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Manual de La Construcción
Manual de La Construcción
INTRODUCCION
1. Objetivo
El presente Manual de Construccin tiene por objetivo establecer los
requerimientos necesarios para la construccin de las obras civiles y de
arquitectura, mecnicas, elctricas e instrumentacin, as como, definir las
responsabilidades, mtodos constructivos y normas, a fin de garantizar la
operabilidad, seguridad, constructibilidad y la calidad esperada, durante y
despus de la ejecucin de la obra.
2. Alcance
El presente documento aplica o todas las obras civiles y de arquitectura,
mecnicas, elctricas e instrumentacin, a realizar en los proyectos de
construccin de obras de infraestructura.
3. Descripcin
El Manual de Construccin consta de cinco (5) captulos:
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5. Confidencialidad
La informacin contenida en estas especificaciones ser de utilidad para todas
aquellas funciones que estn relacionadas con proyectos de construccin de
Obras de Ingeniera.
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MANUAL DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
CAPITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
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Indice
1. Objetivo
2. Alcance
4. Definiciones
5. Permisos
7. Replanteo en sitio
8. Instalaciones
13. Transporte
14. Seguridad
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1. Objetivo
El presente documento tiene por objetivo establecer las disposiciones generales
que debern cumplirse como mnimo, en la ejecucin de obras incluidas dentro
del alcance del presente manual.
2. Alcance
Estas especificaciones contienen las disposiciones generales, establecidas de
acuerdo a las mejores tcnicas y los procedimientos requeridos para realizar
obras de infraestructura y se limitan o complementan con las especificaciones y
clusulas estipuladas en EL CONTRATO de construccin y en los planos
indicados en ste.
4. Definiciones
Donde se utilicen los siguientes trminos, abreviaturas y smbolos, los mismos
tendrn el siguiente significado:
Trminos
Especificaciones
6
5. Permisos
Las disposiciones establecidas en estas especificaciones se refieren a las
tramitaciones que deben cumplirse ante los Organismos u Oficinas de la
Administracin Pblica que otorgan permisos para ejecutar los trabajos que as
lo requieran.
Permisos de Construccin
PDVSA designar representantes para discutir los asuntos tcnicos ante las
oficinas de la Administracin Pblica encargadas de otorgar permisos de
construccin. Por tanto, LA COMPAIA se encargar de obtener los permisos
de construccin pero, es de la responsabilidad de EL CONTRATISTA satisfacer
las siguientes obligaciones:
Otros Permisos
Licencias generales.
Permisos para ejecutar trabajos durante la noche o durante los domingos o
das feriados y permisos para trabajar sobre-tiempo.
7
Permisos y licencias para trabajar en carreteras pblicas o privadas, o para
interrumpir temporalmente el trnsito en ellas.
8
Es entendido que EL CONTRATISTA ha estudiado detenidamente los planos y
especificaciones de LA OBRA y conoce las condiciones en las cuales realizar el
trabajo, por lo tanto PDVSA no aceptar reclamos por olvidos o imprecisiones
en el suministro de materiales y equipos por parte de EL CONTRATISTA.
7. Replanteo en Sitio
El replanteo se har segn lo indicado en la Seccin 1 del Captulo II
Especificaciones Tcnicas Civiles y de Arquitectura.
8. Instalaciones
EL CONTRATISTA estudiar debidamente el sitio de LA OBRA a fin de conocer
sus condiciones y facilidades antes de presentar sus ofertas.
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existentes sern dejados en iguales o mejores condiciones de como stos
fueron encontrados.
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10. Instalaciones Provisionales y Servicios
En las especificaciones particulares del proyecto se indicarn los requerimientos
de instalaciones provisionales y de servicios. En este sentido, de ser
explcitamente solicitado por PDVSA para el rea de trabajo, EL CONTRATISTA
proporcionar una oficina adecuada, para ser usada por su REPRESENTANTE.
Asimismo, de acuerdo a la magnitud de la OBRA, EL CONTRATISTA contar
con depsitos, comedores, talleres, vestuarios, instalaciones sanitarias y de
primeros auxilios para su personal, y los mantendr en buen estado y aseados.
Una vez construidas las obras temporales, EL CONTRATISTA deber notificar a
PDVSA, para proceder a inspeccionarlos y aprobarlos.
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Los vestuarios y sanitarios se construirn en forma similar a las oficinas y
depsitos, pero de manera que se puedan mantener en perfectas condiciones
de aseo. Cuando no se disponga de conexiones temporales de agua y cloacas,
se construirn letrinas de hoyo que cumplan con lo estipulado en las Normas
Sanitarias del Ministerio de Sanidad, o letrinas transportables aseadas a base de
productos qumicos, previa aprobacin de EL REPRESENTANTE.
PDVSA, podr rechazar cualquier trabajo que no haya sido realizado de acuerdo
a lo sealado en estas especificaciones y las particulares del proyecto y/o el
contrato.
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LA OBRA debe ser ejecutada de conformidad con las mejores prcticas
destinadas a contribuir a una eficiencia de operacin y mnimo mantenimiento.
Malla de la programacin.
Curva de progreso fsico (planificada).
Curva de progreso financiero (planificada).
LA OBRA contempla la actualizacin semanal de la planificacin, por lo que
semanalmente, EL CONTRATISTA deber entregar a PDVSA, un informe con
las explicaciones de las desviaciones, en caso de haberlas, entre la planificacin
original y el avance real de cada uno de los puntos mencionados arriba.
13. Transporte
EL CONTRATISTA proporcionar por su cuenta el transporte para movilizacin
de su personal, materiales y equipos requeridos durante la ejecucin de LA
OBRA, as como para la disposicin de los desechos generados.
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14. Seguridad
Es responsabilidad de EL CONTRATISTA familiarizarse con las normas y
requisitos de seguridad de PDVSA y deber ejecutar los trabajos objeto del
CONTRATO de acuerdo con dichas normas de seguridad, que l declara
conocer por haber recibido copia de las mismas.
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El uso de las ropas y equipos protectores.
Los procedimientos de descontaminacin de ropa y equipos protectores.
Planes de contingencia de la instalacin en la cual se trabaja
Estos requisitos se discutirn con profundidad en la reunin de pre-inicio al
trabajo. A la misma deben asistir los Supervisores de Operaciones, Construccin
y Proteccin Integral de EL CONTRATISTA y PDVSA.
Plan de Seguridad
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EL CONTRATISTA debe presentar, antes de iniciar los trabajos, un plan de
seguridad para la ejecucin de las actividades, el cual debe cubrir como mnimo
los siguientes aspectos:
Reconocimiento de riesgos
Prevencin de riesgos
Preparacin para respuesta
Manejo de accidentes
A continuacin se indican tres situaciones que eventualmente pueden ocurrir
durante la ejecucin de los trabajos. Es imprescindible que una vez definidas
todas las personas que efectuarn los trabajos, as como el personal de PDVSA,
se renan y en conjunto discutan estas situaciones y las acciones a tomar para
cada caso.
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EL CONTRATISTA deber mantener en el sitio de LA OBRA una persona con
suficientes conocimientos sobre Aseguramiento de Calidad y normas PDVSA.
La seleccin de esta persona de EL CONTRATISTA deber ser aprobada por
PDVSA, para lo cual debern someterse las credenciales de dos (2) personas
como mnimo para optar a dicho cargo.
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17. Materiales, Equipos y Mano de Obra Suministrados por
el Contratista
EL CONTRATISTA deber suministrar todos los equipos, materiales, herramien-
tas, consumibles y mano de obra indicados en EL CONTRATO y necesarios
para la correcta ejecucin de LA OBRA, de acuerdo a los planos y a la
satisfaccin de EL REPRESENTANTE. En todo caso, los equipos, accesorios y
materiales deben ser compatibles con el servicio en que estarn trabajando.
Cualquier desviacin debe ser previamente aprobada por EL
REPRESENTANTE.
Una vez recibidos los materiales por parte de EL CONTRATISTA, ste ser
responsable por cualquier dao parcial o total, as como por prdidas de los
mismos, por lo que EL CONTRATISTA deber repararlos o reemplazarlos a sus
propias expensas y a entera satisfaccin de LA COMPAIA.
En todo caso, los materiales, tanto los suministrados por LA COMPAIA, como
por EL CONTRATISTA, deben ser sometidos a un proceso de control de
calidad de recepcin por EL CONTRATISTA, de acuerdo a lo estipulado en las
Guas de Inspeccin contenidas en el Manual de Inspeccin de PDVSA o
cualquier otra especificacin o norma aprobada por EL REPRESENTANTE, las
cuales EL CONTRATISTA declara conocer, segn sea el insumo del que se
trate.
Los materiales que sern suplidos por EL CONTRATISTA debern contar con la
autorizacin de EL REPRESENTANTE y, adems, debern ser compatibles con
los otros materiales usados en LA OBRA.
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Para evitar demoras, EL CONTRATISTA avisar a EL REPRESENTANTE, con
por lo menos cinco (5) das hbiles de anticipacin, de acuerdo a la planificacin
de la OBRA, sobre los materiales que necesite y que no hayan sido entregados.
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18. Disposicin de Escombros y Desperdicios
EL CONTRATISTA, previa aprobacin de EL REPRESENTANTE, deber retirar
y botar, en sitio autorizado por los organismos competentes, los escombros y
desperdicios que se generen en la ejecucin de LA OBRA.
Alcance de la Obra
Breve descripcin del alcance indicando las instalaciones que fueron construidas,
su cuantificacin, dimensionamiento, (volumen, longitud, capacidad, etc).
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pruebas/ensayos realizados. Incluye protocolos de pruebas y las pruebas de lazo
cuando apliquen.
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MANUAL DE CONSTRUCCION
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INDICE
PAGINA
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MANUAL DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
CAPITULO II : CIVIL Y ARQUITECTURA
SECCION 1 : OBRAS PRELIMINARES
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Indice
1. Alcance
3. Movilizacin y desmovilizacin
4. Replanteo planialtimtrico
4.1 Alcance
5. Vas de acceso
5.1 Alcance
6. Drenajes provisionales
6.1 Alcance
7.2 Demolicin
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1 Alcance
Este documento especifica la calidad y caractersticas de los materiales, equipos
y mano de obra necesarios para llevar a cabo los trabajos de acondicionamiento
inicial del sitio de la OBRA y comprende: acondicionamiento del rea,
(deforestacin, demoliciones y limpieza), construccin de obras provisionales,
movilizacin y desmovilizacin, replanteo planialtimtrico, dotacin de agua y de
servicio elctrico, disposicin de aguas servidas, vas de acceso y drenajes
provisionales.
3 Movilizacin y Desmovilizacin.
3.1 Alcance y Ejecucin.
La movilizacin comprende todos los trabajos a realizar para trasladar los
equipos y herramientas requeridos en la construccin desde la sede del
CONTRATISTA hasta la obra. Se entender por desmovilizacin el
traslado de dichos equipos desde la OBRA hasta la sede del
CONTRATISTA, una vez que se haya terminado la OBRA. Posterior a la
desmovilizacin, LA CONTRATISTA proceder progresivamente a restituir
el sitio a satisfaccin de EL REPRESENTANTE de PDVSA.
4 Replanteo Planialtimtrico
4.1 Alcance
Esta actividad comprende todos los trabajos necesarios para la
determinacin topogrfica, referenciacin, ubicacin y nivelacin de los
ejes de los diferentes elementos estructurales que conformarn la OBRA,
nivelacin de secciones transversales, etc. segn lo establecido en estas
especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la
OBRA.
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El REPRESENTANTE suministrar las referencias bsicas de alineamiento
y nivelacin a partir de las cuales LA CONTRATISTA ubicar las obras.
5 Vas de Acceso
5.1 Alcance
Dentro de esta actividad LA CONTRATISTA deber ejecutar todas las
obras de acondicionamiento y mantenimiento de vas de acceso a los
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diferentes sitios de trabajo, reas de bote o prstamo, y las reas de
construccin.
6 Drenajes Provisionales
6.1 Alcance
Esta actividad comprende la construccin de los drenajes provisionales,
tales como, canales, zanjas receptoras, desviacin de drenajes existentes
y en general cualquier drenaje que evite retrasos en la construccin y/o
pueda afectar los trabajos a realizar en la OBRA.
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Proyecto, lo indicado por EL REPRESENTANTE de PDVSA y en
un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.
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7.1.2.4 Remocin de Cercas
7.2 Demolicin
7.2.1 Alcance
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MANUAL DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
CAPITULO II : CIVIL Y ARQUITECTURA
SECCION 2 : MOVIMIENTO DE TIERRA
1 Alcance
El presente documento tiene por objetivo establecer las especificaciones
tcnicas de construccin referentes a los trabajos relacionados con el
movimiento general de tierra a realizarse en el Proyecto.
2 Materiales y Equipos
2.1 Materiales
El material a utilizar en los rellenos ser Material para Relleno General,
suelos granulares conforme a la clasificacin de grupo A-1, A-2 A-3 de
acuerdo con la clasificacin de suelos de AASHTO M145. En todo caso se
seguirn las recomendaciones dadas por el Estudio de Suelos.
2.2 Equipos
LA CONTRATISTA deber suministrar a EL REPRESENTANTE de
PDVSA, una lista con los equipos a utilizar en las actividades involucradas
en esta especificacin. Entre los equipos a utilizar estarn:
Tractores.
Empujadoras.
Escarificadores.
Trallas y mototraillas.
Niveladoras o motoniveladoras.
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Cargadoras (Shovel).
Palas mecnicas.
Camiones de Volteo.
Camiones y remolques.
Camiones cisterna
Bombas de achique
Rastras
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REPRESENTANTE de PDVSA, segn lo establecido en estas
Especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el
Contrato de la Obra.
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cambiar dicha consideracin en aquellos casos donde lo considere
necesario.
37
LA CONTRATISTA deber tomar en cuenta todas las
recomendaciones dadas por el Estudio de Impacto Ambiental.
38
trabajos de movimiento de tierra asociados, recogiendo
todos los materiales provenientes de la remocin para
posteriormente proceder a su bote. Se considerar
culminado el trabajo cuando el sitio haya quedando libre
de todo resto del pavimento removido a satisfaccin de EL
REPRESENTANTE de PDVSA.
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3.2.2.3 Remocin y/o Demolicin de Estructuras Metlicas
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CONTRATISTA, siendo responsabilidad de sta su
vigilancia y resguardo durante el tiempo especificado por
el Contrato de la OBRA y segn lo sealado por el
Representante de PDVSA.
3.2.2.6.1 Alcance
41
3.2.2.6.2 Ejecucin del Trabajo
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planos y/o especificaciones del Proyecto referentes a la colocacin de
tuberas, construccin de fosas para tanquillas, canales etc. y en general
en todas aquellas partes del trabajo donde se requiera realizar
excavaciones en zanjas o fosas.
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La contratista debe rastrear la zona de excavacin con
localizadores de metales con el fin de ubicar posibles tuberas
enterradas.
4.2.2 Achique
4.2.3 Entibado
4.2.4 Excavacin
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rea de trabajo, cortando y removiendo cualquier obstculo, tales
como arboles, troncos, malezas y cualquier otro material que est
ubicado en el rea objeto del movimiento de tierra y que pueda
interferir con la ejecucin de los trabajos.
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2250 330 350
2440 350 370
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En caso de que el fondo de la zanja est constituido por roca, se
excavar hasta 0,15 metros por debajo del asiento del tubo
llenando posteriormente dicho espacio con arena o granzn fino.
En caso de que la excavacin se extendiese ms all del lmite
antes sealado se proceder a rellenar, a expensas de LA
CONTRATISTA, con el material indicado anteriormente, el espacio
producto de la sobre-excavacin.
5 Relleno de zanjas
5.1 Alcance
Comprende este apartado todos los trabajos de relleno y bote de material
sobrante de las excavaciones a ser realizados por LA CONTRATISTA,
tanto en zanjas de tuberas como en aquellas instalaciones o estructuras
correspondientes a obras de drenaje, quedando excluido de este alcance
la excavacin y el transporte del material de prstamo.
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vaciada cualquier estructura, colocada o construida en el sitio del relleno.
En el caso de colectores de concreto, el relleno lateral hasta la altura de la
tapa deber hacerse inmediatamente despus de que se haya retirado el
encofrado exterior. Los rellenos sobre la tapa se harn 15 das despus de
haber vaciado el concreto.
Para el caso de tubos, el espacio entre los mismos y las paredes de las
zanjas ser rellenado con tierra seleccionada, sin terrones ni piedras
mayores de 5 cm, humedecida hasta obtener la humedad ptima
correspondiente al ensayo Proctor Modificado, compactndola con pisn
neumtico simultneamente en capas de 15 cm hasta alcanzar 30 cm por
encima del lomo de la tubera y una densidad por lo menos igual o mayor
a la obtenida en el ensayo antes mencionado. El resto del relleno se
compactar con rodillos aplanadores o con cualquier otro equipo
apropiado dependiendo del tipo de material seleccionado y aprobado por
EL REPRESENTANTE de PDVSA como relleno. El nmero de pasadas
del equipo deber ser suficiente como para alcanzar una densidad del
material de relleno no menor a la anteriormente especificada para el
ensayo Proctor Modificado.
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6 Excavacin para Banqueos
6.1 Alcance
Esta actividad comprende todos los trabajos de excavacin a mquina del
terreno natural con el fin de obtener las cotas y secciones transversales
establecidas en el Proyecto, siguiendo las recomendaciones del Estudio
de Suelos para su ejecucin, transporte y reutilizacin del material
provenientes de dicha actividad.
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Conjuntamente con el avance del banqueo, se ir ejecutando el trabajo de
conformacin de taludes de acuerdo con la pendiente dada en los planos,
a fin de que la superficie del talud resulte un nico plano o un conjunto de
planos y no queden en ella materiales sueltos que puedan originar
derrumbes.
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LA CONTRATISTA deber considerar que los planos de topografa
modificada y vialidad expresan los niveles finales de acabado, los trabajos
debern ejecutarse hasta el nivel de sub-rasante de revestimiento o
acabado, dependiendo de su tipo.
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La explotacin del prstamo se realizar siguiendo las instrucciones del
Representante de PDVSA segn los planos de secciones y acomodo
diseados antes de la ejecucin de los trabajos.
8 Construccin de Terraplenes.
8.1 Alcance
Esta actividad comprende todos los trabajos requeridos para la
construccin y compactacin de terraplenes, con el fin de obtener las
cotas y secciones transversales indicadas en el Proyecto, segn lo
establecido en estas Especificaciones y en un todo de acuerdo con lo
fijado en el Contrato de la OBRA.
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correspondientes, el Representante de PDVSA determinar los materiales
que debern usarse.
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Como regla general, no se permitirn materiales cuya mayor dimensin
exceda de la mitad del espesor de la capa.
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La construccin de un terrapln adosado a una estructura de concreto o
de mampostera recin terminada, solo podr utilizarse cuando haya
transcurrido el tiempo mnimo de fraguado de la estructura.
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Para cada capa de terrapln, el Ingeniero Inspector deber practicar los
ensayos correspondientes para determinar el grado de compactacin o
escarificar la capa en todo su espesor y compactar de nuevo, si fuese
necesario.
9. Transporte.
9.1 Alcance
Esta actividad se refiere a los transportes a distancias mayores que el
acarreo libre de 200 m de los materiales de prstamos y/o banqueos
necesarios para compensar el movimiento de tierra, segn lo que se
establece en estas Especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado
en el Contrato de la OBRA.
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El servicio de inspeccin se realizar en cada una de las capas de relleno a
efectuar, aprobacin sin la cual no se podr continuar dichas actividades.
11.2 Materiales
Los materiales que se usen para la construccin de Sub-Bases y Bases
deben satisfacer los requisitos de calidad y gradacin exigido en cada
especificacin particular.
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mtodos establecidos en los manuales de ensayo M.O.P y actualizados
por LANAVIAL.
11.3 Equipo
Para la construccin de cada tipo de Sub-Base y/o Base EL
CONTRATISTA debe disponer del equipo necesario y suficiente para la
correcta ejecucin del trabajo, de acuerdo a lo indicado en cada
especificacin particular.
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debindose establecer las proporciones de la(s) mezcla(s) y
determinarse el espesor correspondiente en cada caso.
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c.- La fraccin de la mezcla retenida en el cedazo N 10, no debe
tener un desgaste al Ensayo M.O.P-E-E-112 (Ensayo de Los
Angeles) COVENIN 266.
Sub-Base Base
Lmite lquido Mximo 35 % 25 %
Indice de Plasticidad Mximo 9% 6%
.
Ejecucin.
60
Agregado sobre la superficie de una va que haya estado en
servicio y que presente irregularidades en toda o parte de su
longitud, se debe proceder, previamente al acondicionamiento de
las zonas irregulares de dicha superficie.
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MANUAL DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
CAPITULO II : CIVIL Y ARQUITECTURA
SECCION 3 : OBRAS DE DRENAJE
Indice
1. Alcance.
2. Normas y procedimientos.
2.1 Especificaciones Petrleos de Venezuela, PDVSA
2.2 Comisin Venezolana de Normas Industriales - COVENIN
2.3 Ministerio de Sanidad y Asistencia Social
2.4 Instituto Nacional de Obras Sanitarias - INOS
2.5 International Organization for Standarization - ISO
2.6 American International for Testing and Materials - ASTM
3. Materiales.
4. Replanteo.
5. Excavacin.
5.1 Ejecucin del trabajo.
5.2 Achique.
5.3 Entibado.
6. Instalacin de tuberas y accesorios.
6.1 Alcance.
6.2 Materiales.
6.3 Ejecucin del trabajo.
7. Llenado y prueba hidrosttica en tuberas.
9. Obras de concreto.
9.1 Alcance.
9.2 Tanquillas, Bocas de Visitas y Sumideros de Desage.
10. Especificaciones particulares.
1. Alcance
La presente especificacin establece, conjuntamente con los documentos que en
ella se mencionan , los requisitos mnimos que debern cumplirse en los trabajos
referentes a la construccin, instalacin y pruebas en obras de drenaje,
incluyendo las propiedades y el control de calidad de los materiales. Quedan
cubiertas bajo esta denominacin todas aquellas partes de la obra como sistemas
de drenaje de aguas de lluvia, sistema de drenaje de aguas contaminadas, aguas
negras y cualquier otro elemento indicado en los planos o en las especificaciones
particulares correspondientes a las obras antes mencionadas.
2. Normas y Procedimientos
Las siguientes normas y procedimientos, en su ultima edicin, debern utilizarse
conjuntamente con lo sealado en estas especificaciones:
Unplasticized poly (Vinyl Chloride) (PVC) Pipes and Fittings for Buried
Drainage and Sewerage Systems.
A74 Standard Specification for Cast Iron Soil Pipe and Fittings.
C14 Standard Specification for Concrete Sewer, Storm Drain and Culvert
Pipe.
Cuando exista algn conflicto entre las normas nacionales y las extranjeras
prevalecer la norma ms exigente.
3. Materiales
El presente apartado comprende todos los materiales requeridos para la
construccin de las obras de drenaje, siendo los requisitos mnimos aqu
establecidos, de cumplimiento obligatorio por parte de LA CONTRATISTA.
4. Replanteo
LA CONTRATISTA realizar todos los trabajos, incluyendo deforestacin y
limpieza de la zona, necesarios para una correcta localizacin y verificacin de
aquellos puntos de referencia indicados o no en los planos del proyecto y que
sean necesarios para una correcta ubicacin de las instalaciones
correspondientes a las obras de drenaje.
Una vez efectuados los trabajos antes mencionados, se procedern a realizar los
trabajos topogrficos necesarios para replantear los ejes y demarcar las
excavaciones y pendientes correspondientes a las obras de drenajes. Dichos
trabajos debern ser aprobados por EL REPRESENTANTE DE PDVSA, antes de
proceder a la ejecucin de los trabajos de movimiento de tierra, sin que ello libere
de responsabilidad al CONTRATISTA.
5. Excavacin
5.1 Ejecucin del Trabajo
LA CONTRATISTA suministrar toda la mano de obra, equipos y materiales
para la ejecucin de los trabajos y realizar las excavaciones de acuerdo
con las caractersticas de las instalaciones indicadas en los planos del
Proyecto y lo contemplado en "Movimiento de tierra y excavaciones". Antes
de acometer los trabajos se deber proceder a despejar totalmente el rea
de trabajo, cortando y removiendo cualquier obstculo tales como arboles,
troncos, malezas y cualquier otro material que este ubicado en el rea
objeto del movimiento de tierra y que pueda interferir con la ejecucin de los
trabajos.
Todas las excavaciones se harn del tamao conveniente para construir las
estructuras o instalaciones correspondientes a las obras de drenaje. En
donde sea necesario, previa aprobacin del REPRESENTANTE DE
PDVSA, se proceder a la ejecucin de entibados, apuntalamiento, achique
y cualquier otra actividad que sea necesaria para acometer la ejecucin de
los trabajos. A modo de gua se presenta en la tabla siguiente las
dimensiones recomendadas para el ancho de las zanjas segn el dimetro
interior para tubos de concreto.
DIMETRO ANCHO (Bd) DE ZANJAS
NOMINAL (mm)
SIN ENTIBADO (cm) CON ENTIBADO (cm)
100 60 90
150 60 90
200 70 100
250 70 100
300 80 100
380 90 120
460 100 130
500 110 130
530 110 130
600 120 140
680 130 150
750 140 160
840 150 170
900 165 190
1070 190 210
1220 210 230
1370 230 250
1520 250 270
1680 260 280
1830 280 300
1880 270 300
1950 300 320
2130 320 330
2160 300 340
2250 330 350
2440 350 370
La superficie del fondo de las zanjas deber tener las pendientes
establecidas en los planos del proyecto, estar seca, firme y apta para
servir de fundacin a las estructuras colocadas sobre la misma. Las zanjas
sern excavadas de tal manera que las paredes de la misma sean
aproximadamente verticales.
En caso de que el material del fondo de la zanja que servir de asiento a las
tuberas o estructuras de las obras de drenaje no sea apto para la fundacin
de los mismos, se proceder a excavar hasta la profundidad requerida
previa aprobacin del REPRESENTANTE DE PDVSA y se sustituir ese
material con piedra bruta, granzn, o concreto pobre segn se establezca
en las especificaciones del proyecto o en su defecto como lo requiera EL
REPRESENTANTE DE PDVSA. Se colocar posteriormente sobre dicho
relleno una capa de material cuya constitucin depender del tipo de
tubera a instalar.
