MAESTRIA DEL PETROLEO Y GAS NATURAL

PROCESOS DE GAS IV
Recolección, Transporte, Distribución y Usos del
gas natural Introducción

MSc. Celestino Arenas Martínez

carenasm_7@hotmail.com

72614855
 OBJETIVO

Analizar los diferentes sistemas que intervienen en el

transporte de los hidrocarburos desde el yacimiento hasta
refinerías, plantas petroquímicas o mercados de consumo,
siguiendo normas de seguridad específicas, según los
diferentes productos a ser transportados
 TEMAS DE DISCUSION

1. Sistemas de recolección de gas

2. Sistemas de transporte de gas
3. Sistemas de distribución de gas – Redes primarias o de alta presión -
redes secundarias o de media presión – redes de baja presión – operación
– diseño – mantenimiento
4. Sistemas de gas natural comprimido GNV, Combustión en quemadores,
instalaciones industriales y domiciliarias
5. Visita y estudio de campo.
EVALUACION
 Evaluación Trabajos

1. Trabajo practico e investigación (20 puntos)

– Investigación y presentación trabajo
– Magnitud del trabajo
– Presentación y sustentación del trabajo
– Apoyo bibliográfico

2. Trabajos en equipo (40 puntos)

– Exposición
– Defensa
– Evaluación aula
– Evaluación catedrático
PROCEDIMIENTO DE DEFENSA

a) La defensa tendrá una duración de 15 minutos mínimo por

alumno y una duración máxima de 25 minutos

b) La fase de preguntas será sustentada por el grupo,

evaluándose al estudiante que pregunta y al que responde

a) Se permite apoyo bibliográfico (videos y/o otros)

b) La evaluación de los alumnos se efectuara por grupos y será

individuales para los expositores
 TEMA 1

• Sistemas de recolección de gas - Distribución

• Sistemas de transporte de gas
• Sistemas de distribución de gas
• operación – diseño – mantenimiento
• Sistemas de gas natural comprimido GNV
• Combustión en quemadores
• Instalaciones industriales
 TEMA 2

• Sistemas de transporte de gas

• Tipos de transporte de hidrocarburos
• Transporte por ductos
• Transporte por carretera
• Trasporte por ferrocarril
• Buque petrolero (tanquero o tanque flotante)
• Sistema de transporte por ductos en bolivia
 TEMA 3

• Sistemas de distribución de gas

 Redes primarias o de alta presión
 redes secundarias o de media presión
 redes de baja presión
 operación
 diseño
 mantenimiento
• Sistemas de gas natural comprimido GNV,
 Combustión en quemadores,
 instalaciones industriales y domiciliarias
 TEMA 4

• FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO DE LÍNEAS

• DISEÑO DE GASODUCTO
• PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
• MEDIO AMBIENTE
• ESCENARIO DE APROVISIONAMIENTO, DEMANDA Y SELECCIÓN DE RUTA
• CÓDIGO Y ESTÁNDARES
• Normativa Técnica y Marco Legal
• CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES E HIDROLOGICAS
• CONSIDERACIONES HIDROLÓGICAS
• COSTOS DIRECTOS E INDIRECTO
• ANALISIS ECONOMICO
• MATERIALES DE CONSIDERACION
• PROTECCION DE TUBERIA
RECOLECCIÓN Y TRATAMIENTO DE
FLUIDOS
 ESTACIONES DE FLUJO
Una estación de flujo es donde se realiza el tratamiento del crudo que viene de las áreas
o campos de explotación, para su posterior traslado a la estación de descarga más
cercana y de allí al patio de tanque principal de recepción y bombeo de crudo.
 TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS POR DUCTOS

En general un ducto es un sistema compuesto principalmente por la unión de las tuberías como ser:

DUCTO LOS PRINCIPALES SISTEMAS DE DUCTOS

ESTACIONES DE
BOMBEO

ESTACIONES REDUCTORAS POLIDUCTOS

DE PRESIÓN GASODUCTOS

ESTACIONES DE
RECEPCIÓN OLEODUCTOS

DEPOSITO
FACILIDADES DE PRODUCCION EN SUPERFICIE

FACILIDADES:
• conjunto de equipos o elementos a través de los cuales se realiza
un proceso.

