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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Analizar los datos obtenidos en laboratorio y establecer la magnitud de la
corrosión cuando dos metales de diferente potencial se encuentran en
contacto
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Calcular la velocidad en corrosión en mpy
 Analizar como la relación de área anodo - cátodo, electrolito y la aireación
del sistema pueden afectar la velocidad de degradación

CORROSIÓN GALVÁNICA
La corrosión galvánica es un proceso de degradación que se presenta cuando dos
metales o materiales se encuentran en contacto directo o indirecto sumergidos
dentro de un electrolito; durante este proceso de degradación entre los dos metales,
aquel que presente un potencial más noble tendrá un comportamiento reductor
mientras quien presente el potencial más activo presentará un comportamiento
oxidante. No obstante tendremos dos tipos de unión para la degradación galvánica
 Unión metal activo – metal inerte
 Unión entre metales con actividad (diferencia de potencial)
UNIÓN METAL ACTIVO – METAL INERTE

En este proceso de unión, el metal inerte presenta solamente la reducción parte de


la reacción del hidrogeno o diferentes reducciones del sistema, mientras que el
metal activo del sistema presentara parte de la reducción del hidrogeno pero
presentara su oxidación generando su degradación. En resumen podemos concluir
lo siguiente:
 Aumenta la reducción en la superficie del metal inerte.
 Disminuye el consumo de hidrogeno en la superficie del metal activo.
 Aumenta la corriente de corrosión para el metal activo lo que genera un
crecimiento en la velocidad de degradación.

UNIÓN ENTRE METALES CON ACTIVIDAD


En esta unión los dos metales presentan tanto el proceso de oxidación como el
proceso de corrosión, no obstante el metal que se posee un mayor potencial
reversible presentara un aumento en la producción de hidrogeno y una disminución
de la velocidad de corrosión; los procesos contrarios se presentan en el metal activo.

La corrosión galvánica posee una alta probabilidad de presenciarse mientras la


diferencia entre los potenciales de los metales sea mayor no obstante la velocidad
de degradación del metal activo solo depende de la cinética generada por la unión
de los dos metales. Algunos factores que afectan la corrosión galvánica son:
 Posición en la serie galvánica
 Naturaleza del medio
 Efecto del área
 Efecto de la distancia
 Estado del material

FENÓMENOS DE POLARIZACIÓN
Estos fenómenos permiten controlar o predecir el proceso de corrosión, estos
fenómenos de corrosión corresponden a la polarización que es la variación del
potencial al variar la corriente. Estos fenómenos de polarización están formados
por dos tipos de polarización:
Polarización por activación: es el proceso químico o electroquímico en el cual se
consume la gran mayor parte del hidrogeno asociado a la doble capa de Helmholtz,
también es importante recalcar que el tiempo en el cual este fenómeno se lleva a
cabo está determinado por la etapa más lenta durante el proceso de reacción y al
consumirse el hidrogeno la polarización por activación termina y da comienzo a la
polarización por concentración.
Polarización por concentración: este proceso es un proceso lento y depende de
la velocidad de difusión que posean los elementos que presenten reducción. La
polarización por concentración presenta tres etapas importantes que son:
migración, difusión y convección.
Migración: En este proceso se forma entre la superficie del metal y la solución un
capacitor (la superficie cagada negativamente mientras se crea una capa positiva
en la solución) esto causa que cationes y aniones que se encuentran entre las dos
capas, comiences a trasladarsen. No obstante este proceso se dificulta debido a
que aniones y cationes comienzan a chocar durante su camino hacia la capa que
los atrae. La difusión presentada aquí es difícil de calcular por lo que lo se elimina
agregando al sistema soluciones que no permiten la formación de las capas.
Difusión: Este proceso es presentado debido a la traslación de los cationes de
hidrogeno desde la solución a la doble capa y posteriormente a la superficie donde
se llevara a cabo la electroquímica establecida. Esta etapa se puede calcular por
medio de las ecuaciones de transporte de masa por las leyes de fick.
Convección: Es el proceso presentado a aplicar un sistema mecánico que permita
aumentar la velocidad de difusión en la solución.
CURVAS DE POLARIZACIÓN
Las curvas de polarización muestran la interdependencia entre el potencial del
electrodo y la intensidad de corriente, además permiten determinar si un metal es
susceptible a la corrosión uniforme o ataque localizado. Para determinar las curvas
se realizan barridos de potencial, registrando la intensidad a través de un
potenciostato. Este aparato aplica un determinado potencial entre el material a
ensayar (que se utilizará como electrodo de 28 trabajo) y un electrodo de referencia
(Ag/AgCl) y la intensidad se mide a través de un electrodo auxiliar (Pt, metal noble,
inerte) que cierra el circuito.
El potencial para la reacción catódica disminuye y el anódico aumenta hasta que
ambos se estabilizan. A partir de los valores de potencial estabilizado es posible
establecer el valor de la corriente de corrosión y por tanto la velocidad de corrosión.
El potencial al que trabaja un metal que está sufriendo corrosión es un potencial
aproximadamente intermedio al correspondiente a ánodos y cátodos en circuito
abierto, conocido como potencial de corrosión.
Obtendremos una curva de polarización anódica cuando aplicamos un sobre
potencial anódico, y una curva de polarización catódica cuando nos desplazamos
en sentido catódico respecto del Ecorr.
ANÁLISIS DE RESULTADOS

