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TURBOMAQUINAS
FIME 16
[Nombre de la compaa]
1-1-2017
Ao del Buen Servicio al Ciudadano
TRABAJO DE INVESTIGACION
CURSO:
TURBOMAQUINAS
PROFESOR:
GRUPO: 15
ALUMNOS:
HERNANDEZ ZAPATA, FELIX A. 10087FF
ROJAS CHUQUICAHUANA, JUSTO 082160H
ROJAS HILARIO, MARX 090969G
NINASQUE PORTUGUEZ, LEIDY 1317210047
INTRODUCCION .............................................................................................................................. 4
RESUMEN.......................................................................................................................................... 5
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ............................................................................... 6
II. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 6
2.1. Objetivo General .................................................................................................. 6
2.2. Objetivo Especfico: ............................................................................................. 6
III. JUSTIFICACION................................................................................................................ 6
IV. ANTECEDENTES. ............................................................................................................. 7
4.1. Breve historia ....................................................................................................... 7
4.2. Segn el principio de funcionamiento se clasifican en: ....................................... 7
V. MARCO TEORICO. ............................................................................................................... 9
5.1. Funcionamiento .................................................................................................... 9
5.2. Los ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes: ........................................ 10
5.3. Consejos para un correcto funcionamiento ........................................................ 13
5.4. Recomendaciones para el mantenimiento de ventiladores centrfugos .............. 13
VI. METODOLOGIA APLICADA. ....................................................................................... 15
6.1 DATOS DE DISEO......................................................................................... 15
6.2 CALCULO DE POTENCIA .............................................................................. 15
6.3 SELECCIN DEL MOTOR ELCTRICO ....................................................... 16
6.4 CALCULO DEL DISEO DEL VENTILADOR ............................................. 17
6.5 GEOMETRA DEL RODETE ........................................................................... 25
6.6 CORRECCIN DEL ESPESOR DEL ALABE ................................................ 27
6.7 CORRECCIN POR EFECTO DEL VRTICE .............................................. 27
6.8 TRAZADO DEL ALABE RADIAL POR EL MTODO DE PUNTOS .......... 29
6.9 REALIZACIN DE LA CARCAZA ................................................................ 33
6.10. CALCULO DE PERDIDAS .......................................................................... 35
VII. LIMITACIONES. ............................................................................................................. 38
VIII. ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS. ................................................ 38
IX. CONCLUCIONES ............................................................................................................ 39
X. RECOMENDACIONES. ...................................................................................................... 40
XI. REFERENCIALES ........................................................................................................... 41
XII. ANEXOS........................................................................................................................... 42
Universidad Nacional del Callao, Facultad de Mecnica y Energa
Escuela profesional de Ingeniera en Energa
Curso de Turbo mquinas
INTRODUCCION
Este trabajo se realiz con el fin de mostrar lo aprendido respecto al diseo de una bomba
centrifuga, respetando el rgimen de error que puede existir en una bomba que se encuentra
en el mercado.
En las industrias las turbomaquinas como las bombas centrifugas son empleadas en
diferentes reas, un ventilador es una bomba que trabaja con flujo gaseoso al cual le dan
movimiento. Su funcionamiento se basa en la entrega de energa mecnica al aire a travs de
un rotor que gira a alta velocidad y que incrementa la energa cintica del fluido, que luego
se transforma parcialmente en presin esttica. El movimiento de gas dentro de un ventilador
presenta trayectorias y turbulencias complicadas de pronosticar con la teora, por lo que se
realizan pruebas fsicas en tneles de laboratorio para confirmar el correcto funcionamiento
del ventilador a las condiciones de operacin seleccionadas.
Las turbulencias que se originan en el movimiento del gas dentro de un ventilador provocan
prdidas de energa las cuales determinan la eficiencia del ventilador. Estas prdidas de
energa se transforman en calor, vibraciones y ruidos.
RESUMEN
El proceso de ventilacin se realiza con el fin de dar propiedades al flujo de aire indeseable que no
sea adecuado para nosotros. La ventilacin est formada por dos sistemas, uno de inyeccin de aire
y otro de extraccin, provocando un barrido o flujo de aire constante, el cual se llevar todas las
partculas contaminadas o no deseadas.