FACILIDADES DE PRODUCCION EN SUPERFICIE:

• conjunto de equipos mediante los cuales se realiza la separación
de las tres o de dos fases de un campo de petróleo o de gas, y
además se implementa el tratamiento de cada una de las fases
para poderlas comercializar o disponerlas sin alterar el equilibrio
del medio ambiente
TRASPORTE DEL CRUDO

Cuando el crudo llega al

cabeza de pozo, este es
conducido por medio de
tuberías hacia la batería
en donde se separará el
petróleo del agua, gas y
sedimentos.
 TUBERÍAS

En la industria existen varias clases de tuberías

según el uso y las condiciones con que se
trabajan en las cuales se tiene en cuenta:
• Presión de servicio
• Rata de flujo
• Movimiento relativo y ubicación del equipo de la
prueba de pozo
 PLANTAS Y BATERIAS

LINEAS DE CONDUCCION
Es el tramo que va desde la ultima conexión del puente de
producción en la boca de pozo, hasta el colector de la
primera batería o planta correspondiente
 GENERALIDADES DE UNA BATERÍA DE PRODUCCIÓN
En forma generalizada una estación de recolección, tratamiento y
almacenamiento de crudo, se define como: una instalación industrial a
donde llega el fluido producido por los pozos de un área determinada, para
realizarle la respectiva separación de sus fases (petróleo, agua y gas),
tratarlo y almacenarlo en condiciones óptimas para ser utilizado o para la
venta.

LOCALIZACIÓN DE BATERÍAS DE PRODUCCIÓN

• Facilidad de acceso, costos de transporte.

• Cercanía a pozos actuales o por perforar.
• Disponibilidad de agua.
• Disponibilidad de fuentes de energía.
• Facilidad para eliminación de desechos sin contaminar.
• Lejanía a sitios residenciales.
 PARTES DE LA BATERIA

Siguiendo el orden del proceso y teniendo en cuenta la

finalidad y funciones de una batería de recolección,
tratamiento y almacenamiento de crudo, tenemos las
siguientes partes:
• Múltiple de recolección
• Separadores: Líquido-gas, Trifásicos
• Tratadores: Térmicos, Electrostáticos
• Scrubber o depurador.
• Tanques desnatadores: “Gun Barrels”, “Skimming Tank”
• Tanques de Almacenamiento: General, Prueba
• Sistemas de Bombeo
 MÚLTIPLE DE RECIBO (MANIFOLD)
• En una batería todas las líneas llegan a un sitio común conocido como
múltiple de recibo o serpentina, constituido por un conjunto de válvulas,
tuberías y accesorios.
• Un múltiple cuenta con colectores de producción general que facilitan la
clasificación del crudo de acuerdo al corte de agua.
 FUNCIONES DEL MULTIPLE

• Recibir los fluidos provenientes de los pozos a las

condiciones de presión estipulada.
• Derivar, desviar o enviar los fluidos hacia la vasija o
sitio de destino.
• Facilita hacer los movimientos para hacer un
determinado pozo
• Inyectar químicos para tratamiento de fluidos, toma
de muestras, instalación de corrosómetros u otros
accesorios para determinar características
determinadas.
COMPONENTES

• Colectores de producción general.

• Colectores de prueba.
• Colectores de producción limpia.
• Colector de recirculación.
• Válvulas tapón por cada línea de
llegada.
• Válvula cheque por cada línea de
llegada.
• Válvula de compuerta (toma
muestra).
• Puntos de inyección química.
• Manómetros
• Termómetros
RECOLECICON, TRATAMIENTO Y TRANSPORTE DE PETROLEO

REDES DE RECOLECCION
Celestino Arenas Martinez MBA
carenasm_7@hotmail.com

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CADENA DE PROCESOS
DEL DOWNSTREAM
 GAS NATURAL PETRÓLEO
Principales Principales
Etapa Sector Etapa Sector
Actividades Actividades
ACTIVIDADES
ESQUEMA GENERAL DE
ARBOL DE NAVIDAD
 LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION
En flujo bifásico el gas y el líquido pueden estar distribuidos en la tubería
en una variedad de configuraciones

 Inclinación de la tubería  Tasa de Líquido y gas

 Diámetro  Propiedades de fluidos
Flujo Vertical

MONOFASICO BURBUJA TAPON TRANSICION NEBLINA

 LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION
FLUJO HORIZONTAL
FLUJO
INTERMITENTE
FLUJO HORIZONTAL

FLUJO DISTRIBUIDO
 LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION

Ese sistema comunica la producción de

cada pozo con una estación de recolección,
tratamiento ó de procesamiento.

