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Estandar - CIG ESVAL PDF
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ESVAL S.A.
CMARAS INTERCEPTORAS
DE GRASAS Y ACEITES
2002
GERENCIA DE OPERACIONES
DEPARTAMENTO CONTROL DE CALIDAD
CALIDAD DE MATERIALES
CMARAS INTERCEPTORAS DE GRASAS Y ACEITES OC-03-00-.i
NDICE
1 PREFACIO...................................................................................................................................................... 1-1
3 REFERENCIAS.............................................................................................................................................. 3-1
4 DEFINICIONES............................................................................................................................................. 4-1
7 DISEO............................................................................................................................................................ 7-1
7.1 GENERALIDADES. ........................................................................................................................................7-1
7.2 CMARAS SEPARADORAS DE GRASAS Y ACEITES PARA USO EN SERVICENTROS. .........................................7-1
7.2.1 Plano Tipo PTOC 03.01: ............................................................................................................... 7-1
7.2.2 Plano Tipo PTOC 03.02: ............................................................................................................... 7-1
7.3 CONSIDERACIONES : .....................................................................................................................................7-2
7.3.1 Tiempo de retencin: ..................................................................................................................... 7-2
7.3.2 Determinacin del caudal del sistema:....................................................................................... 7-3
7.3.3 Concentracin de aceites y grasas en el lquido: ..................................................................... 7-3
7.3.4 Capacidad mxima de Retencin: ............................................................................................... 7-3
7.3.5 Grasas removidas al da:.............................................................................................................. 7-3
7.3.6 Frecuencia de Limpieza: ............................................................................................................... 7-4
7.3.7 Ventilacin de las instalaciones:................................................................................................. 7-4
7.4 P ROCEDIMIENTO:.........................................................................................................................................7-4
7.5 SISTEMAS ALTERNATIVOS: ..........................................................................................................................7-6
8 INSPECCIN ACEPTACIN Y RECHAZO............................................................................................ 8-1
8.1 INSPECCIN DE PARTIDAS INDIVIDUALES:.....................................................................................................8-1
8.2 INSPECCIN DE LOTES O PARTIDAS:..............................................................................................................8-1
8.3 GENERALES DE LA INSPECCIN: ...................................................................................................................8-1
8.3.1 Prueba de Presin Hidrulica:.................................................................................................... 8-1
8.3.2 Inspeccin Visual: .......................................................................................................................... 8-2
8.3.3 Inspeccin Dimensional:............................................................................................................... 8-2
8.4 CONSIDERACIONES GENERALES:..................................................................................................................8-3
9 ANEXOS .......................................................................................................................................................... 9-0
1 PREFACIO
3 REFERENCIAS
4 DEFINICIONES
Hormign:
Material que resulta de la mezcla de agua, arena, grava, cemento, eventualmente
aditivos y adiciones, en proporciones adecuadas que, al fraguar y endurecer,
adquiere resistencia.
Afluente:
Flujo de entrada a un sistema.
Efluente:
Flujo de salida de un sistema.
5.2.- Los sistemas tipo ESVAL CIG-HA y CIG-AH deben tener como base un
emplantillado de hormign de dosificacin igual a 170 kg de cemento / m3 de
hormign elaborado y 0,05 m de espesor.
5.3.- El emplantillado en la cmara tipo ESVAL CIG-AH tendr como mnimo una
pendiente en el sentido del flujo de 23%.
5.5.- Podr llegar slo un colector, el que ingresar a travs de una Tee de P.V.C.,
con cada vertical por el interior de la pared de la cmara. El efluente se retirar
desde el fondo mediante un sistema similar de Tee.
5.6.- Los muros de las cmaras tipo ESVAL CIG-HA y CIG-AH podrn ser de
albailera de ladrillo u hormign y tendrn un espesor mnimo de 0,15 m para
profundidades de hasta 1,20 m y de 0,20 m para profundidades entre 1,20 m y 3 m.
