INGENIERIA QUIMICA

Dimensionamiento de intercambiadores
de calor de coraza y tubos,
con ayuda de computador

Como parte principal del proyecto de grado

En este trabajo se plantea el problema de optimizar el "Dimensionamiento de Equipos para Transferen-
diseo de un Intercamblador de calor del tipo coraza y ca de Calor con Ayuda de Computador" (2) se
tubos, y se propone un mtodo para resolverlo, con base en implementaron en el computador de la Universi-
la tcnica del "estudio paramtrlco de la respuesta". Ade-
dad. mtodos para apreciar y dimensionar inter-
ms, se muestra la necesidad de utilizar el computador
como herramienta para Implementar dicho mtodo, y se cambiadores de calor de coraza y tubos. de placas
describe un programa escrito con tal fin. paralelas y de tubos concntricos. para servicios
sin cambios parciales de fase. y para realizar
clculos preliminares de evaporadores qumicos.
Adems. se desarroll e implement un modelo
GABRIEL EDUARDO ROCHA CAMINO que permite simular equipos de coraza y tubos.
Ingeniero Qumico Por limitaciones de espacio. en este artculo se
HERMES A. RANGEL JARA describe solamente una parte del trabajo realiza-
Ingeniero Qumico do: El desarrollo e implementacin en computa-
Profesor, Fac. Ingeniera dor de un mtodo para dimensionamiento de
Unversidad Nacional intercambiadores de calor del tipo coraza y tubos.
con aproximacin al ptimo termohidrulico. En
general. el tratamiento se limita a la parte trmica-
hidrulica del problema: sin embargo. se hace
respetando las normas mecnicas de fabricacin
establecidas por los principales constructores de
estos equipos (Tubular Exchanger Manufacturers
Association. TEMA (3). de modo que las unida-
des calculadas por el programa quedan listas para
el diseo mecnico.

JUSTIFICACION
Debido a que un intercambiador de calor no tiene
partes mviles se puede desarrollar la impresin
errnea que su diseo es simple y directo: en
realidad. hay una cantidad casi ilimitada de
alternativas para seleccionar uno de estos equi-
pos para una corriente de proceso. an cuando.
usualmente. slo hay un "mejor" diseo. En
general. la nica forma segura es disear varios
intercambiadores. cubriendo todo el intervalo de
condiciones de proceso. en orden a obtener
datos sufucientes para realizar la seleccin de un
equipo prximo al ptimo: cuando el nmero de
Pg. 43-52 factores y los intervalos a considerar son grandes.
Ingeniera e Investigacin la cantidad de diseos requeridos puede ser
Volumen 3 NI! 4 enorme.
Trimestre 4-1985
Por otra parte. en el diseo de equipos para
transferencia de calor es necesario realizar abun-
dantes y dispendiosas tareas de clculo. debido
Ingenieria e Investigacin 43
INGENIERIA
QUIMICA

fundamentalmente a los requerimientos de las siste en definir las especificaciones geomtricas p-

numerosas expresiones matemticas que descri- timas del equipo, mientras se respetan la informacin
ben el comportamiento de estas unidades. Con sobre el proceso y las restricciones impuestas por
frecuencia se acude a mtodos simplificados con las normas de construccin.
el fin de reducir el esfuerzo de clculo por parte Desde el punto de vista trmico-hidrulico, el
del ingeniero; esos mtodos casi siempre propor- intercambiador ptimo es aquel que utilizando al
cionan soluciones de aplicacin limitada, e invo- mximo las cadas de presin permitidas, satisfa-
lucran elevados "factores de seguridad" para ga los requerimientos de transferencia de calor
compensar las "no idealidades" de las suposicio- con la menor rea posible; dicho intercambiador,
nes que los soportan. al menos en teora, tendra un factor de sobredi-
Un mal diseo puede surgir por errores del seo igual a cero (este factor se define como la
diseador en la seleccin de materiales o condi- fraccin por la cual el coeficiente requerido de
ciones de proceso, pero la mayora de las veces diseo supera al coeficiente real de diseo), y
se debe a la utilizacin de mtodos de clculo factores de utilizacin de las cadas de presin
inapr opiados. o a la especificacin de factores de unitarios; en la prctica, debido a la naturaleza
sobrediseo excesivos, ya la no consideracin de discreta de la mayora de las variables geomtri-
algunos parmetros que influyen decisivamente cas de diseo, los equipos ptimos tienen facto-
en el funcionamiento de los equipos. res de sobrediseo positivos (usualmente 0.1-
Se plantean entonces las ventajas de la utilizacin 0.2) y factores de utilizacin de las cadas de
del computador como herramienta de diseo, presin por debajo de la unidad.
debidas bsicamente a la rapidez con que se Tomando las especificaciones del proceso como
pueden realizar los clculos ya la disponibilidad, base, el diseador tiene libertad para seleccionar
prcticamente Inmediata, de gran cantidad de e investigar los efectos de la geometra bsica y
informacin almacenada en la memoria de los los elementos de construccin sobre el diseo.
computadores. La principal de esas ventajas Normalmente estos elementos son numerosos y
radica en la posibilidad de emplear mtodos de poseen interrelaciones complejas; en el caso de
diseo ms rigurosos que los tradicionales y equipos de coraza y tubos se incluyen el tipo de
obtener soluciones a problemas que antes no se construccin. el tipo, tamao y disposicin de la
resolvan con base en ciertas suposiciones sim- coraza, el tipo, longitud, dimetro, calibre, arreglo
plificadoras no siempre muy ajustadas a la y espaciamiento de los tubos, la geometra de los
realidad; la utilizacin de mejores mtodos para deflectores, etc.
modelar el funcionamiento de los equipos (coefi- Indudablemente, la solucin a este problema
cientes de transferencia, diferencias de tempera- debe emprenderse empleando una tcnica nu-
tura, carga de calor, cadas de presin, factores mrica de clculo. El uso de tcnicas analticas
de obstruccin, etc.). unida al uso de sofisticadas requiere, que se pueda expresar la funcin
tcnicas numricas de investigacin operacional. objetivo en forma de ecuacin en trminos de las
permite alcanzar al diseador mejores resultados, variables Independientes; dicha ecuacin debe
con respecto a algn criterio tcnico o econmi- corresponder a una funcin diferenciable y con-
co, con menores factores de seguridad y un alto tinua, al igual que sus derivadas con respecto a
nivel de confiabilidad. todas las variables independientes; adems, estas
Puesto en otros trminos, por medio de progra- ltimas se deben poder solucionar simult-
mas de computador se pueden emplear mtodos neamente.
y modelos ms rigurosos y tener en cuenta
En el caso de intercambiadores de calor indus-
muchos ms factores que con el uso de tcnicas
triales es prcticamente imposible escribir un
manuales de clculo; adems, es posible probar
modelo matemtico que satisfaga estas condicio-
ms configuraciones, en orden a encontrar el
nes y sea suficientemente representativo de la
conjunto de parmetros que satisfaga todas las
situacin real, dado que la mayora de las
condiciones del problema en la forma ms eficien-
variables que intervienen estn fuertemente liga-
te, al menor costo o con la mayor ganancia
das, a travs de relaciones que muchas veces son
posible.
de carcter discreto (como las normas de cons-
truccin, por ejemplo). o no son diferencia bies
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA (como la ecuacin del factor trmico) o no estn
En trminos generales, dimensionar un intercam- en forma de ecuacin (como las tablas de conteo
biador significa determinar los parmetros de de tubos); suponiendo que se pudiera obtener, la
construccin para un equipo desconocido, par- funcin objetivo sera tremendamente complica-
tiendo de unas condiciones de proceso dadas. En ca, y slo servira para un caso especfico,
otras palabras, para el dimensionamiento de un debiendo replantearse en caso que se modificaran
intercambiador las condiciones de proceso de- los trminos del problema (para optar por el uso
seadas, esto es, carga de calor, flujos, tempera- de tubos con aletas en lugar de los lisos, por
turas, cadas de presin permitidas y factor de obs- ejemplo), o cuando se encontrara alguna situa-
truccin requerido, estn establecidas; la tarea con- cin especial durante el clculo (como cam-
44 Ingenieria e Investigacin
 INGENIERIA QUIMICA