La construcción de estos sistemas de

recolección se realizan bajo las normas
internacionales:

 ASME B31.4
 ASME B31.8

Los sistemas de transporte por ductos son

los más efectivos y seguros del mundo, pero Tuberías enterradas o
también son los más expuestos a la en superficie
intervención de terceras partes.
 LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION
CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERÍAS

Material: acero al carbón, plástico, concreto, cerámica, acero inoxidable, etc.

Grado: A, B
Condición 1 o 2
Formas: cilíndricas, rectangulares.
Diámetro Nominal (NPS):
2,3,4,6,8,10,12,20,30,36 pulgadas.
Diámetro interno ó diámetro externo.
Cédula: std, 80, XX.
MAOP.
Peso por pie.
Flotabilidad.
Recubrimiento externo.
Se compra por toneladas.
LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION

Pruebas destructivas y no destructivas

Prueba hidrostática 1.25 veces

la presión de operación

Polietileno Extruido Tricapa

Prof. 1 m; 1.5 m cruce de rio

o carretera
DDV o uso de servidumbre
acorde al RASH
 LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION
CONSIDERACIONES PARA EL DDV

ANCHO MAXIMO PARA EL “DDV” DE ACUERDO

AL RASH
Diámetro de la cañería, pulg Ancho de la senda, m
2 10
4 10
6 13
8 13
10 15
12 16
14 17
16 y mayores 30
LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION

•Válvula de seguridad cada 20 km.

•Válvulas de seguridad aguas

arriba y aguas debajo al atravesar
un rio.

•Cruce subterráneo de carretera

y/o vía férrea.
 LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION
CLASES DE LOCACIÓN PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

 Locación clase 1: corresponde a un

lugar donde a 1 milla a la redonda
hay como máximo 10 casas. Las
pruebas hidrostáticas deben ser
efectuadas a 1.25 veces la presión
de operación del ducto.

 Locación clase 2: entre 10 y 46

centros habitacionales. .

RUTA DEL DUCTO

 Locación clase 3: mas de 46 centros habitacionales.

 Locación clase 4: edificios emblemáticos, zonas de trafico pesado y denso,

además comprende facilidades construidas en el subsuelo
 LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION

Líneas de recolección Líneas de transmisión

 Aprobado por YPFB en los Aprobado por la ANH.

PTP. Fluido monofásico:
 Fluido bifásico sin gas, petróleo, GLP,
acondicionamiento. gasolina, diesel
 LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION
DECRETO SUPREMO 24335

CAPITULO V. DEL TRANSPORTE

ARTICULO 65. Durante la planificación y selección de la vía la Responsable debe:

a) Diseñar los caminos de acceso a la ruta del ducto, para reducir la alteración que
pueda causarse al drenaje natural del terreno.

b) Mantener una zona de protección adyacente a los ríos, arroyos y lagos a fin de no
alterar el suelo y la vegetación, conservando una distancia de por lo menos 100
metros entre el derecho de vía y los cuerpos de agua. Esta distancia no será
aplicable en caso de que el ducto cruce cualquiera de los citados cuerpos de
agua.
 LINEAS DE FLUJO O DE
RECOLECCION
DECRETO SUPREMO 24335

CAPITULO V. DEL TRANSPORTE

ARTICULO 66. Para el levantamiento topográfico del derecho de vía, la Responsable

debe:

a) Asegurar que el personal asignado a las labores de topografía realice su trabajo

marcando y delimitando los lugares definidos que son de interés arqueológico y
cultural, para evitar daños a estos recursos.

b) Establecer un ancho para el derecho de vía que contemple las dimensiones

mínimas permitidas establecidas en el anexo No 5 del Reglamento.

c) Marcar los limites laterales del derecho de vía con estacas y banderolas. Esta
acción debe continuar durante toda la fase de construcción.
 BATERIAS DE RECOLECCION

GENERALIDADES
La producción de un
pozo: Petróleo + gas
+ agua + otros
compuestos como
azufre, nitrógeno,
oxígeno y metales
tales como vanadio,
níquel y potasio.

Los fluidos producidos tienen propiedades físicas diferentes y distintos usos.

