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Título: MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA INSTRUMENTACION Y CONTROL – EFM

PACASMAYO – ESPECIALIDAD ELECTRICA

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A 14/12/2023 LVB 14/12/2023 LHH

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1.0 OBJETIVOS

El objetivo de este documento es describir los detalles de instalación de los instrumentos

de la EFM (estación de filtración y medición de gas natural) de la planta CEMENTOS
PACASMAYO - PIURA

2.0 ANTECEDENTES

El presente proyecto corresponde al desarrollo de Ingeniería Básica y de Detalle de la

disciplina eléctrica e instrumentación para la instalación y puesta en marcha de
estaciones de filtración y medición primaria EFMP

El objetivo de este documente es describir los detalles de la instalación del sistema de

instrumentación y control de la estación de gas EFM

3.0 DATOS DEL CLIENTE

Empresa : CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

RUC : 20419387658

Dirección : Carretera Piura - Paita 26 de Octubre, Piura

SECTOR : Fab. De Cemento, Cal y Yeso.

4.0 DATOS DEL INSTALADOR

Empresa : ARIVAL S.A.C.

RUC : 20552248466
Osinergmin IG-3 : N° 0722
Representante Técnico : Luis Alberto Hilasaca Hilasaca
Osinergmin IG-3 : N° 00447
Teléfono : 955 222 161

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5.0 CONDICIONES DE SERVICIO

A menos que se especifique otra cosa en la Requisición correspondiente, el material de

alumbrado será adecuado para ser instalado en las siguientes condiciones ambientales:

 Altitud sobre el nivel del mar. <1000m

 Temperatura ambiente máxima. 60 º C
 Temperatura ambiente mínima. -20 ºC
 Humedad relativa máxima 90% a 25ºC

6.0 CODIGOS Y ESTANDARES APLICABLES

La instalación de los instrumentos se debe realizar teniendo en cuenta.

 API-550 Part I Sect. 8 Id. Seals, purges and winterizing.

 API-551 Processing measurement instrumentation.
 IEC 60584

7.0 CRITERIO DE DISEÑO

TRANSMISIÓN DE SEÑAL

La transmisión de señales de presión será siempre realizada en 4-20 mA, lineal y aislada.
Siempre que esté disponible, se incluirá además un protocolo digital como complemento
a la señal 4-20 mA pero sólo para fines auxiliares (mantenimiento, medidas secundarias
en transmisores multivariables, etc).
.

COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA

Todos los equipos electrónicos asociados a medida y transmisión cumplirán con las
normas de compatibilidad electromagnética CE 336/89, CE 31/92 y CE 68/93, y tendrán
el marcado CE.
Instalación en áreas clasificadas
El modo preferente de protección para instrumentos de presión y sus accesorios
instalados en áreas clasificadas será la seguridad intrínseca (EEx-i)

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ENVOLVENTES Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

Se proporcionarán los siguientes grados de protección para las envolventes:
Áreas convencionales: IP-65 mínimo
Las juntas empleadas en envolventes, cajas y armarios serán antienvejecimiento y
resistentes a hidrocarburos.
Los equipos deberán funcionar correctamente instalados a la intemperie, entre -15 y + 65
ºC, con humedades relativas de hasta el 100% y exposición directa al sol, en ambiente
salino y moderadamente corrosivo.
En ambientes especialmente corrosivas (grados G2 y superiores según ISA S71.04)

CRITERIOS DE ACCESIBILIDAD
Como criterio general, los instrumentos con líneas de impulsión se instalarán de modo
que estén siempre accesibles desde instalaciones fijas.
Los instrumentos insertos en líneas (válvulas, tuberias, etc) se localizarán siempre
accesibles desde el pavimento o plataformas, con la electrónica e indicaciones
orientadas adecuadamente para su acceso.
Los elementos del conexionado que puedan requerir acceso rutinario por operación o
mantenimiento, como por ejemplo los potes de sello, drenaje, etc deberán estar siempre
accesibles desde instalaciones fijas.
Las válvulas de raíz deben quedar accesibles desde instalaciones fijas o, de no ser esto
viable, quedar lo más agrupadas posibles para optimizar su acceso por medios móviles.
En cualquier caso, todas las válvulas de raíz deben quedar accesibles por medio de una
combinación viable de medios fijos y móviles (p.e. escalera portátil y plataforma)