5.2 Achique
Se refiere este apartado a todos aquellos trabajos necesarios para
mantener las excavaciones libres de aguas provenientes de la lluvia, del
nivel fretico, de la escorrenta superficial o subterrnea y de filtraciones de
tuberas adyacentes al rea de las excavaciones.
5.3 Entibado
Bajo este ttulo se engloban todos aquellos trabajos necesarios para
garantizar la estabilidad del material que conforma las paredes de las
excavaciones, en aquellas zonas que representen peligro para la seguridad
del trabajo, personal e instalaciones adyacentes. Queda comprendido
dentro del alcance de estos trabajos el entibado propiamente dicho, el
apuntalamiento y soporte de la zanja que presente inestabilidad local. En
caso de que el terreno presente caractersticas diferentes a las esperadas
se deber tomar las previsiones necesarias a fin de realizar los trabajos
correspondientes a estabilizacin de taludes mediante la aplicacin de
entibados, hinca de tablestacas o cualquier otro sistema que se adapte a
las condiciones geotcnicas del rea donde se realicen las excavaciones.
6. Instalacin de Tuberas y Accesorios
6.1 Alcance
LA CONTRATISTA llevar a cabo todos los trabajos necesarios para una
correcta instalacin de las tuberas, incluyndose en el alcance de dichos
trabajos el suministro, transporte a las instalaciones de almacenamiento en
obra y su posterior traslado al sitio de colocacin, descarga, colocacin,
limpieza y prueba hidrosttica.
6.2 Materiales
En lneas generales los tipos de tuberas a ser utilizados en obras de
drenaje dependern bsicamente de que la descarga se efecte por
gravedad o por presin y podrn ser de los siguientes materiales:
PVC ( ASTM-D1785).
6.3.3 Almacenamiento
Las tuberas de drenaje que trabajen a presin y sus conexiones debern ser
sometidas por LA CONTRATISTA a cargas de presin mediante la realizacin de
prueba hidrosttica bajo la supervisin del REPRESENTANTE DE PDVSA, previo
al relleno de las zanjas. Antes de realizar la prueba todas las salidas debern
sellarse hermticamente, la introduccin del agua se realizar por el punto ms
bajo del sistema a objeto de facilitar la salida del aire presente en la tubera.
Previo a la aplicacin de la carga de presin es necesario purgar por completo la
tubera a fin de desalojar totalmente el aire contenido en la tubera
.Posteriormente se deber proceder a la inyeccin de agua a presin, de manera
lenta a objeto de permitir el reajuste de las conexiones, mediante la ayuda de
bombas hasta lograr una presin que sea consistente con los valores indicados
en la especificacin PDVSA N EM-18-00/03.
Para el caso de tubos, el espacio entre los mismos y las paredes de las zanjas
ser rellenado con tierra seleccionada, sin terrones ni piedras, humedecida hasta
obtener la humedad optima correspondiente al ensayo Proctor Modificado,
compactndola con pisn neumtico en capas de 15 cm hasta alcanzar 30 cm por
encima del lomo de la tubera y una densidad por lo menos igual o mayor a la
obtenida en el ensayo antes mencionado. El resto del relleno se compactar con
rodillos aplanadores o con cualquier otro equipo apropiado y aprobado por EL
REPRESENTANTE DE PDVSA. El nmero de pasadas del equipo deber ser
suficiente para alcanzar una densidad del material de relleno no menor al
especificado para el ensayo Proctor Modificado.
De preferencia se emplear como material de relleno aquel que cumpla con las
especificaciones del proyecto y de los ensayos de laboratorio y que no tenga un
peso especifico menor de 1600 Kg/m 3 .
Quedar comprendido dentro del alcance de los trabajos, el bote del material
excavado, que no sea utilizado para el relleno, su carga y transporte, as como la
descarga y disposicin del mismo en el sitio de bote indicado por EL
REPRESENTANTE DE PDVSA.
9. Obras de concreto
9.1 Alcance
Bajo este ttulo se establecen las especificaciones generales de
construccin para obras de concreto correspondiente a obras de drenaje:
CANALES,CUNETAS,CAJONES Y CABEZALES. Queda incluido dentro del
alcance de estos trabajos, el suministro de los materiales, la elaboracin, el
encofrado, vaciado, vibrado, acabado y curado, as como el control de las
caractersticas granulomtricas de los agregados. Igualmente incluye el
suministro, transporte, doblado y colocacin del acero de refuerzo que
conforman el concreto armado.
La calidad de los materiales utilizados as como los trabajos antes
mencionados y los procedimientos inherentes a cada uno de ellos se
ajustarn a los requisitos establecidos en la Seccin 5 (OBRAS DE
CONCRETO) de este Captulo II.
2. Pavimentos asflticos
2.1 Imprimacin Asfltica
En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la
aplicacin de riego de material asfltico sobre una base terminada que no
haya sido tratada previamente con material asfltico, ni sea carpeta
asfltica o pavimento de concreto de cemento Portland, para lo cual se
utilizaran asfaltos lquidos de los tipos, RC-70, RC-250, MC-30, MC-70, MC-
250, SC-70, SC-250. La cantidad mxima a aplicar y que haya sido
absorbida por la base debe estar comprendida entre 0,9 y 2,3 l/m 2 siendo la
variacin mxima de la proporcin (l/m2) seleccionada mayor o menor en
un 10 % de la cantidad diseada. Los trabajos se deben iniciar
limpiando la superficie de la base con barredoras mecnicas
o barredoras de aire a presin, luego en caso de que sea
necesario se puede aplicar un ligero riego de agua sobre
superficie para lograr una mejor imprimacin. La aplicacin
del material asfltico se debe hacer por medio de la barra de
riego del distribuidor (flauta) de asfalto a presin y que
previamente ha sido calentado segn el tipo de material a
ser usado, solo en las reas inaccesibles se puede aplicar la
Imprimacin asfltica utilizando una pistola a presin. Se
evitar el transito de vehculos por espacio de 24 horas
desde la aplicacin del riego, si esto no fuese posible se
revisaran los daos causados en la imprimacin por el
transito de los vehculos y se proceder a su reparacin. Se
evitar que con el riego del material asfltico se manchen
brocales, cunetas, barandas, etc. y se proteger la
vegetacin adyacente a la zona que debe regar para evitar
que sea salpicada o daada. Se tomaran las precauciones
necesarias para el manejo de sustancias inflamables.
Material Temperatura de aplicacin
MC-30 15C 40C
RC-70, MC-70, SC-70 35C 60C
RC-250, MC-250, SC-250 55C 80C
2.2 Riego de Adherencia
En esta especificacin se establecen los requisitos particulares para la
aplicacin de riego de material asfltico sobre una base terminada que haya
sido tratada previamente con material asfltico, sobre una carpeta asfltica
o sobre un pavimento de concreto de cemento Portland, para lo cual se
utilizaran asfaltos lquidos de los tipos, RC-70, RC-250, RS-1, SS-1, SS-1h,
Cemento Asfltico 120-150. La aplicacin del material asfltico se debe
hacer por medio de la barra de riego del distribuidor (flauta) de asfalto a
presin y que previamente ha sido calentado segn el tipo de material, solo
en las reas inaccesibles se puede aplicar la imprimacin asfltica
utilizando una pistola a presin, en el caso de que la distribucin del
material asfltico no sea uniforme se debe pasar una compactadora de
neumticos autopropulsada para mejorar esa distribucin sobre el rea a
cubrir. La cantidad de material asfltico a aplicar estar comprendida entre
los valores mostrados en la tabla, siendo la variacin mxima de la
proporcin (l/m2) seleccionada mayor o menor en un 20 % de la cantidad
diseada.
Material Asfltico Tipo Cantidad (l/m2) Temperatura de
Aplicacin
Cemento Asfltico 120 150 0,10 0,20 35 60 c
Asfaltos Lquidos RC-70, RC-250 0,15 0,40 25 55 c
Emulsiones Asflticas RS-1, SS-1, SS-1h, 0,22 0,66 135 163 c
CRS-1, CES-1h
Se evitar el transito de vehculos por espacio de tiempo mximo de 12
horas desde la aplicacin del riego, si esto no fuese posible se revisaran los
daos causados en la pelcula asfltica, por el transito de los vehculos y
proceder a su reparacin. La secuencia de los trabajos de pavimentacin
asfltica se planearan de manera que las reas que sean cubiertas con el
Riego de Adherencia se les aplique el mismo da la capa asfltica
subsiguiente. Se evitar que con el riego del material asfltico se manchen
brocales, cunetas, barandas, etc. y se proteger la vegetacin adyacente a
la zona que debe regar para evitar que sea salpicada o daada. Se tomaran
las precauciones necesarias para el manejo de sustancias inflamables. Se
tomaran las precauciones reglamentarias en el uso de materiales
inflamables.
El porcentaje de caras producidas por fractura debe ser de 100 % (Ensayo MOP-E-
109)
Materiales:
Agregados:
Debe ser arena y/o grava sin picar o combinaciones de ellas, debe
proceder de rocas duras y resistentes, y estar libre de material orgnico
Tamao mximo: 12 %.
Materiales Asflticos
RC MC SC RS Cemento
Asfltico
RC 250 MC- 250 SC 3000 RS 1 120 150
RC 800 MC 800 RS 2
RC 3000 MC 3000 CRS 1
CRS - 2
Procedimiento para la ejecucin y equipo a utilizar:
Materiales:
Materiales asflticos:
Mezcla Asfltica:
1. Juntas Transversales
2. Bordes Laterales.
1. Juntas Transversales.
2. Juntas Longitudinales.
3. Borde Exterior.
El mtodo de conexin entre las secciones ser tal, que la junta formada,
no puede desplazarse mas de 3,2 mm verticalmente, ni de 6,4 mm en
sentido horizontal. Las formaletas laterales deben ser rectas, libres de
combadura, torcedura, cortes u otros defectos y se limpiaran y aceitaran
cada vez que se usen, antes que se coloquen contra ellas el pavimento.
Para anclar firmemente las formaletas laterales, se utilizaran estacas
metlicas, con una seccin mnima de 50mm x 76 mm (2x3) y una longitud
adecuada, pero en ningn caso dicha longitud ser menor de 35 cm. La
separacin mxima de las estacas ser de 1,50 m. Montadas las
formaletas, se proceder a armar las juntas en los sitios que indiquen los
planos y en la forma que ha continuacin de indica. Las juntas debern
construirse del tipo dimensiones y en los lugares sealados en los planos
del proyecto. Se consideran en forma general dos tipos de juntas,
longitudinales y transversales y su construccin se efectuar de acuerdo
con lo establecido en estas especificaciones. Las juntas longitudinales
pueden ser de guarnicin metlica, simuladas y de contacto, y coincidirn o
sern paralelas al eje del pavimento. Las juntas transversales son de tres
tipos de expansin, de contraccin y de construccin, debern ser normales
al eje del pavimento y extenderse en toda su anchura, igualmente sern
normales a la superficie acabada del pavimento.
Las juntas de contacto se utilizan cuando las fajas contiguas del pavimento
se vacan independientemente, usndose a veces formaletas especiales, y
se construirn en cada caso como se indiquen en los planos.
Las juntas longitudinales sern continuas de junta a junta de expansin. En
los encuentros de ambas clases de juntas, los extremos de las
longitudinales, debern quedar en contacto con los bordes de la junta de
expansin, las cuales corrern sin interrupcin de borde a borde del
pavimento. Las armaduras de sujecin a travs de las juntas longitudinales,
sern de acero corrugado de la calidad especificada en cada caso, del
dimetro, longitud y separacin que indiquen los planos, estarn sujetas a
soportes aprobados que impidan su desplazamiento, y no estarn pintadas
ni engrasadas, ni colocadas dentro de tubos o manguitos que la aslan del
concreto.
A menos que los planos indiquen otra cosa, los brocales se construirn en
secciones uniformes de tres (3) metro de longitud, excepto donde sea
necesario secciones ms cortas para el cierre, pero en ningn caso dichas
secciones sern menores de un metro. Las juntas entre cada seccin sern
rellenas con asfalto slido oxidado, que al ser calentado se deposita en
forma lquida en las ranuras.
Los cantos sern rematados con una herramienta canteadora (Ratn) que
permita obtener el radio de remate indicado en el proyecto.
La parte trasera del brocal (del lado de la acera) se rellenar con tierra
suelta para evitar que los mismos se desplacen en el proceso de asfaltado.
Las cunetas sern reforzadas con malla de refuerzo, la cual se separar del
suelo mediante la utilizacin de tacos prefabricados en concreto
3.3 Aceras
Este ttulo comprende los trabajos necesarios para la construccin de
aceras de concreto. Los agregados del concreto cumplirn con los
requisitos de diseo. Cuando los planos indiquen el uso de refuerzo, este
cumplir con las especificaciones del proyecto. Se rellenaran las juntas de
construccin con asfalto slido oxidado, el cual ser llevado a su condicin
liquida al aplicrsele calor, con ella se rellenaran las ranuras de la junta de
construccin. . El ancho de la acera ser mltiplos de 60 cm, y de espesor
10 cm, o las indicaciones proyecto.
Materiales:
Los sumideros de ventana, los de reja , las tanquillas y las bocas de visita
tipo tanquilla sern de concreto armado. Los agregados del concreto
cumplirn con los diseos de mezcal correspondientes.
3.5 Defensas
3.5.1 Defensas de Concreto
1. Alcance.
3. Concreto.
3.1 Materiales
3.2 Ejecucin del trabajo
3.3 Juntas
4. Acero de refuerzo.
4.1 Alcance
4.2 Materiales
4.3 Ejecucin del trabajo
4.4 Tolerancia en la colocacin
4.5 Recubrimiento mnimo del acero
6. Tapajuntas.
7. Supervisin.
9. Miscelneos en infraestructuras.
9.1 Alcance
9.2 Pedestales de fundacin para escaleras y escalerillas
9.3 Canalizaciones de concreto
9.4 Estanques subterrneos
9.5 Muros de concreto alrededor de tanques de almacenamiento
9.6 Tanquillas, bancadas y bocas de visita
9.7 Alcantarillas
9.8 Patios de concreto, aceras, brocales y cunetas
Se entiende como obras de concreto bajo tierra, aquellas partes de la obra tales
como losas y bloques de fundacin, zapatas y pedestales, pilotes, pedestales de
fundacin para escaleras y escalerillas, durmientes de tuberas, anclajes de
tuberas, bloques de empuje, macizos de anclaje, canalizaciones de concreto,
estanques subterrneos, muros de concreto alrededor de tanques de
almacenamiento, bocas de visita, alcantarillas, tanquillas de inspeccin para
instalaciones elctricas, tanquillas y sumideros de desage, bancadas, patios de
concreto, aceras.
A615Specification for Deformed and Plain Billet Steel Bars for Concrete
Reinforcement.
C31 Standard Practice for Marking and Curing concrete. Test Specimens
in the Field.
C42 Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and
Sawed Bermas of concrete.
C143 Standard Test Method for Slump of Hidraulic Cement
concrete.
Cuando exista algn conflicto entre las normas COVENIN y las extranjeras
prevalecer la ms exigente.
3. Concreto
3.1 Materiales
El concreto estar formado por cemento Portland, agregado fino, agregado
grueso, agua y eventualmente por algn aditivo, proporcionados de tal
manera, que se asegure la resistencia indicada en el proyecto y sean
mezclados en las condiciones que aqu se especifican.
3.1.1 Cemento
3.1.2 Agregados
3/8 100
N# 4 85-100
N 8 60-95
N 16 40-80
N 30 20-60
N 50 8-30
N 100 2-10
El mdulo de finura del agregado deber estar comprendido
entre 2,3 y 3,1. Los porcentajes indicados anteriormente
para el material pasante en los cedazos # 50 y # 100, as
como el porcentaje de disgregabilidad del agregado fino se
regirn segn lo indicado en CCCA: Ag. 100.
Todo el agregado fino, cualquiera que sea su origen, ser
lavado completa y uniformemente antes de su entrega en
obra.
N 16 +/- 8
N 30 +/- 7
N 50 +/- 4
La Contratista suministrar y colocar las instalaciones
adecuadas para la obtencin de muestras representativas
del agregado fino.
lutitas 1
Partculas livianas 1
3.1.4 Aditivos
3.1.5 Almacenamiento
Fundaciones 7 3
Cajones y Muros 10 3
Pavimentos 7 5
3.2.2 Encofrado
3.2.3 Mezclado
3.2.4 Transporte
3.2.5 Vaciado
Concreto de consistencia
plstica. Secciones I 1 10000-15000 8-15 0,8-4
delgadas. Fabricacin de -1 /2 (170-250)
muestras de Laboratorio. (2-4)
Elementos pretensados en
zonas congestionadas
Concreto de consistencia
plstica, muros delgados, II 1 9000-13500 13-25 2,3-8
columnas, vigas, pilotes 1 /4 2 (150-225)
prefabricados, losas (3-6)
delgadas, juntas de
construccin.
Concreto semiplstico
menor de 3 pulgadas III 8000-12000 18-36 4,6-15
construccin en general, 2 3 (130-200)
muros, columnas, vigas, (5-9)
losas, pilotes, etc.
3.2.7 Proteccin
3.2.9 Almacenamiento
A B C
Gradual 3 mm 6 mm 12 mm
Abrupta 3 mm 6 mm 6 mm
3.3 Juntas
Las juntas de construccin, contraccin y dilatacin debern realizarse de
acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto y cumplirn con lo indicado
en estas especificaciones.
3.3.1 Juntas de Construccin
4. Acero de refuerzo
4.1 Alcance
Este ttulo comprende el suministro, transporte, doblado, corte y colocacin
del acero de refuerzo, segn lo que se establece en estas especificaciones
y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la Obra.
4.2 Materiales
Las barras de refuerzo sern estriadas, con un esfuerzo a la cedencia Fy =
2
4200 kg/cm , y deber estar en un todo de acuerdo con lo especificado en
la normas COVENIN 316 y ASTM-A615.
2
La malla electrosoldada tendr un esfuerzo a la cedencia Fy = 5000 kg/cm
y, segn se trate de alambre trefilado o estriado, deber cumplir con las
normas ASTM-A185 y ASTM-A497 respectivamente.
TOLERANCIA
Distancia libre a la cara del encofrado 1/4 (6 mm)
Ms de 8 (203 mm) pero menor de 2 pies (610 mm) 1/2 (13 mm)
El grout debe cumplir con las especificaciones ASTM C-1107 y COVENIN 2830.
5.1 Materiales
5.1.1 Cemento
5.1.2 Arena
5.1.3 Agua
Morteros epxicos.
Bombas y compresores.
El mezclado del mortero deber ser realizado tan cerca como sea
posible del sitio de colocacin y se deber disponer de la mano de
obra y equipos adecuados para una rpida y continua operacin de
mezcla y colocacin.
Las roscas de los pernos de anclaje y todos aquellos insertos que queden a
la intemperie debern ser limpiados, engrasados y protegidos despus de
colocados.
6. Tapajuntas.
Las Tapajuntas, sern instaladas en todas las juntas sometidas a la accin del
agua y/o donde los planos o El representante de PDVSA as lo indique y en
general, en cualquier elemento donde se puedan presentar filtraciones u otros
deterioros por motivo de la humedad.
7. Supervisin.
No se proceder al vaciado del concreto sin la directa supervisin del
Representante de PDVSA, ni fuera de las horas regulares de trabajo a menos que
el Representante de PDVSA sea notificado por lo menos con cuatro horas de
anticipacin y se encuentre presente.
9. Miscelneos en Infraestructura
9.1 Alcance
Bajo este titulo se establecen las especificaciones generales de
construccin para obras de concreto miscelneas en infraestructura las
cuales sern de estricto cumplimiento durante la ejecucin de los trabajos
del proyecto. Todos los trabajos referentes a la elaboracin, vaciado,
vibrado, curado y resistencia final del concreto as como el control de las
caractersticas granulomtrica de los agregados y la calidad de los
materiales en general, se ajustarn a los requisitos establecidos en esta
especificacin.
La colocacin y fijacin de los materiales de las juntas deber ser tal, que
no sufran desplazamientos durante las operaciones de vaciado del
concreto, as mismo no se permitirn desviaciones, dentro de una junta, de
los materiales que la componen, con respecto a lo indicado en los planos,
sin la autorizacin previa del REPRESENTANTE DE PDVSA.
Para todos los casos los materiales utilizados en las juntas, debern ser
resistentes a los productos almacenados en los tanques.
Para el caso de tuberas que atraviesen los muros, se deber prever en las
mismas aros collares que queden embutidos en el concreto de tal manera
que se eviten fugas alrededor de los tubos, adicionalmente podrn ser
utilizados selladores de junta.
9.7 Alcantarillas
Las alcantarillas consistirn en tubos de concreto armado sin armar, de
secciones armadas en cajn, se construirn con la resistencia,
caractersticas y dimensiones indicadas en los planos estndares del
proyecto.
Todo el acero demolido deber ser repuesto y tener una calidad por
lo menos igual al acero existente, el dimetro mnimo de reposicin
ser el que se indique en las especificaciones particulares del
proyecto pero en todo caso no ser menor de 1/2. Se deber
verificar la demanda de acero por retraccin a objeto de prevenir
posibles grietas internas y superficiales.
Acta de ensayos
2 Acero Estructural
2.1 Materiales
Los grados del acero estructural, aprobados para ser usados bajo esta
especificacin, sern los cubiertos por las especificaciones
correspondientes de la Normas ASTM y COVENIN-MINDUR 1618
Estructuras de Acero para Edificaciones, Proyecto, Fabricacin y
Construccin.
2.1.3 Soldaduras
2.2 Miscelneos
Las escaleras de edificaciones, escaleras marineras y barandas sern de
acero ASTM A36 o su equivalente, de acuerdo con los cdigos
venezolanos, y debern ajustarse a la norma COVENIN 2245. Las pletinas
de las barandas y escaleras marineras estarn de acuerdo a los
requerimientos de ASTM A569. Los peldaos de las escaleras sern de
grating y tendrn las dimensiones indicadas en los planos del proyecto,
seguirn las prescripciones indicadas en el aparte anterior y debern estar
dotadas en los bordes de planchas estriadas antiresbalantes.
Cuando se aplique la norma del fabricante para los sistemas de pintura, ste
deber entregar la hoja de datos tcnicos de la pintura a utilizar, donde se
especifique completamente el sistema utilizado, el cual deber ajustarse a la
especificacin PDVSA N O-201 y a la norma SSPC.
GRADO COMPOSICIN, %
PLOMO HIERRO CADMIO ALUMINIO COBRE OTROS ZINC
(MAX) (MAX) (MAX) (MAX) (MAX)
GRADOS 35 45 55 65 75 85 100
g/m2 250 320 390 460 515 605 710
m* 35 45 55 65 75 85 100
* 1m= 1/1000 mm
Para lograr una correcta adherencia, todas las superficies debern limpiarse
eficazmente, antes de proceder a la ejecucin del galvanizado, a fin de
remover aceites, grasas, sales, polvos y cualquier otra sustancia que pueda
perjudicar el revestimiento.
2.2.2 General
6. Uniones Empernadas.
Las uniones y perforaciones para los pernos sern las indicadas en los planos de
proyecto, en todo caso se ajustarn a lo indicado en la Norma COVENIN 1618.
Para espesores hasta 12 mm, los agujeros podrn ser punzonados a su dimetro
definitivo, en una sola operacin. Para espesores superiores a 12 mm, se
efectuarn a un dimetro 5 mm menor y posteriormente sern taladrados o
escariados al dimetro definitivo.
7. Uniones Soldadas.
Los procedimientos de soldadura, la ejecucin, el aspecto y la calidad se
ajustarn en un todo a la especificacin AWS D1.1 Structural Welding Code de
la American Welding Society y a la norma COVENIN 1618.
Los alambres para soldar y las piezas habrn de estar secas en el momento de
ejecutar la soldadura, para ello LA CONTRATISTA tomar las medidas
correspondientes, a fin de garantizar un buen almacenamiento de los electrodos.
Durante la realizacin de los trabajos de soldadura debern tomarse las debidas
precauciones para la proteccin de las partes a soldar evitando fuertes corrientes
de viento o lluvia.
En caso de soldadura automtica y manual, habr que escoger las formas del
cordn de acuerdo con las propiedades del procedimiento de soldadura y del
alambre para soldar.
8. Tolerancias Dimensionales.
Las tolerancias dimensionales permitidas en la fabricacin de estructuras
metlicas sern las establecidas en el estndar ASTM A6. Valores ms restrictivos
que los indicados en el mismo podrn ser definidos en las especificaciones
particulares del proyecto.
9. Preparacin y Proteccin.
Las superficies a pintar debern limpiarse de aquellas sustancias que
descomponen la pintura bien perjudican su adherencia a la base ,ante todo de
suciedad, polvo, holln y especialmente de xido. En caso de reparaciones, los
trozos viejos de pintura bajo los cuales se ha formado xido, habrn de ser
eliminados totalmente. As mismo debern eliminarse las capas de imprimacin
mal ejecutadas realizadas con materiales no apropiados, en especial cuando
estos no sean compatibles con las capas siguientes.
Limpieza manual.
Las reas pequeas donde la capa de pintura haya sido rozada o levantada
podrn repararse, siempre que dichos puntos no excedan de 40 mm 2 de rea, que
la superficie daada muestre claramente la presencia interior de la capa de
amalgama de acero y zinc y que el rea no muestre ninguna evidencia de
oxidacin o de falta de adherencia de la capa original.
11. Transporte.
El transporte se optimizar en funcin del tamao y peso de los armados de acero
estructural. Cuando por motivos de transporte, fabricacin, y de cualquier otra
ndole se produzcan deformaciones que ameriten ser corregidas, se utilizarn
procedimientos que no afecten la resistencia final de los elementos a ser
reparados. En todo caso, la aprobacin de los mtodos de reparacin o el
rechazo de las piezas corresponder al REPRESENTANTE DE PDVSA sin que
ello libere de responsabilidad alguna al CONTRATISTA.