Los ventiladores centrfugos, como toda mquina rotativa, producirn vibraciones en mayor o menor
medida. Las causas ms habituales que producen un nivel de vibracin ms elevado de lo habitual
son los desequilibrios producidos por depsitos de suciedad en los impulsores, las desalineaciones
producidas en rodamientos o ejes deformados, la excentricidad provocada por el hecho de que el
centro de rotacin est fuera del centro geomtrico, las holguras mecnicas o tornillos flojos, las
fuerzas aerodinmicas, las correas de transmisin no pareadas y motores elctricos con problemas en
rodamientos. Por todo ello debe aislarse la mquina.
Un ventilador puede trabajar con motores de dos tiempos o cuatro tiempos, nuestro grupo eligi
trabajar con el motor de cuatro tiempos porque nuestra potencia es pequea y adems as ya no es
necesario colocarle una faja o sistema de transmisin para que disminuya la potencia. El motor de
dos tiempos se utiliza para ventiladores que necesitan una gran potencia pero si este es utilizado para
un ventilador de baja potencia, necesariamente le acoplaramos una faja de trasmisin en los engranes.
Pero debemos recordar que un sistema de transmisin no solamente permite disminuir la velocidad
que entrega el rotor hacia el ventilador, sino que tambin servir como un sistema de proteccin en
caso el motor presente alguna falla, ya que al fallar en la velocidad del motor la faja de transmisin
se desprender y evitara daar directamente al ventilador.
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Escuela profesional de Ingeniera en Energa
Curso de Turbo mquinas
Las turbo mquinas son comnmente empleadas porque las maquinas elctrica
producen excesivo calor y tienen problemas de refrigeracin .Por ellos se plante el diseo
de ventiladores y refrigerantes que puedan disminuir temperaturas de estas mquinas.
Toda instalacin industrial que requiere esta turbo mquina realiza un proceso de seleccin,
el cual se lleva a cabo mediante el anlisis de tres factores: la cantidad de flujo que requieres,
la presin necesaria y el lugar donde est ubicado nuestra instalacin.
II. OBJETIVOS
III. JUSTIFICACION.
Los ventiladores de tipo centrfugo pueden manejar mayores flujos y cadas de presin
mucho ms grandes. Adems, normalmente estos equipos tienen los motores ubicados fuera
del flujo de aire, por lo que la suciedad o el calor excesivo debido al motor no son problema.
Por eso este documento desarrolla el diseo de un ventilador centrifugo, ya que son
mayormente elegidos para opera r en una instalacin, el desarrollo se levo acabo con los
conocimientos adquiridos en el curso de turbo mquinas.
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Escuela profesional de Ingeniera en Energa
Curso de Turbo mquinas
IV. ANTECEDENTES.
En el siglo XII, Al-Jazari describi e ilustro diferentes tipos de bombas, incluyendo bombas
reversibles, bombas de doble accin, bombas de agua y bombas de desplazamiento positivo.
Las bombas son mquinas en las cuales se produce una transformacin de la energa mecnica en
energa hidrulica es decir velocidad y presin comunicada al fluido que circula por ellas.
Centrfugas: El flujo a la salida del rodete tiene direccin perpendicular al eje, el flujo es
radial.
Axiales: La direccin del flujo a la salida es paralela al eje, el flujo es axial.
Helicocentrfugas: El flujo es intermedio entre radial y axial. La forma del rodete y de la
carcasa son variables segn el tipo de bomba centrfuga. En las bombas de flujo radial el
lquido entra axialmente en el rodete por la boquilla de aspiracin y se descarga
radialmente hacia la carcasa. En las bombas de flujo mixto el lquido entra axialmente en
el rodete y se descarga en una direccin entre la radial y la axial. En las bombas de flujo
axial el lquido entra y sale del rodete axialmente.
V. MARCO TEORICO.
5.1. Funcionamiento
En los ventiladores centrfugos el aire ingresa en direccin paralela al eje del rotor, por
la boca de aspiracin, y la descarga se realiza tangencialmente al rotor, es decir que el aire
cambia de direccin noventa grados 90 . el fluido gana energa a medida que las paletas del
rodete lo transportan hacia fuera en direccin radial. Esta aceleracin produce un apreciable
aumento de energa de presin y cintica, lo cual es debido a la forma de caracol de la voluta
para generar un incremento gradual en el rea de flujo de tal manera que la energa cintica
a la salida del rodete se convierte en cabeza de presin a la salida.