RESULTADOS
Con base en los potenciales estándar determinados en circuito abierto para el hierro (-0.465
V) como para cobre (-0.293 V) se determina que el elemento que va actuar como ánodo
según lo establecido teóricamente es el hierro mientras que el cátodo es el cobre.
Se realizaron tres sistemas en los cuales se variaron los diámetros tanto de ánodo como
de cátodo las variaciones fueron:
 Ánodo (1 cm2) – Cátodo (0,8 cm2)
 Ánodo (1 cm2) – Cátodo (1 cm2)
 Ánodo (0,5 cm2) – Cátodo (1 cm2)
Estos procedimientos se realizaron en un sistema que contaba con un electrolito acuoso
de NaCl al 5% (500 ml de solución y 25 gr de NaCl). La celda fue saturada en oxigeno por
lo que se presentó como ecuación de reducción la del oxígeno.

2H2O + O2 + 4e- = 4OH-

PREGUNTAS Y ANÁLISIS
a) Grafique las curvas de polarización catódica y anódica.

SISTEMA 1: Ánodo (1 cm2) – Cátodo (0,8 cm2)

ÁREA HIERRO GRANDE Y ÁREA COBRE


PEQUEÑA
CORRIENTE (µA) COBRE (V) HIERRO (V)
0.0 -0.193 -0.465
12.4 -0.201 -0.425
25.0 -0.201 -0.427
42.0 -0.208 -0.426
51.0 -0.203 -0.427
77.0 -0.210 -0.430
175.0 -0.272 -0.427
235.0 -0.326 -0.425
305.0 -0.374 -0.406
380.0 -0.410 -0.425
433.0 -0.434 -0.423
450.0 -0.453 -0.421
GRAFICA SOBREPOTENCIAL VS CORRIENTE
0.000
-0.050 0.0 50.0 100.0 150.0 200.0 250.0 300.0 350.0 400.0 450.0 500.0

-0.100
-0.150
POTENCIAL [V]

-0.200
-0.250
-0.300
-0.350
-0.400
-0.450
-0.500
CORRIENTE [µA]

COBRE HIERRO

SISTEMA 2: Ánodo (1 cm2) – Cátodo (1 cm2)

ÁREA HIERRO GRANDE Y ÁREA COBRE


GRANDE
CORRIENTE (µA) COBRE (V) HIERRO (V)
0.0 -0.167 -0.438
10.5 -0.163 -0.443
20.0 -0.171 -0.409
28.0 -0.174 -0.447
43.0 -0.178 -0.447
62.0 -0.180 -0.449
248.0 -0.226 -0.430
324.0 -0.249 -0.443
470.0 -0.288 -0.440
670.0 -0.379 -0.435
769.0 -0.402 -0.433
819.0 -0.304 -0.430
2700 -0.653 -0.389
GRAFICA SOBREPOTENCIAL VS CORRIENTE
0.000
0.0 500.0 1000.0 1500.0 2000.0 2500.0 3000.0
-0.100

