INDICE

I. ITRODUCCION

II. OBJETIVOS

III. FUNDAMENTO TEORICO

IV. CÁLCULO Y DISEÑO DE UN VENTILADOR CURVADO HACIA ADELANTE

A. CONSIDERACIONES INICIALES A TOMAR

1. DATOS DEL VENTILADOR

2. DATOS CONSIDERADOS PARA EL ROTOR
3. DATOS CONSIDERADOS PARA LA CARCASA

B. CALCULOS

1. CALCULO DE LA POTENCIA DEL VENTILADOR

2. SELECCION DE LOS RPM
3. CALCULANDO LA ALTURA ESTATICA
4. NUMERO ESPECIFICO DE CAUDAL (Nq)
5. CALCULO DE D2
6. CALCULO DE D1
7. CÁLCULO DEL NÚMERO DE ALABES (Z)
8. CALCULO DE LOS ANCHOS b1 Y EL b2
9. CALCULO DEL DISEÑO PARA LA CARCASA

V. CONCLUSIONES

VI. BIBLIOGRAFIA
 I. INTRODUCCION:

Los ventiladores son turbomáquinas de baja presión que transforman la energía mecánica
en energía de flujo de aire, gas o mezcla de gases y en muchos casos gases más
partículas en suspensión.

El incremento de presión que experimenta el gas en un ventilador no debe exceder los

1000 mm de agua (1000 kg/m2 o 10 kPa), es decir, se tiene una relación de compresión
menor a 1.1 por lo que se puede tratar a los ventiladores como una turbomáquina
hidráulica con pequeñas variaciones de la densidad del gas (menor al 7%) entre la
entrada y salida de la máquina.

Existen varios tipos de ventiladores como por ejemplo: radiales, axiales, semiaxiales y de
flujo transversal. Estos tipos de ventiladores se subdividen en otros subtipos según los
ángulos de posicionamiento de sus alabes y también se subdividen según su aplicación.

En el presente trabajo se estudiará el caso particular de un ventilador centrífugo de álabes

curvados hacia adelante, es decir, un rodete cuyo ángulos de salida es mayor que 90°.

El siguiente paso consistirá en trabajar en conjunto con las dimensiones, la curva de

comportamiento del fabricante del ventilador y con la ayuda de procedimientos teóricos
experimentales planteados para ventiladores con ángulos diferentes de 90° por autores
como, Cordier.
II. OBJETIVO:

 Calculo y diseño de un ventilador centrifugo tipò sirocco de Q=2m/s 3 y

H=45m.

III. FUNDAMENTO TEORICO:

LOS VENTILADORES

1. GENERALIDADES.

El ventilador es una turbomáquina operadora de flujo cuasi-incompresible cuyo fin es

proporcionar un incremento de energía a un cierto caudal de gas, mezcla de gas, aire,
mezcla bifásica solido-gas, para transportarlo de un punto a otro de un sistema dado.

Los ventiladores se usan principalmente para producir flujo de gases de un punto a otro;
es posible que la conducción del propio gas sea lo esencial, pero también en muchos
casos, el gas actúa sólo como medio de transporte de calor, humedad, etc. o de material
sólido, como cenizas, polvos, etc.

Entre los ventiladores y compresores existen

diferencias. El objeto fundamental de los
ventiladores es mover un flujo de gas, a menudo
en grandes cantidades, pero a bajas presiones;
mientras que los compresores están diseñados
principalmente para producir grandes presiones
y flujos de gas relativamente pequeños.

En el caso de los ventiladores, el aumento de

presión es generalmente tan insignificante
comparado con la presión absoluta del gas, que
la densidad de éste puede considerarse
inalterada durante el proceso de la operación;
de este modo, el gas se considera incompresible
como si fuera un líquido. Por consiguiente en principio no hay diferencia entre la forma de
operación de un ventilador y de una bomba de construcción similar, lo que significa que
matemáticamente se pueden tratar en forma análoga.
2. VENTILADOR CENTRÍFUGO

El ventilador centrífugo consiste en un rotor encerrado en una envolvente de forma

espiral; el aire, que entra a través del ojo del rotor paralelo a la flecha del ventilador, es
succionado por el rotor y arrojado contra la envolvente se descarga por la salida en
ángulo recto a la flecha; puede ser de entrada sencilla o de entrada doble.

En un ventilador de entrada doble, el aire entra por ambos lados de la envolvente

succionado por un rotor doble o por dos rotores sencillos montados lado a lado. Los
rotores se fabrican en una gran variedad de diseños, pudiéndose clasificar, en general, en
aquellos cuyas aspas son radiales, o inclinadas hacia adelante, o inclinadas hacia atrás
del sentido de la rotación.