Este tipo de ventiladores desarrolla presiones mucho mayores que los ventiladores axiales,
alcanzando presiones de hasta 1500 milmetros de columna de agua y son los empleados,
mayormente, en los sistemas de ventilacin localizada. El principio de funcionamiento de los
ventiladores centrfugos es el mismo que de las bombas centrfugas. Estn constituidos por
un rotor que posee una serie de paletas o labes, de diversas formas y curvaturas, que giran
aproximadamente entre 200 y 5000 rpm dentro de una caja o envoltura.
a) Con alabes curvados hacia delante b) Con alabes de salida radial c) Con alabes curvados hacia atrs.
Estos ventiladores tienen un rendimiento bajo fuera del punto de proyecto. Adems, como su
caracterstica de potencia absorbida crece rpidamente con el caudal, ha de tenerse mucho
cuidado con el clculo de la presin necesaria en la instalacin para no sobrecargarlo. En
general, son bastante inestables funcionando en paralelo.
Los labes macizos permiten el trabajo con aire ligeramente sucio o hmedo. No debe
emplearse con aire conteniendo materiales slidos ya que tienen tendencia a acumularse en
la parte posterior de los alabes.
Se utiliza en instalaciones de
Rotor con palas curvadas hacia
ventilacin, calefaccin y
adelante, apto para caudales altos
aire acondicionado de baja
y bajas presiones.
presin.
CURVADAS HACIA
ADELANTE
Es el diseo ms sencillo y de
Empleado bsicamente para
menor rendimiento. Es reparado
instalaciones industriales de
con facilidad. El diseo le
manipulacin de materiales.
permite ser auto limpiante. La
Se emplea en aplicaciones
potencia aumenta de forma
industriales de alta presin.
continua al aumentar el caudal.
PALAS RADIALES
Se emplea para ventilacin,
calefaccin y aire
Rotor de palas planas o curvadas
acondicionado. Tambin
inclinadas hacia atrs. Es de alto
puede ser usado en
rendimiento y auto limitador de
aplicaciones industriales,
potencia. Puede girar a
con ambientes corrosivos
velocidades altas.
INCLINADAS y/o bajos contenidos de
HACIA ATRAS polvo.
Es utilizado en aplicaciones
Posee una alta eficiencia entre en sistemas de HVAC y
los dems centrfugos. aplicaciones industriales
con aire limpio.
AIRFOIL
Siempre que se utilice un ventilador hay que seguir algunas reglas bsicas para que el
funcionamiento en el sistema sea el ptimo y cumpla con los requerimientos deseados desde
el diseo:
1. Realiza una correcta seleccin de acuerdo con la curva caracterstica del equipo, la
cual est dada con las variables () y ()
2. Observa que la rotacin del ventilador sea la correcta. Un giro equivocado puede
disminuir drsticamente la eficiencia de los ventiladores
3. Procura que el ventilador tenga una buena ubicacin, ya que es un punto importante
para el correcto funcionamiento de cualquier sistema
4. Identifica factores externos como condiciones especiales (ambientes corrosivos,
explosivos, etctera)
5. Checa las entradas de aire, pues si no se cuenta con ellas para la correcta sustitucin
del aire viciado, es necesario proporcionar un sistema adicional de inyeccin de aire
6. Ten en cuenta el nivel sonoro producido por el equipo
7. Analiza el acoplamiento entre el elemento giratorio y el eje, el cual puede ser directo,
o bien, con una transmisin de potencia mediante poleas y bandas.
Sobre el motor:
Comprobar visualmente la no existencia de suciedad, daos, corrosin y fijaciones flojas.
Comprobar el sensor de rotacin si existiese.
Comprobar la no existencia de ruidos extraos en rodamientos.
Lubricar rodamientos de acuerdo al plan de engrase.
Comprobar la integridad de las protecciones.
Comprobar la integridad de las conexiones y sus cajas.
Sobre el acoplamiento:
Comprobar visualmente la no existencia de suciedad, daos o desgaste de sus elementos.
Comprobar la no existencia de ruidos extraos.
= .
101.3
=
(20 + 273) 0.287
= .
Hallando la altura til en metros columna de aire:
( ) = ( )
998.29 0.12
=
1.204
= .
= .
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Potencia al eje:
- Donde
:
Asumiendo un valor de:
= %
0.737
=
0.7
= .
. = = 1.15
= = 1.2
Tenemos:
= .
= .
= .
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4
= 1730
= 1.5
= 19.8
= 90
17300.6
= 3
99.83 4
= .
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De la tabla:
20 25 30 35 40 45 50
1.1 1.08 1.05 1.01 0.97 0.93 0.90
= .
