Operaciones de planta de

Petróleo y Agua
ING. YOSELYN RODRIGUEZ
Unidad N°4: ALMACENAMIENTO DE CRUDO:
Mermas:

En el manejo de crudo en patios de tanque existen dos tipos de perdidas, las reales y las
aparentes.

• Las mermas reales son las producidas por la evaporación en los tanques de
almacenamiento, en el drenaje de las aguas efluentes y en el manejo de
equipos e instrumentos de control.

• Las mermas aparentes son generadas por medición incorrecta de temperatura,

nivel de líquido y por errónea calibración de tanques y medidores, por
transferencia de crudo de tanque a tanque, por medición incorrecta del
volumen recibido a través de líneas auxiliares.
 Manejo de Crudo:

• Utiliza bombas de diferentes tipos y capacidades impulsadas por distinta

fuerza motriz.

Los tipos de bombas comúnmente usados en la Industria petrolera son:

 Reciprocantes.
 Centrifugas,
 Tornillo

La fuerza motriz utilizada es:

 Bombas impulsadas por motor eléctrico.

 Bombas impulsadas por motor de combustión interna.
 Bombas impulsadas por presión de gas (expansión de gas).
 Punto de roció del agua.

Es la temperatura a la cual, la presión de vapor de equilibrio del líquido es

igual a la presión parcial del vapor en la mezcla.

• La existencia de agua en el gas, en presencia de otros gases

contaminantes como el H2S y CO2 generan problemas de
corrosión.

La corrosión debida a H2S ocurre en tres formas:

 En presencia de agua, el H2S forma una solución acida que causa
corrosión tipo pitting o localizada y/o perdida continua del metal.
 Ampollamiento, abultamiento o pitting resultado de la difusión del H2S
dentro del metal.
 Croque del metal por tensión (strees corrosión craking).
 Unidad N°5: BATERÍAS RECOLECTORAS DE
FLUJO
Conjunto de equipos interrelacionador para recibir, separar, medir, almacenar temporalmente y
bombear los fluidos provenientes de los pozos ubicados en su vecindad.

Funcionamiento de una
estación recolectora de flujo.

En una estación de flujo, el liquido (petróleo

y agua) y gas asociado proveniente de los
pozos Llega aun cabezal (múltiple) o cañón
de producción general y luego va a los
separadores generales donde ocurre la
separación gas-líquido.
funcionamiento las estaciones de flujo pueden ser de dos tipos:

1. Manuales: Cuando sus funciones requieren de personal de

operaciones durante 24
horas.

2. Semiautomáticas: Cuando parte de sus funciones se realizan con

controles
automáticos, exigiendo personal de operaciones para cumplir con el
resto de las
mismas.
 funciones mas importantes de una Estación recolectora de flujo son:

 Recolectar la producción de los diferentes pozos de una determinada área.

 Separar la fase liquida y gaseosa del líquido multifásico proveniente de los pozos
productores.
 Medir la producción de petróleo, agua y gas de cada pozo productor.
 Proporcionar un sitio para almacenamiento temporal de petróleo.
 Bombear el petróleo al patio de tanques.
 Equipos auxiliares (instrumentos de medición, válvulas, extintores de incendio,
transformadores y accesorios eléctricos, pararrayos, sistemas de protección contra la
corrosión, etc).

Nivel 1:

Fosa de drenaje, bombas de achique, múltiple de gas (en caso

de estar ubicado en la estación), sistemas de protección catódica
y equipos menores.
Nivel 2:

Motor y bomba de flujo y accesorios, trampas para limpieza de

los equipos de bombeo, medidor de la producción bombeada,
válvulas de retención en las líneas verticales de entrada de cada
pozo, sistemas de extensión de incendio.

Nivel 3:

Tanques de almacenamiento de crudo, separadores de

producción y de prueba, depurador de gas.
Componentes Básicos en una estación recolectora de flujo.

 Cabezal o cañón de producción.

