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NORMA NORMA MEXICANA ANCE

PRUEBAS AMBIENTALES EN PRODUCTOS ELÉCTRICOS – NMX-J-648/3-1-ANCE-2012


PARTE 3-1: INFORMACIÓN BÁSICA – PRUEBAS DE FRÍO Y
DE CALOR SECO

ENVIRONMENTAL TESTING – PART 3-1: SUPPORTING DOCUMENTATION AND GUIDANCE – COLD


AND DRY HEAT TESTS

La presente norma fue emitida por la Asociación de Normalización y Certificación, A. C., "ANCE" y aprobada
por el Comité de Normalización de la ANCE, "CONANCE", y por el Presidente del Consejo Directivo de
ANCE.
PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES

La entrada en vigor de esta norma será 60 días después de la publicación de su declaratoria de vigencia en
el Diario Oficial de la Federación.
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

Esta norma es de aplicación nacional.

Publicación de la Declaratoria de Vigencia


CONANCE en el Diario Oficial de la Federación: Primera edición
20 de mayo de 2014

Importante: el contenido de este archivo es propiedad de ANCE, A.C. Todos los derechos reservados.
Este archivo está sujeto a un contrato de confidencialidad, para conocer el contenido del mismo da un click aquí.
Consultas al email: vnormas@ance.org.mx o al Tel: 5747 4550 Ext. 4619
PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

Editores Técnicos:

Ing. Ernesto Juárez Martínez


Ing. Karen Guadalupe Jiménez Berthely

Derechos Reservados 
Asociación de Normalización y Certificación, A. C.

Av. Lázaro Cárdenas No. 869,


Fracc.3, esq. Con Júpiter,
Col. Nueva Industrial Vallejo.
C.P. 07700, México D.F.

DICIEMBRE 2012
__________________________________________

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NMX-J-648/3-1-ANCE-2012

GUÍA PARA LA LECTURA Y APLICACIÓN DE ESTA NORMA MEXICANA

De conformidad con lo que señala el Artículo 2.4 del Acuerdo sobre Obstáculos Técnicos al Comercio,
expedido por la Organización Mundial de Comercio (OMC) y de la cual México es miembro, en lo que se
refiere a la utilización de las Normas Internaciones, y con base en lo que señala el Artículo 69, fracción II de
la Ley Federal sobre Metrología y Normalización a la adopción de las Normas Internacionales, el Comité de
Normalización de la Asociación de Normalización y Certificación publica esta Norma Mexicana.

Los requisitos que contiene esta Norma Mexicana toman como base la Norma Internacional; sin embargo, se
reconocen diferencias que se basan en objetivos legítimos, principios y requisitos básicos de seguridad,
prácticas vigentes de seguridad, normas de componentes o exigencia de otros documentos de carácter
regulatorio.
PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES

Por lo anterior, para la correcta lectura y aplicación de esta Norma Mexicana debe considerarse lo siguiente:

a) El texto que se presenta dentro del cuerpo de la Norma y se identifica con una línea
vertical del lado izquierdo es informativo y contiene uno o varios requisitos que no son
aplicables para México; en su lugar debe considerarse el contenido del apartado de
NOTAS Y DESVIACIONES NACIONALES.
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

Adicionalmente, debajo del párrafo se incluye la referencia visual, la cual refiere a la


nota o desviación nacional a aplicar.

b) Una nota o desviación nacional puede aplicar para una o varias secciones de la
norma, de forma que el título de la misma indica las secciones en la que aplica.

Con el fin de ilustrar lo anterior, se proporciona el ejemplo siguiente:

APARTADO DE NOTAS Y DESVIACIONES NACIONALES

9 D1 – Desviación Nacional que debe aplicarse a 12.2, 13.1, 16, 17.2, 17.3, 18.7, 18.8,
18.11, 21.1

Para fines de las pruebas aplicables a los requisitos que se señalan en esta desviación
nacional, debe aplicarse la tensión nominal de prueba.

CUERPO DE LA NORMA MEXICANA

17.2 La herramienta se opera de forma intermitente sin carga durante 24 h a una


tensión igual a 1,1 veces la tensión asignada y después durante 24 h a una tensión de
alimentación igual a 0,9 veces la tensión asignada.
Véase desviación nacional 9 D1
Línea que
identifica
NN o DN Nota o desviación que debe aplicarse para
la correcta utilización de la Norma Mexicana

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NMX-J-648/3-1-ANCE-2012

ESTRUCTURA DE CONANCE
PRESIDENTE SECRETARÍA
VICEPRESIDENTE TÉCNICA

VOCALIAS COMITÉS TÉCNICOS


SUBCOMITÉS

DIRECCIÓN GENERAL CT 14 TRANSFORMADORES SC 14 LA


DE NORMAS GT s TS, MP, TM, PC

SC 20 A Alta tensión
CÁMARA NACIONAL DE MANUFACTURAS SC 20 B Baja tensión
ELÉCTRICAS SC 20 D Conectadores
CT 20 CONDUCTORES
SC 20 E Accesorios para conductores eléctricos
aislados de energía
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GT’s AM, CA
COMISIÓN FEDERAL
DE ELECTRICIDAD
SC 23 A Sistemas de conducción de cables
SC 23 B Clavijas , receptáculos e interruptores
SC 23 C Sistemas de configuraciones de clavijas y
COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD receptáculos
LAPEM SC 23 E Interruptores automáticos y equipo similar
CT 23 ACCESORIOS ELÉCTRICOS
para uso en electrodomésticos
(ARTEFACTOS ELÉCTRICOS)
SC 23 F Dispositivos de conexión
SC 23 G Acopladores para aparatos
INSTITUTO DE INVESTIGACIONES SC 23 H Clavijas y receptáculos tipo industrial
ELÉCTRICAS SC 23 J Interruptores para aparatos
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

GT 23 Artefactos eléctricos –Reglas generales

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA


CT 32 FUSIBLES SC 32 A Alta tensión
DE MÉXICO
SC 32 B Baja tensión

INSTITUTO POLITÉCNICO SC 34 A Lámparas


NACIONAL SC 34 B Portalámparas
CT 34 ILUMINACIÓN
SC 34 C Balastros
SC 34 D Luminarios

CONFEDERACIÓN DE CÁMARAS
NACIONALES DE COMERCIO, SERVICIOS Y SC 61 A Enseres mayores
TURISMO CT 61 SEGURIDAD EN APARATOS SC 61 B Enseres menores
ELECTRODOMÉSTICOS Y SIMILARES SC 61 F Herramientas eléctricas portátiles
GT 61 D Aire acondicionado

COMISIÓN NACIONAL PARA EL USO


EFICIENTE DE LA ENERGÍA CT 64 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y GT 64 A Abreviaturas, símbolos y vocabulario
PROTECCIÓN CONTRA CHOQUE GT 64 B Especificaciones y mediciones
ELÉCTRICO GT 64 C Protección contra choque eléctrico

PROCURADURÍA FEDERAL
DEL CONSUMIDOR GT 77 A Fenómeno de baja frecuencia
CT 77 COMPATIBILIDAD GT 77 B Fenómeno de alta frecuencia
ELECTROMAGNÉTICA GT 77 D Radio interferencia
CÁMARA NACIONAL DE
COMERCIO
SC CDI A Reglas generales
SC CDI B Arrancadores y contactores
SC CDI C Centros de control de motores
CÁMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE CT CONTROL Y DISTRIBUCIÓN SC CDI D Envolventes para equipo eléctrico
TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL (CDI) SC CDI E Desconectadores
SC CDI F Interruptores automáticos
SC CDI G Tableros de baja tensión
GT’s TMT, ET, TT
FEDERACIÓN DE COLEGIOS DE INGENIEROS
MECÁNICOS Y ELECTRICISTAS DE LA
REPÚBLICA MEXICANA
GT PIE B Áreas peligrosas
CT PRODUCTOS Y ACCESORIOS PARA
GT PIE G Máquinas rotatorias
INSTALACIONES ELÉCTRICAS (PIE)
SC PIE H Pararrayos

COLEGIO DE INGENIEROS MECÁNICOS


ELECTRICISTAS SC CTG A Coordinación de aislamiento
SC CTG B Sistemas de control de centrales generadoras
SC CTG C Aisladores
CT COORDINACIÓN DE
SC CTG E Capacitores
AISLAMIENTO,GENERACIÓN,
ASOCIACIÓN NACIONAL DE FABRICANTES SC CTG F Sistemas de desconexión y su control en
TRANSMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN (CTG)
DE APARATOS DOMÉSTICOS media y alta tensión
GT CTG D Apartarrayos
GT CTG G Controladores en media tensión
GT CTG H Técnicas de pruebas en alta tensión
ASOCIACIÓN MEXICANA DE EMPRESAS DEL
RAMO DE INSTALACIONES PARA LA GRUPOS DE TRABAJO
CONSTRUCCIÓN
GT MS Máquinas para soldar
GT EE Equipos electromédicos
GT EL Equipos para laboratorios
GT PB Pilas y baterías
GT EMS Sistemas de Gestión de Energía
GT ER Energías Renovables

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NMX-J-648/3-1-ANCE-2012

PREFACIO

Esta es la primera edición de la Norma Mexicana NMX-J-648/3-1-ANCE-2012.

La NMX-J-648/3-1-ANCE-2012 tiene concordancia con la Norma Internacional IEC 60068-3-1 –


Environmental testing – Part 3-1: Supporting documentation and guidance – Cold and dry heat tests, edición
2.0 (2011-08).

Esta norma contiene Notas Nacionales con respecto a la Norma Internacional IEC 60068-3-1 –
Environmental testing – Part 3-1: Supporting documentation and guidance – Cold and dry heat tests, edición
2.0 (2011-08).

En donde se presentan Notas Nacionales, el texto se ha marcado de la forma siguiente:


PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES

CLAVE DESCRIPCIÓN

El texto marcado con una línea vertical a la izquierda dentro del cuerpo de la Norma Mexicana,
significa que existe una Nota Nacional respecto al mismo (las Notas Nacionales se encuentran en la
TEXTO
sección bajo el título de NOTAS NACIONALES). El texto que se identifica en el cuerpo de la
norma con la línea vertical a la izquierda es únicamente para fines informativos, ya que éste es
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

un texto que se modifica por existir una Nota Nacional, cuando se encuentre esta indicación,
considerar para México el texto que se encuentra en la sección NOTAS NACIONALES.