12. Montaje.
El montaje de las estructuras de acero deber llevarse a cabo siguiendo las
indicaciones prescritas en norma COVENIN 1618, en la especificacin del AISC
Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for
Buildings y en el Welding Code Structural Steel de la AWS.
El tipo y la disposicin fsica de los andamios a ser utilizados durante los trabajos
de montaje deber ser aprobado por EL REPRESENTANTE DE PDVSA
Todos los pernos de alta resistencia se apretarn hasta alcanzar las fuerzas
mnimas de traccin indicadas en la norma COVENIN 1618. El apriete se realizar
siguiendo las indicaciones estipuladas para el mtodo denominado Rotacin de
la Tuerca en la especificacin de la AISC Structural Joints Using ASTM A325 or
A490 Bolts.
Salvo que, sea indicado en los planos de proyecto, habr que limitar a lo
imprescindible la soldadura en las obras.
Todas las soldaduras debern ser realizadas por personal que haya sido sometido
a las pruebas de capacitacin para desempear los trabajos de soldadura segn
se prescribe en la Norma COVENIN 504 Calificacin de Procedimientos de
Soldaduras y Soldadores.
16. Pruebas.
La verificacin dimensional y el ensamblaje de los elementos estructurales se
efectuar antes del inicio de la preparacin de la superficie y del revestimiento de
los mismos.
Se revisarn con cuidado todas las conexiones a fin de cerciorarse que los pernos
entren fcilmente en ellos y que las piezas de acero hagan perfecto contacto en
toda la superficie de la unin.
2. General
El objetivo del revestimiento contra incendio es prolongar o preservar la integridad
de las estructuras metlicas que soportan equipos mayores y menores as como
los soportes metlicos para tuberas, durante su exposicin a un incendio, hasta
que las medidas de control adicionales entren en accin.
- Concretos densos
- Concretos ligeros
4. Preparacin de la Superficie
Todas las superficies que estarn en contacto con el revestimiento contra incendio
debern estar libres de humedad, aceite, limaduras, pintura, escarchas y otros
agentes externos para lo cual debern limpiarse con chorro de arena (Sand
Blasting) o cepillos de alambre.
5. Concretos como Revestimiento Contra Incendio
5.1 Concreto Vaciado
El concreto vaciado dentro de encofrados ser una mezcla de cemento
Portland, arena y agregados grueso de un tamao no mayor de pulgada.
El esfuerzo a compresin requerido del concreto a los 28 das ser de 210
Kg/cm2 , en todo caso la fabricacin del concreto se ajustar a la
especificacin correspondiente (ver Seccin 5 Obras de Concreto ).
5.4 Agregados
Los agregados debern ser arena y agrava o de un tipo aislante.
5.6 Instalacin
La malla de acero se envolver firmemente en sitio a los elementos de acero
estructural incluyendo los salientes expuestos. El solape de las mallas no
ser menor de 75 mm (3 pulgadas).
- Localizacin en el proyecto
- Llevar a cabo los ensayos de los agregados y el concreto, tal como se indica
en esta especificacin y/o donde adicionalmente lo considere EL
REPRESENTANTE DE PDVSA.
2. Materiales
Todos los materiales a ser utilizados en la construccin de instalaciones sanitarias
debern ser nuevos y de primera calidad, y estar debidamente almacenados y
protegidos contra la intemperie y cualquier otra condicin ambiental o fsica que
pudieran deteriorarlos. Durante el transporte al sitio de construccin y durante la
ejecucin de los trabajos los materiales debern ser manipulados de tal manera
que no estn expuestos a daos que deterioren su calidad, cualquier material que
presente daos o defectos deber ser reemplazado a expensas del
CONTRATISTA por otro de buena calidad.
Todos los artefactos y equipos instalados debern estar limpios, libres de sucio,
grasa, mortero o cualquier otra sustancia antes de la aceptacin de los mismos
por parte del REPRESENTANTE DE PDVSA
3.1 Manipulacin
Todos los materiales y equipos debern ser manipulados de tal manera que
se asegure que para el momento de su colocacin se encuentren sin daos
y en perfectas condiciones. Las tuberas no debern ser arrastradas,
debiendo cargarse hasta el sitio de colocacin y antes de la instalacin la
misma deber ser inspeccionada por EL REPRESENTANTE DE PDVSA a
fin de detectar defectos o daos, sin que esto exima de responsabilidad al
CONTRATISTA, todo material defectuoso deber ser reemplazado por otro
de calidad acorde con estas especificaciones a expensas del contratista.
3.2 Excavaciones
Ver Seccin 2 (Movimiento de Tierra) del Captulo II.
3.3 Colocacin de Tubera en Zanja
Las tuberas debern ser colocadas de acuerdo a los perfiles, alineamientos
y perfiles establecidos en los planos del proyecto. Se dispondrn las marcas
y seales necesarias que permitan verificar en cualquier oportunidad la
concordancia de las cotas y alineamientos con las establecidas en los
planos del Proyecto.
3.4 Rellenos
Ver Seccin 2 (Movimiento de Tierra) del Captulo II.
Todas las conexiones debern ser del mismo material de la tubera a que se
van a unir y con capacidad para soportar las mismas solicitaciones de
trabajo.
5.3 Bajantes y Tuberas de Ventilacin
Los bajantes y tuberas de ventilacin sern de hierro fundido o PVC, en
todo caso debern cumplir con las especificaciones ISO y ASTM
mencionadas en el punto 5.1 de esta especificacin
1. Alcance
9.1.- Alcance
10. Carpintera
10.1.- Alcance
10.2.- Materiales
10.3.- Tipo de madera
10.4.- Proteccin de la madera contra incendios
10.5.- Puertas de madera
10.6.- Ebanistera
10.7.- Ejecucin del trabajo
11. Herrera
11.1.- Alcance
11.2.- Ejecucin
11.3.- Marcos para puertas
11.4.- Puertas de aluminio
11.5.- Puertas de acero
11.6.- Marcos y ventanas de aluminio
11.7.- Puertas arrollables tipo "Santa Mara"
11.8.- Puertas prueba de explosin
11.9.-Esquineros metlicos
11.10.- Escaleras marineras
12. Vidrios y acrlicos
12.1.- Alcance
12.2.- Materiales
12.3.- Tipos de vidrios y acrlicos
12.4.- Ejecucin del trabajo
12.5.- Puertas de vidrio templado
12.6.- Tabiques divisorios en acrlicos
13. Pintura
13.1.- Alcance
13.2.- Materiales
13.3.- Ejecucin de los trabajos
14. Impermeabilizacin
14.1.- Alcance
14.2.- Materiales
14.3.- Ejecucin del trabajo
14.4.- Tipos de impermeabilizacin
15. Juntas
15.1.- Alcance
15.2.- Materiales
15.3.- Ejecucin del trabajo
15.4.- Tapajuntas
16. Herrajes
16.1.- Alcance
16.2.- Cerraduras
16.3.- Bisagras
16.4.- Bisagras con cojinetes
16.5.- Pasadores
16.6.- Herrajes varios
16.7.- Accesorios
17. Jardinera
17.1.- Alcance
17.2.- Capa de drenaje
17.3.- Capa de tierra negra
17.4.- Grama
17.5.- Mantenimiento
18. Artefactos y accesorios sanitarios
18.1.- Alcance
18.2.- Piezas sanitarias
18.3.- Accesorios sanitarios
18.4.- Tipos de accesorios
19. Cubiertas de techo
19.1.- Lminas metlicas
19.2.- Cubiertas de fibrocemento
19.3.- Lminas translcidas de fibra de vidrio
20. Latonera
20.1.- Alcance
20.2.- Materiales
20.3.- Ejecucin
21. Aislamientos y protecciones
21.1.- Alcance
21.2.- Proteccin contra radiaciones
21.3.- Proteccin contra interferencias
21.4.- Protecciones especiales contra la corrosin
21.5.- Proteccin antifuego
1. Alcance
A continuacin se listan las actividades incluidas dentro del alcance del presente
documento:
Albailera.
Frisos y revestimientos.
Pisos.
Rodapis.
Plafones.
Tabiquera
Carpintera
Herrera.
Vidrio y acrlicos.
Pintura.
Impermeabilizacin.
Juntas.
Herrajes.
Jardinera.
Artefactos y accesorios sanitarios.
Cubiertas de techo.
Latonera.
Aislamiento y protecciones.
- ASTM. C 645-1999
- ASTM. C 163-1988
3. Albailera
3.1 Construccin de Paredes
3.1.1 Materiales
3.1.1.1 Agua
3.1.1.2 Cemento
4. Frisos y Revestimientos
4.1 Alcance
LA CONTRATISTA suministrar todos los materiales, tiles, andamios y
cualquier otro equipo, as como la mano de obra que se requiera para la
correcta ejecucin de los frisos y revestimientos, en general.
4.2 Materiales
La calidad de los materiales a utilizar en la elaboracin de frisos y
revestimiento sern los siguientes:
4.2.1 Agua
4.2.2 Cemento
4.2.4 Arena
4.2.5 Morteros
Cuando el acabado sea del tipo "friso rstico" (paredes exteriores) ste se
har en dos partes: la primera igual a los frisos anteriormente expuestos y
la segunda con una composicin de una parte de cemento blanco, una
parte de cal y dos partes de polvo de mrmol, de granulometra fina,
salpicado uniformemente. A la mezcla se le agregar pigmento del color
especificado en los planos o especificaciones del proyecto, la cual deber
ser resistente a la accin de la cal, cemento e intemperie.
Cuando por causa de irregularidades en las caras de las vigas o en la
superficies de losas, sea necesario aplicar un espesor de friso mayor de
2,5 cm se colocar una malla de acero galvanizado tipo gallinero.
Los principales tipos de frisos que podrn ser utilizados se regirn por la
siguiente tabla de ejecucin:
5.2 Materiales
5.2.1 Agua
5.2.4 Arena
5.2.6 Morteros
Carato - 100% -
6. Pisos
6.1 Generalidades
Los trabajos para pisos se efectuarn a partir de las superficies brutas de
las estructuras de concreto.
La base para las baldosas de vinyl ser piso de cemento pulido con
agregados livianos. La superficie final del piso de cemento ser
suave y lisas, sin ningn tipo de irregularidades.
7. Rodapis
7.1 Alcance
LA CONTRATISTA suministrar todos los materiales, tiles, equipos, as
como tambin, toda la mano de obra que se requiera para el suministro y
la correcta colocacin de los rodapis.
7.2 Materiales
Rodapi de Vinyl del tipo especificado en los planos de detalle, de 10 cm
de altura y 1,6 mm de espesor, color segn se indique.
8. Plafones
8.1 Alcance
Suministrar e instalar todos los plafones, sistemas de suspensin y todos
los elementos necesarios para completar los trabajos, de acuerdo a los
requerimientos del Proyecto.
Toda suspensin para los plafones tendr una superficie plana, regular y
desmontable, sin afectar el trabajo de otros contratistas.
Todos los largueros y perfiles de aluminio, remaches y anclajes que se
usen para sujecin, sern de aleacin 6063-T5. Los puntos de anclaje se
esparcirn no ms de 1200 mm.
9. Tabiquera
9.1 Alcance
Comprende el suministro e instalacin de los tabiques divisorios de oficina
y bao, con todos sus componentes, de acuerdo con los planos del
Proyecto y con estas especificaciones.
10. Carpintera
10.1 Alcance
LA CONTRATISTA debe suministrar todos los elementos necesarios que
se requieren para realizar los trabajos de carpintera e instalacin de
accesorios, tales como bisagras, cerraduras, herrajes y dems
herramientas necesarias para los trabajos de carpintera de las
instalaciones indicadas en los planos de arquitectura y en un todo de
acuerdo con lo indicado por PDVSA.
10.2 Materiales
Toda la madera a usar estar seca, sin defectos que pudiesen
menoscabar su resistencia, apariencia y durabilidad debiendo estar
tratada con lquido anticomejn o similar. El contenido de humedad no
deber ser mayor a un 12%.
10.6 Ebanistera
Se designa a los muebles construidos a la medida, segn el diseo
especificado en el Proyecto.
11.2 Ejecucin
Los marcos han de ser rgidos, rectos y alineados, con las juntas de las
esquinas bien formadas en el alineamiento preciso, equipados con
sujetadores ocultos dnde sea posible. Las juntas de las esquinas
debern cortarse a inglete a tope y soldarse en forma continua a todo lo
ancho y profundidad de la seccin. La soldadura expuesta deber
acabarse en forma lisa y a ras.
Los anclajes ubicados en la cara posterior de los marcos que vayan a ser
montados en concreto o mampostera, se colocarn a intervalos de 60 cm.
centro a centro y a 15 cm del tope y fondo de las jambas. El cabezal del
marco tendr por lo menos dos anclajes y entrarn por lo menos 25 cm.
dentro de la pared.
Para la colocacin de los marcos para las puertas, etc. se tendr especial
cuidado tanto en la nivelacin, como en que los anclajes queden
perfectamente empotrados en las paredes y en la estructura.
Excepto cuando se especifique de otra forma, o cuando el trabajo deba
ser anclado a la obra, las obras de metal se fijarn a la albailera con
tornillos de expansin, con raw-plug o tarugos de plstico y tornillos. La
fijacin a la albailera con zoquetes de madera no ser permitida. Los
huecos para raw-plug sern exactamente taladrados segn el dimetro
exacto del mismo, usando un taladro giratorio para azulejos, baldosas o
bloques de concreto y un taladro de percusin para otro tipo de albailera.
A menos que se indique algo distinto, todas las uniones sern dispuestas
de tal forma que resulten tan fuertes y rgidas como la seccin a la que se
une. Las uniones expuestas, donde especifique sern soldadas en toda su
longitud o con puntos de soldaduras segn se requiera. Toda unin
soldada deber emparejarse. A menos que se seale otra cosa, todas las
conexiones de ensamblaje realizadas en taller sern soldadas o
remachadas.
Las puertas lisas tendrn chapas de lminas de acero por ambos lados,
de calibre no menor de 16, con los bordes soldados y acabados a ras. No
se permitirn costuras puntas visibles en las chapas bordes de las
puertas. Las chapas sern reforzadas con largueros verticales calibre 16,
espaciado a no ms de 15 cm entre s y llevarn soldaduras de punto en
el lado interior de la chapa. Los bordes superiores e inferiores se cerrarn
con canales de refuerzo soldados a las chapas. Los espacios vacos entre
los refuerzos, se rellenarn de corcho, planchas de fibra de bagazo de
caa tipo celotex similar, fibra mineral.
Los marcos sern fabricados con perfiles tubulares o perfiles "U", cuando
las condiciones lo permitan. En ambos casos el espesor de los perfiles, no
ser menor de 3,2 mm. Los pisavidrios sern de presin, con espesor no
menor de 1 mm, con canales que permitan el empleo de perfiles plsticos
en vez de masilla para la instalacin.
Los vidrios estarn incluidos dentro del precio unitario de cada elemento
sea puerta o ventana.
11.7 Puertas Arrollables tipo "Santa Mara"
Las puertas del tipo arrollable "Santa Mara" tendrn cortina de eslabones
del tipo que indiquen los planos de arquitectura, guas laterales y tambor
para recoger la cortina. El manejo de la cortina ser elctrica, manual o
con prtiga. La cortina se har con lminas tipo eslabn, unidas por
listones y fabricadas en acero galvanizado que deber cumplir con las
normas COVENIN N 565-80, 941-81, 1212-81 (ASTM A525-73), debe
llevar remates en los extremos de los listones fijados con dos remaches
alternados para evitar el desplazamiento lateral de la cortina y para evitar
el desgaste de los extremos al rozar con las guas. El eslabn final inferior
se deber reforzar con dos ngulos de acero de 1/8 de espesor, con
receptculo para encaje de la cerradura.
Las guas estarn compuestas por ngulos bien sujetos a la pared con
tornillos autorroscantes. El tambor ser del tipo tubular, de acuerdo al
fabricante y de dimetro suficiente para soportar el peso de la cortina con
una deflexin mxima de 2,5 mm por metro lineal y con bobinas de acero
soldadas en los extremos.
12.2 Materiales
El vidrio y acrlico que se emplear, estar libre de defectos e
irregularidades, burbujas de aire u otras imperfecciones.
Cada vidrio llevar pegada una etiqueta que indique la calidad y el nombre
del fabricante. Esta etiqueta no deber quitarse hasta la limpieza final. El
acrlico llevar papel protector en ambas caras.
En aquellos ventanales y ventanas que se indique en el detalle, la montura
de cristales, se har con molduras de vinyl, de goma similar; o con
sellador lquido de silicn o poliuretano. LA CONTRATISTA reemplazar
todo vidrio instalado que se rompa antes de que sea aceptado el trabajo
completo.
Los vidrios sern del tipo Templex o similar. La puerta ser de doble hoja,
con tirador de aluminio standard tipo 100, Freno tipo "Fren-Bor", pivote y
brazo para freno. Las cerraduras sern amaestradas y tendrn tres llaves
cada una; llevarn sistema de cierre elctrico slo en las puertas que as
se indique en los planos de Arquitectura.
13. Pintura
13.1 Alcance
LA CONTRATISTA suministrar todos los materiales, equipos, tiles,
andamios, mano de obra y todo lo necesario para completar las obras de
pintura en todos los elementos as indicados por los planos del proyecto,
as como remates que puedan corregirse con mastique y yeso segn los
requerimientos generales de esta especificacin.
13.2 Materiales
Todos los materiales como pintura, solventes, tapaporos, etc., debern ser
de marcas reconocidas y de primera calidad. Se usarn solamente
pinturas patentadas, preparadas en fbricas, las cuales llegarn a la obra
en sus envases originales sin abrir y con su respectiva etiqueta. Los
envases tendrn una capacidad mxima de cinco galones, por cuanto
reduce la posibilidad de formacin de pelculas, y la prdida por
evaporacin adems de facilitar la operacin de mezclado.
Los colores y texturas sern definidas por el proyecto de arquitectura
(acabados) y/o por EL REPRESENTANTE DE PDVSA, en obra, mediante
muestras que deber presentar LA CONTRATISTA.
14. Impermeabilizacin
14.1 Alcance
LA CONTRATISTA suministrar todos los materiales, equipos, mano de
obra y todo lo necesario para efectuar los trabajos de impermeabilizacin
en techos de losa de concreto, losas de piso en baos y dems sitios
indicados en los planos del proyecto.
14.2 Materiales
14.2.1 Asfalto
14.2.3 Primer
15. Juntas
15.1 Alcance
LA CONTRATISTA suministrar todos los materiales, equipos, mano de
obra y todo lo dems necesario para realizar las juntas en los sitios
indicados en los planos.
15.2 Materiales
El material para sellar juntas, a menos que se indique otra cosa, ser un
compuesto elastomrico a base de polisulfuros que deber cumplir con las
normas COVENIN 865-82.
Toda junta cuyas reas adyacentes vayan a ser pintadas, deber sellarse
antes de aplicar la ltima mano de pintura.
Despus de la aplicacin de compuestos de polisulfuros, todo material
sobrante se deber remover del sitio antes de que endurezcan con
solventes que no contengan aceites.
Antes de rellenar las juntas con material bituminoso, se les deber aplicar
una capa delgada de imprimador asfltico a ambos lados y en el fondo,
mediante mtodos aprobados. Si el vaciado es en caliente, se deber
calentar el material a la temperatura adecuada no aplicando directamente
el calor a la mezcla. Las juntas debern ser llenadas a ras con la
superficie del concreto adyacente. Tambin, de acuerdo a los planos,
puede usarse un sellador vaciado en fro. En este caso, habr que llegar el
material bituminoso a una distancia del borde del concreto igual a la que
indiquen los planos.
15.4 Tapajuntas
Los tapajuntas a utilizar con excepcin de la junta gotero, seran con
acabado anodizado.
16. Herrajes
16.1 Alcance
Las bisagras y herrajes sern del material indicado en los planos o el que
la Inspeccin decida, y libres de imperfecciones de manufactura, tanto en
el mecanismo como en el acabado.
LA CONTRATISTA debe someter a la aprobacin del Inspector, un surtido
completo de muestras. Las muestras sern idnticas, en todo respecto, a
los materiales especificados y estarn claramente marcados para el uso
que sern destinados.
16.2 Cerraduras
Todas las cerraduras deben ser de material de primera calidad, de marcas
reconocidas en el mercado como: Venlock, Yale, Schlage, Cisa o
similares. Deben llevar estampado en sitio visible el nombre del fabricante
y un smbolo que identifique fcilmente la calidad de las cerraduras. (Ver
COVENIN 1750-80). Las cerraduras vendrn completas, con los tornillos,
pernos, etc., que se requieren y estos tendrn un acabado acorde con el
de la cerradura. Asimismo, deben incluir tres llaves originales por
cerradura de material resistente como nquel-plata o similar. Irn
amaestradas.
Cerradura elctrica.
Debern ser del tipo que pueda ser accionado a mano desde el interior, en
caso de que falle la fuerza elctrica.
Puertas de vidrio templado con marco. Cilindro embutido en el marco, con cerrojo
sin pestillo.
Puertas a prueba de explosin, una sola Cerradura tipo antipnico, con cerrojo
hoja y/o salidas de emergencia antipnico horizontal y llave exterior. Serie
59150 de Cisa o similar.
16.3 Bisagras
Las bisagras sern del tipo y del material indicado en el cuadro de
acabados de puertas y segn lo indicado en este documento; en general
se utilizarn las bisagras de latn galvanizado electrolticamente para
trabajo normal y las de acero para trabajos extrapesados. Las
caractersticas de la bisagras especiales debern estar indicadas en los
planos y/o en las especificaciones particulares.
N de bisagras/ Puerta.
75 - 90 4 X 3 l/2" Normal
16.5 Pasadores
Los pasadores sern del tipo que no se suben (Non-Rising Pin). Para uso
general se usarn pasadores removibles sin tornillo. Para puertas que
abran hacia el exterior, se usarn pasadores fijos o no removibles. Para
puertas a prueba de explosin, se usarn bisagras extrapesadas con
pasadores de un dimetro no menor de 3/8 de pulgada.
16.6.3 Silenciadores
16.6.4 Topes
16.7 Accesorios
16.7.1 Cierrapuertas
17. Jardinera
17.1 Alcance
LA CONTRATISTA deber suministrar los materiales, equipos necesarios,
as como la mano de obra necesaria para ejecutar estos trabajos a
cabalidad.
El trabajo consistir en el suministro de la capa de drenaje, capa de tierra
negra y material vegetal, as como su mantenimiento posterior mediante
riego y abono hasta que EL CLIENTE, se haga cargo del mismo.
17.4 Grama
En las zonas indicadas en los planos de acabados o de arquitectura y
sobre una capa de tierra negra de espesor 10 cm, se sembrarn estolones
de grama variedad "San Agustn", que tengan buena radicacin, de 10 cm
mximo de longitud y espaciados un mximo de 5 cm uno del otro. Hasta
que las races prendan, se mantendr la tierra hmeda con riegos
frecuentes durante el da.
Las zonas prendidas se regarn una vez cada tres das hasta completar
las cuatro semanas. Despus correr un perodo de mantenimiento hasta
la entrega de la obra a EL CLIENTE.
17.5 Mantenimiento
Despus del perodo de cuatro semanas posterior a la siembra, LA
CONTRATISTA deber mantenerla hasta que EL CLIENTE tome a su
cargo el mantenimiento. Durante el mantenimiento LA CONTRATISTA
deber podar la grama y regar las matas cada tres das.
Todos los anteriores accesorios sern del color especificado en los planos
de acabados.
Dispensador de jabn, del tipo frasco accionado por mano. Para fijar a la
pared.
20.2 Materiales
Canales de desage: Se usar lmina de hierro galvanizado calibre N 22
y soldadura de estao, y en los soportes, platinas de 25 X 4 mm.
20.3 Ejecucin
Se utilizarn sujetadores de hierro con recubrimiento anticorrosivo, clavos
de hierro galvanizado, tornillos a base de cadmio y arandelas de goma, o
remaches. Las uniones de tiras, refuerzos y aristas se harn
preferiblemente con remaches y soldadura de estao, la que deber
quedar perfectamente estanca.
Los canales estarn ubicados en los sitios sealados por los planos y
poseern las aberturas necesarias para acoplar los bajantes de agua de
lluvia garantizando un sellado perfecto. Estarn debidamente fijados a la
estructura. En caso de no existir canales sino puntos aislados de
recoleccin, stos tambin irn fijos a la placa y conectados a su
respectivo bajante.
Las horas de proteccin antifuego que se les debe dar a los diferentes
elementos ser la indicada en las especificaciones particulares de la obra.
Esto depender de la importancia y ubicacin de las estructuras pero en
todo caso, no ser menor de dos horas. LA CONTRATISTA suministrar el
diseo a utilizar para el nmero de horas de proteccin exigidas, el cual
estar respaldado por un laboratorio reconocido.
2. Pilotes
2.1 Generales
Los pilotes desde el punto de vista constructivo, pueden ser perforados,
excavados o hincados. Los hincados a su vez, pueden ser prefabricados
(de concreto o acero) construidos en sitio mediante el uso de forro
metlico, y en cualquier caso, se desplazan a travs de las diferentes
capas del subsuelo por medio del mecanismo de hinca, el cual se ha
detallado en esta especificacin para los casos donde los pilotes sean
prefabricados.
2.2 Replanteo
Los pilotes debern replantearse de acuerdo a la ubicacin relativa y
separaciones indicadas en los planos de construccin del proyecto, y se
hincarn en posicin vertical o inclinada, segn corresponda en cada
caso, en tal sentido LA CONTRATISTA ser la nica responsable de que la
estructura sea instalada en los puntos especificados, y cualquier variacin
que afecte la posicin de la estructura y las modificaciones y gastos que
ello genere sern por su cuenta.
La ubicacin de los pilotes ser objeto del debido control, con el fin de
garantizar que se cumpla con la separacin mnima que debe existir entre
pilotes contiguos, la cual deber ser superior a un metro y a dos dimetros
en el caso de pilotes de concreto, y a 0,75 veces la longitud de la diagonal
del rectngulo que circunscribe la seccin del pilote, ni inferior a 0,75
metros en el caso de pilotes de acero.
