Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio”

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MANUAL DE ENTRENAMIENTO MINERO
SECCIÓN III PERFORACIÓN – CHIMENEAS

1. ASPECTOS GENERALES La perforación es uno de los trabajos más importantes en la minería y es necesario que todos los mineros estén capacitados en el manejo de las perforadoras y poder realizar trabajos simples con ellas. Para este trabajo se requieren dos personas, el perforista y su ayudante. La máquina perforadora stoper sirve para perforaciones verticales en los rajos, para la construcción de chimeneas, caminos e instalación de pernos de anclaje. 2. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES 2.1. EQUIPOS Para la perforación de chimeneas se usa la perforadora stoper (Fig. 1), la cual es accionada por aire comprimido y requiere también suministro de agua. El agua tiene principalmente las siguientes funciones: Evitar la formación de polvo Mantener la broca fría Eliminar partículas sólidas, resultantes de la perforación.

Existen también otros equipos más modernos para la perforación de chimeneas como las perforadoras de diámetro mayor TURMAG, DRESSER y otras (Fig. 2) y también existen las plataformas mecanizadas para la perforación en chimeneas de ALIMAK (Fig. 3). 2.2. HERRAMIENTAS Las herramientas que debe tener cada perforista son las siguientes: Juego de barrenos Manguera para aire comprimido de 1” de diámetro y 20 m de largo Manguera para agua de ½” de diámetro y 20 m de largo Lubricadora Escalara metálica Taqueador Espadilla Picota Pala Combo de 8 lb.

Edgar B. Alcalá Cruz - Arturo Beltrán Alfonso - Alfredo Flores Corrales

1 Perforadora Stoper Edgar B.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 2 Fig.Arturo Beltrán Alfonso . Alcalá Cruz .Alfredo Flores Corrales .

2A “Turmag” Equipo de perforación de diámetro mayor Edgar B. Alcalá Cruz .Alfredo Flores Corrales .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 3 Fig.Arturo Beltrán Alfonso .

Alfredo Flores Corrales . Alcalá Cruz .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 4 Fig. 2B “Dresser” Equipo de perforación de diámetro mayor Edgar B.Arturo Beltrán Alfonso .

Arturo Beltrán Alfonso . 3 “Alimak” equipo de perforación con plataforma 2.3 Llave Stilson de 12” Prensa para mangueras Sacabarrenos Extensión de pistón MATERIALES Aceite Tiza Cabo de vida Cinturón de seguridad Edgar B.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 5 Fig.Alfredo Flores Corrales . Alcalá Cruz .

Chequear si las cañerías para aire y agua se encuentran a 18 m del frente de perforación. INSTALACIÓN DE SERVICIOS 6 Como ya mencionamos anteriormente para operar las perforadoras se requiere aire comprimido y agua. se las debe acercar. Desde esta chimenea se lavará el frente de trabajo. Inspeccionar la zona de trabajo y ver si hay tiros quedados o fallados. La p resión del aire óptima recomendada fluctúa entre 85 y 95 PSI (libras por pulgada cuadrada). También se debe tener en cuenta que el caudal de aire debe ser el adecuado. Lavar completamente los taladros quedados o fallados. El supervisor debe marcar el esquema de perforación en el tope con tiza. Para iniciar la construcción de una chimenea se la hace directamente desde la galería y los dos siguientes disparos sobre la carga de los primeros disparos.Alfredo Flores Corrales . A unos 2. recargarlos y volar nuevamente. PREPARACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO Las tareas que se deben realizar para tener listo el lugar de trabajo son: Tojear todo el área de trabajo.20 m del tope de la chimenea se debe armar una plataforma sobre las trancas cubriendo solamente 1/3 del área de la chimenea. Presiones mayores de 100 PSI pueden causar desgaste prematuro e incluso fracturas en algunas partes de la máquina. y a presiones de 60 PSI o menos el rendimiento es casi nulo. Lavar el área de trabajo con agua (Fig. horizontales y paralelas al techo de la galería (Fig.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 3. En caso de que estén más lejos. 5).4). Las cañerías para aire y agua deben estar a una distancia de 18 m del frente de perforación. La presión del aire debe medirse cuando el equipo está trabajando (Fig. se realizará el tojeo. - - - EL SUPERVISOR SERÁ RESPONSABLE DEL CONTROL DE LA PRESIÓN DE AIRE Y AGUA Edgar B. Cuando ya no se puede perforar de esta manera se tienen que colocar trancas de chajllas (callapos de 4 a 6”de diámetro) en ambos lados de la chimenea. Presiones inferiores a 80 PSI tienen un efecto negativo sobre la velocidad de penetración. la perforación y el carguío de los taladros. Pedir al supervisor q ue controle la presión del aire. marcarlos con tiza y tomar las medidas necesarias para eliminar el peligro. 4).Arturo Beltrán Alfonso . Alcalá Cruz . 4. El agua debe mantenerse con una presión máxima de 10 a 15 PSI (pies por pulgada cuadrada) menos que la presión de aire y no menor de 40 PSI.