NN Nota Nacional: el código de identificación se compone por el número consecutivo de la Nota


Nacional y la designación NN, un guión y los párrafos correspondientes.

Esta Norma Mexicana fue elaborada a través del Comité de Normalización de la Asociación de
Normalización y Certificación, A. C., CONANCE, comité integrado con base en los términos de la Ley
Federal sobre Metrología y Normalización para elaborar, aprobar y revisar Normas Mexicanas, en el marco
de los principios de representatividad, equilibrio y consenso.

De acuerdo con el procedimiento operativo del CONANCE, el consenso es el acuerdo general caracterizado
por la ausencia de oposición sustentada sobre aspectos relevantes por cualquier parte afectada
directamente, después de un proceso de análisis para considerar los puntos de vista de todas las partes
involucradas y de reconciliación de los argumentos en conflicto.

Asimismo cumple con los términos que establecen la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, el
Reglamento de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, la NMX-Z-13/1-1977, la Guía ISO/IEC 21-1
y 2.

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NMX-J-648/3-1-ANCE-2012

La presente Norma Mexicana fue desarrollada por el GT de CONANCE, con base en un sistema de gestión,
principios, métodos y procedimientos. Durante el proceso de consenso se contó con aportaciones,
comentarios y sugerencias de las empresas e instituciones siguientes:

- ASOCIACIÓN NACIONAL DE FABRICANTES DE APARATOS DOMÉSTICOS.

- ASOCIACIÓN MEXICANA DE EMPRESAS DEL RAMO DE INSTALACIONES PARA LA


CONSTRUCCIÓN.

- CÁMARA NACIONAL DE COMERCIO.

- CÁMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACIÓN.

- CÁMARA NACIONAL DE MANUFACTURAS ELÉCTRICAS.


PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES

- COLEGIO DE INGENIEROS MECÁNICOS Y ELECTRICISTAS.

- COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD.

- COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD – LAPEM.

- COMISIÓN NACIONAL PARA EL USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA.


SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

- CONFEDERACIÓN DE CÁMARAS NACIONALES DE COMERCIO, SERVICIOS Y TURISMO.

- DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS.

- FEDERACIÓN DE COLEGIOS DE INGENIEROS MECÁNICOS Y ELECTRICISTAS DE LA


REPUBLICA MEXICANA.

- INSTITUTO DE INVESTIGACIONES ELÉCTRICAS.

- INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL.

- PROCURADURÍA FEDERAL DEL CONSUMIDOR.

- SUBCOMTÉ DE EVALUACIÓN DE LABORATORIOS – RAMA ELÉCTRICA – ELECTRÓNICA


SELREE.

- UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO – FACULTAD DE INGENIERÍA.

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NOTAS NACIONALES

La presente Norma Mexicana contiene las Notas Nacionales listadas a continuación con respecto a la Norma
Internacional IEC 60068-3-1 – Environmental testing – Part 3-1: Supporting documentation and guidance –
Cold and dry heat tests, edición 2.0 (2011-08).

LISTADO DE NOTAS NACIONALES

Nota nacional que debe aplicarse a 1


Se adiciona el objetivo y campo de aplicación de la Norma Mexicana

Esta norma establece las características básicas de la cámara de prueba para las pruebas de
1 NN frío y calor seco. Esta norma aplica para los especímenes que se indican en las partes dos
correspondientes
PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES

Cumplir con lo que indica la NMX-Z-013-1977: Este elemento debe ser incluido al principio de
cada norma para definir sin ambigüedad el tema y el propósito del documento, aun si el tema
aparece claramente indicado en el título.
Nota nacional que debe aplicarse a 5
Se adicionan las normas que se consultaron para el desarrollo de la presente Norma
Mexicana.
2 NN Cumplir con lo que se establece en el Artículo 42 del Reglamento de la Ley Federal de
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

Metrología y Normalización. Así como lo que establece la NMX-Z-013-1977. Deben indicarse


las fuentes bibliográficas que han sido consultadas para el establecimiento de los fundamentos
de la norma.
Nota nacional que debe aplicarse a 6
Se adiciona el grado de concordancia con Normas Internacionales.
3 NN Cumplir con lo que se establece en el Artículo 42 del Reglamento de la Ley Federal de
Metrología y Normalización, lo que establece la Guía Internacional ISO/IEC 21-1 y la NMX-Z-
013-1977. Establecer la concordancia de la Norma con otra u otras Normas Internacionales.
Nota nacional que debe aplicarse a Apéndice A
Se reemplaza la referencia a la Norma Internacional IEC 60068-1 por la referencia a la Norma
Mexicana NMX-J-648/1-ANCE, la cual establece la información a la cual la presente norma
hace referencia.
4 NN Cumplir con lo que se establece en el Artículo 42 del Reglamento de la Ley Federal de
Metrología y Normalización. Así como lo que establece la NMX-Z-013-1977. Cuando exista o
resulte posible establecer un método de prueba común para diferentes materias primas,
materiales o productos, es conveniente hacer referencia al mismo o elaborar una norma por
separado a la cual se hará referencia en la norma en cuestión.

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ÍNDICE DEL CONTENIDO

Página

1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 1
1.1 Condiciones ambientales de referencia .......................................................................... 1
1.2 Materiales que no disipan energía .................................................................................. 1
1.3 Materiales que disipan energía (calor) ............................................................................ 2
1.4 Temperatura ambiente .................................................................................................... 2
1.5 Temperaturas superficiales ............................................................................................. 2
PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES

2 JUSTIFICACIÓN DE LA EXISTENCIA DE DIFERENTES MÉTODOS DE PRUEBA .................. 2


2.1 Mecanismos de transmisión de calor .............................................................................. 2
3 CÁMARA DE PRUEBA .................................................................................................................. 6
3.1 Generalidades ................................................................................................................. 6
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

3.2 Métodos que permiten obtener condiciones que se requieren en la cámara de prueba 6
4 MEDIDAS ........................................................................................................................................ 7
4.1 Temperatura .................................................................................................................... 7
4.2 Velocidad del aire ............................................................................................................ 8
4.3 Poder emisor ................................................................................................................... 8
5 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 8
6 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES ............................................................ 8
APÉNDICE A (INFORMATIVO) EFECTO DE LAS DIMENSIONES DE LA CÁMARA SOBRE LA
TEMPERATURA SUPERFICIAL DE UN ESPÉCIMEN EN AUSENCIA DE CIRCULACIÓN
FORZADA DE AIRE ....................................................................................................................... 9
APÉNDICE B (INFORMATIVO) EFECTO DE LA CIRCULACIÓN DE AIRE SOBRE LAS CONDICIONES EN
LA CÁMARA Y SOBRE LAS TEMPERATURAS SUPERFICIALES DEL ESPÉCIMEN BAJO
PRUEBA .......................................................................................................................................11
APÉNDICE C (INFORMATIVO) EFECTO DEL PODER EMISOR DEL ESPÉCIMEN SOBRE EL AUMENTO
DE LA TEMPERATURA ...............................................................................................................16
APÉNDICE D (INFORMATIVO) EFECTO DE LA DIMENSIONES DEL HILO DE SALIDA Y DEL MATERIAL
SOBRE LA TEMPERATURA SUPERFICIAL DE UN COMPONENTE ......................................17
APÉNDICE E (INFORMATIVO) CÁLCULOS Y ÁBACOS SOBRE LA TRANSMISIÓN DE CALOR .............18
APÉNDICE F (INFORMATIVO) CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE LOS MATERIALES USUALES ..............25
APÉNDICE G (INFORMATIVO) MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA ............................................................26
APÉNDICE H (INFORMATIVO) MEDICIÓN DE LA VELOCIDAD DEL AIRE ................................................29
APÉNDICE J (INFORMATIVO) MEDICIÓN DEL PODER EMISOR ................................................................30
APÉNDICE K (INFORMATIVO) DIAGRAMA COMPLETO DE LAS PRUEBAS DE FRÍO Y DE CALOR
SECO ............................................................................................................................................38

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PRUEBAS AMBIENTALES EN PRODUCTOS ELÉCTRICOS – PARTE 3-1: INFORMACIÓN


BÁSICA – PRUEBAS DE FRÍO Y DE CALOR SECO

ENVIRONMENTAL TESTING – PART 3-1: SUPPORTING DOCUMENTATION AND


GUIDANCE – COLD AND DRY HEAT TESTS

1 INTRODUCCIÓN Véase nota nacional 1 NN

El funcionamiento de los componentes y equipos se influyen y limitan por la temperatura interna que depende a
la vez de las condiciones ambientales exteriores al material y de la energía que se disipa en el interior del
mismo material.
PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES

Siempre que existen gradientes de temperatura en el sistema formado por el material y el medio que le rodea,
se establece un proceso de transmisión de calor.

Las pruebas de frío y calor seco pueden tener variaciones bruscas o lentas de temperatura y aplicarse a
especímenes que disipan o no energía (estos últimos con o sin sistemas de refrigeración propios).
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

Según el caso, se considera la utilización de cámaras de prueba con o sin circulación forzada de aire. En el
Apéndice K se muestra diagrama completo de todos los procedimientos.

1.1 Condiciones ambientales de referencia

Desgraciadamente, las condiciones reales en las que el material debe funcionar no son, normalmente, ni
conocidas con precisión ni bien definidas; no es posible por tanto utilizar como base para el diseño de los
materiales, para el establecimiento de especificaciones ni para las pruebas.

Por lo tanto es importante definir las condiciones ambientales de referencia convencionales que puedan
especificarse teniendo en cuenta las condiciones siguientes.

1.2 Materiales que no disipan energía

Si la temperatura ambiente es uniforme y constante y siempre que no haya disipación de energía (generación
de calor) en el interior del material, se efectúa una transmisión de calor desde la atmósfera ambiente hacia el
material si la temperatura de aquella es mayor que la de éste, y del material a la atmósfera ambiente si ésta
tiene una temperatura menor que la de aquél. Esta transmisión de calor continúa hasta que todas las partes del
material alcancen la temperatura de la atmósfera que le rodea. La transmisión de calor cesa a partir de este
momento y no vuelve a producirse hasta que la temperatura ambiente varíe. En este caso, la definición de la
temperatura ambiente de referencia es sencilla, la única condición necesaria es que sea uniforme y constante.
En el caso de que el material no alcance la temperatura de la atmósfera que le rodea, la definición de la
temperatura de referencia es más compleja y son de aplicación las conclusiones de 1.3.

