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GRUPO 14
DURAN DURAN MICHAEL
RODRIGUEZ CHAVEZ SEBASTIÁN
UNIVERSITARIA AGUSTINIANA
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
BOGOTÁ
2018
1. Proceso de Fabricación:
Almacenamiento de materiales:
La elaboración del calzado sintético de tenis inicia con la recepción de los insumos en la
fábrica, estos se tienen clasificados y ordenados según el tipo de material, piel sintética,
tintas, lacas, suelas y adhesivos; es necesario almacenar los insumos según el tipo de material,
esto debido a que se pueden perder sus propiedades y su forma.
Realizar la moldura:
Se toman las medidas para la elaboración del calzado a partir de un escáner 3D y se realiza
un diseño especializado con la impresión 3D para cada molde.
Elaboración de la suela por inyección:
En este proceso es importante contar con un sistema de troquelado o matriz para poder
producir suelas suficientes para la línea de producción, (se contara con diferentes matrices
dependiendo las necesidades del producto), después se realiza la inyección del material en
los troqueles para que en conjunto con la impresión 3D se moldee el material y de paso al
componente que se necesita para la elaboración y ensamble del calzado.
Corte de las piezas:
Este proceso se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera, esto
con el fin de dar forma a la piel sintética o material que sea requerido, según el modelo de
diseño. Este proceso puede ser ejecutado mediante el troquelado o de forma artesanal.
Unión de las piezas:
Se reúnen las piezas en un lote para su posterior elaboración, cada zapato puede llevar de 7
a 15 piezas según el modelo.
Maquinado de corte:
Acabado:
Se pegan las plantillas, se pintan los cantos de las suelas y los forros, se realiza el lavado del
corte y forros con un jabón especial, por último se desmancha el zapato de residuos del
proceso productivo.
Pigmentado:
Este proceso se realiza con el objetivo de unificar el color, el tenis se retoca con laca para
darle brillo, lo cual se realiza con cepillos giratorios.
Empaque y almacenamiento:
Se imprime el número de modelo, numero del tenis y se guarda el producto en cajas de cartón.
2. Tecnología
Como estrategia de innovación Nike y Adidas impulsan el uso de la impresión en 3D, como
una nueva herramienta en sus líneas de producción, esto con el fin de acelerar el proceso de
fabricación de calzado, logrando usar esta tecnología en múltiples versiones prototipo,
descubriendo que el tiempo de fabricación en velocidad del calzado alcanzaría un margen
nunca antes visto.
Ahora bien, las impresoras 3D funcionan y disponen de partículas de plástico, metal o hasta
madera en delgadas capas, estas se emplean para construir objetos sólidos. Los fabricantes
de calzado las están empleando con el fin de imprimir y modificar suelas plásticas con
tapones, ejemplo el calzado que se usa para jugar futbol.
Estas suelas están fabricadas con nylon sólido. Con las tradicionales técnicas de moldeado
por inyección, donde el plástico fundido se inyecta en un molde de acero. Con la impresión
3D, los fabricantes de calzado están aprovechando avances tecnológicos que fueron
impulsados por industrias pesadas tales como la industria aeroespacial. Posiblemente pueda
emplearse para fabricar zapatos a medida.
3. Maquinaria
4. Productos:
NIKE ADIDAS
SERVICIOS DE APOYO
También llamados procesos de soporte, son aquellos que proporcionan los medios
necesarios para el buen funcionamiento de los procesos productivos.
APOYO LOGISTICO.
Suministra los servicios complementarios que soportan y garantizan la atención integral de
los usuarios.
Es el proceso de planificación, implementación, control del flujo y almacenamiento eficiente
y económico de la materia prima, productos o insumos, así como la información asociada.
APOYO MANTENIMIENTO.
El apoyo de mantenimiento se encarga de tener a todas las maquinas en condiciones optimas
para desempeñar la función para las que fueron creadas, mejora la producción buscando la
disponibilidad máxima y la confiabilidad de los equipos e instalaciones.