Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio”

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MANUAL DE ENTRENAMIENTO MINERO
SECCIÓN III PERFORACIÓN – CHIMENEAS

1. ASPECTOS GENERALES La perforación es uno de los trabajos más importantes en la minería y es necesario que todos los mineros estén capacitados en el manejo de las perforadoras y poder realizar trabajos simples con ellas. Para este trabajo se requieren dos personas, el perforista y su ayudante. La máquina perforadora stoper sirve para perforaciones verticales en los rajos, para la construcción de chimeneas, caminos e instalación de pernos de anclaje. 2. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES 2.1. EQUIPOS Para la perforación de chimeneas se usa la perforadora stoper (Fig. 1), la cual es accionada por aire comprimido y requiere también suministro de agua. El agua tiene principalmente las siguientes funciones: Evitar la formación de polvo Mantener la broca fría Eliminar partículas sólidas, resultantes de la perforación.

Existen también otros equipos más modernos para la perforación de chimeneas como las perforadoras de diámetro mayor TURMAG, DRESSER y otras (Fig. 2) y también existen las plataformas mecanizadas para la perforación en chimeneas de ALIMAK (Fig. 3). 2.2. HERRAMIENTAS Las herramientas que debe tener cada perforista son las siguientes: Juego de barrenos Manguera para aire comprimido de 1” de diámetro y 20 m de largo Manguera para agua de ½” de diámetro y 20 m de largo Lubricadora Escalara metálica Taqueador Espadilla Picota Pala Combo de 8 lb.

Edgar B. Alcalá Cruz - Arturo Beltrán Alfonso - Alfredo Flores Corrales

Alfredo Flores Corrales .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 2 Fig. Alcalá Cruz . 1 Perforadora Stoper Edgar B.Arturo Beltrán Alfonso .

Alfredo Flores Corrales . 2A “Turmag” Equipo de perforación de diámetro mayor Edgar B.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 3 Fig. Alcalá Cruz .Arturo Beltrán Alfonso .

Alcalá Cruz .Arturo Beltrán Alfonso .Alfredo Flores Corrales .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 4 Fig. 2B “Dresser” Equipo de perforación de diámetro mayor Edgar B.

3 Llave Stilson de 12” Prensa para mangueras Sacabarrenos Extensión de pistón MATERIALES Aceite Tiza Cabo de vida Cinturón de seguridad Edgar B. Alcalá Cruz .Alfredo Flores Corrales . 3 “Alimak” equipo de perforación con plataforma 2.Arturo Beltrán Alfonso .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 5 Fig.

Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 3. Para iniciar la construcción de una chimenea se la hace directamente desde la galería y los dos siguientes disparos sobre la carga de los primeros disparos.Alfredo Flores Corrales . A unos 2. 4.Arturo Beltrán Alfonso . 5). PREPARACIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO Las tareas que se deben realizar para tener listo el lugar de trabajo son: Tojear todo el área de trabajo. se realizará el tojeo. Presiones mayores de 100 PSI pueden causar desgaste prematuro e incluso fracturas en algunas partes de la máquina. la perforación y el carguío de los taladros. INSTALACIÓN DE SERVICIOS 6 Como ya mencionamos anteriormente para operar las perforadoras se requiere aire comprimido y agua. Desde esta chimenea se lavará el frente de trabajo. Pedir al supervisor q ue controle la presión del aire. marcarlos con tiza y tomar las medidas necesarias para eliminar el peligro. Chequear si las cañerías para aire y agua se encuentran a 18 m del frente de perforación.20 m del tope de la chimenea se debe armar una plataforma sobre las trancas cubriendo solamente 1/3 del área de la chimenea. El agua debe mantenerse con una presión máxima de 10 a 15 PSI (pies por pulgada cuadrada) menos que la presión de aire y no menor de 40 PSI. Inspeccionar la zona de trabajo y ver si hay tiros quedados o fallados. se las debe acercar. horizontales y paralelas al techo de la galería (Fig. Lavar el área de trabajo con agua (Fig. 4). Cuando ya no se puede perforar de esta manera se tienen que colocar trancas de chajllas (callapos de 4 a 6”de diámetro) en ambos lados de la chimenea. También se debe tener en cuenta que el caudal de aire debe ser el adecuado. Presiones inferiores a 80 PSI tienen un efecto negativo sobre la velocidad de penetración. El supervisor debe marcar el esquema de perforación en el tope con tiza. Alcalá Cruz .4). La presión del aire debe medirse cuando el equipo está trabajando (Fig. Las cañerías para aire y agua deben estar a una distancia de 18 m del frente de perforación. recargarlos y volar nuevamente. y a presiones de 60 PSI o menos el rendimiento es casi nulo. En caso de que estén más lejos. - - - EL SUPERVISOR SERÁ RESPONSABLE DEL CONTROL DE LA PRESIÓN DE AIRE Y AGUA Edgar B. Lavar completamente los taladros quedados o fallados. La p resión del aire óptima recomendada fluctúa entre 85 y 95 PSI (libras por pulgada cuadrada).

