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Presenta:
Daniel Gmez Jimnez
Sergio Javier Herrera Hernndez
Rolando Hiram Casas
Ramiro Carrillo Carrillo
MATERIA
Manejo de cdigo y especificaciones
PROFESOR
M.C Fernando Macas Lpez
TABLA DE CONTENIDO
1. DATOS GENERALES....................................................................................... 5
1.1 Titulo .......................................................................................................... 5
2. ANTECEDENTES ............................................................................................. 5
3. OBJETIVO ........................................................................................................ 5
4. ALCANCE ......................................................................................................... 5
5. DESARROLLO ................................................................................................. 6
5.1 Elaboracin del WPS ................................................................................. 6
5.2 Aplicacin de la soldadura por el proceso GMAW ................................... 17
6. RESULTADOS ............................................................................................... 18
6.1 Inspeccin visual de la soldadura ............................................................ 18
6.2 Prueba de tensin .................................................................................... 20
6.3 Prueba de doblez ..................................................................................... 22
7. CONCLUSIONES ........................................................................................... 23
Anexo I. Prueba de tensin ................................................................................. 25
Anexo II. Prueba de doblez Guiada .................................................................. 26
Anexo III. Especificacin del procedimiento de soldadura (WPS) ......................... 29
Anexo IV. Registro de calificacin del procedimiento (PQR) ................................. 32
Anexo V. Graficas de las pruebas de tencin ....................................................... 35
Anexo VI. Registro fotogrfico ............................................................................... 37
Bibliografia............................................................................................................. 42
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LISTADO DE FIGURA
Figura 1. Formato QW-482 para el WPS: Datos Generales del WPS .................... 6
Figura 4. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal base ............................ 8
Figura 5. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal de aporte (parte A) ...... 8
Figura 6. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal de aporte (parte B) .... 11
Figura 12. Formato QW-482 para el WPS: datos de la tcnica a utilizar ............. 16
LISTADO DE TABLA
Tabla 6. Gas de proteccin para GMAW para trasferencia de corto circuito ........ 12
Tabla 7. Condiciones tpicas para la soldadura de arco metlico protegido con gas
en aceros al carbono y baja aleacin para la posicin plana (Transferencia de
corto circuito). ........................................................................................................ 13
Tabla 8. Voltajes de arco tpicos para soldadura de arco metlico protegido con
gas de varios metales ........................................................................................... 15
1. DATOS GENERALES
1.1 Titulo
2. ANTECEDENTES
3. OBJETIVO
4. ALCANCE
5. DESARROLLO
La siguiente seccin del WPS hace referencia a los datos del metal base en
QW 403 (Figura 4) el cual especifica que al metal base se le asigna un numero-P,
y se describe en la tabla (QW/QB-422) ver tabla 1.
La siguiente seccin del WPS hace referencia a los datos del metal de
aporte en QW 404 como se muestra en la figura 5. El cual se tiene que asignar a
un grupo de nmero-F especificado en QW-430 y esta descrito en la tabla (QW-
432) ver tabla 3.
Figura 5. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal de aporte (parte A)
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Tabla 5. Numero-A. Clasificacin del anlisis de metales soldados ferrosos para calificacin
de procedimiento
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Para la segunda parte del llenado del metal de aporte de la seccin del
WPS como se muestra en la figura 6 el espesor de la ranura como mnimo es de
3/8 y las caractersticas del fundente no aplican para est caso.
Figura 6. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal de aporte (parte B)
Figura 7. Formato QW-482 para el WPS: Datos de las posicin, precalentamiento, tratamiento trmico
despus de realizar la soldadura y gas de proteccin.
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Tabla 7. Condiciones tpicas para la soldadura de arco metlico protegido con gas en aceros al carbono y
baja aleacin para la posicin plana (Transferencia de corto circuito).
Figura 10. Corrientes de soldaduras tpicas contra velocidad de alimentacin del alambre
para electrodo de aceros al carbono
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Tabla 8. Voltajes de arco tpicos para soldadura de arco metlico protegido con gas de varios metales
La siguiente seccin del WPS son las caractersticas del proceso, las cuales
se muestran en la figura 11, el modo de trasferencia a utilizar es corto circuito y la
entrada de calor es de 45,000 J/pulg. Posteriormente se describe la tcnica a
utilizar como se muestra en la figura 12.
6. RESULTADOS
Punto de inicio
8" 8"
Lnea en Y
2
8"
Lnea en X
Figura 14. Representacin de la placa soldada con las discontinuidades de tipo falta de
fusin. (Dimensiones en pulgada.)
8" 8"
1
Espesmen de Tensin
Lnea en Y
2
Doblez de lado
Doblez de lado
8"
Doblez de lado
Doblez de lado
Espesmen de Tensin
Lnea en X
Identificacin Resultados
Doblez 1 Rechazado por fractura
Doblez 2 Aceptado, presenta un poro menor a 1/8
Doblez 3 Rechazado por poro de 3/16
Doblez 4 Rechazado por porosidad agrupada Long. total 7/32
7. CONCLUSIONES
ANEXOS
(Informacin obligatoria)
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Los especmenes de doblez guiado son de cinco tipos, pero para este caso
se realizaron pruebas de doblez trasversal guiada la cual se especifica en QW-
161.1 y describe que la soldadura es transversal al eje longitudinal del espcimen,
el cual es doblado de modo que una de las superficies laterales se convierta en
una superficie convexa. Las muestras de pruebas de doblez lateral deben ser
conforme a las dimensiones mostradas en la figura QW-462.2 ver figura 18.
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ANEXO
Anexo III. Especificacin del procedimiento de soldadura
(WPS)
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ANEXO
Anexo IV. Registro de calificacin del procedimiento
(PQR)
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Foto 3. Ajuste del micro alambre para el Foto 4. Verificacin de las caractersticas del
proceso GMAW micro alambre
Foto 5. Ajustes de los parmetros de la fuente Foto 6. Ajustes del volteje de la fuente de
de energa energa
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Foto 7. Verificacin del flujo de gas Foto 8. Equipo completo del proceso GMAW
Foto 9. Punteo y ajuste de las placas Foto 10. Verificacin de la alineacin de las
placas
Foto 11. Verificacin de la abertura de raz Foto 12. Proceso de aplicacin de la soldadura
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Foto 13. Limpieza entre los pasos y saneado Foto 14. Perfil del saneado
Foto 17. Medicin de las indicaciones 1 y 2 Foto 18. Equipo de inspeccin visual
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Foto 21. Corte de los especmenes de tensin Foto 22. Maquinado de los especmenes de
y doblez tencin y doblez
1 2 3 4 1 2
3 4
Bibliografia
AN I N T E R N AT I O N A L CODE
1. ASME IX - Boiler and Pressure Vessel Code
2010 Edition July 1, 2010 AN INTERNATIONAL CODE
Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders,
Brazers, and Welding and Brazing Operators
Welding and Brazing Qualifications