Segn las caractersticas del sitio y las condiciones de trabajo del pilote,
los sistemas a utilizar pueden variar, siendo los ms comunes: el agua y/o
aire a presin, el punzonado, voladura y el barrenado.
En todo caso, se dispondrn de forma tal, que las cargas tanto verticales
como horizontales sean transmitidas adecuadamente, para ello, el empate
se realizar conservando la direccin y posicin correcta de las partes que
componen el pilote.
2.14 Tolerancias
La mxima desviacin horizontal permitida en la cabeza de los pilotes ser
de 75 mm (3 pulg) , con respecto a las posiciones indicadas en cualquier
direccin, o en su defecto, la mxima prevista en los planos del Proyecto.
2.18 Limpieza
Una vez finalizado el trabajo en las diferentes reas que comprende el
Proyecto, LA CONTRATISTA deber limpiar y botar los desperdicios, a
satisfaccin del Representante de PDVSA
c. Nivel fretico.
b. Relacin agua/cemento.
b. Tiempo de aplicacin.
c. Registro de asentamientos.
3.2 Materiales
El concreto a utilizar en la construccin del cabezal debe tener una
resistencia mnima de 250 Kg/cm2. En el caso de que exista la posibilidad
de tener suelos agresivos (con cloruros) o un alto porcentaje de humedad
se debe preparar el concreto con aditivos impermeabilizantes integrales.
3.3 Ejecucin
No se permitir la utilizacin de las paredes de la excavacin como
encofrado.
1. Alcance
3. Fabricacin
4. Transporte
6. Hinca
7. Equipo a utilizar
9. Tolerancias
19. Limpieza
- ACI 318-XXX
3. Fabricacin
3.1 Pilotes de Concreto
El concreto utilizado en su fabricacin ser de Rcr 28 das = 350 Kg/cm2 mnimo,
llevar armaduras, segn indicacin de los planos.
Los moldes sern sellados para garantizar que no escape mortero de cemento,
y que pueda originar cangrejeras en el pilote.
4. Transporte
LA CONTRATISTA deber realizar todas las operaciones necesarias para transportar,
desde su patio/ muelle hasta el sitio de la OBRA, los pilotes de concreto pretensado o
postensado a ser instalados, atendiendo las especificaciones generales de elementos
de concreto pretensado o postensado.
Todos los trabajos para el izamiento/transporte de los pilotes, sern por cuenta de LA
CONTRATISTA.
El material que no se coloque directamente deber almacenarse por encima del nivel
mximo del agua, si la hubiere, sobre patines o encima de plataformas, de tal manera
que se evite la distorsin de los miembros o la acumulacin de agua o polvo en los
mismos. Deben tomarse las precauciones necesarias para proteger los metales
contra la corrosin. Los daos debern ser reparados por cuenta de LA
CONTRATISTA y segn las instrucciones del REPRESENTANTE.
La penetracin del pilote debe llegar hasta una profundidad tal, que el rcord de
penetracin indique un rechazo de hinca mayor al obtenido por la frmula dinmica.
6. Hinca
LA CONTRATISTA ser responsable por la correcta colocacin de los pilotes de
concreto pretensado o postensado, de acuerdo con los alineamientos, niveles,
dimensiones y tolerancias indicadas en los planos del proyecto y estas
especificaciones. PDVSA suministrar a LA CONTRATISTA los planos con la
ubicacin definitiva de las fundaciones indicadas en el alcance del proyecto.
Cada pilote ser hincado sin interrupcin voluntaria desde el primer golpe del
martinete hasta alcanzar la penetracin deseada, salvo en el caso de que sea
necesario interrumpir la operacin por un breve perodo, para cambiar los bloques de
amortiguacin. Siempre que se interrumpa el proceso de hincado antes de alcanzar la
profundidad final, se registrar la hora de interrupcin y reanudacin del trabajo. Se
registrar as mismo, el nmero de golpes hasta el momento de la interrupcin y
despus de reanudar el proceso de hincado. Una vez que se prosiga con la
operacin, no se permitir una nueva interrupcin, a menos que exista el riesgo de
averiarlo por excesivo golpeo. Todos los pilotes tendrn una longitud suficiente para
lograr la penetracin indicada en los planos.
En general, para el hincado de los pilotes, el rechazo final necesario, en todo caso,
ser determinado sobre la base del martillo utilizado y la carga transmitida al pilote
por diseo, y se deber usar solo como gua aproximada para completar la cota de
hinca exigida. No obstante, si un pilote se niega a penetrar, se tomarn las debidas
precauciones para no averiarlo por golpeo excesivo.
Se podr utilizar la lanza de agua jetting interno o el barrenado interior, para facilitar
la hinca en el caso de tener que atravesar estratos de gran consistencia que resulten
en condiciones de hinca dura. Se considera, utilizando un martillo adecuado, que para
un rechazo mayor de 100 golpes por pies de penetracin, deber interrumpirse la
hinca mediante martinete, y utilizar la lanza de agua o barrenado por el interior del
pilote.
Cada pilote debe llevarse hasta la cota donde se obtenga el rechazo especificado. En
esta operacin se procurar causar el menor dao posible y la carga axial de trabajo
por pilote ser de 200 toneladas a compresin, a menos que la especificacin tcnica
particular del proyecto indique valores diferentes.
Junto con su oferta, LA CONTRATISTA deber presentar los dibujos y descripcin del
procedimiento que utilizar para el arriostramiento de los pilotes. Este arriostramiento
deber quedar lo suficientemente bajo para que sin tener que removerlo, pueda
construirse el encofrado de los cabezales sin interferir con el mismo.
Los pilotes debern hincarse a plomo o con la inclinacin indicada en los planos y
estas especificaciones. Durante el proceso de hincado no se sometern los pilotes a
esfuerzos excesivos, que puedan producir resquebrajamiento o astillamiento del
concreto. Cualquier pilote daado, ya sea por defectos internos, por hincado impropio
o por estar desplazado de su posicin ms de los permitido, deber corregirlo LA
CONTRATISTA a sus expensas.
La correccin de los pilotes que hayan sufrido deterioros durante el proceso de hinca,
o que se hubiesen hincado fuera de su posicin; se har extrayendo el pilote y
reemplazndolo por uno nuevo y ms largo si es preciso, o hincando un nuevo pilote
adyacente al defectuoso, o empalmndolo, reforzndolo o extendindolo una porcin
suficiente de la fundacin para que quede embutido debidamente.
En los casos en los cuales la hinca se realice en reas marinas con movimientos de
marea apreciables, LA CONTRATISTA instalar y operar un maregrafo durante
todo el tiempo que dure el proceso de hinca de los pilotes para la determinacin del
nivel del agua. Asimismo, LA CONTRATISTA deber disponer y utilizar un
acelergrafo electrnico (PDA, Pile Driver Analyzer), y entregar los registros al
REPRESENTANTE de PDVSA, en uno de cada ocho (8) pilotes, es decir el 12,5% del
total de los pilotes previstos en la obra.
7. Equipo a Utilizar
Dadas las condiciones del subsuelo y las cotas de hinca determinadas, la energa
terica necesaria del martillo para hincar los pilotes de concreto ser de
aproximadamente 38.000 a 40.000 lb-pie/ golpe. Adicionalmente, los martillos de
hinca deben tener un peso (peso del Ram) entre un medio (1/2) y el peso completo
del pilote a ser hincado. Es decir, el peso del martinete debe ser de aproximadamente
20 toneladas.
Con un martillo que cumpla con ambas caractersticas, como puede ser el Menck
2000, con una cada de 2.5 pies o similar aprobado, el rechazo final para el ltimo pie
de hinca deber estar entre 30 a 40 golpes/ pie, y se deber garantizar para los
ltimos 5 a 8 pies de hinca un rechazo no menor de 40 golpes/ pie.
Cuando la punta del pilote encuentre material blando o de poca resistencia, ya sea al
comienzo de la hinca o al atravesar algn estrato, el martillo ser operado con el
mnimo recorrido de la masa, hasta que la resistencia suba a 20 golpes por pie de
penetracin, momento a partir del cual se volver a operar con el mximo recorrido de
la masa.
El mtodo propuesto ser el adecuado para producir los resultados indicados en los
prrafos anteriores, as como para evitar daos que pudieran ser ocasionados a los
pilotes por los fenmenos naturales, tales como la accin del oleaje y la corriente,
fenmenos ssmicos, etc., o por operaciones posteriores relacionadas con la obra.
9. Tolerancias
La tolerancia mxima es de: 0,2 % en el aplomo y 7,5 cm en la posicin horizontal a
la elevacin de corte. Si se excede esta ltima tolerancia en los pilotes, LA
CONTRATISTA deber aumentar a su costo, las dimensiones de los cabezales para
obtener las distancias mnimas al borde establecido en los dibujos. Sin embargo, en
ningn caso se admitir un desalineamiento mayor de 10 cm.
Los pilotes que estn mal colocados o que presenten una diferencia de alineacin en
exceso del lmite mximo anteriormente especificado, sern retirados o en caso
contrario, cortados al nivel determinado por el REPRESENTANTE, sobre el fondo del
lago; y luego abandonados, y se proceder a hincar un pilote o pilotes adicionales (no
ms de dos), segn las instrucciones para reemplazar cada pilote mal colocado, sin
costo adicional para PDVSA.
Cualesquiera otras medidas correctivas que sean necesarias por causa de las
operaciones y procedimientos de LA CONTRATISTA, sern llevadas a cabo sin costo
adicional para PDVSA.
Los pilotes se cortarn en forma pareja y nivelada, con cuidado de causar el menor
dao posible. La mxima diferencia permisible en la elevacin del tope de cada pilote
despus del corte, no podr ser mayor de 1,5 cm. Con respecto a la elevacin
indicada en los planos del proyecto, para permitir que la cabeza quede embutida en
los cabezales de concreto 10 cm. por encima de la cara inferior.
En el caso que los pilotes queden a un nivel inferior al del diseo, se permitir
extensin de los mismos slo en el caso que estos sean de concreto armado, para lo
cual se deber repicar el recubrimiento de concreto del acero de refuerzo lo suficiente
para lograr la longitud de anclaje normativa requerida para el dimetro de las barras
utilizadas. Luego se colocar una armadura de acero en igual cantidad y ubicacin
que la del pilote hasta la altura de diseo, garantizando el solape adecuado, para
luego encofrar y vaciar concreto siguiendo la misma seccin transversal del pilote. En
los pilotes de concreto pre o postensado no se permitir la extensin de los mismos.
El encofrado para el vaciado de los tapones deber ser construido de tal forma, que
soporte el peso del concreto a ser colocado en la parte interna de los pilotes.
Todos los elementos deben ser arenados antes de ser colocados en su posicin final.
Las pruebas de carga pueden ejecutarse sobre pilotes hechos expresamente para
este fin, construidos iguales a los pilotes de trabajo, o tambin sobre los propios
pilotes de la Obra, en tal sentido, si se ejecuta sobre pilotes hechos expresamente, se
deben cargar hasta la falla, considerndose que el pilote falla, cuando contina
asentndose sin incrementos de cargas adicionales, o cuando el asentamiento del
pilote ha alcanzado un valor predeterminado. Si la prueba se ejecuta utilizando uno
de los pilotes de trabajo, el mismo debe cargarse con el doble de la carga a la cual
estar sometido cuando entre en servicio.
1. Acte con la mayor exactitud posible en el sentido del eje longitudinal del
pilote.
Si se utilizan pilotes vecinos como anclaje debern estar a una distancia de 1,6
metros como mnimo del pilote de prueba y preferiblemente ms. A esta misma
distancia o ms, debern estar los pilotes de prueba de traccin y los pilotes
vecinos de apoyo. Dicha distancia se entender entre fustes.
Nota a los revisores: Por favor opinar sobre los valores coloreados en rojo,
puesto que en el lago los asentamientos se miden con equipos topogrficos
que no alcanzan la precisin de los extensmetros utilizados en tierra y por otro
lado las magnitudes de las cargas aplicadas son grandes y pueden producir
asentamientos apreciables en centmetros.
18. Limpieza
Una vez finalizado el trabajo en las diferentes reas que comprende el Proyecto, LA
CONTRATISTA deber limpiar y botar los desperdicios, a satisfaccin del
Representante de PDVSA
En ningn caso se permitir botar al mar material sobrante; ste deber ser
recolectado en recipientes adecuados y dispuesto en los sitios previamente
autorizados por los organismos competentes y ordenamientos legales vigentes.
b. Relacin agua/cemento.
f. Presencia de grietas.
b. Penetracin por golpe de martillo para los ltimos cinco golpes si se tratase
de martillo de gravedad y de los ltimos diez golpes si fuera de vapor.
d. Indicar si se utiliz algn sistema auxiliar, e indicar las condiciones bajo las
cuales se oper.
b. Tiempo de aplicacin.
c. Registro de asentamientos.
326
INDICE
1. Alcance
4. Glosario de trminos
327
1. Alcance
Esta especificacin cubre los requisitos / aspectos de seguridad establecidos para
los equipos de izamiento de cargas utilizados durante la ejecucin de proyectos
desarrollados por PDVSA.
329
carga. Cuando el trabajo a realizar sea de alto riesgo, por la
naturaleza y magnitud de la carga y/o porque puede afectar la
seguridad del personal, instalaciones, ambiente y/o la continuidad
operacional, el procedimiento deber ser aprobado por el Comit
Mayor de seguridad de PDVSA del rea o divisin operacional.
3.1.7 Prever que las rutas de acceso de la gra al sitio del trabajo y las de
movilizacin de la carga, cumplan con las disposiciones mnimas de
seguridad, tales como, iluminacin, sealizacin, ventilacin,
condiciones del terreno, protecciones fsicas, puentes y tneles
adecuados. En lo posible debern escogerse rutas libres de lneas
elctricas.
330
Para las gras de tipo celosa o estructural, deber preverse
suficiente espacio en el sitio de la operacin para el ensamblaje y
levantamiento de la pluma.
331
3.1.13 Debe destacarse que las operaciones sencillas de izamiento de
cargas no requieren de una planificacin detallada como la
sealada anteriormente. Slo se requerir una nota breve que
contemple la indicacin del peso de la carga, el radio mximo de
giro de la gra, la altura mxima a la cual se manejar la carga y
una explicacin de la disposicin de las eslingas y accesorios.
332
sentido, el "Responsable de la Operacin de Izamiento" asignar las tareas
y se asegurar que el personal las entiende y las acepta.
333
*. Frecuencia de operacin del equipo a su carga mxima media carga y
baja carga.
335
tomarse en cuenta los siguientes factores, por las condiciones a las cuales
los equipos estarn sometidos durante su operacin:
Este permiso contemplar entre otros, los siguientes aspectos, los cuales
debern verificarse mediante una lista de chequeo preparada por el
"Responsable de la Operacin de Izamiento":
* Condiciones de la carga.
336
realizado por especialistas en el rea, los cuales tambin tendrn la
responsabilidad de supervisarla ejecucin de los trabajos de modificacin.
La empresa que efecte las modificaciones, no debe ser la misma empresa
que realice la inspeccin de dichas modificaciones.
337
3.13.9 Se deber centrar el gancho directamente sobre el centro de
gravedad de la carga para que se mantenga equilibrada y no se
balancee al elevarla.
3.13.14 Todas las gras debern tener en sitio visible, una lmina con las
seales normalizadas, las cuales deben ser conocidas por el
operador.
338
3.13.19 El operador de la gra deber tener visin plena del gancho en
todas sus posiciones.
4. Glosario de Trminos
Este glosario de trminos define/incluye palabras comnmente utilizadas en la
industria petrolera y petroqumica y permitir a los usuarios de este documento
facilitar y aclarar dudas en su interpretacin.
4.7 Eslinga
Aparejo fabricado de cable de acero o de material de fibra sinttica, con el
fin de levantar pesos.
340
4.10 Ingeniero Consultor Independiente
Ingeniero, ajeno a la industria, de reconocida experiencia en el proceso de
izamiento de carga, con amplios conocimientos de clculo estructural,
funcionamiento y limitaciones de los diferentes equipos de izamiento y
accesorios, a quien la industria en un momento determinado pudiera
consultar para tener una opinin imparcial sobre una operacin de
izamiento.
4.12 Sealador
Es la persona que asiste y dirige al operador en el movimiento de la gra
mediante el uso de seales manuales normalizadas.
341
4.15 Supervisor de la Operacin
Es la persona responsable por la ejecucin de labor de izamiento. En tal
sentido debe elaborar el anlisis de riesgo de izamiento y solicitar los
permisos de trabajos correspondientes al supervisor del rea o custodio de
la instalacin.
342
MANUAL DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
CAPITULO II : CIVIL Y ARQUITECTURA
SECCION 13 : GEOSINTETICOS
343
INDICE
1. Alcance
3. Definiciones
4. Utilizacin geosintticos
5. Tipos
6. Seleccin
7. Instalacin
7.1 Alcance
7.2 Materiales
7.3 Personal
7.4 Equipos
344
1. Alcance
Este documento especifica la calidad y caractersticas de los materiales, equipos
y mano de obra necesarios para la colocacin de geosintticos utilizados en la
construccin de obras de ingeniera
3. Definiciones
GEOSINTETICOS son aquellos elementos compuestos de polmeros que se
utilizan para mejorar la capacidad soporte de los suelos, controlar la erosin de
los suelos, la estabilizacin de superficies, el confinamiento, facilitar sistemas de
drenaje y filtracin y como proteccin e impermeabilizacin de suelos.
4. Utilizacin
Los geosintticos se utilizan en la construccin de obras de ingeniera tales como
Confinamiento
Drenajes y filtracin
5. Tipos
Existen diferentes tipos de geosintticos, los cuales deben ser seleccionados de
acuerdo a las funciones que cumplirn una vez colocados. Entre estos tipos
tenemos :
Geotextiles
Geomembranas
Georedes
Geocompuestos
Geoceldas
345
Geoesteras
6. Seleccin de Geosintticos
Para seleccionar un producto geosinttico es imprescindible que se tenga
completamente claro, la finalidad y la funcin que ste cumplir dentro de la obra
de ingeniera que ser construida.
Cada uno de los tipos cumple o posee caractersticas que los hacen tiles en una
tarea especifica y el ingeniero cuidar de seleccionar el ms adecuado.
7. Instalacin de Geosintticos
7.1 Alcance
En esta especificacin se establecen los parmetros tcnicos y requisitos
generales para el suministro e instalacin de geosintticos, as como
346
tambin las especificaciones correspondientes para los equipos y personal
necesario para la colocacin
7.2 Materiales
Los geosintticos debern cumplir con los valores mnimos establecidos por
las normas de la American Society for Testing and Materials (ASTM).
7.3 Personal
Todos los trabajadores debern tener capacidad y experiencia suficiente y
comprobable en soldadura trmica en geomembranas y colocacin de
mallas y otros productos geosintticos, adems del manejo de los equipos
necesarios para ejecutar el trabajo que le corresponda.
347
Todos los trabajadores debern usar durante la instalacin botas con suela
de goma y superficie lisa (sin surcos)
7.4 Equipo
Este punto se refiere a las mquinas para la ejecucin de las soldaduras de
la geomebranas o colocacin de los otros elementos mencionados, as
como tambin todos los equipos y herramientas menores que deben estar
conjuntamente en el campo al momento de realizar la obra.
Planta elctrica
Alicates
Extensiones
Cuchillas
Mquina extrusora
Caja de vaco
Tensmetro de campo
Accesorios menores
7.4.4 General
348
Todos los equipos debern tener como mnimo un repuesto en
stock con el objeto de evitar interrupciones en la soldadura.
En los casos en los que el peso de los rollos supere los 120 Kg,
ser necesario que la movilizacin y desenrrollo de los mismos se
hagan mediante una barra de acero que los penetra de extremo a
extremo. La suspensin del rollo en el aire deber hacerse
mediante un equipo pesado que tenga la capacidad de cargar hasta
3 ton a 3m de altura.
349
Las superficies que presenten grietas de desecacin mayores a 1,5 cm en
ancho o en profundidad, o que presenten hinchamiento o levantamiento, u
otras condiciones similares debern reemplazarse, o retrabajarse por el
Contratista responsable del movimiento de tierra hasta remover estos
defectos.
7.7 Procedimiento
Este ttulo se refiere a los procedimientos que realizar el instalador para
ejecutar los trabajos de desarrollo y colocacin o soldadura de los paos en
el sitio de trabajo. De ser posible, disponer de un rea plana al lado del sitio
de trabajo y de aproximadamente 10 x 20 m para hacer algunas soldaduras
en caso de ser necesarias
350
La informacin regida en la obra sobre la ubicacin de los paos,
incluyendo fecha, tiempo, No. del pao se presentar en el Informe
Final en una planilla diseada para tal efecto.
7.7.2 Soldaduras
351
La informacin de las soldaduras debe incluir el nmero y
registro en el croquis de ubicacin de soldadura,
identificacin del soldador, nmero de la mquina,
temperatura establecida y condiciones atmosfricas. Esta
informacin ser presentada en la planilla de soldadura
diseada para tal efecto.
352
largo de todo el tramo a soldar. No se debe pulir
para realizar una soldadura por fusin.
353
Preparacin para la ejecucin de la soldadura
por extrusin
354
MANUAL DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
CAPITULO III : MECANICA
355
ndice
1. Disposiciones Generales 3
3. Soldaduras 20
4. Pinturas y Revestimientos 32
5. Pruebas de Presin 88
356
1. Disposiciones Generales
1.1 Alcance
Las presentes especificaciones tcnicas de la especialidad mecnica son
parte integral del Manual de Construccin de PDVSA y sern de uso
obligatorio para El CONTRATISTA y El REPRESENTANTE de PDVSA en la
ejecucin de cualquier obra de infraestructura de PDVSA.
357
1.3 Planos
Ser responsabilidad de El CONTRATISTA disponer, mantener y actualizar
los planos que forman parte del contrato en las oficinas de campo.
Los planos son parte integral de las especificaciones tcnicas del contrato,
por lo tanto sern de uso obligatorio; de existir divergencia entre lo indicado
por lo planos, las normas, cdigos internacionales y especificaciones
tcnicas de PDVSA, siempre prevalecern los criterios de ingeniera, que
garanticen la fiel ejecucin de la obra, en concordancia con las mejores
prcticas de ingeniera y las condiciones contractuales.
358
Ser responsabilidad de El REPRESENTANTE de PDVSA, revisar y
aprobar el plan de seguridad, dicho plan deber estar elaborado y aprobado
antes del inicio de los trabajos de campo.
1.7 Auditoras
Ser potestad de El REPRESENTANTE de PDVSA realizar, cuando as lo
considere conveniente, auditoras administrativas, tcnicas o de seguridad,
higiene o ambiente de la obra; asimismo, El REPRESENTANTE de PDVSA
est obligado a informar a El CONTRATISTA los resultados de las
auditoras y El CONTRATISTA estar obligado a presentar un plan
tendiente a corregir las fallas observadas en la auditora.
359
1.8 Contenido del Captulo de Ingeniera Mecnica del Manual
de Construccin
Los temas que forman parte del Captulo de Ingeniera Mecnica del
Manual de Construccin, corresponden a aquellas actividades ms
comunes que se realizan en obras de infraestructura ejecutadas por
PDVSA. De determinarse el requerimiento de una especificacin de
construccin y/o inspeccin particular, ser responsabilidad del ingeniero de
diseo y de inspeccin elaborar dicha especificacin e incluirla dentro de los
documentos que forman parte integral del contrato.
360
examinar y se familiarizar con los planos y especificaciones
correspondientes de las otras instalaciones.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA:
361
Antes de proceder a la fabricacin de los tramos de ductos, LA
CONTRATISTA deber verificar las dimensiones de stos y las posibles
obstrucciones que puedan presentarse en el sitio de instalacin. Cualquier
modificacin que sea necesario realizar deber ser sometida para
aprobacin de EL REPRESENTANTE DE PDVSA.
Mayores de 60 20
Todas las juntas debern ser hermticas y construidas en forma tal que los
salientes interiores apunten en direccin al flujo.
362
Los plenums se fabricarn con juntas hermticas, lmina calibre N 18,
debidamente reforzada exteriormente con ngulos de acero de 1 1/2" x 1
1/2" x 1/8" a separaciones no mayores de 20".
Los soportes de los ductos no debern usarse para ningn otro fin.
363
impermeable, estril, libre de olores e inadecuado para alimentar
animales.
364
Todas las rejillas de suministro y difusores, debern ser del tipo de
venas curvas y tendrn un dispositivo para control de volumen,
regulable desde la cara exterior del mismo.
2.3 Tuberas
2.3.1 Tuberas de Refrigerante
2.3.1.1 Preparacin
365
cortados a escuadra. Deben retirarse las rebabas con una
lima semiredonda. Posteriormente deben limpiarse
internamente.
366
Al momento de efectuar las soldaduras sobre los extremos
de vlvulas, dispositivo de expansin, visor de lquidos y
cualquier otro dispositivo que pudiese sufrir daos por
exceso de calor, deber soldarse con procedimientos que
eviten los daos, como por ejemplo el desmontaje parcial
de las piezas, trapos empapados en agua y cualquier otra
tcnica para evitar daos.
367
2.3.1.4 Aislamiento Trmico de las Tuberas de Refrigerante
368
asfltica en base acuosa tipo Protecapa de IPA o similar y velo de
fibra de vidrio a manera de barrera de vapor.
2.4 Pruebas
2.4.1 Pruebas de Tuberas Refrigerante
369
La presin de las tuberas ser verificada mediante el uso de
manmetros de servicio. La presin se incrementar en dos etapas,
siendo la primera a 20 psig y la segunda a 100 psig.
370
cuando se realicen a la misma temperatura y con una diferencia
mayor de 24 horas entre ellas.
371
Los ductos y los accesorios del equipo debern quedar
enteramente limpios, antes de arrancar cualquier ventilador o de
comenzar la puesta en marcha del sistema.
- Ampermetros.
372
correctamente y efectuar los ajustes que solicite EL
REPRESENTANTE DE PDVSA.
373
3. Soldadura
3.1 Cdigos y Normas Aplicables
Estas especificaciones debern aplicarse a todas las soldaduras efectuadas
en todos los sistemas, sin importar cual sea su funcin. Se deber acatar la
aplicable en cada caso, segn la instalacin y el equipo, de acuerdo a lo
indicado a continuacin:
Cdigo Aplicable
ANSI B31.3 "Chemical Plant and Petroleum Refinery Plant Piping Systems".