bios en el rgimen de tlujo o cambio de fase menor valor que puede tener el factor trmico
de un fluido, etc.). para que el equipo sea operable y depende,
Aparte de las condiciones de proceso, en el bsicamente, de las temperaturas de proceso.
dimensionamiento interviene un nmero grande 4. Determinar el mnimo nmero de corazas en
de parmetros geomtricos; por esa razn no es paralelo. Este lo fijan los requerimientos de
prctica la realizacin de un estudio factorial cada de presin. Para encontrarlo, se toma la
completo de las variables con propsitos de mayor coraza, configurada para minimizar las
optimizacin. Jzguese la magnitud del pr oble- prdidas de carga, y se calculan stas; si el
ma. teniendo en cuenta que, usando solamente resultado para una o ambas corrientes supera
valores normalizados, hay ms de 40 tamaos de los lmites establecidos, no es posible manejar
coraza, 5 longitudes de tubo, 17 combinaciones el servicio, a menos que se dividan los flujos,
de dimetro-arreglo-espaciado de los tubos, lo que equivale a aadir corazas en paralelo.
entre 6 y 10 opciones para escoger el nmero de Este procedimiento se repite, agregando una
pasos por los tubos y, prcticamente, una canti- coraza cada vez, hasta que las dos cadas
dad ilimitada para elegir la combinacin espacia- estn por debajo de las mximas toleradas.
miento-porcentaje de corte de los deflectores, sin 5. Determinar el mnimo tamao de coraza. Este
contar con que hay dos posibles localizaciones de tambin est asociado con los requerimientos
los fluidos con relacin a los tubos y la coraza, etc. de cada de presin. Se encuentra calculando
Naturalmente, en la mayora de los problemas no las prdidas de carga de las dos corrientes
es necesario tener en cuenta todas las opciones: para los distintos dimetros de coraza, empe-
La disponibilidad de materiales y equipos y la zando por el ms pequeo e incrementndo-
experiencia y juicio del ingeniero con frecuencia los progresivamente (utilizando siempre las
permiten restringir bastante el nmero total de configuraciones que rindan las menores pr-
opciones a considerar. Descartado el factorial. didas) hasta hallar la primera que permita que
es necesario pensar en otro mtodo numrico de ambas estn por debajo de las permitidas. Ese
optimizacin, ya que, de todos modos, los proble- es, incondicionalmente, el tamao de coraza
mas siguen siendo demasiado grandes en solu- ms pequeo que se puede utilizar.
ciones potenciales para intentar una solucin de
tipo manual. 6. Maximizar la transferencia de calor. En esta
fase se cambian las configuraciones de las
unidades ensayadas cada vez por las que
FORMULACION DEL ALGORITMO DE CALCULO rindan mayores cadas de presin, con lo que
Debido a que los factores que mejoran la tambin se consiguen los menores requeri-
transferencia de calor (y por ende, reducen los mientos de rea. Se comienza con el resultado
requerimientos de superficie del equipo). tam- encontrado en el paso anterior, y se incre-
bin incrementan la prdida de carga de los menta progresivamente el tamao de coraza,
fluidos, es posible realizar el dimensionamiento hasta encontrar el primero que satisfaga la
combinndolos adecuadamente, en procura de carga de calor requerida. En este punto se
utilizar al mximo las cadas de presin disponi- tendr un equipo que cumple todas las
bles. Para poder hallar la combinacin ptima, sin condiciones de proceso con la menor rea
necesidad de probarlas todas, se debe conocer posible, y el clculo habr terminado.
de antemano, al menos en forma cualitativa, el
efecto de cada uno de los parmetros sobre el Conviene enfatizar aqu que, dentro de cada una
diseo global; as, se puede partir de una de estas etapas, slo se debe alterar un parmetro
configuracin geomtrica cualquiera, y proceder cada vez, y siempre respetando las normas de
con una serie de apreciaciones, despus de cada construccin y los requerimientos estructurales.
una de las cuales se cambia algn parmetro en la De otro modo el procedimiento de clculo puede
direccin adecuada, en orden a obtener cada vez tomar ms tiempo, o conducir a soluciones
una mejor unidad para apreciar y decidir el errneas o a resultados que no sean prcticos o
siguiente cambio. Esta es la filosofa del mtodo que requieran ajustes extras para poderlos utilizar.
que se propone; en esencia, es lo que se conoce Si bien con el algoritmo descrito se maximiza la
como un "estudio para mtrico de la respuesta". utilizacin de las cadas de presin y se llega a un
El algoritmo comprende las siguientes operacio- equipo que cumple la carga de calor, esto no
nes: necesariamente significa que siempre se consiga
que el factor de sobrediseo tienda a cero y que el
1. Determinar la carga de calor, mediante un ba-
factor de utilizacin de las cadas de presin
lance de energa.
tienda a la unidad. Hay, por ejemplo, casos en los
2. Determinar la media logartmica de las dife- que los coeficientes son inherentemente bajos
rencias de temperatura en los terminales del (flujo laminar o gases a baja presin) y casi
equipo. siempre el diseo final no utiliza al mximo las
3. Determinar el nmero de corazas en serie. cadas, ya que el rea del equipo se debe
Este se relaciona en forma directa con el extender, en la ltima etapa del clculo, para
Ingenieria e Investigacin 45
INGENIERIA QUIMICA

