COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CONCRETO PARA LA CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS Y

CIMENTACIONES DE SUBESTACIONES ELCTRICAS
DE POTENCIA Y LNEAS DE TRANSMISIN

ESPECIFICACIN
CFE C0000-15

JULIO 2003
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE OCTUBRE 1997

MXICO
 CONCRETO PARA LA CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS Y ESPECIFICACIN
CIMENTACIONES DE SUBESTACIONES ELCTRICAS
DE POTENCIA Y LNEAS DE TRANSMISIN CFE C0000-15

CONTENIDO

1 OBJETIVO __________________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN_______________________________________________________________________ 1

4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES________________________________________________ 1

4.1 Cemento ____________________________________________________________________________________ 1

4.2 Agua _______________________________________________________________________________________ 1

4.3 Agregados Ptreos ___________________________________________________________________________ 2

4.4 Aditivos ____________________________________________________________________________________ 3

5 CARACTERSTICAS DE DISEO DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO__________________________________ 3

5.1 Resistencia__________________________________________________________________________________ 3

5.2 Contenido de Agua ___________________________________________________________________________ 4

5.3 Consistencia ________________________________________________________________________________ 4

5.4 Elaboracin del Concreto ______________________________________________________________________ 4

5.5 Juntas de Construccin _______________________________________________________________________ 4

5.6 Cimbras ____________________________________________________________________________________ 5

5.7 Acero de Refuerzo____________________________________________________________________________ 6

5.8 Tolerancias__________________________________________________________________________________ 6

6 CONDICIONES DE PROTECCIN AMBIENTAL ____________________________________________________ 7

7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _____________________________________________________ 7

8 CONTROL DE CALIDAD _______________________________________________________________________ 7

8.1 Inspecciones ________________________________________________________________________________ 7

8.2 Transporte del Concreto_______________________________________________________________________ 7

8.3 Muestreo para Verificar Resistencias ____________________________________________________________ 7

8.4 Colocacin del Concreto ______________________________________________________________________ 8

8.5 Compactacin del Concreto____________________________________________________________________ 8

8.6 Curado del Concreto __________________________________________________________________________ 9

9 BIBLIOGRAFA_______________________________________________________________________________ 9

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TABLA 1 Caractersticas del agua _______________________________________________________________________ 2

TABLA 2 Granulometra por arena ______________________________________________________________________ 2

TABLA 3 Granulometra para grava______________________________________________________________________ 2

TABLA 4 Reparacin de fallas de concreto _______________________________________________________________ 5

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1 OBJETIVO
Esta especificacin cubre el aspecto general de las normas
de calidad que deben cumplir los concretos elaborados para
la construccin de estructuras y cimentaciones de
subestaciones elctricas de potencia y lneas de transmisin
reas y subterrneas de (115 a 400) kV que utiliza la
Comisin Federal de Electricidad (CFE).
2 CAMPO DE APLICACIN
Abarca las etapas de seleccin, manejo, almacenamiento y
utilizacin de los diferentes materiales que intervienen en su
elaboracin, as como los procesos de diseo de mezclas,
elaboracin, transporte, colocacin, curado, determinacin
de resistencias y reparaciones.
3 NORMAS QUE APLICAN
NOM-008-SCFI-2002; Sistema General de Unidades de
Medida.
NMX-C-150-1973; Determinacin de la Finura de
Cementantes Hidrulicos Mediante el Tamiz No. 80 m (No.
200).
NMX-C-156-ONNCCE-1997; Industria de la Construccin -
Concreto- Determinacin del Revenimiento en el Concreto
Fresco.
NMX-C-255-1988; Industria de la Construccin -Aditivos
Qumicos que Reducen la Cantidad de Agua y/o Modifican
Tiempo de Fraguado del Concreto.
NMX-C-414-ONNCCE-1999; Cementos Hidrulicos
Especificaciones y Mtodos de Prueba.
CFE L0000-57-1998; Sistema de Administracin de
Seguridad Industrial en CFE.
CFE L0000-58-1999; Sistema de Administracin Ambiental.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean
revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edicin en
vigor o la ltima edicin a la fecha de apertura de las
propuestas de licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.
4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES
GENERALES
4.1 Cemento
Para las estructuras que constituyen la obra objeto de estas
especificaciones, debe utilizarse cemento hidrulico tipo
CPO 3OR BRA/RS o CPC 30R BRA/RS que cumpla con la
norma NMX-C-414-ONNCCE. El contratista puede utilizar
otro tipo de cemento previa solicitud a CFE, siempre y
cuando demuestre que los agregados empleados no son
reactivos y que el suelo donde se va a desplantar la
estructura no contiene sulfatos.
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Para la autorizacin del cemento, el contratista debe
presentar a la CFE, el certificado de calidad con los
resultados de las pruebas fsicas y qumicas indicadas en la
norma NMX-C-414-ONNCCE, expedidas por el fabricante o
en su defecto, por un laboratorio acreditado ante la EMA
(Entidad Mexicana de Acreditacin).
4.1.1 Almacenamiento del cemento
El cemento debe ser proporcionado por el contratista y
puede estar dispuesto a granel o envasado en sacos de
papel. Para su almacenamiento debe contar con un almacn
adecuado.
Si el cemento est disponible en sacos, el almacn debe
estar cerrado para evitar su hidratacin; no se permiten
estibas de ms de 14 sacos y se evitar su contacto con las
paredes del local y el suelo, para lo cual debe contarse con
tarimas de madera elevadas 10 cm, por lo menos, por
encima de este.
Si el cemento se suministra a granel, los silos deben ser
hermticos con dispositivos convenientes para cargarlos sin
que el cemento se disperse o contamine y que permita su
descarga uniforme sin que se produzcan almacenamientos
muertos.
En caso de que por necesidades de la obra, y a juicio de la
CFE, el cemento tenga que almacenarse a la intemperie ste
debe colocarse, invariablemente, sobre tarimas de madera y
protegerse totalmente con lonas para evitar su hidratacin.
El programa de suministro del cemento en la obra, debe ser
puesto a consideracin de la CFE y aprobado por la misma
con el propsito de evitar su almacenamiento por lapsos
mayores de un mes. En el caso de que el cemento
permanezca almacenado por espacios mayores de este
tiempo, no se permite su utilizacin.
Al recibir el cemento en la obra, ste debe clasificarse con su
fecha de entrada en el almacn y utilizarse en el orden de su
recepcin.
4.2 Agua
Cada 30 das naturales previos al inicio de los trabajos de
concreto el contratista debe informar a la CFE cual es la
fuente que pretende emplear para la fabricacin del concreto
con el propsito de que esta testifique los trabajos que
desarrolle el contratista para determinar la calidad fsica y
qumica del agua, posteriormente la CFE verificar la calidad
del agua con la frecuencia que juzgue necesaria.
El contratista debe realizar en un laboratorio acreditado ante
la EMA, los ensayos indicados en la tabla 1, para determinar
la calidad del agua, demostrndose que sta no posee
sustancia perjudiciales al concreto o al acero de refuerzo,
tales como sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o
cualquier otra sustancia nociva al concreto o al acero de
refuerzo. El contratista no debe emplear alguna fuente de
agua sin cumplir este requisito. El contratista debe
considerar en sus costos el suministro de agua de cualquier
fuente.
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TABLA 1 - Caractersticas del agua