Del Grfica
Grfica vs Nq
1.2
1
0.8
0.6
Grfica vs Nq
0.4
0.2
0
20 30 40 50
- Tabulando:
= .
6.4.3 Cifra de presin:
2
2 =
2 9.81
2 =
0.96
= .
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2
2 =
60
Despejando 2:
2 60
2 =
45.16 60
2 =
1730
= . 0.5
Asumiendo:
1 = 30 2 = 60
=
0.6
=
2
4 45.16 0.50
= .
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.
( )
3 0.0677
1 0.5 1.063
(30)
1 0.26 .
+ +
= ( )
- Sabiendo:
= 6.5 ( )
1 0.28
= = = 0.56
2 0.5
1 + 0.56 30 + 90
= 6.5 ( )
1 0.56 2
= 16.2
=
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ASUMIENDO:
= 0.98
= 0.98
= 0.7
Entonces:
=
Despejando :
=
0.7
=
0.98 0.98
= .
0.28 1730
1 =
60
= .
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= =
1 = 1 tan(1 )
1 = 25.36 tan(30)
1 = 14.64
= = = .
1 = 12 + 12
1 = 14.642 + 25.362
= .
Hallando 2 :
=
( )
14.64
2 = 45.16
(60)
= .
Hallando 2 :
2 + 2 )
2 = ( 2 2
2 = 14.642 + 36.712
2 = 39.52
Hallando 2 :
=
( )
14.64
2 =
sin( 60)
= .
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= .
= .
= .
2 = 60
= .
Hallando 2 :
= ( )
36.71
2 = cos( )
39.52
= .
6.4.9 Resbalamiento
- Sabemos:
=
+
- Luego:
= (. + . )
( )
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- Adems:
1 0.28
= = = 0.56
2 0.5
= . + . ()
= .
- Luego:
2
= (0.4 + 1.2 0.56)
(1 0.562 )
= .
- Finalmente:
1
- =
1+0.2089
= .
-Altura til:
45.16 36.71
= 0.8271 0.728
9.81
= .
101.76 99.83
% = 100%
99.83
% . %
En la entrada
=
0.28
1 = =
16
=
( )
3
1 = = .
sin(30)
55
1 = = .
55 6
0.6 1.12
1 =
0.98 0.28 14.64
1 = 53.25
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En la salida
0.5
2 = =
16
=
( )
3
2 = = . .
sin(60)
98
2 = = .
98 3.5
0.6 1.04
2 =
0.98 0.5 14.64
1 = 27.69
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En la entrada
14.64
0 = = .
1.12
En la salida
14.64
3 = = .
1.04
2
=
2
2 = 2
2 = 0.8271 36.71
= .
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2 = 30.362 +14.082
= .
= ( )
14.08
2 = arctan( )
30.36
= .
= ( )
14.08
2 = arctan( )
45.16 30.36
= .
= 60 43.57
= .
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Si se considera que vara entre los valores limites 1 y 2 en funcin del radio (en
ventiladores se recomienda una variacin lineal) se podr obtener el alabe por segmentos
llevando pequeos valores de r y trazando por cada uno de ellos un elemento de alabe que
forma el correspondiente ngulo . Este es un proceso de integracin, esta integracin es
mejor efectuarla por clculo, de la siguiente manera:
= . () . . . (1)
= . . . (2)
()
Dnde: PT=dr
. () = /() = /()
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180 2
= En grados sexagesimales
1 ()
= ( )
=
=
= .
= .
= .
= .
Damos: = 2 ^ = 2
= ( )
60 = 30 (0.25 0.14)
= .
= . ( . )
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ITEM r (m) () = = ( + ) = =
()
Tabla 2: Tabulacin de datos para graficar el alabe segn el formato dado en clase.
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ITEM r (m) =
1 0,14 0
2 0,1444 3,00
3 0,1488 5,78
4 0,1532 8,35
5 0,1576 10,74
6 0,162 12,96
7 0,1664 15,03
8 0,1708 16,96
9 0,1752 18,76
10 0,1796 20,44
11 0,184 22,02
12 0,1884 23,49
13 0,1928 24,87
14 0,1972 26,16
15 0,2016 27,38
16 0,206 28,51
17 0,2104 29,58
18 0,2148 30,59
19 0,2192 31,53
20 0,2236 32,41
21 0,228 33,24
22 0,2324 34,02
23 0,2368 34,75
24 0,2412 35,43
25 0,2456 36,08
26 0,25 36,68
=
Dnde:
: .
