BASES TECNICAS REV.

“SERVICIO INTEGRAL DE LIXIVIACIÓN EN PLANTA DE ÓXIDOS”

CODELCO MINISTRO HALES

DAB-076-L-2019

Agosto de 2019

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1. INTRODUCCION

El presente servicio será efectuado en la División Ministro Hales de Codelco Chile,

ubicada en Calama. Dicha división se dedica a la explotación del yacimiento minero
y el tratamiento de los minerales para la producción de cobre, tanto como solución
de PLS como Calcinas, sin perjuicio de la comercialización de otros metales fruto de
esta operación.

Dentro de la Gerencia de Minas, se encuentra la Superintendencia de Desarrollo

Mina, la cual es responsable de todos los resultados que se dan dentro de la Planta
de Óxidos.

El mineral actualmente se encuentra preparado y apilado sobre una carpeta en

pilas permanentes, en la cual se encuentra operando parrillas de riego en la corona
de forma manual, mediante regulación de presiones y manteniendo y asegurando
una tasa de riego predefinida de solución débil en ácido sulfúrico llamada refino.

La solución de refino fluye a través del lecho de la pila, extrayendo el cobre y

drenando por la base de esta mediante un sistema de drenaje instalado sobre la
carpeta, bajo una cama de ripio conocida como “cover”; a medida que la solución
fluye, es enriquecida en cobre, siendo recolectada como PLS en una tubería
principal ubicada en la canaleta recolectora, para ser enviada a la piscina de PLS y
posteriormente impulsada a Chuquicamata. El diseño de la pila considera 4
pisos de 8 metros de altura cada uno.

2. OBJETIVO Y MISION

El objetivo del presente servicio es hacerse cargo de la producción de PLS y de todo

lo que ello requiere para su normal funcionamiento.

Su misión es velar por optimizar los recursos asociados, minimizar los costos y
maximizar la producción, todo esto en un ambiente de seguridad basada en las
conductas de las personas y respeto al medio ambiente, cumpliendo con todos los
reglamentos y estándares aplicables a la naturaleza del trabajo.

La empresa a cargo del servicio debe ser un socio estratégico para la división,
estando siempre alineada a los valores de la corporación, operando en forma
colaborativa e independiente, buscando y entregando soluciones a los obstáculos
que puedan entorpecer su misión.

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3. UBICACIÓN Y ALCANCE DEL SERVICIO

El servicio será prestado dentro de la División de Ministro Hales, pero se concentrará

principalmente en las líneas de PLS y Refino y sectores de lixiviación en pilas dentro
del área de Óxidos de DMH.

La duración del servicio propuesto es por 24 meses.

Las áreas de trabajo principales se describen a continuación:

Pila de Lixiviación: desde la matriz principal de refino al sistema recolector de PLS,

comprendiendo el aseo, mantenimiento líneas de flujo, cambio de instrumentación y
accesorios, armado y operación de sistema de riego, toma de muestras, trabajos en
la pila, instalación de drenajes y alimentación de soluciones, seguimiento y control
operacional diario. Así también todas las actividades que puedan ser necesarias para
mantener la continuidad operacional dentro de los estándares de seguridad y medio
ambiente, como instalación de tubos de piezómetros despeje de carpeta con pala y
otros trabajos menores.

Piscinas: comprende las Piscinas de Refino, Desarenadora, de PLS y de Emergencia,

entendiéndose así, el aseo, mantenimiento y operación de los sistemas de transporte
de soluciones, incluyendo trabajos de cambio de válvulas, reparaciones de venteos
en las líneas de PLS y Refino, reapriete de pernos, instalación de flanges y piping en
general, además de obras civiles menores asociadas a la continuidad operacional
dentro de los estándares de seguridad y medio ambiente.

Sistema de Adición de Ácido: comprende el aseo, operación y mantenimiento general

de todo el sistema de adición de ácido sulfúrico concentrado, incluido el estanque de
ácido, pretiles, descarga, cámaras, líneas de flujo, instrumentación y accesorios.

4. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

El servicio se pagará de acuerdo a 3 items y a demás al cump limiento de KPI

calidad y seguridad.