Flujo en un rodete centrifugo de ancho constante

Los rotores pueden tener los tres tipos de álabes que se representan en la siguiente figura
y cuyas particularidades son las siguientes:

Rodetes y triángulos de salida de los ventiladores centrífugos

a) Con álabes curvados hacia adelante; b) Con álabes de salida radial; c) Con álabes
curvados hacia atrás.

a) Alabes curvados hacia adelante β2 > 90: Este tipo es poco frecuente en las bombas
centrífugas; en los ventiladores se emplea a causa del bajo nivel de ruido que presentan.
Otras características son,
- Gran número de álabes de 48 60
- Para una velocidad determinada caudal superior y dimensiones menores que las de
cualquier otro tipo de ventilador
- Rendimiento bajo, máximo del orden de 65 75% por lo que en la actualidad este tipo de
ventilador centrífugo tiende a ser reemplazado por los modernos ventiladores axiales.
b) Alabes de salida radial, β2 = 90: Tienen menor número de álabes que los anteriores;
se emplean para impulsar aire o gases sucios a elevada temperatura, gracias a la
facilidad con que son eliminados los depósitos sólidos por la fuerza centrífuga.
c) Alabes curvados hacia atrás, β2 < 90: Es el tipo normal de ángulo de salida en las
bombas centrífugas.
Tienen mejor rendimiento que los anteriores, ya que si los antiguos álabes de chapa se
reemplazan por los más modernos de perfil aerodinámico, se llega a alcanzar un
rendimiento del orden del 90%. Su presión y gasto másico son inferiores para una misma
velocidad de rotación y número de álabes que en el primer tipo.
El nivel de ruido es bajo.
La figura muestra las formas más corrientes de la admisión de los ventiladores.

- La construcción (a) es la más sencilla pero la de peor rendimiento.

- La construcción (c) con una forma abocinada más aerodinámica permite conseguir una
entrada de la corriente en el rodete más uniforme, reduciéndose el choque a un mínimo. A
veces se añade a la entrada, antes de la boca del ventilador, una caja como se muestra
en la figura o conducto de diferentes tipos, según lo requiera la instalación.
 Formas de la admisión de los ventiladores,
a) Cilíndrica; b) Cónica; c) Abocinada; d) Compuesta; e) Guiada con álabes directores

VENTILADOR TIPO SIROCCO

El tipo Sirocco es un ventilador centrífugo también llamado "de jaula de ardilla" y en

lengua inglesa “Blower” o “Drum runner”. Está formado principalmente por dos partes. La
primera es un componente móvil, el rotor, que es básicamente un disco central en el que
están distribuidos una serie de álabes curvados hacia adelante. La segunda es una voluta
responsable de reunir el flujo de aire procedente de los álabes y de crear un único que
abandona la unidad. En el ventilador de tipo Sirocco, el principio de funcionamiento es
una combinación de dos efectos: la fuerza centrífuga y la deflexión del flujo de aire debida
a la curvatura de los álabes.

Ejemplo actual de ventilador tipo Sirocco

El ventilador tipo Sirocco se utiliza hoy en día en una amplia gama de productos
comerciales y domésticos. Computadoras, secadoras de ropa, proyectores, coches y
sistemas de refrigeración son algunos ejemplos. Las fortalezas de este tipo de ventilador
son el nivel bajo nivel de ruido en funcionamiento y los bajos costes de fabricación. Pero
no todo es favorable en el ventilador. Este presenta un rendimiento estático muy pobre.
Cuando al rendimiento total proporcionado por el ventilador, se le resta la aportación de la
presión dinámica, el rendimiento estático más alto fluctúa alrededor del 30-55%. Esto
significa que la energía eléctrica o mecánica necesaria para su funcionamiento es
demasiado alta en comparación con la potencia útil en la salida. Este es un factor
importante a considerar en el contexto actual donde son solicitadas, cada vez más,
regulaciones sobre alto rendimiento.

La principal razón de su bajo rendimiento se debe al flujo altamente turbulento y

tridimensional que normalmente presenta en su funcionamiento. Según simulaciones de
fluidos CFD (Computational Fluid Dynamics), el flujo de aire sale de los álabes
prematuramente y deja de ser guiado. El resultado es una gran cantidad de turbulencias
que producen grandes pérdidas de energía. Los álabes impactan contra una masa de aire
que se mueve en todas direcciones.