Nmero de referencia de acuerdo al

Soluciones y compuestos Valores permitidos
captulo 9 de esta especificacin
Slidos disueltos (conductividad) --------------- 2000 mximo (ppm)
Cloruros (Cl) Referencia [14] 600 mximo (ppm)
Sulfatos SO4 Referencia [16] 1000 mximo (ppm)
Carbonatos + bicarbonatos (Cl3 + HCO3) Referencia [15] 600 mximo (ppm) juntos
Dixido de carbono (CO2) Referencia [15] Traza pH no menor de 6
Materia orgnica Referencia [17] 20 mximo (ppm)
PH Referencia [18] No menor de 6

4.3 Agregados Ptreos
El suministro de los agregados debe ser por cuenta del
contratista. La fuente de suministro debe ser propuesta por el
contratista con 45 das naturales por lo menos de
anticipacin al inicio de los trabajos. Para su aceptacin, el
contratista debe entregar a la CFE un informe tcnico emitido
por algn laboratorio acreditado ante el EMA, en donde se
encuentren asentadas las caractersticas fsicas de los
agregados indicados a continuacin:
4.3.1 Caractersticas fsicas
Con respecto a la grava, el tamao mximo del agregado
debe ser de 37,5 mm, salvo en aquellos casos en los que el
armado de los elementos por colar no lo permitan, en donde
se debe utilizar un tamao mximo de 19 mm, previo
conocimiento y autorizacin de la CFE.
Para controlar las mezclas de concreto, la grava debe ser
suministrada en dos tamaos: grava 1 (menor de 19 mm y
mayor de 4,75 mm) y grava 2 (menor de 37,5 mm y mayor
de 19 mm), dichos agregados deben cumplir con la
granulometra establecida en la tabla 3, (obtenida de la
referencia [4]).

4.3.1.1 Granulometra

El mdulo de finura de la arena debe estar comprendido

entre 2,3 y 3,1 y cumplir con la granulometra indicada en la
tabla 2 (obtenida de la referencia [4] del captulo 9 de esta
especificacin).