4 Limpieza del tope con chorro de agua Edgar B.Alfredo Flores Corrales .Arturo Beltrán Alfonso . Alcalá Cruz .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” POR NINGUN MOTIVO PERFORE EN SECO 7 Fig.

La red de aire comprimido debe tener trampas para retener los condensados y sólidos. PREPARACIÓN DEL EQUIPO Para la preparación del equipo de perforación se deben seguir los siguientes pasos: Trasladas la máquina perforadora al frente de trabajo y sobre la plataforma indicada anteriormente. libre de condensados y partículas sólidas. 5 Control de la presión de aire El aire comprimido debe ser en volumen y presión el adecuado. Cerrar las válvulas. La red de distribución de aire y agua no deben tener escapes. 6). Alcalá Cruz . Llenar la lubricadora con aceite. El costo por pérdidas de aire comprimido por los escapes de la red es considerable (Fig. Revisar y limpiar los cedazos de ingreso de aire y agua de la perforadora.Alfredo Flores Corrales . Edgar B.Arturo Beltrán Alfonso .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 8 Manómetro Manguera Fig.(Fig. 5. 7) Conectar las mangueras de 1” y ½” a la red de distribución de aire comprimido y agua. Abrir las válvulas de aire y agua brevemente para limpiar las mangueras.

Alcalá Cruz .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 9 Fig.Arturo Beltrán Alfonso .fuga de aire Edgar B.Alfredo Flores Corrales . 6 Relación de diámetro de aguje ro .

7 Disposición de equipos y materiales de perforación Colocar una pequeña cantidad de aceite en el nifle de la máquina perforadora que se conecta con la manguera de 1”.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 10 Fig. Colocar el juego de barrenos al lado de la perforadora con la broca en la plataforma (Fig.Arturo Beltrán Alfonso . Alcalá Cruz . 7) El supervisor marcará el esquema de taladros en el frente de perforación. Edgar B.Alfredo Flores Corrales .

Cuando la profundidad del collar alcanzó unos 4cm ya se puede perforar a toda marcha abriendo los controles de avance y rotación y percusión completamente.60 m del lado de la perforadora.Arturo Beltrán Alfonso . Cambiar el barreno de 60cm por uno de 120cm e iniciar el trabajo nuevamente hasta que el barreno de 120cm se pierda y se continúa de la forma indicada hasta llegar a la profundidad deseada. Cierre las válvulas completamente. pues puede haber cambios de dureza en la roca y puede ser necesario disminuir el flujo de aire comprimido. Cuando el barreno de 60cm ya está completamente perdido en el taladro. Abrir las válvulas de aire y agua. 7. cerrar ambos controles y el pistón baja a su posición inicial. Durante todo el tiempo de perforación controle el techo y las paredes. PRUEBA DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN - 11 - Revise que la válvula de contro l de avance y la palanca de contro l múltiple estén completamente cerrados. El perforista debe mantenerse siempre alerta.Alfredo Flores Corrales . Revise el flujo de aire y agua. SIEMPRE SUJETE LA PERFORADORA CON LA MANO DERECHA Y CONTROLE LA ESTABILIDAD DE LA MÁQUINA 8. girados completamente en dirección contraria a las agujas del reloj. Con la mano izquierda.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 6. - - Edgar B. Esto permitirá que el pistón se extienda y lleve a la broca del barreno justo sobre la marca del taladro que se desea perforar en el tope de la chimenea. Abra la palanca de mando múltiple unas dos o tres etapas. MANEJO DE LA PERFORADORA Mover la válvula de avance lentamente hacia la derecha. Tojee cuantas veces crea conveniente. 8). levante el barreno 0. Alcalá Cruz . ACOPLE DE LOS BARRENOS Mantener la perforadora en posición vertical con la mano derecha apoyado sobre el pistón. Insertar el barreno en el porta barrenos y asegurar el barreno con la bigotera (Fig. Abrir el control múltiple unas dos o tres ranuras y perforar el collar del taladro. Aproximadamente cada 10 a 15 taladros se debe aumentar aceite a la lubricadora.