En casos de profundidades mayores de 3 m y terrenos de resistencia insuficientes,
debern realizarse clculos justificados de los espesores, de los muros y armaduras
si fuese necesario.
5.9.- Las paredes y el fondo debern ser estucados con mortero de 340 kg de
cemento/m3 alisados con cemento puro. El espesor del estuco ser de 1.0 cm como
mnimo.
5.10.- La cmara debe ser construida con doble tapa, para evitar escape de gases,
para lo que deber ofrecer un cierre hermtico y podr ser de fundicin de hierro,
hormign armado, mortero vibrado y otros materiales que cumplan con las exigencias
establecidas en el Manual de Normas Tcnicas para la Realizacin de las
Instalaciones de Agua Potable y Alcantarillado.
5.11.- La cmara debe ser construida en lugares fuera del recinto de cocina.
5.12.- La distancia entre este sistema y cualquier otra cmara interior podr ser como
mximo 30 metros, para caeras de 100 mm de dimetro y hasta 50 metros, para
dimetros de 150 mm o ms.
6 MATERIALES
6.1 Cemento:
El cemento deber cumplir con todos los requisitos sealados en la NCh 148.
6.2 ridos:
Los ridos para morteros y hormigones debern cumplir con todos los
requisitos sealados en la NCh 163.
6.3 Agua:
El agua utilizada deber ser potable y cumplir con todos los requisitos
sealados en la NCh 409.
6.4 Hormign:
El hormign utilizado en la construccin debe cumplir con todos los requisitos
sealados en la NCh 170. En tanto que la mezcla, colocacin y curado debe cumplir
con la NCh 172.
6.6 Escalines:
Los escalines utilizados en el interior de la cmara deben ser de barras de
acero liso de 20 mm de dimetro, del grado A44 - 28H de acuerdo con la NCh204.
Deben ser galvanizados con zinc por el mtodo electroltico, con un recubrimiento
mnimo de 600g/m2, determinado segn NCh 228.
7 DISEO
7.1 Generalidades.
Este Plano Tipo especifica la cmara CIG-HA, que corresponde a una cmara
separadora de aceites y grasas de paredes rectas, construida en hormign armado.
El procedimiento de diseo correspondiente se presenta en el Anexo 6.
La ventaja de este tipo de cmaras es el alto tiempo de vida til, dados los
materiales utilizados en su construccin.
- Laboratorios Cosmticos.
- Terminales de Buses.
- Supermercados.
- Industrias de Recuperacin de Tambores de Aceite.
- Distribuidoras de Automviles.
- Distribuidores de Maquinaria Pesada de Construccin.
- Distribuidoras por Mayor de Carnes y Pescados, etc.
- Previa autorizacin de ESVAL, todas aquellas con actividad similar a nivel
industrial, en lo que respecta a los altos niveles de los estndares normativos
de los aceites y grasas y amplias superficies de lavados de piso con
canaletas receptoras.
7.3 Consideraciones:
Nota: Para los artefactos no considerados en esta tabla, debern utilizarse los indicados en la Nch
2485. Para aquellos artefactos no contenidos en los documentos anteriores, se debern usar
las especificaciones del fabricante, que junto con los clculos y planos respectivos, sern
finalmente aprobados por ESVAL.
CMC = 1,2 Q
Donde:
CMC :Capacidad mxima de carga (kg)
Q : Caudal de residuos lquidos a tratar (l/min) determinado en ii) del
punto 7.4.
R = 6 10-5 Q C J
Donde:
R: Grasa removida diariamente (kg/da) (Se asume eficiencia igual a 100%)
Q: Caudal de residuos lquidos a tratar (l/min) determinado en ii) del 7.4
C: Concentracin de grasas y aceites en los residuos lquidos a tratar (mg/l)
J : Duracin de la jornada en el establecimiento (h/da)
Donde:
CMC : Capacidad mxima de carga (kg), determinado en punto 7.3.4
R : Grasa removida diariamente (kg/da), determinado en punto 7.3.5
La ventilacin deber empalmar a la tubera que ventila por medio de una pieza
V invertida, de manera que la ventilacin sea siempre la continuacin vertical del
ramal.