TABLA 2 Granulometra por arena

Mallas Porcentaje que pasa

9,5 mm 100
(No. 4) a 4,75 mm 95 a 100
(No. 8) 2,36 mm 80 a 100
(No. 16) 1,18 mm 50 a 85
(No. 30) 600 m 25 a 60
(No. 50) 300 m 10 a 30
(No. 100) 150 m 2 a 10

TABLA 3 Granulometra para grava

Tamao Tamao Porciento en masa obtenida por tamao de malla

nmero nominal mm (50 mm) (37,5 a 19,0 mm) (25 mm) (19 mm) (9,5 mm) (4,75 mm) (2,36 mm)
4 (37 a 19,0 mm) 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5 --- ---
67 (19,0 a 4,75) --- ----- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5

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4.3.1.2 Densidad
La densidad de los agregados debe tener un valor superior a
2,4 g/cm3.
4.3.1.3 Absorcin
La absorcin no debe exceder del 3 % para las gravas ni del
5 % para las arenas.
4.3.1.4 Peso Volumtrico
Los agregados deben cumplir con los valores indicados en el
inciso 4.3.1.2 referente a densidad, generalmente debe ser
mayor de 1500 kg/m3.
4.3.1.5 Colorimetra
Para establecer la contaminacin de la arena con materia
orgnica se aplica la prueba de colorimetra de acuerdo a la
referencia [6] del captulo 9 de esta especificacin, en la que
se mezcla la arena con una solucin de hidrxido de sodio,
se compara a las 25 h del color resultante en la solucin
contra el color estndar de acuerdo a la referencia [3] del
captulo 9 de esta especificacin, si el color se encuentra
arriba del color indicado por la referencia [3] antes
mencionada, la arena debe someterse a lavado.
4.3.1.6 Prdida por lavado
La prdida de material por lavado en la arena no debe
exceder del 5 % ni la de la grava de 1 %, por consiguiente el
contratista debe contemplar la necesidad de lavar agregados
para eliminar los finos indeseables (arcilla y limo).
Para evitar la contaminacin de los agregados durante su
almacenamiento, estos deben colocarse sobre una plantilla
de concreto pobre, o bien de agregados apisonados, para
evitar que los agregados se mezclen entre s deben
colocarse mamparas de separacin.
Los almacenamientos se hacen sobre terreno plano y con
una ligera pendiente que permita el drenado de los
agregados en el caso de estar saturados.
Si por mal almacenamiento y/o manejo los agregados se
contaminan con polvo o entre tamaos, deben rechazarse y
ser reemplazados por materiales aceptados por la CFE.
4.3.1.7 Intemperismo
La prdida mxima para los agregados (utilizando sulfato de
sodio) es de 10 % para la arena y de 18 % para la grava.
En caso de utilizar sulfato de magnesio, la prdida mxima
es de 15 % para la arena y del 18 % para la grava.
4.3.1.8 Partculas planas y alargadas
Cuando se recurra al empleo de agregados triturados la
grava 1 no debe poseer ms del 18 % de partculas planas
y/o alargadas, ni la gravas 2 ms del 15 %, dichos
porcentajes deben ser determinados de acuerdo con la
referencia [19] del captulo 9 de esta especificacin.
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En el caso de que el contratista contemple cambiar de fuente
de suministro, con anticipacin debe proponerlo a CFE y
ajustar los agregados a los requerimientos aqu establecidos.
4.3.2 Almacenamiento de agregados
Para evitar su contaminacin y el mezclado entre s los
agregados deben almacenarse, separados por mamparas
sobre una plantilla de agregados apisonados o concreto
pobre.
Los almacenamientos se hacen sobre terreno plano y con
una ligera pendiente que permita el drenado de los
agregados en el caso de estar saturados.
Si por mal almacenamiento y/o manejo los agregados se
contaminaran con polvo o entre tamaos, deben rechazarse
y ser remplazados por materiales aceptados por CFE.
4.4 Aditivos
Cuando las condiciones climatolgicas, de transporte y/o de
colocacin del concreto as lo requieran el contratista debe
emplear, previa autorizacin de la CFE, algn aditivo segn
lo amerte el caso; el aditivo debe ser por cuenta y cargo del
contratista.
La verificacin de la calidad de los aditivos es
responsabilidad del contratista quien debe presentar a CFE
el certificado de calidad de los resultados de los ensayos
indicados en la norma NMX-C-255, expedido por el
proveedor o por algn laboratorio acreditado por la EMA,
esta condicin es indispensable para poder emplear en la
obra cualquier aditivo.
4.4.1 Almacenamiento del aditivo
Para almacenar el aditivo, el contratista debe disponer de un
cobertizo por lo menos, evitando la exposicin directa de los
recipientes a los rayos solares. Todo lote de aditivos cuya
antigedad exceda los 180 das naturales no debe utilizarse
en la obra, a menos que con un nuevo ensaye se demuestre
que el aditivo ha conservado sus caractersticas originales.
5 CARACTERSTICAS DE DISEO DE LAS
MEZCLAS DE CONCRETO
5.1 Resistencia
Para alcanzar los niveles de resistencia a compresin del
concreto y las caractersticas de durabilidad requeridas,
el contratista debe disear en su laboratorio, la mezcla de
concreto utilizando una relacin agua/cemento mxima
de 0,50.
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5.2 Contenido de Agua
3
El consumo de agua por m de concreto no debe exceder los
