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Lpu20140005ane 26 PDF
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Procedimientos Técnicos
para el Tendido y Tensado
de Líneas de Transmisión de
Alto Voltaje
Documento Base para la Capacitación de Ingenieros
en Construcción de Líneas de Transmisión
Tabla de Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................................ 6
CAPITULO I .................................................................................................................................................................. 8
FUNDAMENTOS DEL CÁLCULO MECÁNICO DE CABLES ..................................................................................................... 8
1.1. DEFINICIÓN DE CABLE ......................................................................................................................................... 8
1.2. CARACTERÍSTICAS DE LOS CABLES ...................................................................................................................... 8
1.3. EFECTO DE LA TEMPERATURA ...........................................................................................................................10
1.4. FENÓMENO DE FLUENCIA LENTA (CREEP) ..........................................................................................................10
1.5. CARGAS SOBRE CONDUCTORES .........................................................................................................................14
1.5.1. TRAMO DE PESO ...................................................................................................................................................... 14
1.5.2. CONDICIÓN DE LEVANTAMIENTO (“UP-LIFT”) ............................................................................................................... 15
1.5.3. TRAMO DE VIENTO ................................................................................................................................................... 16
1.6. VANO REGULADOR Y ECUACIÓN DE CAMBIO DE ESTADO .................................................................................18
1.7. DEFINICIÓN DE CATENARIA ...............................................................................................................................19
1.8. CARACTERÍSTICAS Y ECUACIONES DE LA CATENARIA .........................................................................................20
1.9. APLICACIONES DE LOS PARÁMETROS DE LA CATENARIA ...................................................................................22
1.10. FÓRMULAS PARA EL CÁLCULO MECÁNICO DE VANOS .......................................................................................23
1.10.1. VANOS A NIVEL ............................................................................................................................................... 23
1.10.2. VANOS A DESNIVEL ......................................................................................................................................... 24
CAPITULO II ................................................................................................................................................................27
PROCEDIMIENTO DE TENDIDO DE CABLES.......................................................................................................................27
2.1 GENERALIDADES SOBRE LOS MÉTODOS DE TENDIDO DE CABLES ...........................................................................27
2.2 CONSIDERACIONES GENERALES .............................................................................................................................29
2.3 CONECTORES Y CABLES DE JALADO ........................................................................................................................31
2.4 VELOCIDAD DE TENDIDO ........................................................................................................................................32
2.5 SELECCIÓN DE LOS TRAMOS DE TENDIDO Y PLANEAMIENTO DE ACTIVIDADES ......................................................32
2.6 UBICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TENDIDO Y TENSADO ..........................................................................................33
2.7 ANCLAJES ...............................................................................................................................................................34
2.8 CÁLCULO DE LA LONGITUD DEL CONDUCTOR ........................................................................................................35
2.9 ESCOGENCIA DE LA TENSIÓN DE TENDIDO .............................................................................................................35
2.10 PROTECCIONES ..................................................................................................................................................36
2.11 EMPALMES ........................................................................................................................................................36
2.12 UNIÓN DE SECCIONES ........................................................................................................................................37
2.13 REFUERZOS TRANSITORIOS ...............................................................................................................................41
2.14 PLANOS .............................................................................................................................................................41
2.15 PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD.....................................................................................................................42
iii
Procedimientos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
iv
Tabla de Contenido
v
Procedimientos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
INTRODUCCIÓN
En el caso de Costa Rica, el ICE es la única empresa nacional que diseña y construye líneas
de alto voltaje, por lo que la Institución debe cumplir el rol de ser el generador y custodio del
conocimiento que exista en el país en éste campo.
Muchas veces el conocimiento ha sido transmitido por personas de experiencia pero con un
grado importante de empirismo y desconocimiento de los fundamentos teóricos, producto de
la falta de oportunidades de instrucción formal.
Por ello, los que hemos tenido la oportunidad de formación en ésta área tenemos la
obligación moral de trasladar el conocimiento a las nuevas generaciones, con el fin de
tecnificar la construcción de los proyectos de transmisión eléctrica, para producir obras de
gran calidad técnica y altos índices de seguridad para el personal, producto de la utilización
de procedimientos controlados, profundamente conocidos y dominados por los ingenieros y
técnicos en construcción.
Mi propósito con este esfuerzo ha sido contribuir con ésta tarea por medio de un proceso
serio de formación profesional, labor que me produce una gran satisfacción porque
representa una meta personal de muchos años y que espero se refleje en resultados
concretos.
vi
Prefacio
Agradezco a las personas que me han apoyado en éste esfuerzo, al igual que a los
funcionarios que me ha colaborado con los aspectos logísticos, para que éste documento,
producto de la recopilación y documentación de valiosa información durante casi 25 años,
haya sido una realidad.
vii
Procedimientos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 1
W=Peso unitario cable
Catenaria T
T Y T
T X
T= Tensión cable
~8~
Capítulo I: Fundamentos del Cálculo Mecánico de Cables
c) Gran flexibilidad, por lo que se puede suponer sin rigidez en flexión (cadena)
d) Como consecuencia de lo anterior, se concluye que los cables, al igual que una
cadena, solamente pueden trabajar en tensión.
Figura Nº 2
T=H+P
P= .W
c
H
H
B
H= Igual en todos los puntos del vano.
T= Tangente al cable.
~9~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Es importante aclarar que el valor de temperatura, que debe ser considerado durante el
tensado de los cables, corresponde a la temperatura del cable y no la del ambiente, por lo
que los sistemas de medición deben ser los apropiados para tal fin. Ésta es la razón por la
que la temperatura del conductor se mide con un termómetro insertado dentro de un pedazo
de cable cuando se está flechando.
Es la deformación permanente que sufren algunos metales (en nuestro caso el aluminio)
cuando son sometidos a esfuerzos a lo largo del tiempo. Este fenómeno no debe confundirse
con los cambios de longitud que sufre el cable por la variación diaria de la temperatura. Ésta
es la razón por lo que los frascos plásticos y de vidrio tienen una concavidad. Si no la
tuvieran, se deformarían con el tiempo y no podrían mantenerse parados.
Las curvas del “creep” son iguales para todos los conductores de un mismo tipo, como
ACSR, AAAC, etc, siempre que tengan la misma composición (Ej: 26/7)
En los conductores ACSR, al principio el aluminio comparte la tensión con el acero, o sea, la
tensión total del cable es la suma de los esfuerzos del aluminio más el acero, multiplicados
cada uno por el área de cada material. Al producirse con el tiempo el fenómeno del “creep”,
se reduce el esfuerzo del aluminio y la tensión total del cable baja, pero la tensión del acero
se mantiene prácticamente igual y casi no se deforma.
Esto ocurre hasta un cierto punto ya que después de unos 10 años se alcanza prácticamente
el 100% del “creep en el aluminio”, teniendo el acero la principal contribución a la tensión
total del conductor.
~ 10 ~
Capítulo I: Fundamentos del Cálculo Mecánico de Cables
Figura Nº 3
Como :
Donde
T=Tensión
= esfuerzo/unidad2
E= Modulo de elasticidad
= Deformación Unitaria
= coeficiente de dilatación térmica
~ 11 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 4
Al estirarse el cable debido a la acción que el "Creep" provoca con el tiempo se produce una
disminución de la tensión y por lo tanto de los claros a tierra. El estiramiento provocado por
el "creep” tiene un comportamiento logarítmico. Durante los primeros 5 días después de
tendido un conductor, la elongación es del orden del 25% del total de la deformación que
tendrá el cable en 10 años. A los 6 meses un 50 %. Por ello, es un fenómeno de gran
importancia que debe ser tomado en cuenta durante la construcción.
Si el cable se tiende y no se flecha rápidamente, las flechas que se tienen para el flechado
no corresponden a las de diseño. Normalmente, se considera en los cálculos que el grapado
del conductor va a ocurrir dentro de las 48 horas posteriores al flechado.
La primera forma de corregir el "creep" es aumentar el valor de las flechas del conductor, de
acuerdo al tiempo que ha permanecido en poleas, en forma porcentual a la diferencia entre
los valores de las flechas iniciales en el tiempo cero y las flechas finales después de 10
años.
~ 12 ~
Capítulo I: Fundamentos del Cálculo Mecánico de Cables
Por ejemplo, si la flecha final después de 10 años será 12 metros y la flecha inicial en el
tiempo cero es de 10 metros, y al cabo de 5 días el "creep" es del 25%, entonces deberá
usarse un valor de flecha corregida de 10,50 metros que corresponde a la flecha inicial más
un 25% de los 2 metros de diferencia entre los valores Iniciales y finales.
Debe indicarse que este es un fenómeno asociado con los conductores de aluminio, por lo
que no afecta los cables de acero usados como hilos guarda.
Figura Nº 5
Ejemplo de Utilización
30
25
20
( TIEMPO ) DIAS
15
10
9 8 7 6 5 4 0
~ 13 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
En el Anexo 1.B se presentan los gráficos para el cálculo del “creep” en varios tipos de
conductores
Además de la tensión, las otras cargas que actúan sobre los cables son las producidas por el
peso y el viento.
El viento se puede presentar en ráfagas o en forma constante y actúa sobre el cable y las
estructuras generando principalmente fuerzas perpendiculares a las líneas y movimientos de
oscilación en los conductores.
El tramo de peso representa el equivalente a la cantidad total de cable soportado por una
estructura dada, y que multiplicado por el peso unitario del conductor permite determinar la
carga total gravitacional que actúa sobre la estructura.
Para calcular el tramo de peso debe tomarse la longitud real del conductor desde la "panza"
del cable en el vano anterior a la estructura, hasta la "panza" del cable en el vano posterior a
la misma (ver fig. Nº 6), o sea la suma L1 + L2.
1 2
Tramo Peso
~ 14 ~
Capítulo I: Fundamentos del Cálculo Mecánico de Cables
Cuando hay grandes diferencias de elevación entre las torres, la panza del cable puede no
existir físicamente pero sí en forma matemática. Para ello, debe calcularse la distancia del
cable a la cual se ubicaría, fuera del vano, la "panza" imaginaria. (Ver Fig. Nº 7)
Generalmente las torres que presentan mayores valores de tramos de peso son aquellas
ubicadas en la cúspide de los cerros y las partes altas de los perfiles.
Es la situación que se presenta cuando al no haber "panza" en vanos con gran diferencia de
elevación, la carga vertical resultante sobre la estructura a menor nivel es negativa (hacia
arriba), tendiendo a levantar las cadenas de aisladores. (Ver fig. Nº 7).
Debe ponerse especial atención a este problema, porque se podrían presentar fallas en las
líneas, causadas por la excesiva oscilación de las cadenas de aisladores en suspensión, al
quedar éstas prácticamente flojas por la falta de peso en las cadenas.
La solución mas adecuada en estos casos consiste en colocar estructuras más altas o
contrapesos que compensen las fuerzas de levantamiento.
