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ASOCEM

Trujillo, 14 de Julio del 2,015


Expositor: Ing. Jos Luis Viacava Espinoza
Ing. Jos Luis Viacava Espinoza 1
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Qu es el concreto?

Es una mezcla de un material cementante


(normalmente cemento portland hidrulico, adiciones
naturales artificiales), un material de relleno
(agregados gruesos, finos, adiciones no activas),
agua y regularmente aditivos y/o fibras, que al
mezclarse tiene la virtud de ser manejable/trabajable y
plstico durante su colocacin, y que al endurecerse
forma un slido compacto que despus de cierto tiempo
es capaz de soportar grandes esfuerzos y agresiones
del medio ambiente

Ing. Jorge Camilo Daz Garca


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Composicin del concreto

Cementante : 10 - 15 %
(cemento + materiales cementicios suplementarios: puzolanas
naturales, fly ash, silica fume, escoria de alto horno, polvo de
horno, etc.)
Agregados : 60 - 70 %
Agua : 8 - 10 %
Aditivos : 0.1 - 2 %
Aire : 1- 6 %

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TRANSPORTE, DESCARGA, COLOCACION , ACABADO Y
CURADO DEL CONCRETO:

Buen diseo de mezcla del concreto: correcta


granulometra, agregados limpios

Asentamiento adecuado (trabajabilidad), segn las


distancias, alturas, tipo de estructura, concentracin de
fierro, etc.

Evitar segregacin y exudacin excesivas

Transporte a la obra en los tiempos ms cortos posibles


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Evitar demoras y esperas de mixers en obra

Colocacin por medios adecuados ( bombas, gras,


chutes, etc.)

Correcto vibrado

Adecuada secuencia de vaciado

Buen acabado

Correcto curado del concreto

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CONCEPTOS BASICOS

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Agregado Grueso Piedra

Husos Granulomtricos ms usados en concreto


premezclado:

Huso ASTM 467: 1 pulg a N4


Huso ASTM 57 : 1 pulg a N4
Huso ASTM 67 : pulg a N4
Huso ASTM 7 : pulg a N4
Huso ASTM 8 : 3/8 pulg a N8

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Agregado Grueso Piedra

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Puente Construido con Agregado Grueso Redondeado:

Puente El Chipe ( 1994- Piura) con fc =350 kg/cm2 postensado ,


uso de piedra redondeada.

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Agregado Grueso Piedra
Tamao Mximo Nominal del Agregado Grueso:
El menor de :

1/3 de la altura de la losa


del menor espacio libre entre barras de
refuerzo individuales, o en paquetes o
tendones o ductos de presfuerzo
1/5 de la menor dimensin entre las caras del
encofrado

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Agregado Fino Arena Gruesa
Debe ser un material limpio y bien gradado ( ni muy fino
ni muy grueso) con un mdulo de finura de entre 2.3 a
3.1 segn norma siendo las arenas entre 2.7 y 2.9 las
de mejora comportamiento

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Agua para concreto
El agua para produccin de concreto no necesariamente
debe ser potable pero en general debe ser tratada si es
necesario, lo importante es garantizar que su
composicin qumica no deteriore el concreto

Funcin del agua en el concreto:


La relacin entre el contenido de agua y contenido de
cemento ( en peso) utilizados en una unidad de
volumen de concreto (m3), es el factor individual que
tiene una mayor influencia en la resistencia del
concreto
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Propiedades del concreto.

Concreto fresco:

Trabajabilidad:
Propiedad del concreto que determina su capacidad para ser
transportado, colocado, vibrado, consolidado apropiadamente
sin segregacin perjudicial alguna, as como curado y acabado.

Consistencia:
Estado de fluidez, qu tan dura ( seca) o blanda (fluida) es una
mezcla de concreto en estado plstico:
Ensayo de Asentamiento (Cono de Abrams) : (NTP 339.035)
Tronco de Cono de 20x10x30 cm llenado en 3 capas de 25 golpes
cada una con barra de acero liso de 5/8 y 60 cm de longitud y punta
semiesfrica.