satisfacer los requerimientos de transferencia de mo el tipo de intercambiador, de tubos o de

calor. Tambin es frecuente la situacin opuesta, deflectores, realizando distintas corridas del pro-
en la que se configuran unidades en orden a grama, empleando cada vez las correlaciones
utilizar totalmente las cadas disponibles, pero adecuadas para cada situacin.
resultan demasiado grandes, con factores de
sobrediseo trmico muy elevados; esta es una Las principales caractersticas de OPTERM se
situacin altamente indeseable, ya que se localiza resumen enseguida:
superficie que no se necesita, y se presenta A pesar de la complejidad de su organizacin
cuando se han especificado valores muy altos interna y la multiplicidad de opciones que
para las cadas permitidas. suministra, el programa es de utilizacin muy
sencilla, an por personas sin conocimientos
IMPLEMENTACION EN EL COMPUTADOR en el rea de Sistemas. OPTERM depende del
Si se conoce la forma como cierto parmetro mdulo de mando del Paquete CALOR, que se
afecta el diseo, se le puede incluir en el proceso dise de modo que facilita el empleo de
de optimizacin como variable independiente. cualquier programa sin necesidad de que el
Sin embargo, no es prctico incluir en el algorit- usuario tenga que entregarlo en tarjetas ni
mo todas las variables posibles, ya que implemen- escribir las instrucciones de control del siste-
tarjo en computador representara enormes es- ma operacional requeridas para compilarlos,
fuerzos de programacin y largos perodos para enlazarlos y ejecutarlos.
depuracin, y el resultado seguramente sera un OPTERM se escribi con estructura modular
programa demasiado grande y lento. Otra razn para permitir que se cambien con facilidad los
para no hacerlo es que se debe permitir que el procedimientos de clculo que se desee, en
diseador fije de antemano algunos parmetros orden a actualizar el programa o a realizar
de diseo (como los tipos de intercarnbiador. de clculos comparativos a travs de distintos
deflectores y de tubos, las tolerancias de fabrica- mtodos o correlaciones; esto hace posible
cin, y el calibre de los tubos, entre otros), con manejar diferentes geometras sin tener que
base en la disponibilidad en el mercado, expe- modificar la estructura del programa (basta
riencias previas, requerimientos estructurales, enlazar con l. los mdulos de clculo apro-
polticas de planta en cuanto a estandarizacin, piados, de acuerdo con el caso que se est
etc. estudiando).
Resulta entonces ms conveniente utilizar la Se ha puesto nfasis en la intervencin del
tcnica descrita antes dentro de un factorial en el diseador dentro del proceso de clculo de
que se incluyan los parmetros fijos; de este los equipos; as, OPTERM le permite que
modo, para cada combinacin de stos se suministre una cantidad variable de datos, y la
determinan los valores ptimos de los dems opcin de definir algunos valores, o dejarlos
parmetros y, al final, el diseador puede elegir la libres para que el programa use los que tiene
combinacin que mejor resultado global propor- definidos internamente (stos se establecie-
cione. ron al escribir el programa, de acuerdo con
En el programa OPTERM se ha implementado el recomendaciones de la literatura sobre el
mtodo propuesto (este programa hace parte de tema). El usuario puede imponer condiciones
la librera calor, creada durante el proyecto, que o restricciones acerca del proceso y/o las
se encuentra cargada en uno de los discos del caractersticas de construccin de las unida-
Centro de Clculo de la Universidad). OPTERM des, de modo que el programa puede manejar
deter-nina el menor nmero de bancos de nter- problemas reales y proporcionar soluciones
cambiadores en paralelo, con el menor nmero reales, directamente utilizables. Adems, co-
de corazas por banco, y con la menor superficie mo se mencion, si bien se han considerado
total de transferencia, para cumplir cierta carga gran cantidad de variables de optimizacin,
de calor, utilizando lo ms eficientemente posible hay otras que se dejan por fuera, a juicio del
las cadas de presin disponibles y respetando las diseador, quien debe definirlos en la etapa
normas de fabricacin de la TEMA. de anlisis preliminar del problema, o hacer
En la investigacin paramtrica de la respuesta se varias corridas con distintos datos para tomar
incluyeron el dimetro de la coraza, el nmero de la decisin con base en los resultados finales.
pasos por los tubos, y el nmero, espaciamiento y As, la aproximacin a las mejores soluciones
porcentaje de corte de los deflectores como depende grandemente del usuario.
variables independientes; adems, la investiga- La cantidad de datos que es necesario entre-
cin se puede hacer para una serie de combina- gar al programa se ha reducido considerable-
ciones de otros parmetros geomtricos, tales mente con la creacin de archivos con
como longitud, dimetro, arreglo, peso y calibre informacin sobre dimensiones de tubos,
de los tubos, lo cual permite incluirlos tambin geometra del lado de la coraza, normas de
como variables de optimizacin. Si se desea, es construccin y tablas de conteo de tubos;
posible optimizar tambin otros parmetros, ce- estos archivos se conectan automticamente
46 Ingenieria e Investigacin
 INGENIERIA QUIMICA