Figura Nº 7
Panza
Imaginaria
UP LIFT
~ 15 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
(la1 la 2) 2
Figura Nº 8
a1 a2
tramo de viento
a1 a2
TV (la1 la 2) 2
Para calcular la presión por metro lineal PV que ejerce el viento sobre un conductor, se
utiliza la siguiente fórmula, la cual considera la inercia del cable en reposo inicial.
PV= 0.0048*KPH2*DC/1000
Donde:
f tan 1 FV
) tan 1 0.0048 KPH Dc / 1000 TV
2
(
FP TP w 1 C
2
~ 16 ~
Capítulo I: Fundamentos del Cálculo Mecánico de Cables
Donde:
Figura Nº 9
Cadena de aisladores
FV
FP
CP
0.246 KPH Dc / 1000 TV TP * w 1 / 2 * C
tanMax
Donde máx es el máximo ángulo permisible de oscilación para garantizar las distancias
mínimas a tierra (1.20 metros para 138 Kv y 2.1 metros para 230 Kv).
Nomenclatura
La determinación de un vano equivalente para cada sección de línea entre torres de remate,
simplifica el proceso de análisis para la escogencia de la tensión base de diseño del tramo y
para estudiar el comportamiento de la sección ante los cambios de temperatura.
( ) [ ( ) ]
Si no hay carga de viento sobre el conductor durante el proceso constructivo, o sea que wf =
wo, entonces el primer término de la ecuación = 0. En este caso la ecuación anterior se
puede escribir como:
~ 18 ~
Capítulo I: Fundamentos del Cálculo Mecánico de Cables
[ ( ) ]
Donde:
En esta ecuación se puede observar la interrelación que hay entre el cambio de temperatura
y el cambio de tensión en un cable conductor entre un estado inicial y uno final.
En otras palabras, el valor del Vano Equivalente es igual a la raíz cuadrada de la suma de
los cubos de los vanos, dividido entre la suma de los vanos.
Si los vanos son muy desiguales en longitud, la fórmula puede no dar valores correctos. Por
ello se limita que los vanos más grandes sean como máximo 2.5 veces el vano equivalente y
los más pequeños no menos de 0.5 veces el vano equivalente. Para secciones con grandes
diferencias de elevación, la fórmula general para calcular el vano equivalente es la siguiente:
V.E.
a1 / c1 a2
4 4
/ c 2 ...an 4 / cn
ai 4 / ci
c1 c2 ...cn ci
Donde: C1= longitud inclinada de la cuerda que une los apoyos del cable en los vanos.
La catenaria es un modelo matemático usado para representar la curva que forma un cable
suspendido libremente entre dos apoyos, bajo la acción de su propio peso.
~ 19 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 10
T2
a/2 a/2
P2
2
C 2
TH
T1
h
P1
1 1
f fx
a/2 3
TH
FN
H
Panza x3
Características
Básicas de la x1 x2
Curva
a
a=Vano
~ 20 ~
Capítulo I: Fundamentos del Cálculo Mecánico de Cables
e) Peso Unitario del Cable (w): El peso por unidad lineal del conductor, expresado en
Kilogramos/metro.
f) X1: Distancia horizontal desde el apoyo más bajo hasta la panza del cable. En este
punto la tensión total del cable es igual a la tensión horizontal. Si el valor de X1 fuera
negativo la panza de la curva no existiría físicamente, solo matemáticamente.
h) X3: Distancia horizontal entre la panza del cable y el punto donde una recta, paralela
a la línea que une los dos apoyos, es tangente a la curva.
i) Flecha Total (Fx3): Es la distancia vertical entre la cuerda que une los dos apoyos del
cable y una línea paralela, tangente al cable.
La flecha en el punto medio del vano (Fa/2) tiene un valor muy parecido a la flecha en el
punto de tangencia FX3, por lo que no se incurriría en un gran error si se utiliza un valor en
vez del otro.
j) Flecha a nivel (FN): Algunas veces la mal llamada "Saeta", representa la distancia
vertical entre el nivel del apoyo inferior del cable y la panza de la curva. Si el valor de X1 es
negativo el valor de FN también lo será, lo que significa que la flecha a nivel es ficticia y cae
fuera del vano analizado, provocando una tendencia de levantamiento ("Up lift").
l) Longitud del cable (l): Representa la longitud total del cable en un vano dado,
medida a lo largo de la catenaria.
m) Tensión de los apoyos (T1, T2): Representa el valor de la tensión total del cable en
los apoyos.
n) Carga de peso en los apoyos (P1, P2): Es la carga de peso del cable en los apoyos
de la estructura.
~ 21 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
o) Distancia inclinada (c): Es la distancia representada por una recta inclinada que une
los apoyos, se calcula por el teorema de Pitágoras:
c a 2 h 2
Las fórmulas que se presentan al final de éste capítulo, son utilizadas para efectuar el
cálculo mecánico de la catenaria.
Estas fórmulas (exactas y aproximadas) se presentan tanto para vanos a desnivel como para
el caso particular de vanos a nivel.
Debido a que existe una relación directa entre la tensión horizontal de un vano y los
parámetros físicos de la catenaria, es posible tensar el cable midiendo distancias en vez de
fuerzas.
En otras palabras, debido a que para una temperatura dada y una tensión horizontal fijada,
los valores de las flechas son únicos para cada vano, entonces se puede tensar un tramo
midiendo indirectamente la tensión a través de las flechas del conductor. Este método es
más práctico y preciso que el del dinamómetro.
Las ecuaciones de la catenaria nos permiten calcular con precisión las longitudes de cable
requeridas y las cargas para el diseño de las estructuras de soporte.
~ 22 ~
Capítulo I: Fundamentos del Cálculo Mecánico de Cables
Figura Nº 11
Tabla Nº 1
Fórmulas Aproximadas Fórmulas Exactas
H H
k k
w w
a a
A) x1 x2 x1 x2
2 2
B) Flecha:
w* a 2 a
f FN f k cosh 1
8H 2k
C) Longitud de Cable
w2 * a 3 a
a 2k * senh
24 H 2 2k
D) Tensión en Apoyos
a
2
w2 * a T1 T2 H * cosh
T1 T2 H
8H 2k
E) Ángulo en Apoyos
4f
tan 1 tan 1
a 2k
F) Peso en Apoyos
w* a w* a
P1 P2 P1 P2
2 2
G) Ecuación de la Curva
w * x2 x
yx yx k cosh 1
2H k
~ 23 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 12
a T2
a/2 a/2
2
DATOS
T1 C H = Tension Horizontal
h La Panza
2 se desplaza w = Peso Conductor
1 hacia la
f torre mas baja
= H/w
FN 1
a = longitud del vano
h = Diferencia Elevación en apoyos
x3
c= a2 + h2
x1 x2
Tabla Nº 2
~ 24 ~
Capítulo I: Fundamentos del Cálculo Mecánico de Cables
x
w2 * x12 T1 H * cosh 1
a) Inferior: T1 H k
2H
w2 * x22 x
b) Superior: T2 H T2 H * cosh 2
2h k
8) Inclinación del Cable en Apoyos
4 f h 1
a) 1 tan 1 1 tan 1
a k
4 f h 2
2 tan 1
b) 2 tan 1
a k
9) Peso que soportan los brazos
a) Inferior: P1 w * 1 P1 w * 1
b) Superior: P2 w * 2 P2 w * 2
10) Ecuación de la Curva
w* x 2 x
yx yx k cosh* 1
2H k
~ 25 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 13
T2 y
a
a/2 a/2
02
h T1
2
01
f 1
f
H x
x2 x1
Tabla Nº 3
~ 26 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
Los métodos usados para el tendido de los cables son muy diversos. Cada
empresa que se dedica a la construcción de líneas eléctricas introduce sus
propias variantes de los sistemas básicos, de acuerdo a sus necesidades y
a los equipos con que cuentan.
~ 27 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 14
METODO DE TENSION
T
F
En algunos casos donde los conductores no son de gran calibre y los tramos de tendido son
de una longitud normal, es posible jalar directamente el conductor por medio de un cable
liviano de alta resistencia a la elongación, que puede ser sintético como es el caso del
llamado "UNILINE".
Los métodos para el tendido del hilo guarda son similares, pero las cargas y las tensiones
son menores. Estos cables normalmente se jalan con líneas pilotos livianas y son los
primeros en ser colocados.
Debido a que el cable guarda es encuentra ubicado a mayor altura, se recomienda tenderlo
primero para que no interfiera con el montaje de los demás cables. Eventualmente también
puede ser utilizado como soporte de bicicletas aéreas para realizar algunas labores aéreas,
en los casos en que sea necesario
.
~ 28 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
Figura Nº 15
T
F
pre-piloto Carretes
guía
T guía pesada acero
Empalme acero
F
3)Jalado conductor
Conductor
T
F
La operación de tendido de cables es una actividad que involucra muchos detalles, cuyo
éxito depende totalmente de la buena planificación y programación de todas las maniobras
que deben estar visualizadas y documentadas mucho antes del inicio de los trabajos.
Antes de iniciar las operaciones de tendido es muy importante inspeccionar las poleas para
verificar su estado y descartar aquellas que presenten ejes defectuosos, daños en el forro o
dificultad para girar, porque pueden dañar el conductor y crear problemas durante las
operaciones de tendido y tensado.
Debe tenerse especial cuidado con las estructuras de suspensión. Los procedimientos de
tendido deben garantizar que se minimizarán las cargas longitudinales o de torsión sobre
este tipo de estructuras.
~ 29 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
En todos los puntos donde se presenten cambios bruscos de dirección, con desviaciones
verticales y horizontales de la línea (desvíos o topografía muy quebrada con diferencias de
elevación mayores a un 15% de la longitud del vano), grandes vanos o vanos adyacentes de
grandes diferencias en sus características, deben ubicarse torres de remate. De lo contrario,
debe tenerse un gran cuidado y revisarse cada caso con los diseñadores ya que en estos
vanos normalmente se presentan desbalances y cargas muy grandes sobre las estructuras.
Figura Nº 16
F
T
I II III
Es muy importante no pasar los empates definitivos del conductor a través de las poleas
para evitar la tendencia a doblarse, a menos que estos hayan sido diseñados para tal
condición. En estos casos es mejor usar "medias de unión" durante el jalado, para que
posteriormente cuando el cable esté en su posición final, se proceda a empalmarlo en forma
definitiva. Las medias usadas para unir el cable deben de asegurarse con cinta adhesiva
para evitar que se abran y que el cable se deslice.
~ 30 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
Los cables conductores se usan para comunicación y fibra óptica. Por esta razón, no deben
ensuciarse ni rayarse ya que esto puede generar ruidos de radio y daños en las fibras. En
este caso es importante utilizar "camalanes" y herramientas adecuadas que no vayan a
dañar el cable.
Es importante recalcar que bajo condiciones críticas de viento, lluvia o tormenta eléctrica no
debe tenderse cable.
Los “sacavueltas” no pueden ser utilizados con guías sintéticas de tres cordones, ya que
abren el cable y lo dañan.
Si se usan cables piloto de acero, estos deben ser necesariamente trenzados y antigiratorios
para disminuir la tendencia a la rotación que daña los cables. Los cables trenzados tienen
una superficie exterior más pareja y suave, lo que reduce el desgaste en los forros de las
pastecas y en los tambores de los equipos.