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1.3 Materiales que disipan energía (calor)

Si existe disipación de calor (generación de calor) en el interior del material sin transmisión de calor hacia la
atmósfera ambiente, la temperatura del material se eleva por encima de cualquier límite. Resulta entonces que
si se alcanza una temperatura estable final, esto implica que el calor se transmite de manera continua del
material hacia la atmósfera, por lo que el material siempre está refrigerado cualquiera que sea la atmósfera
ambiente. Pero si la temperatura ambiente se eleva, puede producirse en el material una elevación mayor de la
temperatura.

La temperatura ambiente de referencia en este caso debe definirse evidentemente de forma tal que se
obtengan condiciones sencillas y fácilmente reproducibles de transmisión de calor. Dado que la transmisión de
calor tiene lugar a través de tres mecanismos distintos – convección, radiación y conducción – es necesario
que se obtengan condiciones bien definidas para cada uno de ellos, separadamente, pero teniendo en cuenta
al mismo tiempo las otras dos condiciones.
PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES

Si se someten varios especímenes a una de las pruebas de calor seco en la misma cámara, es necesario
asegurar que todos los especímenes se coloquen a la misma temperatura ambiente y en condiciones de
montaje idénticas. Sin embargo, no se considera necesario distinguir entre la prueba de un solo espécimen y la
prueba de varios especímenes al efectuar la prueba de frío.
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

1.4 Temperatura ambiente

Los usuarios de componentes y de equipos, en particular de equipos, deben conocer los valores máximos y
mínimos de la temperatura ambiente entre los que el espécimen puede funcionar. Estos valores deben
especificarse para determinar los parámetros de la prueba.

Aparecen entonces algunas dificultades porque la transmisión de calor se liga a los gradientes de temperatura
y por consiguiente la temperatura del medio que rodea al material es forzosamente variable en el espacio. La
“temperatura ambiente” de la atmósfera circundante debe estar bien definida.

1.5 Temperaturas superficiales

Por otra parte, dado que la principal influencia sobre las características del material se debe a su propia
temperatura, puede resultar práctico referirse, para el control y regulación de la temperatura, a la de ciertos
puntos significativos de la superficie o incluso del interior del espécimen.

2 JUSTIFICACIÓN DE LA EXISTENCIA DE DIFERENTES MÉTODOS DE PRUEBA

2.1 Mecanismos de transmisión de calor

2.1.1 Convección

2.1.1.1 La parte más importante de la transmisión de calor, para especímenes que disipan energía y
que se exponen a condiciones de prueba en una cámara, es la debida al fenómeno de la convección.

El coeficiente de transmisión de calor de la superficie del espécimen bajo prueba en el aire ambiente
depende de la velocidad del aire que le rodea. Cuanto mayor sea la velocidad del aire la transmisión de calor
será más eficaz. Así, para una temperatura del aire ambiente específica, la temperatura de la superficie del
espécimen bajo prueba es tanto más baja cuanto la velocidad del aire es más alta. Este efecto se pone de
manifiesto en las figuras 2 y 3.

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Además de su influencia sobre el valor de la temperatura de un punto cualquiera de la superficie del


espécimen bajo prueba, la circulación del aire también influye sobre la distribución de la temperatura en la
superficie del espécimen bajo prueba. Este efecto se muestra en la figura 4.

2.1.1.2 Es evidente, como se indica en el Apéndice B, que no hay una relación sencilla entre las
temperaturas superficiales y su distribución por una parte y la velocidad de circulación del aire y su dirección
por otra parte. También es evidente que si la prueba debe definirse tomando en cuenta las condiciones
reales, con una velocidad y una dirección específica para la circulación del aire, puede dar como resultado
problemas para el diseño de la cámara.

La necesidad de tener condiciones de prueba bien definidas y reproducibles y resultados de pruebas que
puedan compararse fácilmente con las condiciones reales, nos conduce a utilizar condiciones de “aire libre”.

2.1.1.3 Las “condiciones de aire libre” definen las condiciones en el interior de un espacio infinito en el
cuál el movimiento del aire solamente se influye por el espécimen que disipa energía y la energía radiada
PARA USO EXCLUSIVO DEL ING. JOSE LUIS MATEO REYES

por el espécimen se absorbe. No es fácil reproducir, para la prueba, las condiciones de aire libre (véase
capítulo 3).

El Apéndice A muestra que las condiciones de aire libre que se utilizan como referencia no conducen
normalmente a cámaras de prueba costosas o de dimensiones exageradas. Al tener ciertas ventajas
técnicas y ser más fáciles de construir que las de condiciones de circulación forzada de aire, las condiciones
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

de aire libre se utilizan para realizar las pruebas de frío y de calor seco sobre especímenes que disipan
energía.

Por las razones que se indican en el capítulo 3, la prueba sin circulación forzada de aire puede, en ciertos
casos, presentar dificultades.

Se indican dos métodos alternativos con circulación forzada de aire a baja velocidad. El primer método se
aplica en el caso en que las dimensiones de la cámara son suficientemente grandes para cumplir con los
requisitos del Apéndice A, pero el calentamiento o enfriamiento no pueden obtenerse más que por
circulación forzada de aire.

El segundo método se aplica en el caso en que la cámara tiene dimensiones menores que las que se
requieren por el Apéndice A o si el primer método no puede utilizarse por otras causas.

2.1.2 Radiación térmica

2.1.2.1 En el Apéndice C se muestra que la transmisión de calor por radiación térmica no puede
despreciarse cuando se cuestionan las condiciones en la cámara para la prueba de especímenes que
disipan energía. En caso de que los especímenes sean térmicamente negros, así como las paredes de la
cámara (poder emisor próximo a la unidad), aproximadamente la mitad de la transmisión de calor
proveniente del espécimen puede deberse a la radiación térmica. Por tanto, cuando el espécimen que disipa
energía se somete a una cierta temperatura ambiente en una cámara térmica blanca y en otra térmicamente
negra, las temperaturas superficiales del espécimen bajo prueba son muy diferentes. El poder emisor y la
temperatura de las paredes de la cámara deben comprenderse entre los límites que se especifican para
obtener resultados reproducibles.

2.1.2.2 Si el espécimen bajo prueba se separa de las paredes de la cámara por otros especímenes, por
elementos calefactores o refrigeradores, por dispositivos de montaje, etc. que no responden a las
condiciones que se requieren para el color térmico y la temperatura de las paredes de la cámara, la
radiación térmica entre el espécimen bajo prueba y las paredes de la cámara se ve perturbada. El porcentaje
de las paredes de la cámara que puede “ver” un punto específico del espécimen bajo prueba constituye el
“factor de ángulo” de este punto. El factor de ángulo de cada punto del espécimen bajo prueba no debe
perturbarse de manera considerable por dispositivos que no son conformes con las condiciones que se
requieren para el color térmico y la temperatura de las paredes de la cámara.

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2.1.2.3 En condiciones ideales de “aire libre”, el calor que proviene del espécimen se absorbe
totalmente por el aire que le rodea. Este es el resultado de una convección libre con absorción completa de
la radiación térmica.

La mayor parte de los equipos y componentes están en función de un medio más próximo al negro térmico
que al blanco térmico.

Por otra parte, es más fácil realizar el interior de una cámara próxima al negro térmico que próxima al blanco
térmico. Es particularmente difícil mantenerla térmicamente blanca durante un largo período debido a los
efectos del envejecimiento. De hecho, la mayor parte de las pinturas y materiales (no pulidos) están más
próximos al negro térmico que al blanco térmico (véase Apéndice J).

Si la temperatura de las paredes de la cámara varía como máximo un 3 % de la temperatura que se


especifica para la prueba en kelvin y si el poder emisor varía de 0,7 a 1, la variación resultante sobre la
temperatura superficial del espécimen bajo prueba normalmente es 3 K. Dado que la radiación de calor es
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proporcional a la diferencia entre la temperatura superficial del espécimen bajo prueba elevada a la cuarta
potencia y la temperatura de las paredes de la cámara a la cuarta potencia, la radiación térmica es menos
importante a bajas temperaturas y, por consecuencia, las condiciones que se requieren para el color térmico
y las paredes de la cámara son menos severas cuando se trata de pruebas a baja temperatura.

2.1.2.4 La transmisión de calor debida a la radiación térmica se liga de forma muy estrecha con la
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temperatura de las paredes de la cámara. Esta dependencia constituye la principal razón por la que la
prueba con circulación forzada de aire no puede utilizarse sin las correcciones que se indican en el
Apéndice E cuando la diferencia entre la temperatura superficial del espécimen y la temperatura de la
atmósfera que le rodea es significativa.

2.1.3 Conducción térmica

2.1.3.1 La disipación de calor por conducción térmica depende de las características térmicas de los
montajes y demás conexiones.

2.1.3.2 Muchos equipos y componentes que disipan energía se destinan para montarse sobre placas
de refrigeración sobre otros dispositivos, buenos conductores, para que una determinada parte del calor se
disipe por conducción térmica.

La especificación correspondiente debe definir en ese caso las características térmicas del montaje y la
prueba debe realizarse en estas condiciones.

2.1.3.3 Cuando un equipo o componente puede colocarse sobre varios montajes que tengan
características diferentes de conductividad térmica, debe cubrirse el caso más desfavorable. El caso más
desfavorable depende de las diferentes aplicaciones siguientes:

a) Pruebas de calor seco sobre especímenes que disipan energía: el calor se trasmite
desde el espécimen hacia el dispositivo de montaje, el caso más desfavorable se
produce cuando la transmisión es lo más débil posible, por ejemplo cuando el montaje
tiene una conductividad térmica baja (aislado térmicamente);

b) Prueba de calor seco para especímenes que no disipan energía: mientras que no se
alcance la estabilidad térmica, el calor se transmite desde las paredes de la cámara
hacia el espécimen bajo prueba a través del dispositivo de montaje. El caso más
desfavorable se produce cuando la conductividad térmica del montaje se eleva. La
capacidad térmica del montaje debe ser débil al objeto de evitar un calentamiento
importante del montaje y, en consecuencia, un retraso en la transmisión de calor
desde las paredes de la cámara hacia el espécimen bajo prueba; y

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c) Prueba de frío sobre especímenes que disipan o no energía: dado que la transmisión
de calor se efectúa del espécimen bajo prueba hacia las paredes de la cámara a
través del dispositivo de montaje, el caso más desfavorable (la menor temperatura
para el espécimen) se produce cuando esta transmisión es lo más eficaz posible, por
ejemplo cuando la conductividad térmica del montaje es alta.

