Anlisis de vibraciones: Una tecnologa

clave del mantenimiento predictivo

El anlisis de vibraciones, permite diagnosticar el estado de las mquinas y sus componentes mientras
funcionan normalmente dentro de una planta de produccin, es una de las tecnologas ms utilizadas en el
mantenimiento predictivo de las mquinas rotativas.

El mantenimiento predictivo aplica tcnicas no destructivas en las mquinas para predecir cuando requieren
operaciones de reparacin o cambio de piezas. Una de ellas, y quizs la ms utilizada es el anlisis de
vibraciones, que sirve para determinar el estado de cada uno de los componentes de los equipos con el fin de
programar las actividades de mantenimiento respectivas, sin afectar al desarrollo normal de la planta de
produccin.

Con el desarrollo de esta tecnologa, se consiguen equipos analizadores de vibracin y paquetes informticos
que agilizan y facilitan el anlisis de vibraciones, porque entregan al usuario las grficas de las seales de las
vibraciones ya sea en el dominio del tiempo o en la frecuencia para que se pueda realizar su interpretacin y
emitir un diagnstico acertado.
Todas las mquinas generan vibraciones como parte normal de la actividad, sin embargo, cuando falla alguno
de sus componentes, las caractersticas de estas vibraciones cambian, permitiendo bajo un estudio detallado
identificar el lugar y el tipo de falla que se est presentando, su rpida reparacin y mantenimiento.

El anlisis de vibraciones est basado en la interpretacin de las seales de vibracin tomando como referencia
los niveles de tolerancia indicados por el fabricante o por las normas tcnicas.
Las fallas que se pueden detectar en las mquinas por medio de sus vibraciones son las siguientes:

Desbalanceo
Desalineamiento
Defecto de rodamientos
Ejes torcidos
Desajuste mecnico
Defecto de transmisiones por correa
Defectos de engranajes
Problemas elctricos
Significado de vibracin
En trminos generales, una vibracin es la oscilacin de un cuerpo con respecto a un punto de referencia.

Los parmetros caractersticos de las

vibraciones son:
Desplazamiento: indica la cantidad de movimiento que la masa experimenta con respecto a su posicin de
reposo.
Periodo: es el tiempo que tarda la masa en realizar un ciclo completo.
Frecuencia: es el nmero de ciclos que ocurren en una unidad de tiempo.
Velocidad: se refiere a la proporcin del cambio de posicin con respecto al tiempo.
Aceleracin: proporciona la medida del cambio de velocidad con respecto al tiempo.

Debido a que las mquinas estn formadas por mltiples piezas que trabajan en conjunto para lograr
determinado objetivo, las vibraciones presentes en stas, no son ms que la suma de todas las seales de
vibracin provenientes de cada una de sus partes.

Debido a la complejidad que presentan las seales de las vibraciones, muchas veces, es necesario convertirlas
en seales ms sencillas para facilitar su anlisis e interpretacin. Esto se consigue transformando la seal al
dominio de la frecuencia a travs de las Transformada Rpida de Fourier (FFT), la cual captura la seal en el
tiempo, la transforma en una serie de seales sinusoidales y finalmente las conduce al dominio de la frecuencia.

Hay que tener en cuenta que la conversin de una seal de vibracin en un espectro de frecuencias requiere
de una manejo matemtico, que puede resultar un poco complicado.

En las industrias modernas, se cuenta con instrumentos especializados que miden las vibraciones entregando
los espectros de frecuencia y la magnitud de sus parmetros.

El objetivo del mantenimiento basado en condicin es conocer la condicin de la maquinaria, de tal manera que
se pueda determinar su operacin de manera segura y eficiente. Las tcnicas de monitoreo estn dirigidas a la
medicin de variables fsicas que son indicadores de la condicin de la mquina y mediante un anlisis, efectuar
la comparacin con valores de referencia de acuerdo a normatividad, para determinar si est en buen estado o
en condiciones de deterioro.