Cuando se utilizan guías sintéticas, éstas deben ser también antigiratorias como el tipo
“UNILINE” lo que disminuye las "cocas" y se evitan pérdidas en la resistencia del cable. Este
tipo de guía de jalado requiere de un factor de seguridad mínimo de 4 para garantizar un
buen resultado.
Los conectores del cable deben tener una resistencia adecuada y estar en relación con las
poleas por las que pasarán.
El factor de seguridad de los conectores debe ser también de 4. Esto significa que los
“sacavueltas” deben resistir por lo menos el 80% de la tensión de ruptura del cable.
Es recomendable que la tensión de los conectores que pasen sobre los tambores de los
equipos, sea baja; esto evitará daños debidos a la flexión.
~ 31 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Por otra parte, velocidades altas ocasionan un riesgo potencial de daños grandes en caso de
mal funcionamiento de las poleas o los equipos. Por tanto, no debería jalarse conductor a
una velocidad mayor de 5 Km por hora durante la operación de tendido.
Esta información, junto con el conocimiento de los accesos de la línea que faciliten el
transporte de los carretes de cable y de la maquinaria, permitirá seleccionar
adecuadamente los diferentes tramos de tendido.
~ 32 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
tendido del conductor en un terreno quebrado, afecten la zona plana, lo cual disminuirá los
ajustes requeridos posteriormente durante el flechado.
La longitud de las secciones de tendido pueden ser variables, según el caso. Si existieran
limitaciones en el número de poleas disponibles, lo recomendable sería usar secciones de
10 a 12 torres, lo que equivale en situaciones normales a tramos de tendido de unos 3 a 4
km de longitud.
La selección de los sitios de frenado y jalado deben tomar en cuenta los siguientes factores:
accesibilidad, localización de remates, longitud del conductor a tender, ubicación de empates
y anclajes, capacidad de los equipos, cargas sobre los brazos y anclas, espacio suficiente
para carretes y equipo y facilidad para aterrizamiento de toda la maquinaria.
La localización de la frenadora y tensadora debe ser tal que no sobrecargue las torres ni los
anclajes. Hasta donde sea posible, estos equipos deben ubicarse manteniendo una distancia
horizontal cuatro veces mayor que la diferencia de altura entre los brazos de la estructura
(donde se encuentra el conductor) y el nivel del equipo. En todo caso esta relación nunca
puede ser menor de 1: 3, o sea aproximadamente 18º.
El sitio donde se ubique la tensadora debe quedar lo más cerca posible de los anclajes.
Cuando esto no sea factible el conductor entre el sitio de la tensadora y la estructura de
anclaje o remate, debe ser aflojado para minimizar el efecto de preesforzado del cable.
También es necesario que la tensadora se ubique de manera que las líneas de jalado entren
a un ángulo horizontal mínimo para evitar que el cable se descarrile en los canales del
tambor.
Por ello es importante usar un ángulo máximo de 1.5º entre el conductor y el plano
perpendicular al eje del tambor.
El arreglo de la frenadora y los portacarretes debe ser tal que el ángulo lateral entre el
conductor y el plano de rotación del tambor sea pequeño, porque puede causar que el cable
~ 33 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
se restriegue en los lados de los canales. Lo ideal es que los portacarretes estén alineados
exactamente detrás de la frenadora.
En cables de gran diámetro con tres o más capas de hilos de aluminio, se puede presentar
un fenómeno conocido como "jaula de pájaro" o "canasta", que tiende a abrir y aflojar las
capas exteriores del cable.
Este fenómeno se presenta entre los carretes y la frenadora, pues conforme el conductor
entra en los tambores de ella la presión de contacto tiende a empujar las capas exteriores
flojas hacia atrás (o sea hacia el carrete), donde se acumula la holgura, lo cual puede llegar
a dañar el cable.
Este problema puede resolverse guardando una distancia adecuada entre el carrete y la
frenadora, permitiendo que la holgura de las capas exteriores del cable se distribuya a lo
largo de una longitud mayor del conductor y simultáneamente, mantener una tensión trasera
entre el carrete y la frenadora, suficiente para forzar el núcleo y las capas internas del cable
a tallar las capas externas.
2.7 Anclajes
Al igual que los equipos, los anclajes del cable deben estar suficientemente alejados de las
torres para que el ángulo de salida del conductor no sea mayor a 14º. Esto evita la
sobrecarga vertical de los brazos de la estructura y disminuye la tendencia del anclaje a
salirse del terreno.
Cuando se construye un anclaje para una torre, el cable de las anclas debe tensarse
adecuadamente antes de las operaciones de tendido.
~ 34 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
En ningún caso los anclajes deben utilizarse para aterrizar líneas o equipos. Para ello se
usan varillas de cobre o de acero clavadas en el terreno.
Para poder diseñar un programa de tendido y ubicar con precisión los sitios de anclaje del
conductor, es necesario calcular con cierta holgura la cantidad de cable en cada tramo de
tendido, según la tensión de jalado a utilizar.
La forma más precisa de realizar esta estimación consiste en utilizar un sencillo programa
que calcule y acumule las longitudes requeridas de cable en los vanos, por medio de las
fórmulas de la catenaria.
Una manera más simple de realizar este cálculo consiste en sumar todos los vanos del tramo
de tendido y aumentar este valor en un porcentaje adecuado. Este porcentaje oscila entre un
1% y un 2%, dependiendo de la topografía de la línea y de la tensión de tendido usada. Sin
embargo, con las facilidades actuales para realizar cálculos, lo recomendable es usar la
primera forma.
Esto también es una previsión en el caso de que aparezca un carrete con una longitud
menor a la indicada ya que ocasionalmente se pueden presentar discrepancias del orden de
un ±2% a un ±5% en la longitud real del cable en los carretes.
La tensión máxima durante el tendido de los cables no debe exceder en mucho la necesaria
para salvar los obstáculos en la tierra y los cruces de caminos y líneas de servicio.
Si se usan tensiones muy bajas, el proceso de flechado y tensado final se hace más lento
debido a la gran cantidad de cable que debe recogerse para llegar a la tensión de flechado
de los conductores.
~ 35 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Debe también mantenerse una tensión apropiada entre la frenadora y los carretes para evitar
el sobregiro de estos. Se debe aflojar el freno del portacarretes periódicamente ya que
conforme se reduce el brazo de palanca, la tensión aumenta y causa que el conductor trate
de penetrar en el carrete, presionando las capas inferiores.
2.10 Protecciones
Todos los cruces de caminos, cercas, líneas eléctricas y telefónicas, que atraviesen la
sección de tendido deben ser protegidos adecuadamente para evitar daños, interrumpir su
normal funcionamiento y para disminuir el riesgo de contacto eléctrico. Por esta razón, todas
las precauciones que se tomen están plenamente justificadas.
Las protecciones pueden ser de varios tipos. Las más comunes son las que usan postes de
madera y mallas de mecates dieléctricos, que disminuyen el riesgo de contacto.
2.11 Empalmes
Los conductores deben ser empatados, en su localización definitiva, por medio de mangas
de compresión especialmente diseñadas para tal fin. En alto voltaje esta prohibido el uso de
empates preformados, o de aquellos que no resistan el 100% de la tensión de ruptura del
cable.
No se permite que estas mangas de empalme pasen por las poleas pues podrían dañarse,
por ello, durante el tendido se utilizan temporalmente medias de unión para el conductor.
Cuando el cable esté en su posición final, se baja y se procede a hacer el empate
preferiblemente cerca del suelo. Otra forma es realizar el empate del conductor en forma
aérea.
Entre el manguito para unir el núcleo de acero y los hilos de aluminio, debe dejarse un
espacio de aproximadamente 13 mm a cada lado para permitir la expansión del aluminio,
una vez comprimido.
~ 36 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
Empates mal hechos pueden producir sobrecalentamientos en los hilos del conductor
durante la operación de la línea, que pueden debilitar el cable.
Los componentes o grasa para juntas deben llenar los espacios vacíos internos de las
mangas, con lo cual se mejora la conductividad eléctrica de la unión y se previene contra la
corrosión.
Existen también los empalmes modernos “implosivos” que se realizan a través de una
pequeña explosión. Para este tipo de empalme debe también tenerse cuidado con la grasa
protectora que traen algunos cables de acero, la cual debe limpiarse para garantizar una
adecuada adherencia. Estos empalmes son sumamente seguros y prácticos y permiten
ahorrar mucho tiempo y hacer las operaciones constructivas mucho más eficientes.
Al realizar un empalme deben conectarse temporalmente los extremos abiertos con un cuello
("jumper") o aterrizarse. Esto evitará accidentes por descargas eléctricas en el caso de que
el personal esté en serie con la línea,
En ningún caso los empates deben quedar a menos de 20 metros de una torre de
suspensión y es recomendable que se alejen a por lo menos 40 metros.
Una vez que al conductor es jalado a su posición final, uno de los extremos se fija en un
remate intermedio, se une al cable anclado de la sección anteriormente flechada, y el otro
extremo se traslada hacia la unidad de flechado.
Conforme se tensa el cable, se va liberando el extremo del anclaje, de manera que las
tensiones de las dos secciones se vayan equilibrando.
~ 37 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 17
Figura Nº 18
~ 38 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
Figura Nº 19
Figura Nº 20
~ 39 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 21
Figura Nº 22
~ 40 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
En esta operación debe revisarse y calcularse la capacidad de las anclas de los conectores y
de los equipos de retensión y tensado, incluyendo “tirfors”, “come alones”, “pul lift”, etc, de
manera que tengan un adecuado factor de seguridad.
En estos casos es necesario estimar las posibles cargas sobre las torres para determinar
aquellas sometidas a esfuerzos críticos.
En caso necesario deben colocarse refuerzos temporales en los brazos de las torres, tales
como anclas hacia la cúspide, lo que representa una medida de seguridad muy convincente
y económica. Se recomienda que estos casos la revisión se haga en conjunto con el
diseñador estructural.
2.14 Planos
Todos los detalles del proceso de tendido y tensado, tales como las indicaciones de las
secciones de jalado, la ubicación de los anclajes y de los equipos, la ubicación de los
empalmes, la longitud de las colas, la tensión de tendido, los obstáculos que cruzan la línea,
los accidentes geográficos, las longitudes de los vanos, la distancia que cubre cada carrete,
su numeración y orden de tendido por fase, la indicación de las torres de desvío, los tramos
~ 41 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Algunos constructores de líneas utilizan tablas especiales que resumen todas las
operaciones constructivas y son el producto de todo el proceso de cálculos constructivos y
planificación del proceso de tendido de conductores (ver anexo 2 A)
Debe tenerse especial cuidado si en las proximidades hay líneas energizadas que puedan
provocar descargas o inducciones.
El grado de protección depende de las condiciones de cada proyecto y los riesgos deben ser
evaluados en cada caso por los supervisores.
b) Fallas causadas por contacto accidental o arqueo entre la línea y líneas vecinas
energizadas.
f) Exceso de confianza al suponer que una línea esta fría sin haberlo verificado.