con OPTERM cuando se ejecuta el mdulo de Se permite una cada de presin de 10 psi en las
mando. No obstante, si lo desea, el diseador dos corrientes, y debe considerarse un factor de
puede emplear sus propios archivos de datos. obstruccin combinado de 0.003 hr ft2 F/BTU. El
Prcticamente todos los procedimientos que equipo debe estar sujeto a las siguientes restric-
comprenden el programa y los subprogramas ciones geomtricas:
se han equipado con rutinas para validacin La coraza debe tener un dimetro estndar
de los datos y bsqueda de inconsistencias en entre 12 Y 39 in.
los resultados intermedios; adems, existen La longitud de los tubos debe ser un nmero
comandos para emisin de mensajes de par de pies entre 8 y 20.
advertencia o error, que se activan cuando se Los tubos deben ser de 14 BWG, de 3/4 in
encuentran casos especiales, como por ejem- con paso de 1 in o de 1 in con paso de 1-1/4
plo, una diferencia de temperatura muy pe- In, arreglados en cuadro o en tringulo.
quea o negativa. El equipo debe tener un paso o un nmero par
OPTERM posee una opcin de seguimiento, de pasos por los tubos, no mayor de 8.
que permite conocer la secuencia de clculo
empleada para resolver cada problema, me- El problema se resolvi utilizando las tablas de
diante mensajes que se producen cuando se cuenta de tubos de Kern; las correlaciones
ejecutan ciertas instrucciones ubicadas en usadas para predecir coeficientes, cadas de
sitios estratgicos del programa. Tambin presin y propiedades fsicas fueron las mismas
existe la opcin de impresin de resultados empleadas en la referencia de la que se tom el
intermedios. problema (esto se hizo con el fin de poder
comparar resultados; conviene mencionar que en
El siguiente diagrama ilustra, de manera muy
el paquete de programas desarrollado en el
general, las operaciones de Entrada/Proce-
proyecto, se montaron varios mdulos con corre-
so/Salida realizadas por el programa.
laciones ms exactas que las de Kern).

EJEMPLO Las siguientes pginas contienen parte del listado

de resultados que produjo el programa. En las dos
A manera de ilustracin del programa, se realiz primeras, OPTERM reproduce el enunciado del
la solucin del siguiente problema, planteado con problema; en las dems presenta un resumen de
base en (1) (Pgs. 186-189): los resultados para los 56 diseos realizados, uno
43800 Ibm/hr de una kerosena de 42 API salen para cada combinacin de longitud-dimetro-
del fondo de una columna de destilacin a 390 F Y arreglo-paso-calibre de los tubos y para cada
deben enfriarse a 200 F, mediante 149000 localizacin de los fluidos con respecto a los
Ibm/hr de crudo de 34 API, que viene del tanque tubos ya la coraza (los 28 primeros corresponden
de almacenamiento a 100 F Y se calienta a 170 F. a la ubicacin del crudo dentro de los tubos).

Programas para clculo de intercambiadores

Operaciones de entrada/proceso/salida

Entrada Proceso Salida

Claves de ejecucin Lectura y validacin de datos. Condiciones de proceso.
(Fluido proceso. tipo de Definicin de valores Iniciales. Carga de calor.
problema. localizacin de Realizacin / Verificacin del Diferencia global de
tluidqs. etc.) balance y de calor. temperatura.
Propiedades fsicas Clculo de la diferencia global Temperaturas medias o
(Mdulo PF 1). de temperatura. ca lricas y propiedades tsrc as.
Clculo de los coeficientes Coeficientes Individuales y
Condiciones de proceso
promedio de pelcula. globales.
(Temperatuas. flujos.
Clculo de los coeficientes Cadas de presin
presiones).
globales. Especuicacrones geomtricas
Para apreciacin: Clculo de las cadas de completas.
Especificaciones geomtricas presin. Factor de obstruccin
completas. Clculo del factor global de combinado.
Para dimensionamiento obstruccin. Mensajes de presentacin.
Lista de geometras Para dimensionamiento: Indicativos de error y de
permitidas. - Clculo de las especificaciones terminacin anormal.
Factores de obstruccin geomtricas y del rea del
esperados. equipo.
Cadas de presin toleradas. Clculo del factor de
sobr ediseo tr rnico.
Criterios para detencin de
clculos iterativos.

Ingenieria e Investigacin 47
INGENIERIA OUIMICA

De acuerdo con estos resultados, el rea mnima 1162.4 ft2, que es ms del doble de la mnima,
es de 452.4 fe, que corresponde a un equipo con slo un 20% de utilizacin de la cada de
1-6 con 192 tubos de 16 ft de largo y 3/4 in de presin disponible para la kerosena.
dimetro, arreglados en cuadro con paso de 1 in,
dentro de una coraza de 19-1/4 in con 22 Ntese en los listados, que OPTERM ha calculado
deflectores (dcimo diseo en la lista). Este para un gran nmero de los casos, cadas de presin
equipo no aprovecha cerca del 30% de la cada sobre los 10 psi permitidas, as como algunos
disponible para la corriente de kerosena, en tanto factores de sobrediseo negativos. Esto se debe a
que para algunos otros, se calcularon cadas ms que se han dado instrucciones al programa para
prximas a las toleradas; sin embargo, ntese que que acepte diseos con cadas de presin entre O
tales equipos resultan sobreespecificados, con y 110% de las permitidas, y factores de sobredi-
factores de sobrediseo de 20 30% y ms. Es sea trmico entre -5 y 100% (estos lmites los fija
probable que la cada de presin para la kerosena el usuario al alimentar los datos al programa), y se
se haya establecido muy alta. justifica plenamente si se tiene en cuenta que las
correlaciones utilizadas para calcular las cadas
En general, se puede observar que resultan
de presin y los coeficientes de pelcula son
diseos considerablemente ms compactos cuan-
extremadamente conservadoras, con ms de
do se enva el crudo por la coraza; esto lo habra
100% de desviacin del lado seguro.
podido anticipar el usuario, pues se debe a que la
viscosidad de este fluido es cerca de nueve veces Si bien este problema corresponde al diseo de
mayor que la de la ker osena. lo cual hace que un equipo pequeo, el ejemplo demuestra la
controle la transferencia de calor a pesar de tener utilidad del programa, la cual se ve aumentada
un flujo msico casi cuatro veces ms grande que notablemente en los casos complejos de instala-
el de aqulla. ciones grandes o con requerimientos poco usua-
Un ejemplo tpico de diseo completamente les, en las que los costos involucrados son muy
desbalanceado es el que se resume en la altos. En forma manual sera muy engorroso y
penltima hoja de resultados, con tubos de 16ft poco confiable calcular siquiera diez de estos
de largo y 3/4 in de dimetro, arreglados en diseos, y menos an si se utilizan mtodos
cuadro con 1 In de paso, y con el crudo fluyendo refinados para estimar los coeficientes y las
por ellos, para lo cual se calcul un rea de cadas de presin.