Esta estrategia asume que hay caractersticas medibles y observables que son indicadores de la condicin de
la maquinaria.
El monitoreo de condicin es una herramienta poderosa para una mayor productividad y competitividad.
La seleccin de la maquinaria para ser incluida en estos programas depende de un anlisis de su criticidad, su
costo, disponibilidad, sus requerimientos de seguridad y ambientales, la confiabilidad esperada y el impacto de
su falla, entre otros.

Trabajo de campo, toma de vibraciones

La toma de vibraciones es ampliamente utilizada en mantenimiento, con el objetivo de vigilar el comportamiento
dinmico mecnico de las mquinas rotativas.

La correcta utilizacin de esta tecnologa en trminos de cantidad de pruebas (tendencia), y el anlisis espectral
aportan informacin valiosa en el diagnstico prematuro de fallas en los elementos rodantes, engranajes,
bombas, compresores, ventiladores y muchas otras mquinas rotativas.

Se toman mediciones de amplitud vs. Frecuencia de vibracin, en las direcciones horizontal, vertical y axial, en
cada punto y en las siguientes unidades de:

Velocidad
En (mm / seg) para analizar problemas de desalineacin, desbalanceo, solturas mecnicas, lubricacin,
problemas estructurales, base, resonancia, etapa de falla en un rodamiento etc.

Aceleracin
(Gs) para analizar problemas a altas frecuencias piones, cajas reductoras, dao de rodamientos etc.

Enveloping
(Ge) para analizar problemas de rozamientos mecnicos, desgastes en bujes, filtrar frecuencias especificas
para anlisis de rodamientos (frecuencias de pista exterior, interior, bolas, canastilla) etc.
Onda en el tiempo
(Tiempo / seg) para analizar problemas de engranajes, piones con dientes picados, dao de rodamientos etc.

Medicin de las vibraciones e

interpretacin de sus resultados
Los instrumentos que analizan la vibracin capturan las seales por medio de sensores. Estos sensores se
colocan directamente sobre la mquina en aquellos puntos susceptibles a fallas.
Por lo general, los ejes, son una de las piezas que se daan con mayor frecuencia, por lo que un buen sitio para
colocar los sensores est sobre los apoyos de los rodamientos puesto que por stos se transmiten las
vibraciones.

Un factor muy influyente en la calidad de las medidas, est en la conexin de los sensores, de forma tal, que
est debe de estar perfecta y hacer un buen contacto con la estructura de la mquina para que se puedan tomar
las lecturas en las tres direcciones, dos radiales: vertical y horizontal y una axial. La toma de medidas debe
ejecutarse manteniendo iguales las condiciones de operacin de la mquina, la ubicacin de los sensores y el
tiempo entre una medicin y otra con el fin de que los datos obtenidos se puedan comparar entre s.

Con los datos obtenidos de las mediciones, se realiza su interpretacin usando tcnicas de anlisis que permitan
conocer el estado de la mquina. Las tcnicas ms utilizadas son:

Anlisis de frecuencia: Este anlisis se hace en base al espectro obtenido de la seal de vibracin. El
espectro est conformado por una grfica cuyo eje horizontal corresponde a la frecuencia y el eje vertical
a cualquiera de los siguientes parmetros: desplazamiento, velocidad o aceleracin. Aunque la grfica de
estos tres parmetros son equivalentes entre s, en alguna de ellas resulta ms sencillo hacer su
interpretacin; en el caso de las mquinas rotatorias, la grfica que ms se utiliza es la de la velocidad. En
este tipo de grficas, la frecuencia es un indicativo de la causa que produce la vibracin mientras que la
amplitud indica la gravedad de la falla.
Anlisis de tiempo: Este anlisis es un complemento al anlisis de frecuencia puesto que sirve para
confirmar diagnsticos en aquellas fallas que poseen espectros muy parecidos, estos problemas pueden
ser, el desbalance, el desalineamiento y la holgura. Tambin se utiliza cuando se presentan impactos,
frotacin y holgura, adems de las mquinas de baja velocidad y cajas de cambio.