Por estas razones se hace necesario crear rutas a tierra de baja resistencia para proteger los
equipos y el personal.
~ 42 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
Para ello, es importante tomar en cuenta las condiciones del suelo. En áreas de arena, grava
o roca pueden presentarse condiciones adversas de aterrizamiento causadas por la
resistividad del suelo.
Para aterrizar los equipos en arena o grava, se pueden usar varillas de tierra con
extensiones o varias varillas unidas entre si por cables, formando una malla. En roca se
pueden usar grupos de varillas en el mejor sitio disponible, a una distancia razonable. Las
anclas no deben nunca usarse como tierras.
Para mejorar la conductividad y los contactos todas las conexiones y superficies deben estar
limpias.
En zonas urbanas conviene poner cercas temporales en el área aterrizada para restringir la
entrada de extraños.
Cuando se tiende cable en las proximidades de líneas energizadas, se deben colocar tierras
viajeras adicionales a una distancia máxima, una de la otra, que no exceda los 3 km.
Además, las tierras viajeras deben instalarse a una distancia razonable en cada lado de un
cruce con una línea de alta tensión, preferiblemente en las torres adyacentes.
Las pastecas de tierra (“tierras viajeras”) tienen un sentido dado para colocarlas, que es
usualmente hacia el extremo de jalado. Estas pastecas deben aterrizarse a la torre o a una
varilla de tierra. Las pastecas de tierra además protegen los equipos de tendido y el forro de
las poleas del conductor.
El personal NUNCA DEBE ESTAR EN SERIE con una guía, o extremo de tierra.
Cuando se van a empatar los extremos del conductor deben tomarse cuidados para evitar
que el personal accidentalmente quede en serie entre los dos extremos del cable, o en serie
a tierra con cualquiera de los extremos.
Esto puede evitarse si se aterrizan ambos extremos del cable a una varilla o se coloca un
"JUMPER" (cuello) entre los dos extremos abiertos. Si hay riesgos de descargas eléctricas,
todo el equipo de retensión y compresión debe aterrizarse a varillas de 'tierra, formando un
cuadrado de 3 m x 3 m. Dentro de esta área se realiza todo el trabajo de los empalmes.
En casos extremadamente críticos debe usarse una malla de tierra donde todas las varillas
estén interconectadas con el "jumper", uniendo los dos extremos del cable a empatar.
~ 43 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Se debe mantener a toda costa la continuidad de las tierras, de manera que líneas y equipos
estén siempre aterrizados cuando los cables se transfieren entre piezas de equipo o entre
este y las anclas. Si hay necesidad de mover una tierra existente, antes de removerla, el
personal debe instalar sus propias tierras para asegurarse que no se pondrá en serie con el
conductor o línea que va a ser transferida.
Es una norma de seguridad obligatoria en algunos países aterrizar los conductores a la torre
en ambos lados antes de hacer los "Jumpers" en un remate, antes de la operación de
grapado y la colocación de amortiguadores.
Las siguientes precauciones deben de tenerse en cuenta para manejar los carretes de cable:
1) Usar grúas o métodos similares para descargar los carretes. Nunca dejarlos caer.
2) Examinar e inspeccionar los carretes antes de usarlos para observar posibles daños y
detectar clavos u otros objetos punzantes que puedan dañar el cable. Hacer siempre un
reporte a la Oficina.
5) No debe permitirse que camiones, grúas u otros vehículos pasen sobre el cable.
6) Si el cable está muy dañado, "encocado", roto o muy aplastado, se debe cortar la
sección dañada y empatarse de nuevo. En daños menores pueden usarse mangas de
reparación.
7) Controlar la velocidad del carrete para eliminar las “cocas” y el efecto de "jaula de
pájaro". Usar siempre portacarretes con freno.
8) Para sujetar el cable, asegurarse de agarrar todos los hilos del conductor.
9) Debe protegerse el cable para evitar que pegue en objetos extraños como cercas de
alambre, rocas u otros objetos filosos, que puedan dañarlo.
10) Usar "camalanes" apropiados para jalar o retener el cable (largos, parejos, con
superficie suave, rectos y con mandíbulas paralelas). Nunca utilizar "camalanes" con dientes
o ranuras muy pequeñas pues éstos pueden rayar y dañar el cable. Tampoco usar poleas
sin forro o en mal estado.
~ 44 ~
Capítulo II: Procedimiento de Tendido de Cables
11) Cortar las cocas cortas o partes del cable que estén torcidas y luego empatar de
nuevo. Evitar cualquier intento de enderezar las torceduras del cable en longitudes
pequeñas.
12) Usar pastecas con diámetros adecuados, ejes lubricados, forro en buen estado y bien
alineadas. Eliminar o reparar las dañadas.
En conductores ACSR se pueden usar mangas de reparación, del tipo de compresión, para
reparar daños menores, siempre y cuando se den las siguientes condiciones:
~ 45 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
La mayoría de los carretes para cable no están diseñados para resistir las
fuerzas de frenado durante el tendido, por lo que no se puede tender cable
con tensión saliendo directamente del carrete. El portacarrete, sin embargo,
puede disponer de un freno para evitar que rote a exceso de velocidad. Si
el portacarrete no es autocargable se deberá usar algún mecanismo de
izaje, tomándose precauciones para no dañar el carrete ni el cable.
El número de canales debe ser suficiente para prevenir que las capas
exteriores del cable se deslicen respecto a las capas internas (5 vueltas es
aceptable).
El diámetro mínimo del tambor depende del diámetro del conductor y del
número de capas de aluminio. Por ejemplo para un cable 636 MCM el
diámetro del tambor debe ser de por lo menos 35" (89 cm). Para un cable
795 MCM (26/7) el diámetro del tambor es de aproximadamente 1,00m.
La siguiente tabla (Tabla Nº1) puede ser usada como referencia para los
valores mínimos permisibles en el equipo de tendido, aplicable a otros
diámetros de cables:
~ 46 ~
Capítulo III: Equipos de Tendido
Tabla Nº 4
El radio mínimo del canal debe ser 0.525 veces el diámetro del cable DC. El radio máximo
1.10 veces el DC. Tambores gemelos deben estar alineados con una diferencia máxima de
un 1/2 del espaciamiento del canal.
El forro de los canales puede estar hecho de uretano o neopreno, pero en ningún caso se
puede suponer que producen un buen aterrizamiento. No es recomendable usar tambores
con canales tipo V.
El equipo de frenado debe tener similar capacidad al equipo de jalado. En ambos debe
usarse como mínimo un factor de seguridad de 2.
El sistema tensadora-freno debe ser capaz de mantener una tensión controlable y constante,
sin jalonazos repentinos o frenazos. Es conveniente que estas máquinas tengan indicadores
de capacidad (tensión) y limites de cargas de seguridad.
La capacidad de la frenadora y tensadora depende del tipo de cable a usar, peso y longitud
de la sección de tendido, de la topografía y de la tensión de tendido. Los equipos utilizados
en terrenos planos con buenos accesos, como los que se presentan en la mayoría de los
casos en USA, son pesados y en general muy diferentes a los utilizados en países con
topografías muy quebradas, donde el equipo debe ser liviano y fácil de trasportar a los sitios
(tipo remolque).
Ambos equipos deben tener sistema de frenos para mantener la tensión constante cuando
están parados. Algunos traen tambores fácilmente removibles para transportarlos o
intercambiarlos.
~ 47 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Como se puede apreciar en la figura Nº 31 (pág. 75) hay dos formas en que los alambres del
cable pueden estar orientados:
a) orientación izquierda o;
b) orientación derecha.
Los cables de orientación Izquierda (hilos guarda) deben arrollarse en los carretes o
tambores de derecha a izquierda, como lo muestra el dibujo, siguiendo la regla de la mano
izquierda.
Los cables de orientación derecha (aluminio) deben ser arrollados siguiendo la regla de la
mano derecha, de izquierda a derecha.
Para los cables normales (aluminio), que tienen una orientación derecha de los hilos
exteriores, los tambores deben ser arreglados de manera que estando de frente a la
dirección de jalado, el cable conductor entre en el tambor por la izquierda y salga por la
derecha por la parte superior. Para conductores con orientación de hilos izquierda se sigue
el procedimiento inverso.
Estos procedimientos son importantes porque anulan o minimizan la tendencia de las capas
exteriores a abrirse, cuando el cable pasa por los tambores, lo cual es particularmente cierto
para cables de gran diámetro con muchas capas de hilos, donde se puede producir el
fenómeno de "jaula de pájaro".
Figura Nº 23
Cable de Acero
L A D A B K 3.281(m)
K= Constante, está tabulada
seguidamente y se obtiene de la
división de 0.261 pie/plg3, entre la
sobre medida de diámetro del
alambre al cuadrado.
~ 48 ~
Capítulo III: Equipos de Tendido
Cable Plástico
L
B H 2 D2
3.281(m)
15.2d 2
d= Diámetro de cable
Tabla Nº 5
~ 49 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 24
Enrollado por
encima
Enrollado por
debajo
~ 50 ~
Capítulo IV: Poleas
POLEAS
Las poleas son uno de los elementos más importantes durante las
labores de tendido y tensado de conductores. El éxito que se obtenga
depende, de que se haya seleccionado las poleas apropiadas, del buen uso
que se les dé, así como de su adecuado mantenimiento.
~ 51 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Donde:
Las poleas no deben medir en ningún caso menos de 12 veces el diámetro del cable,
(medido a la base del canal).
Ds (min) 20 Dc - 10 centímetros
El radio mínimo de curvatura del canal, "Rg", debe ser 1.10 veces el radio del conductor.
Figura Nº 25
Rg min = 0.55 Dc
Rg max = 1.10 Rc
~ 52 ~
Capítulo IV: Poleas
Estos datos son aplicables a conductores con 1 ó 2 capas de hilos de aluminio. Entre más
capas haya, mas importante es mantener el conductor dentro de un canal apropiado,
aumentando su curvatura.
La altura del canal, Dg, debe ser por lo menos un 25% mayor que el diámetro del conductor.
Dg mínimo 1.25 Dc
Los lados del canal deben tener una inclinación de 15° a 20º, desde la vertical, para
garantizar que el conductor se mantenga dentro del canal, especialmente en las torres con
ángulos.
Aunque la garganta de la polea sea grande, es recomendable no pasar los empates por ellas
(solo los sacavueltas y medias), ya que los empates se pueden dañar si no han sido
diseñados para tal fin.
Los ejes deben ser preferiblemente del tipo de bola o roles, con buena lubricación.
El lubricante debe adecuarse al rango de temperatura en que se trabajará. Si los ejes no son
sellados, debe tenerse el cuidado de mantener una lubricación con el mismo tipo de grasa.
La mezcla de grasas de diferente tipo, por ejemplo con bases de litio y calcio, pueden causar
la degradación del lubricante y la falla subsecuente del eje. Los ejes, deben tener suficiente
capacidad de resistir cargas estáticas o dinámicas sin dañarse, razón por la cual la
lubricación es tan importante.