Cdigo Aplicable
Cdigos Aplicables
Pipelines.
374
Cdigos Aplicables
Cdigos Aplicables
ASME Seccin I
Cdigos Aplicables
Cdigo Aplicable
Cdigo Aplicable
i. Recipientes a presin
Cdigos Aplicables
ANSI NB-23
375
j. Intercambiadores de Calor
Cdigos Aplicables
TEMA
376
e. Los electrodos para soldar debern cumplir con las especificaciones
de la AWS (American Welding Society) y deben ser los adecuados
para el tipo de trabajo a ejecutar.
* Nmero de la EPS
* Proceso o soldadura
377
* Metal base (especificacin y clasificacin ASME o AWS,
tamao, dimetro, No. F y No. A).
* Caractersticas elctricas
* Limpieza, alineacin
* Tcnicas de soldadura
k. Todos los trabajos de soldadura tienen que ser hechos de acuerdo con
las normas de seguridad establecidas por PDVSA. LA CONTRATISTA
debe proporcionar en el sitio de trabajo extintores adecuados en
perfectas condiciones de funcionamiento para uso inmediato.
379
3.4 Inspeccin y Pruebas No Destructivas (Rayos X,
Ultrasonido, Lquidos Penetrantes, Partculas Magnticas)
a. La inspeccin radiogrfica, en tanques atmosfricos ser segn
el API 650 ltima edicin.
380
g. LA CONTRATISTA deber preparar procedimientos por escrito de
cualquier ensayo no destructivo para aprobacin de PDVSA antes del
inicio de los trabajos.
381
3.5 Reparacin de Soldaduras
a. Generalidades: la reparacin de soldaduras solamente podr
efectuarse con previa aprobacin por parte del REPRESENTANTE y
ser realizada por soldadores calificados por PDVSA de la siguiente
manera: Las grietas no se deben rellenar con soldadura. Las
reparaciones con soldadura en el pase de raz, en las capas y en la
cara de la soldadura debern hacerse desde el exterior y en el
momento que se descubran. No obstante la reparacin del pase de
raz de la soldadura puede hacerse tambin desde el interior de la
tubera.
382
(Starts) se limarn hasta que desaparezcan, antes de aplicar el
siguiente pase.
383
Las boquillas debern ser soldadas dentro y fuera de la pared del
tanque.
384
* Soldadura por arco con electrodo desnudo y gas inerte y/o
activo samg (gwaw), volumen n 3, PDVSA n pi-06-02-04
385
4. Pinturas y Revestimientos
4.1 Generales
a. Todo personal que realice trabajos de preparacin de superficie y
aplicacin de pintura, deber ser evaluado y aprobado por PDVSA, de
acuerdo con los procedimientos de calificacin respectivos. PDVSA
exigir la presentacin del carnet correspondiente cuando lo considere
necesario.
386
g. En caso de presentarse fallas en el sistema de pintura aplicado y de
comprobarse que las mismas fueron ocasionadas por deficiencias en la
aplicacin, el costo correspondiente a la reparacin ser asumido por
LA CONTRATISTA.
Referencias
1. Definicin
2. Importancia
387
aplicado sobre una superficie bien preparada, se comportar mejor que si
se emplea una pintura sobre una superficie sucia y mal preparada.
3. Objetivos
* Limpieza mecnica
* Limpieza qumica.
Preparacin de superficie
SSPC - SP - X
SP : Surface Preparation
NACE X
388
X : Dgito que identifica el mtodo o grado de preparacin de
superficie.
4.1.1. Procedimiento
389
Se usarn solventes de seguridad para fines de limpieza.
Los solventes de seguridad debern tener un punto de
inflamacin mnimo de 38 C, como por ejemplo Shellsol
(solvente de seguridad comnmente usado en estas
labores).
4.1.3 Inspeccin
4.2.1 Procedimiento
390
* Luego se retirar el xido, herrumbre, costras de
laminacin y revestimientos flojos, desconchados o
mal adheridos, usando herramientas de mano (cepillos
de alambre, cinceles y esptulas, martillos, etc.) y/o
herramientas elctricas y neumticas (cepillos
elctricos, discos de alambre, martillos de
descalaminacin, etc.).
4.2.3 Inspeccin
391
4.3 Limpieza Con Chorro abrasivo
392
4.3.3 Gris Comercial (SSPC-SP-6 o NACE 3)
4.3.4 Superficial
393
* Se debe evitar la contaminacin de la superficie
preparada. No se debe tocar con las manos.
4.3.6 Inspeccin
4.3.7 Generalidades
394
El tamao mximo permisible de las partculas de abrasivo
depender de la tolerancia de rugosidad en la superficie
o la altura mxima de perfil de la superficie. La tolerancia
de la altura mxima de perfil a su vez depende del
espesor de la pintura a ser aplicada.
395
necesario adicionar un abrasivo al agua, el cual generalmente es
arena, eliminando de este modo el polvo resultante del uso de la
arena seca.
396
Toda superficie nueva de concreto o mampostera,
si es posible, se deja envejecer y desgastar a la
intemperie de 3 a 12 meses.
397
Se limpia el polvo y sucio con cepillo.
398
El procedimiento para eliminar el moho es el
siguiente:
TABLA 1
Agua Verde
399
Aceites vegetales, animales o minerales. Marrn
Lquidos combustibles e inflamables.
Acido Anaranjado
Alcalis Violeta
Aire Azul
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
400
Limpieza con solvente (SSPC-SP 1) y Limpieza Abrasiva
Acabado Metal Blanco (SSPC-SP 5). Posteriormente aplicar
el siguiente sistema de pintura:
Perfil de Anclaje:
Alto Espesor
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Opcin 1:
Preparacin de la Superficie:
401
Limpieza con solvente (SSPC-SP 1) y Limpieza Abrasiva
Acabado Metal Blanco (SSPC-SP 5). Posteriormente aplicar
el siguiente sistema de pintura:
Perfil de Anclaje:
OPCIN 2:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
1,0 mils.
Opcin 1:
Preparacin de la Superficie:
402
Limpieza con solvente (SSPC-SP 1) y Limpieza Abrasiva
Acabado Metal Blanco (SSPC-SP 5). Posteriormente aplicar
el siguiente sistema de pintura:
Perfil de Anclaje:
Opcin 2:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Opcin 1:
403
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Opcin 2:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
1,0 mils.
Capa mtodo de descripcin de espesor tiempo de
aplicacin la pintura seco (mils.) Secado hrs.
1ra. Pistola Acrilico Silicona Curado* 1 8 Ambiental
Preparacin de la Superficie:
404
Limpieza con solvente (SSPC-SP 1) y Limpieza Abrasiva
Acabado Metal Blanco (SSPC-SP 5). Posteriormente aplicar
el siguiente sistema de pintura:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
No Ferrosas
405
tcnicamente aceptables, los cuales son la resina epoxi en
polvo aplicada por fusin electrosttica o polietileno de alta
densidad aplicado por extrusin. Ambos revestimientos son
aplicables en plantas.
407
- Manga WPC100M sobre el revestimiento de triple capa
epoxi-polietileno.
- T 60 C: Manga SZAR
408
el dimetro de la tubera. La marca y versin de la resina
epoxi en polvo seleccionada debe emplearse tambin para
las juntas soldables en campo, siempre y cuando se escoja
la resina epoxi en polvo como revestimiento para las juntas.
409
cumpliendo con las especificaciones PDVSA No. PI-17-
02-09.
410
* El diseo e instalacin del vertical debe considerar que el
revestimiento de caucho quede expuesto como mnimo
2,44 m (8 pies), cubriendo la zona atmosfrica hasta la
brida de aislamiento, y al menos 2,13 m (7 pies) en la
zona sumergida, medidos en marea baja.
411
en verticales con temperaturas de operacin de hasta 60
C, para verticales que operan a temperatura entre 60 y
< 70 C, se protegern, de acuerdo al procedimiento
indicado en el punto anterior.
412
* La curva o codo del vertical y su refuerzo deben ser
protegidos hasta el empalme con la tubera de lnea y el
vertical, con dos (2) capas de 10 mils cada una de
Resina Lquida Scotchkote 312, o el equivalente a la
Resina en Polvo aplicada en planta, previa limpieza con
chorro de arena, grado metal blanco, de acuerdo a la
Especificacin SSPC-SP-5.
Preparacin de la Superficie:
413
Blanco (SSPC-SP 5). Posteriormente aplicar el siguiente
sistema de pintura:
Perfil de anclaje:
Preparacin de la Superficie:
414
Las conexiones y codos que no pueden ser revestidos por la
mquina pueden recibir un revestimiento de aplicacin
manual. El acabado de la aplicacin manual debe tener una
superficie uniforme. La mezcla para el trabajo de aplicacin
manual debe ser de la misma consistencia y material que la
mezcla utilizada para el mtodo de aplicacin mecnica.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
415
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
416
1,0 a 1,5 mils.
Color Cdigo
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
417
Para tanques de almacenamiento de gasolina sin plomo, con plomo,
diesel, Jet A-1, agua del Lago, de servicio y agua potable, se deber
pintar completamente el tanque.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
418
Capa mtodo de descripcin de espesor tiempo de
aplicacin la pintura seco (mils.) Secado hrs.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
419
4.4.8.4 Tanques de gasolina sin plomo y crudo con H 2S, y CO2,
Temperatura de Servicio hasta 93C.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
420
Limpieza con solvente (SSPC-SP 1) y Limpieza abrasiva
acabado metal blanco (SSPC-SP 5). Posteriormente aplicar
el siguiente sistema anticorrosivo:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
421
Limpieza con solvente (SSPC-SP 1) y Limpieza abrasiva
acabado metal blanco (SSPC-SP 5). Posteriormente aplicar
el siguiente sistema anticorrosivo:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
422
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
423
NOTA: Para servicio de agua potable, la pintura debe estar
aprobada por una autoridad internacional competente
(OSHA, FDA , etc.)
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
425
1ra. Pistola Polisiloxano Inorgnico* 2 8 1000 F
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
426
Capa mtodo de descripcin de espesor tiempo de
aplicacin la pintura seco (mils.) Secado hrs.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
427
Capa mtodo de descripcin de espesor tiempo de
aplicacin la pintura seco (mils.) Secado hrs.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
428
1,0 a 1,5 mils.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Color Cdigo
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
430
2,0 a 2,5 mils.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Alto Espesor
Color Cdigo
Preparacin de la Superficie:
431
Limpieza con solvente (SSPC-SP 1) y Limpieza abrasiva
acabado metal blanco (SSPC-SP 5). Posteriormente aplicar
el siguiente sistema anticorrosivo:
Perfil de Anclaje:
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
432
4.4.21.1 Cajas y Gabinetes Elctricos con Pintura Lquida.
Preparacin de la Superficie:
433
El espesor mnimo de la capa de pintura debe ser de 4,72
mils.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Alto Espesor
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
434
Capa mtodo de descripcin de espesor tiempo de
aplicacin la pintura seco (mils.) Secado hrs.
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
Color Cdigo
Preparacin de la Superficie:
Perfil de Anclaje:
435
Capa mtodo de descripcin de espesor tiempo de aplicacin
la pintura seco (mils.) Secado hrs.
Anexo
Productos comerciales equivalentes evaluados
PRODUCTO EMPRESAS FABRICANTES O SUPLIDORAS
Epoxi 100% Slidos Cromas Coatings y Corimon Pinturas
Epoxi Aducto Amina Alto Espesor Venezolana de Pinturas, Corimon Pinturas, Pinturas
International, Cromas Coatings, Barnix, Dupont y
Carboline.
Epoxi Fenlico H.B. Corimon Pinturas y Venezolana de Pinturas
Fondo Epoxi Rico en Zinc Venezolana de Pinturas, Corimon Pinturas, Pinturas
International, Cromas Coatings, Barnix, Dupont y
Carboline.
Fondo Epoxi Poliamida Alto Espesor Venezolana de Pinturas, Corimon Pinturas, Pinturas
International, Cromas Coatings, Barnix, Dupont y
Carboline.
Esmalte Poliuretano Venezolana de Pinturas, Corimon Pinturas, Pinturas
International, Cromas Coatings, Barnix, Dupont y
Carboline.
Mastique Epoxi Venezolana de Pinturas, Corimon Pinturas, Pinturas
International y Barnix.
Epoxi Poliamida Alto Espesor Venezolana de Pinturas, Corimon Pinturas, Pinturas
International, Cromas Coatings, Barnix, Dupont y
Carboline.
Epoxi Aducto Amina Resistente a Daos Pinturas International
Mecnicos
Fondo Epoxi Poliamida Libre de Metales Corimon Pinturas, Venezolana de Pinturas, Barnix y
Pesados Cromas Coatings
Esmalte Alqudico Venezolana de Pinturas, Corimon Pinturas, Pinturas
International, Cromas Coatings, Barnix, Dupont y
Carboline.
Fondo Epoxi para Superficie No Ferrosas Corimon Pinturas y Cromas Coatings
Esmalte Epoxi Alta Temperatura Alto Cromas Coatings
Espesor
436
Polisiloxano Inorgnico PSX 732 Barnix
(Temperatura de Servicio Hasta 2000 F)
Polisiloxano Inorgnico PSX 892 HS. Barnix y Pinturas International.
Polisiloxano Inorgnico Intertherm 601.
(Temperatura de Servicio hasta: 1000 F)
437
4.6 Pruebas
EL CONTRATISTA ejecutara todas las pruebas requeridas por las normas,
cdigos o especificaciones de PDVSA que apliquen segn la actividad que
se ejecuta.
Las pruebas que la obra requiera sern ejecutas por cuenta y costo del EL
CONTRATISTA y el mismo ser parte de su oferta. Cualquier prueba que no
cumpla con las normas, cdigos, especificaciones tcnicas, ser repetida,
hasta que la misma se ajuste a los requerimientos, los costos asociados
sern por cuenta del EL CONTRATISTA.
438
Revestimientos refractarios monolito para recipientes a presin
tuberas y ductos, volumen n 10, PDVSA n l-215
439
Aplicacin de revestimiento externo de tubera metlica con
polietileno de alta densidad o polipropileno, volumen n 9, PDVSA n
pi-17-02-03.
440
4.7.4 Manual de Ingeniera de Riesgos (MIR)
Brea epxica (coal tar epoxy) curada con amina para revestimiento
de tubera metlica, volumen n 1, PDVSA n em-01-02/02.
441
Polietileno de alta densidad extrado para el revestimiento de
tubera metlica, volumen n 1, PDVSA n em-04-05/01.
5. Pruebas de Presin
5.1 Prueba Hidrosttica para Tuberas
a. Toda la tubera ser probada hidrostticamente a las presiones
indicadas en los planos mecnicos.
442
estabilizacin de la presin de prueba y entregadas al
REPRESENTANTE. Los registradores de presin sern suplidos por
LA CONTRATISTA y calibrados por una empresa reconocida por
PDVSA para este tipo de trabajo. Dicho certificado de calibracin
deber ser avalado por el REPRESENTANTE.
443
m. Si la prueba final resultare insatisfactoria, se repararn las
eventuales fugas y la tubera se probar de nuevo sin que LA
CONTRATISTA reclame pagos extras por este concepto; cuando la
prueba es insatisfactoria debido a defectos del material se le
reconocer a LA CONTRATISTA los costos asociados a la prueba.
444
u. Antes de la prueba, toda lnea y equipo debe ser revisado
asegurndose de que el sistema puede ser completamente drenado
despus de la misma. Los venteos, puntos altos y cualquier otra
conexin que pueda servir como venteo, deben ser abiertos para
eliminar el aire/gas de las lneas durante el llenado. Las lneas deben
ser completamente purgadas de aire/gas antes de la presurizacin.
ab. El fluido utilizado para realizar las pruebas hidrostticas deber ser
preferiblemente agua, y en caso de que ste contamine o afecte el
fluido de operacin o el material de la tubera, puede utilizarse otro
fluido, previa autorizacin escrita del REPRESENTANTE DE PDVSA.
Se permite para tal efecto emplear lquidos inflamables con puntos de
445
inflamacin ("flashpoint") no menores de 66C (150F). Cuando se
utilice agua potable, del Lago, de ros, de pozos, etc. Se deber aplicar
un inhibidor de corrosin, el cual ser especificado por el
REPRESENTANTE DE PDVSA.
af. El espesor mnimo requerido para los discos ciegos (panquecas) que se
instalen entre las bridas para aislar secciones de tuberas y/o equipos,
cuando se efecte la prueba hidrosttica, se debe calcular con la
siguiente ecuacin:
tm = dg * 3P +C
16 S E
donde:
446
La mxima presin de prueba hidrosttica para discos ciegos
(panquecas) de acero al carbono (SAE 1010) se encuentra tabulado en
los Anexos 2 y 3 del procedimiento de Inspeccin PDVSA No. PI-02-08-
01 medida en pulgadas.
447
ak. En caso de utilizar agua se realizar de la siguiente forma:
Pt = 1,5 x P x St
S
Donde:
448
St = Valor del esfuerzo admisible a la temperatura de prueba,
Lbs/Pulg2
449
esto ocurra, la presin de prueba se disminuir hasta la mxima
presin a la cual el esfuerzo producido por la prueba hidrosttica no
exceda el 90% del lmite de fluencia de la tubera a la temperatura
de prueba.
T = Espesor de la tubera
450
d. Los equipos que no sean sometidos a la prueba sern
desconectados del sistema de tubera utilizando discos ciegos. Las
vlvulas pueden ser probadas, siempre y cuando las mismas,
incluyendo sus asientos, sean las adecuadas para soportar la
presin de prueba.
451
Sy = Lmite de fluencia mnimo especificado, lbs/pulg 2
Pm = 1,8 Sy x t
1
Incluye tuberas y verticales en plataformas en el Lago y las tuberas en planta
de compresin en tierra y Lago.
452
D
Donde:
e. Toda tubera que opere a una presin menor de 0.689 MPa (100
lbs/pulg2) ser probada a la mxima presin que se tenga disponible en
el sistema de distribucin al momento de la prueba. En este caso se
utilizarn sustancias jabonosas en todas las juntas que tengan acceso.
453
presin de prueba se establecer de acuerdo a la placa de
identificacin del recipiente. Las normas aplicables son las estipuladas
por el Cdigo ASME aplicable.
454
especificaciones e inspeccin visual, que ser hecho conjuntamente con EL
REPRESENTANTE de PDVSA.
455
soldados, materiales consumibles en obra, as como los equipos necesarios
para el izamiento, calibraciones y pruebas.
456
Para considerarse terminados los planos actualizados, stos debern tener
la aprobacin de EL REPRESENTANTE de PDVSA.
457
Las grapas de alineacin podrn ser externas o internas. La externa slo
deber usarse en aquellos casos donde las condiciones de construccin no
permitan la utilizacin de grapas internas, tales como en la soldadura de
accesorios. Las grapas internas permiten cordones de soldaduras
continuas, mientras que las grapas externas requieren un punteado previo
y, luego la remocin de sta para poder realizar la soldadura.
Cada junta de tubera antes de ser soldada, deber estar limpia internamente
y en toda su longitud.
Cada vez que se detenga el trabajo, se deber proteger los extremos de las
tuberas con tapas de goma, plstico o tela gruesa aprobadas por el
REPRESENTANTE. No se permitir usar tapas metlicas soldadas con
puntos.
458
Las bridas se instalarn con cada agujero (para los esprragos) de cada par,
montando en una lnea horizontal, o sea equidistante de una lnea vertical, a
menos que se especifique lo contrario.
La tubera, tanto sin costura como con costura, deber ser inspeccionada por
el fabricante mediante inspeccin no destructiva electromagntica o mediante
459
ultrasonido al 100%, tal como est establecido en la norma PDVSA-EM-18-
00/03. Esta condicin debe quedar especificada en la orden de compra
respectiva.
- Cuando se monten las tuberas sobre los soportes, sta deber quedar
nivelada y alineada segn lo indicado en los planos.
- Todas las uniones de brida /vlvula debern ser instaladas con una sola
empacadura entre las caras de contacto. La empacadura deber
colocarse centrada y sin necesidad de forzarla.
460
- Los pernos debern ser de acuerdo a las dimensiones especificadas;
en caso contrario, sern rechazados (ANSI/ASME B31.1, prrafos
108.5 y 135.2).
- Despus que las tuercas hayan sido apretadas se deber aplicar a los
pernos y/o los esprragos un torque de acuerdo con los requerimientos
solicitados
461
procedimientos descritos por PDVSA en sus especificaciones del
Manual de Inspeccin, Vol. 4, PI-07-05-01 Procedimiento de
Inspeccin para Gasoductos y Oleoductos (Fase de Instalacin),
seccin 8, pg. 33, las cuales debern verificarse con anterioridad a
la aplicacin de estas especificaciones.
462
Las curvaturas de tuberas para transporte de crudo, cumplirn con las
secciones de ANSI Cdigo B31.4. que corresponden y con esta
Especificacin.
463
de izamiento bajo su custodia, el cual deber ser elaborado por una
empresa especializada en la materia y sometido a aprobacin por PDVSA.
7.2 Instalacin
Para la instalacin de los equipos rotativos junto con las unidades de
propulsin, LA CONTRATISTA se guiar por el manual de instrucciones del
fabricante, el cual debe ser estudiado cuidadosamente para cada caso en
particular.
Todo el equipo deber instalarse en los sitios indicados en los planos sin
recibir esfuerzos anormales por desalineamiento o peso propio. Si LA
CONTRATISTA observare que por defectos en el diseo se producir un
esfuerzo anormal en el equipo deber notificarlo inmediatamente al
REPRESENTANTE para corregir la anormalidad.
464
Se verificar antes del arranque que los fluidos de los sistemas de
lubricacin, sellos, enfriamiento, etc., cuentan con el tipo de fluido,
condicin de limpieza, nivel y presin adecuada segn la informacin del
fabricante. Tambin se verificar que todos los pernos de la base, acople,
protecciones, bridas y dems accesorios se encuentren correctamente
ajustados.
Debido uso del Calibrador, del comps de espesor y de grueso, del nivel,
de las lneas de acero y de los instrumentos de medir.
465
alineados de fbrica, pero a causa de golpes recibidos durante el transporte
y la instalacin pueden quedar desalineados, lo cual ser corregido por LA
CONTRATISTA.
Las tolerancias de los cojinetes debern ser medidas con las herramientas
adecuadas. Se debe cuidar que las conchas de los cojinetes estn
correctamente alineados en el bloque y que queden bien sujetos.
466
7.5 Arranque, ajustes, chequeos en caliente de equipos
EL REPRESENTANTE DE PDVSA es responsable de organizar y
suministrar las instrucciones de Operacin del Equipo dados por el
PROVEEDOR, para su correcto funcionamiento.
8. Ejecucin de tie-ins
8.1 Definiciones
A continuacin se definen los trminos a utilizar en el trabajo a realizar:
467
8.1.1 Obra
8.1.2 Contratista
8.1.3 Representante
8.1.5 Tie-in
8.1.6 Cold-Tap
8.1.7 Hot-Tap
468
8.1.8 Stoppling
469
3. Procedimiento para Hot-Tap. Guas mnimas.
1. DTI
470
LA CONTRATISTA deber ser cuidadosa al revisar la informacin,
particularmente en los casos donde se usen bridas y accesorios de distinta
clasificacin. Esta revisin se har al recibir los materiales y durante el
montaje.
471
f. Los agujeros debern estar alineados lo mejor posible. No se permitirn
desalineamientos superiores a 3,2 mm (ANSI/ASME B31.3, Prrafo
334.2).
g. Todas las uniones de brida /vlvula debern ser instaladas con una sola
empacadura entre las caras de contacto. La empacadura deber
colocarse centrada y sin necesidad de forzarla.
k. Despus que las tuercas hayan sido apretadas se deber aplicar a los
pernos y/o los esprragos un torque de acuerdo con los requerimientos
solicitados.
472
8.5 Normas y Documentos de Referencia
8.5.1 Manual de Ingeniera de Diseo - PDVSA
473
8.5.5 American Society Mechanical Engineers (ASME)
8.6 Seguridad
Antes de dar inicio a los trabajos de montaje y/o instalacin, se debern
acatar las siguientes recomendaciones:
474
9. Completacin / Aceptacin Mecnica de la Obra
9.1 Completacin Mecnica
La completacin de las instalaciones mecnicas inherentes a la OBRA, se
producir slo despus de que LA CONTRATISTA haya instalado, probado
y operado cada uno de los sistemas que la integran, de acuerdo con las
especificaciones de diseo. La OBRA no se considerar completa si alguno
de los puntos siguientes no ha sido realizado a satisfaccin del
REPRESENTANTE.
475
se supedita al plazo de garanta del fabricante, sin que PDVSA est obligada
a un desembolso adicional por dicha garanta.
10. Tanques
10.1 Alcance
Estas especificaciones de construccin cubren los requerimientos mnimos
exigidos por las normas, cdigos y especificaciones de PDVSA
correspondiente a la fabricacin y reparaciones mayores de tanques
atmosfricos. No ser alcance de la presente especificacin de
construccin las especificaciones correspondientes al revestimiento interno
y externo del tanque aislamiento trmico, las cuales sern tratadas en las
secciones correspondientes. La calibracin del tanque no es parte del
alcance de estas especificaciones de construccin, de requerir informacin
a la calibracin de tanques deber consultar API 2555 Method for Liquid
Calibration of Tanks.
476
EL CONTRATISTA podr ejecutar algunas actividades del proyecto bajo la
figura de SUB-CONTRATISTA, para lo cual deber someter la solicitud a EL
REPRESENTANTE de PDVSA.
477
REPRESEMTAMTE de PDVSA, a su criterio, podr realizar auditoras al
sistema de archivos y la informacin contenida en ellos.
A53 Spec. for pipe, steel, balck and hot-diped, zinc coated
welded and seamless
A333 Spec. for seamless carbon and welded steel pipe for low
temperature service
Std 620 (1990) Recommended rules for design and construction of large
welded, low pressure storage tanks
478
Std 653 Tank inspection, repair, alteration, and reconstruction
Manual de Inspeccin
480
usada en la construccin, LA CONTRATISTA, podr eliminar por
corte los defectos antes indicados y reclasificar el uso de la
plancha. EL REPRESENTANTE de PDVSA revisar y aprobar las
planchas que se usarn en la obra.