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Asentamientos Usuales (Per)
Consistencia Tipo Uso
Pistas, losas con pendientes, concretos simples, etc.
3"-4" Semi Seco

Estructura de concreto armado en general, concretos


4"-6" Plstico bombeados (mnimo 4"), etc.

Estructura de mayor concentracin de fierro,


6"-8" Fluido menores dimensiones, bombeo a mayor altura,
concreto bombeados con fibra.
Concretos autocompactantes, mayor concentracin
>8" Reoplstico de fierros y dimensiones muy reducidas.

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TOLERANCIAS DE SLUMP EN OBRA
ASTM C94/C94M-07
NTP 339.114
Requerimiento de Slump Sin Restriccion.

Es decir:

Indica simplemente el slump.


Cuando No Especifica un Valor Maximo.
Tolerancia
Menor a 2 pulgadas +/- 1/2 "
de 2 a 4 pulgadas +/- 1 "
mayor a 4 pulgadas +/- 1 1/2 "
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Factores que influyen en la trabajabilidad:

Contenido de agua.

Consistencia.

Granulometra, textura y forma de agregados

Proporcin de agregados fino:grueso.

Contenido de cemento

Uso de aditivos

Contenido de aire

Condiciones climticas

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Factores que influyen en la trabajabilidad:

Condiciones de produccin y colocacin:

Mtodos de dosificacin (volumen/peso,


manual/automtico).

Mtodos de mezclado (manual/mecnico).

Sistema de transporte ( mixer, carretillas, fajas,


tuberas, etc.).

Sistema de colocacin ( Bombeo, baldes con gra,


mquina pavimentadora, etc.).

Tipo de compactacin ( manual, con vibradoras,


reglas vibradoras, etc.).

Tipo de acabado ( textura lisa, rugosa, alisadora,


etc.).

Tipo de estructura ( dimensiones y caractersticas).


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Segregacin:

Separacin de los materiales por falta de cohesin, por


granulometras deficientes, mal mezclado, transporte largo
sometido a vibracin, colocacin inadecuada y sobrevibracin, en
mezclas secas y poco cohesivas o mezclas hmedas y pasta muy
diluida.
Se deben evitar cadas muy altas (aprox. 1.5 m )

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Exudacin:

Parte del agua de mezclado tiende a subir hacia la superficie del


concreto recin colocado o durante el proceso de fraguado, debido
a la sedimentacin de las partculas de agregados, que son ms
densas que el agua.

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Un control en obra inadecuado contra los cambios climticos (
viento, temperatura ambiental y humedad relativa) puede producir
fisuras por contraccin plstica, principalmente en losas, si la
velocidad de evaporacin de agua es mayor o igual a la
velocidad de exudacin.

Cuando la velocidad de exudacin es mayor que la velocidad de


evaporacin de agua de la superficie del concreto fresco, se
forma una pelcula de agua en dicha superficie, que puede
originar una capa de resistencia dbil al haber aumentado la
relacin a/c.

El exceso de exudacin puede reducirse con una adecuada


proporcin fino-grueso de los agregados, uso de cementos ms
finos, uso de aditivos inclusores de aire, etc., midindose la
exudacin mediante la Norma ASTM C 232.

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Resistencia:

La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica


ms importante del concreto
En la prctica, la resistencia del concreto endurecido a una
determinada edad depende de la relacin a/c y el grado de
compactacin.

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FACTORES QUE REDUCEN LA
RESISTENCIA DEL CONCRETO
INCORRECTO MUESTREO, ELABORACION , CURADO Y ENSAYO
DE PROBETAS EN OBRA, SIN SEGUIR LOS PROCEDIMIENTOS
NORMATIVOS.

ADICION DE AGUA A LA MEZCLA

DEMORAS EN OBRA

ERRORES EN LA PRODUCCION DEL CONCRETO

ELEVADO CONTENIDO DE AIRE EN LA MEZCLA.