TIPO GRASA 3
TIPO DE DILU YENTE BENTONE
MATERIAL BASE SINTÉTICO
VISCOSIDAD 43 CS (a 38º C)
RANGO DE TEMPERATURA De – 29º C a + 316º C
Esta grasa es recomendada para aplicaciones que requieran resistencia al agua y protección
contra la corrosión.
~ 53 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Las poleas deben lubricarse después de cada 800 km de conductor tendido. Si se trabaja en
condiciones ambientales adversas, (el caso de Costa Rica con lluvias continuas), la
relubricación debe hacerse cada 6 meses.
El elastómero usado en el forro de las poleas, debe ser capaz de soportar las temperaturas
anticipadas sin que se ponga frágil o que se desarrollen áreas aplastadas permanentes.
Además, debe ser lo suficientemente duro para que tenga una vida larga y resistencia
adecuada al desgaste.
a) NEOPRENO
b) URETANO
El Uretano es mucho más duro que el neopreno, tiene más resistencia al desgaste y soporta
mayor presión de contacto.
El neopreno es más conductivo (está dentro de las llamados forros semiconductivos), lo cual
mejora las condiciones de aterrizamiento de las poleas.
El recubrimiento debe ser más grueso en el fondo del canal, donde el espesor mínimo debe
ser de 6, 4 mm.
Ni las poleas con forro o sin él, garantizan seguridad desde el punto de vista de
aterrizamiento. La razón de esto se debe a que la grasa de los ejes no provee la suficiente
conductividad y puede dañarse con el paso de una corriente relativamente pequeña. Aún el
mismo neopreno puede quemarse con solo 20 miliamperios de corriente.
Si se trabaja bajo el riesgo de inducción de otras líneas de alto voltaje, es mejor drenar las
cargas eléctricas Inducidas en las líneas, por medio de "poleas viajeras”. Esta es la única
forma segura de aterrizar eficientemente el conductor.
Las poleas o "tierras viajeras", aterrizan el cable en puntos intermedios, colocados cada 3 o
4 kilómetros. Las tierras viajeras tienen un mecanismo de ajuste de la tensión que permite el
paso de los sacavueltas.
~ 54 ~
Capítulo IV: Poleas
Las poleas requeridas para trabajos especiales, en que se usen “contratiros” o aparejos
deben ser de acero, ya que las cargas involucradas pueden llegar a valores altos.
Por ejemplo, cuando se tienden cables con helicóptero, se usan poleas con una especie de
bracito, que funciona como un embudo que dirige el cable hacia el interior de la polea (no se
requiere que haya personal en las torres).
Estas piezas se pintan con colores brillantes para que puedan verse fácilmente desde el
helicóptero.
Este tipo de poleas son direccionales y debe tenerse cuidado de orientarlas correctamente.
Presentaremos un método que permite calcular la carga real sobre las poleas y estructuras
de anclajes durante el tendido.
Si todas las torres están a la misma elevación y no hay ángulos en la línea, solo será
necesario calcular la primera y la última polea.
Sin embargo, en terreno quebrado y con ángulos, será necesario calcular otros puntos,
especialmente en las torres que quedan a mayor elevación.
~ 55 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Figura Nº 26
°
a
PLANTA
ß° h
T
f
B
d
Donde:
Ejemplo: Calcule las cargas en las poleas para las siguientes condiciones:
d = 90 m f = 7, 4 m
B = 30 m T = 2 500 Kgs
a = 300 m = 8º
h = 50 m
~ 56 ~
Capítulo IV: Poleas
Cálculo ángulo:
h 4 f 50 4 * 7.40
tan 0.265 : 14.86º
a 300
18.43º14.86º 33.29º
La polea intersectará el ángulo total de 33.29º, (ángulo promedio de 16,65º a cada lado):
Cálculo de Rv y Rh:
Rv 2 * T * Sen
Rh 2 * T * Sen
2 2
La eficiencia de las poleas tiene una gran importancia durante el tendido. Para determinar la
eficiencia es necesario previamente calcular la cantidad de fuerza aplicada y la tensión que
se requiere para colocar el cable.
Para un vano a nivel, este cálculo puede ser hecho, en una forma aproximada, con la
fórmula:
w a2
H
8f
~ 57 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Donde:
Si una barra redonda de metal sólido se dobla alrededor de un arco, la parte interior de metal
se compresiona y la parte exterior toma tensión.
El trabajo realizado para doblar la barra rígida es equivalente a una fuerza que actúa a lo
largo de una distancia.
Los cables están formados por capas de hilos que son mucho más flexibles que una barra
sólida. La mayor flexibilidad de tal estructura se debe al hecho de que el cable, en cualquier
punto de la parte flexionada, no tiene que compresionarse ni tensionarse en las secciones
exteriores. En vez de esto, el cable simplemente se desliza alrededor de la hélice, para
ajustarse a la longitud menor del lado interno y a la mayor del lado externo doblado (se
abre).
Los hilos del cable, se mantienen juntos por la aplicación de una gran presión. La presión
entre los hilos del cable es proporcional a la tensión del conductor.
Conforme el cable jalado pasa por cada polea, debe doblarse alrededor de su curvatura y de
nuevo desdoblarse cuando sale. Así se desarrolla en cada polea una apreciable cantidad de
trabajo (o resistencia al jalado).
La cantidad, de trabajo (o resistencia al jalado) como se mencionó, es proporcional a la
tensión e inversamente proporcional al diámetro de la polea.
Esto es porque se requiere mayor esfuerzo para doblar el cable alrededor de un arco
pequeño que alrededor de uno grande.
~ 58 ~
Capítulo IV: Poleas
Esto nos lleva a concluir que la tensión del cable crece conforme se pasa cada polea porque
en cada torre se desarrolla una tensión adicional que la tensadora debe proporcionar.
Esta tabla refleja la importancia de usar poleas adecuadas y en buen estado ya que de lo
contrario, se necesitan mayores tensiones que en condiciones normales.
La eficiencia varía dependiendo del tamaño del cable, del tamaño de las poleas, estado y
otros factores ya discutidos.
Se usa una eficiencia del 98% como representativa de condiciones normales y si las poleas
han sido seleccionadas de acuerdo a los criterios indicados en el punto 4.1.1.
Si la tensión inicial antes de pasar la primera polea es T1, y la tensión final después de pasar
sobre “n” número de soportes es Tmax, entonces:
T1 T1
Tmax
0.98 n (0.98) n
Donde:
~ 59 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Ejemplo:
F=15 metros
w=2,98 kgr/m
a=300 m
T1=tensión 1er vano
n=8 torres
0.98=eficiencia asumida
Tmax= tensión para jalar el conductor
wa 2 2.98 * 300 2
T1 2235kg
8f 8 * 15
T1 2335 2335
T max 2627kg
0.98n 0.988 0.8508
Nota: Si se hubieran usado poleas inapropiadas o más pequeñas, con una eficiencia del
96%, la tensión requerida hubiera sido de 3098 kg (471 kg más).
La explicación del ejemplo anterior es apenas una guía, ya que hay más parámetros que
afectan el valor de Tmax. Por lo tanto, es conveniente considerar factores que permitan
tomar en cuenta otros parámetros.
Por otra parte poleas grandes con más de 20 veces el diámetro del conductor producen
eficiencias de más del 99%. Esto es muy importante y debe ser considerado en las
operaciones de tendido de líneas e inclusive en la selección del equipo de tendido y frenado.
Al considerar la presión de contacto entre los conductores y las poleas de tendido, se debe
notar que la presión (por unidad de longitud) entre el conductor y el canal de la polea, es una
función de la tensión en el conductor (T), el diámetro de la polea Ds (medido en el fondo del
canal) y el diámetro del conductor (DC).
3T
P (Sistema inglés)
Ds * Dc
~ 60 ~
Capítulo IV: Poleas
Donde:
Para poleas con forro, el valor límite de P se ha establecido entre 500-700 libras por pulgada
cuadrada para el conductor. Este valor es menor si se usan poleas sin forro, lo cual no es
recomendable para el conductor.
Para obtener un desgaste razonable en el forro de las poleas, la máxima presión unitaria de
contacto permisible (para líneas de acero de jalado) es de 2000 #/pulg 2 para el neopreno y
3500 #/pulg2 para el uretano.
Ejemplo:
En el siguiente ejemplo se jalan con una guía de acero de 5/8" de diámetro (0.625") dos
conductores de 1.502" de diámetro. La tensión de jalado en la guía de acero es de 12000
libras, por lo que hay 6000 libras en cada conductor. El diámetro de las pastecas es de 28"
(total), el diámetro medido a la base del canal de la polea es de 24".
Datos:
3 * 12000 3 * 6000
P P
24 * 0,625 24 * 1,502
P 2400# / pu lg 2 P 500# / pu lg 2
~ 61 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Para el conductor la presión resultante de 500 (esta dentro de los límites establecidos). Para
la guía, P =2400 es mayor a la recomendada si el forro de las poleas fuera de neopreno,
pero es aceptable para forros de uretano que tienen una mayor resistencia al desgaste.
Ejemplo:
Modelo: TV-11-UL-18-12
Marca: BETHEA
Diámetro Total: 22" = 55.9 cm
Diámetro al Canal : 18" = 45.7 cm
Radio de la ranura: 0.80" = 2.03 cm
Ancho del canal: 3 l/4"= 8,26 cm (alto=2" = 5 cm)
Peso: 38 # = 17.3 kgr
(Factor de seguridad = 3)
(Carga última = 36000 # = 16350 Kgr)
Cálculos:
(T = 4400 #) (T = 6254 #)
~ 62 ~
Capítulo IV: Poleas
Para conductor: 636 MCM (Diámetro = 0.99") la presión de contacto para la primera polea,
en la torre siguiente a la frenadora es:
3 * 4400
P 741 700 #/pulg2
18 * 0.99
Para un tramo con 11 torres, la tensión en el extremo del tramo donde se ubica la
tensadora, en la torre más cercana, es lógicamente mayor a la tensión en el otro extremo
donde se ubica la frenadora:
2000
T max 2498kgr
0.9811
(5 495 libras)
Lo que resulta en que la presión de contacto para la última polea cercana a la tensadora es
de:
Los resultados que se obtienen considerando una eficiencia del 96% son los siguientes:
Tmax= 3134 kg
Esto implica que la tensión aumenta en 636 kg, una tensión adicional que tendría que halar
la tensadora solo por el hecho de usar poleas inadecuadas.
~ 63 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
eficiente posible.
~ 64 ~
Capítulo V: Método de Flecado de Conductores
Nunca debe flecharse un conductor tomando como referencia el nivel de otro conductor
previamente flechado. Tampoco deben tensarse los conductores si las condiciones
atmosféricas son adversas.
En una sección dada de tendido, podría haber varios tramos de tensado, dependiendo de las
torres de remate y/o ángulo que haya, cada uno de los cuales deben ser flechados por
aparte.
La longitud de cable a tensar en una operación depende de varios aspectos, tales como: el
número de ángulos y remates, topografía de la sección, tensión usada, equipo a utilizar, tipo
de poleas, etc.
