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Código:
PT-SGC-M-016
Rev. Nº 0
PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE Fecha: 05/2013
SOLDADURA
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PT-SGC-M-016
Rev. Nº 0
PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE Fecha: 05/2013
SOLDADURA
CONTROL DE REVISIÓN
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Fecha: 04/2011
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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
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PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO DE Fecha: 05/2013
SOLDADURA
HOJA DE APROBACIÓN
POR PDVSA
ÍNDICE
ITEM
PAG
1 OBJETIVO...................................................................................... 05
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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
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SOLDADURA
2 ALCANCE.................................................................................... 05
3 RESPONSABILIDAD.................................................................... 05
4 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO...................................... 05
5 DEFINICIÓN………....................................................................... 06
6 REGISTRO………......................................................................... 07
7 EQUIPOS A UTILIZAR…………………….….…………………… 08
1. OBJETIVO.
Define los detalles del control requerido en la aplicación de procedimiento de soldaduras y
sus registros mediante mapas de soldaduras, para el proyecto: “MODIFICACIÓN PARA
INTERCONEXIÓN DE TUBERÍAS DE Ø 1 ½” Y 2” PARA INYECCIÓN DE DILUENTE
DIRECTO A POZO EN MACOLLAS ASOCIADAS AL CENTRO OPERATIVO
PETROMONAGAS (COPEM)”, ejecutado por la CONSORCIO MECÁNICO DE
SERVICIOS.
2. ALCANCE.
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3. RESPONSABILIDADES.
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SOLDADURA
cada 12”. Para materiales igual o mayores de 1”, la quemadura no debe exceder de 1/16”
para cualquier longitud soldada.
4.10.6 La suma de los diámetros de porosidad visibles de 1/32” o mayor en soldaduras
filetes, no deben exceder de 3/8” en cada pulgada lineal de soldadura y no debe exceder
de ¾” en cada 12” de longitud soldada.
4.10.7 Una soldadura filete en cualquier soldadura continua no se debe permitir para una
sobre/carrera en el filete nominal especificado de 1/16” sin corrosión, a menos que el
tamaño de la porción de la soldadura no exceda de un 10% de la longitud soldada.
4.10.8 La penetración completa de la junta de la ranura soldada en los extremos de las
juntas transversales a la dirección de la fuerza de tensión computada no deberá tener
porosidad visible de 1/32” o mayor en diámetro no deberá exceder de 3/8” en cualquier
pulgada lineal de la soldadura y no deberá exceder de ¾” en cada 12” de longitud
soldada.
4.10.9 La inspección visual de la soldadura en todo acero puede comenzar
inmediatamente después de que las soldaduras completadas estén enfriadas a
temperatura ambiente.
5.- DEFINICIONES.
SOLDADURA: Coalescencia localizada de metales o elementos no metálicos
producido, por el calentamiento adecuado de los materiales a ser soldados con o sin la
aplicación de presión, o por la aplicación de presión solamente con o sin la aplicación de
metal de aporte.
PROCEDIMIENTO: Los elementos detallados (indicando valores o rangos) de un
Proceso o método para ser usado que produzca un resultado específico.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA: Detalle de los métodos y modos, incluso las
uniones, envueltos en el desarrollo de las soldaduras.
CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO: Es la demostración que la soldadura
puede ser hecha por un procedimiento especifico, y que cumple con los
estándares prescritos en el mismo.
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SOLDADURA
6.- REGISTROS.
Formato F-SGC- M-016, titulado “Procedimiento de soldadura”.
Formato F-SGC- M-024, titulado “Control de Reparaciones de soldadura”.
Formato F-SGC- M-005, titulado “Master de soldadura”.
Normas: ASME 31.3 – API -1104.
ANSI/AWS B 1.1.
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