Debe ser considerado dentro de la propuesta, las utilidades y los gastos generales
como líneas separadas a los de los servicios requeridos.

a. Actividades del Servicio

Instalación de alimentación de Módulo: se refiere a la fabricación y montaje de la

línea de refino de cada módulo de la pila, empieza desde matriz de refino hasta la línea
principal del módulo. Incluye reparación/instalación de válvula o sección de línea en
caso de ser necesario y el montaje de todos los instrumentos, accesorios y

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despiche, además de la línea misma según el diseño. Las alimentaciones son según
diseño en HDPE.

Armado de parrilla de riego por goteo: se refiere al montaje según diseño de todos
los elementos de la parrilla con goteros para un peine, incluyendo la matriz principal
necesaria según la ubicación de este, así como la instrumentación, válvula y
accesorios.

Armado de parrilla de riego por aspersor: se refiere al montaje según diseño de

todos los elementos de la parrilla con aspersor para un peine, incluyendo la matriz
principal necesaria según la ubicación de este, así como la instrumentación, válvula y
accesorios. Se debe considerar que el diseño está para que cada peine se pueda armar
con una parrilla de goteros y una de aspersor.

Desarme de Parrilla: se refiere a desinstalar y trasladar todos los materiales y

componentes de una parrilla de riego, transportándolos hacia un peine distinto
que se va a armar con los materiales que pueden ser reutilizados o hacia el lugar de
disposición como residuo al no estar en condiciones de ser reutilizados. Tanto para
armado de peine por aspersor como por gotero, se debe priorizar uso del material
utilizado que se encuentre en condiciones de ser reciclado. El material que no esté en
las condiciones para este fin, debe ser presentado a DMH para aprobar su disposición
como residuo según las normas o regulación de la División y contabilizado dentro de
las pérdidas de materiales del servicio, por lo que se debe velar por que el deterioro
del material sea por su uso natural y no por el desarme en sí.

Prueba Hidráulica: consiste en la prueba del sistema de riego armado líneas de

alimentación como para un peine, en el cual se verifica que no existan desacoples,
roturas, material en condiciones subestándar y que la malla es completamente
funcional a una presión 30% superior a la de riego por 30 minutos, para verificar
posteriormente la presión requerida para mantener la tasa de riego en el valor de
operación uniforme a lo largo y ancho del peine completo. Si la malla pasa la prueba
hidráulica, se entiende que está en condiciones de ser operada y por lo tanto, el peine
está “armado”; la prueba hidráulica falla, el peine es considerado “sin armar” y no
disponible para operación.

Operación de Lixiviación y mantención de malla de riego: etapa posterior a la

prueba hidráulica, correspondiente a operar el sistema de riego según la rampa
establecida por DMH para luego de esta dar riego según el programa de cada peine.
Dicho programa debe ser visado por DMH. Ningún cambio al programa de riego o al
diseño de malla podrá ser realizado sin el consentimiento de DMH. La operación
incluirá todo lo necesario para cumplir el programa de cada peine en cuanto a
regulación de tasa y flujo total del peine, por lo cual es parte de esta regular la presión
de alimentación de cada peine, mantener goteros y aspersores sin taponamiento,
reparar acoples, alienar goteros y toda el área del peine en riego. Se deberá chequear
la tasa con aforo manual. La operación de la pila incluye trabajo de la superficie para
evitar acumulación de soluciones.

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Toma de Muestras: la empresa contratista deberá proveer de los recursos necesarios
para tomar muestra de los puntos de muestreo definidos del proceso de forma confiable
y oportuna, como son: Alimentaciones de Módulos, Drenajes de Módulos, Piscina de
PLS. Los puntos anteriormente indicados se tomarán de forma periódica siendo parte
del control operacional del proceso, pudiendo existir requerimientos puntuales para la
toma de decisiones. El último día del mes, se deberán tomar las muestras para balance,
que corresponden a todas las Piscinas del Proceso.

Flushing y Desulfatado: consiste en el desulfatado manual de las líneas de gotero,

seguido por el lavado de líneas con el fin de mantenerlas libres de materiales extraños
o sobretamaño y así prevenir su taponamiento.

Limpieza de Canaleta: se refiere a retiro de sulfato, tierra, ripio (cover), soluciones,

etc., de las canaletas de las líneas de refino y pls.

Instalación de Escaleras y Pasarelas: consiste en la instalación de escaleras para

el acceso a la Pila, en todos sus pisos, así como su desarme posterior a la necesidad
de la misma. La escalera y el acceso en general deben estar en condiciones de
seguridad según el estándar de la división.

