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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA

TIEMPO DE VACIADO DE UN FLUIDO EN UN TANQUE CILINDRICO

Presentado al:

Ing. GUEVARA YANQUI Pascual - Facilitador del curso

093 B “ANÁLISIS Y SIMULACIÓN DE PROCESOS QUÍMICOS”

Realizado por:

BALDEON GARCIA, HENRY FRANKLIN

Alumno del IX Ciclo de Ingeniería Química

Huancayo, 30 de abril de 2013


INTRODUCCIÓN

El empleo de métodos científicos en el análisis de procesos no es nuevo, pero la verdad


es que se observa un creciente interés en los últimos diez años en este campo. Por métodos
científicos se entiende la acumulación de información, el análisis de esta información por
técnicas adecuadas, la síntesis y toma de decisiones, todo ello utilizando una base
matemática.

Una gran parte de este crecimiento de las aplicaciones científicas se debe sin duda a la
existencia y empleo de calculadoras de gran capacidad (digitales, analógicas e híbridas)
que en la actualidad permiten el estudio de problemas de gran complejidad, que solamente
hace unos años, no se podían abordar. Esta tendencia ha de continuar sin duda en el futuro
a medida que se desarrollen nuevos métodos y se perfeccionen los actualmente
disponibles.

Para adquirir competencia en el análisis de procesos se requiere una doble capacidad por
parte del ingeniero. La primera y más evidente de ellas es que debe poseer unos
conocimientos sólidos y versátiles tanto de ingeniería como de matemáticas. En segundo
lugar, debe ser suficientemente perceptivo para encontrar dónde las técnicas descritas en
este libro se pueden emplear con mayor eficacia que los métodos ingenieriles clásicos.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Realizar el modelamiento y simulación del fenómeno de descarga en un


recipiente cilíndrico.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Plantear las ecuaciones matemáticas que rigen este fenómeno y obtener las
fórmulas finales deseadas

 Experimentar como afectan algunas variables al fenómeno de descarga.

 Comparar las desviaciones experimentales respecto de los datos teóricos.

1. MARCO TEÓRICO
En muchas industrias existe en un momento dado la necesidad de vaciar sus tanques sea
con fines de limpieza temporaria o simplemente para efectuar algún trabajo de
mantenimiento en los mismos. En otras situaciones, se precisa trasvasar producto de un
equipo a otro aprovechando las diferencias de niveles entre ellos cualquiera sea su
disposición, esto es, descarga por gravedad desde un nivel superior a otro inferior o bien
entre tanques ubicados horizontalmente. En ambos casos, se trata de aprovechar la
gravedad para producir estos efectos sin necesidad de tener que recurrir a un equipo de
bombeo, evitando de esta forma también el gasto energético que su empleo requiere.
Como ya expresáramos, se busca pues eliminar actividades que generen costos y no
agreguen valor a o los productos elaborados El vaciado de tanques y recipientes es un
proceso en régimen no estacionario dado que tenemos una salida de masa del sistema a
una velocidad variable que dependerá del nivel de líquido en el mismo.

TEOREMA DE TORRICELLI

Un depósito cilíndrico, de sección S1 tiene un orificio muy pequeño en el


fondo de sección S2 mucho más pequeña que S1. Aplicamos el teorema de Bernoulli
a los puntos (1) y (2) situados en la superficie libre del fluido y en el centro del orificio
inferior.

Suponiendo que la velocidad del fluido en la sección mayor S1 es despreciable v1 =


0 comparada con la velocidad del fluido v2 en la sección menor S2.
Por otra parte, el elemento de fluido delimitado por las secciones S1 y S2 está en
contacto con el aire a la misma presión. Luego, p1=p2=p0.

La diferencia de alturas es y1-y2=h. Siendo h la altura de la columna de fluido

Con estos datos la ecuación de Bernoulli se escribe

2.-DESARROLLO DEL MODELAMIENTO FÍSICO:

2.1 Determinación Del Volumen Del Tanque:

Se sabe que:
mT
V
m (5)
mT  m A  mB  mC  mD
De donde: (6)

El volumen real del reactor será:

𝑉𝑅 = 10%𝑉 + 𝑉 (7)

Cálculo del volumen real del tanque: (de ecuación 7)


VR = 0.0201 x 0.18 = 0.00362 m3 (8)

Cálculo del diámetro real del tanque: (de ecuación 8)

De (1) se asume que H = D, entonces reemplazando esta igualdad en (8) se tiene


que:
Vr =  D2 /4
0.00362 =  D2 /4
D = 0.18 m

Cálculo de la altura real del tanque:

H=D
H=0.18 m.