200 litros, lo cual debe contemplarse en el diseo de las
mezclas, con el propsito de reducir el agrietamiento por
contraccin y secado del concreto, el contratista debe
contemplar en su anlisis de costo la utilizacin de un aditivo
de caractersticas reductoras de agua (tipo A, D, F o G segn
la de acuerdo a la referencia [12] del captulo 9 de esta
especificacin).
5.3 Consistencia
La consistencia del concreto se debe determinar por la
prueba del revenimiento, conforme al mtodo de prueba de
la norma NMX-C-156-ONNCCE. El revenimiento del
concreto a tiro directo debe ser de 10 cm 2,0 cm; y
bombeable de (12 2) cm.
5.4 Elaboracin del Concreto
5.4.1 Dosificacin
La dosificacin del cemento y los agregados, debe realizarse
por masa; el agua y los aditivos pueden ser dosificados en
masa o en volumen, para lo cual se requiere que el
contratista cuente con bsculas de caractersticas y
capacidades adecuadas en el lugar de la obra.
La exactitud de las bsculas respecto a masas reales no
debe exceder del 2 %; la cual debe ser avalada por algn
laboratorio reconocido por la EMA.
Las mezclas deben ser uniformes en composicin y
consistencia en toda la mezcla y de una revoltura a otra.
Para controlar la uniformidad del concreto, el contratista
debe realizar la prueba de uniformidad al equipo de
mezclado (planta mezcladora u ollas revolvedoras sobre
camin) cumpliendo con los requerimientos indicados en la
norma NMX-C-150; esta prueba debe realizarse al inicio de
la obra.
5.4.2 Tiempo de mezclado
El tiempo de mezclado debe ser aquel necesario para
obtener la uniformidad y consistencia requerida, de acuerdo
con el revenimiento y tamao de agregado especificado para
utilizarse en la obra.
5.5 Juntas de Construccin
5.5.1 Localizacin
Las juntas deben ser efectuadas en los sitios indicados en
los planos de acuerdo con los detalles que se muestren.
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5.5.2 Tratamiento
Para ligar el concreto fresco con otro ya endurecido, la junta
de construccin correspondiente se trata en toda su
superficie de tal manera que quede exenta de material suelto
o mal adherido, as como de la lechada superficial con el fin
de obtener una superficie rugosa y sana de tal manera que el
agregado quede expuesto con una proyeccin de 4 a 6 mm,
para ello, es necesario llevar a cabo el escarificado para
remover la lechada; y previo a la colocacin del concreto, la
superficie sobre la cual se vaciar el concreto fresco, debe
mantenerse hmeda 2 h como mnimo.
Es inadmisible cualquier tratamiento que tienda a daar el
concreto fsica o qumicamente; debe evitarse el aflojamiento
de los agregados.
Previo a la continuacin del colado, las juntas de
construccin deben estar limpias, libres de polvo, aceite,
basura o cualquier otro elemento que pueda afectar la liga
entre el concreto viejo y el concreto fresco.
5.5.3 Juntas fras
Se considera junta fra cuando se inserte el vibrador y al
retirarlo este deje un hueco del dimetro del mismo, en este
caso se trata la junta como se menciona en el inciso 5.5.2,
debiendo colocar un adhesivo epxico para adherir concreto
viejo o antes de proseguir con la colocacin de concreto.
5.5.4 Reparacin de fallas del concreto
Durante los trabajos, la CFE puede inspeccionar
continuamente el desarrollo de los trabajos. Son objetables
las siguientes fallas en el concreto: cacarizos, fugas de
lechada o mortero, botaduras, desalineamientos,
agrietamientos del concreto, daos ocasionados bajo
condiciones de servicio y desperfectos ocasionados al retirar
las cimbras.
Los trabajos de reparacin deben ser hechos por y con cargo
al contratista. El procedimiento de reparacin del concreto
depende del tipo de dao, y para su correccin se seguirn
las recomendaciones siguientes:
En caso de que se observen grietas en el concreto conforme
se establece en la tabla 4 estas deben repararse.
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TABLA 4 Reparacin de fallas de concreto
Condiciones de Ancho de grieta mximo
exposicin permisible
Aire seco 0,41 mm
Humedad, aire
0,30 mm
hmedo, suelo
Agua de mar o de
0,15 mm
brisa
Estructuras para
0,10 mm
contencin de agua
NOTA: Datos tomados de la referencia [20] del
captulo 9 de esta especificacin.
5.5.4.1 Reparacin con mortero seco compactado
Consiste en una mezcla de arena de granulometra media la
cual se obtiene (eliminando los tamaos mayores de la malla
(No. 16) 1,18 mm y cemento en proporcin 3:1, este mortero
se caracteriza especialmente por presentar una consistencia
suficientemente seca, para aplicarse sin necesidad de
cimbra en oquedades cuya profundidad no exceda de 3 cm.
La consistencia adecuada para un mortero seco
compactado, se tiene cuando al presionar una masilla del
mortero entre las manos, este no desprende hilos de agua ni
se desgrana al retirar la presin.
Antes de su aplicacin, es necesario crear un espacio
adecuado que permita confinar el material de repuesto en el
concreto original, para esto es necesario que todas las
aristas recortadas presenten un ngulo de 90 para evitar los