INSTRUMENTOS INSERTADOS EN LÍNEA

Los instrumentos insertados en la propia línea (válvulas, tuberia, etc) serán en general
roscados Para líneas con DN < ½” se podrán usar conexiones roscadas NPT y siempre
que el fluido sea compatible con las mismas.
En el caso de montar instrumentos en la línea con conexiones roscadas, se instalarán los
accesorios correspondientes (uniones tres piezas o similar) para hacer viable dicho
montaje.

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8.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS INSTRUMENTOS

ALCANCE DEL SUMINISTRO.

El propio material de instrumentación comprenderá:

 Manómetros
 Trasmisores de Presión
 Trasmisores de temperatura
 Medidor de gas tipo turbina

VALOR DE
RANGO RANGO
DESCRIPCIÓN TAG VARIABLE UNIDAD MARCA
MINIMO MAXIMO
A MEDIR
PI-14760 5 BAR 0 11 WEIZZ
MANÓMETRO PI-14761 5 BAR 0 11 WEIZZ
PI-14762 5 BAR 0 11 WEIZZ
TRANSMISOR
PIT-14760 5 BAR N.E. 10 WEIZZ
DE PRESIÓN
TRANSMISOR
DE TIT-14760 25°C °C 0° C 200 °C MAXTHERMO
TEMPERATURA
COMPUTADOR EAGLE
FQI-14760 N.A SM3 0 N.A
DE FLUJO RESEARCH
MEDIDOR DE
FT-14760 N.A M3 0 2500 FMG
GAS

Cuadro de instrumentos para EFM

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INSTALACION DE INSTRUMENTOS

Dentro de este apartado se hace la siguiente diferenciación

Instrumentos autos soportados: Son aquellos instrumentos a instalar sobre conexión

directa a la tubería. Para instrumentos de temperatura; además de la colocación del
instrumento, incluye la fijación del termo pozo sobre la conexión.

Instrumentos sobre soporte metálico: la fijación del instrumento sobre el soporte

metálico y las conexiones del manifold tanto con el transmisor como con la toma primaria
de conexión a proceso.

CRITERIOS DE INSTALACION

Ubicación de Instrumentos

Los instrumentos se montarán a la mínima distancia del proceso compatible con la

temperatura del mismo y un acceso fácil para mantenimiento.
En la medida de Gas se ubicarán a una cota superior a la de las tomas. Las líneas de
impulsión serán con caída constante y sin bolsas hacia el transmisor.
Los instrumentos asociados a líneas de proceso tendrán todo montaje remoto, con el
instrumento fijado a estructuras firmes que no puedan experimentar vibraciones.

8.1 MANOMETRO

Se instalarán manómetros en:

a) Circuitos auxiliares.
d) Límites de batería, tomas de muestra y puntos de operación manual en campo
e) Puntos donde lo indique la Ingeniería Básica o Procesos.

Para los servicios de indicación remota, control o enclavamientos de proceso, se

emplearán transmisores

Características generales

Los manómetros convencionales estarán de acuerdo a la norma EN-837, sección 1 (para

los de tipo Bourdon)

La precisión estándar será Clase 1. Para aplicaciones que requieran precisiones

superiores se tendrá en cuenta la relación existente entre precisión y diámetro de la
esfera (ver apartado 2.4)
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Las escalas de medida serán completas o, de requerirlo el rango, comprimidas, pero

nunca suprimidas.

Las escalas de medida se escogerán con los siguientes criterios:

La presión normal de operación debe quedar en el tercio central de una escala

normalizada
La presión máxima no debe exceder el 85% de la escala
La presión mínima no debe ser inferior al 15% de la escala

Características constructivas

Las partes en contacto con el fluido serán de acero inoxidable AISI 316 la caja será
metálica, en AISI 304 o 316, realizada por estampación y acabado pulido, con ø 100 mm
salvo que la precisión o visibilidad requerida obliguen a emplear un diámetro mayor.

