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CONFORMADO POR
EMBUTINADO,ACUADO,
ESTAMPADO Y RECALCADO
PROCESOS DE
INTEGRANTES:
MANUFACTURA I
Pacheco Baca, Oscar
Quinto Albites, Luis
2015-1
Ing. Amado Castro Chonta
INDICE
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
3. RESUMEN
4. FUNDAMENTO TEORICO
5. CUESTIONARIO
6. CONCLUSIONES
7. BIBLIOGRAFIA
1. INTRODUCCION
El embutido es una operacin de formado de laminas metalicas que se usa para hacer
piezas de forma acopada, de caja y otras formas huecas mas complejas. Se realiza
colocando una lmina de metal sobre la cavidad en un dado y empujando el metal hacia
la cavidad de este con un punzon. La forma debe aplanarse contra el dado por un
sujetador de formas. Las piezas comunes que se hacen por embutido son latas de
bebidas, casquillo de municiones, lavabos, utensilios de cocina y partes para carrocera
de automviles.
El conformado por embutido es uno de los procedimientos ms comunes elaboracin de
piezas huecas, para diversas aplicaciones que van desde el hogar, la oficina y en la
industria en general.
Un dispositivo pisador aprieta el disco contra la matriz de embutir con la finalidad de que
no se produzcan pliegues.
2. OBJETIVOS:
3. RESUMEN:
4. FUNDAMENTO TEORICO
Proceso de Embuticin
Las piezas recortadas o discos a emplear se disponen en el asiento o anillo de
centrado, fijado a la matriz de embutir, con la finalidad de centrar el disco en el
proceso de embuticin. Un dispositivo pisador aprieta el disco contra la matriz de
embutir con la finalidad de que no se produzcan pliegues. El punzn de embutir al
bajar estira el material sobre los bordes rebordeados de la Matriz, de modo que
se produzca una pieza hueca.
La friccin es un factor que debe tomarse en cuenta por cuanto el material se
desliza en la abertura entre el punzn y la matriz. Por lo tanto esta rea debe estar
pulida y lapeada. Esto reduce la carga necesaria para el desarrollo del embutido.
El achaflanado de los bordes de la matriz ayuda a la chapa a resbalar por la pared
del agujero, facilitando la operacin de embutir. Facilitan tambin el embutido la
lubricacin adecuada, del disco recortado y de la herramienta en su conjunto.
Antes de poder empezar a fabricar una herramienta para embutir hay que
determinar la forma y el tamao del recorte de la chapa, as como el nmero de
las fases y las dimensiones de la herramienta para cada fase de embuticin.
d2
h2
d1
h1
Tipos de herramientas de embutido
Herramienta de Embutido de Accin Simple.
Herramienta de Embutido
Telescpico.
Dependiendo del tipo de material, del espesor del mismo, existe un lmite en el
dimetro a embutir, entendiendo que es necesario en la mayora de los casos,
realizar varias operaciones de estampacin, seguidas de una serie de tratamientos
trmicos con la finalidad de conseguir el dimetro y altura adecuada.
Para trabajos de mayor precisin se pueden hacer uso de tablas y grficos en las
que se determinan los dimetros, las fases de embutidos que hay que realizar.
ACUADO:
La acuacin es el proceso por el cual se sella o imprime con un cuo o troquel
sobre una superficie metlica. Para el caso de las monedas, es el procedimiento
necesario para la emisin y diferenciacin de las mismas, en el cual se imprime
sobre los distintos cospeles.
En el proceso
completo de la
acuacin debemos considerar tres momentos:
Para acuar una moneda hace falta un cuo. Este es una pieza matriz donde est
el tipo de anverso y el de reverso, que se van a acuar. Se talla con un punzn o
con cera perdida. El cuo es doble y va montado en una pieza doble: un cuo fijo
que es el de anverso y un cuo mvil que es el de reverso. Estos cuos pueden
ser de hierro o de acero. El cuo de reverso se suele romper antes que el anverso.
Los patrices son las matrices de las que se sacan los cuos. La patriz est en
relieve y hay dos, la de anverso y la de reverso. Se usan sobre todo en la
antigedad.
Para el trabajo de cuo y para el volumen de emisiones es importante ver la
disposicin del anverso y del reverso. secuencia de cuos. La acuacin es un
trabajo mecnico que con el paso del tiempo se van introduciendo novedades.