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Fecha 14/01/2015

Resistencias a fc=350kg/cm H67 4"-6"


horas
tempranas para RESISTENCIA A HORAS TEMPRANA
CEMENTO. NACIONAL
desencofrado al

Resistencia a Compresion (fc)


150
dia siguiente
Cemento T I 444
100
%TM30 0.75%
% SIKAMENT
0.50% 50
TM316
%ARENA 45.00%
%PIEDRA 55.00% 0
A/C 0.46 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

RESISTENCIAS A LA COMPRESION 12 14 16 18 20 24
RESISTENCIA A
HORA (Hr) Prom (kg/cm2) EDAD 7 14 25 58 83 139
fc 12 horas (kg/cm) 12 7 TEMPRANA

fc 14 horas (kg/cm) 14 14
fc 16 horas (kg/cm) 16 25
fc 18 horas (kg/cm) 18 58
fc 20 horas (kg/cm) 20 83
fc 24 horas (kg/cm) 24 139
Fragua Inicial 45
10:12
(hh:mm)
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Factores que influyen en la resistencia:

Fraguado del concreto ( ASTM C 403):

Afecta la resistencia, la velocidad de endurecimiento al


pasar de estado plstico a endurecido bajo determinadas
condiciones de tiempo y temperatura

o Tiempo de fraguado inicial : 500 psi


o Tiempo de fragua final : 4,000 psi
Tiempos de Fragua Inicial (TFI) y
Final (TFF)

TFI
Diseo TFF (h) Verano
(h)
03:12 04:52 sin aditivo
210H67 4"-
6" con
08:32 10:29
aditivo

TFI
Diseo TFF (h) Invierno
(h)
05:25 06:56 sin aditivo 51
210H67 4"-
6" con
10:12 12:00
ENCOFRADO
Preparacin de los encofrados (ACI 304.R):

Los paneles de encofrado deben estar limpios y con desmoldante


correctamente aplicado

Encofrados deben ser hermticos para evitar escape de pasta de cemento


entre uniones de paneles ( metlico, frmica , madera, etc.).

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Verificar apuntalamiento horizontal, vertical y fijacin de los encofrados, de tal manera
que pueda resistir las presiones ejercidas por el concreto fresco y el personal que trabaja
sobre ellos.

Losas:

Retirar todos los escombros, la zona de vaciado debe estar limpia y los paneles con
desmoldante correctamente aplicado.
Humedecer los ladrillos antes de colocar el concreto, para techos aligerados
Encofrados deben ser completamente hermticos sellando todas las aberturas.

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Apuntalamiento segn lo definido por el proyectista, asegurando la rigidez del sistema.

Techo aligerado Losa Maciza

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Limpieza y estado del encofrado antes de su utilizacin

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No apuntalar sobre bases inestables

Los encofrados metlicos no necesitan ser humedecidos, para que no se pegue el


concreto a la plancha metlica es suficiente la aplicacin de desmoldante.

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DESCARGA, DISTRIBUCION Y COLOCACION DEL
CONCRETO EN LA OBRA

Velocidades de vaciado en obra con concreto premezclado

Veloc. de vaciado
ESTRUCTURAS
(m/hr)
Pistas, losa maciza contra el piso, cimiento masiva,
etc. 20 a 25
Techo, losa aligerada, losa maciza techo,
cimentacin normal, cimiento, etc. 12 a 20
Placa, columna, muro de contencin,muros
pantalla, cisternas, escaleras, solados, etc. 6 a 10
Sardineles, veredas, calzada, parchado, buzones,
calzaduras, contrapisos, etc. 4a6
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Sistemas de distribucin y colocacin del concreto en
la obra

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Slump vs. N de pisos N de Tubos

Pisos Tubos Slump


10 - 20 tubos
2 - 12 pisos verticales 4 " - 6"
> 20 tubos
verticales 30
> 12 pisos tubos horizontales 6 " - 8"

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SEGURIDAD

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Colocacin en elementos estructurales:
Muros: colocacin en capas

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Columna, losas:

Columnas
Muros

Losas Losas
aligeradas macizas

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En los muros de menor espesor (10 a 15 cm), donde la manguera de la bomba, no
puede ser introducida, se recomienda colocarla en forma alabeada y el emplear chutes
laterales en la parte superior de los encofrados, para minimizar los desperdicios.