481
10.3 Construccin del Piso
EL CONTRATISTA antes de iniciar la instalacin del piso del tanque deber:
a.- Culminar el piso del tanque, esto incluye la liberacin de los Ensayos
No Destructivos y reparacin de las no-conformidades y la remocin
de todo aditamento.
482
b.- Elaborar el esquema o secuencia de instalacin y soldadura de las
planchas. EL REPRESENTANTE de PDVSA, revisar y aprobar el
esquema o secuencia de instalacin.
483
podr usar lquido penetrante. Todas las no-conformidades debern ser
corregidas a satisfaccin de EL REPRESENTANTE de PDVSA.
484
c.- Elaborar y calificar el procedimiento de soldadura. EL
REPRESENTANTE de PDVSA, revisar y aprobar dicho
procedimiento..
485
libro o Data Book en el cual se debern anexar, antes de iniciar las
pruebas hidrostticas:
486
soldaduras del fondo debern ser inspeccionadas por este mtodo.
Las pruebas de los techos se realizaran segn lo indicado en el
API-650, el cual exige que las pruebas de los techos fijos se realice
utilizando aire a presin desde adentro o por vaco externo aplicado
a las costuras. Las juntas en las planchas del techo flotante
debern ser probadas con liquido penetrante a por vaco por la
parte superior, asimismo; debern ser inspeccionados por
fugas(infiltraciones) durante la prueba de flotacin. Los valores
mximos permitidos para las pruebas neumticas se indican en la
tabla N 12 de la especificacin PDVSA N PI-11-01-01.
487
Durante el llenado se debe inspeccionar el tanque en cuanto a
fugas, asentamiento de la fundacin o cualquier otro problema. Las
alturas de llenado varan dependiendo del tipo de tanque
establecindose 2 pulgadas sobre el ala superior del angular de
tope para tanques de techos fijos, hasta el tope del angular para
tanques abiertos y hasta la altura de cualquier rebose u obstculo
fijo para tanques de techos flotantes. En el caso de tanques de
techo flotante, la pruebas de llenado, flotabilidad y vaciado se
podrn realizar durante el llenado y vaciado del tanque para la
prueba hidrosttica, de ser se el caso, el procedimiento de
pruebas deber ser previamente elaborado por EL CONTRATISTA y
aprobado por EL REPRESENTANTE de PDVSA.
488
10.8 Reparaciones
10.8.1 Alcance General
10.8.2 Responsabilidades
489
10.8.3 Seguridad
490
MANUAL DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES
CAPITULO IV : ELECTRICIDAD
491
INDICE
ESPECIFICACIONES DE ELECTRICIDAD
Atmosfricas. 64
493
ndice
1. Alcance
3. Definiciones
494
1. Alcance
En el presente documento se establecen los aspectos y disposiciones generales,
los requerimientos tcnicos, responsabilidades de LA CONTRATISTA y
condiciones mnimas necesarias para la ejecucin de los trabajos de instalacin,
pruebas y puesta en funcionamiento de los equipos e instalaciones elctricas del
Proyecto.
NACIONALES
INTERNACIONALES
495
NEMA - National Electrical Manufacturers Association.
UL Underwriters Laboratories.
3. Aspectos Generales
MONTAR: Se refiere a las actividades relacionadas con la colocacin de los
equipos y estructuras de electricidad en su sitio de operacin, es
decir: transportacin, izamiento, manejo, ensamblaje, alineacin,
nivelacin, fijacin, soporte, etc.
496
CONTRATISTA el derecho a percibir alguna compensacin adicional,
causada por el retraso que pudiera sufrir LA OBRA.
497
UNIDAD DE MEDIDA % DESPERDICIOS
MATERIAL (UM) SOBRE (UM)
Apndice 1
EQUIPO ADECUADO PARA AREAS CLASIFICADAS
498
El equipo se disear para operar 1. Cubiertas antideflagrantes (a prueba de
en tal forma que: explosin) que contengan cualquier posible fuente
1. La mxima temperatura de las de ignicin en condiciones operacionales.
superficies y partes en contacto Esto convierte al equipo resistente a las
directo con las posible atmsfera explosiones internas de gas, y tambin previene la
explosiva circundante, ignicin de la atmsfera explosiva circundante por
permanecern bajo la temperatura medio de los efectos (gases calientes) de la
de ignicin de la atmsfera. explosin interna.
2. Si el arco o chispa producida por 2. Seguridad incrementada
el equipo causa una explosin La construccin aplica a cada parte que no
interna de los gases presentes en el constituye una fuente de ignicin bajo condiciones
interior de la cubierta, los productos normales de operacin.
calientes de la combustin, no Previene situaciones peligrosas que se presenten
escaparn directamente a bajo condiciones anormales al eliminar puntos de
temperaturas capaces de la ignicin dbiles que presenten riesgo de ignicin.
de la atmsfera exterior explosiva, Las medidas a tomar son limitaciones de
sino que debern salir ya fros. temperatura, resguardando a las conexiones
elctricas atornilladas, mayor distanciamiento entre
partes o piezas con corriente para prevenir corto
circuitos, etc..
3. El equipo se proteger 3. Ventilacin presurizada
adecuadamente contra daos Una cubierta adecuadamente construida
innecesarios, contra la explosin de para mantenerla con una presin
partes energizadas y contra el ligeramente superior que la
desmantelamiento por parte de atmosfrica por medio de un flujo de
personas no autorizadas. aire limpio de gas inerte.
Esto previene que una mezcla explosiva
gas / aire penetre dentro de la cubierta
durante la operacin . Se prevern los
enclavamientos adecuados en el
equipo para purgar la cubierta antes de
energizar el equipo y para mantener la
sobrepresin dentro de la cubierta
cuando est energizada. La falla en
mantener la sobrepresin causar que
el equipo ser desgenergizado
inmediatamente.
3. El equipo se proteger
499
adecuadamente contra daos
mecnicos y contra la explosin
de partes energizadas.
El equipo apto para ser usado en reas de peligro por explosiones de gas es
normalmente aprobado, certificado y marcado de acuerdo a los reglamentos del
pas de origen.
Las dos listas siguientes, una principal y otra secundaria, indican los
instrumentos, herramientas y equipos mnimos requeridos para llevar a
cabo los procedimientos de inspeccin descritos en este manual,
dependiendo de los requerimientos de la OBRA.
500
7. Conjunto probador de aceite aislante porttil, de 60 Hz, monofsico,
115 o 230 V alimentacin, margen de 0- 50 kV, 0,5 KVA.
501
12. Juego de recipientes para captura y anlisis del gas de accionamiento
de rels Buchholz en transformadores de potencia.
PDVSA
Se sugiere que las tarjetas a usar sean de diferentes colores, como por
ejemplo:
502
Observacin: Inspeccin superficial - comparacin con dibujos y
especificaciones.
Una pieza o parte de un equipo o instalacin la cual debe operar con otro
equipo, ser inspeccionada y operada en conjunto con este ltimo para
asegurarse de la adecuada operacin del conjunto, por ejemplo, los
motores, contactores, aparatos auxiliares y sus cables, sern
inspeccionados y probados como una unidad.
503
Las pruebas de aislamiento de conductores y equipos deben cumplir con
lo siguiente:
505
MANUAL DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
CAPITULO IV : ELECTRICIDAD
SECCION 2 : CANALIZACIONES ELECTRICAS
ndice
1. Alcance
3. Canalizaciones subterrneas.
3.1.4 Pendientes
3.2.4 Trincheras
3.2.5 Zanjas
3.3.1 Zanjas
Los cables que emergen debern ser protegidos con tubera PVC
o conduit rgido 25 cm. hacia afuera y 25 cm. enterrados. Estos
tubos sern fijados mediante concreto.
a. Los ductos elctricos superficiales podrn ser del tipo rgido galva-
nizado en caliente, EMT, aluminio rgido o flexibles. El dimetro mnimo
ser de de pulgada a menos que se indique lo contrario. En cada
caso stos debern cumplir con: lo estipulado en el C.E.N., lo estableci-
do en planos, en estas especificaciones y con las instrucciones del
REPRESENTANTE.
e. Los ductos elctricos debern ser cortados en forma recta con segueta,
los extremos escariados y las roscas correspondientes debern contar
cuando menos con 8 hilos.
f. Las conexiones de los ductos deben hacerse con elementos roscados
apropiados, debindose encajar cuando menos 5 pasos completos de
roscas.
La instalacin de los tubos debe hacerse segn las rutas que se muestran
en los planos y en forma recta, evitando las curvas y sinuosidades
innecesarias. Un tramo de tubos entre salida y salida, accesorio y
accesorio o accesorio y salida, no contendr ms del equivalente de 3
curvas de 90 (270 en total) incluyendo las curvas ubicadas
inmediatamente en la salida de cajetines o equipos.
Las roscas hechas en obra tendrn igual largo e igual paso a la hechas en
fbrica. En aquellos casos que no se pueda girar el tubo, las uniones
sern realizadas mediante uniones universales.
En los puntos en que los tubos entren en las cajas, tableros, etc., debern
instalarse boquillas (bushings) que proporcionen una curvatura suave y
libre de bordes cortantes para el apoyo de los cables. Se proveern
adems tuercas de presin en el lado exterior de la caja. Todos los
dispositivos de empate y terminacin debern ser de acero galvanizado y
garantizada resistencia a la corrosin.
Todas las cajas y cajetines debern ser aprobadas para la clasificacin del
rea donde irn instaladas y tendrn el tamao suficiente como para
acomodar el dispositivo (tomacorriente, estacin manual, etc.), que se
instale y los cables que lleguen o que pasen. La altura de montaje de las
cajas de salida ser la indicada en los planos.
Los extremos de los tubos deben ser taponados para impedir la entrada
de materias extraas durante la construccin o despus de ellas, hasta
que los conductores sean instalados. En todos los tramos mayores de 30
m deber dejarse un alambre para halar, galvanizado o de acero no ms
pequeo que el calibre 10, dejando suficientemente longitud en las cajas
como para asegurar que no se pierda dentro del tubo.
Los tubos debern ser sujetados firmemente a los soportes como est
previsto en la seccin 300 del C.E.N. y se fijarn por lo menos cada 3 m. y
a no ms de 60 cm. de cada caja de salida, gabinete o accesorio e irn
paralelos o perpendiculares a miembros estructurales en forma limpia y de
fcil mantenimiento.
Los sistemas de ductos tapados por cielo raso pueden ser del tipo EMT,
sujetados con perfiles de acero, grapas y abrazaderas de acero
galvanizado.
Los extremos del tubo sern cortados en ngulo recto con el eje,
empleando una sierra o un cortador de tubo apropiado.
Los tubos sern fijados firmemente a todas las cajas, cajetines y tableros
por medio de conectores a presin, los cuales debern estar apretados
firmemente.
La instalacin de los tubos debe hacerse segn las rutas que se muestran
en los planos y en forma recta, evitando las curvas y sinuosidades
innecesarias. Un tramo de tubos entre salida y salida, accesorio y
accesorio o accesorio y salida, no contendr ms del equivalente de 3
curvas de 90 (270 en total) incluyendo las curvas ubicadas
inmediatamente en la salida de cajetines o equipos.
Los tubos debern ser sujetados firmemente a los soportes como est
previsto en la seccin 300 del C.E.N. y se fijarn por lo menos cada 3 m. y
a no ms de 60 cm. de cada caja de salida, gabinete o accesorio e irn
paralelos o perpendiculares a miembros estructurales en forma limpia y de
fcil mantenimiento.
Los tubos entrarn en cada caja nicamente por los orificios destinados
para ello (knock-out). La entrada del tubo se efectuar en sentido vertical a
la caja, nunca en sentido oblicuo. Las cajas y cajetines no soportarn en
ningn caso el peso de los conduits.
d. Todas las cajas de paso o conexin debern ser metlicas con tapa,
con dimensiones apropiadas para alojar los dispositivos y conductores
que entren y salgan de ella.
1. Alcance
5. Inspeccin y pruebas
1. Alcance
En el presente documento se establecen los requerimientos mnimos para el
tendido, instalacin y conexin de conductores y cables de electricidad e
instrumentacin para PDVSA. Se incluyen aspectos de almacenamiento, manejo,
transporte, terminaciones, empalmes y pruebas de conductores y cables de las
canalizaciones elctricas, as como tambin para el suministro de los materiales,
accesorios o cualquier otro trabajo que sea necesario para su instalacin y puesta
en servicio en forma adecuada.
Seccin 7.3.
d. Los carretes deben almacenarse sobre una superficie dura para evitar
que los flanges del mismo penetren el suelo, lo cual podra generar
aplastamiento y rotura del cable.
3.2 Manejo
a. No se levantarn los carretes por las bridas, sino que debern usarse
cadenas o guayas con espaciadores, sujetas a una barra colocada a
travs del eje del carrete.
g. Se utilizar una zorra para transportar los carretes con los cables al sitio
de la instalacin. El cable puede ser halado desde la zorra o colocado
en sitio a medida que sta se mueva u otro dispositivo segn el mtodo
de instalacin. Si el cable no va a ser colocado sobre una zorra, deber
descargarse lo ms prximo posible al lugar de la instalacin,
evitndose rodar el carrete grandes distancias.
l. Los calibres mnimos de los cables sern los indicados en los planos
del proyecto. En ningn caso se usarn calibres inferiores al # 12 y #14
Awg para circuitos de potencia y control respectivamente, al # 16 Awg
para difusores de sonido y al # 18 Awg para detectores.
i. El amarre del cable deber ser hecho con una media o malla
adecuada para el halado. La tensin del halado no debe ser
superior al valor recomendado por El FABRICANTE.
Tierra Verde
Neutro aterrado Blanco
Fase Negro
Tierra Verde
Tierra Verde
Tierra Verde
Tierra Verde
Tierra Verde
POTENCIA:
CONDUCTORES ACTIVOS:
Azul Fase A
Rojo Fase B
Negro Fase C
Verde
CONDUCTOR NEUTRO:
Blanco o gris
CONTROL:
Activo Negro
Neutro Blanco
c. Antes de iniciar las pruebas asegurarse que las puntas de los cables estn
libres y aisladas de tal manera, que si se le aplica una tensin creciente no
ser afectado el personal ni los aparatos o instrumentos sufrirn daos.
Prestar atencin si existen derivaciones o conexiones en anillo de los cables
alimentadores.
13. Inspeccionar los medios de proteccin de los cables contra daos mecnicos
en los puntos de salida de los canales o zanjas de cables. Los cables
monopolares no debern ser protegidos individualmente con tubos de hierro.
Lista de Verificacin (Lista N 7)
Tensin :
N y Seccin de los conductores :
Construccin del cable :
Fabricante :
Contratista Montador :
Inspector de La Contratista :
Inspector de PDVSA :
Fecha de Inspeccin :
LISTA DE VERIFICACION
Tras el tendido de los cables nuevos, deben ser probados con las tensiones
indicadas en las columnas 1 y 3; cada fase a tierra por un perodo de 10
minutos.
1. Alcance
3.1 General
3.2 Materiales
3.3 Instalacin
Materiales
Certificacin de Pruebas.
- Conductores bajantes
- Sistema de captacin, de la sobre tensin o de la descarga atmosfrica.
Puede ser constituido por elementos de captacin tipo Punta Franklin, cables
de guarda, descargadores de sobretensin tipo xido de Zinc o equipos
similares.
Todos los elementos del sistema debern estar limpios de tierra, xido o
cualquier otra sustancia antes de realizar cualquier conexin.
Toda edificacin o estructura que sea factible de ser daada por alguna
descarga atmosfrica ser provista de un sistema de proteccin contra
descargas. La proteccin contra descargas atmosfricas estar acorde con
la norma NFPA 780
Certificacin de Inspeccin.
1. Alcance
3. Instalacin
3.1 Artefactos
3.2 Postes
5. Inspeccin y pruebas
1. Alcance
Los aspectos considerados en esta seccin se aplican en todos los trabajos de
montaje de sistemas de alumbrado y tomacorrientes.
- SECCION - Transformadores.
3. Montaje
3.1 Artefactos.
Los planos indican la cantidad y ubicacin aproximada de los artefactos de
alumbrado, interruptores, tomacorrientes y cualquier otro equipo conectado
a los tableros de alumbrado, indicndose el circuito del tablero asignado a
cada dispositivo o conjunto de estos.
Todos los equipos quedarn perfectamente fijados con todos los elementos
suministrados por la empresa que fabrique los equipos sin omitir tornillos ni
soportes. LA CONTRATISTA suministrar los elementos menores, tales
como tornillos, pernos, perfiles, tuercas, contratuercas que sean requeridos
para la instalacin y que no formen parte del conjunto suministrado por
PDVSA Todos los aparatos cuyo peso sea superior a los 20 kg., se
soportarn por medios independientes del cajetn de salida.
En todos los artefactos, las conexiones entre los conductores de stos y los
del circuito de alimentacin, se harn de manera que puedan ser
inspeccionadas sin necesidad de desconectar ninguna parte del alambrado.
La longitud mxima del conductor a partir del ltimo punto asegurado por el
terminal ser tal que, bajo ninguna circunstancia se pueda presentar un
contacto accidental con otro conductor.
La elevacin del eje de las cajas terminales para soldadura con respecto a
la superficie del piso o a la plataforma, ser de 1050 mm aproximadamente.
La separacin deber ser tal que puedan alcanzarse todas las reas
mediante un cable de extensin de 60 m de longitud.
- Postes de alumbrado vial. Los postes sern numerados con letras y/o
nmeros segn lo indiquen los planos o instrucciones en sitio.
3.2 Postes.
- LA CONTRATISTA instalar los postes de iluminacin de acuerdo a lo
sealado en planos. Los postes de longitud mayor a 10 m. debern
dotarse de peldaos (escaleras) para facilitar el acceso del personal de
mantenimiento, con esfuerzo en cumbre acorde.
1 Alcance
Los aspectos considerados en esta seccin se aplican para todos los sistemas de
proteccin catdica.
- Instalacin de rectificadores.
- Medicin de potenciales.
4.2.4 Rectificadores
Deber existir suficiente holgura en los cables de los nodos para evitar su
alargamiento y rotura por tensin en los mismos.
Las separaciones entre los nodos de cada lecho en particular y los detalles
de instalacin, se han indicado en los documentos y planos del proyecto.
Este tubo tendr una longitud de 50 cm., la campana sobresaldr 15 cm. del
suelo y el resto del tubo se enterrar 35 cm. encima del nodo.
4.10 Mediciones.
La ubicacin de estas cajas de medicin as como los detalles de montaje
se indican en los documentos y planos del proyecto.
y lo indicado a continuacin:
- Energizar el sistema.
5.1.4 Aislamientos.
Alcance
Normas Aplicables
5.1.6.1 Alcance.
1. Alcance
3. Instalacin
4. Inspeccin y pruebas
3. Instalacin
La instalacin de los seccionadores deber ser ejecutado tomando en cuenta lo
siguiente:
- Comparar los espacios libres de las cuchillas del equipo con los
estndar de la industria.
TABLA 10.2.
TABLA 10.3.
MC 4.76 14.0 20
(metal Clad) 8.25 27.0 37.0
15.0 27.0 37.0
38.0 60.0 Consultar Fabricante
SC 15.5 37.0 Consultar Fabricante
Station-Type 38.0 60.0 Consultar Fabricante
Cublicle 72.5 120.0 Consultar Fabricante
MEI 4.76 14.0 20.0
(Metal-Enclosed 8.25 19.0 27.0
Interrupter) 15.0 27.0 37.0
15.5 37.0 52.0
25.8 45.0 Consultar Fabricante
38.0 60.0 Consultar Fabricante
TABLA 10.4.
TABLA 10.5.
TABLA 10.6.
Limites de prueba Para Aceite de Aislamiento Nuevo en Equipos Nuevos. (Test Limits
for NewInsulating Oil Received in New Equipment)
Aceite Mineral (IEEE C57.106-1991; Guide For Acceptance and Maintenance of
Insulating Oil in Equipment, Tables 1, 2, and 3)
Test ASTM Method 69 KV and Above 69 KV 345 Class KV
Below Through 230 KV and Above
Ruptura del
Dielectrico, Mnimo
KV. D877 30 30 30
(Dielectric
breakdown, KV
minimum)
Ruptura del
Dielectrico, Mnimo
KV. a una abertura D1816 20 30 30
de 0.04
(Dielectric
breakdown, KV
minimum @ 0.04
gap)
Ruptura del
Dielectrico, Mnimo
KV. a una abertura D1816 40 48 60
de 0.08
(Dielectric
breakdown, KV
minimum @ 0.08
gap)
Tensin Interfacial
mM/m mnimo. D971 35 35 40
(Interfacial Tensin
mM/m minimum)
Nmero de
Neutralizacin, mg
KOH/g mximo. D974 0.03 0.03 0.03
(Neutralization
number, mg KOH/g
maximum)
Mximo Contenido
de Agua (maximun D1533 25 20 10
Water Content),
ppm
Factor de Potencia
a 25 C, % (Power D924 0.15 0.10 0.05
Factor at 25 C)
Factor de Potencia
a 100 C, % (Power D924 1.50 1.00 0.30
Factor at 100 C)
Color D1500 1.0 1.0 0.5
Condicin Visual D1524 Bright&Clear Bright&Clear Bright&Clear
1. Discrepancias.
4.2.7 Aislamiento.
1. Alcance
3. Instalacin
4. Inspeccin y Pruebas
Los aspectos considerados en esta seccin aplican para todos los interruptores
de potencia que no forman parte integral de centros de potencia en alta y baja
tensin.
3. Instalacin
PDVSA entregar a LA CONTRATISTA copia del instructivo de instalacin y
certificado de recepcin de los interruptores de potencia suministrado por EL
FABRICANTE.
Los interruptores de potencia sern revisados para verificar que no hayan sufrido
ningn desperfecto en el transporte y que cada equipo est previsto de los
accesorios de fijacin adecuados. As mismo, se verificar el buen estado fsico
de la fundacin que soportar al interruptor.
El interruptor ser nivelado con respecto al suelo. Los pernos de anclajes estarn
correctamente fijados a los equipos y las tuercas bien ajustadas con los valores
de torques indicados en el manual de instalacin.
Una vez finalizado el montaje, se comprobarn que todos los terminales queden
perfectamente ajustado especialmente los contactos.
TABLA 10.2.
TABLA 10.3.
MC 4.76 14.0 20
(metal Clad) 8.25 27.0 37.0
15.0 27.0 37.0
38.0 60.0 Consultar Fabricante
SC 15.5 37.0 Consultar Fabricante
Station-Type 38.0 60.0 Consultar Fabricante
Cublicle 72.5 120.0 Consultar Fabricante
MEI 4.76 14.0 20.0
(Metal-Enclosed 8.25 19.0 27.0
Interrupter) 15.0 27.0 37.0
15.5 37.0 52.0
25.8 45.0 Consultar Fabricante
38.0 60.0 Consultar Fabricante
TABLA 10.4.
TABLA 10.5.
TABLA 10.6.
Limites de prueba Para Aceite de Aislamiento Nuevo en Equipos Nuevos. (Test Limits
for New Insulating Oil Received in New Equipment)
Aceite Mineral (IEEE C57.106-1991; Guide For Acceptance and Maintenance of
Insulating Oil in Equipment, Tables 1, 2, and 3)
Test ASTM Method 69 KV and Above 69 KV 345 Class KV
Below Through 230 KV and Above
Ruptura del
Dielectrico, Mnimo
KV. D877 30 30 30
(Dielectric
breakdown, KV
minimum)
Ruptura del
Dielectrico, Mnimo
KV. a una abertura D1816 20 30 30
de 0.04
(Dielectric
breakdown, KV
minimum @ 0.04
gap)
Ruptura del
Dielectrico, Mnimo
KV. a una abertura D1816 40 48 60
de 0.08
(Dielectric
breakdown, KV
minimum @ 0.08
gap)
Tensin Interfacial
mM/m mnimo. D971 35 35 40
(Interfacial Tensin
mM/m minimum)
Nmero de
Neutralizacin, mg
KOH/g mximo. D974 0.03 0.03 0.03
(Neutralization
number, mg KOH/g
maximum)
Mximo Contenido
de Agua (maximun D1533 25 20 10
Water Content),
ppm
Factor de Potencia
a 25 C, % (Power D924 0.15 0.10 0.05
Factor at 25 C)
Factor de Potencia
a 100 C, % (Power D924 1.50 1.00 0.30
Factor at 100 C)
Color D1500 1.0 1.0 0.5
Condicin Visual D1524 Brillante y Brillante y claro Brillante y
claro claro
1. Discrepancias.
1. Alcance
3. Instalacin
5. Inspeccin y Pruebas
1. Alcance
En el presente documento se establece los requerimientos tcnicos mnimos para
el transporte, instalacin, conexin, pruebas y puesta en servicio de bancos de
bateras y sus cargadores, as como tambin para el suministro de los materiales,
accesorios o cualquier otro trabajo que sea necesario para su puesta en servicio
en forma adecuada.
3. Instalacin
Para la instalacin de bateras y cargadores de bateras, adems de las
instrucciones del FABRICANTE, se debern seguir las siguientes instrucciones de
carcter general.
Bateras.
Recepcin.
Una vez que las bateras hayan sido recibidas en sitio, se comprobar el embalaje
de las mismas, para verificar que no haya habido daos durante el transporte. Si
se observa cualquier anormalidad, LA CONTRATISTA deber notificar de
inmediato a PDVSA
Instalacin.
Las bateras sern instaladas en el rea destinada para ellas, tal como se indica
en los planos. Se verificar que el lugar donde se instalen las bateras no
contengan otros objetos metlicos que los bastidores que las soportan, los cuales,
pudieran eventualmente caer o tocar los lados de las bateras o sus partes
superiores.
No se debe quitar de la celda la grasa sobre los conectores y con la cual debe
venir provista de fbrica.
Se debe verificar la polaridad de las celdas para las conexiones positivas y para
las negativas y el apretado de todos los pernos de los conectores. Cuando se
realicen las conexiones se deber tener cuidado de no apretar los pernos del
conector con una tensi6n superior a la especificada por EL FABRICANTE.