DIMENSIO .... A,"1IENTO DE UN INTERCA".SIAf)QR DE Ct.,L:J~

(lE CORAZA T U B o s, S 1 N e A M A I o f) E F A S

ApQOXI'-1ACION AL OPTI'IIIQ TEP"'1f')HIDRAU_ICJ

T I'O OF CO'lSTR UCC ION CABeZAL FLOTANTE

JoIIATER tAL DE CONSTRUCCI QN ACERO AL CARBONO
PRESlON DE DISENO (PSIA) 100.0

TA'<I4\105 OF. COIHZ", PERMITIDOS (OIA"ETRO NOMINAL. IN):

12.00 13.25 15.25 17.25 19.25 21.25 23.25 25.00 27.00 29.00
31.00 33.00 35.00 37.00 39.00

LQNGITUDE5 DE TUSa PERMITIDAS (IN':

es co 10.00 12.00 14.00 16.00 18.01 20.00

ARR!=GLOS A CONSIDERAR el:

D.::: ..
CUADROi

TUBas
2:

ARREGLO
DELT"i 3: RO"'SO.

PAS o
OI"'ENSIONES

B . G
EN :JULG.)

0.7500
0.7500
1.0JO)
1.0300 ,.
lO

,.
1.0000 1.2500
1.00q"O 1.2500 ,O

SE PER"'ITE UNA C"IJ" )F.: PR;::SION DE 10.0 PSI PARA LA CORRIENTE FRIA. Y DE 10.0
PSI PAq" L" Co\LIENTE. SE PREVEN FACTORES DE rJ9STRJCCION DE 0.00150 Y 0.00150
RESPECTI VA".ENTE.

LA VELDCID4:> pa~ LOS TLAOS NO DEBE SUPERAR LOS 2;).1) FP5.

SE PEqlo'llTE 1 a UN NUMERO PAR DE P",SOS POR LOS TJ80'i. Na MAYOR DE A.

48 Ingeniera e Investigacin
 INGENIERIA QUIMICA

10.00 X. C'I')A!)~ P~FSIOtJ PARA CL FLUIDC CALIENTE ENTRE 0.90 Y 1.10 VECES LA
PERMITI"I\. Y PIIRI\ EL FLUIDO !'"RIO EI'IoTIlI! 0.90 Y t s t o I/ECES LA PERMITIDA.

LOS OAT'JS ''''lA, F.VI\LlJACION JE ceSTOS SON:

8000.

.
T lEMPO O': OPFRACI UN
COSTO JI': LA CLE'CTRIC10AO USS"'::WH 0.040
FFICIENCIA ~ROM. DE LA BC'-'9A f"RAt;C. 0.850
TASA os INT;R:::S SOBRE EL CAPITAL 0.240
:>CQ loan es A ~OR TI lAC 1 ON 10
FII.C T3~ os "4A NTF NI MI E NTG FRACC. 0.060
FACTOR D::: SF.GUROS FRACC. 0.001

LOCAL IZAC ION CORAZA TtJ3nS

FLU IDO KEROSENA42-AP I CQUO:J 34-.11,:>I
FLUJO 'i\ AS len L~V'iR "3800.0 149000. o
TEMPERATURA OF E"4TR6,O/l 390.000 too.ooo
TE~PERATU9A OE SA.L ID", 200.000 167.5'53
PRESIO .... DE OPERACION "S lA 123.4 248.0

CAQGA 0= CALOR BTU/HR 4922242.0

-u.o t 153.15

cmU,ZAS EN 5ERIE/RANCC:
:lIF. GL08AL DE TFMP. (CQQREGIOA) 137.40

CRUDO 34- Af' 1

149000.0 L~/Hq
167.6 F
I Kf':RO'5ENA 42-API

I 431300.0 L9IHR
I 3QO. o F

I I
I I

I
!
. *
I
I
... ..
I
..
I I
I
---------------1 I
I I
I I

C~D:l ,4-AP 1 I(ER:)SE"''' 42-"=>I

149'000.0 LA/H') 43800.0 :..3/H=t
100.0 F 200. o F

RESUJoIEN DE RESULT ADOS

LONCIT.JO OtAI4ETRO p"sa OIAI4ETRO

TlIBOS TUBJS lA) ARREGLJ naos :"LlBR!:: PASOS POR TUBOS POR BANCOS EN CORAZA (E) '",5)5 30~ OEFU:::Tm~s ::.: CORTe
1FT' (IN) (Bl (IN) BWG (e, TUBOS (O) CORAZA PARALELO ( IN) CORAl:A POR :ORAZA OEFLEC TaRES

8.00
8.00
0.750
0.750
1.0000
1.0000

l'
328
306
23.25
25.,00
16
18
16.82
16.00
8.00 1.000 l. ~500 l' 2.6 27.00 1. 16.45
"
5
e.oo
10.00
1.000
0.150
1.2500
\.0000
l'
l'
35.
260
31.00
21.25
15
lO
16.00
19.30
6 10.00 0.750 1.0000 l' 2]4 21.25 20
16
18.30
19.52
10.00 1.000 1.2500 1. 202 23.25
8 10.00 1.000 1.2500 l' 222 25.00 1. 16.32
12.00 0.150 1.0000 l' 216 19.25 20 20.85
10
11
12
12.00
12.00
12.00
0.750
1.000
1.000
1.0000
1.2500
1.2500 ..
14
l'
'
1.2
160
18.
19.25
21.25
23.25
22
18
21
19.95
20.92
18.76

CAIOA PRESION CAlDA PREStO,,", COE~. PELtCULA (OEF. PELtCULA COEF. GLoeAL COEF. GLOBAL. AAE"/ COSTO COSTO
i.eoc TUBOS L.ADO CORAZA L")O TUBOS LADO CORAZA LIMPIO OlSENO CJ~H" FDS~ 1=1 JO TOTAL
(PSI) (OSI) (r3TU/riR*FT2.F) (BTU/HRt:FT2W) (BT.J/HR*FT2tF) (BTU/HR*fT2*Fl (FT2' (E) (USS/ANOJ (US!i/A"'OJ