Facilidades de producción o batería de recolección:

Recolectar, separar, tratar y fiscalizar los productos intermedios, bombeados cada

uno por separado a sitios de refinación o tratamiento posterior.
 BATERIAS DE RECOLECCION

OBJETIVOS DE LAS ESTACIONES DE RECOLECCION

Los objetivo de las estaciones de recolección son:

1. Separar el flujo del pozo en sus tres componentes

(fases):

• Petróleo o condensados.
• Gas.
• Agua.

2. Realizar un tratamiento a cada una de las fases para

que cumplan con los requerimientos de calidad y
control ambiental para su posterior venta (petróleo o
condensado y gas) y desecho (agua).
 BATERIAS DE RECOLECCION

Aspectos generales de una bateria de recoleccion

Generalmente todos los pozos
de un campo no llegan a una
misma batería, sino que hay
mas de una, y la producción de
un pozo determinado se
enviará a una de ellas
dependiendo de sus
características de producción,
las características de la batería
y la proximidad del pozo.

Todos los pozos llegan a un

sitio común conocido como
serpentina o múltiple
(manifold).
 BATERIAS DE RECOLECCION

Aspectos generales de una bateria de recoleccion

En los separadores el gas es liberado de líquidos y el petróleo es separado del

agua libre.

En algunas ocasiones al gas

es necesario removerle los
hidrocarburos mas pesados
para bajarle su punto de
rocío de hidrocarburos.
Cuando el gas contiene
H2S y CO2 deben
removerse por medio de
plantas de endulzamiento.
 BATERIAS DE RECOLECCION

Aspectos generales de una bateria de recoleccion

El aceite y emulsión proveniente de los separadores para remover el agua.
Muchos contratos de compra de crudo especifican un máximo porcentaje de
sedimentos y agua (BSW) en el crudo.

Los requerimientos de BSW

normalmente varían entre 0.5 y 3%.
Algunas refinerías exigen un limite en
el contenido de sal en el crudo, lo cual
puede requerir varias etapas de
dilución con agua dulce.

Los contenidos máximos de sal

permitidos están en el rango entre 10
a 20 libras de sal por cada 1000
barriles de crudo.
 BATERIAS DE RECOLECCION

Aspectos generales de una bateria de recoleccion

Los tratadores térmicos utilizados para romper la emulsión y por lo tanto
separar el agua pueden ser horizontales o verticales.

Después que la emulsión (crudo-agua) ha sido tratada térmicamente, el crudo

pasa a los tanques de lavado (Gun Barrel, FWKO) y de almacenamiento, en
donde termina su separación y asentamiento.
Fases de Construcción de un Ducto

Celestino Arenas Martinez

carenasm_7@hotmail.com

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CONSTRUCCION DE DUCTOS
 Tecnología de Construcción de Ductos

• APERTURA DE SENDA
• DESFILE DE DUCTOS
• EXCAVACION DE ZANJA
• SOLDADURA DE JUNTAS
• RADIOGRAFIADO
• REVESTIMIENTO DE JUNTAS
• ENTIERRO DE DUCTOS
• LIMPIEZA Y CALIBRADO
• PRUEBA HIDRAULICA
• SECADO DE DUCTOS
 Tecnología de Construcción de Ductos

Normas Utilizadas en Transporte

• ASME 31.4 sistemas de transporte de líquidos.

• ASME 31.8 sistemas de transporte de gas.
• ANSI código para gas combustible.
• API 5L Código para tuberías de línea.
• ASTM Código para tuberías de planta y otros.
• AWS, API 1104, NACE
• NFPA Normas de protección contra fuego.
 ASME 31.4 sistemas de transporte de líquidos

Normas Utilizadas en Transporte

• ASME 31.4 sistemas de transporte de líquidos.

• ASME 31.8 sistemas de transporte de gas.
• ANSI código para gas combustible.
• API 5L Código para tuberías de línea.
• ASTM Código para tuberías de planta y otros.
• AWS, API 1104, NACE
• NFPA Normas de protección contra fuego.
ASME 31.4 sistemas de transporte de líquidos
Normas Utilizadas en Transporte
ASME 31.8 sistemas de transporte de gas

Normas Utilizadas en Transporte

ASME 31.G Inspección de tuberías de proceso

Normas Utilizadas en Transporte

ASME 31.G Inspección de tuberías de proceso

Normas Utilizadas en Transporte

Tecnología de Construcción de Ductos

Apertura de Senda

•Cumplir con las

regulaciones medio
ambientales.