En las monedas griegas los pequeos garfios que sujetaban el cospel produjeron
la seal que se llam cuadrado incuso (por dentro, no en relieve). Pueden ser
producidos deliberadamente o por accidente. El tipo se presenta en relieve en el
anverso y hueco en el reverso, con utilizacin de un solo cuo. Esto produjo la
moneda incusa.
Acuacin especial:
Hasta mediados del siglo XVI, se utilizaba esta tcnica para acuar.
Todo el proceso se realizabaen un pequeo recinto donde el
hornacero o capataz de hornaza era la mayor autoridad, quien
ademscontribua con las herramientas necesarias y contrataba al
grupo de operarios requeridos.
B) Acuacin a Rodillo:
El embutido
Se realiza para la fabricacin de elementos a partir de Planchas de acero u otros
metales y resulta el ms econmico con respecto a la fabricacin de mquinas,
herramientas o colado.
El proceso se desarrolla a partir de un disco de material previamente
seleccionado, el cual es empujado dentro de una matriz hueca por un punzn,
aunque el proceso inverso suele ser tambin realizado con frecuencia, sin
embargo existen otras formas de embuticin en las que uno de los dos elementos
es sustituido, tienen especial importancia, la embuticin por explosin, en la cual
se detona una carga de explosivo sobre la Planchas de acero la misma que est
inmersa en un medio acuoso, este es el que cumple la tareas de punzn.
Para el embutido, el huelgo entre el punzn y la matriz es de aproximadamente
1.12 a 1.30 veces el espesor de la Planchas de acero a embutir, mientras que
para el troquelado este huelgo debe ser el mnimo posible, tomando en cuenta las
necesidades de evacuacin de la pieza conformada, as como el material a
cortarse, ya que materiales excesivamente plsticos suelen adherirse a la matriz e
impiden el corte de la siguiente pieza, para lo cual se disponen elementos de
desbarbado, que se mueven inmediatamente despus del punzn de corte en la
matriz
En la embuticin los bordes de los punzones y matrices son redondeados mientras
que en la troquelera, se evidencian siempre ngulos rectos, muy filosos y por
tanto suelen ser endurecidos mediante carburizacin o cianurizacin, para evitar
que pierdan filo.
Por excelencia los equipos para estos procesos son las prensas, pero para el
embutido se utilizan aquellas que tienen un desplazamiento relativamente lento.
Sin embargo cuando el Conformado no se lo puede realizar por embuticin
siempre, se puede echar mano del repujado que consisten en hacer girar la
Planchas de acero mientras que con una herramienta especial se la va doblando,
segn la forma requerida, este proceso es mucho ms econmico que la
embuticin, pero la productividad se merma de manera ostensible, y no es
aplicable para piezas muy pequeas.
Sus herramientas a utilizar por accin simple y por doble accin son:
Accin Simple
Doble Accin
1. Reembutido
Los recipientes o contenedores muy difciles de embutir en una operacin suelen
pasar por un reembutido. Por la constancia de volumen, la depresin de
embuticin se alarga a medida que se vuelve a embutir a dimetros ms
pequeos. En la reembutido inversa, la depresin (taza) se coloca boca abajo en
el dado y se sujeta as al doblez en direccin opuesta a su configuracin original.
Material maleable como cera, yeso o alguna goma que al secar sea lo
suficientemente dura para no permitir la deformacin del dibujo.
El equipo para el embuticin profunda suele ser una prensa hidrulica de doble
accin, o una prensa mecnica. Se prefiere ms esta ltima, por su alta velocidad
del punzn. La prensa hidrulica de doble accin controla en forma independiente
el punzn y el sujetador de pieza. En general, las velocidades de los punzones
varan entre 0.1 y 0.3 m/s.
Las fbricas modernas estn muy automatizadas. Por ejemplo, una sola planta
puede producir hasta 100000 cartuchos de filtro automotriz por da. Las piezas de
lmina en bruto se alimentan y transfieren en forma automtica en dedos
mecnicos controlados por robots. El rociado de lubricante se sincroniza con la
carrera de la prensa, y las piezas se suelen transferir con dispositivos magnticos
o por medio de vaco. Hay sistemas de inspeccin que vigilan toda la operacin de
embuticin.