Mantenimiento y Operación del Sistema de Ácido Sulfúrico: se refiere a mantener

la zona de descargas de camiones en condiciones normales para la operación. Esto
implica: manguerotes y válvulas de transferencia en buen estado, retirar soluciones
ácidas, agua o ácido concentrado desde la canal, el pretil y cámara, mantener la
carpeta de transito dentro del pretil libre de borras y residuos, solicitar retiro de
tambores con sellos, mantener duchas con nivel y presión de servicio. Otro punto de
esta actividad consiste en mantener el pretil del estanque de ácido y sus alrededores
libre de suciedades y sin nivel de líquido producto de derrames. Finalmente la
operación y mantenimiento de las válvulas, bombas y sistema general de adición de
ácido sulfúrico al refino serán parte de este servicio. Todo lo anterior incluye posibles
tareas de acople y/o cambio de líneas, cambio de válvulas, reapriete de pernos y
trabajos en las estructuras.

Operación, Mantenimiento y Control del Sistema de Transporte de Fluidos:

consiste en el control de niveles de Piscinas y flujos de transferencia tanto de Refino
como de PLS entre DMH y PTMP, a través de la operación de bombas y válvulas
según corresponda en Piscina de PLS, Piscina de Emergencia y Piscina de Refino.
Incluye reparación y/o cambio de los componentes de los circuitos, es decir, de líneas,
venteos, válvulas, flanges, etc. El control de los niveles y flujos se llevará de forma
manual cada dos horas en primera instancia, pudiendo ser modificado esto último
según las necesidades operacionales o mejoras en los sistemas, con aprobación de
DMH.

Gestión de Residuos: consiste en realizar todas las gestiones y tareas que

garanticen la disposición de los residuos generados durante el servicio de forma

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oportuna y acorde a la legislación y regulaciones vigentes en el área. Ejemplo de
residuos son: materiales de parrilla en desuso que no serán reutilizados, EPP
contaminados, residuos domésticos, etc.

Gestión de Inventario de Materiales: consiste en llevar un inventario de los materiales

de armado con tal de controlar su utilización y disposición como desecho del mes en
curso, además de generar una proyección de los requerimientos a 3 meses por
componente de las parrillas de riego, alimentaciones, etc.

Trabajo en Carpeta de HDPE: se refiere a la instalación o reparación de carpeta de

HDPE según la necesidad de la operación; esta actividad no es rutinaria.

Instalación de Tubos de Piezómetros: se debe instalar tubos en la alimentación y

drenaje de cada módulo, para lo cual el contratista deberá considerar que los tubos
irán enterrados. Todos los recursos necesarios para la instalación de los tubos, así
como la confección de los tubos mismos, serán de aporte del contratista. La
excavación para esta tarea se considera una actividad aparte.

Excavaciones Menores: consiste en excavaciones de hasta 50 [cm] de profundidad,

medible y pagable en metros cúbicos de material removido. La actividad mensual debe
considerar que se requiere alrededor de 2,5 [m3] asociados a la instalación de cada
piezómetro. No incluye excavaciones que se realicen en la pila misma para asegurar
operación.

b. Itemizado de personal y equipos propuestos

Para la realización de los trabajos antes descrito, se sugiere tener la siguiente

estructura de personas y turnos:

 Administrador de contrato en turno

 administrativo, del cual se requiere que se haga cargo de las planificaciones,
control de bodega, gestión documental, expeditor, gestión de materiales para la
operación y todo lo que el contrato requiere.
 Asesor en prevención de riesgos en turno.
 Operador para camión pluma certificado en turno.
 Rigger certificado en turno.
 Soldador HDPE en turno.
 Supervisor en cargo de Jefe de Tuno.
 Líder de cuadrilla en turnos rotativos día / noche.
 Operadores de control del sistema de transporte de fluidos en turnos rotativos
día / noche.
 Operadores de piping (Pipero) para armado y desarme de parrillas u otra función
de trabajo asignada por el supervisor, en turnos día.

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c. Detalles Técnicos y Definiciones

La parrilla de riego está parcelada en Peines. Las dimensiones de cada peine por
diseño son de 25 [m] de ancho por 82 [m] de largo. El espaciado entre los goteros es
de 58 [cm] x 60 [cm], considerando gotero de 1,5 [l/h], 16 [mm] de diámetro del tubo.
Sin embargo, las dimensiones de largo y ancho de cada peine podrían modificarse
según las necesidades del terreno siempre que permita controlar la tasa y flujo total del
peine; esto deberá ser revisado por DMH previamente.
El área de riego debe ser igual a la corona, peines y taludes de la pila.
La tasa de riego de cada peine será determinada por DMH.