 Líneas de flujo de diferentes diámetros.
 Separador de producción general.
 Separador de prueba.
 Depurador de gas,
 Calentadores y/o calderas (para manejo de crudos pesados).
 Bombas de crudo.
 Bombas de inyección de química.
Procesos en una estación recolectora de Flujo.

Desde que llegan al múltiple, hasta que son enviados una vez separados en gas y líquido, a las
plantas compresoras de gas y al patio de tanques, son los siguientes:

 Recolección de fluidos (mezcla de crudo, agua y gas).

 Separación líquido-gas.
 Almacenamiento temporal en tanques.
 Calentamiento (Caso de recibo de crudos pesados).
 Manejo y Distribución de los fluidos.
 Proceso de recolección de Fluidos.

Consiste en recolectar la producción a través de las tuberías tendidas

individualmente de los diferentes pozos de un área determinada, y recibida en
un cabezal (múltiple) o cañon de producción.
 Múltiples de recolección.

Conjunto de válvulas y componentes de tuberías donde convergen las líneas de flujo

proveniente de cada uno de los pozos.

• Muestras de crudo

• Válvula de retención
para evitar el retorno

• Válvula de
compuerta, de bola
o tapón

• Bloquear o dejar
pasar el fluido.
Recibir el fluido bifásico (líquido y gas) proveniente de los pozos
productores y tienen la facilidad de manejo del crudo.
 Clasificación de los múltiples.

Temperatura de trabajo:

a) Múltiple convencional: aquellos que reciben la producción de los pozos bajo condiciones
de presión y temperatura normal.

b) Múltiples calientes: Aquellos que reciben condiciones especiales para recibir los fluidos
con altas temperaturas provenientes de yacimientos sometidos a procesos de recuperación
térmica (inyección de vapor).
 Presión de trabajo

a) Múltiple de baja presión: Recibe el fluido de los pozos que

producen a baja presión.

b) Múltiple de alta presión: Recibe el fluido de los pozos que

producen a alta presión.

Posición del arreglo de

tuberías y válvulas
interconectadas, en
horizontales y verticales.
 Componentes del Múltiple:
Son Básicamente líneas y válvulas. Las líneas pueden ser de producción general y de
pruebas de pozos.

1. Líneas: Se clasifican en líneas de producción general y líneas de prueba o producción

individual de un pozo.

Líneas de producción general:

• Tubo de mayor diámetro en el cual se recolecta toda la producción de los pozos, diámetros (6, 8 y
10 pulgadas), series y rangos de trabajo y su longitud depende del número de pozos que pueden
recibir.

• Baja presión (0-100 psia)

• Alta presión (100-200 Psia o más)

 Línea de prueba o producción individual de un pozo.
• De menor diámetro que la línea de producción general, puede ser de diámetros
diferentes (2,4 y 6 pulgadas), series y rangos de trabajo y se utiliza para aislar
la línea de producción general, con el fin de medir la producción individual de
un pozo.

2. Válvulas: Son dispositivos construidos de diferentes diámetros, series y rangos de trabajo,

cuya función es controlar el paso del flujo. Las válvulas pueden ser manuales y automáticas.

Válvulas manuales: Compuerta, bola, globo y de retención (check).

• Requiere de una persona para realizar la operación de cerrarlas o abrirlas.

Válvulas de compuerta

• Líquidos fluyen en línea recta.

• Poca resistencia al flujo.

Válvulas de bola: Son mas practicas para regular el flujo.

• Opone menos resistencia al paso del mismo.

Válvula de globo: Tienen como característica que cambia la

dirección del flujo.

• Su construcción les permite la regulación mas exacta del

flujo, pero a la vez, aumenta la resistencia al flujo.
Válvula de alivio: (válvulas de relevo o de seguridad) son dispositivos usados para aliviar o
descargar presiones, con la finalidad de impedir que la presión de operación sobrepase la
presión de diseño del recipiente o equipo, evitando así los posibles daños que pudieran sufrir.
GRACIAS…