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La manguera de la bomba no debe colocarse en posicin vertical para el vaciado ya que
pueder originar, segregacin.

Incorrecto

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Colocar cada capa de concreto de manera uniforme, evitando la acumulacin del
concreto

En muros de gran altura:

Incorrecto Correcto
La cada vertical del concreto se realiza La cada vertical del concreto se realiza en
directamente dentro del encofrado chutes exteriores permitiendo que el concreto
formando as un ngulo con la vertical se detenga y fluya fcilmente al encofrado sin
produciendo la segregacin del concreto. causar segregacin.
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CONSOLIDACION DEL CONCRETO

La resistencia del concreto depende, no slo de la relacin agua/cemento de la mezcla


tambin del grado de compactacin o consolidacin del concreto una vez colocado.

Un insuficiente o exceso de vibrado, no permiten una adecuada compactacin del concreto

MUROS (Referencia cdigo ACI 309R-96).


El vibrado se realiza en cada capa. La punta de la aguja del vibrador debe descender
por gravedad, con un tiempo de penetracin entre 5 y 20 segundos, dependiendo del
dimetro del vibrador y tipo de concreto.

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Vibrado por capas

Al vibrar de las capas superiores se debe ingresar a la capa anterior en un mnimo de


10cm, para evitar generar lneas entre capas.

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Tiempo de Vibrado.

Asentamiento (pulg) Tiempo aprox. de vibrado (seg)


2" - 4" 13 a 19
4" - 6" 9 a 13
6" - 8" 5a9
>8" <7

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ESPACIAMIENTO
DIAMETRO DE
ENTRE PUNTOS
CABEZA DE APLICACIN
DE INMERSION
VIBRADOR
(cm)

Concreto plstico y fluido.


3/4" a 1 1/2" 12 a 20 Elementos muy delgados.
Areas congestionadas con mucho acero.

Concreto plstico en placas delgadas,


vigas, columnas, pilotes prefabricados,
1 1/2" a 2 1/2" 20 a 35
losas delgadas y a lo largo de las juntas
de construccion.

Concreto pltico seco (menos de 3" de


slump) en la construccion general tal
2" a 3 1/2" 25 a 50
como placas, columnas, vigas, pilotes
prefabricados y losas pesadas.

Concreto masivo estructural (slump de 0


a 2") vaciado en volumenes de hasta de
3" - 6" 45 a 75
3 m en encofrados relativamente
abiertos en construccion pesada.

Concreto pesado en presas de gravedad,


5" - 7" 60 a 90 grandes muelles, muros de gran
tamao, etc.

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Para eliminar o disminuir el contenido de aire
atrapado en el concreto colocado se realiza el
golpeo del encofrado

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Consolidacin ( Vibrado):

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Efectos de un mal vibrado

Lneas de
arena

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CURADO DEL CONCRETO ( ACI 308R-01)

El curado consiste en propiciar y mantener un ambiente de


apropiada temperatura y contenido de humedad en el
concreto recin colocado, de modo que este desarrolle el
potencial de sus propiedades, logrando la hidratacin del
cemento.

El concreto curado de manera adecuada alcanzar su


mxima resistencia y durabilidad, ser menos permeable
y tendr menor riesgo a la formacin de fisuras.

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Factores que influyen en la resistencia:

Curado del concreto

Son las acciones que contribuyen al logro de las condiciones


adecuadas de temperatura y humedad para culminar la
hidratacin del cemento del concreto colocado,

o Curado con agua ( inundacin, inmersin, atomizadores,


rociadores)
o Curado con textiles hmedos ( arpilleras y otros)
o Curado con materiales sellantes qumicos

El concreto deber ser curado y mantenido sobre los 10 C


por lo menos durante los primeros 7 das despus de su
colocacin Si se usa cemento IP o IPM el curado se prolongar
como mnimo por 10 das.