resanes terminados en bisel, despus se pone la superficie
en condicin saturada y superficialmente seca, la cual debe
cubrirse con una delgada capa de adhesivo epxico liquido
inmediatamente despus se coloca el mortero de relleno en
capas de 1 a 2 cm de espesor perfectamente compactadas
con un pizn ranurando a la superficie de cada capa antes
de colocar la siguiente con objeto de producir buena
adherencia entre capas.
Al trmino de su colocacin, la superficie debe enrasarse y
darle el acabado lo ms parecido posible al concreto
circundante. La superficie reparada debe curarse
mantenindola hmeda por lo menos durante las 48 h
posteriores a su colocacin.
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5.5.4.2 Reposicin con mortero
Cuando la cavidad que resulte despus de retirar el concreto
defectuoso, sea muy extensa para rellenarla con mortero
seco, debe considerarse la necesidad de hacerlo con el
mtodo llamado de reposicin con mortero, el cual consiste
en la aplicacin de un mortero de consistencia plstica
colocado a mano. Este mortero debe prepararse con las
mismas caractersticas del concreto empleado en el colado,
eliminando la grava y sometiendo el mortero a una
precontraccin consistente en dejarlo reposar 1 o 2 h
(dependiendo del cemento y la temperatura) y volver a
mezclarlo para que recupere parte de su consistencia
original en esas condiciones se aplica sobre la superficie de
concreto, la que previamente ser recortada permitiendo que
las aristas presenten un ngulo de 90, y despus se pone
en condicin saturada y superficialmente seca, e impregna
con una delgada capa de adhesivo epxico liquido antes de
aplicar el mortero.
En el llenado de la cavidad, debe dejarse un ligero exceso de
mortero el tiempo necesario hasta que el mortero est
prximo a su fraguado inicial, siendo entonces cuando se
retira el exceso emparejando el rea resanada con la
superficie adyacente, empleando para ello una llana de
madera, con movimientos del centro hacia el permetro del
rea. El curado debe realizarse en la misma forma que para
el mortero seco compactado.
Todas las estructuras que presenten reas daadas mayores
de 0,1 m2 o bien oquedades cuya profundidad exceda de
10 cm, deben ser demolidas, debiendo ser repuestas por
cuenta y cargo del contratista.
De manera inexcusable, los daos o defectos que se
detecten al momento del descimbrado deben ser reparados
inmediatamente.
5.6 Cimbras
El suministro de los materiales necesarios para efectuar esta
actividad corre a cargo del contratista.
Las cimbras se deben utilizar, donde se requiera, para
confinar el concreto y moldearlo a las dimensiones de
proyecto. Las cimbras deben tener la resistencia necesaria
para soportar la presin resultante de la colocacin y
vibracin del concreto, y ser suficientemente rgidas para
cumplir con las tolerancias especificadas. (Vase inciso 5.8).
El diseo, construccin e instalacin de las cimbras es
responsabilidad del contratista, quien debe considerar en su
diseo las cargas, presin lateral y esfuerzos permisibles
descritos en la referencia [2] del captulo 9 de esta
especificacin captulo 1 de la prctica recomendada para
cimbra de concreto y deben cumplir adems con los
acabados consignados en los planos de proyecto o lo
indicado por la CFE.
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La cimbra debe ser lo suficientemente estanca para evitar la
prdida o fuga de lechada o mortero y troquelarse para
mantenerla rgida en su posicin durante el desarrollo del
colado y hasta que el concreto haya endurecido a tal grado
que pueda ser removida o desplazada sin causarle dao.
Para su empleo, las cimbras deben ser curadas previamente
con una pelcula de material desencofrante adecuado, que a
la vez proteja a la cimbra y evite que sta se adhiera al
concreto; por ningn motivo se permite el uso de diesel como
desencofrante.
Las cimbras para concreto de acabado no aparente deben
presentar superficies razonablemente planas y hermticas.
La cimbra para concreto de acabado aparente, se debe
construir con madera contrachapado de 16 mm de espesor
mnimo y protegerse para soportar la humedad. La cimbra
debe presentar y dejar una superficie tersa.
En la elaboracin de la cimbra debe considerarse la
colocacin de chaflanes de 2,5 cm de lado a 45, con el
objeto de eliminar las aristas vivas.
La obra falsa debe contraventearse y unirse adecuadamente
entre s para mantener su posicin y forma durante el
proceso constructivo. Deben suministrarse medios efectivos
de ajustes (cuas, gatos, entre otros), para corregir
desviaciones o asentamientos excesivos.
Por lo que se refiere a su uso, los moldes deben emplearse
tantas veces como sea posible, siempre y cuando el
contratista le proporcione el tratamiento adecuado para
obtener el mismo tipo de acabado que seale el proyecto,
previa autorizacin de CFE.
5.7 Acero de Refuerzo
El suministro del acero es por cuenta del contratista.
Considerando que el control de calidad corre a cargo del
contratista ste debe presentar el certificado de calidad de