Aforo: para respaldar que la tasa de cada peine con gotero está correcta, se deberá
aforar manualmente, con probeta graduada y cronómetro en los tres puntos a
través de la diagonal del peine (extremos y centro). Bajo esta consideración, sin este
paso no se puede dar por terminada la prueba hidráulica ni asegurar una correcta
operación. El aforo se debe constituir parte de la actividad Flushing y Desulfatado,
como etapa final.

Los tubos de piezómetros son en PVC de alta presión de 2” de diámetro, considerando

un largo aproximado de 27 [m], ranurados en los primeros 6 [m]. El diseño puede variar,
pero no considerablemente a lo expuesto.

Los trabajos en HDPE, tanto en líneas de flujo como en carpeta, deberán considerar el
mismo recurso humano que el armado de las alimentaciones de los módulos y la
prioridad será definido según la criticidad operacional validado por DMH.

Respaldo de Actividades: será de responsabilidad del contratista la confección de los

respaldos para su Estado de Pago, así como obtener las firmas necesarias para
acreditar cumplimiento. Si alguno de los respaldos no es auditable, se considerará
que la actividad no ha sido realizada. Cada formato de Respaldo de Actividades deberá
ser validado por DMH, velando que incluya todos los datos que acredite la realización
de la actividad con calidad satisfactoria. Los formatos podrán cambiar en el trascurso
del servicio con el fin de optimizar la entrega de información.

El Registro de Armado de Módulos: debe contener por lo menos la siguiente

información, Fecha de Instalación de Piezómetros, Fecha de Inicio de Apilado por
Peine, Fecha de Término de Apilado por Peine, Fecha Armado de Alimentación, Fecha
y Hora de Entrega de Peine Ruteado, fecha y hora de entrega del Armado de Parrilla
de Gotero por peine, fecha y hora de entrega Armado de Parrilla de Aspersores,
Chequeo Prueba Hidráulica por Peine, Presión de Trabajo por Peine para la tasa
requerida, firma de recepción según corresponda. Debe llevarse un Registro por cada
Módulo.

El Reporte de Turno será digital, en formato Excel a través de correo electrónico

al término del turno. El reporte deberá considerar por lo menos una hoja de cálculo
para cada módulo, donde se llevará registro para cada peine de la tasa y tiempo de

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riego, área y porcentaje de área sin riego, sistema de riego, así como del cálculo del
flujo del turno y acumulado en el tiempo. También deberá llevar los datos de los
totalizadores de Refino y PLS, con promedio hora de cada uno. También deberá llevar
el cumplimiento del programa horario de flujos según el registro de totalizadores y
como dato adjunto una imagen legible del registro de los totalizadores utilizada para el
control diario (hoja de terreno).

El Informe Ejecutivo Diario deberá contener por lo menos los totalizadores y el flujo
total diario de PLS y Refino del día previo a su presentación, el programa de flujo de
refino horario, calculado respecto de las áreas disponibles y tasa de cada peine, para
el día de la presentación y la desviación total del día previo a su presentación;
Resumen de actividades relevantes del día anterior y programación de actividades para
el día; niveles de las piscinas los últimos 3 días.

Todas las áreas donde tenga lugar alguna actividad de este servicio, será considerada
de su responsabilidad, lo que implica que se debe mantener en condiciones de
salud, higiene y seguridad según los Estándares de la Corporación. Para
especificar, el aseo y ornato es parte de las actividades del servicio en toda el área
de trabajo.

Todos los materiales que haya que retirar de bodega, deberán ser retirados por el
contratista como parte del servicio y trasladados al punto de su utilización.

5. APORTES DE LAS PARTES

a. Aporte Del Contratista

Será aporte del contratista todos los recursos necesarios para cumplir con las
actividades que forman parte de este servicio de forma eficaz y oportuna dentro
de los estándares de seguridad y todas las regulaciones divisionales aplicables a su
actividad. Entre estos se puede especificar:

Instalación de Faena: será de cuenta del contratista, así como el retiro de esta al
término del contrato. Deberá considerar suministro eléctrico, internet, telefonía
y de agua potable autónomo. Toda reparación de las instalaciones será por cargo y
cuenta del contratista, sin constituir obligación para DMH. La instalación deberá ser
operativa, es decir, considerar espacio para las necesidades de cambio de personal,
oficinas según se requiera para el desarrollo del servicio, patio de materiales,
almacenamiento de residuos peligrosos, estacionamiento y cualquier otro que pueda
resultar necesario para el funcionamiento, bajo aprobación de DMH.