10.15 194.6 183.1 91.9 69.5 515.2 3.6 2238.9 2920.7

9.61 185.9 163.3 86.2 65.9 543.5 3.9 2321.6 2963.8
9.~0 122.7 173.4 70.5 59.8 599.0 -2.7 2483.2 3057.9
7.02 102.1 145. 9 5:;J.l 47.8 749.8 5.1 2914.8 3342. o
10.20 234.1 184.8 103.4 70.2 510.5 9.9 2224.6 2975.3
6 9.8::' ?54. B 174.7 100.7 78.0 459.5 -0.8 2073.0 2834. o
7 10.17 161.9 185. A 84.5 67.7 528.8 - 0.4 27.78.6 2925.5
8 10.70 149.6 167.2 77.3 61.6 581.2 1.8 2431.5 310t.?
9 10.58 214. o 184.1 96.3 70.4 508. 9 6.1 2220. o 29"6.5
10 9.C;2 235.3 174.2 97.4 79.2 452.4 -4.A 2051.8 2764.6
ti 10.e7 195.1 187.5 93.2 71.3 50?'." 2.2 2201.4 2924.5
12 10.74 173.7 16:1.4 83.6 62.0 578.1 7.13 2422.4 3118 ..3

(A) DII4ENSIONES NO" tN"LES

(S) 1: CUADRO. 2: f)f!LTA. 3: R_OMBO
(C) B1R ... tNGHAM "'IRE GAGE
(O, DATO PARA CADA CORA.?"
(E) FACTOR DE SOARE!)I SFNQ

Ingeniera e Investigacn 49
INGENIERIA QUIMICA

RESU~EN DE RESULT ADOS

LONGITJO OJ"",eTRQ DA SO OUMETRO

TUROS TlIB1S (A) ARREGLJ 'rte os =ALlBRE PASOS POR TUBOS POR BANCOS EN CORAZA (E. ::IIA.SOS ::IIDR !)EFL:: e TORE 5 t;: COATe

(FT' (1""1 (8) (IN' BWG (e) TUBOS COl CORAZA PARALELO (IN J. CDA .. ZA POR COAAZA. OEFLECTORES

14.00 0.750 1.0000' U 172 17.25 21 24.08

14.00 0.750 1.0000 19? 19.25 25 20.18
14.00 1.000 1.2500 ",. 12. 19.25 19 23.90
14.00 1.000 1.2500 ",. ". 21.25 22 20.4.
16.00
16.00
0.750
0.750
1.0000
1.0000 ,.
,.
6

172
15.
17.25
17.25
23
26
24.9.
22.66
7
a
16.00
t 6.00
1.000 1.2500
1.2500
12.
11.
19.25
19.25
21
2.
24.56
22.20-
9 18.00
1.000
0-' 750 1.0000 " R

6 172 17.25 25 25.69

'0 18.00 0.750 1.0000 ",.
U
15. 17.25 2. 23 '
28.82
11 18.00 1.000 1.2500 6 10' 17.25 22
12 19.00 1.000 1.2500 116 19.25 26 22.79
"

CAtDA PRE'iION CAlDA PREStON COEF. P~LlCULA COEF. PELICuLA COEF. GLOBAL COEF. GLOBA.L AREAI' COSTO C.OSTO
LI\DO TUSOS LADO CnlV~ZA LII,)O TU30S LADO CORAZA LIMPIO DISENO COJU,ZA FOS;) FIJO TOTAL
("51) (0511 (ATU/HIUFT2*F) (BTU/HRWT2*F) (BTl,J/HR*FT2*F) (BTUI'HR.FT2*F) (FTz) (E) (USS/ANOJ (USS/ANO)

9.12 10.08 257.2 .185.7 104.7 75.8 472.9 5.1 2112.8 2882.3
7.49 10.9~ 234.6 t 70. 2 96.0 67.9 527.9 9.8 2275.5 3062.5
7.23 10.,41 233.4 189.1 101.6 76.4 469.1 2.0 2101.9 285 o

5
5.51
9.99
9.e9
IO.2:?
207. o
256.2
166.0
185.7
89.9
104.5
66.0
66.3
542..
5.0.4
7.2
20.0
2318.5
2312.4
3006.2
3106.9
3.7?' 10.36 196.3 172.9 89.6 72.2 496.4 -2.1 2182.8 2862.6
7 7.e~ 10.P.:? 232.7 184.0 10:).0 66.8 536.2 15.1 2300.1 3088. o
a Q . 35 10.76 2!H.9 171.3 99.3 73.7 485.9 3.7 2151.8 2966.1
9 10.A7~ 10.43 255.7 180.5 102.8 59.9 607.9 33.,3 2508.9 3332:.8
10 4.06 I O.~I, 196. o 165. o ~7 .4 64.2 558.4 8.0 2365.2 lO.8.2
11 '5.43 10.77 216.9 189.6 99.2 73.1 490.1 3.9 2164.2 2902.2
12 10.06 10. ec 251.1 171.4 99.1 65.5 546.6 16.6 2330.8 3165.9

(A) DY..,E\lSIONES NO"'I\lALES

(A) 1: CUAD~J; 2: OfLn; J: ROt.4nQ
(C) AI~"'JNGHA'" WIPE GAG"":
(Ol OATD PAqA CADA CORA!A
(E) FACTJR DE snf3PFDt~C'lO

RE SuME N DE QFSlJLT 1t005

LO:-.JGITJD DIA'1ETPQ o.ItSJ DIAMETRO

TLJA"S TJf:lI1S (A) APPEGLJ TV'1QS C4.LI'jR:: PASO'3 POR TUAOS POP flANCOS EN CORAZA (E) PItSJS 'lQ DEFLECTOlES 1: CORTE
(FT I (l~) (B) (I~) EJIoIG {e, r us o s ()) CORAZA PARALELO (IN) CORII,ZA 'O!;1 :iHAZ,\ ()E:LE:TOR~5

?:
3
."\.00
8.')0
8.0Q
8.00
0.750
0.75.0
1.000
1.000
1.0')00
1.0000
t .2500
1.2500
14

"
6
8
...
.,.
31'
35.
27.00
29.00
29.00
J 1.00
17
16
16
1S
16.00
16.00
16.00
16.00
i o .00 0.750 1.0000 " 35<': 23.25 25 16.00
10.00 Q.7'50 1.0000 " 370 25.00 2' 16. 00
10.:)0 1.000 1. asee 212 23.25 25 16.00
10.Oq t .000 1.2500 "l. 259 27.00 22 16.00
12.00 0.750 1.0000 l. 352 23.25 30 16.00
10
11
12
12.00
12.00'
l' .00
0.750
1.000
1.000
1.0000
1.2500
1.2500
'0

30S
212
2<"6
23.25
23.25
25.00
3.
30

2.
16.00
16.00
16.00
"