El comportamiento de este tipo ventiladores no se puede deducir directamente de la

ecuación de Euler. Esta es una de las razones de la falta de estudio en el ventilador de
tipo Sirocco. La investigación experimental es necesaria en esta área del conocimiento
para obtener mejoras en su funcionamiento.

DIAGRAMA DE CORDIER.
Cordier es un estudioso de los años 50 y que publicó sus estudios sobre las condiciones
de semejanza de turbomáquinas para cualquier geometría y lo representó en un diagrama
según la velocidad específica y el diámetro específico.Con la información que tenemos del
ventilador centrífugo del Laboratorio, se verificara si cumple con el diagrama de Cordier.
El diagrama de Cordier que ayudara a comparar nuestro ventilador es el siguiente:
 Diagrama de cordier ingresando datos real

IV. CÁLCULO Y DISEÑO DE UN VENTILADOR CURVADO HACIA ADELANTE

A. CONSIDERACIONES INICIALES A TOMAR:

1. DATOS DEL VENTILADOR:

H=45 m Aire

Q=2m3/s

2. DATOS CONSIDERADOS PARA EL ROTOR:

β1=90°

β2= [140°-160°]=150°

n= [0.55-0.65]=0.6

k= [0.20-0.22]=0.20

𝐷1
= [0.85 − 0.87] = 0.86
𝐷2

𝑏2
= 0.54
𝐷2
 3. DATOS CONSIDERADOS PARA LA CARCASA:
B
= [0.78 − 0.82] = 0.80
D2

L
= [1.5 − 1.7] = 1.6
D2

H
= [1.7 − 2.0] = 1.8
D2

B. CALCULOS:

1-CALCULO DE LA POTENCIA DEL VENTILADOR:

La potencia al eje se calculara con la siguiente formula:

𝛾𝑄𝐻
𝑃=
𝑛

Donde:

γ: Peso específico(m3/s)

Q: Caudal

H: Altura

n: Eficiencia total del ventilador

Para hallar la potencia asumiremos una eficiencia total que está constituida por la
multiplicación de las eficiencia mecánica, volumetrica e hidráulica:

𝑛𝑚 ∗ 𝑛𝑣 ∗ 𝑛ℎ = 𝑛

Pero se asumirá una eficiencia que este en el rango en un ventilador:

n=0.6

Reemplazando:

1.2 ∗ 9.81 ∗ 45 ∗ 2
𝑃= = 1765.8 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠
0.6
2. SELECCION DE LOS RPM:

Según Tyler Hick, se debe considerar para el motor eléctrico una potencia mayor que la
potencia demandada por el ventilador. Por ello el motor seleccionado deberá tener una
potencia cercana a 1.2 veces la potencia del ventilador:

𝑃𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 = 1.2 ∗ 𝑃 = 2118.96 𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠

De las tablas con la PMOTOR y (4 polos) escogemos:

N=1720 rpm

3. CALCULANDO LA ALTURA ESTATICA (HEST):

Utilizaremos el valor k asumido:

𝐶𝐼𝐼 2
= 𝑘 ∗ 𝐻 … … (1)
2𝑔

Hest=PII/pg

CII

𝑃𝐼𝐼 − 𝑃𝐼 𝐶𝐼𝐼 2 − 𝐶𝐼 2
𝐻 = 𝑍𝐼𝐼 − 𝑍𝐼 + +
𝜌𝑔 2𝑔

ZII-ZI=0

PI=0
CI=0

Reemplazando obtenemos:

𝑃𝐼𝐼 𝐶𝐼𝐼 2 𝐶𝐼𝐼 2

𝐻= + = 𝐻𝐸𝑆𝑇 +
𝜌𝑔 2𝑔 2𝑔

De (1):

𝐻 = 𝐻𝐸𝑆𝑇 + 𝑘 ∗ 𝐻

Reemplazando los valores obtenemos el HEST:

𝐻𝐸𝑆𝑇 = 36 𝑚

4. NUMERO ESPECIFICO DE CAUDAL (Nq) Y ∆:

Conociendo el valor de la RPM podemos encontrar el número específico de caudal

utilizando la siguiente formula:

𝑁√𝑄
𝑁𝑞 =
𝐻𝐸𝑆𝑇 3/4

Donde:

N: rpm

Q: pies3/min

HEST: pulg H2O

Convirtiendo unidades de H:

X cm AIRE <> X*1.29*10-5 m H2O

HEST= 36m AIRE <> 0.04644 mH2O <> 1.828346 pulg H2O

N= 3480 rpm

Q= 2m3/s <> 4237.76 pies3/min

1720√4237.76
𝑁𝑞 = = 71209.314
1.8284363/4
DIAGRAMA DE CORDIER:

Nq/1000 21 24.2 26.3 30 35.5

∆ 0.46 0.4 0.37 0.34 0.3

Interpolando:

35.5 − 30 71.209 − 35.5

=
0.34 − 0.3 0.30 − ∆

∆= 0.0403

5. CALCULO DE D2:

Para calcular utilizaremos la fórmula que relaciona el ∆ y D2:

𝐷2 ∗ 𝐻𝐸𝑆𝑇 1/4
∆=
𝑄1/2

𝐷2 ∗ 1.8283461/4
0.0403 =
4237.761/2

𝐷2 = 2.256 𝑝𝑢𝑙𝑔 <> 0.573 𝑚

6. CALCULO DE D1:

Para el cálculo se tiene que conocer previamente el D2, utilizamos el dato asumido:

𝐷1
= 0.86
𝐷2
Reemplazando:

𝐷1 = 0.49278 m

7. CÁLCULO DEL NÚMERO DE ALABES (Z):

Calcularemos el número de alabes con la siguiente formula:

1+𝜈
𝑍 = 0.7 ∗ √𝐷2 ∗ √
1−𝜈

Dónde: D2 debe estar en mm

𝐷1
𝜈= = 0.86
𝐷2

D2=0.573m <> 573 mm

Reemplazando obtenemos:

Z=61.075 <> 61

8. CALCULO DE LOS ANCHOS b1 Y EL b2:

Para el cálculo se asumirá b1 y b2 iguales para el ventilador:

Del dato asumido:

𝑏2
= 0.54
𝐷2

Dónde: D2=0.573 m

Reemplazando obtenemos:

b2=b1=0.30942 m
9. CALCULO DEL DISEÑO PARA LA CARCASA:

H B L

A. CALCULO DE B:
Del dato asumido:

𝐵
= 0.80
𝐷2

Reemplazando:

B=0.4584 m

B. CALCULO DE L:
𝐿
= 1.60
𝐷2

Reemplazando:

L=0.9168 m

C. CALCULO DE H:
𝐻
= 1.8
𝐷2

Reemplazando:

H=1.0314 m
CONCLUSIONES:

 El fácil diseño del ventilador centrifugo estudiado con respecto a los demás tipos
de ventiladores lo convierte en una buena alternativa al momento de hacer la
selección del equipo o ventilador, debido a su poca complejidad por tal motivo no
se hacen estudios sobre su funcionamiento y dimensionamiento por lo que el
análisis realizado es útil para plantear cálculos para este tipo de ventiladores y se
demostró que la teoría cumple para los ventiladores centrífugos curvados hacia
adelante comparado con resultados prácticos y también reales.

 Si bien el objetivo principal de este estudio es plantear un procedimiento para el

caso de ventiladores centrífugos de alabes rectos radiales, los resultados también
sirvieron para corroborar la veracidad del cálculo de las cifras características como
también de comportamientos del ventilador.

 La voluta del ventilador tipo Sirocco es altamente responsable de lograr el mejor

rendimiento en este tipo de ventilador. Suponiendo que el diseño del rotor está hoy
en día fuertemente optimizado, la influencia en el diseño de la voluta juega el
papel definitivo para permitir que la unidad alcance un alto nivel de rendimiento. En
tal voluta alrededor del 75% de la energía dinámica producida por el rotor se
convierte en presión estática.

 Al haber mayor apertura del área se tendrá una mayor velocidad y por
consiguiente se tendrá una mayor caudal, por esta razón es que el flujo se vuelve
más turbulento.

 Cabe resaltar que los planteamientos considerados para el análisis del ventilador
del laboratorio fueron adaptados según los datos teóricos iniciales y así plantear
una alternativa de método de cálculo para los ventiladores similares al ventilador
del laboratorio.
BIBLIOGRAFIA:

 www.solerpalau.es, Hojas Técnicas de ventiladores.

 www.diee.unican.es, Ventiladores.

 www.solerpalau.es, Hojas Técnicas de ventiladores.

 www.ecotechsystem.com.br, ventiladores y extintores.

 ROTH, H.W.: Improvement of sirocco fan (in German: Optimierung von

Trommelläufer Ventilatoren). Ph.D. Thesis, TH Karlsruhe, 1980.

 BLEIER, FRANK P.: Fan handbook: Selection, application and design. McGraw-

hill, 1997.

 CAROLUS, T.: Fans (in German: Ventilatoren). Teubner Verlag, 2003.