2.1.4 Circulación forzada de aire

2.1.4.1 Aunque la cámara sea lo suficientemente grande para satisfacer las condiciones del
Apéndice A, el calentamiento y enfriamiento de la cámara pueden necesitar una circulación forzada de aire.

En este caso, en el interior de la cámara a la temperatura del laboratorio, se comprueba que la respuesta en
puntos representativos de la superficie del espécimen bajo prueba no se perturba por la velocidad del aire en
la cámara. Si la temperatura superficial en un punto cualquiera del espécimen bajo prueba no disminuye más
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de 5 °C como consecuencia de la circulación forzada del aire en la cámara, la prueba se efectúa como en
una cámara sin circulación de aire y el enfriamiento debido a la circulación forzada de aire se considera lo
suficientemente débil como para despreciarse.

2.1.4.2 Cuando las dimensiones de la cámara son demasiado pequeñas para estar de acuerdo con los
requisitos del Apéndice A o cuando la disminución de la temperatura superficial medida como se indica en
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2.1.4.1 es mayor que 5 °C, debe efectuarse una prueba previa fuera de la cámara.

Se mide en el laboratorio la temperatura de un determinado número de puntos representativos en la


superficie del espécimen bajo prueba fuera de la cámara con el objeto de obtener bases para el cálculo de
las temperaturas superficiales en las condiciones específicas para la prueba. Estas medidas se efectúan en
las condiciones de disipación que se requieren en la especificación particular para la temperatura de prueba.

Para diferencias de temperatura pequeñas Δ T1 entre la temperatura ambiente y la temperatura superficial,


puede suponerse que Δ T1 es el mismo para diferentes temperaturas ambiente siempre que las diferencias
Δ T2 entre las temperaturas ambiente sean pequeñas.

El error es como máximo de 3 °C si Δ T1 < 25 °C y Δ T2 < 30 °C.

Las relaciones entre las temperaturas superficiales a diferentes temperaturas ambiente se establecen en el
Apéndice E. Con los ábacos del Apéndice E es posible calcular la temperatura superficial a cualquier
temperatura ambiente si se conoce la temperatura superficial para una temperatura ambiente específica. Por
medio del ábaco, es posible extender la gama de cálculo de temperaturas superficiales en condiciones de
prueba específicas si estas temperaturas son conocidas a la temperatura del laboratorio. Los ábacos del
Apéndice E pueden utilizarse hasta Δ T1 = 80 °C y Δ T2 = 65 °C por lo menos.

2.1.4.3 La elección de los puntos representativos de control cuando se utiliza el primer o el segundo
método, debe basarse en un conocimiento detallado del espécimen bajo prueba (distribución térmica, puntos
térmicamente críticos, etc.). Como quiera que esta cuestión sea una cuestión de criterio experimentado, el
método preferente en el que no se utiliza ninguna circulación forzada de aire es el que se recomienda por las
pruebas de aprobación del tipo, debido a su mayor grado de reproducibilidad.

Una única prueba previa de funcionamiento de la cámara puede ser suficiente para una serie larga de
pruebas análogas (por ejemplo, componentes análogos) mientras que en otros casos puede necesitar una
comprobación antes de cada prueba (por ejemplo para equipos diferentes).

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3 CÁMARA DE PRUEBA

3.1 Generalidades

Para los fines de las pruebas no es práctico tratar de reproducir las condiciones de aire libre; sin embargo es
posible y puede simular los efectos de dichas condiciones.

Incluso en las cámaras de dimensiones muy grandes, la circulación del aire y la distribución de la temperatura
alrededor del espécimen bajo prueba no son idénticas a las que se obtienen en las condiciones reales de aire
libre.

Sin embargo, se demuestra por los resultados experimentales y la experiencia de prueba, que las condiciones
en una cámara razonablemente grandes sin circulación forzada de aire afecta a la temperatura del espécimen
bajo prueba de la misma forma, aproximadamente, que lo hacen las condiciones de aire libre.
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Los requisitos sobre las dimensiones de la cámara, en relación con las dimensiones y la disipación del
espécimen bajo prueba, necesarias para simular los efectos de las condiciones de aire libre, véase Apéndice A.

Los requisitos que se indican son aplicables cuando la temperatura ambiente se controla en la parte inferior de
la cámara donde el aire no se influye de manera importante por los fenómenos de convección debidos a la
disipación del espécimen bajo prueba.
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Sin embargo, en ciertos casos, la prueba sin circulación forzada de aire presenta algunas dificultades. En
algunas de las cámaras existentes, el calentamiento o el enfriamiento de la cámara no pueden efectuarse sin
circulación forzada de aire, en particular para las pruebas de especímenes de grandes dimensiones o cuando
un gran número de componentes se prueba en la misma cámara.

La tabla 1 indica los parámetros de una cámara de prueba que tienen una influencia considerable sobre el
resultado de la prueba de un espécimen que disipa la energía.

TABLA 1.- Parámetros de la cámara de prueba

Convección
Mecanismo de
Circulación forzada Radiación Conducción
transmisión Aire libre
de aire

Parámetro de la Dimensiones; Velocidad del aire; Temperatura de las paredes; Características del
cámara temperatura del aire temperatura del aire poder emisor; factor de ángulo montaje

3.2 Métodos que permiten obtener condiciones que se requieren en la cámara de prueba

3.2.1 Diseño de cámaras que permitan reproducir los efectos de las condiciones de aire libre

Los elementos calefactores y refrigeradores no deben colocarse en el espacio de trabajo, ya que el control de
la temperatura de la cámara implica variaciones de la temperatura de estos elementos. Las fluctuaciones
importantes de temperatura en las paredes de la cámara deben evitarse al objeto de reducir los problemas de
radiación.

Los mejores resultados se obtienen si todas las paredes de la cámara se calientan. La circulación del líquido es
un sistema práctico para calentar o enfriar todas las paredes sin crear fluctuaciones importantes en la
temperatura de las paredes. Las paredes de la cámara deben estar de acuerdo con los requisitos de la prueba
en relación a la emisión.

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Cuando, en una cámara, la temperatura de prueba se mantiene por circulación de aire, puede ser posible
colocar el espécimen en una caja que a su vez se coloca en la cámara. El volumen de la caja debe estar de
acuerdo con las dimensiones que se requieren para la prueba y las paredes deben estar de acuerdo a las
condiciones que se requieren para el poder emisor.

3.2.2 Diseño de cámara con circulación forzada de aire

Se utiliza una cámara con circulación de aire cuando las grandes dimensiones o la alta disipación del
espécimen hacen que no resulten apropiada una cámara de aire libre. Todos los requisitos que se relacionan a
las cámaras de aire libre se aplican salvo los concernientes a las dimensiones.

El flujo de aire debe tener la velocidad suficiente para evitar que el espécimen se sobrecaliente, sin ser
demasiado grandes, pues puede producirse un enfriamiento excesivo de la muestra. Los efectos del flujo de
aire se dan más en detalle en el Apéndice B. En la práctica, se comprueba que un flujo de aire de 0,5 m/s es un
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compromiso satisfactorio, aunque la posibilidad de variar la velocidad del flujo de aire es una ventaja.

El flujo de aire debe ser lo más uniforme posible, debe dirigirse de abajo hacia arriba verticalmente al objeto de
reducir las perturbaciones que pueden provocarse por el efecto de convección propiamente dicho. Si la
ventilación provoca un aumento de la presión en una antecámara, de la que el aire escapa a través de un filtro
(por ejemplo, tapón de fibra de vidrio), se crea un flujo de aire uniforme. Esta antecámara puede también
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contener los elementos calefactores que controlan la temperatura en la cámara. Eventualmente, los elementos
calefactores y el filtro pueden combinarse mediante la utilización de elementos calefactores con forma de fibra
trenzada.

3.2.3 Poder emisor de las paredes

Las paredes de la cámara deben ser térmicamente negras en el caso en que se requiere cumplir las
condiciones de aire libre en un espacio infinito. La tabla 4 del Apéndice J indica que un poder emisor de 0,70
puede obtenerse fácilmente. La mayoría de las pinturas mate pueden emplearse perfectamente para el
tratamiento de las paredes de las cámaras que funcionen a temperaturas moderadas.

3.2.4 Características térmicas de los dispositivos de montaje

Véase 2.1.3 y el Apéndice D en los cuales se dan algunas características de salido por hilos. Véase también el
Apéndice F que da las conductividades térmicas de diversos materiales. En aquellos casos en que sea
importante la conducción a través del montaje y/o las salidas (por ejemplo, hilos), es indispensable que estas
salidas tengan siempre la misma longitud para todas las pruebas.

4 MEDIDAS

4.1 Temperatura

Es necesario medir la temperatura en diferentes puntos en el exterior o en el interior del espécimen en el caso
de pruebas de especímenes que disipen energía en condiciones diferentes de las de “aire libre”.

El Apéndice G da recomendaciones al respecto.

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4.2 Velocidad del aire

El conocimiento de la velocidad del aire en la cámara de prueba, aunque no es indispensable para la


descripción de la prueba, sin embargo es muy útil, por ejemplo para asegurar las condiciones uniformes en el
interior de la cámara en el caso de prueba de varios especímenes en la misma cámara con circulación de aire
forzado.

El Apéndice H da recomendaciones al respecto.

4.3 Poder emisor

Dado que la transmisión de calor por radiación es importante en el caso de pruebas sobre especímenes que
disipan energía, el poder emisor de las paredes de la cámara, debe comprobarse y medirse periódicamente.
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El Apéndice J da recomendaciones al respecto.


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5 BIBLIOGRAFÍA Véase nota nacional 2 NN

NMX-J-648/1-ANCE-2011 Pruebas ambientales en productos eléctricos – Parte 1: Requisitos


generales y guía de aplicación.

IEC 60068-3-1 ed2.0 (2011-08) Environmental testing – Part 3-1: Supporting documentation and
guidance – Cold and dry heat tests.

