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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROYECTO: DIVEMOTOR AREQUIPA

PROCEDIMIENTO DE INSPECION POR TINTES

PENETRANTES
1. OBJETIVOS.
2. ALCANCE.
3. DEFINICIONES.
4. DOCUMENTOS APLICABLES.
5. RESPONSABILIDADES.
6. DESARROLLO
7. RECURSOS
8. MODO DE ACEPTACION
9. METODO DE MEDICION DE AVANCE

PROCEDMIENTO N: CMFS-PRO-017-04 REV.: 01

NOMBRES FIRMA FECHA

GENERADO POR: Ing. Milagros Medina Ypez

REVISADO POR: Ing. Ana Chavez Basurco

APROBADO POR: Ing. Luis Solano Zurita

SUPERVISOR DE
Ing. Cesar Lpez Arteaga
GL CONSTRUCTORES

Ing. Carlos Vegas

SUPERVISOR DE
VSG PROYECTOS

Ing. Alexis Vegas

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1. OBJETIVO

Establecer un mtodo de ejecucin, en una serie de pasos definidos, para

la inspeccin por tintes penetrantes aplicada en las diversas estructuras
que se fabricaran en planta y se instalaran en obra, de manera que
permitan realizar el trabajo de forma correcta y garantice su calidad.
El objetivo bsico del ensayo no destructivo por tintes penetrantes, es
revelar discontinuidades superficiales en los cordones de soldadura,
mediante la a floracin de un medio penetrante coloreado contra un fondo
contrastante.

2. ALCANCE
Se presente procedimiento establece el mtodo y los criterios de aceptacin
para la inspeccin por tintes penetrantes para las diversas estructuras y otros,
levados a detectar efectos que puedan ocasionar problemas durante la puesta
en funcionamiento, cumpliendo con las especificaciones tcnicas y
requerimientos especficos solicitados por el cliente.

3. DEFINICIONES

Procedimiento
Descripcin de actividades, pautas y mecanismos que controlan
parmetros y estndares en el desarrollo de una actividad.

Instructivas
Manera especfica de realizar una determinada actividad, charlas previas
antes de realizar una labor.

Satisfaccin del cliente

Percepcin del cliente sobre el grado en que se han cumplido sus
requisitos.

Tensin superficial
Es una de las propiedades ms importantes. Se requiere una tensin
superficial baja para obtener buenas propiedades de penetracin y
mojado.

Poder Humectante
El penetrante debe ser capaz de mojar completamente la superficie de
material y es una de las propiedades ms importantes. Esto se refiere al
ngulo de contacto del lquido con la superficie, el cual debe ser lo ms
cercano a 90 para que pueda ser de buena humectabilidad.

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Viscosidad
Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del lquido para
penetrar, aunque afecta a velocidad de penetracin. Los penetrantes de
alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja viscosidad
escurren muy rpido y tienen la tendencia a no ser retenidos en los
defectos de poca profundidad; por lo tanto, se recomienda una viscosidad
media.

Volatilidad
Los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. Si existe una evaporacin
excesiva de los productos del penetrante, se ver afectada la sensibilidad
de todo el proceso, debido al desequilibrio de la forma, como a la prdida
del poder humectante.

Gravedad especifica o densidad relativa

No juega un papel directo sobre el componente de un penetrante dado;
sin embargo, con densidades bajas se facilita el transporte de materiales
extraos que tendrn a sedimentar en el fondo cuando se usan tanques
abiertos. La mayora de los lquidos penetrantes tienen densidades
relativas que varan entre 0.86 y 1.06 a 16C, por lo general la densidad
en menor a 1.

Punto de inflamacin
Como medida de seguridad prctica los lquidos penetrantes debern
poseer un punto de inflamacin elevado con el fin de reducir los peligros
de incendio. Generalmente el punto de inflamacin en mayor de 95C y
en recipientes abiertos, no debe ser menor de 65C.

Inactividad qumica
Los productos usados en la formulacin de los lquidos penetrantes deben
ser inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a ser ensayados
y a los recipientes que los contienen.

Capacidad de disolucin
El penetrante debe tener una elevada capacidad para contener grandes
concentraciones de pigmentos coloreados o fluorescentes usados y
mantenerlos en solucin.

4. DOCUMENTACION APLICABLE

Son de aplicacin para este trabajo el uso de los siguientes documentos:

Especificaciones tcnicas del cliente.

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Plan de calidad de obra metal mecnico.

AWS D1.1 Structural Welding Code Steel.

5. RESPONSABILIDADES

Gerente de proyecto
El gerente de Proyecto ser el responsable de proveer todos los recursos
necesarios para la ejecucin de los trabajos, para lo cual se apoyar en el
rea administrativa.

