La tecnología avanza a gran escala y con ella la implementación de nuevas formas
de mejorar la calidad de vida del ser humano, la optimización de métodos industriales, la calidad de los productos obtenidos de un proceso, a esto se suma la elaboración de robots que son cada vez más comunes en nuestros días, estos construyen y fabrican automóviles, alimentos, ropa, computadores, televisores, muebles, medicinas, y un sinfín de cosas, donde la técnica de soldadura ha evolucionado notoriamente con los años hacia la automatización mediante la robótica industrial convirtiéndose en una necesidad mundial, siendo esta la aplicación que más robots emplea, por tanto los trabajos que requieran fuerza o mano de obra están siendo reemplazados por los robots. La fabricación de estos también necesitan un gran progreso en cuanto los nuevos materiales, y por tanto la búsqueda de obtener materia en forma más útil a nuestros fines, con propiedades tales como la resistencia a la corrosión, elasticidad, y capacidad de amortiguamiento, que adopten semejanza de funciones biológicas del ser humano, como mover un musculo; para así poder cumplir con el objetivo de simular el trabajo que realiza un soldador.
Este tema fue escogido para ampliar nuestros conceptos, enriquecer el
conocimiento respecto a los diferentes avances tecnológicos y aplicaciones industriales de las aleaciones con memoria Con este material resumido se espera poder aportar una buena visión del tema a tratar y que las conclusiones sean las más acertadas.
La necesidad de robotizar el proceso de soldadura nace de las especificaciones y
exigencias de calidad que la robótica brinda al producto, dado que este automatismo brinda versatilidad, tarea de repetición, programabilidad, producción a gran escala, mitiga errores, pero la elaboración y ejecución de estos robots requieren una continua mejora de sus materiales y funciones dado que en muchos de los casos estos toman complejos, pesados, ruidosos. Los robots en soldadura funcionan por medio del método de la palanca y hay que resaltar que en este hecho se involucran muchas ciencias desde la electrónica, eléctrica, física, entre otras con la finalidad de generar para poder dotar de movimiento la máquina, actuadores que en robótica son los encargados de dotar de movimiento a la estructura mecánica, sea un pie, una brazo, una mano es decir partes de la armadura que requieran movimiento, dependiendo de la tecnología que utilicen para cumplir su función pueden ser de tipo neumáticos, hidráulicos, eléctrico-electrónico pero estos sistemas generan limitaciones a los diseñadores de robots, dado que son pesados y presentan una complejidad para ser manipulados, un ejemplo de esto es instalarle un motor eléctrico a una pieza deseada, estos trabajan a grandes velocidades y producen torques pequeños por tanto requieren la adaptación de sistemas de reducción que generen la potencia necesaria para determinada tarea, este factor incrementa el peso y hace más complejo el sistema; por otra parte los actuadores neumáticos e hidráulicos son más livianos pero requieren sistemas de cabinas presurizadas, bombas, válvulas para detener el fluido de trabajo, lo que trae como consecuencia sistemas complejos. Otra limitación o problema que se presenta en estos dispositivos es la generación de ruido, fugas que hacen que el sistema sea ineficiente, inconvenientes que se han logrado mejorar con la implementación.
La empresa MOTOMAN ROBOTICS ha implementado un proyecto real de
soldadura robotizada mediante el uso de robots que ejecuten la tarea de realizar los diferentes tipos de soldaduras, especialmente la soldadura por arco, no obstante teniendo en cuenta la versatilidad del proyecto, teniendo en cuenta las necesidades del cliente, y abriendo la posibilidad de que la maquina opere de diferentes maneras es decir con varios tipos de materiales, distintos espesores de piezas, rotación de los objetos para que la inversión de estos robots no se vean ligadas a un solo tipo de proceso, mejorando los inconvenientes nombrados con anterioridad trabajan en la mejora de los robots y los elementos empleados en el proceso de soldadura para obtener un producto de alta calidad.
La implementación de la robótica en la técnica de soldadura brinda confiabilidad al
cliente que necesita piezas o armaduras soldadas, dado que estos mitigan el error humano, trabajan constantemente, tiene más precisión, brindan mayor producción cubriendo la oferta y demanda, permiten realizar soldeos en distintos tipos de metales, ya sean férricos o no, con un buen aspecto y unas características de dureza, penetración y calidad muy altas. BIBLIOGRAFIA
Coca Garcia, J. (2009). Puesta en marcha de célula robotizada de soldadura
por arco.
Operaciones especializadas de soldadura: creación de un robot ligero