Para juntas, membranas y recubrimientos se usará por defecto teflón (PTFE o similar)

El diseño del mecanismo de transmisión será compacto, con todas sus partes metálicas
(AISI 316 mínimo) y endurecidas para evitar su desgaste. Las esferas serán de aluminio,
con fondo blanco y caracteres impresos en negro cubriendo 270º. La aguja será de
aluminio o inoxidable, con ajuste micrométrico frontal.

El visor será siempre de cristal de seguridad, doble, laminado.

El racord será de cuadradillo o hexagonal para permitir su apriete durante el montaje e irá
unido al tubo bourbon mediante soldadura TIG. Ambos serán de calidad mínima acero
inoxidable 316

Las tomas de presión serán roscadas ½” NPT-M situadas en la parte inferior de la esfera.
En manómetros para montaje en la toma será inferior o posterior según convenga al
diseño de la tubería.

Cada manómetro se suministrará con una placa de acero inoxidable grabada con el tag
del instrumento y fijada al cuello del mismo mediante alambre de inoxidable.

La placa será adecuada para al menos 16 caracteres de 5 mm de altura como mínimo,

grabados también de modo indeleble (preferentemente por estampación)

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MANOMETRO CONVENCIONAL

P.
TIPO DE P. RELATIVA x DIFERENCIAL CONEX. PROCESO 1/2” NPT
MEDIDA PRESION-
P. ABSOLUTA VACIO ESCALA DE MEDIDA 0-7 Bar

TIPO SENSOR Bourdon. Tipo C PRECISION Clase 1.0

316L
MTL SENSOR PROT. AMB. IP 65
MTL CAJA Acero Inoxidable SOBREPRESION 1 Bar
MTL VISOR Vidrio laminado DISCO SEGURIDAD -
DIAMETRO
CAJA 100 mm SOLID FRONT -
CIERRE CAJA FLUIDO DE RELLENO -

DATOS DE PROCESO

FLUIDO Y FASE GAS NATURAL GASEOSO MIN NOR MAX UNIDADES

CARACTERISTI CON SUCIEDAD CORROSIVO PRESION ESTATICA - 5 5 Bar
CAS TOXICO /
SOLIDIFICABLE LETAL PRESION DIFERENCIAL - - - -
MODELO
MANOM. FABRICANTE WEIZZ CONTROL

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8.2 TRASMISORES DE PRESION

Características generales

Todos los transmisores serán inteligentes, configurables y con el protocolo digital

(HART).

El protocolo digital debe permitir la completa configuración del transmisor y de su

indicador asociado desde cualquier punto del circuito de señal y alimentación, incluido el
propio transmisor.

Los transmisores serán a dos hilos, con señal analógica 4-20 mA, alimentados por el
elemento receptor de su señal a una tensión de entre 12 y 40 V cc.

Las ejecuciones serán todas para montaje en campo.

Características constructivas

Las partes en contacto con el proceso serán en acero inoxidable con juntas de teflón
Las tomas directas serán de ½” NPT-H, separadas entre sí 2-1/8” (54 mm). La conexión
hacia proceso será mediante adaptador directo a manifold.

Los transmisores con tomas directas a proceso (sin sellos) deben incorporar válvulas de
¼” tipo tornillo para drenaje o venteo en los laterales de las cámaras de medida.

Las conexiones eléctricas serán de ½” NPT-H, independientes para el cable de señal y el

del indicador remoto. Caso de no emplearse éste último, la toma incluirá un tapón
metálico de ½” NPT-M en esta conexión.

El acceso a la electrónica y bornas se realizará mediante tapas roscadas.

Las bornas interiores deben ser aptas para cable de 1,5 mm2 de sección y estar
señalizadas con su polaridad.