6 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES Véase nota nacional 3 NN

1)
Esta norma coincide totalmente con la Norma Internacional “IEC 60068-3-1, Environmental testing –
Part 3-1: Supporting documentation and guidance – Cold and dry heat tests, ed2.0 (2011-08)”.

1)
Esta Norma Mexicana es idéntica (IDT) con la Norma Internacional IEC 60068-3-1 – Environmental testing – Part 3-1: Supporting
documentation and guidance – Cold and dry heat tests, edición 2.0 (2011-08).

Lo anterior con base en los términos del lineamiento Internacional Guía ISO/IEC 21-1 “Regional or national adoption of International
Standards and other International Deliverables - Part 1: Adoption of International Standards” primera edición (2005), en donde IDT
significa idéntica.

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APÉNDICE A
(Informativo)

EFECTO DE LAS DIMENSIONES DE LA CÁMARA SOBRE LA TEMPERATURA SUPERFICIAL DE UN


ESPÉCIMEN EN AUSENCIA DE CIRCULACIÓN FORZADA DE AIRE

La figura 1 muestra los resultados de una serie de experiencias que se realizan con objeto de determinar las
dimensiones mínimas aceptables de una cámara para prueba de calor seco en la cual, para un cierto
espécimen bajo prueba, la temperatura superficial del espécimen es aproximadamente la misma que para las
condiciones de “aire libre”.

Varios especímenes de dimensiones diferentes y de disipación por unidad de superficie variable se somete a
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una temperatura ambiente (véase IEC 60068-1) de + 70 °C en cámaras para pruebas de calor seco, de
dimensiones diferentes. Una cámara de prueba se considera de dimensiones satisfactorias si la temperatura
del espécimen bajo prueba no presenta diferencias mayores que 5 °C de la que se obtiene con cámara grande,
se compara con las dimensiones del espécimen bajo prueba. La diferencia entre la temperatura de las paredes
de la cámara y la temperatura ambiente debe mantenerse menor o igual que 5 °C.
Véase nota nacional 4 NN
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Los especímenes bajo prueba son de forma cúbica y aproximadamente de blanco térmico a fin de representar
el caso más desfavorable, en el que casi la totalidad del calor se disipa por convección. Las paredes de la
cámara son próximas al negro térmico.

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d = 11,7 d = 19,5

1000

Curva por encima de la cual se debe


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utilizar para la prueba d > 20 cm
Disipación de calor por unidad de superficie W/m 2

d = 10,2 d = 14,5

d = 9,7
500
d = 7,2
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

d = 3,7

200

Curva por encima de la cual se debe


utilizar para la prueba d > 10 cm

100

50
0,5 2 5 10 20 50 100

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datos experimentales Volumen del espécimen bajo prueba en m3 x 10 - 3

d = distancia en cm entre la superficie del espécimen bajo prueba y la pared de la cámara

FIGURA 1.- Disipación de calor por unidad de superficie del espécimen bajo prueba para el que la diferencia entre la temperatura superficial del
espécimen en una cámara grande y en una cámara más pequeña alcanza 5 °C

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APÉNDICE B
(Informativo)

EFECTO DE LA CIRCULACIÓN DE AIRE SOBRE LAS CONDICIONES EN LA CÁMARA Y SOBRE LAS


TEMPERATURAS SUPERFICIALES DEL ESPÉCIMEN BAJO PRUEBA

1 Cálculo del efecto de la circulación de aire sobre la temperatura del espécimen y sobre el
gradiente de temperatura en la cámara.

v velocidad del aire (m/s).


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2
λ (v) coeficiente de transmisión de calor (W/m K).

P cantidad de calor transmitido por unidad de tiempo (W).


2
F zona efectiva de disipación (m ).
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t tiempo (s).

G masa de aire entrante o saliente por unidad de tiempo (kg/s).

Cp capacidad calorífica del aire a presión constante (1 000 J/kg K).


3
γ densidad del aire (1,29 kg/m ).

2
S superficie de una sección recta de la cámara (m ).

T temperatura (K).

1.1 Temperatura del espécimen

1 P
T= •
λ(v ) F

En donde:

λ(v) = a + bv

a
v< < 3 m/s
b

Los resultados experimentales demuestran que para velocidades bajas de aire correspondientes a las que se
utilizan para las pruebas, ; b crece cuando la velocidad del aire crece; a 3 m/s, .

Si v = 0,3 m/s, el error sobre T ≤ 10 %.

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1.2 Gradiente entre el aire entrante y el saliente

P P
ΔTaire = =
C p G C p Svγ

Los valores numéricos para una cámara cúbica de 0,5 m por lado con una circulación de aire de 0,3 m/s y una
disipación en el interior de la cámara de 100 W, son los siguientes:
2
S = 0,25 m

100
ΔTaire = ≡ 1 °C
1,29 x 1 000 x 0,25 x 0,3
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Hasta los 100 W de disipación, no hay problemas. A 1 kW, es necesario tener una cámara grande (por ejemplo
una cámara de forma cúbica de 1,5 m aproximadamente por lado). Puede utilizarse una circulación de aire más
rápida si el gradiente es aceptable.
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500

Resistencia bobinada con esmalte


vitrificado en dimensiones reales
Elevación de la temperatura C

400
Circulación de aire
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9W

300
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

6W

200
4,5 W

3W

100

1,5 W

50 1W

0,5 W
0,25 W

0
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

Circulación de aire m/s

FIGURA 2.- Datos experimentales sobre el efecto de la circulación de aire sobre la temperatura
superficial de una resistencia bobinada – Circulación de aire según una dirección radial

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500

Resistencia bobinada con esmalte


vitrificado en dimensiones reales
Elevación de la temperatura C

Circulación de aire

400

9W
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300
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

6W

200 4,5 W

3W

100

1,5 W

50 1W

0,5 W
0,25 W

0
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0

Circulación de aire m/s

FIGURA 3.- Datos experimentales sobre el efecto de la circulación de aire sobre la temperatura
superficial de una resistencia bobinada – Circulación de aire según una dirección axial

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90

El cálculo de las curvas se efectúa sin


tener en cuenta la conducción térmica
en el espécimen bajo prueba (caso más
desfavorable)
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Dirección de la circulación de aire


SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

0 180

En donde:

ΔT es la temperatura superficial del espécimen


por encima de la temperatura ambiente
V velocidad del aire, m/s
Temperatura del aire igual a 70 C
Diámetro del cilindro igual a 6 mm
Disipación de calor por unidad de superficie
1,5 kW/m2

270
FIGURA 4.- Distribución de la temperatura sobre un cilindro con una disipación homogénea para
velocidades de circulación de aire de 0,5 m/s, 1 m/s y 2 m/s

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APÉNDICE C
(Informativo)

EFECTO DEL PODER EMISOR DEL ESPÉCIMEN SOBRE EL AUMENTO DE LA TEMPERATURA

ΔT C

130
ε2 0,1
Espécimen térmicamente blanco
120
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100
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

80

ε2 0,9
Espécimen térmicamente negro
60

40

20

0
0 500 1 000

Disipación de calor por unidad de superficie W/m2

FIGURA 5.- Comparación de la elevación de la temperatura en función de la disipación para


especímenes térmicamente blancos o negros que se someten a una temperatura ambiente 70 °C en una
cámara con paredes térmicamente negras (datos experimentales). Véase Apéndice E

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APÉNDICE D
(Informativo)

EFECTO DE LA DIMENSIONES DEL HILO DE SALIDA Y DEL MATERIAL SOBRE LA TEMPERATURA


SUPERFICIAL DE UN COMPONENTE

Resistencia bobinada con esmalte vitrificado en dimensiones reales

400
Temperatura superficial C
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300
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

200

Cuerpos pequeños – Esmalte sobre hilo fino


Cuerpos grandes – Esmalte sobre hilo grueso
Níquel plata – Cu – Ni - Zn

100

20

0 1 2 3 4 5 6

Disipación de energía W
* El hilo que se utiliza para el embobinado de la resistencia facilita la conducción rápida del calor del “punto caliente”

FIGURA 6.- Efecto de las dimensiones del hilo de salida y del material sobre la temperatura
superficial de un componente

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APÉNDICE E
(Informativo)

CÁLCULOS Y ÁBACOS SOBRE LA TRANSMISIÓN DE CALOR

1 Nomenclatura

P cantidad de calor transmitida por unidad de tiempo (W).


2
A2 superficie del espécimen (m ).
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2
Ta temperatura de las paredes de la cámara (m ).

Ts temperatura superficial del espécimen (K).

ε1 poder emisor de las paredes de la cámara.


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ε2 poder emisor del espécimen.

σ constante de Stefan-Boltzmann.

W
σ = 5,67 x 10- 8
m K4
2

a dimensiones promedio del espécimen (m).


2
α coeficiente de convección (W/m K). El valor de α depende de (Ts – Ta) y de a.

2 Transmisión de calor por radiación

La cantidad de calor transmitida por radiación únicamente, desde un objeto en una cámara a las paredes que
le rodean, se da por:

P
A
σ
1  2

 A T4  T4
S a

 2   1
1
ε A ε 
2 1 1 

Para una cámara de dimensiones infinitas, es decir, con aire libre, A1>>A2 y se obtiene:

(
P = ε 2σ A 2 Ts4 - Ta4 )
El mismo resultado se obtiene para unas paredes térmicamente negras (ε1 = 1) independientemente de las
dimensiones de la cámara.

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Mediante la simplificación:

1
F
1 A2  1 
   1
ε 2 A 1  ε1 

El caso general puede escribirse:

( )
P = σ FA 2 (Ts - Ta )(Ts + Ta ) Ts2 + Ta2 = σ FA 2 (Ts - Ta ) f (Ta , Ts )

O bien:
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P
= σ f (Ta , Ts )
FA 2 (Ts - Ta )

Esta relación se representa en la figura 7, véase Apéndice E.


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3 Transmisión de calor por radiación y convección

3.1 Transmisión de calor

Suponiendo que las paredes de la cámara están a la misma temperatura que el aire ambiente, se tiene:

A
P

A
σ
  S a

T4  T4  α T  T
S a
  
 2   1
2 1 1
ε A ε 
2 1 1 

Para las condiciones de aire libre o de paredes térmicamente negras, esto puede simplificarse a:

P
A2

4 4

 ε 2σ TS  Ta  α TS  Ta  
Puede escribirse como:

Si se introducen las nuevas variables:

ε σ 4 ε σ 4
x s  TS  2  TS x a  Ta  2  Ta
α α

Se tiene:

 αx s  x a 
P
A2

Esta relación puede representarse fácilmente por un ábaco. Se indican dos ejemplos (en los ábacos, las
temperaturas se dan en °C para mayor comodidad).