CAlDA. PRESION CAlDA PPESION CJEF. PELICULA COEt:". PELICULA COEF. GLOBAL COEF. GLOBAL AREA/ ClSTO cOSTO
LADO TlJ~OS . AOO COPAZA LltiJD TU30S LAOO CORAZA L(r.4PIO DISENO ClRAZA FOS) FI-JO TOTAL
(PSlJ (PSI) (OTU/HR*FT2*F) (BTUI'HRtFT2*F) IBTU/HR*FT2*F) (BTJI'HR*FT2t1FJ IFT2) (E) (U5S/"NO) (USS/ANO)

la .'51
1:l.82
10.50
1.02
0.59
1.22
121.0
121.4
129.0
130.2
1 05.2
136.8
61 .6
55.5
65.2
4S.1
48.7
5,. .1
7 6
735.1
661.8
-2..
B.l

0.8
2899.9
2873 ..2
266 2
3536~ 5
3519.4
3304.2

5.
~.37
~.72
0.67
2.30
113.5
108.2
1 Q9.7
154-.9
55.0
62.6
.7.8
51.8
7.9.8
691.1
-1.2
1.7
291 8
27.6.0
3.1 S. 8
3187.2
6.16 1.40 101.5 127.8 55.7 49.3 726.5 -3.2 28.8.7 3237 ...
10.69 3.40 143.5 174.7 77.2 6 5 555. o - 2. 9 2355.3 l060.9
7.15 1.47 11e , o 129.0 5>1.5 51.1 701.6 -1.1 2777.9 322:5.9
7.38 2.67 107.9 155. o 62.5 .3.2 829.. 21.8 3139.2 362 5
10 9.51 1.95 123.6 136.1 63.6 49.4 725.7 .8.2 28"6.~ 3 2.6 .
11 3.~4 4.08 97. t 177.1 61.7 53.8 666.0 -3.3 2676.2 2981.5
12 10.81 2.19 133.6 138.8 65.8 50.5 710.0 10.3 2801.8 3.79. o

(A) DI\(ENSlD~S NO\( I:-.IALES

(8) 1: CUADRO; 2: DELTA; 3: ROMBO
(e) BIR"'IINGH\'" WIRE G.GF
(01 DATO PARA CAOA ClRA7.A
(E) FACTOR DE S08REOISE"J0

50 Ingeniera e Investigacin
 INGENIERIA QUIMICA

RE'iU"'EN f)F. RF.<:I)LT "OOS

LONGlfJO DIA'4ETRO PASJ. DIA"-1ETRn

TUROS TJOOS (A I ApnEGLJ TU30S :"LI~RE PASOS paR TU~05 POR BANCOS EN COR""A (El o"'s~s =o> ,)F:FL== TO:?FS " C(lRTF.:
(FT' IN) (fH (r'l) f\WG (e) TIJ'.:\OS (O, CORAZA PARALELO (W' CJq",Z'" ~o~ :J::r"ZA J:::=L=::TOA=S

14.00 0.750 1. CODO lO J52 2.'3.25 J. 16.00

.4.00 0.750 1. :10')0 lO 30'3 23.2.5 JO 16.00
14.00 1.000 t.2500 14 140 19.25 4J 16.00
14.00 1.000 1.2'500 '4 153 i. 21. ?5 J. 16.00
16.00 0.750 1.0000 '4 250 19.25 e 16.00

..
3
16.00 O.7~O 1.0000 '4 .370. 25.00 1 !S. 00
16.00 1.000 1.2500 H
'4
,"o
's.
19.25
16.00
16.QO 1.000 1.2500
, 21.25 .5
5.
16.00
16.00
10
18.00
18.00
0.750
0.750
t .0000
1.0000
lO
'4 '.0
17.25
17.25 O. 16.00
11 IB.DO 1.000 1.2500 '4 140 19.25 ~2 16.00
12 18.00 1.000 1.2500 '4 153 21.25 50 16.00

CAtDA PRESION CAlDA pPESIO .... C:JEF. P::LICULA c oe= , PELlClJLA COEF. GLOBAL COEF. GLOAAL AREAI COSTO COSTO
LADO TURaS LADO CORAZA LIIo:lJ TU30S LADO CORAZA LIMPIO DISENO CJR~ZA FDSJ FI JO TorAL
(PSI) (PSI) ,arU/HR.FT2.F} (BTU/HRtFT2~) (BTU/HR.FT2*F, (AT:.J/HR.FTZ.F) (FT2l (E' {US~/""IO' 'U5$/A"IO'

3.25 3.~7 107.7 157 62.8 37.0 q61.6 42.13 3525.4 4075.6
10.63 2.46 lZ3.4 138. o 6' .0 4-2.3 846.7 26.8 3187.8 .3 859. 7
8.93 9.73 145.2 213.2 95.2 6<}.8 513.1 - 2.A 2212.3 2q47.6
7.32 4.ez 128.7 168.9 71.6 61.9 579.1 -4.7 2425 2949.8;
2.47 7.43 70.8 196.4 51.3 45.6 785.4 -2.5 3015.4 3306.6
8.36 2. la 100.8 127.9 55.5 30.8 1162.4 54.4 4064.1 4595.8
9.75 10.41 1.4.8 215. B 6' .7 61.1 586.4 10.5 2446.7 3223.5
7.a3 5-. s:! 128.4 168. 9 71.5 54.1 661.8 8.a 26t:4.2 3232.1
" .25 10.66 96.2 211.8 65.0 51.7 692.1 5.1 2752.5 3211. "
re 5.75 9.~2 115.4 193.7 1) .9 61.1 586.7 - e, 3 2.47.5 2968.5
O"
12
10.!S7
8.49
10.5.
6.00
144. "
lZ8.1
211. o
168.9
93.9
71.5
54.3
46.1
659.7
7 6
23.3
22 .3
2658.2
2899. 9
3485.5
3515.9

e Al DI"4ENSIDNE5 NO'" I~ALES

(e) 1: CUADRO; 2: DELTA; 3: ROM~O
CC) BIRf4INGHAf4 WIRE GAGE
e O) DATO PARA CADA CORAlA
e E) FACTOR DE SOBREOI SENO

RESU"4EN DE RE:SJLT ADOS

LONGtT'JD DIA~ETRO CI.II,SO DIAMETRQ

TUBOS TUROS (A) APREGL(' TUBOS CALlaRE PAsas POR TUBOS POR BANCOS EN CORAZA (E' PASOS =-DR OEFL:::CTORES x CORTE
(FT) ftN) (B' (IN' BWG (C, TUBOS (O, CORAZA PARALaO (IN) COQAZ.II, POR' :ORAlA OE~LECTO~ES

t.oooo
'1 20.00
ZO .00
0.750
0.750 1.0000 ,,..
"
'22
"O
15.25
15.25
20
29
30.50
27.59