El equipo debe instalarse de forma tal que todos los mdulos queden
perfectamente alineados.
Llenado Inicial.
Carga Inicial.
Una vez terminado el llenado de las celdas se proceder con la carga inicial de
acuerdo a las instrucciones de EL FABRICANTE.
Bateras.
- Comprobar que el sitio de ubicacin de las bateras est limpio, seco y con
ventilacin adecuada para disipar los gases desprendidos por las celdas
durante el proceso de carga.
- Comprobar la carga conectada para asegurarse que est de acuerdo con los
planos aprobados y que no han sido aadidos aparatos adicionales que
pueden sobrecargar la batera.
- Las celdas alcalinas no selladas deben inspeccionarse para ver el nivel del
lquido. Las celdas selladas se inspeccionarn slo fsicamente para ver
si tienen escapes.
- Comprobar los valores de carga para asegurarse que estn de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
- En las salas de bateras inspeccionar las facilidades de extraccin y
ventilacin y sus controles. Inspeccionar la disposicin de los drenajes, por
ejemplo no debern ser usados tubos de hierro.
Cargadores de Bateras.
Las pruebas a que sern sometidas las bateras y su cargador, para verificar el
funcionamiento de las mismas, se realizarn conforme a las Normas NETA,
seccin 7.18.2 y a lo indicado a continuacin:
Localizacin :
Tipo y Tamao :
Tensin :
Fabricante :
Contratista :
Inspector de La Contratista :
Inspector PDVSA :
LISTA DE VERIFICACION
1 Alcance
3. Caminos de Acceso
5. Replanteo
6. Fundaciones
- COVENIN 28-76
- COVENIN 734
3. Caminos de Acceso
LA CONTRATISTA deber construir todos los caminos de acceso que sean
necesarios para el transporte del material utilizado en el montaje que no pueda
transportarse a lo largo de la pica y los caminos necesarios para tener acceso a
cualquier parte de la lnea a la cual no pueda llegarse utilizando la pica. Esto
ltimo se aplica a las plataformas de tiro, frenado y empalmes.
Por caminos de acceso, PDVSA, entiende una faja de terreno limpio, por la cual
pueda transitar un vehculo cargado del tipo de doble traccin.
Los caminos de acceso debern ser hechos de tal manera que sean transitables
durante todo el perodo de ejecucin de LA OBRA y debern estar en esta misma
condicin, cuando se haga la aceptacin de LA OBRA. LA CONTRATISTA deber
prever que para los cruces de quebradas, riachuelos, reas pantanosas, etc.,
tendr que recurrir a acarreos, rellenos con piedra granzn u otros trabajos,
tales como la colocacin de alcantarillas. Estos trabajos se incluirn en la partida
"Caminos de acceso".
La limpieza incluir tambin el corte poda de todos los rboles fuera de los
lmites de la pica de la lnea, si tales rboles pudiesen acercarse a menos de dos
y medio (2,5) metros de los conductores, ya sea por cada de rboles
movimientos pendular de los conductores. Para lo cual se considerar la altura
real del conductor respectivo. En cada punto del vano a la temperatura mxima
sin viento. Para lneas de transmisin de hasta 115 kV se abrir una faja de
deforestacin de 15 metros a cada lado del eje de la lnea.
5. Replanteo
LA CONTRATISTA sobre la base de los planos del proyecto deber materializar la
posicin exacta de cada poste o torre con sus ejes principales verificando el perfil
longitudinal y levantar las secciones diagonales de cada torre a fin de determinar
la posicin exacta de las patas y comprobar los estribos de cada una de las
mismas.
Las tolerancias admitidas por PDVSA son las siguientes (en cm):
Alineacin.
En Longitud.
- En terreno llano : D.
En Altitud.
La base inferior de la fundacin deber ser ubicada sobre una capa firme del
suelo. Para fundaciones, a colocarse en declive, cercana de pendientes abruptas,
orillas de ros, canales, lagos, terrenos inundables, etc., debern tomarse, si fuera
necesario, se tomarn medidas especiales a fin de garantizar la debida
estabilidad.
Para torres en alineacin, las cuatro (4) patas de las fundaciones se colocaran de
manera que el eje longitudinal de la cruceta de la torre quede perpendicular al eje
de la lnea. Para torres de ngulo, las patas se colocarn de manera que el eje de
la cruceta coincida con la bisectriz del ngulo interior formado por la interseccin
de las secciones adyacentes de la lnea.
Relleno.
Concreto Pobre.
Concreto Simple.
CEDAZOS N % RETENIDO
50 72 al 100
30 67 - 93
16 62 - 87
8 57 - 82
4 50 - 74
3/8" 42 - 65
3/4" 25 - 50
1 1/2" 10 - 20
Tolerancias.
Todas las piezas se almacenarn separadas del suelo por piezas de madera y se
tomarn todas las precauciones necesarias para evitar cualquier dao en las
mismas o al galvanizado
Postes de acero
Estructuras de Celosa
Las estructuras podrn ser montadas por el proceso de armado de las secciones
en el suelo y levantamiento sucesivo de las secciones a su posicin final,
podrn ser montadas miembro a miembro a opcin de LA CONTRATISTA. En el
caso de montaje por secciones, el ajuste inicial de los tornillos ser el adecuado
para soportar el peso propio, las cargas de diseo y los esfuerzos de montaje,
pero no ser demasiado para impedir la alineacin y ajuste de secciones
miembros adyacentes. El mtodo de montaje que se adopte no deber interferir
con otras lneas o construcciones existentes.
No se armar ninguna estructura hasta siete (7) das despus del ltimo vaciado
de concreto en el caso de fundaciones en concreto y hasta que el relleno haya
sido completamente colocado y compactado segn lo requerido.
Todos los miembros debern estar limpios en las juntas durante el abulonado,
cuando el armado se haga por secciones en el suelo. Las estructuras sern
montadas sobre bloques de madera a fin de mantenerlas libres de sucio, barro,
sales y otros materiales corrosivos que tiendan a adherirse a la estructura.
Todo dao al galvanizado como resultado de operaciones de reparacin, de
taladrado, etc., ser reparado a satisfaccin de PDVSA.
Los tornillos y tuercas, stas ltimas sobre arandelas, sern ajustadas en forma
apropiada con llaves fijas, aprobadas por PDVSA, que no deformen las tuercas ni
daen el galvanizado.
El par o torque de apriete o ajuste de los tornillos y tuercas ser el indicado por el
fabricante de las estructuras.
Las estructuras debern estar completamente montadas, con todos los miembros
en su lugar y los tornillos seguramente ajustados, antes de comenzar los trabajos
de tendido del cable de guarda de los conductores.
Tolerancia de montaje:
Verticalidad: 50 milmetros
El izado de los conjuntos se har con sumo cuidado, evitando que los extremos
de cada aislador sean sometidos a esfuerzos indebidos que puedan daar el
cemento entre el metal y el material aislante.
El transporte de los aisladores a los sitios de instalacin debe hacerse con sumo
cuidado a fin de que no se maltraten, as mismo al descargarlos deben tomarse
las precauciones pertinentes.
Los aisladores debern ser lavados con agua limpia antes de ser izados a los
postes o torres. Los montadores debern usar zapatos de goma caucho en caso
de escalar las cadenas.
- No est permitido el paso de los empalmes por las poleas, a menos que
por procedimientos de tendido atpico, PDVSA lo autorice.
El tendido de los cables de tiro y el de los cables pilotos, cuando los haya,
podr hacerse mediante tractor cualquier otro vehculo a mano cuando
esto sea necesario, y se har conforme al mismo criterio indicado para los
conductores y cables de guarda.
Los carretes deben ser transportados sobre vehculos aptos para ello, sin
dejar caerlos al suelo al momento de descargar en sitio.
Las flechas sern medidas con un teodolito, por otro mtodo aprobado
por PDVSA.
Todas las varillas deben ser marcadas con tinta indeleble en la mitad de su
longitud para facilitar su instalacin e inspeccin. Donde sea necesario un
desplazamiento del punto de fijacin de las varillas de armado, tal
desplazamiento no exceder de 50 mm desde el centro y si el mismo fuese
mayor, deber desarmarse el juego de varillas de armado e instalarlo
nuevamente en forma correcta.
La unin del contrapeso de puesta a tierra a las estructuras, se har por medio
de un conector de acero galvanizado a un perfil de la base, en un punto tal que no
quede al descubierto la conexin.
La puesta a tierra de las cercas que van paralelas a la lnea, a distancia menores
iguales a 30 metros, se har, utilizando contrapesos de 25 metros de longitud,
constituidos por una guaya de 3/8" de acero galvanizado. Se enterrar un
estantillo metlico de hierro galvanizado, sobre el cual se colocarn los hilos de
alambre de la cerca metlica ajustndolos debidamente con el gancho del
estantillo, y se conectar mediante un conector de acero galvanizado el trozo de
guaya de 3/8" a la base del estantillo.
- General.
Se colocar una puesta a tierra del tipo deslizante u otro medio aceptable a cada
lado y a una distancia no mayor de 7 m del lugar donde se estn haciendo
empalmes del conductor y cable de guarda.
Se colocarn dos (2) mas puesta tierras fijas del tipo mordaza en cada
instalacin de tiro y los carretes.
Todos los conductores, en cada torre de amarre, sern puestos a tierra con una
prtiga con mordaza. Estas tierras se dejarn hasta la aceptacin provisional del
tramo.
1. Alcance
3. General
4. Transformadores
5. Tableros
8. Ductos de Barra
689
1. Alcance
El presente documento tiene por objetivo establecer los requerimientos tcnicos
para el transporte, montaje, conexionado, suministro de materiales, accesorios,
pruebas y puesta en servicio de equipos elctricos de potencia en baja y media
tensin en forma adecuada. Esta especificacin abarca todos los equipos de
potencia para baja y media tensin en cerramientos metlicos o al aire libre.
690
2.5 ASTM - American Society for Testing and Materials.
- D877 Mtodos de Pruebas Para Evaluar el Voltaje de Ruptura de
Dielctrico de Lquidos
- Aislantes.
- Standard C37.020
3. General
EL CONTRATISTA organizar y dirigir todos los trabajos de instalacin
especificados a satisfaccin de EL REPRESENTANTE. Asimismo proporcionar
toda la mano de obra, herramientas, equipos, filtros de aceite para
transformadores, bombas de vaco, aparejos, calentadores, equipos y materiales
para soldar y materiales menores o consumibles tales como: pernos, cuas, tacos
de anclajes, insertos en concreto, cinta, alambre de amarre, soldadura, mortero,
carato de cemento, materiales de limpieza y otros suministros y equipos de
pruebas requeridos para recibir, descargar, almacenar, volver a cargar,
transportar, montar o instalar, ajustar, probar y poner en operacin el equipo.
691
La descripcin del equipo a instalar que aqu se indica y se muestra en los planos
es general en su alcance. Para una descripcin detallada, EL CONTRATISTA har
uso de las especificaciones, planos y manuales de EL FABRICANTE, necesarios
para la organizacin y ejecucin del trabajo para cada equipo en particular. Todo
el equipo ser armado, instalado, ajustado y conectado segn se indica en los
planos o manuales de EL FABRICANTE, a satisfaccin de EL REPRESENTANTE.
Cuando a s lo indique EL REPRESENTANTE, EL FABRICANTE de equipo
elctrico suministrar a supervisores de montaje, quienes asistirn a EL
REPRESENTANTE y a EL CONTRATISTA en la correcta supervisin e
instalacin del equipo. Cuando el suministro del equipo sea por cuenta de EL
CONTRATISTA, este correr con los gastos derivados de la asistencia de EL
FABRICANTE. En caso contrario, los servicios de los supervisores de EL
FABRICANTE sern a expensas de PDVSA.
4. Transformadores
Alcance
692
Los aspectos considerados en este boletn se aplican para todos los
transformadores de potencia sumergidos en aceite y secos, as como tambin los
transformadores de corriente y potencial y que no forman parte integral de centros
de potencia en alta y baja tensin, durante la construccin de las instalaciones.
Instalacin
694
potencial, y har las conexiones externas necesarias, de acuerdo con lo
estipulado en las instrucciones de EL FABRICANTE, en las normas PDVSA-N-
242 INSTALACIONES ELECTRICAS Y ENSAYOS , seccin 2.2 ; MANUAL DE
INSPECCION DE PDVSA VOLUMEN 7, PDVSA-PI-13-06-03 INSPECCION EN
EL CAMPO PARA RECEPCIN DE TRANSFORMADORES, PDVS-PI-13-06-01
TRANSFORMADORES SUMERGIDOS EN LIQUIDOS AISLANTES, PDVSA-PI-
13-06-02 TRANSFORMADORES CON AISLAMIENTOS SOLIDOS SECOS y
segn los requerimientos establecidos en la edicin mas reciente del CODIGO
ELECTRICO NACIONAL (COVENIN-200) ; adems de lo indicado a continuacin:
General
Los transformadores de potencia sern instalados sobre fundaciones y
conectados al sistema elctrico segn se indica en los planos elctricos.
695
El rea alrededor de las bases de equipos de instalacin exterior, para
instalaciones en tierra, ser cubierta con una capa de 100 mm de piedra picada
de 20 mm. La piedra ser retenida por un brocal de concreto de 150 mm de altura
sobre el nivel del acabado mas alto, dentro o fuera del patio de transformadores.
Para instalaciones sobre plataformas lacustres, seguir lo indicado en
especificaciones particulares y planos.
696
Cuando un transformador vaya acompaado de instrucciones especficas, stas
deben seguirse adems de los procedimientos tabulados en la lista de
verificacin N1
Comparar la placa de identidad con los datos de la orden de compra y los dibujos
del Fabricante; verificar el conector a tierra de la carcasa y barra colectora
secundaria neutral a tierra (si la hubiere).
697
4. Inspeccionar sellos de pasatapas
5. Inspeccionar vlvulas y tapones
6. Inspeccionar facilid. de candados y llaves disponibles.
7. Inspeccionar cabezotes y copas de cables.
8. Inspeccionar cables y sus conexiones.
9. Comprobar la plancha de prensaestopas.
10. Verificar polaridad de los terminales.
11. Inspeccionar tornillera y empacaduras.
12. Comprobar el nivel de aceite.
13. Inspeccionar respiradero y llenado de deshumectante
(silica gel).
14. Inspeccionar el rel Buchholz
15. Resistencia de aislamiento/ condicin del aceite,
valor ?
16. Inspeccionar el conmutador de tomas y comprobar el
ajuste - Tensin en el secundario ?
17. Comprobar conexin del neutro Resistencia a
tierra ?
18. Inspeccionar la conexin a tierra del equipo Valor de
la resistencia a tierra ?
19. Probar los devanados.
20. Resistencia de aislamiento Fase/fase y fase/ tierra?
21. Fusible de proteccin, valor?
22. Capacidad en A de los cables de B.T.?
23. Capacidad de factor en A de los cables de A.T.?
24. Medicin de factor de potencia del aislamiento en
pasatapas de 115 kV.
25. Verificacin de separacin de los explosores.
Transformadores de Aislante Seco:
Verificar la lectura del registro de impacto (si lo hubiere) para observar valores que
excedan al fijado por el Fabricante. Valores altos podran ser indicios de daos
internos en el transformador.
698
Verificar el tanque por fugas de aceite; tambin por dao en los indicadores, bujes
y accesorios montados sobre el transformador.
5. Para recoger muestras siga las indicaciones de ASTM D-923 sobre Muestreo
para Prueba de Aceite.
6. Los envases para la muestra deben ser botellas de vidrio mbar de boca
ancha con tapones de corcho. Antes de llenarlas con aceite, las botellas
deben limpiarse con Varsol o solvente Stoddard y secarse antes de ser
699
usadas. La muestra debe protegerse de la luz, aire y humedad,
cuidadosamente limpiadas, secadas, selladas despus del muestro.
7. La cantidad de aceite para pruebas dielctricas debe ser por lo menos 1/2
litro.
8. Las muestras para pruebas slo deben tomarse despus que el aceite se
haya asentado durante algn tiempo.
16. Las muestras de prueba deben tomarse solamente despus que el aceite se
haya asentado durante algn tiempo. El tiempo de asentamiento debe ser
preferiblemente ocho horas para un barril de aceite.
17. Las muestras del barril o tambor deben tomarse desde el fondo con un
recoge muestras de bronce o vidrio.
21. La tasa de prueba debe ser limpiada cuidadosamente para retirar cualquier
materia extraa y enjuagada con una porcin del aceite a ser probado. El
receptculo explosor y el aceite a ser probado deben estar a una
temperatura de 20C a 40C durante la prueba, y el aceite de prueba debe
alcanzar la misma temperatura que el equipo de prueba.
22. Despus de llenar el receptculo, esperar de cinco a diez minutos para que
escapen las burbujas de aire antes de aplicar la tensin. Aumentar la tensin
a la tasa de 500 voltios RMS por segundo. Debe hacerse slo una descarga
disruptiva para cada llenado.
Las mediciones son hechas normalmente con un Megger que tenga una salida de
por lo menos 500 voltios.
701
La resistencia de aislamiento medida con el transformador fro es mayor que
cuando se mide con el transformador caliente, y tambin es mayor cuando est
fuera del aceite que cuando est sumergido en aceite.
A fin de determinar la condicin del aislamiento, todos los valores medidos deben
ser reducidos a un juego fijo de condiciones. Las condiciones de referencia son
una temperatura de 20C (68F) y con el transformador lleno con aceite para
transformador seco y en buenas condiciones. Para estas condiciones la
resistencia de aislamiento mnima satisfactoria correspondiente a cada clase
nominal de tensin de lnea a lnea se muestra en el Anexo II.
Los valores medidos corregidos menores que los tabulados indican que el
transformador debe ser secado antes de energizarlo.
Si las lecturas de aislamiento son menores que los valores mnimos mostrados
en los siguientes Anexos, esto podra indicar la presencia de humedad en los
arrollados del transformador, y puede ser necesario secar el ncleo y las bobinas.
Inspeccin y Pruebas
702
Para transformadores inmersos en aceite, segn la seccin 7.2.2, puntos 1,2 y 3,
los cuales estipulan lo siguiente:
- Verificar que los ajustes de los dispositivos de alarma, control y disparo por
temperatura son los apropiados.
703
- Elaborar un informe que incluya lo siguiente:
- Discrepancias.
704
3. Efectuar las inspecciones especficas y las pruebas mecnicas
recomendadas por el fabricante.
Contrastar los datos de placa contra los datos de las especificaciones y planos.
Inspeccionar del estado fsico y mecnico del cambiador de tomas bajo carga.
705
- Efectuar pruebas de factor de prdidas (disipacin) y factor de potencia de
acuerdo con la seccin 7.2 de las normas NETA.
Extraer una muestra de lquido aislante de acuerdo con la norma ASTM D-923 y
efectuar las siguientes pruebas:
1. El par (torque), de apriete de los pernos estar de acuerdo con los valores
presentes en la tabla NETA 10.12, a menos que el fabricante indique lo
contrario
706
5. Los valores mximos del factor de potencia y el factor de prdidas (disipacin),
de los arrollados de transformadores inmersos en aceite, referidos a 20 oC,
estarn de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Los valores tpicos
estn indicados en la tabla NETA 10.3. De cualquier manera, los datos
obtenidos se contrastarn con los datos generales publicados por el
fabricante.
707
TENSION
INTERFACIAL D971 35 35 40
MNIMA EN mN/m
ACIDES, mg de
D974 0,03 0,03 0,03
KOH/g
CONTENIDO DE
AGUA (ppm), D1533 25 20 10
MXIMO
FACTOR DE
POTENCIA a 25oC, D924 0,15 0,10 0,05
%
FACTOR DE
POTENCIA a D924 1,50 1,0 0,3
100oC, %
COLOR D1500 1,0 1,0 0,5
CONDICION CLARO Y CLARO Y CLARO Y
D1524
VISUAL BRILLANTE BRILLANTE BRILLANTE
708
6. Medir la resistencia de cada arrollado de alta tensin en cada toma del
cambiador de tomas sin carga. Medir la resistencia de cada arrollado de baja
tensin en cada toma del cambiador de tomas bajo carga (en caso de existir).
7. En caso de que los terminales de puesta a tierra del ncleo sean accesibles,
verificar la resistencia de aislamiento del ncleo con una tensin dc de 500
voltios.
Extraer una muestra del aceite de aislamiento, siguiendo las reglas establecidas
en la Norma ASTM D-923. A la muestra le sern efectuadas las siguientes
pruebas:
709
1. Los pares (torques), de apriete de los pernos debern estar de acuerdo con
los valores contenidos en la tabla NETA 10.12, en caso que el fabricante no
indique lo contrario.
710
9. En caso de obtener una resistencia de aislamiento menor que un Megaohmio
(1 M), en la prueba de aislamiento del ncleo, con una tensin de prueba de
500 Vdc., se debe consultar con el fabricante del transformador.
11. Las caractersticas fsico qumicas del aceite de aislamiento debern ser
segn lo indicado en la tabla NETA 10.4.
12. Los resultados del anlisis de gases disueltos en el aceite se debern evaluar
segn lo indicado en el estndar IEEE C57.104. Los resultados obtenidos en
esta prueba sern usados como valores de referencia en pruebas futuras.
17. Probar los devanados de alta y de baja tensin, bien con una
tensin inducida o bien con una fuente de tensin separada o con
ambas.
25. Verificar que los transformadores inmersos en aceite que contengan 8.000
litros de aceite o ms tengan una distancia mnima de separacin con
cualquier edificio y/o instalacin de 6 metros. Distancias de separacin
menores son aceptadas si se provee un sistema fijo de proteccin contra
incendios.
26. Verificar que las separaciones mnimas entre los transformadores inmersos en
aceite que contengan menos de 8.000 litros de aceite y las instalaciones
cercanas cumplan como mnimo lo siguiente: Transformadores de 75 KVA o
menos: 3 metros de separacin. Transformadores de 76 kVA a 333 kVA: 6
metros de separacin.Transformadores de mas de 333 kVA: 9 metros de
separacin.
713
LISTA DE VERIFICACION
a. Dos placas para puesta a tierra del tanque perforadas con rosca. Las placas
deben estar ubicadas en las esquinas diagonalmente opuestas de la base del
tanque.
h. Vlvula de alivio de presin para los transformadores del tipo tanque sellado
con conservador.
j. Vlvula tomamuestras.
p. Los radiadores tipo ventilador tienen vlvulas y son removibles. Los radiadores
y ventiladores de enfriamiento son completamente accesibles para ser
pintados en todas sus partes.
La Hoja de Datos del transformador (ver pginas siguientes) se rellenar con los datos
observados en la inspeccin y luego sern contrastados con la hoja de datos de
requisicin del transformador.
715
716
717
r. Nmero de Etiqueta del Transformador: Es el nmero de etiqueta del
equipo (transformador) y consiste de un mximo de ocho (8) dgitos. Los tres
primeros dgitos estn asignados a la designacin del rea seguida por el
nmero de la unidad. La cuarta y quinta letra PT, significan Transformador de
Potencia. El sexto y sptimo dgitos estn reservados para la numeracin del
transformador. El ltimo carcter, A o B, designa la barra a la cual se conecta
el secundario del transformador.
718
Puntos adicionales para las Pruebas de Transformadores Inmersos en Aceite:
c. Rel diferencial .
719
c. Inspeccionar el transformador para verificar los valores nominales
especificados.
720
La tensin de ensayo se aplica entre los terminales del lado de baja
tensin.
Duracin 1 minuto
Apndice 3
TENSION DE ENSAYO EN Kv
TENSION DEL SISTEMA ENTRE LINEA ( De acuerdo a la
publicacin CEI 76)
Tensin Nominal Kv Tensin Instalacin Instalacin no expuesta
Mxima Kv expuesta
- Hasta 1,1 2,5 2,5
3 - 3,3 incluso 16 8
6 - 6,6 3,6 22 15
10 - 11 7,2 28 25
15 12 38 36
30 - 33 17,2 70 70
36
Definiciones
721
Instalacin expuesta - Una en la cual los aparatos estn sometidos a
sobretensiones de origen atmosfricos (rayos).
Transformadores Secos
- Verificar que las relaciones de vueltas entre los arrollados y las polaridades
entre ellos estn de acuerdo con los datos de placa.
722
MNIMA TENSION DC AISLAMIENTO LIQUIDO AISLAMIENTO SOLIDO
USADA EN LA PRUEBA (SECO)
(V)
El comit tcnico NETA sugiere los valores indicados en esta tabla dado que no
existe consenso general
Nota: Los valores obtenidos debern ser contrastados contra los proporcionados
por las pruebas del fabricante tomando en cuenta que el aislamiento depende de
la clase de aislamiento (rating en KV) y de la capacidad del arrollado (KVA).
TABLA 10.14
FACTORES DE COVERSIN DE LAS MAGNITUDES DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
PARA CONVERSIN A 20oC
TEMPERATURA MUTIPLICADOR
o o AISLAMIENTOS EN
C F AISLAMIENTOS SLIDOS
ACEITE
0 32 0,25 0,40
5 41 0,36 0,45
10 50 0,50 0,50
15 59 0,75 0,75
20 68 1,00 1,00
25 77 1,40 1,30
30 86 1,98 1,60
35 95 2,80 2,05
723
75 167 44,70 13,00
3. Verificar que el ajuste de los controles y las alarmas de temperatura son los
especificados.
4. Verificar que los ventiladores operan correctamente y que los motores de los
ventiladores tienen las protecciones apropiadas contra sobrecorriente.
- Discrepancias.
724
- reas inspeccionadas. Identificar los equipos y reas no accesibles y/o no
observables.
8. Verificar que las puestas a tierra del ncleo, la cuba y la caja de control estn
en buen estado.
725
9. Verificar que las conexiones del cambiador de tomas se encuentran en buenas
condiciones y son las especificadas.
3. Verificar que las relaciones de vueltas entre los arrollados y las polaridades
entre ellos estn de acuerdo con los datos de placa.
5. Medir la resistencia de cada arrollado en cada una de las tomas del cambiador
de toma. *
7. Verificar que las tensiones de fases y las tensiones de lnea son las
apropiadas en el lado secundario, despus de la energizacin del
transformador y antes de la conexin de carga.