cada uno de los lotes que adquiera, expedido por el
fabricante del acero, el cual debe ser trazable con el nmero
de lote que viene amarrado al atado del acero y adems
debe tomar muestras representativas de los lotes que reciba
y enviarlas a ensayar a un laboratorio acreditado ante el
EMA y aceptado por la CFE para verificar la veracidad de los
resultados.
Si no se cuenta con el certificado de calidad, el acero de
refuerzo no debe utilizarse.
El acero debe llegar a la obra libre de oxidacin, exento de
escamas, quiebres y/o deformaciones en su seccin. El
acero de refuerzo debe clasificarse por dimetros y grados, y
almacenarse sobre plataformas, polines u otros soportes, y
protegerse para evitar la oxidacin y cualquier otro deterioro.
En sntesis, la calidad y limpieza del acero debe ser tal que
se garantice la adherencia entre ste y el concreto. Cuando
se almacena el acero por periodos prolongados, es normal
que sufra oxidacin por lo que el contratista debe considerar
la limpieza previa al colado, ya sea por medios manuales y/o
mecnicos.
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Con el objeto de proporcionar al acero la forma que fijen los
planos de proyecto, las varillas de refuerzo de cualquier
dimetro se deben doblar en fro. Ninguna varilla
parcialmente ahogada en concreto debe doblarse en campo,
excepto que se indique as en los planos y lo autorice la
CFE.
Cuando expresamente lo autorice CFE, las varillas pueden
doblarse en caliente y en este caso, la temperatura no debe
exceder de 650 C, la cual se determina por medio de
crayones trmicos o cualquier otro medio adecuado. El
calentamiento debe efectuarse de manera que no ocasione
daos al acero.
El enfriamiento debe efectuarse lentamente, resultando del
proceso natural derivado de prdida de calor por exposicin
al medio ambiente; en ningn caso se debe permitir el
enfriamiento con agua o aire a presin. No se permite el
calentamiento de varillas torcidas o estiradas en fro.
A menos que los planos y/o CFE indiquen otra cosa, los
dobleces, ganchos, anclajes y traslapes deben sujetarse a
las disposiciones del reglamento de las construcciones del
concreto reforzado de acuerdo a la referencia [1] del
captulo 9 de esta especificacin.
El acero de refuerzo se debe colocar y mantener firme en las
posiciones, formas, longitudes, separaciones y reas que
fijen los planos de diseo durante el colado, aceptando las
tolerancias que marca la referencia [1] del captulo 9 de esta
especificacin.
La separacin libre mnima entre 2 varillas paralelas no debe
ser menor de 1,5 veces el tamao mximo del agregado,
deben dejar un espacio apropiado con el fin de que pueda
pasar el vibrador a travs de ellas.
No debe traslaparse ms del 33 % del acero de refuerzo en
una misma seccin a menos que los planos de proyecto as
lo indiquen. En las juntas traslapadas, la longitud de traslape
de varillas corrugadas debe ser la indicada en los planos de
proyecto.
En caso que no se indique, la longitud de traslape no debe
ser menor de 30 y 36 dimetros para acero cuya resistencia
sea (294,3 y 392,4) MPa, respectivamente; para varillas
lisas, la longitud mnima de traslape es el doble que para
varillas corrugadas.
A fin de proteger el acero de refuerzo, se deben cumplir los
recubrimientos de concreto establecidos en los planos de
proyecto tomando en consideracin las recomendaciones
establecidas en el captulo 7 del reglamento de las
construcciones de concreto reforzado (de acuerdo a la
referencia [1] del captulo 9 de esta especificacin).
5.8 Tolerancias
Las tolerancias mximas permisibles son las indicadas a
continuacin:
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CIMENTACIONES DE SUBESTACIONES ELCTRICAS
DE POTENCIA Y LNEAS DE TRANSMISIN
- variacin de dimensiones
de cimientos en planta 13 mm
- variacin entre ejes 2 mm
- excentricidad en la base
de columnas, vigas, muros
y losas 2 mm
- variacin del nivel de
las pendientes indicadas
en losas, vigas, ranuras
de junta horizontal y esquinas
visibles en 9 m o ms 13 mm
En construcciones enterradas se tolerar el doble de las
variaciones del nivel y de las pendientes indicadas en el
punto anterior.
- variacin de verticalidad en columnas, muros,
pilas, ranuras de juntas verticales y esquinas
visibles:
Longitud Tolerancias
- en 3 m 3 mm
- en 6 m 6 mm
- en 12 m 12 mm
6 CONDICIONES DE PROTECCIN AMBIENTAL
Las condiciones de proteccin ambiental, deben ser de
acuerdo a lo indicado en la especificacin CFE L0000-58.
7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Las condiciones de seguridad industrial, deben ser de
acuerdo a lo indicado en la especificacin CFE L0000-57.
8 CONTROL DE CALIDAD
El contratista es responsable de la calidad final del concreto,
para lo cual debe efectuar los muestreos, mediciones y
ensayes de acuerdo a lo establecido en estas
especificaciones. Por tal motivo, el contratista debe
considerar en su propuesta, la instalacin de su laboratorio
de control de calidad, mismo que debe ser sometido a la
aprobacin de la CFE, la cual evaluar la competencia