Residente de obra
- Es responsable de supervisar el trabajo, la distribucin y el
cumplimiento del presente procedimiento como parte del plan de
calidad aplicado a la obra.
- Es responsable de la ejecucin de las actividades mecnicas
generales en taller y campo lo cual incluye la calidad de la fabricacin.
- As mismo ser el responsable de que se cumplan las Normas de
Seguridad establecidas de acuerdo a la poltica de la empresa.
- Conocer las especificaciones tcnicas aplicables a los trabajos
asignados a su cargo.
- Facilitar la gestin de la documentacin requerida antes del inicio de
los procesos constructivos en obra a ejecutarse en el proyecto.

Ingeniero de produccin
- Es responsable de supervisar el tratamiento, la distribucin y el
cumplimiento del procedimiento como parte del Plan de Calidad
aplicado al proyecto.
- Es responsable de la ejecucin de las actividades metalmecnicas
generales en planta, lo cual incluye la calidad de la fabricacin.
- Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones tcnicas, planos de
montaje y rdenes impartidas por la Supervisin de obra.
- Control de medidas de seguridad de seguridad y prevencin del
medio ambiente.
- Control de avance de obra mediante la elaboracin de planillas de
avance las cuales deben contener los elementos procesados por da,
peso tratado da, pesos de material tratado, excedente por
progresivas.
- Verificar que se imparta la charla de seguridad de 5 min.

Oficina tcnica
- Procesar la informacin obtenida en campo.
- Entrega de planos iniciales y/o corregidos por RFI en el proyecto para
el control en campo.

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- Absolucin de consultas, dudas y/o variaciones en los planos de

montaje, comunicar inmediatamente a la supervisin del proyecto
para su verificacin, de manera que de darse el caso se genere los
RFI y se pueda gestionar los adicionales o deductivos
correspondientes de haberlos.

Control de Calidad
- Verificar que se lleve a cabo la inspeccin por tintes penetrantes en
las diferentes etapas de los trabajos de fabricacin y montaje,
respetando las especificaciones tcnicas del cliente, as como los
cdigos, normas y estndares aplicables segn el tipo de estructura
en fabricacin y los planos aprobados y entregados por el cliente.
- Verificar que se desarrollen mtodos, tcnicas y procedimientos, de
acuerdo a especificaciones, cdigos y estndares, asegurando as la
aplicacin de las buenas prcticas de ingeniera y estndares ptimos
de calidad.
- Analizar los resultados de las mediciones realizadas, de manera que
sean empleadas para la mejora continua de la obra.
- Conocer y dominar las especificaciones tcnicas del proyecto y
verificar su cumplimiento durante la ejecucin de las obras.
- Es responsabilidad del supervisor de control de calidad, archivar los
requisitos que generen de la aplicacin de este procedimiento,
debidamente firmados en seal de aceptacin, usando el registro de
inspeccin por tintes penetrantes CMFS-REG-001-06.

6. DESARROLLO
A. Trabajos previos
- Recomendaciones previas antes de realizar el trabajo, es decir
difusin del procedimiento de inspeccin por tintes penetrantes.
- Coordinar con el rea de produccin, control de calidad, residente de
obra acerca de este procedimiento y las acciones para la correcta
ejecucin del proyecto.

B. Preparacin superficial
- Las superficies a examinar, deben de estar secas y libres de cualquier
contaminante, que pueda interferir en el examen (oxidacin, grasa,
pintado, aceite, salpicadura por soldadura, etc.), por lo menos 25mm.
A cada lado del cordn de soldadura evaluado.
- Pueden ser usados mtodos mecnicos tales como maquinado,
esmerilado, lijado, escobillado, as como mtodos lquidos tal como el
uso de solventes adecuados.

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C. Materiales y productos de limpieza

Para la limpieza de superficie se utilizar los removedores indicados en
la tabla 1 (exceptuando el agua) y trapo industrial seco y limpio (blanco)
que no deje hilos que perjudiquen la resolucin del examen.
Limpiador: Agua, thinner o removedor de la lnea del fabricante de
lquidos penetrantes.
Penetrante y revelador: Se debe de utilizar productos de reconocido
prestigio en el mercado nacional.

Tabla 1.- Lquidos usados para la inspeccin por tintes penetrantes

FRABRICANTE PENTRANTE REMOVEDOR REVELADOR TIPO APLICACION

MAGNAFLUX
SPOTCHECK SKL SP SKC S SKC S2 B-3 Aerosol
PENETRANT

CANTESCO P101S A C101 A D101 A TP2 Aerosol

METL- CHECK VT 31 A E 59 A D 70 TP1 Aerosol

CROWN Penetrant Cleaner 1071 Revelador TP1 Aerosol

1072 1073

ZYGLO
PENETRANT ZL 60D SKC S ZP 9F A1 Aerosol

SERWING
INCORPORATED DP - 40 DR - 60 D - 100 B3 Aerosol

D. Tiempo de secado de los productos utilizados en la limpieza previa

de la superficie
- Es necesario que la pieza este completamente seca despus de la
limpieza, para evitar que los residuos lquidos dificulten la penetracin
del penetrante.
- El secado se puede realizar con aire comprimido a temperatura
ambiental o con aire caliente, no excediendo de 52C, con un tiempo
mnimo comprendido entre 5 a 10 min.