Diámetro del orificio de salida del tanque:

d0 = 0.0005 m

3. TIEMPO DE DESCARGA EN UN SISTEMA DE TANQUE


CILINDRICO

3.1 DIAGRAMA DEL SISTEMA


Para el sistema mostrado a continuación se requiere un modelo matemático que nos
permita describir e interpretar el comportamiento del fenómeno de descarga en un
tanque cilíndrico para ello hemos de trabajar con agua como fluido, entonces
procedemos a deducir el modelo matemático.

3.1.1) BALANCE DE MATERIA EN EL TANQUE

a) Ecuación general de Balance de Materia en Estado No Estacionario:

Rapidez de Rapidez de Rapidez de


Acumulación = Ingreso de - Salida de +
de Masa Masa Masa

Rapidez de - Rapidez de
Generación de Consumo de
Masa Masa
Para las condiciones de problema:
- Generación de masa = 0
- Consumo de masa = 0

 .dV     v.n dA
t VC
(1)
CS

Desarrollando:

t VC
 .dV    .v.dA    .v.dA
ES SS


t VC
 .dV   e .ve .dAe   s .v s .dAs (2)

Donde:
ve = velocidad de entrada de materia
Ae = área de entrada
vs = velocidad de salida de materia
As = área de salida
V = volumen de control
Suposiciones:
- Fluido Incompresible (ρ = cte)
- No hay ingreso de materia (ve = 0)
Sustituyendo en la ecuación (2):

t VC
 .dV    .v s .dAs (3)

Integrando la ecuación (3):


dV
 v salida. Asalida (3.1)
dt
Donde:
dV = A1.dh
V salida x A salida = Q salida = Q2 = v2.A2
dh
A1 .  v 2 . A2 (4)
dt
Ahora se requiere de una expresión que relacione el caudal de salida en función a la
altura del tanque, para ello recurrimos a la ecuación general de Balance energético de
entre los puntos (1) y (2):
 m.v 2   m.g.z 
U        P.V   q  w (5)
 2.g c   gc 

Donde:
U = variación de la energía interna
 m.v 2 
  = variación de la energía cinética
 2.g c 
 m.g.z 
  = variación de la energía potencial
 c 
g

P.V  = variación de la energía de presión


q = calor suministrado al fluido desde el entorno
w = trabajo realizado por el fluido hacia el entorno

Teniendo en cuenta que el término ∆U incluye todos los incrementos de energía interna
que tiene lugar en el fluido así:
2 2 2 2
U   TdS   P(dV )   d   dm (5.1)
1 1 1 1

Donde: en la ec(5.1) se reprendan los efectos caloríficos, de compresión, efectos


superficiales y los efectos químicos respectivamente.

Además:
2 2
( P.V )   VdP   PdV (5.2)
1 1

Reemplazando (5.1) y (5.2) en la ec. (5):

2 2 2 2  m.v 2   m.g.z  2 2
 TdS  
1 1
P(dV )   d  
1 1
dm         VdP   PdV  q  w
 2g c   g c  1 1
(6)

Debido a las irreversibilidades ocasionadas por fricción, el término T.dS es mayor que
el calor absorbido del entorno por el fluido, pero si a este le sumamos un término que
represente la energía disipada de modo irreversible en el fluido (lw) podemos escribir:

2
 TdS  q  l
1
w (6.1)

Suposiciones para la ec. (6):


2
- Efectos químicos despreciables 
1
dm  0
2
- Efectos superficiales despreciables  d  0
1

Reemplazando la ec. Queda como sigue:


 m.v 2   m.g.z  2
q  l w         VdP  q  w (7)
 c 
2 g  c  1
g

Referida para la unidad de masa:


 v2   g.z  2 dP
        w  l w
 2g c   gc  1 
Respecto a la unidad de peso:
 v2 
    z   dP   wg c  l w g c
2

 2g  1  g g
(8)
 

Suposiciones:

- Trabajo producido hacia el entorno nulo(w = 0)


- Energía Disipada de modo irreversible des preciable (lw = 0 )
Aplicando las suposiciones obtenemos la ecuación de Bernoullí:
 v2 
    z   P  0 (9)
 2g  
 

Donde:

P
 : Representa la perdida de carga por fricción en el tanque (hf), por lo tanto:
 v2 
    z   h f  0 (10)
 2g 
 