20.00
~O.00
1.000
1.000
1.2500
1.2500 u
6 'O.
.0
17.25
17.25
23
26
30."8
27.24

CAlDA PRESleN CArOA PREsrON CQE~. P!:LtCULA COEF. PELICVLA COEF. GLOBAL COEF. G-OBAL AREAI COS1U COSTO
LADO TUBOS LAOO CClRAZA L")O TUBOS LAOO CORAZA LIMPIO OISENO CORAl A FOS) Ft JO TOTAL
(PSI) (ClSI) (::lTU/HR*FT2$F) (BTU/HfUFT?*F, (BTJ/HR*FT2*F) (BTU/HR*FT2t-F, (FT2, (E) (USS/ANO, (US$/ANQ)

7.09 10.89 2.2.1 185.3 102.0 74.8 479.1 4." 2131.5 290B.l
7.73 10.58 251.9 174.9 100.3 7.6 .55.5 -1.9 2061.2 2,832.5
3 5.82 10.08 216 183.5 96.7 65.8 5 5 13.9 232 6 3029.5
7.61 9.90 243.5 171.2 91.8 76.0 471.2 -0.5 2108.1 2837 .7

(A) OI\l1lENSra~ES NO'" I"IA.LES

(fu 1: CUAORO; 2: DEL TA.; 3: ROMBO
(C, BIR\iIIINGHA\4 WIRE GAGE
(O) DATO PARA CADA CORA1A
(E) FACTOR DE SOBREDI SENO

Ingenieria e Investigacin 51
INGENIERIA OUIMICA

RESUMEN DE RESULT ADOS

LONGITJO DIAMETRQ PA,SD OIAMETRO

TUBOS TUBOS '(A) APREGLJ TV90S :ALIFJR~ PASOS POR TUBOS POR BANCOS EN CORAZA (E' PASOS :;JJ~ DEF"L:::CTO=fE5 "CORTE
(FT I (IN) (B) ( ."') BWG (e, Tt..eOS (O, CORAZA PARALELO (IN) CORAZA. .,aq ::o~..z" oe=-LEC TORE s

1 20.00 0.150 1.0000 13.

2 20.00 0.750 1.0000 "
lO 155
15.25
]7.25
59
69
17.47
16.00
3 20.00 1.000 1.2500 .0 .52 19.25 56 16.00
4. 20.00 1.000 1.2500 '0 15. 21.25 56 16.00

CAlDA PRE510N CAlDA PRESIO.., ClEF. PELICULA c oe=, PELICULA C~F. GLOBAL COEF. GLOBAL ARFAI' CJSTD COSTO
LADO TUBOS LADO CORAZ A LA.)) TlBOS LADO CORAZA LI MPIO DISENO CJRAIA FOSO FI JO TOTAL
(PSI' (OSI) (FlTU/HR*FT2*F, (BTU/HR4FT2*F' (BTU/HR.FT2*F, (BTJ/HR.FT2t<F) (FT2) (E) (U5S/"",,0' (USSI'ANO,

10.50 lJ9.9 214.2 82.7 66.1 5"1.9 0.2 2317. o 2990.3

10 .41 115.3 193.7 7) .8 55.0 651.9 6.3 2635.6 3208. o
10.74 65.0 212.2 .J 45 .0 795.9 -5.0 30 .... 9 3338.7
6. e2 127.9 169. o 71 43.3 827.3 35.8 3133.4 380 e , 2

(A) OI"!ENSIONES NO~l\IALES

(S) 1: CJ AOR:l; 2: DEL T" ; 3: RO"OO
(C) SIR'" INGHo\~ w]RE GAG!:':
(O) OATO PARA"CAOA CORAZ4

(El FACTOR DE SOBREIHSE"40

*.* TER'" ]N_I\ EJ ECUCION PQ!)~A"''' oPTEn .......

CONCLUSIONES los resultados obtenidos con miras a mejorar-

El programa descrito puede reportar considera- los.
bles beneficios. Merecen mencin los siguientes: Mediante el programa se sustituyen los mto-
dos de dimensionamiento convencionales.
Se puede emplear para realizar verdaderas
dando lugar a mtodos ms refinados. que
operaciones de dimensionamiento de equi-
describen ms exactamente lo que ocurre
pos industriales. Mediante su uso se puede
dentro del equipo. Esto redunda en un diseo
recomendar el equipo ms econmico o
ms exacto y confiable. y garantiza que las
compacto que cumpla los requerimientos de
proceso y fabricacin para un servicio dado. unidades dimensionadas tengan un funcio-
namiento eficiente y econmico. No obstante.
Representa una herramienta poderosa que la intervencin del diseador en el proceso de
permite efectuar con rapidez y eficiencia los clculo es fundamental para la calidad de los
clculos asociados con el dimensionamiento resultados. dado que en ste hay consideracio-
y optimizacin de estos intercambiadores; la nes que son difciles de cuantificar o de
principal demora en el clculo radica ahora en expresar en forma de relacin matemtica.
la recoleccin y preparacin de los datos para como sucede. por ejemplo. con consideracio-
alimentar el programa. nes como las caractersticas de obstruccin
El programa permite al diseador examinar de los fluidos y su sensibilidad trmica. y con
diversas alternativas para un mismo servicio; aspectos que involucran factores no relacio-
su tiempo puede ser usado en forma ms nados con el funcionamiento en s de los
efectiva. dejando las operaciones repetidas al equipos. tales como facilidad de limpieza.
computador. mientras l se dedica a analizar complejidad de fabricacin. etc.

BIBLlOGRAFIA
I KERN. D. O. Procesos de Transferencia de Calor. CECSA. de Grado Ingeniera Qumica. Bogot. 1984.
Mxico. 1978. 3. __ Standards of the Tubular Exchangers Manufacturers
2. ROCHA. G. Dimensionamiento de Equipos para Transferencia de Association. 5th ed. Tubular Exchangers Manufacturers Asso-
Calor con ayuda de computador. Universidad Nacional. Proyecto ciauon. Inc. New York. 1968.

52 Ingenieria e Investigacin