Herramientas y Equipos: la provisión de equipos y las herramientas necesarias para

cumplir con las actividades del servicio será aporte del contratista, así como el
mantenimiento de las mismas. Se debe considerar que el mantenimiento mayor de los
equipos deberá realizarse fuera de la faena.

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Entre los equipos se puede contar tales como: camión pluma, generadores,
compresores, máquina de termofusión, extrusora de HDPE, radios en frecuencia de
DMH, etc., según lo requiera el contratista para llevar a cabo su servicio.
Se recomienda como mínimo tener los siguientes equipos:

 1 Camión Pluma Dentro de las actividades de carga y descarga de equipos y

materiales, se efectuará en su totalidad en las distintas áreas de la División. Las
actividades más representativas sometidos a faenas de carga y descarga son, en
lo principal, para el traslado de materiales y posicionamiento en corona de pila,
con alcance de brazo de 9 [m] en la vertical más 12 metros en la horizontal, con
capacidad de 6,9 [ton] como mínimo, bombas, generadores, partes de chancado,
casetas eléctricas, partes varias de mantención, y otros.
La actividad de apoyo descrita para una jornada 5x2. Se deberá considerar que
este camión transitará por ripio y rampas de mineral, las cuales no cuentan con la
compactación de un camino de transito frecuente, por lo cual su tracción deberá
cumplir con ese objetivo.
 1 Máquina de Termofusión para líneas de HDPE.
 1 Extrusora de HDPE.
 Set de herramientas menores: Sierra manual y eléctrica, Llaves para tuercas de
distintas medidas y tipos utilizadas en trabajos de piping, galleteras, palas de mano
(con mango largo), escobillones del tipo industrial para aseo de plataforma de
ácido y pretil de bombas, barretas, etc.
 Generadores para los equipos descritos que permitan trabajos en distintos
puntos.
 Elementos necesarios para soldaduras de tuberías HDPE y carpetas.
 Tableros eléctricos.

Todas las herramientas y equipos deben cumplir con los estándares,

regulaciones y legislación aplicable al área.

Implementos de seguridad: todos los implementos de seguridad de las personas que

desarrollarán el servicio son aporte del contratista. Estos deberán ser determinados
según el estudio de EPP que deberá realizar para asegurar el bienestar de sus
trabajadores. Como recomendación, se indica que dentro de los trabajos se puede
requerir botas antiácido, buzo para trabajos con ácido concentrado y soluciones acidas,
respirador de medio rostro y full face, casco, guantes según la tarea, chaleco
refractario, entre otros de uso común.
Como los trabajos se realizarán dentro de área Mina DMH, se debe considerar todos
los implementos de seguridad que son requeridos tanto para camionetas (transito
interior mina), como radios programada con las frecuencias mina.

Dotación: será aporte del contratista todo el personal que se requiera para
cumplir con el servicio de forma eficaz y oportuna, así como tener plan de reemplazo
para vacaciones con tal de no afectar la continuidad operacional.
A continuación se adjunta una descripción de cargo requerido para las principales
funciones de la estructura antes descrita:

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 Jefe de Turno: con perfil de supervisor, el cual será responsable de la
operación, sustentabilidad y seguridad de su turno, coordinando las tareas diarias,
gestionando los recursos y velando por cumplir con todos los aspectos operativos
de este contrato. Es recomendable que cuente con 3 años de experiencia en el
cargo en pilas de minerales de cobre, o 5 años de experiencia en el cargo en
lixiviación en pilas de otros minerales, lo cual será equivalente a 5 años de
experiencia como jefe de turno en operaciones en otro tipo de procesos si tiene
formación de Ingeniero Químico o Metalurgista a nivel Ejecución. Es necesario que
cuente con licencia de conducción clase B para que pueda trasladarse de forma
independiente.
 Lider de Cuadrilla: con experiencia en terreno, el cual será responsable de la
operación en su turno (turno A o B), sustentabilidad y seguridad de su turno,
coordinando las tareas, gestionando los recursos y velando por cumplir con todos
los aspectos operativos de este contrato. Es necesario que cuente con licencia de
conducción clase B para que pueda trasladarse de forma independiente.
 APR: recomendable con experiencia previa de 3 años en faena, con
estudios técnicos nivel superior. Será responsable por lo menos de asesorar
a la operación en prevenir los riesgos o eliminarlos, revisar los procedimientos de
trabajo y coordinar las actividades de SSO con Codelco durante su turno.
 Administrativo: recomendable con experiencia previa de 2 años en faena,
con estudios nivel superior. Será responsable por lo menos de la planificación
de tareas, control de inventario materiales, manejo de bodega, reportabilidad
informes del contrato, encargado de la entrada y salida de implementos a faena
(Expeditoria), control de gestión y todos los aspectos que el contrato requiera. Es
recomendable que cuente con licencia de conducción clase B para que pueda
trasladarse de forma independiente.
 Operadores de control del Sistema de Transporte de Fluidos:
recomendable con 2 años de experiencia en faenas similares. Realizará el control
de los datos de flujómetros y piscina, como también el ajuste de los flujos mediante
la operación de bombas y válvulas también realizarán labores de operación y
control de la pila, mantenimiento de la malla de riego, toma de muestras. Es
recomendable que cuente con licencia de conducción clase B para que pueda
trasladarse de forma independiente. Se sugiere que cuando estén en Turno noche
uno de los operadores tome la función de capataz liderando el turno, velando por
la seguridad del equipo principalmente.
 Operador camión Pluma y Rigger: Siendo su función principal la operación
segura de izaje y transporte de materiales en general, deberá
desempeñarse en funciones de apoyo a la operación (armado / desarme
/mantenimientos de líneas u otro trabajo asociado). Cabe señalar que las
operaciones con camión pluma pueden desempeñarse dentro de toda la División
Ministro Hales, previo requerimiento del apoyo por parte del Administrador de
Contrato de Codelco.
 Soldador HDPE (tuberías y carpetas): Siendo su función principal los
trabajos de soldadura de HDPE, además deberá desempeñarse en
funciones de apoyo a la operación (armado / desarme /mantenimientos de

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 líneas u otro trabajo asociado). La función de trabajo en soldadura de HDPE
puede ser desempeñada dentro de toda la División Ministro Hales, previo
requerimiento del apoyo por parte del Administrador de Contrato de Codelco.
 Pipero: para trabajos en cañería de distintos tipos y diámetros; es requerido
que no sea la única labor de la persona.

En todo momento, el Administrador de Contrato será exclusivo para Codelco, siendo

responsable de toda la operación, sustentabilidad y seguridad de esta. Será el
representante de su empresa para todos los efectos y deberá llevar el Libro de Obras
Digital, siendo este el instrumento oficial de comunicación entre ambas empresas. El
perfil del ADC deberá ser de un Jefe de Planta o Jefe de Unidad de Operaciones, es
decir, a cargo del negocio de lixiviación con todo lo que involucra de al menos 4 años
de experiencia y con estudios de nivel universitarios (carreras afines al cargo, con
estudios sobre los 4 años en total).

Transporte: todo el transporte de equipos, herramientas, instalaciones de faena y

personas será aporte del contratista. Se puede sugerir:
 Camioneta para el control y operación del sistema de transporte, utilizable
para el transporte de muestras y turno de noche también.
 Camioneta para el jefe de turno.
 Bus o Minibús para el traslado del personal a la pila y desde la pila en la
llegada, colación y salida, utilizable también para el traslado desde y hacia los
domicilios.
 El camión pluma antes mencionado.

Procedimientos de Trabajo: todos los procedimientos de trabajo serán aporte del

contratista. Dichos procedimientos deberán ser visados por DMH y estar ajustados a
las exigencias de la corporación. Los procedimientos deben velar por la ejecución de
las actividades de forma efectiva, dentro del marco de seguridad y salud ocupacional
que corresponde.

b. Aporte de Codelco

Será aporte de Codelco todo el material de armado de las parrillas, piping, accesorios
de líneas de flujo, válvulas, lugar físico para instalar la faena (Terreno).
No incluye material de soldadura o insumos y herramientas, requeridas para el
desarrollo del trabajo diario, siendo estos últimos aportes del Contratista.
Sera aporte de CODELCO la casa de cabio, no así su mantenimiento.

