULANTE

5. ACIDO, COAGULANTE Y FLOCULANTE

6. DILUCIÓN, ACIDO, COAGULANTE Y FLOCULANTE

NOTA: Puede usar Sulfato de Aluminio para bajar el pH en lugar


de ácido, pero tenga en cuenta que una sobredosis de Sulfato
genera flóculos de poca resistencia y se rompe en el bolw.

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DIAGRAMA DEL PROCESO

RECEPCION
LODO

CENTRIFUGA

Coagulante
TANQUE 500 Bbl.

Floculante
SÓLIDOS
TANQUE 3 CARAS

AGUA
TANQUE 500 Bbl.
PARCELAS
UNIDAD DE DEWATERING

UNIDAD DE UNIDAD DE OXIDACION


CLARIFICACION

UNIDAD DE TRATAMIENTO DE
AGUAS

ASPERSION.

AGUA TRATADA

TANQUE 500 Bbl.

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CHEQUEO PREARRANQUE

• Tanques de soluciones químicas, de agua y lodo.

• Giro de rotación de las bombas dosificadoras: sentido horario

• Líneas de succión y descarga

• Líneas que alimentan el mezclador estático.

• Centrífuga: Bolw: 1200 –1700 rpm, Tornillo: 25 – 40 rpm


Ventanas: 1,2 – 2,5.

• Líneas para transferencia de agua

• Línea para dilución

• Bombas de transferencia
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ARRANQUE DEL PROCESO
PRENDA LA CENTRIFUGA: Con la válvula de entrada cerrada.

PRENDA LA ALIMENTACIÓN DEL LODO: con recirculación al tanque


de lodos.
Abra la válvula de alimentación de la centrífuga, a bajo caudal.
Coloque el tubo de descarga de efluente en el tanque de pruebas.

PRENDA LA ALIMENTACIÓN DE COAGULANTE: Al máximo caudal

PRENDA LA ALIMENTACIÓN DE FLOCULANTE: Al máximo caudal

Comience a reducir el caudal de química y aumentar el caudal de lodo


hasta lograr un efluente clarificado y sólidos consistentes.

Si no logra ajustar el proceso, ajuste la abertura de las ventanas,


rpm del tornillo y bolw.

Cuando logra ajustar el proceso, conecte la descarga de efluente


al tanque receptor.
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CONTROL DEL PROCESO

PROCESO VARIABLES VALOR OBTENIDO RANGO ACCIONES DE CONTROL

S.S EN AGUA <500 mg/L


Aumentar dosificación de coagulante
DEWATERING %HUMEDAD EN y/o floculante, ajustar los rpm del
< 35% (v/v)
SÓLIDOS bolw y las ventanas de la centrifuga

Item Variables del Proceso de DW Rango o Límite Máximo

1 Revolución del Scroll (rpm) 25 - 40

2 Revolución del Bowl 1200 -1700

3 Abertura de las ventanas 1,5 – 2,5

4 Dosis de coagulante (ppm) <500

5 Dosis de floculante (ppm) <300

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