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3.2 Ábacos

Del capítulo 1 se desprende que α depende de Ts – Ta y de la dimensión promedio del espécimen a. En las
figuras 8 y 9 se indican ejemplos de ábacos para ε 2 = 0,7, se basan en dos valores diferentes de α.

Los valores que se utilizan para el cálculo de los ábacos son los siguientes:

Figura 8 Figura 9

Dimensión promedio del espécimen a = 0,2 m a = 0,05 m

Diferencia de temperatura promedio TS – Ta = 35 °C TS – Ta = 100 °C

W W
Coeficiente de convección para los valores de dimensiones α5 α8
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2 2
m K m K
el espécimen y de la diferencia de temperatura que se indica
ε 2σ 8 3 ε 2σ 8 3
anteriormente.  0,8  10  K  0,5  10  K
α α
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Ejemplo de utilización de los ábacos:

Problema: Un espécimen que disipa una cierta potencia en aire libre a 20 °C alcanza una temperatura
superficial de 70 °C.

¿Cuál es su temperatura superficial para una disipación idéntica con aire libre a 55 °C?

Solución: Puesto que Ts – Ta = 50 C, el valor de α que se utiliza en el ábaco de la figura 8, es el más próximo
al valor real. Sobre la figura 8, trazar una recta desde el punto + 20 °C sobre la escala T a al punto + 70 °C
sobre la escala Ta pasando por el punto de intersección sobre LA ESCALA PIVOTE; la nueva intersección con
la escala Ts + 98 °C da la temperatura superficial que se pregunta.

NOTA – La relación entre la diferencia de temperatura y el poder emisor ε 2 del espécimen bajo prueba se muestra en la
figura 10, para el caso de a = 0,1 m y ε 1 = 1,0 y temperatura ambiente del laboratorio Ta0 = 20 °C.

4 Analogía entre los ábacos que se utilizan para las pruebas A y B

Como puede verse, al comparar las figuras 8 y 9, las diferencias de temperatura dependen solamente en una
pequeña parte de los valores de α . Por ello se da un solo ábaco en las pruebas A y B (se basa en
α = 5 W/m2k).

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W/m2K

100

Calor disipador por segundo, por metro cuadrado y por grado Kelvin P/F∙A2 (Ts – Ta)
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10
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- 100 C 0 + 100 C + 200 C + 300 C

FIGURA 7.- Relación entre la temperatura superficial Ts del espécimen y el calor que se disipa P por
unidad de tiempo a la temperatura ambiente Ta

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150

140

130
20

120
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110
15

100
-
20

10 10
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90

C 0
80
10

+ 20 5 70

30
60

40
50
0
50
Escala pivote 40

60
30

70 -
20

10
80
0 C

90
10

20 +
100

FIGURA 8.- Ábaco para la evaluación de las temperaturas superficiales Ts del espécimen a diferentes
temperaturas ambientes Ta. Dimensiones promedio del espécimen a = 0,2 m, poder emisor del
espécimen ε 2 = 0,7

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400

350

300
30
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25

250

- 50 20
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C 0 200
15

+
50
10 150

100 100
5

-
150 50

Escala pivote 0 C
200
Ta

50 +
Ts

FIGURA 9.- Ábaco para la evaluación de las temperaturas superficiales Ts del espécimen a diferentes
temperaturas ambientes Ta. Dimensiones promedio del espécimen a = 0,05 m, poder emisor del
espécimen ε 2 = 0,7

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1,0

ε 2 = 0,1
0,9

0,8

ε 2 = 0,5
0,7
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ε 2 = 0,9

0,6
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0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0 20 40 60 80 100 120 140 C
Ta - Tan
En donde:

Ta 0 temperatura ambiente del laboratorio (+ 20 °C).

Ts0 temperatura superficial del espécimen cuando se somete a la temperatura ambiente del laboratorio en
condiciones de “aire libre”.

Dimensiones promedio del espécimen a = 0,1 m.

FIGURA 10.- Relación entre la diferencia de temperatura y el poder emisor ε 2 del espécimen

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APÉNDICE F
(Informativo)

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE LOS MATERIALES USUALES

Estas cifras se extraen del V.D.I. Wärmeatlas 1956, Ea4 y de otras publicaciones, estas cifras se indican en
unidades del sistema internacional multiplicadas por 1,163. La variación de la conducción térmica en función de
la temperatura se indica en la hoja EA3del V.D.I. Wärmeatlas 1956.

TABLA 2

Conductividad térmica
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Materiales t °C
W/mk
Plata 20 411
Cobre muy puro 20 395
Cobre comercial 20 372
Oro puro 20 311
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Aluminio 20 229
Duraluminio (Al-Cu) 20 165
Magnesio puro 20 143
Elektrón (Ni-St) 20 116
Latón 20 81-116
Zinc 20 113
Estaño 20 66
Hierro forjado puro 0 59
Hierro 200 52
Hierro fundido 3 % carbono 20 58
Hierro-acero al cromo 20 40
Hierro-acero níquel cromo 20 14,5
Níquel 18 59,5
Níquel-plata (Ni-Cu-Zn) 0 29,3
Plomo puro 0 35,1
Grafito compacto 20 12-174
Arcilla refractaria 100 0,5-1,2
Hormigón 20 0,8 – 1,4
Ladrillo seco 20 0,38 – 0,52
Vidrio plano 20 0,76
Mármol 20 2,8
Baquelita 20 0,233
Caucho 20 0,13 – 0,23
Plexiglas 20 0,184
Celuloide 20 0,215
Haya cortada a lo largo 20 0,35
Roble cortado normal 20 0,17 – 0,21
Roble cortado a lo largo -- 0,37
Pino cortado normal 20 0,14
Pino cortado a lo largo -- 0,26

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APÉNDICE G
(Informativo)

MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA

1 Generalidades

El objeto de este Apéndice no es el de describir los instrumentos que se utilizan normalmente para medir la
temperatura del aire y de los líquidos, por ejemplo termómetros de alcohol o de mercurio. Se considera que
dicha información se conoce y se describe en la literatura técnica apropiada.
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Las mismas consideraciones se aplican a los métodos que se basan en la resistencia eléctrica (en particular los
termómetros con resistencia de platino), a las termistancias y termopares que se utilizan sobre todo para la
medida de la temperatura de los materiales sólidos. La conducción térmica del dispositivo de medida debe ser
pequeña en relación con la del espécimen bajo prueba. Además, la resistencia térmica entre el dispositivo de
medida y el espécimen debe ser pequeña y la cantidad de calor que se disipa por los hilos de conexión se
mantiene al mínimo. La potencia que se suministra al dispositivo de contacto debe ser lo suficientemente baja
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para evitar un calentamiento demasiado importante de este dispositivo o del espécimen bajo prueba.

En el caso de transmisión de calor entre un espécimen que disipa energía bajo prueba y las paredes de la
cámara, las temperaturas superficiales de los materiales que participan en el intercambio térmico son muy
importantes. Existen dos métodos de medida de la temperatura superficial. En uno de estos métodos, el
material de medida hace contacto con la superficie en la que se va a medir la temperatura. En el otro, no existe
contacto entre estos elementos.

Es necesario precisar que cuando existe contacto con la superficie, ésta puede contaminarse por una capa de
material difícil de eliminar. El uso de estos métodos no puede llevarse a efecto en ciertos casos, por ejemplo
para la prueba de ingenios espaciales.

2 Métodos que utilizan la variación de color o los efectos de fusión

Se emplean materiales en los que el color varía con la temperatura. Algunos presentan una variación constante
dentro de una cierta gama de temperatura, por ejemplo los cristales líquidos, cuya temperatura puede
conocerse por comparación con una tabla de colores. Otros materiales cambian de color bruscamente a ciertas
temperaturas, durante el transcurso de un incremento de temperatura; este fenómeno es irreversible cuando la
temperatura desciende a continuación. Estos materiales se presentan bajo la forma de lápices de colores o de
lacas especiales que pueden aplicarse en capa fina sobre la superficie en la que se va a medir la temperatura.
Existen también cintas adhesivas que se utilizan como indicadores de temperatura que cambian de color
cuando la temperatura se eleva por encima de un valor específico según el modelo que se elija. En otros casos
se utiliza el punto de fusión de un material para efectuar la medida.

En todos los ejemplos que se indican anteriormente, cuando se produce un cambio brusco de temperatura,
solamente puede determinarse una temperatura, aquella a la que se efectúa el cambio de color, cuando se
supera; también puede utilizarse un cierto número de pequeños especímenes con gamas de temperatura
diferentes con objeto de obtener una aproximación de la temperatura que se alcanza.

En general, la precisión de la medida que se obtiene con todos los indicadores que se mencionan
anteriormente depende de ciertos factores que se indican a continuación.

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2.1 En los casos en los que se utilizan un cambio de estado a una temperatura específica para indicar
la temperatura, es necesario normalmente utilizar una serie de indicadores sensibles a diferentes temperaturas.
Cuando uno de estos indicadores cambia, pero el inmediatamente superior en la serie no cambia, la
temperatura superficial se sitúa entre las dos temperaturas que se dan por los indicadores. El error máximo de
medida es igual a la diferencia entre las dos temperaturas que se indican con la condición de que los valores
que se determinan del umbral no se modifiquen por otros efectos.

2.2 Algunos errores de medida de los indicadores por variación de color pueden deberse al
envejecimiento. Cuando estos materiales se utilizan para pruebas sobre largos periodos con temperaturas
ligeramente menores que la temperatura umbral nominal, puede ocurrir que la variación de color se produzca a
una temperatura más baja que la que se indica.
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2.3 Los materiales sensibles a la temperatura pueden también afectarse por la presencia de líquidos,
de vapores o de gases.
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2.4 Deben tomarse ciertas precauciones, cuando una radiación térmica incide sobre la superficie del
espécimen.

2.4.1 Cuando el indicador cubre una pequeña parte de una superficie que se somete a radiación, es
necesario asegurarse que el indicador no sufre también la radiación. Es suficiente protegerlo con un material
reflectante.

