TOSTACION SULFATANTE SELECTIVA

1. INTRODUCCION.-

La tostación es un proceso que consiste en la reacción entre solidos y gases a altas

temperaturas que permite transformar estos solidos en otros compuestos solidos mas
favorables para la posterior recuperación de sus elementos de valor.

En nuestro caso la tostación sulfatante selectiva se aplicara a una muestra de mineral que
contiene hierro, cobre y azufre como componentes principales, donde se oxidara el FeS2 a
Fe2O3 y se sulfatara el Cu2S a CuSO4, según las siguientes reacciones:

2𝐹𝑒𝑆2 + 5.5𝑂2 → 𝐹𝑒2 𝑂3 + 4𝑆𝑂2

𝐶𝑢2 𝑆 + 0.5𝑆 + 2𝑂2 → 𝐶𝑢𝑆𝑂4

Figura 1. Diagrama de ellingham

El diagrama de ellingham nos ayuda a predecir la temperatura de equilibrio entre un metal

y su oxido, también nos muestra la dependencia de la estabilidad de los compuestos con la
temperatura.

2
 ∆𝐺 = −𝑅𝑇𝑙𝑛𝐾

1
𝐾 = 𝑃(𝑆𝑂2) ∗ 𝑃(𝑂2)2

𝑃𝑇 = 0,64 𝑎𝑡𝑚 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑜𝑠𝑎: = 10% 𝑂2 ; 2% 𝑆𝑂2

Aplicando estas relaciones termodinámicas se puede decir que la temperatura de trabajo

del horno, para realizar una tostación sulfatante selectiva es de 620 °C .

2. OBJETIVOS.-

-Realizar una tostación sulfatante selectiva

- Evaluar el resultado de la tostacion

3. MATERIALES Y EQUIPO.-

3.1. MATERIALES.-

 Muestra de 3.906 g (18.28% Cu, 25.70% Fe, 33.69% S, 8.9% SiO2)

3.2. EQUIPOS.-

 Horno
 Termómetro
 Crisol (18,6 g)
 Balanza
 Flujometro (Rota 250-09)
 Analizador de Gases

3.3. PROCEDIMINETO EXPERIMENTAL.-

- Se tomo una muestra de 3,906 g de un mineral sulfurado de cobre y hierro, el cual se

procedio a colocarlo en el horno.

- Se dejo en el horno por un tiempo de 24 minutos y 10 segundos con un flujo de aire de

4.7 L/s , presión de 0,64 atm y una temperatura de 16 °C.

- Durante el proceso de tostación sulfatante selectiva se realizo un analisis de SO2 en la

salida de los gases de combustión la cual se anoto cada 1 minuto.

- Una vez terminado el proceso de tostación sulfatante selectiva, se dejo enfriar la muestra
y se peso nuevamente (peso del tostado = 3.603 g) y posteriormente se llevo a un analisis
quimico de la muestra tostada, de la cual se obtuvo la siguiente información:

3
 mineral 3,906 g tostado 3,603 g
Cu 18,28% Cu, Total 18,73%
Fe 25,70% Cu, soluble en agua 10,35%
S 33,69% Cu, soluble en acido diluido 15,23%
SiO2 8,90% Fe, soluble en agua 0,12%
S, Total 17,72%

4. RESULTADOS.-

BALANCE DE INGRESO, g
Material Cu Fe S O2 N2 Otros Total
Mineral 0,71 1 1,31 - - 0,89 3,906
Aire - - - 20,6 67,9 - 88,5
0,71 1 1,31 20,6 67,9 0,89 92,41

BALANCE DE SALIDA, g
Material CuSO4 CuO Cu2S Fe2(SO4)3 Fe2O3 FeS O2 N2 SO2 Otros Total
Tostado 0,94 0,22 0,158 0,0043 0,376 1,15 - - - 0,75 3,603
Gases - - - - - - 19,2 67,9 1,72 - 88,82
0,94 0,22 0,158 0,0043 0,376 1,15 19,2 67,9 1,72 0,75 92,42

%𝑠𝑢𝑙𝑓𝑎𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐻𝑖𝑒𝑟𝑟𝑜 = 0,43 %

%𝑠𝑢𝑙𝑓𝑎𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑏𝑟𝑒 = 55,26 %

5. DISCUSIÓN.-

0.8
0.7
0.6
0.5
% SO2

0.4
0.3 % SO2
0.2
0.1
0
0 5 10 15 20 25
t (min)

Grafica 1. Variación de %SO2 respecto al tiempo

4
Esta grafica indica que la el anhídrido sulfuroso en los gases disminuye a medida que el
tiempo de tostación se incrementa, esto se debe a que se va consumiendo el azufre de la
muestra, formando SO2 a medida que se va formando el Fe2O3, según la reaccion:

2𝐹𝑒𝑆2 + 5.5𝑂2 → 𝐹𝑒2 𝑂3 + 4𝑆𝑂2

22.04
22.02
22
21.98
21.96
% O2

21.94
21.92 Series1
21.9
21.88
21.86
0 5 10 15 20 25
t (min)

Grafica 2. Variación de % O2 respecto al tiempo

Según la grafica el porcentaje de oxigeno aumenta respecto va aumentando el tiempo de

tostación, este incremento de oxigeno en los gases de salida se debe principalmente a que
al principio de la tostación la concentración de azufre en el mineral era mayor que
después de la tostación, el oxigeno al reaccionar con el azufre formaba anhídrido
sulfuroso, pero a medida que este se consumía, el oxigeno aumentaba su concentración
en los gases de salida.

log pO2(g) Predominance Diagram for Fe-S-O System

0

-5
Fe2O3
-10

-15

Fe3O4
-20

-25 Fe0.947O

-30
Fe(A)
-35

-40
-40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0
Constant value: log pSO2(g)
T / °C = 620,00

5
 Al hacer un estudio del diagrama de ellingham para nuestro experiencia, este nos indicaba
la temperatura de trabajo es 620 °C, para poder hacer una tostación sulfatante selectica. Y
los resultados esperados eran que el FeS2 pase a ser Fe2O3 y el Cu2S pase a CuSO4, pero
no se obtuvieron estos resultados debido principalmente al tiempo de tostación, ya que si
se hubiera tostado mas de 24 minutos, se hubiera observado un tostado mas acorde al
diagrama estudiado.

Esto también explica la presencia de Cu2S y CuSO4 en el tostado, y solo se alcanzo un

porciento de sulfatación de cobre del 55,26 %.

6. CONCLUSIONES.-

Se realizo la tostación sulfatante selectiva exitosamente, los resultados se observan el

punto 5.RESULTADOS.

Se pudo observar en el mineral tostado la diferencia de texturas que se forma al tostar el

mineral, el cual tenia un tono rojizo sobre la superfice del mineral tostado, que indica la
presencia de hematita, pero en su mayoría era de color negro lo cual indica la presencia de
Cu2S, FeS, esto debido a una tostación incompleta, también se observo algunos puntos
blancos que representan el CuSO4, otros elementos que se encontraban en el mineral
tostado según las condiciones de trabajo estas podrían ser: CuO, Fe2(SO4)3 y
posiblemente magnetita el cual no se tomo en cuenta en el balance masico.

7. BIBLIOGRAFIA.-

1) www.fao.org/docrep/x5328s/X5328S07.htm
2) User.skynet.be/Mariela.talda/tostaciónsulfatante/es/topframe_2_es.hotmail
3) Texto de Pirometalurgia, Dr. Leon , Fundamentos Basicos de Pirometalurgia