6. OBLIGACIONES DE LAS PARTES

Ambas partes se comprometen a velar por el cumplimiento del servicio, del contrato y
su espíritu, en un ambiente de colaboración. Todas las actividades deben hacerse
respetando el documento contractual así como los compromisos ambientales,
procedimientos, regulaciones, normativas y estándares que aplican al área.

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7. REGIMEN DE SERVICIO Y JORNADA

El servicio deberá realizarse de continuo día y noche, donde la noche solo será
para continuidad operacional y las contingencias asociadas a esta.

8 NORMAS ESPECÍFICAS DE SEGURIDAD

Los Servicios deberán cumplir con toda la normativa y legislación vigente, parte de la
cual se explicita a continuación.

8.1 Normativa Legal sobre Control de Riesgos

- Decreto Supremo Nº 132 del 2002, que reemplaza al Nº 72 de 1985 y modificado por
el Decreto Supremo Nº 140 de 1992, del Ministerio de Minería que aprueba el
“Reglamento de Seguridad Minera”.

- La Ley Nº 16.744 que “Establece Normas sobre Accidentes del Trabajo y

Enfermedades Profesionales.

- Decreto Nº 594 del año 2000 y su modificación a través del decreto 201 del año 2001,
del Ministerio de Salud que reglamenta las “Condiciones Sanitarias y Ambientales
Básicas en los Lugares de Trabajo”.

- Decreto Supremo Nº 40 de 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social que
establece el “Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.

- Resolución Nº 563 de 23 de Marzo de 2001 de la Dirección Nacional del Servicio

Nacional de Geología y Minería que “Aprueba el Reglamento de Calificación de Expertos
en Prevención de Riesgos de la Industria Extractiva Minera.

- Ley 18.290 Ordenanza General de Tránsito.

8.2 Normativa Legal sobre Condiciones Sanitarias y Saneamiento Ambiental

- Las disposiciones del Código del Trabajo del Ministerio del Trabajo y Previsión Social
sobre “Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad”.

- Decreto con Fuerza de Ley N° 725 de 1967 del Ministerio de Salud, Código Sanitario.

- Decreto Supremo Nº 594 del Ministerio de Salud, Reglamento Sobre Condiciones

Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.

8.3 Normativa Interna

- Reglamento Especial para la Implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud en el Trabajo para Empresas Contratistas y Subcontratistas de Codelco (RESSO).

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- Reglamento Especial de Gestión Ambiental y Territorial para Empresas Contratistas y
Subcontratistas de Codelco (REMA).

8.4 Inspección del Servicio

La inspección abarcará cualquier aspecto que tenga relación con el servicio, para lo cual
el Contratista deberá otorgar todas las facilidades al Administrador de Contrato de
Codelco o al personal que este designe, para desarrollar las funciones de supervisión y
fiscalización, de tal forma, que les permita constatar en terreno que los servicios se están
realizando de acuerdo a las Normas y Especificaciones Técnicas.
Además, deberá otorgar las mismas facilidades al personal de la División para fiscalizar
lo concerniente a Control de Riesgos y Medio Ambiente.

Todos los trabajos deberán quedar estandarizados dando cumplimiento a:

NEO 26: 2005_Norma Estándar Operacional Para escaleras Fijas Industriales de
Servicio. NEO 38: 2005_Norma Estándar Operacional para Plataformas, Pasillos
Elevados, Barandas y Aberturas en el Piso.
NECC 1: 2006_Norma Estándar para la aplicación Código de Colores de Control de
Riesgos.
NECC 5: Norma Estándar de Colores y Etiquetas para la Identificación de Voltajes
Eléctricos.
NECC6A: Norma Estándar Tarjetas de Advertencia de Riesgos / Peligros.
NEO4: Sistema de bloqueo con candado y tarjeta de advertencia en circuitos de
procesos.
DAS: Derecho a Saber del Reglamento de Seguridad para Trabajos en Gerencia
Mina.
Nch 382.Of89: Sustancias Peligrosas, Terminología y Clasificación.
Nch 306.Of69: Electrodos revestidos para soldar al arco aceros al carbono y acero
de baja aleación. Prescripciones.