2.4.2 Cuando el indicador cubre una parte importante de la superficie que se somete a radiación, el
coeficiente de absorción del indicador no debe ser muy diferente al de la superficie, en otro caso, la
temperatura de ésta se perturba por la presencia del indicador.

2.5 Cuando los métodos anteriores se utilizan en condiciones de variación de la temperatura, puede
apreciarse que la indicación puede ser lenta en relación a la velocidad de variación de la temperatura. Resulta
por lo tanto una subestimación de la temperatura real durante la variación.

3 Métodos que utilizan dispositivos de infrarrojo

En el Apéndice J se da una explicación básica de la radiación infrarroja.

Para la medida de la temperatura, debe conocerse el poder emisor de la superficie radiante. Una imagen
infrarroja que se determina por análisis es de hecho una imagen de la distribución de la radiación y no de la
distribución de la temperatura. Los mejores resultados se obtienen por medio del método de comparación de
dos pequeñas superficies a la misma temperatura de las que una se recubre por un material de poder emisor
específico.

La superficie que se cubre por el dispositivo de contacto debe ser menor que la superficie en que vamos a
medir la temperatura. Puede que sea necesario, por tanto, utilizar un microscopio de infrarrojo cuando los
especímenes son demasiado pequeños para los detectores normales de radiación. Al objeto de obtener una
gran precisión en la medida de la temperatura, es preferible utilizar un instrumento que obtenga radiación
emitida por una pequeña superficie del espécimen bajo prueba.

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Deben hacer notar que la superficie que se selecciona debe ser suficientemente plana para evitar las
radiaciones no despreciables en otras direcciones diferentes a las del dispositivo de contacto. Además, deben
tomarse precauciones para asegurar que la radiación proveniente de otras fuentes no alcance al dispositivo de
contacto directamente ni por reflexión de la superficie que se mide.
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APÉNDICE H
(Informativo)

MEDICIÓN DE LA VELOCIDAD DEL AIRE

Existen numerosos métodos para medir la velocidad del aire, en particular:

1 El anemómetro de cazoletas, uno de los instrumentos más antiguos, se utiliza principalmente en


meteorología. El movimiento de las aletas en cruz debido al efecto de la circulación del aire puede calibrarse en
función de la velocidad del aire. La gama posible es muy extensa y existen en el comercio numerosos modelos
de anemómetros de cazoletas. La velocidad del desplazamiento del aire en un volumen reducido (por ejemplo
en el interior de una cámara de prueba) puede medirse por medio de un pequeño anemómetro.
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2 El termómetro cata es un termómetro de vidrio de un tipo particular que utiliza el efecto de


enfriamiento por convección. El principio consiste en medir el tiempo necesario para enfriar un termómetro que
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se caliente previamente, por ejemplo de 38 °C a 35 °C. Se utiliza en una gama de velocidades entre 0,05 m/s a
10 m/s y unas temperaturas comprendidas entre – 10 °C + 30 °C. Sin embargo, debido a que el termómetro
debe calentarse de nuevo después de cada medida, este método no resulta muy práctico.

El efecto de enfriamiento por convección se utiliza igualmente en el anemómetro de hilo caliente y en el


anemómetro térmico. En ambos casos, se le proporciona al elemento de medida un valor definido de potencia
eléctrica, llevándolo así a una temperatura normal predeterminada. Cuando el aire circula a través del
elemento, la temperatura del mismo disminuye; la amplitud de esta disminución de temperatura permite
determinar la velocidad del aire. Mientras que el elemento de medida de hilo caliente consiste en un hilo de
platino extendido, el elemento de medida de un anemómetro térmico es en muchos casos una resistencia CTN.
Dado que pueden alcanzarse para estos elementos dimensiones y capacidad térmica pequeñas, puede
obtenerse una constante de tiempo térmica pequeña y de esta forma medir un flujo normal muy pequeño.
Puede utilizarse en particular velocidades de circulación de aire bajas y existen en el comercio gamas
destinadas a temperaturas comprendidas aproximadamente entre – 30 °C + 100 °C. En el caso del
anemómetro de hilo caliente, el efecto de enfriamiento depende del ángulo formado por el eje del hilo y la
dirección del flujo; el efecto de enfriamiento resulta más bajo cuando el flujo de aire es paralelo al hilo, por lo
que puede determinarse de manera precisa la dirección del flujo girando el anemómetro del hilo térmico.

Los métodos que se basan en el anemómetro de cazoletas y el termómetro cata son aplicables únicamente
cuando las cámaras tienen dimensiones grandes (por ejemplo salas); por el contrario, los métodos fundados en
el anemómetro térmico o el de hilo caliente pueden utilizarse en cámaras de pequeñas dimensiones.

Otros métodos apropiados para la medición de la velocidad del aire en cámaras climáticas se describen en las
especificaciones correspondientes.

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APÉNDICE J
(Informativo)

MEDICIÓN DEL PODER EMISOR

1 Introducción

Como se indica en el Apéndice G, la transmisión de calor por radiación entre dos objetos que tienen
temperaturas superficiales diferentes, por ejemplo entre un espécimen bajo prueba y las paredes de la cámara
de prueba, depende de sus emisiones. De esta forma, es preciso conocer los poderes emisores de las
superficies que participan en el intercambio de radiación con el fin de que se deduzca el comportamiento de los
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especímenes en condiciones de funcionamiento a partir de los resultados de la prueba. Esto se aplica


particularmente a los especímenes que disipan energía.

Este Apéndice establece métodos de medida del poder de emisión que son prácticos para las pruebas
ambientales y que necesitan una cantidad relativamente restringida de aparatos de medida y tienen una
duración no excesiva. Las medidas precisas del poder emisor, en las cámaras que simulan condiciones de
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espacio abierto, exigen métodos más costosos. Cuando se incluye una radiación solar, deben tenerse en
cuenta las diferentes amplitudes del espectro de radiación dirigido tanto hacia el interior como hacia el exterior
y por tanto el grado de absorción de la radiación.

2 Teoría de la radiación

La teoría de la radiación, que se indican a continuación, concierne a los métodos de medida que figuran en el
capítulo 4 del presente Apéndice.

La potencia radiada M que se emite en el hemisferio por unidad de superficie de un cuerpo a una cierta
temperatura se liga a la potencia radiada Ms de un cuerpo negro a la misma temperatura por la expresión:

M = ε∙Ms

Ms se da por la Ley de Stefan-Boltzmann


4
MS = α∙T (1)

En donde:

T temperatura en K y es la constante de Stefan-Boltzmann.

8 W
σ  5,67  10
2 4
m K

representa el “poder emisor total hemisférico”. La distribución espectral de la radiación de un cuerpo negro a
la temperatura T se da por la Ley de la radiación de Plank y la longitud de onda λ máx. de la intensidad de la
radiación máxima se da por la Ley de desplazamiento de Wien.
-3
λ máx. ∙T = 2,89∙10 m∙K (2)

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En la práctica, la ecuación (1) se utiliza habitualmente en la forma siguiente:


4
Ms = Cs (T/100)

En donde:

En donde:

h tiempo en h.

Así, para un cuerpo:


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(3)

En un intercambio de radiación entre dos cuerpos a temperaturas T1 y T2, el flujo de calor por unidad de
superficie Q12 se da por:
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(4)

El valor del intercambio de radiación depende de la geometría y del poder emisor (del espécimen) y
(de las paredes de la cámara) de las superficies consideradas.

En el caso (frecuente en las pruebas de ambientales) de un espécimen de tres dimensiones que se coloca en
una cámara de prueba cerrada, la fórmula del intercambio de radiación para dos esferas o cilindros de longitud
infinita, concéntricos, colocados uno en el interior del otro. Suponiendo una reflexión difusa y que se le puede
aplicar la Ley de Lambert, se obtiene:

(5)

En donde:

A1 y A2 son las superficies consideradas. En la práctica, esto significa que cuanto más pequeña
se la superficie A2 (del espécimen) en relación con la superficie A1 (de las paredes de la
cámara), menor es la influencia del poder emisor de las paredes de la cámara sobre
el valor del intercambio de radiación .

3 Aplicaciones prácticas de la teoría de la radiación

3.1 Amplitud del error

La diferencial logarítmica de las ecuaciones (3) es:

(6)

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Si se determina , la precisión se limita por el error en las medidas de T y de M. Dado que, en los métodos
normales de prueba (salvo en los casos de reproducción de las condiciones de espacio abierto), T se sitúa
entre 200 K y 400 K, un error en la medida de la temperatura de 0,25 K a 200 K, por ejemplo, constituye un
error global de 0,5 %. En el método de intercambio de radiación, los errores en dos medidas de temperatura
son importantes, es decir que la medida precisa de la diferencia de temperatura |T 1 – T2| y de una de las dos
temperaturas T1 o T2, es esencial.

My Q implican una potencia eléctrica que se disipa en el espécimen y que se evacúa a través de su superficie.
Esta potencia es igual a la potencia que se libera por radiación sólo si la transmisión por convección es nula
2
(por tanto solamente en el caso en que la presión atmosférica sea menor que 0,01 N/m aproximadamente y
cuando ningún calor se disipe a través del montaje).

3.2 Gama de longitudes de onda y reparto de la energía de radiación debido a la temperatura


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La figura 11, muestra las longitudes de onda λ máx. para las diferentes temperaturas en grados Kelvin para las
cuales, según la Ley del desplazamiento de Wien [ecuación (2)], la intensidad de radiación debida a la
temperatura que se alcanza un máximo. Dentro de la gama, la más interesante para las pruebas ambientales,
λ máx. , está en la mayor parte de los casos en el extremo del infrarrojo.
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Cuando la Ley de Planck, en su expresión reducida, se integra de 0 a λ y este valor M0λ se relaciona con la
radiación total Ms a la misma temperatura T, los valores de figura 12, son función de λ • T y λ/λmáx.
respectivamente.

Obviamente la fracción de radiación de 0 a λmáx. alcanza solamente el 25 % de la totalidad, puesto que el 75


% se emite de 0 a 2 λmáx. , y el 88 % de la radiación total de 0 a 3 λmáx. . Las medidas de la radiación dentro
de la gama de temperaturas anteriores necesitan pues detectores de radiación que permanezcan sensibles
hasta el extremo del infrarrojo. Un material útil para el sistema óptico de tal dispositivo es, por ejemplo, KRS
5 (44 % TlBr y 56 % TlI) con una longitud de onda límite de aproximadamente 45 .