8 Posición de equipo para pe rforación Edgar B.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 12 Fig.Alfredo Flores Corrales .Arturo Beltrán Alfonso . Alcalá Cruz .

El supervisor debe contar con un manómetro que le permita medir la presión del aire comprimido. El arranque. las ayudas y los desquinches. Debe contar con la plantilla para controlar el estado de la broca de bisel (Fig. ESQUEMAS DE PERFORACIÓN En la industria minera se usan muchos esquemas de perforación. El esquema de perforación tiene normalmente 3 elementos. cuyo empleo depende de: Sección de la labor minera. gastados. afilados. VELOCIDAD DE PENETRACIÓN La velocidad de penetración depende de: Calidad de los barrenos (nuevos. 9). Edgar B. En las chimeneas tenemos solamente una cara libre y el arranque tiene justamente la misión de crear una nueva cara libre para facilitar el arranque de la roca sólida. Calidad del explosivo. Calidad requerida del material a dispararse.Alfredo Flores Corrales . etc. 9 Plantilla de control para broca 10.) Calidad del aire comprimido (buena o mala presión) Calidad del suministro de agua. Fig. 13 El supervisor debe controlar si los barrenos están o no afilados.Arturo Beltrán Alfonso . Calidad de la roca. Alcalá Cruz .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 9.

Los arranques inclinados más conocidos son: Arranque cónico (Fig. Alcalá Cruz .Alfredo Flores Corrales . como su nombre indica.1 TIPOS DE ARRANQUE Fundamentalmente se conocen dos tipos de arranque: Arranque inclinado Arranque paralelo El arranque inclinado consiste en perforar taladros inclinados para lograr una pequeña cavidad.Arturo Beltrán Alfonso . 11 Edgar B.11).Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 14 Las ayudas. TIPOS DE ARRANQUES Fig. 10 Fig. Arranque cuña (Fig. 10. ayudan a ampliar la cara libre y finalmente los desquinches ayudan a lograr la sección definitiva de la labor minera. 10).

la perforación y el carguío se las realiza en áreas muy estrechas. para ventilación. para pasos de caja (waste passes). Alcalá Cruz . El arranque paralelo consiste en la perforación de taladros paralelos entre sí y paralelos a las paredes de la chimenea. En la figura 12 podemos ver los arranque paralelos más conocidos. 1 Blasters’ Handbook – 175th Anniversary Edition -ETI Edgar B.Arturo Beltrán Alfonso .Alfredo Flores Corrales . con un arranque de 5 taladros. El peligro de la existencia de tojos después de la voladura y que podrían sorprender a en áreas tan pequeñas constituye un riesgo. generalmente este tipo de arranque no se usa en la construcción de chimeneas. etc. son parte de la preparación de rajos. Son también usadas para pasos de mineral (ore passes). La ventilac ión no es natural y se la debe realizar con ayuda de ventiladores o aire comprimido para limpiar los gases de la voladura y proveer a los mineros de aire adecuado. son acceso a los cuerpos mineralizados. que comunican niveles. Debido al poco espacio del que se dispone en el trabajo de una chimenea.Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 15 Este tipo de arranques son de fácil comprensión para el perforista. Existen muchas dificultades en la construcción de chimeneas. 1 En la figura 12 podemos apreciar un esquema de perforación de taladros paralelos. pero son de d ifícil ejecución.80 m de largo y con arranques similares a las que se usa en la construcción de galerías de sección pequeña. de los cuales un taladro puede ser dejado vacío.20 m a 1. Las chimeneas en general son labores mineras verticales o inclinadas. La mayor parte de las chimeneas en la minería nacional son de sección reducida con avances de 1.

Alfredo Flores Corrales .Servicio Nacional de Geología y Técnico de Minas – SERGEOTECMIN Proyecto “Capacitación de Mineros en Escuela Minera de Chiripujio” 16 Fig.Arturo Beltrán Alfonso . 12 Esquema de pe rforación de chimenea con taladros paralelos Edgar B. Alcalá Cruz .

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