En terreno plano se puede flechar en una sola operación hasta 5 km de línea. Secciones de
flechado de más de 20 torres pueden ocasionar diferencias importantes en las tensiones,
debido al efecto de las poleas. Como se explicó anteriormente, este problema disminuye en
la medida que se utilicen poleas de mayor diámetro.
En terreno muy quebrado se presentan condiciones más difíciles. En muchos casos, tan solo
se pueden flechar unos pocos vanos.
El vano de flechado es aquel, generalmente más alejado del aparato de tensar, en el cual
se medirán, las flechas del conductor. En este vano se ubica la persona que dirige la
operación de tensado.
Los vanos de control se usan para comprobar con simultaneidad los valores de tensión de
la sección, y para detectar diferencias o errores importantes.
Para la escogencia de los vanos de flechado y control se aplica la regla de usar los vanos
más largos y planos, donde se presentan flechas a nivel de mayor tamaño.
~ 65 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Estos vanos deben tener una relación de menos de un 15% en la diferencia de elevación con
respecto a la longitud. La experiencia ha demostrado que éstos vanos dan mejores
resultados que los vanos similares al vano equivalente.
Para vanos de flechado de hasta 3 km, deben usarse como mínimo un vano de flechado y
otro de control. Para tramos de más de 3 km, se deben usar por lo menos 2 vanos de
control, uno cerca del equipo de tensado y otro en el centro.
En ningún caso los vanos de flechado y control deben quedar distanciados entre si más
de1.5 kilómetros.
En las situaciones donde los vanos adyacentes a una torre de suspensión sean muy
desiguales en longitud, o cuando existen cambios muy fuertes en la topografía, se deben
revisar ambos vanos. Igualmente deben revisarse los vanos que exceden en mucho al vano
equivalente.
Como la tensión cambia con la temperatura, ésta debe medirse en una forma apropiada.
Si existen condiciones climáticas diferentes en los extremos de la sección que está siendo
flechada, como se puede dar en terrenos muy quebrados, se deben usar dos termómetros,
uno en cada extremo de la sección. En este caso debe usarse la temperatura promedio de
las dos lecturas, ajustada para un incremento o decremento esperado.
Con anterioridad al flechado; es conveniente sacar los datos de flecha para las diferentes
temperaturas y colocar por adelantado en las torres las marcas correspondientes.
~ 66 ~
Capítulo V: Método de Flecado de Conductores
Después de que se han seleccionado las vanos de flechado y de control, en sitios donde
pueda haber dudas, lo ideal es revisar la topografía en dichos vanos para detectar posibles
discrepancias, ya que para el flechado se requiere gran precisión en estos datos. Un error en
la longitud o en la diferencia de elevación de los vanos de flechado y control, resulta en el
uso de valores incorrectos de flecha y de tensión respecto al diseño.
La diferencia de elevación que cuenta para el flechado, es la diferencia entre los niveles de
los soportes del cable, no en el terreno. Debe tenerse especial cuidado de tomar la elevación
del cable desde el punto donde descansa en el canal de la polea, ya que no necesariamente
es la misma elevación de la grapa de suspensión.
Figura Nº. 27
Del análisis geométrico de la figura, se puede calcular la longitud del vano y las diferencias
de elevación por medio de las siguientes fórmulas.
~ 67 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Donde: H L * tan1
T hb (hi H )
Donde:
Notas:
5.6. Tolerancias
Por esta razón y para lograr alta precisión es importante la revisión periódica de las poleas y
un buen mantenimiento, especialmente en cuanto a lubricación se refiere. Es necesario no
mezclar en un mismo tramo de flechado, diferentes diámetros o tipos de poleas.
~ 68 ~
Capítulo V: Método de Flecado de Conductores
Las normas americanas permiten una tolerancia entre el valor de flecha logrado y el valor
teórico de diseño, de 4 cm por cada 100 metros de longitud de vano, hasta un máximo de 15
cm (6”).
Por ello, las flechas de todas las fases de un circuito deben tener las mismas tolerancias, en
cuanto a magnitud y dirección, con respecto a las flechas teóricas, para mantener las
distancias establecidas entre fases.
Es muy importante que el supervisor revise las flechas lo antes posible, casi
simultáneamente conforme se va flechando cada fase, debido a que el fenómeno del “creep”
incrementa las flechas con el tiempo.
También se hace necesario revisar las flechas después de grapado el cable, pues durante
este proceso se pueden cometer errores que alteran las flechas y por ende las tensiones
(como por ejemplo, compensaciones mal marcadas).
En el capítulo VI se presentan los métodos más comúnmente usados para revisar flechas.
Existen muchos métodos para tensar cables. Unos pueden ser más prácticos o más
precisos, bajo circunstancias especiales.
Por ello, la escogencia del método más apropiado al caso debe hacerse cuidadosamente,
tomando en cuenta factores tales como las particularidades topográficas del vano a flechar,
el equipo, etc.
~ 69 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
a) Visual horizontal a la altura de las torres: En este método se mide la flecha a nivel (FN),
desde el soporte más bajo del cable. El nivel se apoya en la torre misma por medio de una
prensa especial.
Figura Nº 28
b) Visual horizontal por debajo de la base de la torre: En este caso, el nivel se coloca en el
terreno, en un trípode o en piezas de acero (para facilitar los ajustes de temperatura), por
debajo del nivel de la torre.
~ 70 ~
Capítulo V: Método de Flecado de Conductores
Figura Nº 29
c) Visual horizontal por encima de la base de la torre: Para esta condición el flechado se
realiza en el lado opuesto de la torre más baja sumando los valores de la diferencia de
elevación y la flecha a nivel.
Figura Nº 30
t 4 f 4 f T T T h
~ 71 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
2
h
Lo cual lleva a la fórmula aproximada de la flecha a nivel: FN f * 1
4f
H x
Recordemos que la fórmula exacta es: FN (cosh 1 1)
w H/w
En este método el tránsito no tiene que estar necesariamente en línea con los cables, sino
que puede estar salido de la línea de centro.
La diferencia de elevación del vano h , debe ser muy real y por ello debe ser revisada. Esto
se hace rápidamente midiendo el ángulo 1 al brazo inferior y aplicando las ecuaciones del
apartado 5.5.
Obviamente no se puede aplicar en los casos en que el punto más bajo de la curva queda
fuera del vano (UP-LIFT).
Sin embargo, por ser un método muy sensible a los cambios de la catenaria, si se usa bien y
se aplican las fórmulas exactas, es el método más preciso.
Figura Nº 31
~ 72 ~
Capítulo V: Método de Flecado de Conductores
Está limitado a los vanos en los que la flecha es menor a la distancia desde el conductor, en
la torre, a la línea de tierra.
Para vanos muy grandes puede ser necesario usar aumentos visuales para ver la tangencia
al conductor.
Para este método se requiere una prensa especial para fijar el nivel a la torre.
El método es bastante exacto y uno de los más usados y recomendados en U.S.A., junto con
el de la onda de retorno.
x x x x h
Exacta: f k cosh 1 cosh 3 1 3
k k a
Donde k= H/w
Es una variación del método anterior que usa aproximaciones parabólicas para calcular el
valor del ángulo y t. Este método es aproximado, pero es útil en ciertos casos.
Figura Nº 32
~ 73 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Este valor de t se marca en la segunda torre y sirve como punto de referencia para la visual
tangente al cable.
Este método tiene algunas limitaciones importantes, cuando el valor de “T” difiere mucho del
valor de la flecha, ya que la tangencia se da muy cerca de los apoyos o fuera del vano,
obteniéndose un error considerable, especialmente si el terreno es muy quebrado.
La tangencia de la línea visual con el cable debe darse en la mitad central del vano para que
se logre buena precisión.
Si T no cae dentro de estos límites, se debe calcular un factor de control para verificar la
validez del método, o usar un vano diferente.
Este método es una variación del método de la visual calculada. Es aplicable cuando el valor
de t cae por debajo de la base de la torre 2.
Las limitaciones de este método son exactamente iguales a las del método anterior. La
tangencia debe darse en la mitad central del vano, para que sea preciso.
~ 74 ~
Capítulo V: Método de Flecado de Conductores
Figura Nº 33
Figura Nº 34
~ 75 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
h
tan
a
Es una variación del método visual directo, aplicable cuando la línea paralela a los apoyos
cae bajo la base de la torre.
El teodolito debe estar colocado a una distancia igual a la flecha, medida desde la cuerda.
La posición del teodolito se localiza por prueba y error, lo que lo hace un método menos
práctico.
Este método requiere, un valor exacto de h . Esto se puede medir fácilmente con el
teodolito y calcularse por las fórmulas del punto 5.5.
Figura Nº 35
El teodolito es colocado en el vértice de un triángulo isósceles que tiene el vano como base.
El ángulo vertical define la localización de la flecha en el centro del vano.
tan1 tan 2 f
tan
2 cos / 2 L cos / 2
~ 76 ~
Capítulo V: Método de Flecado de Conductores
tan1 tan 2
tan 2 f * tan / 2
2 cos / 2
Debe tenerse cuidado con el signo de los ángulos, cuando el tránsito está por encima de los
soportes del cable.
Para mejores resultados, la localización del tránsito debe ser tal que sea 60º o menos.
Este ángulo debe ser exactamente bisectado por prueba y error en 2 ángulos iguales (/2).
Para ello, hay que retirarse perpendicularmente, aproximadamente la distancia “a” del vano.
Figura Nº 36
Este método se parece al anterior pero es más práctico, ya que la ubicación del tránsito se
logra más rápidamente.
~ 77 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Del dibujo:
tan tan
tan tan 1
2 2
2f
tan sen cot * tan 1 cos ec * tan 2
a
Al igual que antes, debe tenerse cuidado con la medida de los ángulos y sus signos.
Este método se podría usar eventualmente para vanos cortos con pequeñas flechas, altas
tensiones y terreno a nivel.
a) No es recomendable medir la flecha en vanos donde la “panza” del cable quede fuera
del vano (up lift).
Lo mejor sería escoger un vano cercano donde haya flecha a nivel. En todo caso, si no
hubiera otra alternativa que medir la flecha en estos vanos, debe hacerse un análisis
especial y seguirse instrucciones especificas por parte del diseñador o ingeniero
especialista.
~ 78 ~
Capítulo V: Método de Flecado de Conductores
Figura Nº 37
En este caso, el peso de las cadenas de aisladores en remante afecta el valor de la flecha
por ser muy alto en relación al peso del cable, pues los vanos son muy cortos.
Debe hacerse un análisis especial para resumir en una tabla los cálculos de los valores
ajustados a la condición real, que tomen en cuenta el peso de las cadenas de aisladores.
Figura Nº 38
Estas tablas dan los valores D1 y D2 para diferentes temperaturas y con ellas se trazan las
visuales tangentes al conductor, que permitirán su flechado.