8. Efectuar una prueba de sobre tensin en cada uno de los arrollados de alta y
baja tensin contra tierra. *
1. El par de apriete (torque), de los pernos estar de acuerdo con los valores
indicados en la tabla 10.12, excepto que el fabricante indique lo contrario en
su documentacin:
TABLA 10.12
ESTANDAR NORTEAMERICANO PAR (TORQUE) DE APRIETE EN CONEXIONES
DE BARRAS (ACERO ROSCADO EN CALIENTE Y CAPA DE ZINC O CADMIO)
726
GRADO SAE 1& 2 SAE 5 SAE 7 SAE 8
PRESION MNIMA
(PSI) 64K 105K 133K 150K
DIMETRO DEL
PERNO PAR (TORQUE EN LIBRAS-PIE)
(PULGADAS)
1/4 4,0 5,6 8,0 8,4
5/16 7,2 11,2 15,2 17,6
3/8 12,0 20,0 27,2 29,6
7/16 19,2 32,0 44,0 48,0
1/2 29,6 48,0 68,0 73,6
9/16 42,4 70,4 96,0 105,6
5/8 59,2 96,0 133,6 144,0
3/4 96,0 160,0 224,0 236,0
7/8 152,0 241,6 352,0 378,4
1,0 225,6 372,8 528,0 571,2
NOTA: Los pernos de aleacin de bronce sern capaces de soportar una presin
a la traccin mnima de 70.000 Libras por pulgada cuadrada. Los accesorios se
refieren a pernos, tuercas, arandelas planas, tuerca de proteccin del perno y
arandelas de presin.
727
3/8 11,2
20,0
5/8 32,0
48,0
728
valores esperados en las pruebas de factor de potencia, tanto para alta como
para baja tensin:
729
- Los transformadores pequeos de tipo seco sern sometidos a ensayos de
resistencia de aislamiento con un megger.
Instalacin
Inspeccin y Pruebas
730
- La placa caracterstica del equipo con los planos y especificaciones del
proyecto.
- Las conexiones externas, de alta y baja tensin, las cuales debern estar bien
realizadas y utilizndose conectores adecuados.
Aislamiento.
Los valores obtenidos debern compararse con los valores suministrados por EL
FABRICANTE.
Transformadores de Corriente.
Transformador de Tensin.
731
Se medirn los valores de tensin en cada uno de las borneras y equipos que
reciben las seales de los transformadores en prueba.
Secuencia de Fase.
- Discrepancias.
732
- Diferencia de temperatura entre el rea inspeccionada y el rea de
referencia.
733
Verificar el tamao correcto de los fusibles de proteccin del primario y del
secundario para los transformadores de potencial.
TABLA 10.9
Aceptacin en Campo de las Pruebas del Dielectrico en Los Transformadores de
Instrumentos.
ac dc (nota 1)
0.6 10 3 4
1.1 30 7.5 10
2.4 45 11.25 15
4.8 60 14.25 19
8.32 75 19.5 26
13.8 95 25.5 34
13.8 110 25.5 34
25 125 30 40
734
25 150 37.5 50
34.5 150 37.5 50
34.5 200 52.5 70
46 250 71.25 N/A
69 350 105 N/A
115 450 138.75 N/A
115 550 172.5 N/A
138 550 172.5 N/A
138 650 206.25 N/A
161 650 206.25 N/A
161 750 243.75 N/A
230 900 296.25 N/A
230 1050 345 N/A
345 1300 431.25 N/A
500 1675 562.5 N/A
500 1800 600 N/A
765 2050 690 N/A
TABLA 10.13
Mximo Valor de la Tensin Nominal Mnima Tensin de Prueba, dc en Mnimo Valor Recomendado de
del Equipo en Voltios Voltios. Resistencia de Aislamiento en
Megaohmios
250 500 25
600 1,000 100
5,000 2,500 1,000
8,000 2,500 2,000
15,000 2,500 5,000
25,000 5,000 20,000
35,000 15,000 100,000
46,000 15,000 100,000
69,000 15,000 100,000
NETA Punto 7.10.3. Pruebas Elctricas Transformadores de Tensin.
735
2. Realizar una prueba de polaridad a cada transformador para verificar las
marcas de polaridad o la relacin H1-X1 si es aplicable.
3. Comparar los valores medidos de carga con los valores calculados de los
mismos y suministrados por el dueo del equipo.
1. Comparar las caracterstica de placa del equipo con la data que aparecen en
los planos y especificaciones.
736
4. Inspeccionar empacaduras, protectores de vidrio, condicin del resorte
espiral, distancia de seguridad del disco, contactos y contactos de corto
circuito del protector si aplica.
Pruebas Elctricas.
Certificacin de Pruebas
5. Tableros
EL CONTRATISTA instalar, segn se muestra en los planos, cada una de las
partes constituyentes de los tableros de potencia, distribucin y control, y har
todas las conexiones externas necesarias, de acuerdo con lo estipulado en las
instrucciones de EL FABRICANTE, en las normas PDVSA-N-242
"INSTALACIONES ELECTRICAS Y ENSAYOS", seccin 2.3; y segn los
requerimientos establecidos en la edicin ms reciente del CODIGO ELECTRICO
NACIONAL (COVENIN-200) ; adems de lo indicado a continuacin :
Los tableros sern instalados de manera que todos los mdulos o secciones
estn perfectamente alineados. Las conexiones de las barras entre las diferentes
secciones o mdulos debern ser firmes y alineadas.
738
encerada, etc). No se permitirn cables o conductores soportados desde sus
terminales.
739
Las celdas debern ser revisadas cuidadosamente para determinar si ha habido
daos durante el transporte tanto en las celdas como en los elementos que
contiene.
Las celdas debern ser instaladas de manera que exista una alineacin perfecta
entre todos los cubculos.
Las conexiones entre las barras de las diferentes celdas debern ser lo ms
rgidas posible.
Los cables sern fijados por medios adecuados (Tie-rap, cinta encerada, etc.) a
los elementos previstos para tal fin. No se permitirn cables o conductores
soportados desde los terminales. Los cables se instalarn paralelos en forma
ordenada y convenientemente amarrados.
740
Todos los terminales y conectores de cables de control y sealizacin, los medios
de fijacin y de identificacin de los cables sern suministrados por EL
CONTRATISTA.
8. Ductos de Barra
EL CONTRATISTA instalar, segn se muestra en los planos, cada una de las
partes constituyentes de los Ductos de Barras y har todas las conexiones
externas necesarias, de acuerdo con lo estipulado en las instrucciones de EL
FABRICANTE, y segn los requerimientos establecidos en la edicin ms reciente
del CODIGO ELECTRICO NACIONAL (COVENIN-200); adems de lo indicado a
continuacin:
Las conexiones entre barras y entre stas y los puntos terminales de conexin a
otros equipos, deben ser firmes y de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
EL CONTRATISTA pondr especial cuidado en usar los elementos adecuados
que provean torques de ajuste recomendados por EL FABRICANTE.
741
9. Equipos de Corriente Contnua (Cargadores y Bateras)
EL CONTRATISTA instalar, segn se muestra en los planos, cada una de las
partes constituyentes de los Equipos de Corriente Continua (Bateras, Cargadores
y accesorios) y har todas las conexiones externas necesarias, segn se indica
en los diagramas unifilares y otros planos de LA OBRA, de acuerdo con lo
estipulado en las instrucciones de EL FABRICANTE y a los requerimientos de
las siguientes publicaciones:
Bateras
Recepcin
Una vez que las bateras hayan sido recibidas en sitio, se debe comprobar el
embalaje de las mismas para verificar que no ha habido daos durante el
transporte. Si las cajas en las cuales son empacadas las bateras presentan
daos o roturas, esto quiere decir que ha habido un mal manipuleo de las
mismas. Esto debe ser comunicado a EL REPRESENTANTE.
Instalacin
a) Las bateras sern instaladas en el rea destinada para ellas tal como se
indica en los planos. Se debe chequear que el lugar donde se instalen las
bateras no debe contener otros objetos, como herramientas, objetos
metlicos, etc., que pudieran eventualmente caer o tocar los lados de las
bateras o sus partes superiores.
b) Las bateras sern instaladas sobre bastidores metlicos los cuales sern
suministrados conjuntamente con las bateras.
742
c) El montaje de las celdas en los bastidores se har en forma rgida en filas
simples de cuatro niveles.
b) No se debe quitar de la celda la grasa sobre los conectores y con la cual debe
venir provista de fbrica.
Carga Inicial
Una vez terminado el llenado de las celdas se proceder con la carga inicial de
acuerdo a las instrucciones de EL FABRICANTE.
Cargador de Bateras
El equipo debe instalarse de forma tal que todos los m6dulos queden
perfectamente alineados.
744
y retorno, tanques de combustible, para su montaje en el sitio indicado en los
planos de LA OBRA.
745
especificaciones mecnicas o civiles, segn los Procedimiento de Inspeccin
PDVSA-13-03-01 MOTORES ELECTRICOS (GENERAL), PDVSA-13-02-02
MOTORES DE INDUCCIN, PDVSA-13-03-03 SERVICIO Y REPARACION
DE MOTORES ELECTRICOS y segn los requerimientos establecidos en la
edicin ms reciente del CODIGO ELECTRICO NACIONAL (COVENIN-200);
adems de lo indicado a continuacin :
Inspeccin en Fabrica
- Inspeccin.
746
Revisin de la inspeccin realizada por el fabricante o su suplidor de la carcaza
fundida o soldada, tales como: caractersticas de la colada (resistencia mecnica,
dureza y composicin qumica), caractersticas del acero utilizado, verificacin por
ensayos no destructivos de la soldadura realizada, calibracin de las mquinas de
soldar, etc.
Dependiendo del tamao del motor puede tomar varios das alcanzar una
temperatura constante. Durante el ciclo completo de secado la resistencia
de aislamiento de los devanados debe ser medida y registrada como
una funcin del tiempo. La curva de secado usualmente muestra un
valor mnimo despus de la aplicacin de calor. Ver apndice 8. Para el
valor mnimo de la curva ver (3.04.02.25).
747
Los motores sern probados operacionalmente junto con su arrancador
y sus aparatos auxiliares, tales como cajas de pulsadores, contactores,
controles de nivel y presin, aparatos de sealizacin y
alarma, circuitos de control y fuerza, etc. Incluso si los aparatos
del arrancador forman parte de un cuadro de distribucin o
centro de control de motores, el contactor y sus componentes ser
probado en forma conjunta con el motor. En esta forma el motor y
su arrancador ser marcado como probado con un nmero idntico
de circuito y al mismo tiempo.
748
Sin desmantelar el motor, inspeccionar los cojinetes, los depsitos de
grasa, grado y calidad de la grasa, nivel del aceite y anillos de
engrase hasta donde sea posible. Inspeccionar el nivel de aceite.
Inspeccionar los posibles escapes.
749
NOTA: Un cojinete recin instalado con grasa nueva, mostrar inicialmente un
aumento considerable de temperatura, hasta sobrepasar los 70 C medidos por
termmetro.
Montar las correas sobre las poleas del motor y de la unidad a impulsar.
Comprobar los ajustes del rel trmico de sobrecarga. Estos deben coincidir con
los relacionados por Ingeniera.
750
Medir la tensin aplicada a plena carga, asegurndose de que el motor opera
con un mnimo de 95% de su tensin nominal.
P = Potencia nominal en Kw
751
alguna sospecha en este aspecto, los devanados del motor deben ser secados.
Para mtodos y procedimientos ver Apndice 7.
752
Inspeccionar los prensaestopas para ver si estn apretados y si el acabado
del cable es el adecuado.
Medir la tensin aplicada a plena carga (en el tablero) para asegurarse que el
motor opera al menos al 95% de su tensin nominal.
754
MANUAL DE CONSTRUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
CAPITULO V : INSTRUMENTACION
755
ndice
756
1. Condiciones Generales y Documentos
El presente documento tiene por objetivo establecer los requerimientos tcnicos
mnimos, responsabilidades de LA CONTRATISTA y condiciones necesarias, para
la realizacin de los trabajos de montaje, pruebas y puesta en servicio de la
instrumentacin del Proyecto .
757
equipos, accesorios, etc.; en el almacn del proyecto o la compra hasta la
aprobacin de PDVSA
Todos los miembros del equipo de trabajo deben ser personal especializado
con aos de experiencia en instrumentacin y/o control de proceso.
Notas:
Todos los tcnicos que trabajan con instalacin de tubera deben realizar
pruebas supervisadas y aprobadas por PDVSA.
758
Todo el personal tercero (por ejemplo, tcnicos de los fabricantes de los
instrumentos / sistemas especializados) necesario para el trabajo, deben
ser aprobados por PDVSA y deben trabajar bajo las mismas condiciones de
contrato de LA OBRA.
759
Lo descrito en ste o cualquier otro prrafo de esta especificacin no
disminuir en lo ms mnimo la responsabilidad de LA CONTRATISTA para
cumplir con uno o todos los cdigos, regulaciones, normas o estndares
que sean reconocibles a ser aplicados en los trabajos especificados ms
adelante.
760
Cuando se trasladen y almacenen los instrumentos, deber respetarse la
orientacin sealada en las cajas de los mismos, as como cualquier
advertencia impresa en el exterior de ellas. Igual atencin deber prestarse
a las indicaciones del REPRESENTANTE.
INSTRUMENTACION ELECTRONICA
762
3. Montaje de Instrumentos y Equipos
3.1 General
A continuacin se presentan las especificaciones tcnicas generales
requeridas para efectuar los trabajos de montaje de la instrumentacin y
control especificada en el Proyecto. Los procedimientos y criterios
importantes relacionados con el montaje se indican en la especificacin y
contratos as como en los planos y documentos del proyecto, cdigos y
normas y manuales del fabricante.
Correas y amarres sujetarn los equipos de tal manera que el peso est
adecuadamente distribuido para evitar esfuerzos anormales sobre los
mismos.
763
No se permitir el montaje de un instrumento que no vaya a ser completado
en su totalidad. Es decir, la instalacin del instrumento deber iniciarse y
culminarse de una vez, incluyendo su soporte, conexin a proceso y
conexin elctrica y/o neumtica. De ser posible, el instrumento deber
tambin ser energizado y calibrado en ese momento. En caso de no poder
cumplirse con lo aqu establecido, LA CONTRATISTA deber tomar las
medidas necesarias para evitar daos en el instrumento (impedir la entrada
de humedad y/o agua, polvo y otras sustancias, colocar y energizar
calentadores de espacio, etc.).
3.2 Soportes
Todo instrumento deber tener su soporte. Dicho soporte deber ser
construido segn los detalles de instalacin suministrados por LA
COMPAIA, con los materiales especificados. Su terminacin deber ser
rgida, adecuada a las caractersticas de tamao, forma y peso del
instrumento al cual soporta y protegido adecuadamente del ambiente en el
cual se encuentra, de acuerdo a las recomendaciones de pintura del aparte
5 de estas especificaciones.
765
Salvo en los casos expresamente permitidos (como por ejemplo los
interruptores de nivel directamente conectados a los recipientes), no se
permitir el uso de la tubera de proceso como soporte de instrumentos.
766
montados en el campo, conforme con los requerimientos de esta
especificacin.
Las tuberas de conexin al proceso debern tener una ruta tal que
suministre la mxima proteccin fsica contra daos mecnicos.
767
Todas las tuberas y canalizaciones se debern mantener limpias
durante todas las fases del trabajo. Los terminales no conectados
se mantendrn protegidos para prevenir la entrada de materias
extraas.
768
Es importante recalcar que los trabajos referentes a los
analizadores slo podrn efectuarse una vez se haya recibido la
autorizacin de PDVSA
3.5.2 Remotas
En el caso de equipos como las remotas (PLC / UTR por sus siglas
en Ingls), no est permitido amontonarlas ni tenerlas
innecesariamente en el sitio de LA OBRA. Estos equipos puedan
ser afectados por la humedad y se debern proteger de la
intemperie.
3.5.3 Actuadores
769
4. Instalacin de Instrumentos y Equipos
4.1 General
Todos los materiales de proteccin de Instrumentos, tales como grasas,
aceites, pinturas, hojas, topes mecnicos, etc., deben ser removidos por LA
CONTRATISTA al momento de la instalacin, a menos que se indique lo
contrario. Igualmente, LA CONTRATISTA debe agregar o poner todos los
lquidos lubricantes, etc., necesarios para el arranque y operacin de dichos
Instrumentos.
770
ser instalados por la especialidad mecnica, bajo supervisin de la
especialidad de instrumentos.
Todos los instrumentos elctricos y/o electrnicos los cuales puedan operar
en atmsfera peligrosa, debern ser instalados cumpliendo con el
requerimiento especificado para prevenir ignicin de vapores inflamables.
4.2 Instrumentos
4.2.1 Indicadores
771
bajorrelieve para aquellos instrumentos que se encuentren en
lugares protegidos del ambiente. La fijacin de esta placa de
identificacin se realizar de manera que se garantice su
permanencia y deber ser visible fcilmente (durante las labores de
pintura del instrumento o de las instalaciones adyacentes, se
deber cuidar de no pintar esta placa de identificacin). En general,
la identificacin contendr el TAG del instrumento y su funcin,
rango de calibracin y alguna otra caracterstica importante que el
REPRESENTANTE indique.
772
Antes de energizar el detector y/o transmisor es importante verificar los
niveles de tensin de alimentacin que sean los apropiados para su
correcta operacin.
4.4 Equipos
4.4.1 Analizadores
773
Los trabajos de instalacin comprenden, entre otros, transporte,
desde el almacn de LA COMPAIA hasta donde vaya a ser
instalado, custodia de los equipos, instalacin (incluye la
nivelacin), cableado y conexionado, conexiones de alimentacin
elctrica y de puesta a tierra y los mismos se encuentran detallados
en los planos de detalle suministrados junto con esta especificacin
y/o las recomendaciones dadas por el fabricante.
774
acople entre el actuador y la vlvula sea la adecuada, para evitar
contratiempos al momento de la puesta en operacin.
775
debern permitir el desahogo de los instrumentos, una vez aislados
del proceso, en forma segura para el personal.
776
Las roscas a las tuberas sern realizadas de acuerdo a las normas
ANSI para el tipo de tubera utilizada y las conexiones de este tipo
realizadas debern ser selladas con cinta de tefln (mnimo tres
capas de cinta, cubriendo toda la extensin de la rosca).
777
reemplazo, etc.). Adicionalmente, deber cuidarse de no ser
expuesta a golpes por el movimiento de los equipos, pisada y, en
general, maltratada con motivo de las operaciones y mantenimiento
normales de la instalacin.
778
Se tendr extremo cuidado de no daar el sensor de temperatura
durante su instalacin (introduccin y enroscado al termopozo).
Especial cuidado se tendr en no daar los separadores de
cermica o cualquier otro recubrimiento que tenga el sensor. De ser
necesario, se podr utilizar algn lubricante adecuado, siempre que
se obtenga la aprobacin del REPRESENTANTE.
779
extraos y a la vez impidan la acumulacin de sedimentos que los
puedan bloquear. En el caso los venteos debern ser dirigidos de
manera que no representen peligros al personal o a otros equipos
de la instalacin.
780
Los cables multipar o multi-triada se usarn siempre que sea posible,
utilizando cable No. 19 No. 20 AWG, trenzado, con pantalla general, con
cable de comunicacin y chaqueta general segn se indic anteriormente.
Los cables expuestos a la accin directa del sol sern del tipo resistente a
los rayos ultravioleta.
781
En general, los cables de instrumentacin se instalarn en elementos de
soporte separados de los usados para conductores de otros sistemas. Para
los casos de instalacin paralela, la separacin entre bordes de los
elementos de soporte, ser la indicada a continuacin:
782
designados como de alto riesgo (Hornos, Bombas o compresores que
manejan fluidos inflamables y equipos que manejan fluidos por encima de
su temperatura de autoignicin).
783
La canalizacin desde dispositivos remotos de campo, ser a la vista en
sistemas separados de tuberas para cada categora de canalizacin
(electrnico, alarma, termocupla) a fin de separar las cajas de conexin de
campo instaladas a la vista. Los conductores se identificarn en sus
terminales mediante marcadores plsticos impresos.
784
Exposicin a ambientes contaminados. El fabricante garantizar que tanto
los procedimientos de fabricacin como los materiales de los conductores y
cables especificados son adecuados para el servicio o la instalacin al que
se destinarn.
5. Pintura
Los instrumentos nuevos no requerirn de pintura, a menos que la pintura original
est deteriorada. En este caso se debe limpiar con cepillo de acero, luego con
gasolina u otro lquido voltil y luego pintarlo con una capa de pintura epoxi del
color definitivo.
Los equipos, piezas y materiales que no se deben pintar, debern ser protegidos
adecuadamente durante las labores de pintura de los equipos e instalaciones
adyacentes.
No se pintarn:
Reguladores de presin.
785
Tuberas de acero inoxidable o de aluminio.
6. Desmantelamiento
LA CONTRATISTA desmontar toda la instrumentacin que se indica en las
especificaciones detalladas para construccin, observando las siguientes
indicaciones:
6.1 Instrumentos
Deber desmontar todas las lneas elctricas y neumticas de los
instrumentos que as lo requieran y colocar tapones en las tomas a
proceso de los instrumentos que retire; deber enrollar y envolver con cinta
aislante los cables elctricos, de forma que no queden conexiones
elctricas, neumticas o de proceso que pudieran ocasionar condiciones
inseguras.
Todas las lneas elctricas, neumticas y las tomas de proceso que no sean
desmanteladas, debern quedar debidamente identificadas para su
posterior uso.
6.2 Accesorios
Todos los accesorios de instrumentos, tuberas y cableados, tales como
vlvulas de aguja, conectores para tubera flexible, uniones, sellos
786
elctricos, etc., sern recuperados y devueltos al personal que recibir los
instrumentos.
787
Los tubing que sean instalados sobre canaletas sern sujetados por medio
de abrazaderas metlicas especiales para tal fin; el mtodo de fijacin ser
presentado por LA CONTRATISTA para la aprobacin de PDVSA.
Para efectuar el doblado de tubing ser usado, un dobla tubing del tamao
adecuado, para garantizar que los tubing sean doblados adecuadamente,
sin daar o restringir el paso de aire, gases o fluidos de proceso.
8. Cableado y Conexionado
8.1 Cajas, Tableros, Conduits y Bandejas Portacables
Comprende el suministro de tubera, accesorios, planchas y perfiles
metlicos, tornillos, tuercas de anclaje y abrazaderas, la prefabricacin,
mecanizado, montaje y pintura de los soportes. Suministro y vaciado de las
bases de concreto de acuerdo a los planos de detalles mecnicos
correspondientes.
788
CONTRATISTA eliminar escorias, gotas de metal fundido, y cualquier otra
deformacin en los mismos. Debern esmerilarse todas las rebabas de
metal. Se eliminarn residuos de grasa o aceites mediante disolventes
naftnicos (como varsol). La limpieza deber dejar el metal blanco en la
estructura y en buena forma. La superficie as preparada se pintar
inmediatamente.
789
Cada tablero y/o equipo de control local y caja de conexin deber tener su
etiqueta de acuerdo a lo indicado en las especificaciones.
Cable UTP
790
Los cables de instrumentos individuales se instalarn en tuberas a la vista
o enterradas, segn se especifique.
Analgica
Comunicacin Pulsos
791
8.5 Fibra Optica
Son el medio ms recomendado para el uso en redes de comunicacin. La
fibra ptica cuenta con infinidad de ventajas entre las cuales se incluyen
alta capacidad, baja atenuacin y altsima confiabilidad.
- Tableros de control.
- Cnsolas de operador.
792
- Cualquier otro equipo indicado en los planos del proyecto.
- Cableado y conexionado.
- Puesta a tierra.
Una lona impermeable que cubra un rea suficiente deber colocarse para
descargar y desembalar las cnsolas y gabinetes prefabricados. Los accesos a la
sala de control debern estar totalmente libres de obstculos
Donde las cnsolas o gabinetes del sistema sean recibidos en cajas, stos
debern ser transportados lo mas cerca posibles de la sala de control, antes de
destaparlos. Las cajas slo deben ser levantadas en donde se indican los puntos
de levantamiento.
793
Despus de remover la proteccin, los equipos debern ser movidos
inmediatamente a la sala de control, y el material de empaque colocado en un
sitio seguro para su futura disposicin.
10.2 Calibracin
Antes de proceder a calibrar el instrumento, se debe verificar que el mismo
se encuentre bien fijado a su soporte respectivo, el cual debe haber sido
bien anclado. As mismo, se verificar que todas las conexiones (proceso y
alimentacin) se encuentren hechas y en buen estado (desde y en el lugar
correcto, bien ajustadas, etc.), se verificarn que los niveles y tipo de
alimentacin sean los adecuados.
794
Antes de energizar el instrumento se debe verificar su aspecto general,
cuidando de que no presente humedad (condensacin), verificar los sellos,
cables desconectados, etc. Luego, se podr proceder a energizarlo,
dejando el instrumento en estado de reposo por lo menos unas dos (2)
horas.
795
probadores hidrulicas, manmetros patrones o cuando el rango lo permita
mediante columna de mercurio.
10.3 Pruebas
10.3.1 General
796
operacin normal. Cualquier fuga que se detecte debe ser corregida
por LA CONTRATISTA, sin costo adicional.
Modelo.
Tamao y Conexiones.
Materiales de Construccin.
Accin de la Vlvula.
797
LA CONTRATISTA ser responsable de los defectos ocasionados
en el instrumento por el uso indebido de los mismos, o de los
equipos de calibracin. Deber reportar a PDVSA, los ajustes
realizados en cada Instrumento y comunicar al mismo las
desviaciones por error de medicin o defectos observados en los
instrumentos.
798
Cualquier defecto en la instalacin del cableado ser reportado
al REPRESENTANTE.
799
10.4.1 Lazos Analgicos
800
El progreso de las pruebas debe ser indicado en una copia de los
diagramas de lazos, marcando en cdigo de colores las pruebas
terminales.
801
Hasta el momento en que PDVSA acepte la instalacin, LA
CONTRATISTA ser la nica responsable de los equipos e
instrumentos recibidos de PDVSA
802
totalmente interconectados entre s y preparados para
efectuar la puesta en marcha de la instalacin.
803