3.3 Radiación total

Los valores de la radiación total específica que se calcula para un número de temperatura T a partir de la
Ley de Stefan-Boltzmann (ecuación 1) se indican en la tabla 3. Los niveles mínimos de potencia radiada que
- 10 - 8
pueden medirse con los detectores existentes en nuestros días se comprenden entre 10 W y 10 W.
Comparando estos niveles de potencia radiada detectables con los de la tabla 3, es necesario observar que la
superficie en la cual se observa la radiación presenta al detector un ángulo espacial que representa solamente
una pequeñísima porción del hemisferio. En este caso se mide el poder emisor de la radiación normal a la
superficie.

TABLA 3.- Radiación total hemisférica para diferentes temperaturas

T Ms T Ms
K W/m2 K W/m2
4 1,45 10- 5 300 459
-4
10 5,67 10 400 1 450
50 3,54 10- 1 500 3 540
100 5,67 1 000 56 700
200 90,7 2 000 970 000

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4 Método de medida del poder emisor

4.1 Generalidades

Los aparatos siguientes refieren los métodos más usuales para medir el poder emisor de las paredes de las
cámaras aplicables a las pruebas A y B.

Para ciertos materiales y determinados tratamientos, el poder emisor varía de forma apreciable con la
temperatura. Así pues, debe medirse el poder emisor dentro de una gama de temperaturas apropiada a la
prueba.

4.2 Medida del valor del poder emisor


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4.2.1 Medida de la temperatura superficial de un espécimen en la que la disipación térmica es conocida


y que intercambia radiación con las paredes que le rodean en el vacío. En principio, este método debe
reproducir las condiciones prácticas simuladas en las cámaras de prueba en las mejores condiciones si el
espécimen que se emplea tiene un poder emisor conocido y dimensiones próximas a las del espécimen bajo
prueba. El poder emisor efectivo de las paredes de la cámara puede calcularse en ese caso a partir de las
medidas. Este método solo puede utilizarse si las diferentes si las diferencias de temperatura de las paredes de
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la cámara están dentro de límites estrechos (es decir los que se requieren para la prueba de calor seco).

4.2.2 medida comparativa de la radiación que se emite por una superficie de emisión desconocida en
relación con la radiación de una superficie de emisión conocida a la misma temperatura. Los detectores de
radiación que lleven una corrección calibrada del poder emisor para las medidas comparativas, pueden
utilizarse con ventajas en este método.

La calibración se efectúa recubriendo con una película, cuya emisión es conocida, una sección de la superficie
próxima a la porción de superficie cuyo poder emisor se quiere determinar. La resistencia térmica entre las dos
zonas que se eligen debe ser lo más baja posible al objeto de que las dos superficies estén a la misma
temperatura.

Se mide primeramente la temperatura debida a la radiación de la zona de emisión conocida, con el poder
emisor regulado al valor conocido. Se dirige a continuación el detector hacia la superficie bajo prueba y se
regula el poder emisor hasta que se obtenga la misma lectura de la temperatura de radiación anterior. El valor
de que se lea sobre la escala del poder emisor representa un valor medio que es mayor que al valor
verdadero. El instrumento detecta a la vez la radiación que se emite y la radiación que se refleja, la cantidad de
la primer radiación depende de la distancia entre la superficie y el detector. Dado que el valor que se mide de
depende solamente de la radiación emitida, se deduce que el valor medio de es mayor que el valor
verdadero. Sin embargo, en la práctica, la precisión del método es suficiente.

Si fuera necesaria una medida más precisa, puede efectuarse por medio de patrones de referencia de poder
emisor conocido que pueden compararse con probetas de pared que se sacan de la cámara. Es necesario, en
este caso, equipo y personal especializado.

4.3 Verificación del valor mínimo que se requiere para el poder emisor

Los requisitos para las pruebas A y B sobre los poderes emisores de las paredes de la cámara se dan en
valores mínimos. Por ello, es suficiente en la mayoría de los casos verificar que el poder emisor de las paredes
de la cámara es mayor que un valor determinado. Esto puede realizarse colocando sobre la pared de la
cámara una placa cuyo poder emisor es igual al valor mínimo específico. Se analiza al mismo tiempo la placa y
las paredes con un detector de radiación, es suficiente comprobar si la placa aparece más “blanca” o más
“negra” que las paredes de la cámara.

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5 Valores del poder emisor

En la tabla 4 y en las especificaciones correspondientes se indican numerosos valores del poder emisor de
diversos materiales.

6 Métodos para aumentar la emisión de las paredes de la cámara de prueba

6.1 Revestimiento u otros tratamientos superficiales

Al objeto de obtener poderes emisores mayores que los valores mínimos que se especifican para las pruebas
A y B, es posible utilizar una laca apropiada u otro tratamiento superficial (por ejemplo proyección de arena,
ennegrecimiento químico).
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Debe hacerse notar que el negro térmico no significa necesariamente que el color óptico de las paredes de la
cámara sea negro. Un revestimiento blanco mate que se haga con un laca puede ser perfectamente aceptable.
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6.2 Estructuras mecánicas

Puede aumentarse considerablemente la emisión mediante el moldeado de estructuras alveolares en las


paredes de la cámara. El método se aplica en particular a las cámaras que simulan condiciones de espacio
abierto. Es menos apropiado para las cámaras de prueba en las que se utilizan atmósferas húmedas porque la
limpieza de las paredes de la cámara es difícil de realizar.

VALORES DEL PODER EMISOR

La tabla siguiente establece, para una serie de materiales, el poder emisor correspondiente a la radiación total
hemisférica , y a la radiación normal a la superficie εn.

En general, para las superficies metálicas planas, la meda ε/ εn = 1,2; para otras geometrías con superficies
planas ε/ εn = 0,95 y para superficies menos pulidas ε/ εn = 0,98.

Para los metales, el poder emisor crece con la temperatura, pero para los materiales no metálicos o para los
óxidos metálicos, el poder emisor disminuye cuando la temperatura crece.

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TABLA 4.- Poder emisor a la temperatura de t °C

Superficie t °C εn ε
Oro pulido 130 0,018
400 0,022
Plata 20 0,020
Cobre pulido 20 0,030
Cobre pulido ligeramente deslustrado 20 0,037
Cobre raspado 20 0,070
Cobre negro oxidado 20 0,78
Cobre oxidado 130 0,76 0,725
Aluminio brillante laminado 170 0,039 0,049
500 0,050
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Aluminio, pintura al bronce 100 0,20-0,40


Silicio fundido pulido 150 0,186
Níquel mate limpio 100 0,041 0,046
Níquel pulido 100 0,045 0,053
Manganeso brillante laminado 118 0,048 0,057
Cromo pulido 150 0,058 0,071
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Hierro limpio decapado 150 0,128 0,158


Hierro limpio esmerilado 20 0,24
Hierro herrumbroso 20 0,61
Hierro laminado 20 0,77
130 0,60
Hierro fundido 100 0,80
Hierro muy oxidado 20 0,85
Hierro oxidad 80 0,613
200 0,639
Acero inoxidable (X5CrNi189)
- Pulido 50 0,11 0,11
115 0,12 0,13
180 0,13 0,14
- Chorreado con arena - 70 0,44 0,43
Rugosidad desviación media aritmética + 40 0,46 0,45
Ra = 2,1 + 150 0,48 0,47
Zinc oxidado gris 20 0,23-0,28
Plomo oxidado gris 20 0,28
Bismuto limpio 80 0,340 0,366
Esmeril de grano grueso 80 0,855 0,84
Arcilla cocida en horno 70 0,91 0,86
Barniz para radiador 100 0,925
Pintura de minio 100 0,93
Esmalte laca 20 0,85-0,95
Laca negra mate 80 0,970
Laca baquelita 80 0,935
Ladrillo, mortero, yeso 20 0,93 0,876
Vidrio 90 0,940 0,918
Hielo en láminas, agua 0 0,966
Hielo (en bruto) 0 0,985
Silicato, pintura al negro humo 20 0,96
Papel 95 0,92 0,89
Haya 70 0,935 0,91
Fieltro para techo 20 0,93

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102

4
Longitud de onda

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2
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101

-3
λmáx . • T = 2,89 • 10 m•K

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1
101 2 4 6 8 102 2 4 6 8 103 2 4 6 8 104
Temperatura T (K)
FIGURA 11.- Ley del desplazamiento de Wien

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37/38

1,0

0,9

0,8

0,7
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0,6
SIEMENS, S.A. DE C.V.(MEXICO)

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1
λ•T

0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2∙10- 2 m∙K


0
0 1 2 3 4 5 6 7
λ
λ máx .

M0  λ
FIGURA 12.- Relación entre y λ T
Ms

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APÉNDICE K
(Informativo)

DIAGRAMA COMPLETO DE LAS PRUEBAS DE FRÍO Y DE CALOR SECO

Prueba de frío y de
calor seco
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Para especímenes que Para especímenes que


no disipan energía disipan energía
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Aa Ab Ad
Con variación brusca de Con variación lenta de Con variación brusca de Con variación lenta de
y y Bc y
la temperatura la temperatura la temperatura la temperatura
Ba Bb Bd

Espécimen no provisto de Espécimen provisto de Espécimen no provisto de Espécimen provisto de


sistema de enfriamiento sistema de enfriamiento sistema de enfriamiento sistema de enfriamiento

Sistema de enfriamiento Prueba sin circulación Prueba con circulación Sistema de enfriamiento
Prueba sin circulación Prueba con circulación
aislado respecto a la forzada de aire forzada de aire aislado respecto a la
forzada de aire forzada de aire
cámara cámara
Solamente, prueba de calor seco (Bd)
Sistema de enfriamiento no Sistema de enfriamiento no
Un solo espécimen bajo Un solo espécimen bajo Un solo espécimen bajo Un solo espécimen bajo
aislado respecto a la aislado respecto a la
prueba prueba prueba prueba
cámara cámara

NMX-J-648/3-1-ANCE-2012
Varios especímenes Varios especímenes Varios especímenes Varios especímenes
bajo prueba bajo prueba bajo prueba bajo prueba

FIGURA 13.- Diagrama completo de las pruebas de frío y de calor seco

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