7.4 Procedimiento:
El procedimiento general de diseo de la cmara interceptora de grasas y
aceites se puede determinar segn:
iii) Con el caudal total del sistema (Q) en l/min, leer las dimensiones principales
propuestas para la cmara en la Tabla 2, o bien determinar las que mejor se
adapten a la disponibilidad de espacio, considerando un volumen de lquido
dado por: V (m3) = 0,03 Q y una profundidad en el extremo ms bajo de la
cmara, al menos un 20% mayor que la altura de lquido requerida. De optarse
por esta segunda opcin, el proyecto respectivo de diseo deber ser
presentado a ESVAL S.A. para su aprobacin.
Q (l/min) V (m3) Ancho (m) Largo (m) Prof. liq. (m) Prof.Cam.(m)
6,00 0,18 0,6 0,6 0,50 0,6
10,00 0,3 0,6 0,6 0,83 1
15,00 0,45 0,6 0,6 1,25 1,5
20,00 0,6 0,6 1 1,00 1,2
25,00 0,75 0,6 1 1,25 1,5
30,00 0,9 0,6 1 1,50 1,8
35,00 1,05 1 1 1,05 1,26
40,00 1,2 1 1 1,20 1,44
45,00 1,35 1 1 1,35 1,62
50,00 1,5 1 1,5 1,00 1,2
55,00 1,65 1 1,5 1,10 1,32
60,00 1,8 1 1,5 1,20 1,44
65,00 1,95 1,5 1,5 0,87 1,04
70,00 2,1 1,5 1,5 0,93 1,12
75,00 2,25 1,5 1,5 1,00 1,2
80,00 2,4 1,5 1,5 1,07 1,28
85,00 2,55 1,5 1,5 1,13 1,36
90,00 2,7 1,5 1,5 1,20 1,44
95,00 2,85 1,5 1,5 1,27 1,52
100,00 3 1,5 2 1,00 1,2
105,00 3,15 1,5 2 1,05 1,26
110,00 3,3 1,5 2 1,10 1,32
115,00 3,45 1,5 2 1,15 1,38
120,00 3,6 1,5 2 1,20 1,44
125,00 3,75 1,5 2 1,25 1,5
Nota: - Los restaurantes de tamao grande, entendindose por tales aquellos que
manejen un nmero mayor o igual de 500 platos/da, debern ceirse a lo establecido
en los puntos i), ii) y iii).
El plan de muestreo debe cumplir con lo siguiente, de acuerdo con NCh 44.
8.3.3.2 Se deber verificar que la altura de lquido, dada por la altura del ducto de
salida, corresponda a la especificada para el tiempo de residencia de 30 minutos.
8.4.3 Los inspectores tcnicos debern emitir un informe tcnico que acredite que
las cmaras inspeccionadas y recibidas cumplen con los requerimientos establecidos
en este estndar.
9 ANEXOS
Son derechos del prestador, que dan lugar a obligaciones del usuario:
ANEXO 3:
Plantilla de Recepcin
Cmara Interceptora de Aceites y Grasas
Tipo ESVAL S.A..
Nombre :_________________________________
Rubro :_________________________________
Direccin :_________________________________
Comuna :_________________________________
Proyectista :_________________________________
Inspector :_________________________________
2.- Inspeccin.