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E. Mtodo de aplicacin de los lquidos penetrantes y tiempo de

penetracin
- El penetrante puede ser aplicado por medio de spray o por brocha, de
modo que toda el rea a ser examinada sea completamente cubierta
por el penetrante con una capa homognea y sin formacin de
lagunas.
- El tiempo mnimo de penetracin ser el indicado por el fabricante del
lquido penetrante o en todo caso no deber ser menos de 10 a 15
min.

F. Lmite de temperatura para aplicacin de lquidos penetrantes.

Durante la realizacin del examen, tanto la superficie del objeto a
examinar, como el lquido penetrante debern estar entre 10 a 52C.

G. Mtodo de remocin del exceso de lquido penetrante

Penetrante removible con agua (BI/A1).
Se debern utilizar materiales absorbentes secos y limpios, y que no
dejen huellas, humedecidos con agua y fregado sobre la superficie, o
con el uso de pistola neumtica con una presin del chorro de agua a
40 psi y una temperatura comprendida entre 16 y 43C se debern
evitar el exceso de lavado.

Penetrante removible con solvente (B3/A3).

Se debern utilizar materiales absorbentes secos y limpios (blancos),
removindose los remanentes con el material humedecido con el
removedor en uso. Se debern tomar mucho cuidado para no utilizar
materiales que puedan perjudicar la resolucin del examen, tales
como las que dejan polvillo, hilos y que contengan grasas y aceites.

H. Mtodo de secado de aplicar revelador.

Liquido penetrante removible con agua.
En este caso la superficie debe estar seca

I. Tiempo mximo y mtodo de aplicacin del revelador.

El revelador se debe aplicar inmediatamente despus de la remocin
del exceso de penetrante, secado de la superficie, con un intervalo
mximo de 20 minutos. El mtodo de aplicacin ser por el aerosol o
con pistola neumtica, tomando en este ultimo las precauciones de
que la instalacin de aire, debe contar con filtros para evitar la
contaminacin del penetrante con agua aceite u otros materiales
externos.
No se permite el empleo de pinceles, brocha o similar como mtodos
de aplicacin de revelador.

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Para la aplicacin de un revelador hmedo el recipiente debe ser

agitado, de modo que se acerque la homogeneidad del producto al
mantener las partculas slidas en inspeccin.
La aplicacin del revelado debe ser hecha de modo que se obtenga
una capa fina y uniforme sobre la superficie a examinar.

J. Descripcin de la ejecucin del examen

Se debe de aplicar el lquido limpiador en toda la zona a ser
examinada para impedir que posibles agentes externos intervengan
negativamente en la prueba.
Luego de secada la zona se aplica el tinte penetrante el cual debe ser
aplicado sobre la superficie a examinar para que penetre en todas las
posibles discontinuidades por un tiempo mnimo de 10 min. (dwell
time).
Luego de transcurrido el tiempo se sangrado, todo exceso de lquido
penetrante es removido, frotando en un solo sentido, la zona en
inspeccin con un material absorbente y seco (trapo industrial).
Luego se termina de remover el exceso de penetrante, aplicando
solvente (Cleaner) sobre el trapo industrial y frotando la zona en un
solo sentido hasta que quede visualmente limpia.
Luego de un tiempo de secado de aprox 5 min. Sobre la superficie
seca se aplica de revelador, el cual no debe ser excesivo, para que no
oculte posibles indicaciones superficiales. El revelador cumple la
funcin de absorber el fondo de contraste para mejorar la visibilidad
de las indicaciones.
La interpretacin final ser realizada despus de un periodo de 7 a 30
minutos, a partir de la aplicacin del revelador, permitiendo que el
penetrante sea absorbido por el revelador.

7. RECURSOS
Los recursos necesarios para la ejecucin de este trabajo son:
Personal:
- 01 supervisor de soldadura VT Nivel II ASNT-SNT-1 A
- 01 Supervisor QC
- Soldador asignado y calificado

Equipo:
- Kit de tintes penetrantes
- Trapos industriales
- Escobilla de mano
- Escobilla circular

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8. MODO DE ACEPTACION
El tipo de indicacin y tamao deber ser evaluado y contrastado con la norma
de referencia, en este caso la tabla 6.1 de la AWS D1.1 nos indica el criterio de
aceptacin:

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9. METODO DE MEDICION DE AVANCE

Realizar el reporte diario de inspeccin por tintes penetrantes.

Difundir mediante charlas este procedimiento.
Verificacin constante de las tolerancia emitidas en este procedimiento.

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