La pérdida de carga es expresada mediante:
2
L v
hf  f . . 2 (10.1)
D 2g

Donde:
f = factor de fricción que depende principalmente del diámetro y de la velocidad de
flujo.
L = longitud total de canalización = Lequivalente + h
Lequivalente = depende principalmente de la geometría y accesorios
h = altura del fluido en un tiempo t
D = diámetro de flujo del tanque
V2 = velocidad de flujo de salida del liquido
g = gravedad

Las pérdidas de carga depende principalmente de:

- las dimensiones del tanque


- la altura del fluido en cualquier tiempo (t)
- la velocidad de flujo de salida del liquido (v)

Por lo tanto puede estar considerado dentro del coeficiente de descarga (Cd), ya que este
coeficiente depende también principalmente de los mismos criterios, el mismo que es
especifico para la estructura física del sistema y será determinado experimentalmente.

- Reemplazando (10.1) en ec.(10)


 v2 2 2
  2 
 
v1    z 2  z1  f  L  v 2 0 (11)
 2g
 2g 
  D  2 g 

Suposiciones:

- v1 << v2 ; v1  0
- Plano de referencia z2 = 0
Quedando la ec. Como sigue:
 v2 2   L  v 
2
   Z1  f   2   0
 2g   D  2 g 
 
De donde despejamos v2: Z1 = h

2 gh
v2 
  L 
1  f   
  D 
- Debido a que el Coeficiente de Descarga (Cd) representa un factor de corrección
entre en caudal de salida ideal y el caudal real, dependiendo de la geometría, la
altura y la velocidad de salida del fluido, podemos concluir en que:
2 gh
Ideal: Q2  A2 .v 2  A2 .
L
(1  f . )
D

Real: Q2  Cd. A2 .v2  Cd. A2 . 2 gh (12)

Donde: El termino correspondiente al factor de fricción esta incluido dentro del


coeficiente de descarga, este factor deberá de ser determinado experimentalmente.

- Para propósitos Teóricos Ideales: Cd = 1


Reemplazando la ec(12) en ec(4):
dh
A1 .  v 2 . A2  Cd . A2 . 2 gh (13)
dt

- Separando variables e integrando con limites:


t = 0; h=H
t = t; h=h
A1 h dh t

Cd . A2 H 2 gh 0
 .  dt (13.1)

Desarrollando (13.1):

t
2  A1

2 g  Cd . A2


. H  h 

A  D2
Además:  1   2
 A2  d
Entonces la ec. Para el tiempo de descarga desde una altura inicial (H) hasta una
altura final (h) será:

t
2  D2 
  . H  h
2 g  C d .d 
2
 (14)

De igual manera la Altura (h) transcurridos t segundos será:


2
  C .d 2 . 2 g  
h   H  d t  (15)
  2.D 2  
   
Para el Tanque 1; evaluamos Cd con datos de caudal y alturas para construir la
grafica siguiente.

Grafica Log Q2 vs Log h

Log Q2

m: pendiente

b
Log h

Para la recta realizamos un ajuste lineal: y  m.x  b


De donde definimos:
n = 1/m

Log Q2 = m. Log h + b

Despejando Q2: Q2  10 b.n h (16)

De la ecuación (12): Q2  Cd. A2 . 2 gh


Evaluamos el caudal (Q2):

IDEAL: Q2  Cd I .A2 .n 2gh (16.1)


Donde: CdI = coeficiente de descarga ideal = 1

EXPERIMENTAL: Q2e  Cde .A2 .n 2gh (16.2)

DONDE:

Cde = coeficiente de descarga experimental


- De donde reemplazando (16.1) en la ec (16):
Q2  10b.n h  CdI .A2 .n 2 gh

10b
Cd I  (17)
A2 .n 2 g

De donde despejando el coeficiente. De descarga ideal: CdI = 1


Para n = 2
Y para un b = 1.1; que es el obtenido mediante los modelos ya descritos para distintos
tiempos.

- Reemplazando (16.2) en la ec (16): Q2e  10 .n he  Cde . A2 .n 2 ghe


b

10b
Cde  (18)
A2 .n 2 g

Con la ecuación (18) podemos evaluar “n” y “b” procedentes de datos experimentales

de caudal (Q2e) para distintas alturas (he) en el tanque.