: . .
: .
2
log(2 )
2
=
360
Se recomienda:
2 < 90 = (1 1.12)2
2 = 90 = (0.71 0.8)2
Para:
= <
Tomemos:
= .
log(2 1.07)
= = .
360
Finalmente:
4
= 0.25 109.17810
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Tabulando obtenemos
ITEM r (mm)
1 0 250,00
2 30 266,36
3 60 283,80
4 90 302,37
5 120 322,16
6 150 343,25
7 180 365,72
8 210 389,65
9 240 415,16
10 270 442,33
11 300 471,28
12 330 502,13
13 360 534,99
6.9.1. Radio de inicio de la espiral
= 2 + 10% 2
= 0.3
log( ) =
2
Para = = 0.3
log( )
2
=
0.3
log( )
= 0.25
9.178 104
= .
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Dnde:
= =
Considerando: = 1.3
= .
= 515.5
515.5
Ahora = 1.3
= .
0 = 1.6 0.5
0 = 0.8. =
Sea
+
=
29.28 + 16.90
= = .
2
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= ( )
DONDE: = +
= 0.045
+
=
54 + 28
= = .
2
1 +2
= 2
30 + 60
= =
2
Longitud del rodete
=
()
0.5 0.28
=
sin( 45)
= 0.1556 = .
rea total
= +
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= ( ) +
= (052 0.282 ) + 2 16 0.041
4
= .
Luego
1
= 0.0045 1.4468 23.092 1.209
2
= . .
Por lo tanto:
2.09 23.09
=
1.024 9.81 0.6
= .
= . ()
= .
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VII. LIMITACIONES.
No tenemos la certeza de que nuestro ventilador centrifugo este bien diseado y cumpla con
los parmetros dados al inicio como son su caudal y presin.
TABLA DE RESULTADOS
Densidad del aire a 27C 1.204 kg/m3
Caudal 0.6 mcs
H aire 99.83 m de aire
Eficiencia 70 %
Potencia calculada 1.38 KW
Motor trifsico Jaula de ardilla de
IEC
propsito general
Dimetro exterior 500 mm
Dimetro interior 280 mm
Numero de alabes 16
Coeficiente de Resbalamiento 0.8271
Altura til 101.76 m de aire
Error de aproximacin 1.93 %
Angulo de alabe a la entrada 30
Angulo de alabe a la salida 60
Angulo de flujo a la entrada 90
Angulo de flujo a la entrada 21.74
Ancho efectivo a la entrada 54 mm
Ancho efectivo a la salida 28 mm
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IX. CONCLUCIONES
Un ventilador centrifugo es una turbo mquina que cambia las propiedades del flujo del aire
que se encuentra a condiciones ambientales a condiciones favorables para los individuos que
circulan en el recinto , este es ms empleado en las instalaciones industriales porque su
mantenimiento es ms accesible realizarlo ,adems barre grandes flujos y trabaja a
presiones altas .Para el desarrollo de nuestro diseo realizamos varias pruebas , muchas de
ellas estaban mal realizadas porque nuestro porcentaje de error en la altura til en metros
columna de aire no cumpla con ser menor al 3% de error , nosotros para lograr que suceda
esto nos percatamos que debamos disminuir la eficiencia hidrulica, el coeficiente de
resbalamiento y el dimetro menor del rodete , estos tres parmetros afectaban a que nuestro
ventilador no cumpla con lo requerido. Finalmente nuestro ventilador centrfugo cumpli
con todas las reglas de un ventilador comercial.
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X. RECOMENDACIONES.
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XI. REFERENCIALES
https://areamecanica.wordpress.com/2012/08/05/ingenieria-mecanica-
ventiladores-centrifugos/
http://www.airtectv.com/partes-y-diseno-de-un-ventilador-industrial/
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/15
07/Tesis.pdf?sequence=1
http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-95.htm
https://nakomsa.com/esp/menu/4/ayuda/90/funcionamiento-de-un-ventilador-
axial-y-centrifugo
https://es.scribd.com/document/308368159/ANTECEDENTES-DE-LAS-
BOMBAS
http://cidta.usal.es/Cursos/redes/modulos/Libros/unidad%209/clasificacion.PDF
http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-142.htm
Universidad Nacional del Callao, Facultad de Mecnica y Energa
Escuela profesional de Ingeniera en Energa
Curso de Turbo mquinas
XII. ANEXOS.