El curado podr suspenderse si el concreto de probetas curadas


bajo condiciones de obra hubiera alcanzado igual o ms del 70
% fc.
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CURADO EN MUROS

Los muros, placas o elementos verticales son protegidos durante las horas que
permanezcan encofrados a los ataques de los fenmenos climatolgicos.
Al realizar el desencofrado el curado se efecta humedeciendo los elementos
verticales y/o aplicando aditivos especiales recomendados por el especialista.

CURADO EN LOSAS

Superficie brillosa al termino


del colocado y reglado.
Este tiempo de curado depende
tambin de la temperatura,
humedad, viento y clima,
Cuando el concreto se torna opaco e puede adicionalmente del tipo de
iniciar el fisuramiento, por lo que se concreto que se este usando.
recomienda humeder el concreto, lo ms
Ing. Jos rpido posible Espinoza
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Requisitos generales en climas fros:

La Norma E-060 considera Clima Fro a aquel en que, en


cualquier poca del ao, la temperatura ambiente pueda estar
por debajo de 5 C

Precauciones:

El concreto deber fabricarse con aire incorporado


Deber tenerse en obra equipo para calentar agua y/o
agregado, as como para proteger el concreto, cuando la
temperatura ambiente est por debajo de 5 C
Para concretos de alta resistencia el tiempo de proteccin
no ser menor a 4 das.
Todos los materiales integrantes del concreto, as como las
barras de refuerzo, material de relleno y suelo con el cual el
concreto ha de estar en contacto debern estar libres de
nieve, granizo y hielo.
Los materiales congelados, as como aquellos que tienen
hielo, no debern ser empleados. 152
Precauciones:

Los materiales congelados, as como aquellos que tienen


hielo, no debern ser empleados.

153
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Requisitos en climas clidos

Clima clido: Cualquier combinacin de alta


temperatura ambiente ( 28 C), baja humedad relativa y
alta velocidad de viento, que tienda a prejudicar la
calidad del concreto fresco no endurecido.

Segn norma peruana Concreto ArmadoE-060 la


temperatura mxima de colocacin del concreto no
debe superar los 32 C

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Efecto de las altas temperaturas en el concreto

Prdida de asentamiento y mayor demanda de agua ( unos 10 lt


ms de agua por cada aumento de 5 C en la temperatura del
concreto fresco : Tcf).

Aumenta la velocidad de fraguado ( reduce tiempo de fragua en 2


ms horas al aumentar la Tcf)

Aumento de tendencia a la formacin de fisuras

Disminucin de la resistencias finales del concreto an


manteniendo las misma a/c ( mayores resistencias iniciales , pero
menores al final)

Ing. Jos Luis Viacava Espinoza 157


Medidas a adoptar en climas clidos

Enfriar los materiales : Agregados ( sombra), agua (hielo), cemento


(reposado)

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Medidas a adoptar en climas clidos
Uso de materiales cementantes suplementarios ( puzolanas, fly ash,
etc.) para bajar calor de hidratacin
Usar cementos de bajo calor de hidratacin si los vaciados son
masivos
Pintar de blanco equipos de produccin y colocacin, forrar trompos
con yute hmedo, etc.
Rociar con agua fra encofrados antes del vaciado.
Vaciar en horas de menor temperatura o de noche.
Transportar rpido el concreto
Mantener continuidad en suministro para prevenir juntas fras
Iniciar el curado lo ms antes posible
Proteger la zona de vaciado del sol
Uso de aditivos retardantes de fragua

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Muchas gracias!
Ing. Jos Luis Viacava Espinoza (CIP 43834)
jlviacava@hotmail.com; jose.viacava@mixercon.com
RPE: 9892910126

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