A R
PRUEBA DE PRESIN HIDRULICA
INSPECCIN VISUAL A R
Correspondencia Plano de construccin respecto al diseo
Correspondencia de la obra respecto del plano de construccin
Verificacin artefactos conectados respecto a los de diseo
Certificacin de calidad de los materiales
Correspondencia de los materiales respecto de la certificacin
Ubicacin de la Cmara interceptora
Verificacin de Impermeabilidad del sistema
Verificacin cierre hermtico de la tapa
INSPECCIN DIMENSIONAL A R
Verificacin de las dimensiones internas de la cmara
Verificacin del nivel dado para altura de lquido
Verificacin del espesor de pared
Verificacin distancia ubicacin respecto de otras cmaras
Aceptado
Rechazado
ANEXO 4:
LABORATORIOS PARA DETERMINACIN DE GRASAS Y ACEITES
V Regin:
5. A & A Tecnolab S.A. Camino Troncal Antiguo 2150, Paso Hondo Quilpu.
Fono (032) 965949 - Fax (032) 565929
Santiago:
1. Aqua Ltda. Calidad de Agua Limitada- Almirante Latorre 548, Santiago. Centro
Fono: (02) 6727001 Piso 2- Fax (02) 6727001
VIII Regin:
Universidad de Concepcin
ANEXO 5:
DIMENSIONAMIENTO
Cmara Tipo Gasto l/min. __ L__
1 0 < x < 180 1300 4000
2 180 < x < 240 1500 4000
3 240 < x < 300 1700 4000
PROCEDIMIENTO
R = (Q C 60 J) 1 = kg/da
106
Q = l/min.
C = Concentracin de grasas y aceites en los residuos lquidos a tratar (mg/l).
J = Duracin de la jornada en el establecimiento(h/da)
FRECUENCIA DE LIMPIEZA
ANEXO 6:
CRITERIOS DE DISEO
Plano Tipo PTOC 03.02: Cmara CIG-HA
Ref: Superintendencia de Servicios Sanitarios
Cmara Separadora de Aceites y Grasas
Proyectado por: Dames & Moore Chile Ltda.
EQUIPOS: HIDROLAVADORA
PITN
LAVADORA AUTOMTICA
La Estacin de Servicio puede tener uno o todos estos equipos para los
efectos de gastos instalado.
DIMENSIONAMIENTO
Cmara Tipo Gasto l/min. a__ L__
1 0 < x < 180 1,40 3,00
2 180 < x < 240 1,60 3,40
3 240 < x < 300 1,80 3,80
PROCEDIMIENTO
RETENCIN DE GRASAS
GRASAS REMOVIDAS DA
R = (Q C 60 J) 1 = kg/da
106
Q = l/min.
C = Concentracin de grasas y aceites en los residuos lquidos a tratar (mg/l).
J = Duracin de la jornada en el establecimiento(h/da)
FRECUENCIA DE LIMPIEZA
ANEXO 7:
1. La limpieza de la cmara deber ser ejecutada por una persona autorizada por el
establecimiento.
2. Las grasas y aceites se debern extraer en forma manual, para ello se podr
utilizar un colador o un artculo similar.
6. Se sugiere una vez por mes evacuar toda el agua acumulada dentro de la cmara
desgrasadora, eliminando el sedimento a la basura, de igual forma que las grasas
extradas. Slo el agua puede ser dispuesta en el sistema de alcantarillado. Una
vez evacuada la cmara, efectuar un lavado a las paredes con agua y una solucin
de cloro.
4. La cmara debe desaguarse como mnimo cada 6 meses o bien con una
frecuencia mayor, de acuerdo al uso que ella tenga. Vale decir, si la cmara
recibe frecuentemente una gran carga de aceites y grasas, entonces se deber
hacer una inspeccin visual para determinar si el agua se encuentra saturada, lo
que se aprecia como emulsin de agua y aceites muy concentrada. De ser as, se
necesitar aumentar la frecuencia de limpieza.
6. Una vez vaciada la cmara, se deber lavar con agua y una solucin de cloro,
para desprender las grasas adheridas a las paredes. Este lavado es
recomendable tambin para aquellas cmaras que despidan malos olores y para
la eliminacin de algunos grmenes.
7. La limpieza se deber efectuar cada 30 das o bien, segn lo indique los clculos
sealados en los planos, segn el proyecto visado por ESVAL S.A.