Ecuación del modelo Matemático Elemental

t
2  D2 
 . H  h
2 g  C d .d 
2

Ecuación del modelo Matemático para cualquier


tiempo:

2
  C d .d 2 . 2 g  

h  H  t 
  2.D 2  
   
II. PARTE EXPERIMENTAL

2.1. MATERIALES Y REACTIVOS


 1 Tanque cilíndrico.
 1 soporte.
 1 Cronometro.
 1 regla.
 Agua.

2.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL


1. Se armó el equipo de vaciado de tanque.

2. Se calibro el nivel de agua en el tanque, hasta la altura de 10cm.


3. Tomamos la temperatura del agua (T=16ºC), la cual es constante durante toda
la experimentación.
4. Luego se procedió a descargar el tanque realizando anotaciones de la variación
de altura cada cierto tiempo. Estas se presentan en la tabla N°02.

2.3. DATOS EXPERIMENTALES

Tabla N°01. Datos de Diseño del Tanque.

Parámetros Símbolo Valor Unidades


Temperatura agua T 16 °C
Diámetro recipiente D 10 cm
Diámetro tubería descarga d 0.1 cm
Altura del recipiente H 10.6 cm
Altura del Agua Ha 10 cm

Tabla N°02. Datos experimentales obtenidos en descarga de tanque.


1° Prueba 2° Prueba
Nro. t (s) h (cm) t (s) h (cm)
1 0 10 0 10
2 35 9.8 35 9.8
3 135 8.4 135 8.5
4 225 7.5 225 7.5
5 350 6.4 350 6.5
6 535 5.5 535 5.5
7 670 4.6 670 4.6
8 880 3.7 880 3.7
9 1175 2.7 1175 2.5
10 1410 0.5 1410 0.3
11 1615 0 1615 0

Tabla N°03. Datos adicionales bibliográficos

Aceleración de la gravedad (g) 9.81*102cm/s2

Densidad del Líquido(𝜌) 𝑇=16°𝐶 0.9991 g/cm3

Viscosidad del líquido (𝜇) 𝑇=16°𝐶 0.011098 g/cm.s

Condición de Flujo laminar Re ≤ 2100


Presión (P) 520 mmHg

Consideraciones:
 Se considera un flujo laminar.
 Se desprecia las perdidas por fricción en el tanque.
 Se considera que no hay variación de temperatura en el líquido.

2.4. CÁLCULOS Y RESULTADOS

 2.4.1. Hallando A1 (área del tanque):

𝐷2
𝐴1 = 𝜋 ∙
4
(10𝑐𝑚)2
𝐴1 = 𝜋 ∙
4
𝐴1 = 78.54 𝑐𝑚2

 2.4.2. Hallando A0 (área de la tubería de descarga):

𝑑2
𝐴0 = 𝜋 ∙
4
(0.1𝑐𝑚)2
𝐴0 = 𝜋 ∙
4
𝐴0 = 0.007854 𝑐𝑚2
 2.4.3. Cálculo de la velocidad teórica:

𝑣𝑡 = √2 ∙ ℎ ∙ 𝑔

𝑣𝑡 = √2 ∙ 10 ∙ 981

𝑐𝑚
𝑣𝑡 = 140.07
𝑠

 2.4.5. Cálculo del Coeficiente de descarga Cd:


Construcción de la tabla con ayuda de los datos experimentales:
Tabla N°04. Valores obtenidos de log (Q) y log (H)

Nro t (s) h (cm) V (cm3) Q (cm3/s) ln(Q) ln(h)


1 0 10.0 785.40 - - -
2 35 9.8 769.69 21.99 3.09 2.28
3 135 8.5 663.66 4.92 1.59 2.13
4 225 7.5 589.05 2.62 0.96 2.01
5 350 6.5 506.58 1.45 0.37 1.86
6 535 5.5 431.97 0.81 -0.21 1.70
7 670 4.6 361.28 0.54 -0.62 1.53
8 880 3.7 290.60 0.33 -1.11 1.31
9 1175 2.6 204.20 0.17 -1.75 0.96
10 1410 0.4 31.42 0.02 -3.80 -0.92
11 1615 0.0 0.00 - - -
De la gráfica hallamos la pendiente: 𝑚 =1.8796
Sabemos:
10𝑏
𝐶𝑑𝑒 =
𝐴0 𝑛√2𝑔
Dónde:
1
𝑛=
𝑚
De la gráfica hallamos:
m 0.5951
n 1.680
b -2.8528

10−2.8528
𝐶𝑑𝑒 = 1.680
0.007854 √2 ∗ 981

𝑪𝒅𝒆 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟗𝟕
Determinación de las velocidades y Re:
Sabemos que:
𝜌∙𝑣∙𝑑
𝑅𝑒 =
𝜇
Dónde:
𝜌: Densidad del Líquido
𝑑: Diámetro del orificio
𝜇: Viscosidad del líquido
𝑣: Velocidad del líquido en el tubo
Calculo del tiempo de vaciado teórico y experimental:
Sabemos que:
𝜋 ∙ 𝐷2 √ℎ
𝑡𝑑 =
√8 ∙ 𝐴0 ∙ 𝐶𝑑 ∙ √𝑔
Tiempo descarga teórico
𝜋 ∙ 102 √10
𝑡𝑑 =
√8 ∙ 0.007854 ∙ 1 ∙ √981

