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Evaporadores Mio21
Evaporadores Mio21
Evaporadores Mio21
FRANCISCO DE MIRANDA
AREA DE TECNOLOGIA
UNIDAD I.
GUIA 2
EVAPORADORES.
1. Definición.
Son equipos vaporizantes que utilizan como fuente de energía un vapor latente a una
concentrar.
La evaporación se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una
Vapor
V1
F
Alimentación
V0
L1
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COMPONENTES PRINCIPALES DE UN EVAPORADOR.
Aplicación.
2. Componentes Principales.
A.- Ebullidor Tubular. Es donde ocurre el proceso de ebullición del agua o disolvente
producto del calor transmitido por el vapor latente. Por lo general esta constituido
por un haz de tubos por donde circula la solución a concentrar y una carcasa por la
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3. Clasificación.
Evaporadores Químicos.
Evaporadores para agua de reposición para caldera Reponen agua en las calderas. Este
es, el proceso de evaporación de más volumen y usualmente se efectúa en un
evaporador de simple efecto, aunque ocasionalmente puede usarse un evaporador de
doble efecto, dependiendo de las características del ciclo de condensado en la planta
de fuerza y la cantidad requerida de agua de compensación. No hay plantas de fuerza
modernas que no incluyan este equipo.
Evaporadores para agua de proceso producción agua purificada Es agua
desmineralizada que se usa en algunos procesos en la planta. Hay- cierto número de
industrias que requieren continuamente grandes cantidades de agua destilada. Este
tipo de plantas emplea evaporadores de doble, triple o cuádruple efecto y recibe calor
ya sea de una purga de la turbina o directamente de la caldera. La selección del
número de efectos está correlacionada con los cargos fijos y el costo del vapor de
operación. Los evaporadores de múltiple efecto con alimentación paralela no necesitan
tener todos los efectos operando simultáneamente, y puede ajustarse si la demanda
de agua destilada varía.
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Destiladores de salmuera Son utilizados para obtener agua desmineralizada a partir
del agua de mar. Este usa sistemas de evaporación al vacío, la temperatura reducida
Transformadores de calor: Son sistemas de efecto simple, con una o mas carcasas en
propósito es de condensar vapor de agua de una caldera de alta presión que ha pasado
b. Evaporadores Químicos.
3.b.1. Tipos
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b.- Tubos verticales cortos: Pueden ser del tipo calandria, el cual consiste en un haz
de tubos verticales colocados entre dos espejos que se remachan en las bridas del
cuerpo del evaporador. El vapor fluye por fuera de los tubos, tipo canasta los tubos
verticales van colocados en soportes ubicados interiormente en el contenedor
metálico. El haz de tubos es desmontable y de fácil limpieza. El principio básico de
operación es la eliminación centrífuga de gotas de líquido. Es similar al de tipo
calandria, excepto que tiene un haz de tubos desmontable lo que permite un limpieza
rápida. El haz de tubos se soporta sobre topes interiores y el derramadero está
situado entre el haz de tubos y el cuerpo del evaporador en lugar de en la parte
central.Generalmente se diseñan con el fondo cónico y se puede o no instalar un
agitador para aumentar la circulación. Este tipo se usa para licores que tienen
tendencia a la incrustación.
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c.- Tubos verticales largos: Formado por un elemento calefactor tubular para el paso
de líquidos a través de los tubos solo una vez, por circulación natural, el vapor entra a
través del cinturón del evaporador. Es excelente para líquidos espumosos o que
formen natas.
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Estos pueden ser de película ascendente y de película descendente.
de frutas
Son típicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de diámetro y 3,5 a 10 metros de largo. Como
consecuencia de la acción de ebullición el líquido y el vapor ascienden por el interior de
los tubos, mientras que el líquido que se separa desciende por gravedad hasta el fondo
de los tubos. La alimentación diluida, con frecuencia a temperaturas próximas al
ambiente, se introduce en el sistema mezclándose con el líquido que retorna del
separador. La mezcla entra por el fondo de los tubos, en el exterior de los cuales
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condensa vapor de agua. Al comenzar la ebullición se forman burbujas en el líquido,
dando lugar a un aumento
de la velocidad lineal y de la
velocidad de transmisión de
calor.
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4 Definición de Efectos.
Al aumentar los efectos, aumenta la calidad del producto que se requiere, por la
eliminación continúa del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto simple o multi-
efectos. Estos arreglos permiten el aprovechamiento del calor del vapor generado en
el evaporador.
El líquido de alimentación pasa una sola vez a través de los tubos, desprende el
vapor y sale de la unidad como líquido concentrado.
Son especialmente útiles para el tratamiento de materiales sensibles al calor, y
operando con un vacío elevado se puede mantener el líquido a baja temperatura.
Con un solo paso rápido a través de los tubos el líquido concentrado está durante
un corto período de tiempo a la temperatura de evaporación y se puede enfriar
bruscamente a medida que abandona el evaporador.