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Características funcionales

La cámara del transmisor será capaz de soportar el 150 % de la presión estática máxima
sin dañarse o causar una desviación permanente superior al 1% del margen de
calibración.

Los efectos de la temperatura ambiente, vibración, variaciones de la tensión de

alimentación o interferencias radioléctricas sobre la precisión del transmisor deberán
estar limitados al 0.1 % del rango calibrado.

La exactitud estándar mínima (incluyendo conformidad, linealidad, histéresis y

repetibilidad) será del 0,1 % del campo calibrado

El transmisor debe incluir una funcionalidad de autodiagnóstico que, a detección de fallo,

fuerce la salida a un valor predefinido en cada caso por encima o por debajo del rango
normal de funcionamiento (4-20 mA)

El instrumento tendrá pantalla de cristal líquido con cuatro dígitos y punto decimal,
indicación de unidades de ingeniería y las capacidades de configuración.
.
Los campos configurables mediante comunicador serán como mínimo los siguientes:
Tag del transmisor
Descriptor (servicio)
 Límite superior del rango calibrado (correspondiente a salida de 20 mA)
 Límite inferior del rango calibrado (correspondiente a salida de 4 mA)
 Unidades de ingeniería
 Factor de filtrado
 Fecha

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TRANSMISOR DE PRESION RELATIVA

CONEX.
TIPO DE MEDIDA P. RELATIVA X P. DIFERENCIAL ELECTRICA 1/2 – 14 NPT
P. ABSOLUTA PRESION-VACIO SIL (s/ IEC 61508) -
TIPO INDICADOR
ELECTRONICA Digital – Pasiva INTEGRAL Display LCD Meter
TEST
TIPO SENSOR Transmisor de Presion – Piezo resistivo HIDROSTATICO Si, Test de presión > 50 Bar
MTL Partes LIMPIEZA
mojadas 316L SST MONTAJE - ESPECIAL No
±0,1%
MTL Juntas - REPETIBILIDAD Span RANGO MAXIMO 20 Bar
MTL Bridas ±0,055
ovales - PRECISION % Span RANGO MINIMO -1,0 Bar
RANGO
MTL Envolvente - P DISEÑO 20 Bar CALIBRADO 0 – 10 Bar
-40 a SEÑAL DE
MTL Tornillería - T DISEÑO 120°C SALIDA 4 – 20 mA
CONFIG. Manifold en IP66 & PROTOCOLO
MONTAJE (2) línea PROT. AMB. IP68 DIGITAL Señal Basada en Hart
CONEX.
Class I, Gr A, B, C, D División 1 Hazardous location
PROCESO AP - PROT. EEx
CONEX.
EExd IIC T6
PROCESO BP - NORMA EEx
U
NI
D
A
GASEO D
FLUIDO Y FASE GAS NATURAL SA MIN NOR MAX ES
CON PRESION Ba
SUCIEDAD CORROSIVO ESTATICA 7 10 10 r
MODELO EJA530E-JBS7N-017EN/FU1/D3 FABRICANTE YOKOGAWA

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8.3 TRASMISORES DE TEMPERATURA

Se usarán transmisores o convertidores de temperatura en los siguientes casos: En

medidas destinadas exclusivamente a indicación remota.

Por defecto se empleará la tolerancia estándar de exactitud. La tolerancia especial (clase

1)

Características generales

Todos los transmisores serán inteligentes, configurables y con el protocolo digital HART

Este protocolo debe permitir la completa configuración del transmisor y de su indicador

asociado cuando exista desde cualquier punto del circuito de señal y alimentación,
incluido el propio transmisor.

Serán de tipo universal, entendiendo por tal que el mismo transmisor puede aceptar
cualquier entrada de como mínimo el siguiente conjunto de sensores:

Termorresistencias Pt-100 Según IEC 751

El convertidor debe ser apto para RTDs a cuatro hilos

Los transmisores serán siempre a dos hilos, con señal analógica 4-20 mA, alimentados
por el elemento receptor de su señal a una tensión de entre 10 y 40 V cc.