Alcalá Cruz . 4 Limpieza del tope con chorro de agua Edgar B.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” POR NINGUN MOTIVO PERFORE EN SECO 7 Fig.Alfredo Flores Corrales .Arturo Beltrán Alfonso .

6).Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 8 Manómetro Manguera Fig. La red de distribución de aire y agua no deben tener escapes. Llenar la lubricadora con aceite. La red de aire comprimido debe tener trampas para retener los condensados y sólidos. 7) Conectar las mangueras de 1” y ½” a la red de distribución de aire comprimido y agua. Abrir las válvulas de aire y agua brevemente para limpiar las mangueras. libre de condensados y partículas sólidas.(Fig. Edgar B. Alcalá Cruz . Revisar y limpiar los cedazos de ingreso de aire y agua de la perforadora. 5 Control de la presión de aire El aire comprimido debe ser en volumen y presión el adecuado. Cerrar las válvulas. 5.Alfredo Flores Corrales .Arturo Beltrán Alfonso . PREPARACIÓN DEL EQUIPO Para la preparación del equipo de perforación se deben seguir los siguientes pasos: Trasladas la máquina perforadora al frente de trabajo y sobre la plataforma indicada anteriormente. El costo por pérdidas de aire comprimido por los escapes de la red es considerable (Fig.

fuga de aire Edgar B.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 9 Fig.Arturo Beltrán Alfonso .Alfredo Flores Corrales . 6 Relación de diámetro de aguje ro . Alcalá Cruz .

7) El supervisor marcará el esquema de taladros en el frente de perforación.Alfredo Flores Corrales .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 10 Fig. Colocar el juego de barrenos al lado de la perforadora con la broca en la plataforma (Fig. Edgar B. Alcalá Cruz . 7 Disposición de equipos y materiales de perforación Colocar una pequeña cantidad de aceite en el nifle de la máquina perforadora que se conecta con la manguera de 1”.Arturo Beltrán Alfonso .

8). 7. - - Edgar B. Cierre las válvulas completamente. Tojee cuantas veces crea conveniente. PRUEBA DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN - 11 - Revise que la válvula de contro l de avance y la palanca de contro l múltiple estén completamente cerrados. Alcalá Cruz . Esto permitirá que el pistón se extienda y lleve a la broca del barreno justo sobre la marca del taladro que se desea perforar en el tope de la chimenea. MANEJO DE LA PERFORADORA Mover la válvula de avance lentamente hacia la derecha. Cuando la profundidad del collar alcanzó unos 4cm ya se puede perforar a toda marcha abriendo los controles de avance y rotación y percusión completamente. Durante todo el tiempo de perforación controle el techo y las paredes. ACOPLE DE LOS BARRENOS Mantener la perforadora en posición vertical con la mano derecha apoyado sobre el pistón. girados completamente en dirección contraria a las agujas del reloj. Abra la palanca de mando múltiple unas dos o tres etapas. Insertar el barreno en el porta barrenos y asegurar el barreno con la bigotera (Fig. Revise el flujo de aire y agua. SIEMPRE SUJETE LA PERFORADORA CON LA MANO DERECHA Y CONTROLE LA ESTABILIDAD DE LA MÁQUINA 8. Abrir las válvulas de aire y agua. pues puede haber cambios de dureza en la roca y puede ser necesario disminuir el flujo de aire comprimido.60 m del lado de la perforadora. Cuando el barreno de 60cm ya está completamente perdido en el taladro. Aproximadamente cada 10 a 15 taladros se debe aumentar aceite a la lubricadora. Cambiar el barreno de 60cm por uno de 120cm e iniciar el trabajo nuevamente hasta que el barreno de 120cm se pierda y se continúa de la forma indicada hasta llegar a la profundidad deseada.Arturo Beltrán Alfonso . cerrar ambos controles y el pistón baja a su posición inicial. El perforista debe mantenerse siempre alerta. levante el barreno 0.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 6. Con la mano izquierda.Alfredo Flores Corrales . Abrir el control múltiple unas dos o tres ranuras y perforar el collar del taladro.