Los evaporadores de película: agitada, ascendente y descendente también pueden
operar de esta forma.
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Está compuesto por varios evaporadores de efecto simple, donde la alimentación
es suministrada a un primer evaporador y el concentrado que sale de este
alimenta a su vez a otro, lo cual ocurre sucesivamente.
La solución concentrada que sale de un evaporador de circulación se retira del
líquido contenido en el aparato, que está a la concentración máxima.
Como el líquido que entra a los tubos contiene varías partes del concentrado por
cada parte de alimentación, su concentración, densidad, temperatura de ebullición
son aproximadamente las correspondientes a la concentración máxima. Por esta
razón el coeficiente de transmisión de calor tiende a ser bajo.
Estos evaporadores no son adecuados para concentrar líquidos sensibles al calor.
A pesar del uso de un vacío muy bajo, el recipiente está repetidamente en
contacto con los tubos calientes, y por consiguiente una parte del mismo se
calienta a temperaturas excesivamente altas
Pueden operar en un amplio intervalo de concentraciones, comprendidas entre las
de la alimentación y el líquido concentrado sola unidad, y se adaptan muy bien a la
evaporación de efecto simple en operar tanto con circulación natural (se debe a
las diferencias de densidad) como con circulación forzada (circulación del líquido
mediante una bomba).
Su modo de circulación puede ser adaptado por medio de varios mecanismos a
evaporadores de efecto múltiple con: alimentación hacia delante, alimentación
hacia atrás y alimentación en paralelo.
Al aumentar los efectos, aumenta la calidad del producto que se requiere, por la
eliminación continúa del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto simple o multi-
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efectos. Estos arreglos permiten el aprovechamiento del calor del vapor generado en
el evaporador.
4. Tipos de Alimentación.
Directa.
Inversa.
Mixta.
Paralela.
a. Alimentación Directa.
hacerla circular después a través de los demás efectos, sin bombas, puesto que el
concentración de la solución aumenta desde el primer efecto hasta el último, del cual
b. Alimentación Inversa.
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En esta la solución diluida se alimenta en el último efecto y se bombea hasta los
sucesivos efectos hasta el primero, esta requiere una bomba entre cada pareja de
alimentación directa cuando la disolución viscosa, pero puede producir menor economía
c. Alimentación Mixta.
los primeros efectos para conseguir la concentración final. Esta forma permite
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d. Alimentación Paralela.
líquido entre los efectos. Se utiliza en los evaporadores que presentan cristalización
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*Atascamiento de de las entradas de los
*Costo elevado tubos por deposiciones de sales.
*Coeficientes de transferencia de
*Energía necesaria para la bomba *Productos cristalinos. *Mala circulación, debido a pérdidas de
CIRCULACION calor elevados.
de circulación. *Soluciones corrosivas. cargas más altas que las esperadas.
FORZADA *Circulación positiva.
*Tiempo de residencia o retención *Soluciones viscosas. *Formación de deposiciones de sales,
*Libertad relativa de ensuciamiento
relativa alto debido a la ebullición en los tubos.
*Corrosión y erosión.
*Líquidos limpios.
*Productos cristalinos.
*Coeficientes de transferencia de *Mala transferencia de calor con *Líquidos relativamente no
calor elevados con diferencias altas diferencias bajas de temperaturas y corrosivos, puesto que el cuerpo
de temperatura. a Temp. Bajas. es grande y costoso, si se
VERTICALES DE *Espacio superior bajo. *Espacio elevado de terreno y peso construye de materiales que no
TUBO CORTO *Libertad relativa de ensuciamiento alto. sean hierro colado o acero dulce.
*Eliminación mecánica sencilla de las *Retención relativamente alta. *Soluciones con formación ligera
escamas. *Mala transferencia de calor con de escamas, que requieren una
*relativamente poso costoso. líquidos viscosos. limpieza mecánica, puesto que
los tubos son cortos y de
diámetros grandes.
*Bajo costo.
*Superficie amplia de calentamiento
en un cuerpo.
*baja retención.
*Con líquidos limpios.
*Necesidad de poco espacio de
*Con líquidos espumosos.
terreno. *Espacio superior elevado. *Sensibilidad de las unidades de película
*Con soluciones corrosivas.
*Buenos coeficientes de *No son adecuados para liq. que ascendente a los cambios de las
*Con grandes cargas de
VERTICALES DE transferencia de calor con diferencias forman deposiciones de sales o condiciones operacionales.
evaporación.
TUBO LARGO razonables de temperaturas (Película escamas. *Mala distribución de l material de
*Con diferencias elevadas de
ascendente) *Requiere recirculación para la alimentación a las unidades de película
temperatura (Ascendente) Con
*Buenos coeficientes de versión de película descendente descendente.
diferencias bajas de temperaturas
transferencia de calor a todas las
(descendentes)
diferencias de temperaturas
(Película descendente)
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