9 EVALUACION Y PAGO DEL SERVICIO

El servicio se pagara de acuerdo a disponibilidad de los siguientes 3 items

1. Servicio de carguío y traslado de material.

Consta del camión pluma su operador y el rigger y se pagara de acuerdo a la
siguiente formula:

𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 (𝑇&𝑇) 𝑋 𝑜𝑓𝑒𝑟𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜1

𝑃𝑎𝑔𝑜 =
𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠

2. Servicio de termofusion.
Consta de la máquina de termofusion más la extrusora y el soldador y se pagara
de acuerdo a la siguiente formula:

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 𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 (𝑇&𝑇) 𝑋 𝑜𝑓𝑒𝑟𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜2
𝑃𝑎𝑔𝑜 =
𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠

3. Servicios generales.
Consta todos los demás servicios solicitados en la oferta y se pagara de
acuerdo a la siguiente formula:

𝐻𝐻 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 (𝑇&𝑇) 𝑋 𝑜𝑓𝑒𝑟𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜3

𝑃𝑎𝑔𝑜 =
𝐻𝐻 𝑜𝑓𝑒𝑟𝑡𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑠

Será de responsabilidad del contratista, demostrar a través de los respaldos

correspondientes el cumplimiento de dichos servicios.
No contar con los debidos respaldos (validados por supervisión DMH), significará
restar cumplimiento.

Se señala en la Tabla 2, las posibles multas al contrato, considerando las obligaciones

mínimas del Servicio. La totalidad de las multas en un mes no podrá superar un 10%
del Estado de Pago.

Tabla 1: KPI Calidad

KPI Descripción % mínimo

Aceptado
Servicio de Se requiere este servicio con determinada 𝐷𝑖𝑠𝑝1 = Min
carguío y disponibilidad mínima de lo contrario se aceptado 70%.
traslado. aplicara multa, de acuerdo a formula.
Disponibilidad menor 70% se aplica multa
equivalente al 25 % del máximo.
𝐷𝑖𝑠𝑝1 = 1 Si disponibilidad es menor a 70%.
Servicio de Se requiere este servicio con determinada 𝐷𝑖𝑠𝑝2 = Min
carguío y disponibilidad mínima de lo contrario se aceptado 70%.
traslado. aplicara multa, de acuerdo a formula.
Disponibilidad menor 70% se aplica multa
equivalente al 25 % del máximo.
𝐷𝑖𝑠𝑝2 = 1 Si disponibilidad es menor a 70%.

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 Servicio de Mide el % de asistencia mensual, en que se ha 𝐷𝑖𝑠𝑝3 = Min 80%
termofucion. tenido el total del personal que se ha propuesto disponibilidad.
por el Contratista para realizar el Servicio. Se
requiere este servicio con determinada
disponibilidad mínima de lo contrario se
aplicara multa, de acuerdo a formula.
𝐷𝑖𝑠𝑝3 = 1 Si disponibilidad es menor a 80%.

El cálculo del descuento asociado al estado de pago, que se puede incurrir por bajo
cumplimiento de los KPI de calidad del servicio, se puede ver en la siguiente expresión:

Descuento = Valor máximo de multa * ((0,25* 𝐷𝑖𝑠𝑝1 ) + 0,25 * 𝐷𝑖𝑠𝑝2 )+0,5*𝐷𝑖𝑠𝑝3 ))

Donde se debe considerar que:
El máximo a descontar del valor del estado de pago, por concepto de incumplimiento
en los KPI de calidad será del 10% del valor mensual contratado.

Tabla 2: Multas

Falta o Incumplimiento Evento Multa

Todo evento o
hallazgo que detenga 10[UF] por cada evento de
No conformidad las normales funciones detención, considerándose que si
mayor del contrato. Ej: un evento se mantiene por más de
Paralización de faena un día, cada día será un evento.
por los trabajadores,
paralización de faena
por incumplimientos
legales.

10 [UF] del Estado de Pago del Mes

Fiscalización Nota menor a 85% en que llega el Informe
Laboral
Multa de 10 [UF] por cada día. La
aplicación de la Multa quedará
Asistencia de Inasistencia supeditada al criterio del ADC
Personal Crítico Codelco según el motivo de la falla.
(Adc, APR,
Supervisor)

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KPI Seguridad

- Se aplicará multa del 5% del EP total/mes por resultado de auditorías internas o

corporativas con nota entre 90 y 95% o un STP o un incidente de alto potencial,
nivel 1 definido por GSSO o por la administración por parte de DMH.

- Se aplicará multa del 10% del EP total/mes por resultado de auditorías internas
o corporativas con nota inferior al 90% o un CTP o más de un incidente de alto
potencial, nivel 1 definido por GSSO o por la administración por parte de DMH.

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