8 Posición de equipo para pe rforación Edgar B.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 12 Fig.Alfredo Flores Corrales . Alcalá Cruz .Arturo Beltrán Alfonso .

Alcalá Cruz . Edgar B. Calidad de la roca. Fig. Calidad requerida del material a dispararse. El esquema de perforación tiene normalmente 3 elementos. afilados. cuyo empleo depende de: Sección de la labor minera.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 9. VELOCIDAD DE PENETRACIÓN La velocidad de penetración depende de: Calidad de los barrenos (nuevos.) Calidad del aire comprimido (buena o mala presión) Calidad del suministro de agua. Calidad del explosivo. 9). El arranque. las ayudas y los desquinches. En las chimeneas tenemos solamente una cara libre y el arranque tiene justamente la misión de crear una nueva cara libre para facilitar el arranque de la roca sólida. 9 Plantilla de control para broca 10. gastados. El supervisor debe contar con un manómetro que le permita medir la presión del aire comprimido.Arturo Beltrán Alfonso . 13 El supervisor debe controlar si los barrenos están o no afilados.Alfredo Flores Corrales . Debe contar con la plantilla para controlar el estado de la broca de bisel (Fig. ESQUEMAS DE PERFORACIÓN En la industria minera se usan muchos esquemas de perforación. etc.

Alfredo Flores Corrales . Arranque cuña (Fig.Arturo Beltrán Alfonso . 10 Fig. 10). como su nombre indica. Los arranques inclinados más conocidos son: Arranque cónico (Fig. 11 Edgar B. 10. Alcalá Cruz .1 TIPOS DE ARRANQUE Fundamentalmente se conocen dos tipos de arranque: Arranque inclinado Arranque paralelo El arranque inclinado consiste en perforar taladros inclinados para lograr una pequeña cavidad.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 14 Las ayudas. ayudan a ampliar la cara libre y finalmente los desquinches ayudan a lograr la sección definitiva de la labor minera. TIPOS DE ARRANQUES Fig.11).

Debido al poco espacio del que se dispone en el trabajo de una chimenea. para ventilación. La mayor parte de las chimeneas en la minería nacional son de sección reducida con avances de 1. 1 En la figura 12 podemos apreciar un esquema de perforación de taladros paralelos. para pasos de caja (waste passes).80 m de largo y con arranques similares a las que se usa en la construcción de galerías de sección pequeña. Las chimeneas en general son labores mineras verticales o inclinadas. son acceso a los cuerpos mineralizados.Alfredo Flores Corrales . La ventilac ión no es natural y se la debe realizar con ayuda de ventiladores o aire comprimido para limpiar los gases de la voladura y proveer a los mineros de aire adecuado. El peligro de la existencia de tojos después de la voladura y que podrían sorprender a en áreas tan pequeñas constituye un riesgo. generalmente este tipo de arranque no se usa en la construcción de chimeneas. pero son de d ifícil ejecución. de los cuales un taladro puede ser dejado vacío. son parte de la preparación de rajos. En la figura 12 podemos ver los arranque paralelos más conocidos.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 15 Este tipo de arranques son de fácil comprensión para el perforista. etc.Arturo Beltrán Alfonso . que comunican niveles. El arranque paralelo consiste en la perforación de taladros paralelos entre sí y paralelos a las paredes de la chimenea.20 m a 1. Son también usadas para pasos de mineral (ore passes). con un arranque de 5 taladros. la perforación y el carguío se las realiza en áreas muy estrechas. Existen muchas dificultades en la construcción de chimeneas. Alcalá Cruz . 1 Blasters’ Handbook – 175th Anniversary Edition -ETI Edgar B.

Alcalá Cruz .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 16 Fig.Alfredo Flores Corrales .Arturo Beltrán Alfonso . 12 Esquema de pe rforación de chimenea con taladros paralelos Edgar B.