La salida del instrumento hacia la conexión de línea del equipo se realizará mediante una
reducción ¾” NPT-M

Características constructivas

Los transmisores tendrán una envolvente de aluminio con bajo contenido en cobre o de
acero inoxidable, con pintura de protección de poliuretano o similar.

Las conexiones eléctricas serán de ½” NPT-H, independientes para el cable de señal y el

procedente de la sonda de temperatura.

Tendrán siempre la posibilidad de incluir indicador local integrado en el propio transmisor.

El acceso a la electrónica y bornas se realizará mediante tapas roscadas.

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Las bornas interiores deben ser aptas para cable de 1,5 mm2 de sección y estar
señalizadas con su función.

En estos dispositivos el grado de protección ambiental será como mínimo IP 66, y si es

posible superior, para prevenir el efecto de eventuales condensaciones en la cabeza de
la sonda.

Tendrán bornas con tornillo para la conexión los elementos sensores, la salida y un
eventual indicador.

Características funcionales

El transmisor deberá proporcionar una precisión del 0,3% del span calibrado o superior,
y una deriva inferior al 0,2% del span calibrado por año.

Los efectos combinados de la temperatura ambiente, variaciones de la tensión de

alimentación o interferencias radioléctricas sobre la precisión del transmisor deberán
estar limitados al

Incluirá una funcionalidad de autodiagnóstico que, a detección de fallo, fuerce la salida a

un valor predefinido en cada caso por encima o por debajo del rango normal de
funcionamiento (4-20 mA)

El transmisor debe incluir la posibilidad de filtrar la variable de proceso (damping) entre

cero y diez segundos.
Los campos configurables mediante comunicador serán como mínimo los siguientes:

 Tipo de elemento primario conectado

 Límite superior del rango calibrado en temperatura (correspondiente a salida de 20
mA)
 Límite inferior del rango calibrado en temperatura (correspondiente a salida de 4 mA)
 Unidades de ingeniería
 Factor de filtrado
 Fecha

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TRANSMISOR DE TEMPERATURA

T diseño 100°C
SIL (s/ IEC 61508) -
TIPO DE EJECUCION Para campo, montaje integral a sonda
RANGO MINIMO 0 °c
RANGO MAXIMO 400 °C
TIPO ELECTRONICA DIGITAL PASIVA RANGO CALIBRADO 0-100 °C
MTL ENVOLVENTE - INDICADOR INTEGRAL N.A.
CONEX. A SONDA 1/2” NPTH SEÑAL DE SALIDA 4-20 mA.
CONEX. ELECTRICA 1/2” NPTH PROTOCOLO DIGITAL N.A.
PROT. AMB. IP66 & IP67 A. MONTAJE -
PROT. EEx FM Class 3600: 2011 ; FM Class 3615 : 2006 PRECISION 0,1 %
NORMA EEx ATEX Nº DE ENTRADAS 1
MODELO XMISOR YD1120 FABRICANTE MAX THERMO
DIMENSIONES
UNION AL TERMOPOZO
MATERIAL AISI 316 W 3/4"
PROT. AMB. IP66 U 250mm
CONEX. SENSOR 1/2" NPTH M 0.26"
CONEX. A NIPLE 3/4" NPTM E 0.25"

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3.4 MEDIDOR TIPO TURBINA

Estos medidores por lo regular tienen una clasificación G, mediante la cual se especifica en
el caudal máximo Qmax y el caudal mínimo Qmin

En la siguiente tabla se presenta lo anteriormente expuesto: donde Qmax es la ratio de flujo

actual máxima, del medidor de gas.

Qmax Clasificación
actual m3/h G
2,5 G 1,6
4 G 2,5
6 G4
10 G6
16 G 10
25 G 16
40 G 25
65 G 40
100 G 65
160 G 100
250 G 160
400 G 250
650 G 400
1000 G 650
1600 G 1000
2500 G 1600

Por lo tanto, el medidor seleccionado es un modelo G1600 Turbina de 8” marca FMG,

que cumple todas las exigencias de la concesionaria.

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Especificación técnica del medidor

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