ALINEACION Y NIVELACION DE EQUIPOS

Uno de los factores ms importantes que influyen en el mecanizado es la alineacin/nivelacin de

la mquina .En algunas ocasiones, parte de los errores que surgen en la produccin se deben
solamente a ello.

NIVELACIN

Nivelacin es el procedimiento mediante el cual se determina:

a) el desnivel existente entre dos (o ms), hechos fsicos existentes entre s.

b) la relacin entre uno (o ms), hechos fsicos y un plano de referencia

DESALINEACIN

La desalineacin es sin duda una de las causas principales de problemas en maquinarias. Estudios
han demostrado que un 50% corresponden a la desalineacin en maquinas y que un 90% corren
fuera de las tolerancias de alineaciones permitidas.

ALINEACIN

La alineacin es un proceso muy importante en los equipos ya que si no existe esta llega a
ocasionar algunos daos en el equipo.

Las mquinas correctamente alineadas suponen un gran ahorro

Aunque muchos lo hacen, es un error pensar que las poleas no se ven muy afectadas por la
desalineacin. Esta suposicin se traduce en gastos de electricidad innecesariamente elevados.
Algunos investigadores han demostrado un ahorro de hasta el 10 % solo en costes de energa.

Las mquinas bien alineadas suponen una importante mejora

* Mayor disponibilidad y productividad de la mquina = produccin asegurada

* Vida de servicio ms larga para correas, poleas y cojinetes = menor nmero de operaciones de
sustitucin de piezas

* Uso ptimo de la pelcula lubricante = menos riesgo de sobrecalentamiento y daos secundarios

* Menos friccin = menor consumo de energa

* Menos vibraciones = reduccin del nivel de ruido

* Menos riesgo de averas graves = entorno de trabajo ms seguro

PARA TENER UNA BUENA ALINEACION:

* Reduccin en las vibraciones

* Ahorro de energa

* Reduccin en el desgaste de componentes asociados

* Capacidad de produccin

* Calidad del producto

PROCEDIMIENTOS Y TECNICAS DE ALINEACIN

Regla y nivel

Es un sistema de alineamiento rpido, utilizado en los casos en los que los requisitos de montaje
no son exigentes, dado que es poco preciso.

El proceso de alineamiento es como sigue:

Los ejes, con los platos calados, se aproximan hasta la medida que se especifique.

Con una regla de acero y un nivel, se sitan en las generatrices laterales que podemos denominar
Este y Oeste ( 3 y 9) y se ir corrigiendo hasta que los consideremos alineados.

Se comprueba el paralelismo de los platos midiendo en cuatro puntos a 90.

Si en el plano Norte-Sur no tenemos el nivel a cero, quiere decir que el mecanismo est CADO o
LEVANTADO, por lo que habr que colocar forros donde se necesite para que los dos platos
queden paralelos.

Reloj comparador

Se trata de un instrumento medidor que transmite el desplazamiento lineal del palpador a una
aguja indicadora, a travs de un sistema pin-corredera.

El reloj comparador consiste en una caja metlica atravesada por una varilla o palpador
desplazable axialmente en algunos milmetros (10 mm. para comparadores centesimales y 1 mm.
para comparadores milesimales). En su desplazamiento la varilla hace girar, por medio de varios
engranajes, una aguja que sealar sobre una esfera dividida en 100 partes el espacio recorrido
por el palpador, de tal forma que una vuelta completa de la aguja representa 1 mm. de
desplazamiento del palpador y, por consiguiente, una divisin de la esfera corresponde a 0.01 mm.
de desplazamiento del mismo. Una segunda aguja ms pequea indica milmetros enteros.

Movimientos del palpador hacia el comparador sern positivos, girando la aguja en el sentido del
reloj. Movimientos hacia el exterior sern negativos, desplazndose la aguja en sentido
antihorario.

El modo de usarlo para medir la desalineacin radial (paralela) es hacindolo solidario a uno de los
ejes (Eje A) mediante un adaptador (base magntica), descansando el palpador en el dimetro
exterior del otro eje (Eje B). Montado de esta forma se gira 360 el eje A, tomando lecturas cada
90. Dichas lecturas nos darn la posicin relativa del eje B respecto de la proyeccin del eje A en
la seccin de lectura. Para medir la desalineacin axial (angular) se procede de igual manera pero
descansando el palpador en la cara frontal del plato.

Los principales mtodos de alineacin en los que se emplea el reloj comparador para medir la
desalineacin son:

1.- Alineacin mediante reloj radial y galgas (mtodo Brown-Boveri).

2-. Alineacin mediante relojes radiales alternados (Mtodo Indicador Inverso).

3-. Alineacin mediante cara y borde (Mtodo Radial-Axial)

Sistema de rayo lser

Los mtodos de alineacin con el uso de lser suponen una mejora destacable de los mtodos
tradicionales. Un alineador de ejes lser realiza una alineacin ms rpida y precisa que los
mtodos tradicionales. Los alineadores de contacto utilizan transductores comunicadores
electrnicos de posicin, semejantes al reloj comparador. Estos elementos se utilizan cada da
ms y cada casa comercial tiene su modelo con sus debidas instrucciones de utilizacin.
El equipo a utilizar, por ejemplo, puede ser el OPTALIGN, de Prftechnik AG. Consta de una unidad
Lser/Detector, que montada en el eje de la mquina estacionaria, emite un rayo lser, que es
dirigido al prisma montado en el eje de la mquina que debe ser movida; donde es reflejado hacia
el detector. Un computador recibe la informacin del detector y suministra todos los datos
necesarios para un alineado preciso.

El lser es de semiconductores Ga-Al-As, y emite luz en la zona del rojo visible (longitud de onda
670 nm). Su potencia es del orden de pocos mW.