𝒕𝒅 = 𝟏𝟒𝟐𝟕. 𝟖𝟑𝒔𝒆𝒈

Tiempo de descarga total experimental:


𝒕𝒅 = 𝟏𝟔𝟏𝟓 𝒔𝒆𝒈

Comparamos el tiempo calculado (de modelo matemático) con el tiempo


experimental:
Nro. H (cm) t teórico (s) t experimental (s)
1 10.0 0.00 0
2 9.8 285.57 35
3 8.5 728.06 132
4 7.5 868.52 225
5 6.5 968.41 350
6 5.5 1058.91 532
7 4.6 1146.72 668
8 3.7 1236.54 845
9 2.6 1312.52 1174
10 0.4 1413.49 1410
11 0.0 1427.84 1510
Tiempo descarga: experimental y teórico
10.0

8.0
Altura (H)

6.0
experimental
4.0
teórico
2.0

0.0
0.00 500.00 1000.00 1500.00
Tiempo

DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Luego de haber realizado los cálculos respectivos podemos decir que:
 El coeficiente de descarga 𝐶𝑑 ideal o teórico es igual a la unidad esto
según bibliografía mientras que según nuestros cálculos obtenemos que
el 𝐶𝑑 real o experimental está en función del caudal este a su vez en
función a la altura y el tiempo de descarga del cual podemos decir que el
diámetro del set de descarga tiene que ser menor al propuesto porque de
esto depende las características del flujo ,ya que nuestro modelo
matemático propuesto considera el flujo de tipo laminar con la finalidad de
simplificar los cálculos.
 Comparando los resultados obtenidos para el tiempo de descarga teórico 𝑡𝑑 y
el 𝑡𝑑 experimental notamos que estos varían resultándonos el tiempo
experimental mayor al teórico con una variación de aproximadamente 200 s
esto se debería a los errores experimentales cometidos al realizar la
experimentación tales como la lectura del tiempo y la altura respectivamente.
Además el tiempo de vaciado real tiene que ser mayor que el ideal ya que el
tanque no es perfecto, es decir presenta una cierta rugosidad, perdidas de
líquido que harán que aumente el tiempo; lo ideal sería que fuera un tanque liso,
sin ningún desperfecto. Como podemos observar en la última grafica de altura
versus tiempo, respecto a la experimentación teórica, esta disminuye conforme
aumenta el tiempo de forma ideal. Mientras que con los datos experimentales la
gráfica se extiende debido a factores que no han sido considerado en su cálculo.
CONCLUSIONES

Luego de haber realizado la discusión de resultados presentamos las siguientes


conclusiones:
 Se logró deducir el modelo matemático del tiempo de descarga en un
tanque cilíndrico vertical el cual es el siguiente:
𝜋 ∙ 𝐷2 √ℎ
𝑡𝑑 =
√8 ∙ 𝐴0 ∙ 𝐶𝑑 ∙ √𝑔
 El tiempo de descarga:
- 𝑡𝑑 teórico: 1427.83seg
- 𝑡𝑑 experimental: 1615 seg

RECOMENDACIONES
 El tanque debe tener una escala de medida de las alturas del fluido.
 El tubo de descarga debe estar colocada perpendicularmente a la base del
tanque de lo contrario se tendrá que considerar el ángulo de inclinación.
 El equipo debe estar en un lugar fijo y colocado adecuadamente de manera
que no se muestra durante la corrida del experimento.
 Se debe tener mucho cuidado al momento de hacer las medidas de alturas,
ya que esto puede alterarlos cálculos; es decir si no tomamos exactamente
en la altura adecuada el tiempo variara y también el volumen de hacer los
cálculos respectivos.
 El uso del software es muy importante ya que este no permite simular un
proceso; el diseño asistido en un ordenador o computador nos proporcionan
numerosas oportunidades para responder inicialmente con la simulación a
las necesidades y deseos de las personas.
 Para simular el vaciado de tanque en flujo laminar recomendamos,
experimenten utilizando otro tipo de fluido como pueden ser el aceite, que
por sus características de viscosidad, el diámetro de descarga aumenta de
manera que facilita los cálculos para un flujo de régimen laminar.

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