tcnica del personal, as como del equipo y las instalaciones
del laboratorio.
El contratista debe proporcionar todas las facilidades
necesarias para que el personal de la CFE verifique las
actividades o pruebas que juzgue conveniente en el
entendido que la intervencin de la CFE de ninguna forma
exime de la responsabilidad al contratista.
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El contratista debe entregar mensualmente un informe
tcnico a la CFE conteniendo los aspectos relevantes de
control de calidad del concreto, describiendo los materiales
empleados, procedimiento de elaboracin del concreto
incluyendo personal y equipo, curado y proteccin de los
concretos, as como defectos y reparaciones.
8.1 Inspecciones
En virtud de que el contratista es el responsable del control
de calidad, debe disponer de personal que supervise e
inspeccione las etapas siguientes.
8.1.1 Inspecciones previas al colado
Verificar cantidad y calidad de los materiales; plomeo,
alineamiento, troquelamiento, estanqueidad y tersura de la
cimbra; colocacin, recubrimiento, separacin, dimetro,
amarre, traslapes y limpieza del acero de refuerzo;
colocacin y sujecin de elementos embebidos; tratamiento y
localizacin de las juntas de construccin; personal
capacitado y equipo suficiente; iluminacin del rea si el
colado es parcial o enteramente realizado en la noche;
protecciones contra lluvia, entre otras.
8.1.2 Inspecciones durante el colado
Se debe verificar dosificacin y mezclado del concreto,
determinacin del revenimiento y del peso volumtrico;
transporte y colocacin del concreto sin que se produzca
segregacin ni juntas fras; vibrado y acabado del concreto.
8.1.3 Inspecciones despus del colado
Despus del colado se debe verificar el descimbrado de las
estructuras, curado y reparaciones del concreto cuando se
requiera.
8.2 Transporte del Concreto
El concreto debe ser transportado por el contratista al sitio de
colado empleando mtodos que eviten la segregacin o la
prdida de ingredientes y que mantengan la trabajabilidad
requerida.
Los medios de transporte deben cumplir con la prueba de
uniformidad y con los requerimientos de la referencia [7] del
captulo 9 de esta especificacin. Cualquier concreto que
resulte contaminado en este proceso, debe eliminarse.
8.3 Muestreo para Verificar Resistencias
Para verificar la resistencia de los concretos fabricados en
obra, el contratista, mediante su laboratorio de campo, debe
practicar los muestreos y pruebas correspondientes
conforme a las referencias [3], [5] y [10] del captulo 9 de
esta especificacin, bajo los siguientes criterios:
a) Una prueba de resistencia debe representar el
promedio de resistencias obtenidas en dos
cilindros de la misma muestra, con tamao
estndar de 15 cm x 30 cm, probados a 28 das
naturales o a una edad menor.
 CONCRETO PARA LA CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS Y
CIMENTACIONES DE SUBESTACIONES ELCTRICAS
DE POTENCIA Y LNEAS DE TRANSMISIN
b) Debe obtenerse una muestra por lo menos de
cada 36 revolturas de concreto producido en la
obra en olla de un saco en un mismo da. Si se
emplea concreto pre-mezclado debe obtenerse
3 La colocacin del concreto debe realizarse con una rapidez
una muestra por lo menos, de cada 15 m de
concreto empleado en el mismo da. En cualquier
caso, e independientemente de lo reducido del
volumen, debe obtenerse una muestra, por lo
menos, de cada clase de concreto producido o
empleado en un mismo da. Las muestras se
deben tomar de cualquier revoltura elegida al
azar.
8.4 Colocacin del Concreto
Para que el contratista pueda efectuar cualquier colado,
debe notificar a la CFE con 24 h de anticipacin para permitir
a sta revisar los preparativos y las condiciones del elemento
por colar; el contratista mediante su supervisin interna,
debe ejercer la autorizacin de cada colado mediante
ordenes de colado, las cuales deben ser entregadas a la
CFE semanalmente, representando la garanta de haber
cumplido todos los requisitos indispensables para satisfacer
la calidad especificada para el proyecto; para tal efecto, el
contratista debe cumplir con una serie de requisitos tales
como: limpieza del rea por colar, suficiente cantidad de
materiales para garantizar la terminacin del colado; equipo
de dosificacin, mezclado, transporte, vaciado y
compactacin del concreto; personal; accesos; iluminacin;
entre otras.
Para colocar el concreto, el contratista debe satisfacer un
conjunto de operaciones racionales para hacer llegar sin
segregacin el concreto desde el punto donde lo entrega el
equipo de acarreo, hasta su lugar en la estructura, y lograr la
compacidad y homogeneidad necesaria para garantizar el
buen funcionamiento de las estructuras.
El tiempo transcurrido entre el mezclado del concreto y su
colocacin en la estructura, debe ser de 90 minutos o 300
revoluciones lo que suceda primero segn lo establece la
referencia [7] del captulo 9 de esta especificacin, debiendo
desechar todo el concreto que rebase este periodo.
Previo a la colocacin del concreto, la superficie sobre la