POTENCIAL [V] -0.200

-0.300

-0.400

-0.500

-0.600

-0.700
CORRIENTE [µA]

COBRE HIERRO

SISTEMA 3: Ánodo (0,5 cm2) – Cátodo (1 cm2)

ÁREA HIERRO PEQUEÑO Y ÁREA COBRE


GRANDE
CORRIENTE (µA) COBRE (V) HIERRO (V)
0.0 -0.154 -0.427
11.0 -0.170 -0.438
20.0 -0.172 -0.440
62.0 -0.183 -0.440
135.0 -0.202 -0.439
150.0 -0.207 -0.441
213.0 -0.227 -0.440
270.0 -0.242 -0.440
490.0 -0.296 -0.435
532.0 -0.314 -0.435
550.0 -0.322 -0.436
3500.0 -0.650 -0.387
GRAFICA SOBREPOTENCIAL VS CORRIENTE
0.000
0.0 500.0 1000.0 1500.0 2000.0 2500.0 3000.0 3500.0 4000.0
-0.100

-0.200
POTENCIAL [V]

-0.300

-0.400

-0.500

-0.600

-0.700
CORRIENTE [µA]

COBRE HIERRO

Relación cátodo ánodo para cada sistema


𝑨𝒄𝒂𝒕𝒐𝒅𝒐
𝑹=
𝑨𝒂𝒏𝒐𝒅𝒐

 SISTEMA 1: Ánodo (1 cm2) – Cátodo (0,8 cm2) R = 0.8


 SISTEMA 2: Ánodo (1 cm2) – Cátodo (1 cm2) R = 1
 SISTEMA 3: Ánodo (0,5 cm2) – Cátodo (1 cm2) R = 2

A mayor R mayor velocidad de corriente

Valores de Icorr obtenido por medio de las gráficas en cada sistema

 SISTEMA 1: Ánodo (1 cm2) – Cátodo (0,8 cm2) Icorr = 420 µA


 SISTEMA 2: Ánodo (1 cm2) – Cátodo (1 cm2) Icorr = 1440 µA
 SISTEMA 3: Ánodo (0,5 cm2) – Cátodo (1 cm2) Icorr = 1500 µA

Análisis de la grafica

Observando los resultados teóricos obtenidos en el cálculo de las relaciones de áreas y los
valores observados gráficamente podemos concluir que si disminuye el área del ánodo con
respecto al cátodo la corrosión crece en magnitud lo que genera la degradación del material
más activo, esto se ve representado en el aumento de la corriente que es el factor cinético
en los sistemas. No obstante podemos observar que en los sistemas las variaciones aunque
promueven un cambio de corriente no es grande lo que se debe a que las diferencias entre
las áreas no son grandes; también podemos concluir en base a lo expuesto teóricamente
que el cobre se oxida pero con bajas velocidades mientras en él se aumenta la reducción
del oxígeno por lo tanto en el hierro disminuye la reducción del oxígeno y aumenta su
degradación, este comportamiento se debe a que ninguno es inerte químicamente y el
aumento de la degradación de hierro es generada porque es un metal con mayor actividad
que el cobre.

b) ¿Cuál será el efecto de cambiar la conductividad de la solución?

c) ¿Qué resultados se obtendrían en una solución desaireada?

Al colocar los sistemas de cobre-hierro en la solución NaCl desaireada, mientras la solución sea
neutra, no se presentara corrosión galvánica debido a que no tendremos una reacción de reducción
que en el caso de la aireación saturada de oxigeno se promueve la reducción por parte de O2 o en
determinado caso el poco oxígeno en la solución solo generará una pequeña oxidación del metal
que no producirá una degradación suficiente para generar una falla.

d) ¿Por qué es necesario emplear el probador Lugin para las mediciones en las celdas?

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