~ 79 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
6.1. Introducción
Figura Nº 39
119
120
126
~ 80 ~
Capítulo VI: Ajustes Finales de Tensión Método “Offset”
Figura Nº 40
Línea en grapas
Suspensión f2
Línea en poleas
H2>Ho C
Ho
T1 T3
h
f1
Remate
B
Ho
H1<Ho
A
L1 L2
DIAGRAMA DE FUERZAS
DIAGRAMA DE FUERZAS
CABLE EN GRAPAS CABLE EN POLEAS
Ho Ho Ho
H1 H2
P1 P1
P2 T P2
T
3
T H 2 > H1
T
1 H = W h
R
LAS TENSIONES HORIZONTALES
R
H0 SON IGUALES PERO LAS TENSIONES LAS TENSIONES TOTALES SE IGUALAN
TOTALES SON DESIGUALES
~ 81 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Para comprender mejor los principios en que se basa el método de las compensaciones
(método “offset”), considérese una sección de línea de transmisión en terreno quebrado,
compuesta simplemente por 2 vanos entre torres de remate, como se muestra en la figura
Nº. 40.
Si la línea ha sido bien construida, cuando el cable esté soportado en grapas de suspensión,
la cadena de aisladores de la torre B debe estar vertical, ya que la grapa no permite que el
cable se deslice.
Esto significa que las tensiones horizontales en ambos vanos son iguales (H1=H2) y por lo
tanto, no hay desbalances de tensiones en el sentido longitudinal.
Sin embargo, las tensiones totales a ambos lados de la grapa no son iguales (T1T2),
debido a que las componentes de peso, P1 y P2, tienen diferentes valores (Fig. Nº. 40).
Supongamos ahora la condición constructiva del cable tendido sobre poleas. Procedemos
imaginariamente a quitar la grapa en la torre de suspensión B y ponemos poleas, dejando la
línea rematada en las torres A y C.
Como consecuencia, el vano de mayor elevación tendrá ahora menos cable que antes, la
flecha disminuye y la tensión horizontal aumenta. En el vano de menor elevación sucederá lo
contrario, pues tendrá una longitud de cable adicional que ocasiona que las flechas
aumenten y la tensión horizontal disminuya.
Esto es producto de una redistribución de fuerzas, dado que la tensión total del cable debe
ser igual a ambos lados de una polea. Al igualarse las tensiones totales del cable (T1=T2),
se desequilibran las componentes horizontales, inclinándose la cadena de aisladores en la
dirección de la fuerza resultante R. (Ver diagrama vectorial de la Fig. Nº 40).
Este ejercicio trata de representar el problema que se presenta cuando se tienden líneas
sobre terrenos quebrados (ver Fig. Nº 41), lo que ocasiona que las cadenas de aisladores
queden desplomadas, las tensiones horizontales en todos los vanos sean diferentes y las
flechas tengan valores desviados del diseño.
El problema más grave es que esta alteración de las condiciones teóricas de diseño puede
provocar, en casos críticos, cargas sobre las torres mayores a las estimadas y por tanto el
riesgo de accidentes y la necesidad de tomar acciones preventivas durante el proceso
constructivo.
~ 82 ~
Capítulo VI: Ajustes Finales de Tensión Método “Offset”
Figura Nº 41
Conductor en pastecas
conductor en grapas Aproximación
H=H - H = hw
Suspensión 2 3
H1
Ho
Remate final no
hay compensación
1h Corrección de flecha
H2
Ho VER DETALLE A
Suspensión para el diagrama de vectores de la
y1 tensión del conductor en pastecas
H3
VER DETALLE B
PRINCIPIO BASICO Ho
para el diagrama de vectores de la
Longitud del conductor Suspensión y2 tensión del conductor en grapas
( y1 - y 2 )
pastecas = Longitud de suspensión
el conductor en grapas H4
Ho
ANALISIS PARA LA APLICACION DEL MARCADO
DE LA COMPENSACION Suspensión
H0
H5
DIAGRAMA DE VECTORES
Detalle A Suspensión
Detalle B
( Poleas ) ( Grapas ) Tirantes Tirantes
H3
H4 Remate temporal no hay
V Ho Ho compensación
V1 V
V1 NOTA:
T V1
W= Peso del conductor
T por unidad de longitud.
T1
V
~ 83 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Por lo tanto, es necesario redistribuir la longitud tendida de cable en los vanos, pasando la
cantidad exacta de cable desde los vanos de menor nivel a los de mayor elevación para
corregir las flechas, equilibrar las tensiones horizontales y lograr la verticalidad deseada de
las cadenas de aisladores.
Este método calcula la cantidad de cable que debe pasarse de un vano a otro, así como las
flechas corregidas para tensar el conductor cuando la línea está en poleas. Usando estos
valores ajustados de flecha y corrigiendo las longitudes de cable en cada vano,
automáticamente se alcanzarán las flechas finales indicadas en el diseño (en grapas) y las
cadenas alcanzarán la posición vertical especificada.
la “longitud total de cable en una sección dada, debe ser igual en grapas
(condición de diseño) y en poleas” (condición de construcción).
El programa usa un algoritmo convergente de prueba y error que calcula, a partir de datos
iniciales, las condiciones reales a que estará sujeto el cable cuando está en poleas.
~ 84 ~
Capítulo VI: Ajustes Finales de Tensión Método “Offset”
Es importante insistir que sin éstos datos constructivos no se pueden calcular las
compensaciones, pues lo importante es ajustar los cálculos a los vanos de tensado
realmente usados.
1. Con los datos básicos de la sección (tipo de cable, longitud de vanos, diferencias de
elevación, rango de temperaturas, etc), se calcula el vano equivalente y las tensiones base
para cada temperatura. También deben indicarse los remates, tanto los definitivos como los
temporales (resultado de la ubicación del equipo de construcción).
2. Para cada temperatura y vano, se calculan las longitudes de cable en cada tramo,
acumulando la longitud total bajo las condiciones finales de instalación (o sea con Ia línea en
grapas) con las tensiones horizontales balanceadas).
4. Con este valor, se calcula la tensión total al lado izquierdo de la segunda estructura y
la hace igual a la tensión total del lado derecho de la misma estructura, según el principio de
equilibrio de tensiones totales en las poleas.
5. Con esta tensión se calcula, por prueba y error, la tensión horizontal del segundo vano
que satisface ese valor y luego la utiliza para calcular la tensión total del cable en el lado
izquierdo de la tercera estructura, y la longitud correspondiente de cable en el segundo vano,
L2.
9. Con el nuevo valor de H1, se repite todo el ciclo descrito en los pasos 3, 4, 5, 6 y 7.
Se continúa hasta que la diferencia en la longitud del cable sea de solo 1 milímetro.
~ 85 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
11. Para ello, se resta en cada vano la longitud individual del cable en grapas de la
longitud del cable en poleas y se almacenan estos valores.
13. Se acumulan los valores calculados en el paso anterior, desde la primera estructura
de remate (con cero “offset”) hasta la última estructura donde el valor de la compensación
debe ser de nuevo cero.
Estos son los valores que deben usarse en cada estructura de suspensión en las
operaciones de campo, durante el grapado de los conductores.
El procedimiento que se sigue para tensar la línea y aplicar las compensaciones en el campo
es simple. Las instrucciones se presentan en el esquema de la figura 42.
Figura Nº 42
ARENAL
Pasteca Grapa
OFF
SET BARRANCA
(+)
Desp
lazam
iento
BARRANCA
Pasteca
ARENAL Grapa
)
ET ( -
OFF S
z am iento
la
Desp
~ 86 ~
Capítulo VI: Ajustes Finales de Tensión Método “Offset”
1. El flechado de cada tramo a ser grapado deberá hacerse incluyendo siempre el vano
de suspensión siguiente a la última torre del referido tramo; esto se aplica cuando se trate de
torres de suspensión y el cable se ancle al suelo, en cuyo caso la última torre anterior al
anclaje no entra en los cálculos ni se grapa.
2. Se debe tener cuidado de que las cadenas de la última torre de suspensión de cada
tramo (que no incluye la torre anterior al anclaje) permanezcan siempre suspendidas en la
posición vertical, durante la operación del flechado del tramo siguiente.
3. El marcado del plomo sobre los cables deberá hacerse en todas las torres de cada tramo,
antes de comenzar las operaciones de grapado, OBLIGATORIAMENTE EN EL MISMO DÍA
DEL FLECHADO (ver figura 42).
4. Las distancias correspondientes al “Offset” deberán ser medidas a lo largo de los cables,
a partir de las marcas del plomo, determinando los puntos de grapado, de acuerdo con el
sentido indicado en los dibujos de la figura 42.
De los resultados del programa se obtiene la información sobre las flechas del conductor en
poleas y en grapas, así como las compensaciones para temperaturas desde 15°C hasta 40º
C, con incrementos de 5º C.
Durante la construcción, el conductor se tensa hasta alcanzar las flechas calculadas para la
condición en poleas. En esta operación; las cadenas de aisladores de la última torre de la
sección anterior, deben permanecer suspendidas en la posición vertical, lo cual se puede
lograr, por ejemplo, utilizando un ancla desde el brazo de la torre.
Las secciones de flechado no deben ser muy largas para no perder precisión debido a la
fricción en las poleas. Normalmente una sección entre 3 y 5 km es lo más conveniente.
~ 87 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
(hacía atrás). Es en este preciso punto donde deberá colocarse la grapa de suspensión del
conductor.
Debe tenerse gran cuidado de usar el signo correcto del "offset", indicado en las tablas de
flechado. Aunque normalmente los "offsets" se marcan hacia las elevaciones menores,
existen casos en que la cadena de aisladores se puede inclinar al contrario de lo esperado,
debido a que las correcciones a compensar son acumulativas a través de la sección.
Una vez marcado el cable, se procede a ponerlo en las grapas, IevantándoIo por medio de
ganchos especiales (no el gancho del “pull lift”) para evitar dañarlo, empezando por las
estructuras que tengan mayores compensaciones y finalizando con aquellas que requieran
menores ajustes.
De esta forma, se debe proceder con las estructuras sin "offsets", hasta que las estructuras
con “offsets” hayan sido grapadas.
Finalizado el "grapado", es de esperar que todas las cadenas de aisladores deberán quedar
perfectamente verticales y la línea deberá satisfacer las flechas y tensiones indicadas bajo la
columna "conductor en grapas". De esta forma, estas columnas sirven como una simple
comprobación de que el trabajo ha sido correctamente realizado.
También procede realizar una verificación visual para comprobar que los cables hayan
quedado parejos y las cadenas a "plomo", lo cual indica que las tensiones horizontales en
todos los vanos son iguales.
De todas formas, después del grapado debe realizarse una medición de las flechas
definitivas. Esto puede hacerse utilizando el método de la “Onda de Retorno”, descrito en el
Capítulo VII.
Una o más estructuras con las cadenas fuera de plomo en la misma magnitud, muestran una
compensación que no fue marcada, o que fue hecha en la dirección equivocada.
~ 88 ~
Capítulo VI: Ajustes Finales de Tensión Método “Offset”
Conviene dejar algún tipo de marca visible e indeleble en el cable grapado, lo cual facilita la
detección de los posibles errores. Las marcas de los plomos y de los “off sets” deben
hacerse con colores diferentes para evitar confusiones y facilitar revisiones ulteriores.