ACUADO
Caractersticas
Utilidad
6. Pasar por molino giratorio para crear un borde en la moneda por presin.
8. Secar cospeles
15. Reducir modelo de latn para crear matriz, en molde negativo de tamao final
de la moneda
Insp-
Revisar imperfecciones
1
ACUADO TERMINADO
Operacin 1.
Operacin 2.
En arcilla se procede a tallar el diseo de la moneda para tener un molde inicial en arcilla.
Operacin 3.
Se hace una copia del bosquejo en arcilla en yeso pata utilizar el yeso como molde para
el proceso de manufactura.
Operacin 4.
Operacin 5.
Operacin 6.
Se coloca el modelo de resina en el pantgrafo para producir el modelo en metal que ser
utilizado como troquel.
Inspeccin 1.
Operacin 7.
Ventajas
Limitaciones
Fundir
Disear 1
8 Matriz
Moldear
Crear molde 2 barra
9 negativo
Cortar
Reducir In lingotes con
10 molde s medida
Fresadora 1
3 Laminar
Acomodar
01 Troqueladora
molde
Reducir 4 Troquelar
11
1 mole
1 Cospeles
Secar
6
copeles
7 Hornear
Grabar
14
imagen
Repite 1 vez ms
Moneda terminada
Proceso de la creacin de monedas
Embutido
Ventajas
Reembutido
Ventajas
Limitaciones
Repujado
Ventajas
Limitaciones
PROCESO DE ESTAMPADO
Este tipo de forja consiste en colocar la pieza entre dos matrices que al cerrarse
conforman una cavidad con la forma y dimensiones que se desean obtener para
la pieza
PERFORACION:
CILLAZADO:
Es la operacin de corte de metal a lo largo de una lnea recta entre dos bordes de
corte.(para reducir grandes lminas a secciones ms pequeas)
PUNZONADO:
Implica el corte de una lmina de metal a lo largo de una lnea cerrada en un solo
paso para separar la pieza del material circundante. La parte que se corta es el
producto deseado en la operacin
EMBUTICION:
Caractersticas
Utilidad
Fabricacin de cubertera.
12. Explique la diferencias entre estampado y acuado.
ACUADO ESTAMPADO
En el acuado se hace
Es el mtodo utilizado
pequeas
para conformar las
deformaciones.
piezas de la carrocera.
ms rpido y menos
El estampado es una de
costoso
las tareas de mecanizado
La acuacin est ms fciles que existen,
sometida a errores.
y permite un gran nivel
Existen anomalas en las
de automatismo del
monedas como por
proceso cuando se trata
ejemplo moneda
de realizar grandes
descentrada (cuo
cantidades de un
descentrado con
producto.
respecto al flan), flan
lograr deformaciones
pequeo para el tipo del
leves a moderadas en
cuo, flan grande (sobra
chapa, generalmente
campo), fallo de
LAF.
impresin, cuo gastado,
flan roto, rotura del cuo
(lneas en la moneda).
13. Presentar una secuencia grfica del proceso de
manufactura para fabricar latas de aluminio para bebidas
gaseosas.
Realizar lavado de
latas.
Producto
terminado.
14. Presentar una secuencia grfica del proceso de
manufactura para fabricar recipientes de alta presin de acero
inoxidable.
Embutinar
Alargar y prensar cilindro.
discos.
Girado en caliente.
2 /2 = + 2 /4
= 4 + 2 = 82.46mm
Recalcado
Una parte cilndrica de D= 2,5 pulg, y h=2,5 pulg, es recalcada en un dado abierto
a una altura de 1,5 pulg. El coeficiente de friccin en la interface dado-
trabajo=0,10. El material de trabajo tiene una curva de fluencia definida por K=
40000lb/pulg y n=0,15.Determine la fuerza instantnea en la operacin: a) en el
momento en que se alcanza el punto de fluencia (fluencia a la
deformacin=0,002), b) si h=2,3 pulg,
7. BIBLIOGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/98810727/Pulvimetalurgia
http://es.scribd.com/doc/129984664/PULVIMETALURGIA
http://franciscosegura21.blogspot.com/2011/08/metalurgia-de-polvos-o-
pulvimetalurgia.html
http://books.google.com.pe/books?id=tcV0l37tUr0C&pg=PA416&dq=INYECCION+
POR+POLVO+METALICO&hl=es&sa=X&ei=amxLUpevO5Hj4APVw4CgAg&ved=0
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