CONSIDERACIONES SOBRE LA ALIMENTACIN

La mayor parte de la mezcla de xilenos que se usan para producir para-xileno proviene
de reformacin cataltica de nafta de petrleo. Las unidades modernas CCR Platforming
de UOP operan con una severidad tan grande, que la fraccin del reformado C8+ contiene
casi cero impurezas no aromticas. El resultado es que esos aromticos C8 se pueden
alimentar en forma directa a la seccin de recuperacin de xileno en el complejo
DESCRIPCIN DEL PROCESO
La separacin se hace en cmaras de absorcin. Cada cmara se divide en varios lechos
de adsorbente. Cada lecho est sostenido desde abajo con aditamentos especializados, o
partes internas, diseadas para producir una distribucin de flujo muy eficiente. Cada
conjunto de partes internas se conecta con la vlvula rotatoria mediante una "lnea de
lecho".
El proceso Parex tiene cuatro corrientes principales que la vlvula rotatoria distribuye a
las cmaras de adsorbente. Estas corrientes netas son:
Salida de extracto Diluido: para-xileno producto, diluido con desorbente
Salida de Refinado Diluido: etil-benceno, meta-xileno y orto-xileno, diluidos con
desorbente
Entrada de Desorbente: desorbente recirculado procedente de la seccin de
fraccionamiento.
La vlvula rotatoria se usa para cambiar peridicamente las posiciones de la alimentacin
y salida de lquidos, a medida que el perfil de composicin baja por la cmara. Una bomba
suministra la circulacin de lquido, desde el fondo de la primera cmara de adsorbente
hasta la parte superior de la segunda. Una segunda bomba hace la circulacin desde el
fondo de la segunda cmara de adsorbente hasta la parte superior de la primera. De esta
manera, las dos cmaras de adsorbente funcionan como un solo circuito continuo de
lechos de adsorbente.
El extracto diluido de la vlvula rotatoria se enva a la columna de extracto, para separar
el extracto del desorbente. La cabeza de la columna de extracto se manda a una columna
de terminado, donde se separa el para-xileno producto de alta pureza de cualquier tolueno
que pueda haber existido en la alimentacin.
El refinado diluido de la vlvula rotatoria se enva a la columna de refinado, para separar
el refinado del desorbente. El destilado de la columna de refinado contiene los
componentes aromticos C8 no extrados: etilbenceno, meta-xileno y orto-xileno, junto
con cualquier no aromtico que pueda haber estado presente en la alimentacin
El desorbente del fondo de las columnas de extracto y de refinado se recircula a las
cmaras de adsorbente pasando por la vlvula rotatoria.
Cmaras funcin

Zona 1: adsorcin del componente A. Esta zona se encuentra entre el punto de inyeccin
de la alimentacin y el retiro de refinado. Conforme la alimentacin va fluyendo por la
zona 1 (a contracorriente del adsorbente slido, que va corriente arriba) el componente A
se adsorbe selectivamente de la alimentacin en los poros del adsorbente. Al mismo
tiempo, ante la corriente lquida, el desorbente (componente D) se desorbe de los poros
del adsorbente, para dar cabida en los poros al componente A.
Zona 2: desorcin del componente B. Esta zona se localiza entre los puntos de inyeccin
de la alimentacin y de retiro de extracto. En el punto de alimentacin fresca, el
adsorbente slido, que va en corriente hacia arriba, contiene el componente A que fue
adsorbido en la zona 1. No obstante, los poros tambin tendrn una gran cantidad de
componente B, porque el adsorbente ha tenido contacto reciente con la alimentacin
fresca. El lquido que entra a la parte superior de la zona 2 no posee componente B, slo
A y D.
Zona 3: desorcin del componente A. Esta zona se ubica entre los puntos de inyeccin
del desorbente y de retiro de extracto. El adsorbente que entra a la zona 3 slo lleva
componentes A y D. El lquido que llega al domo de la zona es puro componente D.
Conforme la corriente de lquido va fluyendo hacia abajo, el componente D desplaza al
A, que se encuentra en los poros. Una parte del lquido que sale del fondo de la zona 3 se
retira en forma de extracto; el remanente fluye corriente abajo a la zona 2, a manera de
reflujo.
Zona 4: zona de aislamiento. El propsito principal de la zona 4 es separar los
componentes de la alimentacin de la zona 1 del extracto de la zona 3. En la parte superior
de la zona 3, los poros del adsorbente se encuentran completamente llenos de componente
D. El lquido que llega al domo de la zona 4 contiene los componentes B y D. Una
regulacin apropiada de la tasa de flujo en la zona 4 previene el flujo del componente B
a la zona 3 y evita la contaminacin del extracto.