•Tener una política

medio ambiental.

•Tener plan de manejo

ambiental.

•Realizar evaluación de
impactos ambientales.
Tecnología de Construcción de Ductos

Ancho de Senda

D Ancho
(m)
2a4 10
6 a8 13
10 15
12 16
14 17
16 y 30
+
Tecnología de Construcción de Ductos

Desfile de Ductos
 Tecnología de Construcción de Ductos

Soldadura de Ductos

• TIPOS DE SOLDADURA:
EGW – soldadura por electrogas.
GMAW soldadura MIG/MAG
GTAW soldadura TIG
OAW soldadura oxiacetilénica
PAW soldadura a plasma
RW soldadura por resistencia eléctrica
SAW soldadura por arco sumergido
SMAW soldadura por electrodo revestido
 Tecnología de Construcción de Ductos

Soldadura de Ductos

NORMAS:
AWS D1.1 ESTRUCTURAS METALICAS
ANSI 31.4 OLEODUCTOS
API 1104 GASODUCTOS
API 650 y ASME IX TANQUES DE ALMACENAMIENTO
ANSI 31.1, B31.3 y ASME IX TUBULACIONES
ASME VIII Div. 1 y Div. 2 y ASME IX VASOS BAJO
PRESION
Tecnología de Construcción de Ductos

Soldadura de Ductos

•La ejecución de soldaduras

se la realiza según la norma
API 1104 ( Instituto
Americano del Petróleo)

• AWS o Tomando los

lineamientos de la ASME
Tecnología de Construcción de Ductos

Soldadura de Ductos

•La ejecución de soldaduras

se la realiza según la norma
API 1104 ( Instituto
Americano del Petróleo)

• AWS o Tomando los

lineamientos de la ASME
 Tecnología de Construcción de Ductos

Ensayo de Ductos

• DESTRUCTIVOS
1. DUREZA
2. TRACCION
3. DOBLADO GUIADO
4. RESILENCIA

• NO DESTRUCTIVOS
1. ULTRASONIDOS
2. CORRIENTES INDUCIDAS
3. PARTICULAS MAGNETICAS
4. TERMOGRAFIA
5. RADIOGRAFIA Y GAMMAGRAFIA
6. LIQUIDOS PENETRANTES
 Tecnología de Construcción de Ductos

Ensayo de Ductos

• ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
El propósito de estos ensayos es detectar
discontinuidades superficiales e internas en
materiales, soldaduras, componentes e partes
fabricadas.
Los ensayos son realizados bajo procedimientos
escritos, que atienden a los requisitos de las
principales normas o códigos de fabricación,
tales como el ASME, ASTM, API y el AWS entre
otros.
Tecnología de Construcción de Ductos

Revestimiento de Juntas

•Pintura epoxica

•Revestimientos para
Juntas con Camisas
termocontraibles
Tecnología de Construcción de Ductos

Excavación de Sanja

• Clasificación y evaluación
del tipo de suelo.
1. Suelo tipo A ( arcilla,
arena).
2. Suelo tipo B
(pedregoso).
3. Suelo tipo C ( rocoso).
• Evaluar si el sector a
enterrar es normal o
especial.
Tecnología de Construcción de Ductos

Entierro de Ductos

• Entierro de ducto, con

protección de pintura
epóxica, de línea regular

• Clase 1 24¨ 12¨

• Clase 2 30¨ 18¨
• Clase 3 y 4 30¨ 24¨
• Cruces 36¨ 24¨
Tecnología de Construcción de Ductos

Limpieza y Calibrado

• Limpieza
El objetivo es sacar toda
los desperdicios o basura
dejada durante la
construcción.

• Calibrado
Verificar la cilindridad del
ducto ( 95%*Di)
Tecnología de Construcción de Ductos

Limpieza
Tecnología de Construcción de Ductos

Limpieza
Tecnología de Construcción de Ductos

Prueba Hidrostática

• El objetivo de dichas
pruebas es verificar que la
tubería cumple con las
especificaciones
establecidas de
resistencia mecánica y que
no exista fuga en la
soldadura longitudinal o
circunferencial y que
represente peligro para el
publico usuario y las
instalaciones.