cual se vaciar, debe mantenerse hmeda 2 h como mnimo.
El concreto debe colocarse cuidando que en el avance del
tiro se asegure colocar concreto fresco sobre concreto tierno
aun no fraguado (en estado plstico o semiplstico) que
permita con vibracin fluidizarlo y se produzca la fusin entre
capas sucesivas.
No se permite el vaciado del concreto en cada libre mayor
de 1,0 m, por lo que debe contemplarse el uso de mangas de
lona, embudos, etc., si se utilizan canalones estos deben ser
lisos y tener una inclinacin de cada de 45 y al final de la
cada contar con un amortiguador, y en el caso del colado de
columnas deben habilitarse ventanas en las cimbras a cada
1,2 m, de 35 cm de lado, por lo menos, para facilitar el
vaciado y la compactacin del concreto.
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Es inaceptable la acumulacin de mezcla dentro de los
moldes para despus extenderla, as como el traspaleo del
concreto para llenar los moldes.
tal que el concreto fluya fcilmente y penetre en los espacios
del armado y entre ste y la cimbra; debe ser depositado en
capas horizontales que flucten entre 20 cm y 30 cm de
espesor.
El concreto no debe ser acarreado ms de 1,5 m desde el
sitio de su cada al interior del molde. La descarga del
concreto debe efectuarse con velocidad moderada para
evitar la segregacin de la mezcla.
8.5 Compactacin del Concreto
Todo el concreto debe ser compactado con equipo de
vibracin, utilizando equipos de inmersin o externos, dando
preferencia a los primeros. Los vibradores de inmersin
deben tener una frecuencia de 7000 rpm, medida con un
tacmetro estando los vibradores dentro del concreto. La
potencia de los vibradores debe ser congruente con la
consistencia de la mezcla y el tamao mximo del agregado.
En general el dimetro y nmero de los vibradores
disponibles debe estar en funcin del refuerzo y de las
dimensiones de la estructura.
El contratista debe tener en calidad de reserva un nmero de
vibradores equivalentes al 50 % de los que se encuentren en
uso, obligndose a presentar equipo en buen estado y retirar
del sitio de colado cualquier vibrador cuyo funcionamiento no
sea satisfactorio.
El contratista est obligado a operar los vibradores, en todo
tiempo, solamente con personal calificado para esto.
El uso de los vibradores tendr como finalidad eliminar los
vacos del concreto, as como ligar la capa de concreto
superior con la subyacente, por lo que no se permite su uso
para desplazar el concreto sobre la superficie.
La vibracin debe prolongarse hasta compactar el concreto
completamente sin dejar huecos visibles o provocar
segregacin o sangrado excesivo. La penetracin del
vibrador debe ser vertical y espaciada de 15 a 30 cm
penetrando 10 cm, en la capa inferior, y retirndolo
lentamente.
El tiempo de inmersin de los vibradores debe oscilar entre
los 5 s y 10 s, queda prohibido tratar de colocar el concreto
en el interior del molde sin el empleo de vibradores.
Invariablemente, debe obtenerse un concreto denso y
compacto, que presente una textura uniforme y una
superficie con buena apariencia en sus caras visibles; debe
evitarse el vibrado excesivo que pueda producir segregacin
y/o sangrado del concreto, as como el contacto directo del
vibrador con el acero y/o la cimbra para evitar alteraciones
en su posicin o afectar al concreto que se encuentre en
proceso avanzado de fraguado.
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CIMENTACIONES DE SUBESTACIONES ELCTRICAS
DE POTENCIA Y LNEAS DE TRANSMISIN
8.6 Curado del Concreto
El curado debe aplicarse para evitar la prdida de humedad
en el concreto. El concreto debe protegerse durante 12 h
posteriores a su colocacin contra lluvias fuertes y durante
3 das naturales contra los rayos directos del sol
(sombreado). Para tal efecto, el contratista debe disponer del
equipo y materiales necesarios desde antes de que
comience la colocacin del concreto y tenerlos a la mano
listos para utilizarse.
El curado del concreto se debe aplicar por procedimiento
hmedo y aplicando membrana de curado:
Solamente se permite la aplicacin del curado hmedo en
superficies horizontales (losas, zapatas, entre otros),
debiendo mantenerse hmeda la superficie durante 7 das [13]
naturales consecutivos y de manera ininterrumpida.
En l, caso de las superficies inclinadas y/o verticales, el
curado debe aplicarse mediante el uso de membranas de
curado base agua, color blanco, que cumplan con la
referencia [11] del captulo 9 de esta especificacin; la [15]
membrana de curado se debe aplicar a las superficies
moldeadas, inmediatamente despus de que las cimbras
sean retiradas. Antes de la colocacin del compuesto para el
curado, la superficie se humedece completamente con agua
y se aplica la membrana de curado tan pronto como el agua
libre desaparezca.
Los compuestos de curado se aplican en 2 capas de forma
continua con el equipo de colocacin (aspersin o brocha)
2
aprobado por la CFE y con un rendimiento entre (3 y 5) m
2
por litro (6 a 10 m por litro y por capa).
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