Si el error es importante, debe hacerse una revisión de la topografía y de las flechas en cada
extremo de la sección de línea, debe registrarse la lista de torres fuera de plomo y la
cantidad de centímetros de desviación, con lo cual se puede calcular las correcciones
necesarias.
La precisión del “método de las compensaciones” es bastante alta, ya que permite obtener
tensiones reales con una diferencia de menos del 1% con respecto a las de diseño.
En todos los casos, se debe lograr que las discrepancias en las flechas sean menores a 15
cm, en concordancia con las normas establecidas.
Los "offsets" y las correcciones de flechas pueden ser aplicados igualmente a los hilos de
guarda, aunque la magnitud de las correcciones generalmente es menor.
~ 89 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Estos programas permiten calcular los ajustes requeridos en las líneas existentes para el
caso de modificaciones mayores, (cambios de torres), determinándose también la nueva
posición del conductor, así como las cargas sobre las estructuras.
Gracias a ello ha sido posible detectar líneas con torres sobrecargadas, recuperar o cambiar
aquellas innecesarias o sobradas, permitiendo realizar el trabajo en forma eficiente con un
mínimo de esfuerzo y tiempo, lo cual ha venido a superar los tradicionales métodos
empíricos.
Las grapas para torres de remate pueden ser de pernos, de compresión o explosivas.
Para cables ACSR 795 MCM o mayores, lo más conveniente es usar grapas de compresión
o explosivas por tener mejores propiedades eléctricas.
Las grapas de suspensión están diseñadas para evitar daños en el conductor, ya que el
asiento tiene un contacto circunferencial de no menos del 90% de la periferia del cable.
~ 90 ~
Capítulo VI: Ajustes Finales de Tensión Método “Offset”
Figura Nº 43
kg
w 1.6281
M
kg
Ef 7525 *106
M2
A 4.6845 *104 M 2
28.143MM
Tr 14.288Kg
~ 91 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
CÁLCULOS:
GRAPAS:
POLEAS:
Suponemos H1 2850Kgr
Primera Prueba
VANO Hi x1 x2 L1 L2 Lt m Ti Td
1-2 2 850 400 400 403.49 403.49 806.98 2 924,73
2-3 2 575 -214.91 814.91 -215.57 851.45 635.88
Total 1 442,86
VANO Hi x1 x2 L1 L2 Lt m Ti Td
1-2 2 855.53 400 400 403.47 403.47 806.95 2.930
2-3 2 580.73 -216.07 816.07 -216.74 852.60 635.86
Total 1 442,81
~ 92 ~
Capítulo VI: Ajustes Finales de Tensión Método “Offset”
Flechas
VANO Hi FN fx3
1-2 2 890 45.26 45.26
2-3 2 612 -15.44 29.64
Cargas Peso
Torre1
Torre2 2 055.48Kgr
Torre2 -363.61Kgr
Compensaciones
# torre OffSet
1 0
2 0.48m
3 0
0.44 - 0.43 0
E1 2
H1 H 0 * LG 2890 2800 *1442
A* E 4.685 *10 4 * 7.5258
E12 0.037
~ 93 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Inclinación de la cadena 2
Figura Nº 44
278
tan 0.1352
2055.48
7.70º
Desplazamiento:
d 1.90 * sen7.7º
d= 25.47cm
~ 94 ~
Capítulo VI: Ajustes Finales de Tensión Método “Offset”
Ejemplo 1
Oficina de Subestaciones y Líneas
Tabla para Tendido y Tensado
Línea: Arenal-Barranca Fecha: 06/06/1986 Tramo entre Estructuras 32 y 39
~ 95 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Ejemplo 2
Conductor: Drake 795 MCM 26/7 ACSR Tramo Equivalente: 1 177 m Temperatura: 25 ºC
~ 96 ~
Capítulo VII: Métodos de Revisión de la Tensión
f 0.30671 *
T
2
N2
Donde:
~ 97 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
wa 2
f
8H
Por conveniencia y precisión del tiempo medido, la base usual para la medida es el impulso
de onda de los 10 retornos. Esto es factible en vanos de tamaño normales o con cables no
muy grandes, porque se pueden generar las ondas fácilmente y obtener muchos retornos, lo
cual no sucede en vanos muy grandes.
Para vanos extremadamente grandes con conductores de gran calibre, generar ondas y
obtener muchos retornos no es tan fácil porque se requiere de mucha energía para que
puedan sentirse claramente. En estos casos, el método no es tan satisfactorio y la cantidad
de retornos que se obtiene es menor.
Debe insistirse en el hecho de que entre más retornos se obtengan, mayor precisión se
logra. Esto es debido a que los errores en la activación y desactivación del cronómetro se
distribuyen mejor.
Si por ejemplo se van a usar 3 retornos, es indiferente si se usan los 3 primeros retornos
(después del inicial) o cualquiera otros 3 retornos consecutivos, ya que el tiempo para 3
ciclos completos es el mismo a través del período que el conductor está bajo la onda.
En el uso de este método, que es ideal para inspeccionar líneas, es necesario atender las
siguientes observaciones:
2) Antes del impulso de la onda, el cable debe estar quieto, sin personal trabajando en la
fase, tampoco debe haber viento fuerte. El cable debe estar totalmente libre.
3) El vano en que se harán las medidas es recomendable que sea el vano designado
para el flechado.
4) Vanos en los cuales haya torres de remate o empates, pueden ocasionar errores
provocados por falsos reflejos de la ondas, lo que dificulta determinar la verdadera onda de
retorno.
~ 98 ~
Capítulo VII: Métodos de Revisión de la Tensión
7) Una vez medido el tiempo y determinada la flecha real, si se quiere comparar con la
flecha de diseño, entonces deben hacerse los ajustes por temperatura y "creep".
8) Una vez determinada la flecha por el método de la onda de retorno, se puede calcular
la tensión horizontal del vano por la fórmula aproximada:
w*a *c
H
8* f
10) Si al medir el tiempo, la flecha real da menor que la de diseño, debe aflojarse el cable
para aumentar la flecha. Si la flecha determinada es mayor, entonces debe tensarse más el
cable para disminuirla.
Figura Nº 45
h
T
~ 99 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Donde:
T t
f
2
Se tiene que:
2
Determinada la flecha "f", se calcula la tensión horizontal del tramo por la fórmula:
w*a *c
H
8* f
Este método tiene las mismas limitaciones que los métodos descritos en los apartados 5.8.3
y 5.8.4.
Para que la medida sea precisa, “T” debe ser lo más parecido posible a la flecha “f”, lo cual
garantiza que la visual tangente al conductor se produzca en el tercio medio del vano.
Si la tangencia se produce fuera de esta zona (por ejemplo cerca de los soportes), la
precisión baja. Esto se da en vanos cortos y planos con poca flecha. Un truco que resuelve
este problema consiste en subir el tránsito en la torre para que el valor de “T” sea parecido a
la flecha y la visual lo más paralelo y parecido posible a la pendiente de la cuerda que une
los dos apoyos del cable en el vano.
En el anexo 7.A se presentan la “Tabla para calcular flechas utilizando el Método de la Onda
de Retorno (Impulsos), el tiempo está dado en segundos (seg) y el resultado de la flecha en
metros (m).
~ 100 ~
Anexos
ANEXOS
~ 101 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Anexo 1.A
Curvas de Esfuerzo-Deformación
~ 102 ~
Anexos
Anexo 1.B
~ 107 ~
Procedimientos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
9.0
)
C
8.0
°
(
7.0
e
6.0
t
n
5.0
e
l
4.0
a
v
3.0
i
u
2.0
q
e
1.0
p
0.0
0 50 100 150 200 250 300
e
Tiempo (horas) Nota: Esta curva ha sido elaborada a partir de cálculos que utilizaron las f órmulas propuestas en
e
~ 108 ~
Anexo 1.B
12.00
)
10.00
C
°
(
8.00
e
t
n
6.00
e
l
a
v
4.00
i
u
q
2.00
e
p
0.00
e
Tiempo (horas)
r
~ 109 ~
Procedimientos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
300.00
250.00
200.00
Creep (µm/m)
150.00
100.00
50.00
0.00
0 50 100 150 200 250 300
Tiempo (horas)
~ 110 ~
Anexo 1.B
250.00
200.00
150.00
Creep (µm/m)
100.00
50.00
0.00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (horas)
~ 111 ~
Procedimientos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
700.00
600.00
500.00
Creep (µm/m)
400.00
300.00
200.00
100.00
0.00
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000 100000
Tiempo (horas)
~ 112 ~
Anexo 1.C
~ 113 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
~ 114 ~
Anexo 1.C
Ampacidad CCC
50 ºC 80 ºC 100 ºC para 1 seg.
Nombre Amperios MVA's 138 kV MVA's 230 kV Amperios MVA's 138 kV MVA's 230 kV Amperios MVA's 138 kV MVA's 230 kV KA
CANTON 220 A 55 - 490 A 120 - 595 A 145 - 21.56
LINNET 220 A 55 - 485 A 120 - 590 A 145 - 19.72
ORIOLE 220 A 55 - 495 A 120 - 600 A 145 - 19.72
CABEDELO 275 A 70 110 660 A 160 265 810 A 195 325 35.17
GROSBEAK 285 A 70 115 720 A 175 290 880 A 210 355 37.28
CONDOR 315 A 75 125 815 A 195 325 1005 A 240 400 46.60
DRAKE 310 A 75 125 825 A 200 330 1015 A 245 405 46.60
DRAKE AZ - - - - - - - - - -
TERN 315 A 75 125 810 A 195 325 995 A 240 400 46.60
RAIL 335 A 80 135 910 A 220 365 1125 A 270 450 55.93
CARDINAL 330 A 80 135 915 A 220 365 1130 A 270 450 55.93
Nota: Ampacidad calculada para: Temperatura ambiente 30º C Nota: Para más detalles sobre el cálculo de corrientes
Viento de 0,6 m/s de cortocircuito ver hoja #4
Nivel del Mar
~ 115 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Anexo 1.D
Características Eléctricas y
Mecánicas de Hilos de Guarda
~ 116 ~
Anexo 1.D
Nomenclatura: ACSR Conductor de aluminio (1350-H19) con alma de acero galvanizado (Tipo B)
Acero HS Cable de acero con recubrimiento de Zinc (Tipo B) de alta resistencia
Acero AZ Cable de acero con recubrimiento de Aluminio (Aluminizado)
~ 117 ~
Procedimientos Técnicos para el Tendido y Tensado de Líneas de Transmisión de Alto Voltaje
Nota Aclaratoria: Todos los datos de estas tablas toman como base la información técnica brindada por
Conducen. Lo anterior, debido a que es esta empresa la mayor suplidora de conductores
para nuestra institución.
~ 118 ~
Anexo 7A
Anexo 2.A
Ejemplo de Planificación de
operaciones de tendido y tensado
~ 119 ~
Anexo 7A
Anexo 7.A
~ 127 ~